煤矿采掘设备管理提高生产效率管理论文

煤矿采掘设备管理提高生产效率管理论文

　　随着矿井各采区的延展与煤层地质环境的变化，对煤矿采掘设备也就提出了更高的要求，这也就不可避免的促使设备管理与生产接续上产生的矛盾。如何缓解其中矛盾、做好煤矿设备的管理工作，成为现今相关工作者必须思考的问题。本文就采掘设备的现状进行探索分析，并提出了针对性措施，希望对相关人员带来一定的帮助。

　　1我国现行的煤矿采掘设备所存有的问题

　　1.1煤矿采掘设备的动态管理薄弱。在煤炭的生产中，由于设备检修人员的业务素养较低，且缺乏强烈的工作责任心，使其对工作中所存有的设备的安全隐患不能及时地进行发现或处理，从而导致质量保障体系建立的不完善与检修时间的不当，也就造成设备故障的出现，并对生产带来不良的影响。如此一来，只能在事故发生后进行抢修。

　　1.2工作态度不认真，业务水平差。在平时，对采掘设备的搬运中，由于一些工作人员工作态度的不认真、不负责，且业务素质较低，使其在执行管理与考核制度时，不能彻底与完善的进行，并在拆卸有关机器零件中，未能依据相关的标准来进行，从而造成多数零件的破坏，并在安装下一环节时，无法及时对所要修复的配件进行修复，只想到使用新配件来代替已破损的零件，也就致使检修成本的进一步加大。

　　1.3检修计划执行不严格，维修费使用不合理。在检修一些老化严重且锈蚀特别厉害的设备时，相关人员不能对审批的检修计划进行严格的执行，且在检修费的使用上，也存有不合理的现象，从而使煤矿采掘设备检修中漏洞的产生。

　　1.4采掘设备的预防性的检修力度低。在煤矿采掘设备的检修中，由于对其的检修力度不够，导致无法使其进行连续而高效的运转。因此为了避免煤矿采掘设备在运转中出现一些不必要的问题，而带来的严重后果，就必须加强预防检修设备的力度，而不是直至问题发生再进行维修，维修设备人员应做到防患于未然。

　　2强化煤炭采掘设备的日常管理，提高生产率

　　2.1加强基础性管理，树立精细化安全意识。为了使设备的管理水平与生产效率得到进一步提高，首先要建立健全煤矿采掘设备的技术组织及业务管理体系。在完善业务管理体系时，要对其有关的法律法规进行修订，并通过不定期进行设备的督查方式来了解采掘设备的使用情况，从而促进煤矿采掘设备使用管理的有效性。煤矿企业要对其工作人员实施责任落实制，并细化管理原则，从而保证设备在大修验收中从其出厂、到达及安装都得到科学有效的管理。其二要保证设备招标技术的质量条件。这就要求相关人员必须统一管理编制设备的招标技术条件，从而保证在技术管理中，其流程的严格，促使技术管理责任制得到真正的落实。其三要制定调整好采掘设备的连续生产计划与大修项目。在制定与调整煤矿采掘设备的连续生产计划与急需大修的项目使，要按照煤矿连续生产计划，进行科学而合理的制定，从而保证工作完成的科学与合理。并要对设备投资进行严格的控制，用最可靠的技术与最适合的配套方案，来使机电设备得以良好的运行。从而保证资产的利用率得到最大限度的发挥，使机电成本得以降低，并在进行倒面与搬运中，设备的生产率也不会发生不良的反应。此外，还能够保证生产连续计划排定与执行的严格，确保生产的安全进行。其四是要加强设备的静态与动态的管理，保证设备信息化管理系统利用更加充分。为了使采掘机械化设备档案获得完善而有效的支持，必须利用信息化管理，这样也能够使设备信息管理系统得到更好的运行。在其运行时，可以利用设备运行、基础信息、设备维修等一些提示预防性的工单信息，使精细化与规范化的管理得以形成，从而有效地提高设备管理水平。

　　2.2运用新装备、新工艺、新技术，提升设备性能。其一要加大对安全管理的投入，并对危机煤矿安全生产的重要设备进行改造或更新。只有如此，才能进一步提高设备的安全性与可靠性，并使煤矿采掘设备进一步加快其更新换代的步伐。在目前煤矿岩巷综掘机的技术方面，因为其不成熟的操作与应用技术，导致使其生产率的低下。那么，为了提高其生产效率，就利用一定的方法，保证在装载、打眼等关键环节的机械化，并使运输具有连续性。其二要对截割部进行高性能配置。一般来说，在采煤机的液压系统、滚筒质量及行走部等部位，发生的问题较多。为了克服解决这些问题，应采取对截割部进行高性能配置的方式，来加以防治。如在高性能配置中，对于拖移段的电缆，应选用进口品牌，并要改进耦合器电磁阀的刮板机变频启动，还要探索应用855～1000kw的软启方式等。其实，改进运输机与采煤机的关键点，就是对密封质量与液压系统的性能与装备水平进行最大限度的提高，并推广使用包括大功率平板搬运与支架快速安装等的综合采掘设备快速搬运的工艺与设备。从而使工作面的安装得以缩短，并能够提高辅助工作的效率，进而将工作面的生产效率得以更好的提升。

　　2.3做好采掘设备的日常检修工作，使用与管理好煤矿的采掘设备。要做好煤矿采掘设备的日常检修工作，这样才能使其进行正常的运行。在对设备进行日常检修时，工作人员要利用早班时间，对其进行全面而细致的巡回检查。并在维修与保养设备的过程汇总，要按照设备在前一天的运行情况来进行，从而保证设备运行时的安全可靠。在使用设备的每个阶段，都应对其进行保养与维修。并要制定出不同的检修方案与制度，从而使不同的设备得到针对性的维护。而且相应的计划能够降低故障发生的检修率。因此，必须制定设备的检修计划。此外，除了要对设备进行日常检修与维护外，还要按照具体的生产情况，来确定检修计划的大小，从而保证检修安排的计划性的良好。而在对那些综掘、综采的成套设备进行回收与升并时，要提前三个月进行材料的配件计划，并及时跟踪与落实材料的到货情况，从而确保时间计划表与其进程相吻合，并由此进行实施。为了保证设备运行的安全可靠，对于那些几近服务到期的设备，要采取强制性的检测措施，并按照其使用说明来加以进行。特别是对那些服务将要到期的设备零部件，应及时做好其更换工作，从而使设备得以正常的运行。此外，要使考核力度得到进一步的加大，度技术上的革新要进行鼓励，从而保证人为采集设备所导致的损坏现象不再发生。

　　3结束语

　　在当今科技迅猛发展中，煤矿采掘设备生产工艺及技术也得到了进一步的发展与更新，此对其检修的相关人员要努力提升自我的业务水平，并能够更好的使用检测技术，为企业的经济效益的提升做出一定的贡献。本文就我国现行的煤矿采掘设备存在问题，从煤矿采掘设备的动态管理薄弱；工作态度不认真，业务水平差；检修计划执行不严格，维修费使用不合理；以及采掘设备的预防性的检修力度低四个方面进行了分析，并提出加强基础性管理，树立精细化安全意识；运用新装备、新工艺、新技术，提升设备性能；与做好采掘设备的日常检修工作，使用与管理好煤矿的采掘设备这三点针对性的建议，以供参考。

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