探讨煤矿机电维修技术现状及运用

探讨煤矿机电维修技术现状及运用

　　煤矿机电设备作为煤矿生产中一个重要的组成部分，它运行的情况直接影响着煤矿企业生产的顺利进行和经济效益的提高。为了进一步提高煤矿机电设备运行的效率，可以从技术改进方面人手，对机电设备中的一些零部件和小部件进行改进，以及提高机电设备工作运行的环境等。

　　摘要：论文立足于作者工作实践，对煤矿机电维修存在的问题进行了详细的分析，对维修技术进行了总结，对相关的维修工作提出了规范意见。

　　关键词：煤矿;维修技术;应用

　　煤矿生产具备环境恶劣、系统复杂的特点，机电设备长时间运行，难免会出现一些故障，当故障不能及时有效排除时，则会影响煤矿作业的进度及效率。合理应用煤矿机电维修技术，能够提高煤矿机电设备运行的可靠性及安全性。

　　1煤矿矿井机电维修存在的问题分析

　　1.1机电设备隐患煤矿生产期问，部分设备老化，存在潜在安全问题，同时部分设备安全保护措施不完善，这与煤矿安全标准要求不相符合。比如：单线对主提升机进行控制、高压开关保护不完全等，这些问题会加大安全事故的发生概率，不利于煤矿生产效率的整体提升。

　　1.2机电设备检测过程的问题煤矿的机电设备比较复杂，有的检测只是针对表象，容易出现安全漏洞。一些矿井采取了固定时间对机电设备进行检修的方法，设置的时间间隔或长或短，这样就会容易造成不能及时发现隐患或反复检修，进而出现工作效能低下和不必要的资金及人力浪费，使机电设备的正常运行受到影响，进一步使煤矿生产的效率受到一定程度的影响。

　　1.3检修技术薄弱由于煤矿矿井工作环境复杂、恶劣，一些机电维修工作人员排斥机电设备的维修，进而出现技术发挥不力的现象。矿井机电维修人员专业水平不够，只会一些简单的维修技能，而对于大型、大规模的维修，则难以掌控。

　　2矿井机电设备的维修技术和方法

　　2.1机电设备的维修技术机电设备的诊断维修技术包括三个主要方向：

　　(1)振动检测：这是一项较常采用的预防性的维修技术手段，主要分为简易、精密两种诊断方式。简易诊断：简易诊断仪将测量到的振动信号利用放大器进行放大，同时，利用检波器进行振动峰值的检测并对设备的振动情况进行了解。精密诊断：对机电设备进行在线或定期的检测并记录检测信号，然后通过计算机或中央处理器根据检测的数据判断设备发生故障的部位和原因并进行有效的维修;

　　(2)温度诊断：机电设备在发生故障时，设备会出现异常的热信号，可以根据采集到的异常的热信号来进行诊断，及时进行维修;

　　(3)铁谱检测：就是用磁性方法把混于润滑油(或液压油及其他润滑剂)中的铁质磨粒分离出来(采用铁谱仪)，以进行定性分析和定量分析，判断设备磨损程度。

　　2.2机电设备的维修方法

　　(1)事后维修：指设备生产性能不符合要求或发生故障时所进行的计划外维修方式;

　　(2)预防维修：指以时间和工作量作为维修的基础，针对机电设备的零件做间隔性或相隔性的维修，一旦发现需要修理和更换的零件要及时进行处理和解决;

　　(3)维修预防：主要根据机电设备的运行现状制定维修计划，此种方法在现代设备和技术上被更多的加以应用，可以有效地提升机电设备的实际运行效果。

　　3煤矿矿井机电维修技术应用改进

　　3.1合理应用计划性状态检修技术

　　传统模式下，在机电检修过程中，擅长针对设备损坏后再采取维修措施，这类维修方法不够完善，不能够预防设备损坏的发生。为了机电维修更加优化，随着工作的需要和技术的发展，一些煤矿采取了计划性的周期维修，这种维修方式虽然改善了事发后维修的不足，但是周期性检修存在反复多次检修的不足，这样会影响机电设备的正常运行，同时这种检修方法也显得不够经济。为此，便有必要合理应用计划性状态检修技术。这项技术是在机电监测技术日益完善的基础上而出现的，主要是对设备进行实时在线监测，及时发现设备的故障状态，并借助计算机的运算功能，对监测和诊断资料的数据进行相应的分析及处理，确定设备存在的故障问题，制定有效的维修计划措施编制，使隐患消除在萌芽之中。从整体角度看来，计划性状态检修要优于计划性定期维修与事后维修，能够早期预防故障的发生，并使机电设备处于正常、安全运行状态。

　　3.2根据维修类型采取有

　　针对性的维修技术通常，在实际作业过程中，将机电设备故障细分为两大类：

　　(1)偶发型维修。此类故障通常不可预测，因此便会采取事后维修的方法。但是，若设备需持续不间断地运行，且不可有突发故障发生，则需实施在线连续状态监测措施，并配置相同的备用设备，以此使由于操作失误或者检查疏漏而引发故障的情况得到有效避免。

　　(2)寿命型维修。针对可预防的故障，可以采取这类维修方式。在应用过程中，需以维修与故障停机的损失及其安全性要求为依据，进而选取合理的维修方式。比如：一些更换件比较复杂，同时还不适合进行拆卸检查，便可以实施预测维修。而对于维修成本高，且结构复杂的器件，在适合的情况下可实施故障维修措施。此外，若一些更换件不会对矿井安全生产造成影响，则可实施事后处理方式。

　　3.3做好技术改进工作

　　为了进一步提高煤矿机电设备运行的效率，可以从技术改进方面人手，对机电设备中的一些零部件和小部件进行改进，以及提高机电设备工作运行的环境等。比如，对于设备运行过程中效率不高的小部件用其他的部件进行替换，或者对于磨损比较严重的部件进行及时的更换等。通过这种形式的改进，可以在一定程度上提高煤矿机电设备维修质量。

　　3.4构建完善的维修管理信息系统

　　(1)可优化数据库设计。在机电维修管理信息系统数据库设计过程中，需明确数据库中的基础数据、缓冲数据以及用户权限数据等。并针对数据库中的各类数据加强管理。当用户进入系统时，系统能够自动对用户的权限进行监测，进而使信息系统的安全性得到有效维护。对于煤矿机电维修管理信息系统来说，在足够完善的情况下，便能够在一定程度上为机电检修提供科学决策，从而使检修人员不会仅凭自身经验进行检修，进一步增强了检修工作的科学性。

　　(2)有必要加强信息系统设计，即加强机电维修信息管理系统的设计。基于设计期间，需重视系统的实用性及方便性，能够为检修人员在实际检修工作中提供信息支持，使煤矿机电的维修工作安排更加科学、有效。此外，还有必要利用维修管理信息系统的信息功能，进一步加强机电设备的更新改造，从而使机电设备能够在矿井生产工作中安全且稳定地运行。

　　4结语

　　煤矿机电设备作为煤矿生产中一个重要的组成部分，它运行的情况直接影响着煤矿企业生产的顺利进行和经济效益的提高。做好机电设备的故障分析与维修管理操作，则可以大大降低设备故障发生率，同时也可以延长机电设备使用寿命。因此，管理人员要不断地提高设备的维修水平，进一步为矿井生产效率及安全性的提高奠定坚实基础。

　　【参考文献】

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