车间安全生产工作计划

时间:2022-07-10 14:10:29 工作计划 我要投稿

车间安全生产工作计划

  我们可以做到整体的统筹安排,个人的工作效率自然也就提高了。通过工作计划变个人驱动的为系统驱动的管理模式,这是企业成长的必经之路。下面是关于车间安全生产工作计划范文,希望对大家有帮助!

车间安全生产工作计划

  车间安全生产工作计划一

  在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20nn年车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。

  一,安全生产

  全年目标

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

  主要措施:

  (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

  (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

  (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

  (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

  二,确保产品质量

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

  主要措施:

  (1)严格按照图纸设计要求进行加工.

  (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

  (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

  (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

  (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度.

  (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

  (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

  (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

  三,提高产品产量

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实现.

  主要措施:

  (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

  (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工.

  (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

  (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

  (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

  (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

  车间安全生产工作计划二

  为持续贯彻落实新《安全生产法》,扎实推进公司、厂2016年安全工作安排,明确安全生产主体责任,落实“一岗双责”制度,牢固树立全员安全红线意识,秉承“五四三二一”的安全管控思想,明责任,强管理,抓落实,固化金川“五阶段”安全管控模式,夯实安全管理基础工作,结合车间安全管理形势及现状,现将闪速炉车间2016年安全工作安排如下:

  2016年安全控制指标

  1.重伤及以上事故为零。

  2.百万工时伤害率≤0.45,百万工时重伤率≤0.03,百万工时死亡率为0。

  3.岗位职业病危害因素(粉尘、毒物、噪声等)达标率≥94.5%,员工职业健康体检率100%。

  4.危险有害因素控制率100%,隐患整改核销率100%。

  5.安全三区、安全红区控制率100%,保命条款和零伤害条款执行率100%,重大危险源管控达标率100%。

  6.安全教育培训计划落实率、全员培训率、三级安全教育率、五新人员教育率、特种作业取换证培训率均达100%。

  2016年安全工作重点

  7.贯彻落实新《安全生产法》的底线思维,坚持“以人为本”的安全生产红线意识,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,进一步强化“一岗双责”的安全生产管理职责,健全、强化“依法治安”管理新模式,修订车间安全生产责任制度。

  8.组织车间全体管理、工程技术人员和操作员工学习新《安全生产法》,组织全体管理、工程技术人员进行新《安全生产法》的考试工作,并利用安全月进行以新《安全生产法》、安全知识和以安全为内容的主题竞赛活动,营造学安法、知安法、守安法、用安法的安全氛围。

  9.加大全员相关法律法规、行业标准、制度规程的学习与执行,尤其是重点加强对《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《重大危险源》学习,牢固树立“三线”意识,秉承法治理念,运用法治方法管安全,确保层级不突破法律、法规底线,不逾越生命红线,不触碰红区、保命条款高压线,营造法治环境,促进安全管理。

  10.根据车间2015年度安全管理工作中的不足和车间今年安全、生产现状及公司整体安全、生产经营形势,完成车间管理制度、专项考核管理规定的修订工作,进一步细化考核指标,明确责任主体。严格“有法可依、有法必依、执法必严、违法必究、”,实施并加大高压执行条款“通电”力度。

  11.秉持科学性、合理性、可操作性的原则,进一步完善层级安全责任体系,细化全员岗位安全责任清单,实现安全责任有落实,人人身上有指标,明确层级管理责任,注重层级工作落实,强化层级工作监督,加强岗位联保互保机制,完善“一岗双责”运行体系,切实做到区域网格化,责任具体化,管理权限明确化。

  12.扎实开展车间综合检查、专业化检查、责任区检查、“三层级”隐患排查和“四安全”研究,切实做到综合检查“全覆盖”,专业化检查“零容忍”,责任区检查“重实效”,三层级“严排查”,实现对问题隐患整改闭环核销100%。

  13.不断优化完善现有隐患排查标准,严格落实层级隐患排查治理体系,责任区管理、工程技术人员每天到责任区排查隐患。同时,常态化开展隐患排查身边化及隐患排查、合理化建议奖励机制,营造全员参与安全管理的良好氛围。

  14.通过“五个一”视频安全会,固化案例教育经常化。针对每起事故认真汲取事故教训,对照事故自查、自纠,对照事故整改措施进行自我完善、整改,核实是否执行到位并固化于制。

  15.实施应急演练常态化,提高实战演练与桌面推演的质量,编制全年专项应急预案和岗位应急处置方案演练计划,做到专项应急演练全年每项不少于一次,岗位应急处置演练全年每项不少于两次,积极普及并充分利用好“手机应急处置卡”,便于广大员工随时随地学习掌握。

  16.车间积极推行“互联网”平台,强化安全管控常态化,推进互联网+建设,建立镍冶炼厂闪速炉车间微信公众平台,及时发布安全相关信息。

  17.开展“五阶段”学习、宣贯工作,使全员牢固树立“零伤害靠五阶段”的信念,积极开展新一轮“五阶段”创建工作,系统摸排车间建设现状,消化吸收新标准三级要素,结合实际量化创建标准,细化建设任务。

  18.以“六大管控体系”和“六项管控措施”为载体,运用“五阶段”提供的方式方法有效管控现场安全,有序推进“五阶段”与车间、班组的深度融合。

  19.依靠科技创新,持续开展设备设施、工艺系统和作业环境本质安全化升级改造建设,梳理升级改造项目和重点推进建设项目,弥补管理缺失和人员操作失误带来的安全风险。

  20.严格执行变更管理制度,设备设施、工艺系统、岗位人员等变更后,及时修订完善操作规程、动作标准、应急预案及管理制度,组织专业人员进行系统讨论后上报备案,并确保新增设备设施本质防护到位,技改工艺环节三区管控到位,作业人员培训教育到位。

  21.牢固树立“检修就是事故来敲门”的理念,严格落实检修“三步曲”,进一步明确检修安全措施,细化检修流程,不断完善检修操作程序,并执行到位形成模式化。同时,作业过程中严格落实互保机制,互保人员相互监护提醒,有效降低检修安全风险。

  22.认真做好高风险、致命性作业管控,严格履行属地化监管职责,加强对现场监护人员的管理,严格落实全过程专人监护,加强现场层级巡查、签字制度,对一般问题现场纠偏、整改,对重大安全隐患,责令立即停工,整改到位后方可施工并对违章人员进行纠偏教育,对违章施工单位进行考核。

  23.按照标准化企业建设创建标准,健全安全管理体系,完善安全管理资料,重点针对有色重金属冶炼和危险化学品安全生产标准化建设标准,完善资料梳理工作。

  24.结合车间生产工艺特点,进行生产过程危险有害因素辨识、重大危害因素、重大危险源评估和动态修订、管控工作,健全重大危险源管理档案。

  25.合理申报职业病危害项目,进一步加强对职业病危害岗位的日常监管,及时更新检测数据,及时公布到职业危害岗位,有效控制和减少职业病危害。

  26.修订、完善职业卫生管理制度及职业病危害岗位操作规程,建立健全职业卫生监护档案,实施动态管理,不断夯实职业卫生基础管理工作。同时,扎实开展职业卫生培训教育,提高个体防护意识,引领广大员工规范使用劳动防护用品,切实保障员工职业健康。

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