公司品管部终工作总结

时间:2022-07-19 14:20:08 年终工作总结 我要投稿
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公司品管部2017年终工作总结

尊敬的各位领导:

公司品管部2017年终工作总结

  您们好!

  我于2017年5月进入公司,担任品管部主管。在公司各位领导的关怀和指导下,在各部门的大力配合和支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!以下是由应届毕业生网小编J.L为您整理推荐的《公司品管部2017年终工作总结》正文,欢迎参考阅读。

  一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品管部的工作流程:

  今年品管部的人员状况是:品管部人员小:仅有5人(包括我在内),5、6月份只有4人。控制范围比较广:包括了来料(IQC)、制程 (IPQC)、成品(QA)、客诉、工艺等。根据公司效率的提高,同时加强了品管队伍的建设及加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.首先 采用日报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行统计总结,并制定下周的工作计划。

  2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多是平经验来确定,检验员检验时也没有什么依据。如是我亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料、制程和成品的检验项目和判定标准等1多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:

  ①、AQL抽样标准:根据公司的实际情况及所用物料,按照国家标准GB2828-215抽样检验标准,制定出适合我公司的抽样检验标准,里面包含:五金件、电子元器件、塑胶件、电线类、印刷包装类、插件标准件的抽样标准值。

  ②、原材料检验标准:按照我司所用物料制定检验标准,主要包括物料的:尺寸、电性能、焊接性、使用的可靠性等进行了要求。

  ③、制程检验标准:针对在生产过程中各工序的操作工艺进行了要求,主要包括室内屏和户外屏,从生产的第一道工序到包装工序。

  ④、成品检验标准:成品的检验是比较重要的,主要包括:产品的电性能以及外观进行了详细的要求。

  3. 根据公司的实际情况结合制成能力的分析,于7月份对部门进行了品质管理的加强。具体如下:

  

  ①、来料(IQC):对于供应商所供的物料在检验中,要求做可装配性试验、老化试验、可焊接性试验以及相关物料的封样,针对直接发货的物料(如:串口通讯线、电源、遥控器等)进行全检。这样就杜绝了不良物料的上线,保证了制程中的稳定性。

  ②、制程(IPQC):该工位于7月份才建立,建立的目的主要是:

  A:改善各工序操作的工艺、指导员工正确的作业;

  B:督导材料使用的正确性,避免生产批量性的错误。

  ③、成品(QA):依据制程能力的分析,我们的产品还无法达到抽检的水平,特对所送检的产品实行全检制(包括电性能、外观),保证了产品出货质量的可靠性。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1.在周总、厂长的领导下积极准备,并于今年9月份一次性通过了SGS对我司质量管理体系的认证。并取得SGS颁发的证书。

  2.为确保质量管理体系外审的通过,协助厂长编写质量管理体系程序文件。

  3.按照质量管理体系的要求协助厂长,于今年8月份完成了管理评审会议。

  4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

  5. 新增了《新产品制作控制程序》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制。

  6. 为生产线设计了《QC日报表》协助生产线加强制程质量控制。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1. 拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  四、2018年的工作计划:

  (一)、品质部的架构调整情况:

  现随着公司规模不断扩大,也为了保证产品质量得到有效控制,特对品质部进行了调整,品质部由原三个控制单元增加到四个控制班组,来料控制设立 IQC组,人员不变;制程巡检设立IPQC组,人员不变;成品控制设立FQC组,人员不变;出货控制设立OQC组,人员增加一人。通过这五个控制过程,能有效的把好产品质量关,这种设置和管理已通过了质量总结和客户满意度调查、考查检验等来证明了这五个控制点是有效的,对公司发展起到了至关重要的作用。

  (二)、2018年的工作计划:

  1、 制定质量目标:根据统计情况来看,1、来料合格率还不十分稳定,但随着企业不断扩大,对供应商的要求相对提高,质量目标也可提高.2个百分点,由原来9.%,调整为9.2%;

  2、成品目标有3个月未达标,年达标只有6%,可适时提高目标值,质量目标由原来的95%调到96%,这些目标的调整有待总经理和厂长的审定。

  2、 根据公司的发展不断修改ISO9质量体系程序文件,适时、合理的完善自我,以达到持续不断的改进目标,协助厂长提高产品质量工作。

  3、 一如继往地抓好来料、制程、成品的质量控制工作。

  4、 做好2018年度的内部质量审核和管理评审工作。

  通过一年的工作总结,我们找出了自己的缺点,也看到不足的一面,作为一个职能部门,我们要在新的一年里,发扬自己好的方面,对不足之处加以改进,在未来的日子里,我们坚信我们有这个信心,也有这个能力,按照总经理总的布署和实施方针,把企业做得更大,把产品做得更精,同时提高自己专业水平,为公司创造更佳业绩!

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