电子工艺员的岗位职责

时间:2021-01-28 12:52:17 岗位职责 我要投稿

电子工艺员的岗位职责

  篇一:工艺员岗位职责

电子工艺员的岗位职责

  1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况

  2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况

  3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导

  4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录

  5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量

  6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护

  7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整

  8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整

  9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理

  10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整

  11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整

  12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整

  13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作

  14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确

  15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整

  16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析

  17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等

  篇二

  据工艺方案,协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证实习生产活动正常运行。

  职责:

  1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计,组织实习车间工艺审核,设备、工装模具调配。

  2、协助实习车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。

  3、审核车间工艺方案,按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据。

  4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进行生产。

  5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行。

  6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档。

  7、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。

  8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。

  9、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。

  10、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。

  11、及时完成上级交办的临时任务。

  篇三:工艺员工作职责

  编制工艺方案文件,完善工艺实施过程中各环节相关技术文件、协调生产工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常运行。

  职责:

  1、根据现有设备,编制工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核,对设备、完好状况、工装模具、刀具量具的制造精度以及状况进行监督和造册管理;

  2、参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的.试制工作计划,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性;

  3、协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题,编制产品检测项目,指导检验操作规范;

  4、审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据;

  5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,严格按工艺流程程进行生产;

  6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行;

  7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档; 8、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。

  9、参加制订(或修订)半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

  10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。

  11、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。

  12、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。

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