材料保管员应严格按照材料接收规定验收材料,严把数量关。以下是小编为大家推荐的原材料保管员岗位职责相关文章，希望能帮到大家。
篇一：原材料保管员岗位职责
一、注意自身素质的提高，加强学习、熟练掌握微机操作，不断提高业务技术水平，增强工作责任心。
二、认真做好原材料入库工作，凡采购原材料必须填写进货记录，经公司领导批准方可采购，如所采购的原材料不符合要求标准、或规格、单价、数量不符，仓库保管员有权拒绝入库。原材料入库时，要有办公室开具的原材料采购单，采购单上应有质检员签字合格方可入库，入库数量要准确无误。如批次数量与采购单不符应及时转达办公室，由办公室通知对方单位，做出最终补救措施。
三、严格原材料出库手续，按生产任务书所规定的材料出库，如规定数量不够，应有负责人签字审批的领料单，原材料方可再次出库。
四、协助领导做好低质易耗品的采购工作，不得影响生产。
五、每月按要求汇总原材料、易耗品报表，报表应与实际库存相符，并于每月30日前报财务部。
六、加强仓库物资帐目管理，做到进、出、存相符，严格按管理权限发放材料，进出仓库的材料应日清、月结、年报。
七、对于主要原材料及时无误的将原材料入库单上交财务部(不能因规格型号没过清延时入库)，不能影响财务记帐。
八、对各种原因造成库物品积压，应及时书面报告办公室，提出处理意见，并经批示后再具体操作。
九、认真完成领导交办的其它工作任务。
篇二：原材料保管员岗位职责
1、具体负责公司原料纸及其加工辅料的保管和供应工作，有效地管理库房。
2、负责纸品及原辅料的入库验收工作。入库时，对进仓物品必须严格根据采购单按量验收，并根据发票名称、型号、规格、单位、数量、价格、金额填写验收单或收据，不符合的货物退回，发现问题要及时上报，对质量严格把关。
3、验收进仓物资，如发现不符合要求的，需填写验收报告，呈仓储主管审批，交采购部经理提出处理意见。
4、验收后的纸品，必须按类分别根据物品的性质、数量、固定位置堆放，合理使用仓位，做到整齐美观。并注意留有通道，便于收发、检验、盘点、清查并填写货物卡，把货物卡挂放在显眼的位置。
5、纸品及原辅料的进出仓，要做到先进先出、后进后出，防止商品变质、霉坏，尽量减少损耗。
6、根据仓库的环境、通风条件、气温变化，调节干、湿度和恰当的温度，保持仓库内通风干燥。要勤检查、勤倒垛、勤晾晒，防止虫蛀鼠咬，霉烂变质。
7、严格执行出入库手续，每日汇总票据，按期登记三级明细账，定期盘点(每月盘存一次)，按时填写报表，做到账表清楚，账物相符。
8、熟悉货物，明确负责保管货物的范围。
9、原辅料保管员是原辅料仓库安全第一责任人，保证库房和物资的安全。严格执行仓库的安全制度，库内严禁吸烟，上下班前后对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查，发现隐患及时处理(保持消防器材的完整和清洁)。
10、严格执行公司各项规章制度和工作纪律，按时上下班，工作时不擅离职守，负责做好仓库的清洁卫生工作。
篇三：原材料保管员岗位职责
一、材料保管员应认真学习建筑材料、建筑设备基本知识和有关建筑材料、建筑设备保管要求，认真负责地保管材料、设备以及工具器材。
二、材料进入工地时必须要有随货清单、产品合格证、材质单等同车到达，材料保管员要认真检验材料名称、规格、型号、数量、质量、材质证明，验收合格后办理验收手续，保证材料与单据相符并及时入库，对不符合质量要求的材料要拒绝验收。
三、材料入库时要及时办理入库手续，填写入库单，入库单一式四份，会计人员、保管员和材料员各一份，留底存根一份。入库材料要建立材料保管台账，并根据出入库单及时登记材料保管台账，要做到日清日结，账物相符，每月月末配合会计人员进行库存材料盘点。
四、材料出库要及时办理出库手续，填写出库单，出库单一式四份，会计人员、保管员和领料员各一份，留底存根一份。
五、入库材料、设备器材应分类堆放，妥善保管，严防受潮、变质、丢失，经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况，加强防火、防盗管理。小件材料库保管，大宗材料堆放现场，现场要平整，要堆放整齐。要做好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
六、每天及时办理出入库结算，做到日清月结，定期盘点，保证帐物相符，发现帐、物不符时及时向领导汇报。
七、回收利用好废料、边角料，如：木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等，建立废料回收台帐。
八、控制材料消耗，对可重复使用的周转性材料和施工工具器材要认真盘点，妥善保管，准确入帐。没有领导批准，任何材料、设备、工具器材不得外借，严禁私人动用材料、设备及工具器材。
九、保管员对红砖、砂、石、钢筋、构件等不能进库的大宗材料应认真验收，按总平面布置图的规划位置堆放整齐，挂标识牌。
十、对施工操作人员使用的工具、设备要认真入帐，做好与本公司其他工程项目工地之间调用材料、设备、工具器材的出入库管理。
十一、材料储存首先要满足工程建设的需要，在满足现场施工的同时，在不影响正常施工进度的前提下，尽量减少材料储存量，实行“零”库存管理;缩短储存时间，合理堆放材料，杜绝材料二次搬运的现象，防止不必要的资金占用和增加资金成本。