厂里如何管理好员工

时间：2022-09-23 15:05:43 员工管理我要投稿

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厂里如何管理好员工

　　工厂员工是组成企业的基本成员，下面就是小编为您收集整理的厂里如何管理好员工的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！

厂里如何管理好员工

　　厂里如何管理好员工

　　工厂关注的几点主要内容：产量、质量、成本。这三点综合起来（还包括其他因素，现只说这三最重要的）也就是题主提到的效率，效率决定工厂的效益！

　　就工厂效率而言，可以从以下几方面着手：

　　一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面：

　　（1）工艺：通过一模双穴（三穴、四穴等）、CNC程序优化等方式。

　　（2）制程：通过验证，取消单生产制程中不必要的岗位。

　　（3）自动化：借助机器人或其他自动化方式代替人工作业。

　　二、质量：当单位时间生产数量（C/T)一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法（非全部）。

　　（1）机械工艺：提高机械生产工艺，如铣床的`走刀方式、激光焊接的温度控制等。

　　（2）手工工艺：制定每个工作岗位的SOP（标准作业规程）。

　　（2）人为原因：通过“防呆”措施降低认为的品质损失，如增加防呆装置或通过自动化代替手工。

　　（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，通过品质报表调查重点品质问题所在，对症下药。

　　三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面（非全部）。

　　（1）可控性成本

　　a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

　　b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过人力精实、自动化推广、线体合并等方式进行人员数量的控制，进而降低人员成本。

　　c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。

　　d.维修费用：通过TPM管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。

　　（2）不可控成本

　　通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用等。

　　以上都是从精益生产角度出发，对提高生产效率做简单说明。

　　延伸阅读：

　　1.如何提高普通员工的积极性？如何提高底层员工的参与感？

　　首先针对积极性方面，个人认为可以从以下几方面尝试：

　　（1）组织方面：一百人的生产车间，可以由一名生产主任+数名生产组长组成。人员积极性与这些基层的组长管理有很大关系，因此对于组长的任命、培训甚至淘汰都尤为关键。

　　（2）薪酬激励：工厂薪酬通常是固定的，但针对个人的绩效奖金或晋升都可作为对员工的激励措施，可以作为对基层员工提高积极性的措施。

　　（3）制度约束：完善工厂内部制度，通过“法制”代替“人治”，并在制度中明确奖惩措施，部分奖惩可与员工绩效挂钩。

　　（4）文化氛围：每一个团队都有自己的独特的文化，作为车间一把手，可以通过定期举办员工活动或早晚会塑造自己特有的文化，并在日常工作中不断强化。如管理者了解每位员工的家庭状况，在每位员工生日时送上祝福等。

　　其次，在提高底层员工参与感时，个人认为需要管理者具有尊重每一位员工的心态，排除管理者和被管理者的心态。

　　（1）尊重是相互的，要想提高员工的参与，首先要求管理者自身参与到员工中，也就是与群众打成一片。包括偶尔与员工一起干活、与员工在食堂吃饭、与员工一起做游戏等。

　　（2）利益共享，当车间获得某项荣誉或奖金时，作为管理者要与员工做分享。

　　（3）困难共担，当做到上述两项时，车间遇到的问题以及上级的任务都可向员工明确说明，甚至针对某些具体问题时，让员工共同提出解决方案，如组长候选人名单、生产效率提升等问题。

　　2.每天早上5分钟晨会计划今日进程可以提高生产效率与否？

　　人是决定生产最重要的要素，上面针对生产提出很多建议和意见，最终都需要由人来实施。俗话说“一日之计在于晨”，因此晨会是很有必要的，但作为管理者在开会时需要注意方式方法。

　　（1）昨日工作总结，总结昨日工作中好的和不好的事情，针对优秀个人进行口头奖励（不建议在早会中进行批评）

　　（2）今日工作计划，在早会布置工作计划时，必须明确几点：做什么？标准时什么？每个人的具体分工、什么时候做完、做不完或者做不好的后果是什么，另外再强调工作的注意事项。

　　（3）士气提升：可通过故事分享、唱歌、喊口号等形式提高全员士气，让员工在开始一天工作前激情满满。

　　拓展知识：工厂管理员工的最好方法

　　1、建立健全的员工管理制度、培训制度，作息制度。做好上岗前的安全培训、定期培训、定期给员工做体检。在工厂车间工作，是做劳力劳动及体力劳动的结合，合理的作息时间，能保证员工精力及完成工作质量度。切不可长时间加班，导致工厂员工精神跟身体疲劳。

　　2、安全生产管理制度，是针对整个工厂设备操作、安全生产等的一系列管理规章，是工厂领导、车间员工必须熟悉掌握的，时刻能提醒及要求自己的规章制度。每个工厂应根据生产类别、设备属性、员工素质，制定相对应的，适合企业管理及发展的文件制度。

　　3、设备操作规程、设备使用说明、安全注意事项等必须有针对性的培训文件及操作指导，所有负责设备的员工必须熟悉掌握。班组领导因熟悉掌握车间类所有设备熟悉及安全操作规程，保养维护制度。每个行业，每家公司车间厂房都应有自己的一套设备操作规程及管理制度。

　　4、班（组）长安全责任制，对本班职工在生产、施工中的安全健康负责。负责新进厂和转岗职工的班组安全教育工作。负责安全生产方针、政策、法规、安全规章制度及有关安全生产规定在班组贯彻落实。经常教育、督促职工学习和执行安全操作规程，正确使用生产设备、工具、安全防护器材和个体防护用品。负责本班作业环境整治工作，合理堆放成品、半成品、材料及废品杂物，做到文明生产。组织经常性和定期班组安全检查，拒绝违章指挥，制止违章与冒险作业。

　　5、生产厂长（副厂长）安全责任制，每个公司应有自己的一套管理层管理机制。组织职工认真执行国家、企业有关安全生产的法规、标准和规章制度，负责组织安全检查。负责落实大检修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全施工方案，安排监护人员。负责员工生产技术培训和考核，检查新入厂员工安全教育工作。负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批，组织落实好各项安全防范措施。

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