企业安全生产会议纪要

时间：2022-08-08 14:05:42 会议纪要我要投稿

企业安全生产会议纪要2017

　　企业为了确保生产过程中的安全问题，特开展安全会议，同时在开展安全生产的会议中应该怎么写会议纪要呢?下面就和YJBYS小编一起来看看吧。

企业安全生产会议纪要2017

　　企业安全生产会议纪要2017【一】

　　会议名称安全主管会议

　　会议时间年月日下午会议地点

　　主持人记录

　　出席人员

　　会议内容：

　　本次会议由*****主持，会上根据总经理召开干部例会精神，以及近期监督检查工作发现的一些现象，对下一步的工作做了新的部署。

　　1、安全监督检查。由原先的每月一次增加到每月两次，主要参加人员安全员、主体负责人，根据检查情况下达整改指令;每月底召开安全例会，通报近期安全工作情况。

　　2、安全巡检制度。现场巡检人员、安全员、管理人员等要根据制度对各个部位进行巡检并登记。巡检频率较低，不按制度执行的按相关规定处罚;轧钢厂在稀油站加一个记录本，人员检查等进出做好登记。

　　3、厂内车辆管理。现在我们公司内车量较多，铲车、运输车、拉土车、挖掘机、商混车等，要加强现场人员监督管理，尤其施工车辆，要勘查好施工现场，发现违章，一定要制止或通知保卫部处理。

　　4、分区域设定安全责任人、特种工岗前培训。特钢、高线投产在即，现在要着手制定各区域兼职安全责任人;各岗位安全操作规程要编制成册，对员工要进行针对性培训。

　　5、作业票使用。目前我们高空作业、动火作业、进入受限空间作业较多，但个别作业票使用还是不到位，办理作业票各级人员签字同时也是对你一个告知，查看其防范措施并安排人员检查协助，这也体现安全重视程度。下一步检查中发现未办理作业票要按规定进行处罚，若发现违章作业加倍处罚。

　　6、项目安全标示制作上墙。现在高线已经做了部分，做完后要尽快使用，尤其煤气站、配电室、操作台等部位，马上要试车了，对操作人员、外来人员起到警示作用;特钢部分安全标示搜集好后也要进行制作;新厂房标示一定要根据下发的国家规定去做。

　　7、严禁吸烟。现在每天已安排人员进行检查，晚上不定时突击检查，在现场若发现人员吸烟一律按规定处理，不管什么情况，大家要通知到位，包括我们员工和外来施工队。

　　8、防雷自测。各厂用揺表对煤气站、配电室接地做一个自测，看看接地是否符合规定;现在有的单位为减小雷电、静电对电器或线路等造成损坏在煤气站这样危险部位安装了电涌器，以防受损，这个研究一下我们是否要装。

　　9、夏季来临，要做好防暑降温和地沟等清理工作。员工增加部分降温水等措施;部分设备要做好检查;行车上温度较高，空调要做好检查修理，项目上新进的`行车要督促按上空调。雨季来临之前，一定要清理好地沟、车间顶上水槽、修理损坏的落水管，以防雨水回灌或淋坏设备，项目各施工队低洼临时线路做好清理，以防意外。

　　10、交通安全。项目上已陆续进入部分新员工，强调好交通安全同时，现在要做好回执，一开始就让他们养成好的习惯。

　　报 ***总经理签批

　　送安委会成员

　　企业安全生产会议纪要2017【二】

　　2017年11月07日 (星期一)下午 16：00

　　会议地点

　　五分厂分厂办公室

　　会议主持人

　　冷建革

　　参会人员

　　史小毛、贺文礼、李永平、成小军、李四军、孔长河、李超、陈强军、孟国联、卢春雨、赵艳芳、任亚飞、

　　王辉

　　会议内容：

　　一、李四军：(1-7)

　　1.生产及成本：阳极板东车间生产720槽，西324槽;除铜渣：462.04吨;煤气使用36339方，吨铅消耗15.18方;

　　2.设备及安全：煤气区二次水管漏水。(需更换管道)本周设备有一项罚款，责任人已处罚，属于落实不到，车间连带。清理倒液态铅集气罩积铅。

　　④清理车间废料，排除隐患。⑤无冒烟现象，但仍有员工存在不按流程操作车间加强检查教育

　　3.质量方面：西车间大片有厚薄不均匀现象，更换铅模，12号完成。东车间小车流铅槽改进后出现问题。(已解决)

　　二、孔长河：(1-7)

　　1.生产及成本：二车间639槽，三车间639槽;除铜渣：819.78吨;煤气消耗25015方，吨铅消耗7.44方

　　2.设备：焊搅拌机(日常工作)更换二车间定量油缸三车间蒸汽风机更换④更换二车间铅泵电机风叶⑤二车间PC平台大，一直影响安全通道⑥收尘风机防腐，三车间1#锅，风机振动大，制作新底座(下周完成，材料不齐已与设备沟通)

　　3.安全方面：除铜工上班未戴3m口罩，现场已教育安全应急，消防救护已全员培训，并将培训内容图片下传分厂参加电解二车间组织的残片挤伤应急救援④车间互查发现问题共6条，整改5条，1条已与设备沟通备料，下周整改结束(风机振动声音大需制作底座)⑤倒液态铅时岗位工所在位置已制定并张贴

　　4.环保方面：天气转冷倒液态铅烟尘分散慢车间烟尘较大收尘管道风量稍小，本周计划清理本周发现个别班倒液态铅未加盖罩，原因本周液态铅渣多，冰铜多，容易结块无法搅拌，通过说服教育，放正心态，勤吊勤盖保证环境

　　5.质量方面：除铜渣截止6号渣含铅全部合格1日有几片阳极板抹油多，已教育考核除铜渣含砷工作做的不够好，问题主要在自己，在本周内将找好规律，将此项工作向前推进④今天取样化验含砷3.17，液态铅6包，残片9吊，粗铅块10块

　　三、成小军：(1-7)

　　1.生产及成本：一车间析出铅1474.519吨，四车间析出铅919.229吨，阳极泥115.14吨;

　　2.设备及安全：校正母线铜排.东车间1号循环酸泵更换.阳极泥房热水管道改造;.

　　3.备品备件：大毛刷50把.钢丝绳200米.滤布30条.焊条6公斤;

　　4.质量：sb/pb合格 H20不合格1批 .分析;.工艺执行不力.已责任到人;

　　5.安环：组织应急物资消防设施培训.车间例会1次..安全隐患自查整改5项.安全隐患随手拍上传2张图片;

　　四、李超：(1-7)

　　1.生产及成本：二车间析出铅1620.915吨，三车间析出铅1741.212吨，阳极泥194.758吨;

　　2.设备及安全：1.更换二车间1#行车钢丝绳。2.更换三车间3#行车钢丝绳。

　　3.更换二车间2#行车凸轮控制器。4.更换二车间小钩升降电机11kw。(烧1台11kw电机)5.更换三车间西洗片机减速机。6.清理三车间高位槽管道及杂物。7.车间安全演练已完成。8.对车间外部灭火器完成装箱。9.对车间岗位人员进行消防器材使用方法学习。

　　3.质量：1.阳极泥质量基本正常，但蒸汽不稳定，忽大忽小。压缩空气压力还是偏低，需分厂协调压力。

　　4.成本：本周主要领大毛刷40把，150衬氟蝶阀5个，灭火器箱10个，滤布40条，等其它小件。

　　五、李永平：(1-7)

　　1.生产及成本：精铅1473.141吨，卖析出铅475.46吨，煤气9.67方;

　　2.设备及安全：更换一车间提片尼龙棒，安排排片链，换液压推动器，焊接喂棒轮，焊接四车间裁刀底座，修铆片板，焊大号机，换自动锤钢丝绳，酸罐存放区铺PVC板，紧固引风机底座螺丝，焊接一车间铸片锅罩推拉门，转2#锅，换2#锅台烟道钢管，转1#锅，换一车间30T铅泵尼龙棒，换1#60T泵管底网，清理60T泵管;

　　3.质量：析出铅熔锅时，冒烟大;

　　六、陈强军：(1-7)

　　1.生产及安全：精铅2872.113吨;

　　2.设备及安全：1.光棒斗制作完成。2.三车间2#火太慢，有机会拉铅的话在三车间拉，计划修火。更换铅泵上轴一根。3.下片铜棒不够用，需领用200根。

　　3.质量方面：1.三车间铅锭有起皮现象，加强打磨铅模。2.6号夜班三车间打号机坏，早上检查发现修好后打字不清，今早已处理;3.三车间小片有时还存在对折中间部分不紧，需要在铆片中间加铆钉。

　　4.安环方面：1.参加观看电解的事故演练。2.车间对各班进行消防器材使用学习。3.制作安装窗户挡板架，防止人员跳窗，已经完成。4.分厂安全随手拍车间员工参与的不多，还需车间加大宣传力度。

　　七、任亚飞：

　　一、公司通报：一车间北侧小屋地面有临时电箱未挂起;(施工队电箱，未整改，已断电);拉运铅片车辆较多零件缺失，存在隐患，需立即停止使用;(已通知到老虎，11月7日复查，已用别的车拉铅片);一车间小片机组使用的照明灯线不规范，缠绕在铁架上，不符合要求;(已增加了穿线管);再生铅西墙外绿化带有白色垃圾;(已清理);要求各分厂排酸有巡查记录、责任人。(11月7日检查，有检查记录、并有责任人)

　　二、分厂通报：(检查40项，考核21项)四车间煤气区、小片机组旁各有一灭火器无压力，各考核20元;(已送仓库);四车间油泵旁电柜下方无绝缘板，考核20元;(已增加绝缘板);四车间光棒机处下方无绝缘板，考核20元;(已增加绝缘板);一车间洗片下方原冲片控制小电箱下无绝缘板，且曾被公司通报，考核20元(西车间的`车间自查)(已增加绝缘板);一车间行车通道牌不清晰，且倒地，提出警告;(牌重新油漆，还未干，未放到现场);一车间槽上压滤室门口风扇插座箱无跨接线，考核20元;(已增加跨接线);一车间更衣室内一名职工抽烟，考核50元;(未发现此类现象);一车间槽下维修平台东南角处有烟头，考核20元;(未发现此类现象);四车间阳极泥搅拌室电箱杂乱，且多处用铁丝直接捆扎，墙上一电箱内有明线，电箱下出现多余的应拆除，一车间阳极泥搅拌室同类问题曾被公司通报，考核20元;(已整改);四车间光棒机处电箱内无跨接线，考核20元(已增加跨接线);四车间油泵上电磁阀进线口未密封，很多线包扎的胶布脱落，考核20元;(已重新包扎);一车间油泵房电柜下方无绝缘板，考核20元;(已增加绝缘板);一车间西侧粗铅摆放混乱，多个粗铅存在脱落危险，周一已提醒，未整改考核20元;(摆放基本可以);一车间锯沫池内有一水瓶，考核20元;(未发现此类现象);三车间渣斗摆放不规范，曾通报，考核20元;(已规范);三车间推片工帽带未系紧，考核20元;(未发现此类现象);三车间煤气区东角灭火器无标签，考核20元;(已取掉);二三车间槽上多个电箱跨接线掉，部分电柜门锁坏，考核50元;(未发现此类现象);二三车间槽下槽西面中间电箱下无绝缘板，考核20元;(已增加绝缘板);三车间倒铅包时未盖锅罩，考核20元;(未发现此类现象);三车间绝缘板上有钉钉现象，曾统一要求整改，考核20元;(铁钉已拔出，更换成塑料钉);

　　“百日安全”等活动开展情况：电解二发表文章一篇“送安全进车间，平安护航为大家”;除铜一发表文章一篇“同心协力携手共进”;安全宣誓：基本正常，每天都传了宣誓图片;;全员考试：已完成(未整理彻底);;隐患随手拍：成二3个，除二2个，电二2个，电一4个，除一1个，成一0个，再生铅2个;有效的11次，被公司拍到有效的14项(再生铅7项);

　　6.小黑板宣传：正常;尤其除一、电一、成二表现非常好，建议按板报标准进行奖励;

　　四、其他问题：1.上周组织一车间与二车间，一名主任、一名机修互查，总结、打印、下发通报并复查;组织一车间与二车间电工互查，总结打印下发通报，未复查;因电上存在问题与11月4日召开全体电工培训会，并建立了电工微信群方便日常交流;2.上周再生铅切电瓶施工队，现场杂乱、未办理安环手续，已整改结束;3.上周安保局尾气检测，二车间已完成，一车间未检测(等待通知)

　　4.全体一线员工签订“职业病告知书”，已完成;5.对新班组工作日志使用进行了一次检查，存在班前讨论不全、检查项目不全、签名不全、隐患无落实人或整改情况等问题，每个车间都与车间主任现场说明情况;(阳极泥房的未查)6.上周建立“五分厂安全汇”公众号;7.电解二11月3日组织“残片挤伤事故”演练;8.组织各车间开展应急物资展示、试用，迎接119消防日;9.特殊工种：孟令邹未交报销条;10.环保上20份环境调查表填写上交，上交水平衡分析，上交吨辅料平衡表，上交煤气用量表;11.除铜一、成一、成二、再生铅环保设施，现场挂牌(6个)12.调查二车间渠沟流水，主要原因是车间暖气管疏水阀损坏造成，已全部整改;13.与宋处沟通三车间二厂放灰问题，宋处要求张卫东负责处理(结果未复查)14.11月7日车间自查：只有除二、除一、电一传图片，其他车间未上传;

　　五、上周遗留问题及需协调解决问题：1.上周遗留问题：除铜二报警器问题(人站位置：一车间机组平台上指挥，二车间进车时站窗外，包吊起后站室内电柜处;报警器占未使用)2.一车间北马路上补焊铜排人员，存在现场乙炔无防倾倒措施、且存放杂乱，电箱未抬离地面;(现已断电，也不见施工方的人)3.四车间成品老虎拉析出铅车被通报立即停运;(今天检查未使用，怕过后使用被公司查到，析出铅车停在路边，造成马路上白渍多问题)

　　八、孟国联：

　　设备维修汇总：电解二车间更换小片耙钢丝绳;电解二车间更换2#行车凸轮控制器;电解一车间更换1#行车主钩导向轮;电解一车间更换1#行车主钩电机(震动大，质保期内);电解二车间更换大片耙钢丝绳;成品二车间更换60T铅泵上轴;电解二车间更换3#行车钢丝绳;除铜一车间煤气区回水管道漏水，已修复;电解一车间槽下回水管道漏水已修复;

　　上周检查及考核:成品一车间西始极片平板底墩焊口开裂;成品一车间铸片辊筒电机接线盒只有一个螺丝固定，需整改;成品一车间铸锭机组包机卡看不清，考核20元，立即更换，;电解一车间循环酸泵震动非常大，需整改;电解四车间槽下电箱上有插座，需整改;除铜一车间东搅拌机存放处，备件物品杂乱，考核20元;成品二车间铸锭油泵房电机处卫生差，考核20元;成品二车间下片油泵电磁阀漏油，考核20元;成品三车间铸锭油泵电磁阀漏油，考核20元;电解二车间阳极泥房外已蒸汽阀门漏气，考核20元;电解二车间水池上方桥架处一蒸汽阀门漏气，考核20元;成品二车间锅台上一风扇电线用铁丝捆绑，考核20元;除铜二车间煤气区电箱外部卫生差，且设备包机卡看不清，考核20元;除铜二车间锅台电箱无标识，考核20元;除铜二车间收尘风机需防腐;

　　上周工作：铜排维修因外协施工未完成;供货商送成品提片毛篮存在质量问题已退货;60T铅泵上轴键槽损坏，已协调供货商查找原因;结合车间拆除电解一车间回水管道，已报设备处，为分厂压缩空气管道开工具备条件;窗户玻璃安装工作基本结束，电二车间有一个窗户存在质量问题，已通知外协更换;再生铅排水沟及高压铁塔挡墙已开始施工;再生铅新增压滤机基础已开始施工;西车间始极片铆片板死板，活板改造已和外协沟通，查阅图纸后，答复是否能改造;

　　下周工作：1. 外协再生铅新增压滤机钢结构开始施工;2. 协调生产设备处铜排焊接必须结束;3. 再生铅新增压滤机基础结束，具备安装条件(新压滤机11.11日左右到货);

　　分厂协调工作：成品一车间大辊电机接线盒只有一个螺丝，公司、分厂通报未整改;成品一车间西始极片机组，平板底座开焊，周六已通过，分厂微信群也发过，至今未整改;

　　九.贺文礼：

　　1.析出铅化验原则上一天一次，现在每周定期两次;质量汇总除铜一西车间大片厚薄不均，单重误差大，问题较多，成品二车间挂架工因视力问题，经常磕碰，影响片质量;车间考勤及安环、设备、质量考核必须公示;报表印刷严防印刷过多;清除废旧报表;

　　十.史小毛：

　　1.上周两次检查，安环检查和一车间二车间互查;成品一车间隐患随手拍无拍照;百日安全月;消防月来临，各车间做好准备;

　　十一.冷厂长：

　　1.除铜一车间阳极板问题较大，下铅眼和温度、铅模问题;

　　2.除铜二车间液态铅渣和冰铜较多，搅拌机轴经常损坏;

　　3.冬季来临，国家对环保重视力度大;

　　4.电解一车间铜排焊接停止;

　　5.电解一车间析出铅日产量410T，二、三车间490T;