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生产车间员工岗位职责管理制度（通用11篇）
在不断进步的时代，越来越多地方需要用到岗位职责，制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。想学习制定岗位职责却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的生产车间员工岗位职责管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产车间员工岗位职责管理制度 1
一、总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;
9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的'物料不投产，不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
4.实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。
5.严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
6.坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
9.操作人员离岗要停机，严禁设备空转;
10.保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。
12.设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
八、工具管理
1.各种工具、量具、工装应按照规定使用，严禁违章使用或挪为他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
九、计量管理
1.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。
2.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
6.凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
7.各单位应按需求合理配置计量器具。
十、能源管理
1.积极履行职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。
2.随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。
3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
十一、文明管理
1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。
5.车间合理照明，严禁长明灯，长流水等现象。
6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
十二、安全管理
1.车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
2.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。
3.经常产开安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。
4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
8.消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
9.消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全们位置和疏散路线。
十三、考核管理
1.车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公平，公正。
2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。
生产车间员工岗位职责管理制度 2
为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的.重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
生产车间员工岗位职责管理制度 3
为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作积极性，建立一套有序的、规范的'车间管理制度，结合本公司实际，特制订本员工行为规范如下
第一条、互相团结，听从指挥，服从分配，严以自律，忠于职守。
第二条、严格执行作息制度，按时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假;请假时履行书面请假手续。按时进餐，按时就寝。
(一)上班时间开始后到班者为迟到，超过15分钟视为旷工半天。
(二)未经批准提前下班视为早退，超过15分钟视为旷工半天。
(三)迟到、早退每次扣20.00元。
第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假，不得找人代假，请假必须提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴(特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明) 。
(一)请假必须写请假条并经批准，否则视为旷工。
(二)请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超过7天以上以自动离职论处。
第四条、有下列行为之一者，给予50.00-100.00元处罚。
(一)故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。
(二)怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。
(三)工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。
(四)不按工作程序操作，乱扔工具，浪费材料，影响工作进度者。
(五)上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工作者。
（1）公司员工奖励管理制度怎么写
（2）公司奖励管理制度
（3）员工管理故事让员工三次超乎想象的奖励
（4）质量管理奖励制度
（5）《北京市中小学教师绩效奖励激励机制项目管理办法》规定
(六)不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。
(七)工作散漫，粗心大意，造成产品(工作)质量低劣者。
第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情给予50.00元-100.00元的物质奖励。
(一)品行端正，工作积极努力，起表率作用者。
(二)模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。
(三)主动打扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。
本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准
生产车间员工岗位职责管理制度 4
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。
奖罚条件：
(1)勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的实用方法。
(4)优秀管理奖：指能及时安排并完成生产任务，及时处理工厂的'内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超过三人，烟头必须熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾，凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合，以免后续发生错奖错罚的现像。
生产车间员工岗位职责管理制度 5
1、嘉奖
（1）每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的给予增加浮动系数(详见《铸造分厂考绩制度》)。
（2）对铸件成品率超过97%以上的给予奖励(详见《铸造分厂奖惩制度》)。
（3）对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工，按照经济效益的10%进行奖励。
（4）对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数。
2、处罚
（1）对违反现场管理制度的.员工，一次罚款30-50元。
（2）造型工违反其岗位责任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)条款的一次罚款30元，对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
（3）配砂工违反其岗位责任制(2)、(3)条款的一次处罚30元，对于造成铸型报废和次品的依据成本折合计算，按比例处罚。
（4）大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元，对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
（5）机电维修工违反岗位责任制(3)条款一次罚款100-500元。
（6）行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元。
（7）对无视岗位责任制要求的，进行经济处罚的同时降低岗位工资系数，取消年终评选优秀员工资格。
（8）对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。
上述管理和奖惩制度依据巨鲸公司二分厂的生产状况制订，如有不详或与《巨鲸公司员工手册》规定不符的情况都以员工手册为准。
生产车间员工岗位职责管理制度 6
一、 目的
为增强管理，培育作业员工的质量、环境卫生、安全意识，保证生产的有序进行，以保证产质量量，特制定本制度。
二、 使用范围
生产车间全部人员。
三、 职责
分厂厂长负责本制度的贯彻和监察。
1 、分厂各段长负责本制度的落实和检查。
2 、作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。
3 、内容
（一）员工管理
1、早会制度
（1）员工每天上班一定提早 10 分钟（清晨 7:50）抵达车间开早会，不得迟到、早走 。
（2）早会内容
（2.1）盘点当班人员能否到齐，有无少勤状况。
（2.2）检查员工着装，保证切合企业要求。
（2.3）检查员工精神状态，保证员工可以正常进行生产作业。
（2.4） 小结前一天本段生产（工作）中存在的问题，并提出改良要求。
（2.5）依据生产任务，合理分配人员，明确责任。
（2.6）重申当班在产量、质量、安全、环境卫生等方面应注意的事项。
（3）罚则
（3.1） 10 元/次，超出 3 次/ 月记小过员工未准时参加早会的.罚款一次（罚款 50~200 元），超出 5 次/ 月记大过一次（扣当月三天薪资）。
（3.2） 10 元/次，超出 3 次/月记小违章着装、不穿工作服者罚款过一次（罚款 50~200 元），超出 5 次/ 月记大过一次（扣当月三天薪资）。
（3.3）精神委靡，身体状况不利于生产作业者，应迫令其歇息。
（3.4）不听从生产安排者，罚款 50~200 元/ 次。
（3.5）常常迟到 、不参加早会者，负责该段的段长未按制度进行核查，生产系统有关人员发现后，该段段长将被罚款50~200 元/ 次。
2、 交接班制度
（1）白晚班作业的班组，一定仔细依据“上不清，下不接”的原则进行交接班工作。即上一班工作交待不清，生产场所不整齐，物件摆放不规范，下一班有权拒绝接班。
（2）当班生产完成，或未完已到换班时，应由当班作业人员向下一班作业人员当面交接。
（3）当班作业人员应将当班生产工作状况、设施运行等状况向下一班交待清楚。
（4）接班作业人员应依据交接班内容，逐项检核查实，如发现上一班有遗留问题未解决，有官僚求上班赐予解说或解决。凡因交接不清发生的问题，概由下一班负全责。
（5）接班结束后，交接两方作业人员一定在交接班记录本上签上各自姓名以示确认。交接班记录要求内容真切、全面、规范、笔迹清楚，不得随意涂改。
（6）罚则：不按上述规定进行交接班者，罚款 10 元/ 次；影响生产者罚款 20 元/ 次，造成事故情节严重者，补偿相应损失。
（二）生产管理
1、 车间环境卫生管理制度
（1）生产现场所面应洁净，无污渍、油迹、积水及其余简单造成污染的异物。
（2）设施所在地区、 工用具、机械设施等一定随时打扫，保持亮丽、洁净，决不同意出现粘贴物、污渍、蜘蛛网等异样状况。
（3）保持车间全部地方的优秀卫生状况，不得随处吐痰、 乱扔纸屑、杂物等。
（4）罚则：违犯以上规定者罚款 10 元/ 次，段长监察不力罚款20 元/ 次。
2、 车间作业制度
（1）各工序依据作业指导书及有关作业规范进行作业，实时、正确、完好、真切、清楚地填写流程单或有关记录表格。
（2）作业员工在生产过程中发生异样状况或不确立状况时，一定报告给本段段长，该段段长没法办理或有疑问时须实时上报，不准发生隐瞒事故和擅自办理状况。
（3）工作时间要听从厂长、段长的工作安排和分配，不得以任何理由反对、顶嘴，若有疑问或建议，可经过书面或讲话的方式找上司领导反应状况，禁止悲观怠工、造谣惹祸。
（4）车间内禁止高声吵闹、打闹、吸烟、打斗，工作时间内严串岗、脱岗、闲谈、睡觉等与本员工作没关的工作。
（5）其余部门人员进入车间有破坏本制度的现象，厂长、段长有权遏止或劝离。
（6）罚则：违犯以上规定的员工罚款 50~200 元/ 次，段长加倍。
3、 生产设施管理制度
（1）作业员每天作业前一定将自己的机器和台面用碎布擦抹洁净。
（2）作业员工在使用机台时一定依据设施的《安全操作规程》进行作业，不得擅自调试机台参数。
（3）如机台在短时间内不使用时，需封闭电源或射灯、显示器。
（4）爱惜公物以及公共财富，若有成心破坏公共财物或成心捣蛋者，按原价补偿损失。
（5）罚则：违犯以上规定的员工罚款 10-100 元/ 次，段长加倍。
（三）质量管理
1、各车间应严格执行工作标准和程序言件中对于“各级各种人员的质量职责”的规定，执行自己的职责、协调工作。
2、对重点过程按程序言件和有关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异样状况，要查明原由，实时清除，使质量一直处于稳固的受控状态。
3、仔细执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原由不清除不放过，预防举措不拟订不放过。
4、车间要对所生产的产质量量负责，做到不合格的资料不投产、不合格的半成品不转序（包含顶驱机加分厂内部转序、顶驱机加分厂与顶驱装置分厂之间转件） 。
5、严格区分“三品”（合格品、返修品、废品）隔绝区，做到表记显然、数目正确、办理实时。
6、罚则，违犯以上规定按企业《质量管理制度》对分厂段长及员工进行罚款，若《质量管理制度》规定未核查时，生产系统内部将对分厂段长及员工罚款 100-500 元/ 次。
（四）安全管理
1、按企业要求的安全生产管理有关文件执行。
2、严格执行各项安全操作规程，员工一定时辰牢记“安全第一”观念，时辰注意人身安全，设施安全，对于安全规定一定无条件听从。
3、员工一定掌握本岗位安全操作规范，熟习设施性能特色，按操作规程作业。
4、按规定穿着好劳保用品，仔细执行安全生产文件。
5、非本工种人员或非本机人员禁止操作设施。
6、工作时员工应时辰注意防备撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
7、发惹祸故按有关规定及程序实时上报。
罚则：违犯以上规定的员工罚款 10-100 元/ 次，段长加倍，如出现重要安全管理问题，将对分厂段长及员工罚款 100-500 元/ 次。
（五） 奖赏制度
1、奖赏种类。
（ 1）现金奖赏。
（ 2）通告表彰，凡获奖人员均在企业范围内通告表彰先进典型事迹。
2、 奖赏对象。（包含个人和集体）
（1）提升产质量量方面作出明显成绩的。
（2）在降低耗费、成本，节能挖潜等方面作出明显成绩的。
（3）在增强和改良劳动管理，提升劳动生产效率方面有明显收效的。
（4）在预防质量事故，安全事故，设施事故方面有较大贡献，使企业免受或减少较大经济损失的。
（5）忠于职责，敬业奉公，有楷模作用的。
（6）在建设企业精神文明、弘扬时代精神，建立企业优秀形象方面有显然贡献的。
（7）关怀企业发展，为提升企业经济效益提合理化建议的。
（8）敢于举报告发故弄玄虚、循私作弊、伤害企业利益行为的。
3、 50-500 元/个人和集体/次。
生产车间员工岗位职责管理制度 7
1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；
2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。
3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；
4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；
5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量?
7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；
8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的`场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；
9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;
10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产；
11、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示；
12、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。
生产车间员工岗位职责管理制度 8
一、目的
为明确生产车间员工的岗位职责，规范工作流程，提高生产效率，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于生产车间全体员工及管理人员。
三、岗位职责
3.1 车间主任
负责整个生产车间的日常管理，包括生产计划的制定与实施。
协调各部门之间的`工作，确保生产流程的顺畅。
监督员工的工作表现，组织培训与考核，提高团队素质。
负责招聘和培训新员工，制定岗位职责及工作标准。
处理生产过程中的突发事件，确保安全生产。
3.2 生产班组长
负责班组日常生产工作的组织和管理。
根据车间主任的指示，合理安排班组成员的工作，确保生产任务的完成。
负责监督生产过程及质量，及时处理生产中的问题。
维护工作环境的整洁，确保遵守安全生产规定。
每班次结束后，及时填写生产记录，反馈生产信息。
3.3 操作工
按照操作规程和作业指导书进行设备操作，确保产品质量。
负责设备的日常维护与保养，发现异常及时上报。
认真填写生产记录和设备运行日志，确保数据准确。
遵守安全规章制度，配戴必要的安全防护装备。
积极参与班组会议，提出改进意见。
3.4 检验员
负责对入料、过程及成品进行质量检验，确保符合标准。
及时记录检验结果，并对不合格品进行标识与处理。
与生产班组进行有效沟通，反馈质量问题，协助改进。
定期对检验设备进行校准，确保检验结果的准确性。
按照制度要求，参与质量管理培训，提高专业技能。
四、管理制度
4.1 工作纪律
所有员工必须按时上班，下班时不得提前离岗，特殊情况需请假。
工作期间需保持工作区域的整洁，不得随意乱放工具或物料。
严禁在工作区域内吸烟、打闹、使用手机等影响工作效率的行为。
4.2 安全生产
员工必须遵守安全操作规程，认真接受安全培训。
定期参加安全知识考试，确保对安全知识的掌握。
一旦发现安全隐患或事故，必须立即报告，并采取应急措施。
4.3 绩效考核
按照岗位职责和工作表现进行定期考核。
通过考核结果进行奖惩，表现优秀者给予奖励，表现不佳者给予培训与指导。
五、附则
本岗位职责管理制度自发布之日起实施，由车间主任负责监督执行。
本制度根据实际情况随时修订，修订后的制度应及时通知全体员工。
生产车间员工岗位职责管理制度 9
一、总则
目的
为规范生产车间员工的工作行为，明确各岗位的职责与权限，优化生产流程，提高生产效率与产品质量，确保车间生产活动安全、有序、高效运行，特制定本管理制度。
适用范围
本制度适用于生产车间内所有岗位员工，包括一线操作工、班组长、质检员、设备维护人员、物料管理员等。
基本原则
（1）分工明确：各岗位员工职责清晰，避免职责交叉与推诿现象。
（2）协作配合：强调岗位间的协同合作，共同保障生产任务顺利完成。
（3）责任到人：每个岗位对所承担工作的质量、进度、安全等负责。
二、岗位设置与职责
（一）一线操作工
生产操作
（1）严格按照生产工艺规程、作业指导书进行设备操作与产品生产，确保操作步骤准确无误，不得擅自更改工艺参数。
（2）开机前，仔细检查设备的运行状况，包括仪表显示、润滑系统、传动部件等，确认设备正常后方可启动；生产过程中，密切关注设备运行参数，如发现异常（异味、异响、温度过高等），立即停机并报告班组长或设备维护人员。
（3）负责产品的加工、组装、包装等工序，保证产品质量符合标准要求，对所生产产品的质量负责，如发现质量问题，及时采取纠正措施或通知质检员。
生产记录
（1）认真填写生产记录，包括生产批次、设备运行参数、原材料使用量、生产起止时间、产品数量等信息，记录应及时、准确、完整，字迹清晰，便于追溯。
（2）按照规定保存生产记录，定期整理归档，以备查询与统计分析。
设备与场地维护
（1）负责本工位设备及周边工作区域的日常清洁，保持设备表面无油污、灰尘，工作场地整洁有序，物料摆放整齐。
（2）下班前，对设备进行简单的保养，如擦拭设备、清理废料、关闭电源等，协助设备维护人员进行定期的设备维护保养工作。
（二）班组长
生产组织与调度
（1）根据车间生产计划，合理安排本班组的生产任务，分配工作岗位与人员，确保生产任务按时完成。
（2）协调班组内各工序间的衔接，解决生产过程中的人员调配、物料供应等问题，保证生产流程顺畅。
质量控制
（1）对本班组的产品质量负责，加强现场质量监督，定期检查员工的操作是否符合工艺要求，产品质量是否达标。
（2）组织员工开展质量问题分析与改进活动，对出现的质量问题及时采取纠正与预防措施，如召开班组质量分析会，总结经验教训，防止问题再次发生。
人员管理
（1）负责班组员工的日常管理，包括考勤、工作纪律、绩效考核等，督促员工遵守公司规章制度。
（2）组织开展班组培训，提升员工的技能水平与质量意识，如新员工入职培训、岗位技能培训、安全操作规程培训等。
沟通反馈
（1）作为班组与车间管理层的`沟通桥梁，及时向上级汇报生产进度、质量情况、人员动态等信息，同时传达车间的工作要求与指示，确保信息畅通。
（2）收集员工的意见与建议，反馈给车间管理层，为优化生产管理提供参考。
（三）质检员
原材料检验
（1）依据原材料检验标准与规范，对进入车间的原材料进行检验，包括外观、尺寸、性能等方面，检查原材料的质量证明文件是否齐全。
（2）对检验不合格的原材料，及时标识、隔离，并通知采购部门与供应商，要求退换货，确保投入生产的原材料合格。
过程检验
（1）在生产过程中，按照工艺要求与检验频次，对各工序的半成品进行检验，重点检查工艺参数执行情况、产品质量特性等，及时发现质量隐患。
（2）对检验不合格的半成品，责令相关操作人员立即整改，跟踪整改情况，确保半成品质量符合要求后，方可进入下一道工序。
成品检验
（1）负责成品的最终检验，根据成品检验标准，对产品的外观、性能、包装等进行全面检查，判定产品是否合格。
（2）对合格成品出具检验报告，办理入库手续；对不合格成品，按照不合格品处理流程进行标识、隔离、评审与处置，防止不合格品流入市场。
质量数据统计与分析
（1）收集、整理、统计各类质量检验数据，绘制质量控制图表，如柏拉图、直方图等，运用统计分析方法，分析质量波动原因，为质量改进提供依据。
（2）定期向车间管理层与相关部门报告质量状况，提出质量改进建议，推动车间整体质量水平提升。
（四）设备维护人员
设备巡检
（1）制定设备巡检计划，按照计划对车间设备进行日常巡检，检查设备的运行状况、润滑情况、磨损程度等，及时发现设备的潜在故障隐患。
（2）巡检过程中，认真填写巡检记录，记录设备的各项参数、发现的问题及处理情况，对不能现场处理的问题，及时上报并制定维修方案。
设备维修
（1）负责设备的故障维修，接到设备故障报修后，迅速赶到现场，判断故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备正常运行。
（2）对于重大设备故障，组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，协调维修资源，确保维修工作顺利进行。
设备保养
（1）根据设备保养手册，制定设备保养计划，定期对设备进行一级保养、二级保养等，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、校验等工作，延长设备使用寿命。
（2）指导一线操作人员进行设备的日常保养，提高操作人员的设备维护意识。
备品备件管理
（1）负责设备备品备件的管理，建立备品备件台账，统计备品备件的库存数量、使用情况、采购周期等信息，确保备品备件的合理储备。
（2）根据设备维修需求与库存情况，及时提出备品备件采购申请，跟踪采购进度，保证备品备件及时供应。
（五）物料管理员
物料接收与存储
（1）负责车间物料的接收工作，核对物料的名称、规格、数量、质量证明文件等，确保物料与采购订单一致，对不符合要求的物料，及时与采购部门沟通处理。
（2）将接收的物料按照规定分类存放于仓库，合理规划物料存储区域，确保物料存储安全，防止物料受潮、变质、损坏等。
物料发放
（1）根据生产计划与领料单，按时、准确地向生产班组发放物料，发放时核对物料的名称、规格、数量，确保无误。
（2）严格控制物料发放数量，避免浪费，对超领物料的情况，要求相关人员说明原因并经审批后方可发放。
物料盘点
（1）定期对仓库物料进行盘点，核对物料的实际库存数量与账目数量是否一致，如发现差异，及时查明原因并进行调整。
（2）编制物料盘点报告，上报车间管理层与财务部门，为生产决策与成本核算提供准确的物料数据。
库存管理
（1）关注物料的库存动态，根据生产需求与采购周期，合理设置物料安全库存，及时提出物料采购申请，避免因物料短缺影响生产。
（2）协助采购部门优化物料采购计划，降低物料采购成本与库存成本。
三、绩效考核与激励
绩效考核指标体系
建立以生产任务完成率、产品质量合格率、设备故障率、物料损耗率、工作纪律遵守情况等为核心的绩效考核指标体系，对各岗位员工进行定期考核。
考核方法
采用定量与定性相结合的考核方法，通过日常检查、生产记录、质量检验报告、设备维修记录等数据资料进行量化考核；同时，结合上级评价、同事互评、员工自评等方式进行定性考核。
激励措施
（1）根据绩效考核结果，对表现优秀的员工给予表彰与奖励，如奖金、荣誉证书、晋升机会、培训机会等，激励员工积极进取。
（2）对绩效考核不合格的员工，进行绩效面谈，分析原因，制定改进措施；如连续多次不合格，视情况进行调岗、降职等处理。
四、培训与发展
新员工入职培训
新员工入职时，组织开展涵盖公司文化、规章制度、安全生产知识、岗位操作技能等内容的入职培训，使新员工尽快熟悉工作环境与岗位要求。
岗位技能提升培训
根据岗位需求与员工技能水平，定期组织岗位技能提升培训，邀请内部专家、外部讲师或技术骨干进行授课，培训内容包括新工艺、新技术、新设备操作等，不断提升员工的专业技能。
职业发展规划
为员工制定个性化的职业发展规划，提供晋升渠道与发展空间，鼓励员工通过学习与实践，在技术、管理等领域实现职业成长，如从一线操作工晋升为班组长、技术员、车间主管等。
五、附则
本制度由生产车间负责解释与修订，如有未尽事宜，另行补充规定。
本制度自发布之日起施行。
生产车间员工岗位职责管理制度 10
一、总则
目的
为规范生产车间员工岗位职责，优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本管理制度。
适用范围
本制度适用于生产车间内所有岗位员工，包括一线操作工人、班组长、质检员、设备维护人员等。
基本原则
明确分工、责任到人；协同合作、高效运行；质量优先、安全至上。
二、岗位设置与职责
（一）一线操作工人
生产任务执行
严格按照生产工艺规程、作业指导书进行操作，确保产品符合质量标准。在生产过程中，准确填写生产记录，包括原材料使用量、设备运行参数、产品加工时间等信息，以便追溯。
按时完成生产计划下达的生产任务，如遇生产问题或设备故障影响进度，及时向班组长报告，并协助解决。
设备与工具维护
负责所属工作区域内设备、工具的日常清洁、保养工作。在每班工作前，检查设备的润滑、紧固、外观等情况，确保设备正常运行；工作结束后，清理设备及周边环境卫生，按规定对设备进行关机、断电等操作。
发现设备异常或工具损坏，应立即停机，并向班组长及设备维护人员报告，如实描述故障现象，协助维修人员进行故障排查与修复。
安全生产与质量控制
牢记安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等。熟悉本岗位的安全操作规程，参加车间组织的定期安全培训与应急演练，掌握基本的急救知识与逃生技能。
在生产过程中，严格执行自检、互检制度，对自己生产的产品进行初步质量检查，如发现外观缺陷、尺寸偏差等问题，及时进行修正；同时，配合质检员的抽检工作，如实提供产品信息，对质检员指出的质量问题立即整改。
（二）班组长
生产组织与调度
根据车间生产计划，合理安排本班组员工的工作任务、工作时间及设备使用，确保生产任务按时、按量完成。在生产过程中，密切关注生产进度，及时调整人员与设备配置，解决生产中的瓶颈问题。
负责与上下游工序或其他班组进行沟通协调，保证生产流程顺畅。如遇原材料供应不足、产品质量问题反馈等情况，及时向上级汇报，并组织协调解决。
团队管理与培训
负责本班组员工的日常管理工作，包括考勤、绩效考核、工作纪律监督等。定期组织班组会议，传达车间的工作要求、安全注意事项等信息，收集员工的意见与建议，激励员工积极工作。
了解员工的技能水平，针对员工的薄弱环节，组织开展内部培训或技能提升活动，如操作技巧培训、质量意识培训等，提高班组整体业务能力，为车间培养后备人才。
质量与安全监督
作为班组质量、安全第一责任人，加强对生产过程的.质量监督，定期检查员工的操作是否符合工艺标准，产品质量是否达标。对发现的质量问题，组织员工进行分析原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。
强化班组的安全生产管理，每日检查工作区域的安全设施是否完好，员工是否遵守安全规定。组织班组安全活动，如安全知识竞赛、事故案例分析等，提高员工的安全意识，确保班组安全生产无事故。
（三）质检员
原材料与产品检验
负责对进入车间的原材料进行检验，依据原材料检验标准，检查原材料的规格、型号、质量证明文件等是否符合要求，对部分需要抽检的原材料，按规定抽样送实验室检测，确保原材料合格后方可投入生产。
对生产过程中的半成品、成品进行巡检、抽检，按照产品质量标准，使用专业检测工具、仪器，检查产品的外观、尺寸、性能等指标，如实记录检验数据，及时发现质量缺陷，并出具检验报告。
质量数据统计与分析
收集、整理、统计各类质量检验数据，运用质量管理工具，如统计过程控制（SPC）图、柏拉图等，对质量数据进行分析，找出质量波动的原因，为质量改进提供依据。定期向车间管理层汇报质量状况，包括质量合格率、不合格品分布等信息，提出质量改进建议。
参与质量问题的调查与处理，与生产部门、技术部门协同工作，针对不合格产品，分析其产生原因，制定纠正与预防措施，跟踪措施的实施效果，确保产品质量持续稳定。
（四）设备维护人员
设备日常维护与检修
制定设备维护计划，根据设备的使用情况、运行时间等因素，安排设备的日常巡检、保养工作。在巡检过程中，检查设备的机械部件、电气系统、润滑系统等是否正常，及时发现并处理设备的潜在故障隐患。
负责设备的定期检修工作，按照设备检修规程，对设备进行拆解、清洗、更换易损件等操作，确保设备性能良好。检修后，对设备进行调试、试运行，记录检修情况，并存档备查。
设备故障抢修与应急处理
当设备突发故障时，迅速响应，第一时间赶到现场，判断故障原因，采取有效的抢修措施，尽快恢复设备运行。在抢修过程中，与生产部门密切配合，及时向车间管理层汇报抢修进展情况，最大限度减少设备故障对生产的影响。
建立设备应急处理预案，储备必要的设备备件、工具及应急物资，定期组织应急演练，提高应对设备突发重大故障的能力，确保车间生产的连续性。
三、岗位职责考核
考核主体
由车间主任、车间副主任及相关职能部门负责人组成考核小组，负责对各岗位员工进行定期考核。
考核周期
每月进行一次常规考核，每季度进行一次综合考核，年度考核以季度考核结果为基础，结合年度工作业绩进行评定。
考核内容
工作任务完成情况：根据岗位生产任务指标，考核员工是否按时、按量、按质完成工作任务，包括产量、质量、生产效率等方面的考核。
工作技能与知识：考核员工对本岗位所需技能、工艺知识、安全知识、质量标准等的掌握程度，通过现场操作、理论考试、问答等方式进行评估。
工作态度与纪律：评估员工的工作积极性、责任心、团队协作精神、遵守规章制度的情况，包括考勤、工作纪律、服从安排等方面。
安全生产与质量控制：考查员工在安全生产方面的表现，如是否遵守安全操作规程、是否及时发现并报告安全隐患；以及在质量控制方面的成效，如产品合格率、质量问题整改情况等。
考核结果应用
绩效奖金发放：根据考核结果确定员工的绩效奖金系数，考核成绩优秀者，绩效奖金系数上浮；考核不合格者，绩效奖金系数下浮，甚至取消绩效奖金。
晋升与调岗：将考核结果作为员工晋升、调岗的重要依据，对于连续多次考核成绩优异、业务能力突出的员工，给予晋升机会；对于不适合本岗位工作的员工，进行调岗处理。
培训与发展：针对考核中发现的员工技能短板、知识不足等问题，制定个性化的培训计划，帮助员工提升能力，促进员工职业发展。
四、附则
本管理制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，车间管理层可根据实际情况进行补充修订，修订后的制度需重新公示，确保员工知晓。
本制度的解释权归生产车间所有，由车间主任负责监督本制度的执行情况，确保各岗位员工严格履行职责，保障车间生产有序高效运行。
生产车间员工岗位职责管理制度 11
一、总则
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，结合公司实际情况，特制订本制度。
本制度适用于公司各生产车间全体员工。
二、车间主任岗位职责
全面管理：对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作。
生产管理：组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。
质量管理：负责车间生产质量的管理，确保产品质量的稳定性和合格率。
安全管理：负责车间的安全生产工作，确保员工的人身安全和设备的`安全运行。
设备管理：负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
人员管理：负责车间员工的日常管理，包括考勤、培训、考核等，提高员工综合素质。
报表管理：对本车间的工艺纪律执行情况负责，确保各类报表、原始资料的及时性、真实性。
三、班组长岗位职责
生产任务管理：根据车间下达的生产任务和作业计划，安排好各岗位的生产任务，按时完成生产任务。
质量管理：加强本组的生产质量控制和管理，确保产品质量符合公司标准。
安全管理：负责本组的安全生产工作，每日下班前做好安全检查工作。
设备管理：组织全组职工管好、用好、维护好设备，确保设备正常运转。
卫生管理：负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生。
劳动纪律管理：加强本组劳动纪律的管理，确保员工遵守公司规章制度。
四、生产员工岗位职责
生产操作：服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务。
质量控制：服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程，确保产品质量。
设备维护：合理领用辅料，节约用电、用水，每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备。
卫生保持：认真做好本职工作，保持机台卫生和生产环境整洁。
培训参与：积极参加公司及车间组织的培训，提高业务技能和安全意识。
其他任务：完成公司上级领导安排的其他一切任务。
五、附则
车间员工应严格遵守本制度规定，如有违反，将根据公司相关规定进行处罚。
本制度由公司生产部门负责解释和修订。
本制度自发布之日起实施。
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