防腐工程管理制度

时间:2024-10-09 10:19:45 夏杰 制度 我要投稿
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防腐工程管理制度(通用10篇)

  在不断进步的时代,很多场合都离不了制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编帮大家整理的防腐工程管理制度(通用10篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

防腐工程管理制度(通用10篇)

  防腐工程管理制度 1

  1、工程管理部制定《现场文明施工管理规定》并组织实施和监督。

  2、劳资人员负责劳动纪律的管理。

  3、现场临时设备、材料、半成品的摆放按有关规定布置整齐规范。

  4、施工现场有专人负责现场卫生和设备物品的.整理。每天打扫两次。中午收工一次,晚上收工一次。

  5、进入施工现场的所有人员着装要规范、整齐、统一。

  6、施工用电要统一、规范、安全。

  7、坚持文明施工管理制度,定期开展文明施工大检查活动,实行奖惩制度。

  8、施工现场做到工完、料净、场地清。

  防腐工程管理制度 2

  1、认真贯彻执行施工技术规范、标准的有关规定,协助编制施工组织设计及有关技术文件;并协助hse管理部搞好对进厂机械设备的`检查工作。

  2、科学统筹安排施工生产计划,合理确定施工周期;协助搞好资源配置,使之满足施工生产需要。

  3、反腐施工过程中推行hse管理,建立健全安全管理体系,从而在整个施工的过程中达到三无的目标(无污染、无事故、无伤害)。

  4、施工过程中必须达到如下目标

  4.1无人身伤亡事故。

  4.2重伤事故为零,无重大设备、机械、火灾、高空坠落事故。

  4.3无一般人身伤害事故。

  4.4一般火灾事故、伤害事故为零。

  4.5作业场所无污染物。

  4.6健康、安全、环境方针:安全第一,环境达标,实现全员健康和可持续发展。

  5、认真执行中油集团及抚顺石化分公司有关各项规定,落实好各项安全防护措施。

  6、严格执行《中油炼油化工企业高处作业安全管理规定》及相关法律法规,所用工具要有专用工具袋,不许抛扔工具,所用材料摆放稳妥、牢固,设专人详细检查,并做好检查记录。

  7、正确使用各种工具,施工人员树立自我保护意识,不要伤到自己,也不要被别人伤害,做到三不伤害,避免物体打击事故发生。严禁使用带病的电动工具,电线不许有破皮损坏,专业电工接送电源,罐内进入作业人员后,罐口处不得少于两人(2人)监护,保持与罐内人员通信联系,①对讲机②连敲三声罐壁③手机。

  8、加强施工人员的安全教育和管理,认真执行安全施工的七个不准和防火防爆十大禁令,避免三违,施工人员不准穿拖鞋、凉鞋、钉子鞋、网眼鞋进入现场,严格遵守现场禁烟规定,在施工现场必须配戴安全帽,高空作业戴好安全带,切实保证施工作业各项工作的安全。

  9、施工中各单位负责人和安全监管人员要深入施工一线,随时处理施工中出现的问题,及时予以解决,避免不可预见的事故发生。

  10、施工期间如发生火灾事故,可请求抚顺石化公司消防支队救援。

  11、如发生人身伤害事故可请求业主现场急救中心进行救护。

  防腐工程管理制度 3

  一、订立承包合同时,确保承揽反腐工程的单位具备专项施工承包资质,业主要与施工单位和监理单位签订安全管理协议;

  二、工程开工前,必须具备下列开工条件:

  1、施工人员特别是特种作业人员必须具备相关专业的作业资质。

  2、对所有施工人员进行入厂安全教育和考核。

  3、对所有施工人员进行具体的施工安全技术措施交底并签字,确保施工人员切实掌握。

  4、施工单位安全管理机构、安全管理体系必须符合《安全生产法》的规定。

  5、施工单位的施工机具、起重机械、安全工器具和劳动防护用品必须是经过有关专业部门定期检验合格的产品。

  6、施工单位必须提供为施工人员缴纳工伤保险和危险作业人员意外伤害保险的证明材料。

  7、施工单位必须制定防火、防高空坠落、防触电、防台防汛、防起重伤害、防中毒等专项安全措施及应急预案,并得到本单位和监理单位、业主单位的批准。

  8、施工单位、监理单位、业主单位建立联合现场安全管理组织机构,配置数量足够、专业合理的安全技术人员,建立完善的安全监督管理制度。

  9、承包单位不得将工程非法转包或分包主体工程;承包商的分包行为必须得到业主单位的批准,分包合同及安全协议必须向监理和业主单位备案。同时,分包单位也必须具备本条1—8款开工条件。

  三、施工作业时,必须严格执行国家有关法律、法规和安全生产管理协议要求,严格管理和监督,并严格执行以下具体要求。

  1、控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件,避免物料处于燃爆的危险状态

  (1)对反腐区域进行封闭,划定作业区域,反腐区域与其它作业面要严格隔离,并悬挂醒目的防火警示牌。进出反腐区域要实行登记制度。施工、监理单位和电厂都必须设专人负责现场安全、防火监督与管理。

  (2)必须保证反腐施工现场有良好的通风,首先要防止作业人员中毒,有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内,如苯酚允许浓度为5mg/m3,丙酮允许浓度为400mg/m3,玻璃纤维允许浓度为3mg/m3,汽油允许浓度为300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性气体混合物,防止出现气体混合物浓度达到爆炸极限浓度,如丙酮为38.6—314mg/l。通风排气口应根据气体的相对密度设在施工区域的上部或下部。

  (3)要将当班未用完的反腐材料入库存放,施工区域不允许存放反腐材料过夜。

  (4)每班当日工作结束后,施工单位、监理单位和业主单位要对施工区域内进行火源隐患检查,及时清理杂物和火源隐患,要及时清理沾油的抹布、手套、棉纱、油布、沾油铁屑等易燃物品。

  (5)存放反腐材料的仓库要设在脱硫施工现场以外,并按照《危险化学品管理条例》的要求,建立完善严格的`管理制度,落实防火措施。

  如树脂、固化剂、稀释剂、耐腐蚀涂料等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。

  (6)根据反腐材料的特性,确定合理的施工环境温度和相对湿度,确保使用过程中和临时存储期间的安全。

  如玻璃钢反腐工程施工环境以15—25度为宜,相对湿度不宜大于80%。温度低于10度,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。

  如耐腐蚀涂料工程,施工环境温度以15—30度为宜,涂膜应充分干燥,一般需自然养护7昼夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防暴晒。

  (7)对过氧化物(不饱和聚酯的引发剂)的存放和使用,要十分注意。应放在专用库内妥善保管,不得受热,不得碰击,不得用铜、铁等容器贮存,使用时更不得与促进剂直接混合(必须先将过氧化物加入树脂中搅匀,然后再加入促进剂,否则会引起爆炸)。

  2、消除一切足以导致起火爆炸的点火源

  (1)消除和控制明火源

  a、在反腐施工区域10米外设置警戒区,并设置醒目的“禁止烟火”标志,严禁焊接、切割等动火作业和人员吸烟。

  b、对进入现场的所有人员进行专项检查,不允许携带香烟和火种。

  c、在反腐施工及警戒区域内进行动火作业时,必须严格按照一级动火作业要求,执行动火许可制度,落实包括可燃气体浓度检测在内的具体防火技术措施,确保完整无误,并经许可后,方可动火,动火过程中,必须严格遵守安全技术规程。

  d、临时加热锅灶的搭建一定要选择在远离易燃易爆的场所,并位于风向的下风侧,上方没有电气线路的搭设。

  e、禁止各种车辆驶入警戒区,特殊情况下必须经过批准,驶入车辆的废气排气管必须戴有防火帽。

  (2)防止产生电火花

  a、在反腐区域内使用的电器设备、动力线、照明设备及开关应选防爆型。

  b、通风电气设备必须有导线可靠接地,防止产生火花。

  c、施工现场照明灯具必须系牢,并带有灯罩和钢保护圈,在烟道、吸收塔、工棚等空间内,安全照明灯电压不得超过36v。在容器内使用的手提灯,电压不得高于12v,灯线必须使用胶布线,不能漏电。

  d、一切电气工具在使用前要进行安全检查。

  e、照明电源要配备漏电保护器。

  f、施工结束后,要关闭电气开关,切断电源,封闭施工区域。

  (3)防止撞击火星和控制磨擦热

  a、对施工区域内的机械要保证轴承润滑良好,注意随时清扫可燃污垢。

  b、要防止物料中的金属杂质以及金属零件、铁钉等落入反应器、粉碎机、提升机等设备内。

  c、搅拌机和通风机的轴瓦或机翼应采用有色金属制作;扳手等钢铁工具应改成防爆合金材料或有色金属材料;在有爆炸危险的甲、乙类反腐区域内,禁止穿带钉子的鞋,地面应用摩碰撞击不产生火花的材料铺筑。

  d、在倾倒或抽取可燃液体时,应用铜锡合金或铝皮等不易发火的材料将容易摩碰的部位覆盖起来;搬运盛装易燃易爆化学物品的金属容器时,严禁抛掷、拖拉、摔滚,必要时可加防护橡胶垫套。

  f、不允许在吸收塔、烟道内进行反腐涂料的搅拌作业。

  3、加强反腐工程现场行为管理;

  (1)进入反腐区域内的施工人员禁止使用合成纤维或毛织品作工作服和擦布,避免静电产生火化。

  (2)进入反腐区域的施工人员要精简、高效,在施工区域内尽量避免上下交叉作业,否则要落实完善安全技术及组织措施。

  (3)施工区域要实行监护制,无人施工时要实施可靠封闭,有人施工时,要有专人进行监护。

  (4)施工区域要实行监理旁站监督制。

  (5)施工单位、监理单位和业主单位每天均要对施工区域的安全状况进行检查。

  (6)每天施工协调会,在布置工作任务的同时,必须同时布置安全注意事项,落实责任,落实措施。

  (7)施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,并处于完好状态,要经常组织进行事故应急演练。

  (8)在具体反腐工艺实施前,实行停工待验制度,经质量检验部门检验合格后,方可实施。

  防腐工程管理制度 4

  1、为了加强设备反腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

  2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行反腐。

  3、反腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

  4、已有反腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的反腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

  5、反腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

  6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

  7、所制的反腐设备需改动,必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

  8、制好的`反腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

  9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有反腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

  10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

  防腐工程管理制度 5

  一、目的

  加强设备、管道的防腐管理,延长使用寿命。

  二、防腐蚀管理范围

  1、生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

  2、厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

  3、遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

  4、遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。

  三、管理分工

  1、公司的`防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。

  2、各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任,由车间设备员组织具体工作。

  3、操作工严格遵守操作规程,严格控制工艺条件,防止设备的腐蚀,发现腐蚀损坏现象,及时报告。

  4、维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质,避免损坏。

  5、防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。

  (1)按公司作业计划,按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。

  (2)负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。

  四、防腐蚀衬里施工

  1、防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。

  2、外协施工单位需要有施工许可证。

  3、合理制订防腐蚀施工工艺,严格质量管理。

  4、衬里施工后,需养生处理的,必须按工艺要求留够充足时间,达到养生处理合格。

  五、运行与维护

  1、严格按工艺条件使用,做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。

  2、严禁随意排放腐蚀性介质,需要排放的,要采取措施,并经安全环保处同意。

  六、设备检修

  1、设备、管道、工业建(构)筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。

  2、设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里,如防腐蚀衬里受到损坏,检修后应予修复。

  3、设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆防腐,其颜色按标准规定执行。

  防腐工程管理制度 6

  1、为了加强设备防腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

  2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。

  3、防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

  4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

  5、防腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

  6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

  7、所制的防腐设备需改动,必须由施工单位的'技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

  8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

  9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有防腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

  10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

  防腐工程管理制度 7

  (1)沥青防腐蚀工程

  ①沥青类防腐蚀工程包括:沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层;沥青胶泥铺砌的块材面层;沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层;碎石灌沥青垫层。

  ②施工环境温度不宜低于5℃,施工时工作面应保持清洁干燥。

  ③沥青应按品种、标号分别堆放,避免曝晒和沾染杂物。

  (2)水玻璃类防腐蚀工程

  ①水玻璃类防腐蚀工程包括:水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层;水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。

  ②施工环境温度以15~30℃为宜,低于IO℃应采取加热保温措施,原材料使用温度不低于IO℃。

  ③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触,防止早期脱水过快。

  (3)硫磺类防腐蚀工程

  ①硫磺类防腐蚀工程包括:硫磺胶泥、砂浆浇灌的块材面层,硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。

  ②施工环境温度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。

  ③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触,所用材料、器具必须干燥。

  ④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃,不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。

  (4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程

  ①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括:树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层;各种胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。

  ②施工环境温度以15~25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施,但不能用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。

  ③工程在施工及养护期间,严禁明火并应防水、防曝晒。

  ④树脂、固化剂,稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。

  (5)耐腐蚀涂料工程

  ①耐腐蚀涂料工程包括用过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面层。

  ②腻子、底漆、磁漆、清漆配套使用应符合有关规定和产品说明书进行。不同厂不同品种涂料掺和使用,应经试验确定。过期涂料须经检验合格后,方能使用。

  ③施工环境温度以15~30℃为宜,施工后,漆膜应充分干燥,一般需要自然养护?昼夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防曝晒。

  ④耐腐蚀涂料、稀释剂应密封储存在阴凉干燥的场所,注意防火,使用温度不应低于l0℃。

  ⑤自配漆的填料应干燥,其耐酸率不应小于94%,细度要求 4900孔/cm2,筛余不应大于15%。

  (6)耐酸掏管工程

  ①耐酸掏管工程,是指工业污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷设管道,套环式接口掏管用于修理管道。

  ②掏管敷设有受振动、受压、穿墙、穿渠和过马路等部位,应设计保护措施。

  ③掏管不得有裂纹、破损,表面釉质应均匀。其耐酸率不应小于94%,吸水率不应大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2= 98.0665kPa)水压下保持5min无渗漏。

  ④承插式掏管应按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要对口找正,严格控制轴线、坡度和标高。就位后应防止移动,接口处要防止尘土落人。

  ⑤施工环境温度不应低于5℃。

  (7)工程验收

  ①防腐蚀工程验收包括中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入生产使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查相结合的原则。

  ②防腐蚀工程面层以下各层及其他将为后工序覆盖的部位、部件,在覆盖前必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。

  ③工程的竣工验收,必须是该工程的全部工序完成,并经过规定的养护期后进行。

  竣工验收需提交下列资料:

  a原材料出厂合格证(或抄件)和其他质量检验文件;

  b各种耐腐蚀胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料和涂料的配合比及其主要技术指标的'试验和质量检验报告;

  c设计变更通知单、材料代用的技术核定文件,以及施工过程中重大问题处理的记录;

  d全部隐蔽工程记录;

  e掏管工程应提交管线敷设坡度的实测记录和接口检漏试验报告。

  ④各类防腐蚀面层应完好无损,与下层结合应牢固;面层的平整度、坡度及块材面层相邻块材的高差应符合有关规范要求,

  ⑤凡验收不合格的,应予以修理或返工。返修记录应纳入竣工验收文件中。

  防腐工程管理制度 8

  第一条目的

  为加强化工设备防腐蚀管理工作,防止和延缓生产设备的腐蚀损坏,延长使用寿命,保证正常生产,特制定本制度。

  第二条适用范围

  本制度适用司属各厂和非生产部门所涉及的建、构筑物、设备、管道、阀门等防腐蚀管理工作。

  第三条引用文件

  《化学工业设备动力管理规定》(89)

  第四条各厂设备部门应根据设备材质和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及相应机构,负责防腐蚀计划的制定、实施与技术管理工作,建立防腐蚀档案,建立防腐蚀档案台帐。

  第五条各设备主管应抓好防腐蚀工作,现场管理员负责防腐蚀的具体工作。

  第六条凡受到生产工艺过程中的介质、工业大气、冷却水腐蚀的设备、管道,应按设备的主次与介质条件,由公司会同设备管理部门共同制定特殊材料等防腐蚀措施。

  第七条对已采购防腐蚀的设备和管道,不得无故取消或任意修改。如确需改动,应由分厂提出新的防腐蚀方案,经公司研究、审核、批准后方可改动。必要时经总经理或总工程师审批,并把变动内容列入设备档案。

  第八条各生产部门必须严格遵守化工工艺操作规程,不允许超指标运转和不按规程操作的'现象。如工艺条件必须变更时,须经厂设备科重新核定防腐蚀措施,经公司生产运行部批准后方可执行。并把变动内容列入设备档案。

  第九条技术开发部基建、技措、环措等项目中的防腐蚀设备的方案,竣工后应由技术开发部组织生产运行部、施工单位、分厂及作业区共同验收。

  第十条为保证防腐蚀施工质量和人身安全,应制定施工、操作及安全规程。所施工的设备应尽量在工场内进行。凡需施工的设备必须由所属作业区进行工艺处理,经安全部门检测合格后,方可进入设备内部施工。

  第十一条对企业内已采取防腐蚀措施仍不能达到效果的主要设备,应积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料。对先进经验和研究成果,应及时总结经验,推广使用。

  第十二条设备在检修时应尽可能不损坏设备的防腐层,万一损坏应及时报告有关管理人员,经修复后方可使用。凡需在生产现场进行动火的施工,考虑到有些防腐蚀设备的易燃性,作业区必须办理动火手续,并落实专人监护,做好防范措施。

  第十三条防腐设备和管道的施工应严格按照专业部门规定的工时定额和材料定额。

  第十四条进入本公司施工的外来施工防腐蚀队伍,需经华谊公司资格认可。

  第十五条各分厂将油漆防腐蚀项目以计划形式上报,经生产运行部审核后列入大、中小修项目,中小修项目以分厂验收为主,大修由分厂组织验收。

  第十六条工程验收按hgj229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》有关规定,并按表1《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收记录表》和表2《防腐蚀材料及制成品试验报告》填写。

  第十七条除煤气管道仍用黑色之外,其它管道面漆色标符合hg/tXX9-1990e有关规定。

  第十八条在人行、车辆出入处涂色标,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全标志》。

  附加说明:

  1、本制度经公司总经理批准之日起执行。

  2、本制度解释权归公司生产运行部。

  3、本制度与上级规定有抵触时按上级规定执行。

  防腐工程管理制度 9

  1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试,合格后方可上岗。并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。

  2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检,合格后方可上岗施工。

  3、每天班长(组长)必须做好班前列队安全交底,交底内容要根据当天的工作实际情况,突出安全技术工作危险重点,做到人人清楚人人明白,确保施工过程中人身、设备的安全。

  4、做好班前三查工作,确保安全保护用品合格到位使用,施工人员身体精神状态良好,方可进行防腐作业。

  5、脚手架搭设人员必须持证上岗,架管搭设必须符合作业指导书要求,脚手架板铺设必须捆绑牢固,确保无探头板、无漏绑扎,无螺栓松动现象。每天施工前班组长必须检查施工作业环境,安全设施是否完善,无安全隐患方可施工。

  6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽,在使用前必须认真检查是否有损坏,在确认其完好后的情况下方可使用。

  7、脚手架搭设施工中,必须派专人监护,确保安全施工,脚手架搭设完后,必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用,并悬挂验收使用牌及专人维护。

  8、搭设脚手架材料必须随用随运,确保安全文明施工有序。

  9、高处作业人员使用小型工器具必须栓安全绳和使用工具袋,各种小型工具用完后及时放入工具袋,或配备安全绳,严禁在高处作业抛掷工器具及物件,防止坠物伤人。

  10、在喷砂施工中,喷砂人员必须正确使用合格的喷砂防尘保护服装和防尘口罩,确保身体健康。

  11、在喷砂过程中喷枪不允许对准人员和设备等物件,防止砂枪伤人和损坏设备及物件。

  12、在防腐施工中,施工人员必须严格遵守防毒、防火、防爆、防静电等方面的.法规要求,正确使用防毒口罩,确保安全施工和人身健康。防腐作业人员必须穿戴防静电纯棉工作服、鞋及保护用品。

  13、在防腐施工前要做好设备、地坑的通风设施及防爆、防火、防毒等方面的检查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆电源、防爆通风机、防爆开关,防静电工作服)及库房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故浆液箱、工艺水箱等设备周围搭设防护围栏,设置明显安全防火标志,禁止非防腐施工人员进入施工现场。并配备足够相应有效的消防器材,确保万无一失。

  14、脱硫装置内衬防腐施工前对防腐作业人员进行消防安全及相关应急预案的教育、培训。会熟练使用灭火器材,并应具备应急救援知识和逃生技能。

  15、在防腐施工过程中,10米内严禁烟火,防腐施工区域尽量减少相邻单位的交叉动火作业,如有相邻单位必须在防火区域动火作业,严格办理动火作业票,经有项目部批准并采取相应的防火隔离措施后方可施工,未办理动火作业票动火作业,每次处罚人民币5000元,造成火灾事故者,根据情节严重程度,移交公安机关处理。在防腐施工中必须派专职安全员监护,灭火器随施工部位移动(烟道内施工不少于两组灭火器),施工到那里灭火器就到那里,确保初期火灾的扑救。

  16、防腐施工时应在防腐区域,搭设红白相间牢固可靠的安全警示围栏或警戒绳,并悬挂防火区域施工管理责任牌,防火管理制度及重点防火警示标志,确保不发生火灾事故。

  17、防火施工区域及库房要派专人24小时值班巡视,确保无外来危险因素。易燃材料应放置在专门的库房内,库房必须按照相关部门指定的场所搭建,库房墙外应设置安全防火明显标志,配备足够相应的消防灭火器材。

  18、施工现场重点防火区域设专职的安全员监管,严禁非工作人员入内,如有工作需要进入重点防火区域,由安全监管人员将其所带的火种(打火机、手机等)留置在作业区外保存,确保无危险源进入防火区域。

  19、防腐使用的废品、废桶及时回收,远离施工区域统一保管,并拉设警戒绳、设置警示牌,确保无外来危险因素。

  20、防腐施工时,专职安全管理人员应经常检查,防腐施工区域有无违规作业及火灾隐患。

  21、防腐作业人员每天下班时,应检查防腐施工区域有无火灾隐患。

  22、使用的灯具、插销、插座、开关应为防爆型;禁止使用裸露高功率灯具。

  23、行灯需使用12v低压安全电源,其变压器应放置在设备壳体外部;电缆线容量应提高等级。

  24、电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等有破损或损坏的,应及时进行修复或更换。

  25、防腐作业下班或防腐作业人员离开工作岗位时,必须切断电源,防护所用的中小型电动设备,必须做到一机、一闸、一保护,三相五线制,并有可靠的接零保护和接地保护。

  防腐工程管理制度 10

  为了加强化工设备反腐蚀工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度。

  1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的反腐蚀设备管理员及机构,负责全厂反腐蚀计划的制订、实施与反腐蚀技术管理工作。建立反腐蚀档案、台帐、卡片。

  2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应按设备的主次与介质条件,由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的'反腐蚀措施,方可实施。

  3.对已采取反腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改。确需变动的,应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定,并把变动内容列入设备档案。

  4.使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响反腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时,应会同设备动力管理部门重新核定反腐蚀措施,并把变动内容列入设备档案。

  5.企业内生产、基建、技措等项目中的反腐蚀设备的施工,在填写任务书后,应报请设备动力管理部门审查,经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

  6.企业内的反腐蚀车间(工段、班组)的反腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程,以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强反腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

  7.对企业内已采取反腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置,应组织力量,研究腐蚀机理,提出改进措施。

  8.企业应积极采用反腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。

  9.反腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。

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防腐工程管理制度(通用10篇)

  在不断进步的时代,很多场合都离不了制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编帮大家整理的防腐工程管理制度(通用10篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

防腐工程管理制度(通用10篇)

  防腐工程管理制度 1

  1、工程管理部制定《现场文明施工管理规定》并组织实施和监督。

  2、劳资人员负责劳动纪律的管理。

  3、现场临时设备、材料、半成品的摆放按有关规定布置整齐规范。

  4、施工现场有专人负责现场卫生和设备物品的.整理。每天打扫两次。中午收工一次,晚上收工一次。

  5、进入施工现场的所有人员着装要规范、整齐、统一。

  6、施工用电要统一、规范、安全。

  7、坚持文明施工管理制度,定期开展文明施工大检查活动,实行奖惩制度。

  8、施工现场做到工完、料净、场地清。

  防腐工程管理制度 2

  1、认真贯彻执行施工技术规范、标准的有关规定,协助编制施工组织设计及有关技术文件;并协助hse管理部搞好对进厂机械设备的`检查工作。

  2、科学统筹安排施工生产计划,合理确定施工周期;协助搞好资源配置,使之满足施工生产需要。

  3、反腐施工过程中推行hse管理,建立健全安全管理体系,从而在整个施工的过程中达到三无的目标(无污染、无事故、无伤害)。

  4、施工过程中必须达到如下目标

  4.1无人身伤亡事故。

  4.2重伤事故为零,无重大设备、机械、火灾、高空坠落事故。

  4.3无一般人身伤害事故。

  4.4一般火灾事故、伤害事故为零。

  4.5作业场所无污染物。

  4.6健康、安全、环境方针:安全第一,环境达标,实现全员健康和可持续发展。

  5、认真执行中油集团及抚顺石化分公司有关各项规定,落实好各项安全防护措施。

  6、严格执行《中油炼油化工企业高处作业安全管理规定》及相关法律法规,所用工具要有专用工具袋,不许抛扔工具,所用材料摆放稳妥、牢固,设专人详细检查,并做好检查记录。

  7、正确使用各种工具,施工人员树立自我保护意识,不要伤到自己,也不要被别人伤害,做到三不伤害,避免物体打击事故发生。严禁使用带病的电动工具,电线不许有破皮损坏,专业电工接送电源,罐内进入作业人员后,罐口处不得少于两人(2人)监护,保持与罐内人员通信联系,①对讲机②连敲三声罐壁③手机。

  8、加强施工人员的安全教育和管理,认真执行安全施工的七个不准和防火防爆十大禁令,避免三违,施工人员不准穿拖鞋、凉鞋、钉子鞋、网眼鞋进入现场,严格遵守现场禁烟规定,在施工现场必须配戴安全帽,高空作业戴好安全带,切实保证施工作业各项工作的安全。

  9、施工中各单位负责人和安全监管人员要深入施工一线,随时处理施工中出现的问题,及时予以解决,避免不可预见的事故发生。

  10、施工期间如发生火灾事故,可请求抚顺石化公司消防支队救援。

  11、如发生人身伤害事故可请求业主现场急救中心进行救护。

  防腐工程管理制度 3

  一、订立承包合同时,确保承揽反腐工程的单位具备专项施工承包资质,业主要与施工单位和监理单位签订安全管理协议;

  二、工程开工前,必须具备下列开工条件:

  1、施工人员特别是特种作业人员必须具备相关专业的作业资质。

  2、对所有施工人员进行入厂安全教育和考核。

  3、对所有施工人员进行具体的施工安全技术措施交底并签字,确保施工人员切实掌握。

  4、施工单位安全管理机构、安全管理体系必须符合《安全生产法》的规定。

  5、施工单位的施工机具、起重机械、安全工器具和劳动防护用品必须是经过有关专业部门定期检验合格的产品。

  6、施工单位必须提供为施工人员缴纳工伤保险和危险作业人员意外伤害保险的证明材料。

  7、施工单位必须制定防火、防高空坠落、防触电、防台防汛、防起重伤害、防中毒等专项安全措施及应急预案,并得到本单位和监理单位、业主单位的批准。

  8、施工单位、监理单位、业主单位建立联合现场安全管理组织机构,配置数量足够、专业合理的安全技术人员,建立完善的安全监督管理制度。

  9、承包单位不得将工程非法转包或分包主体工程;承包商的分包行为必须得到业主单位的批准,分包合同及安全协议必须向监理和业主单位备案。同时,分包单位也必须具备本条1—8款开工条件。

  三、施工作业时,必须严格执行国家有关法律、法规和安全生产管理协议要求,严格管理和监督,并严格执行以下具体要求。

  1、控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件,避免物料处于燃爆的危险状态

  (1)对反腐区域进行封闭,划定作业区域,反腐区域与其它作业面要严格隔离,并悬挂醒目的防火警示牌。进出反腐区域要实行登记制度。施工、监理单位和电厂都必须设专人负责现场安全、防火监督与管理。

  (2)必须保证反腐施工现场有良好的通风,首先要防止作业人员中毒,有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内,如苯酚允许浓度为5mg/m3,丙酮允许浓度为400mg/m3,玻璃纤维允许浓度为3mg/m3,汽油允许浓度为300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性气体混合物,防止出现气体混合物浓度达到爆炸极限浓度,如丙酮为38.6—314mg/l。通风排气口应根据气体的相对密度设在施工区域的上部或下部。

  (3)要将当班未用完的反腐材料入库存放,施工区域不允许存放反腐材料过夜。

  (4)每班当日工作结束后,施工单位、监理单位和业主单位要对施工区域内进行火源隐患检查,及时清理杂物和火源隐患,要及时清理沾油的抹布、手套、棉纱、油布、沾油铁屑等易燃物品。

  (5)存放反腐材料的仓库要设在脱硫施工现场以外,并按照《危险化学品管理条例》的要求,建立完善严格的`管理制度,落实防火措施。

  如树脂、固化剂、稀释剂、耐腐蚀涂料等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。

  (6)根据反腐材料的特性,确定合理的施工环境温度和相对湿度,确保使用过程中和临时存储期间的安全。

  如玻璃钢反腐工程施工环境以15—25度为宜,相对湿度不宜大于80%。温度低于10度,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。

  如耐腐蚀涂料工程,施工环境温度以15—30度为宜,涂膜应充分干燥,一般需自然养护7昼夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防暴晒。

  (7)对过氧化物(不饱和聚酯的引发剂)的存放和使用,要十分注意。应放在专用库内妥善保管,不得受热,不得碰击,不得用铜、铁等容器贮存,使用时更不得与促进剂直接混合(必须先将过氧化物加入树脂中搅匀,然后再加入促进剂,否则会引起爆炸)。

  2、消除一切足以导致起火爆炸的点火源

  (1)消除和控制明火源

  a、在反腐施工区域10米外设置警戒区,并设置醒目的“禁止烟火”标志,严禁焊接、切割等动火作业和人员吸烟。

  b、对进入现场的所有人员进行专项检查,不允许携带香烟和火种。

  c、在反腐施工及警戒区域内进行动火作业时,必须严格按照一级动火作业要求,执行动火许可制度,落实包括可燃气体浓度检测在内的具体防火技术措施,确保完整无误,并经许可后,方可动火,动火过程中,必须严格遵守安全技术规程。

  d、临时加热锅灶的搭建一定要选择在远离易燃易爆的场所,并位于风向的下风侧,上方没有电气线路的搭设。

  e、禁止各种车辆驶入警戒区,特殊情况下必须经过批准,驶入车辆的废气排气管必须戴有防火帽。

  (2)防止产生电火花

  a、在反腐区域内使用的电器设备、动力线、照明设备及开关应选防爆型。

  b、通风电气设备必须有导线可靠接地,防止产生火花。

  c、施工现场照明灯具必须系牢,并带有灯罩和钢保护圈,在烟道、吸收塔、工棚等空间内,安全照明灯电压不得超过36v。在容器内使用的手提灯,电压不得高于12v,灯线必须使用胶布线,不能漏电。

  d、一切电气工具在使用前要进行安全检查。

  e、照明电源要配备漏电保护器。

  f、施工结束后,要关闭电气开关,切断电源,封闭施工区域。

  (3)防止撞击火星和控制磨擦热

  a、对施工区域内的机械要保证轴承润滑良好,注意随时清扫可燃污垢。

  b、要防止物料中的金属杂质以及金属零件、铁钉等落入反应器、粉碎机、提升机等设备内。

  c、搅拌机和通风机的轴瓦或机翼应采用有色金属制作;扳手等钢铁工具应改成防爆合金材料或有色金属材料;在有爆炸危险的甲、乙类反腐区域内,禁止穿带钉子的鞋,地面应用摩碰撞击不产生火花的材料铺筑。

  d、在倾倒或抽取可燃液体时,应用铜锡合金或铝皮等不易发火的材料将容易摩碰的部位覆盖起来;搬运盛装易燃易爆化学物品的金属容器时,严禁抛掷、拖拉、摔滚,必要时可加防护橡胶垫套。

  f、不允许在吸收塔、烟道内进行反腐涂料的搅拌作业。

  3、加强反腐工程现场行为管理;

  (1)进入反腐区域内的施工人员禁止使用合成纤维或毛织品作工作服和擦布,避免静电产生火化。

  (2)进入反腐区域的施工人员要精简、高效,在施工区域内尽量避免上下交叉作业,否则要落实完善安全技术及组织措施。

  (3)施工区域要实行监护制,无人施工时要实施可靠封闭,有人施工时,要有专人进行监护。

  (4)施工区域要实行监理旁站监督制。

  (5)施工单位、监理单位和业主单位每天均要对施工区域的安全状况进行检查。

  (6)每天施工协调会,在布置工作任务的同时,必须同时布置安全注意事项,落实责任,落实措施。

  (7)施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,并处于完好状态,要经常组织进行事故应急演练。

  (8)在具体反腐工艺实施前,实行停工待验制度,经质量检验部门检验合格后,方可实施。

  防腐工程管理制度 4

  1、为了加强设备反腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

  2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行反腐。

  3、反腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

  4、已有反腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的反腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

  5、反腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

  6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

  7、所制的反腐设备需改动,必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

  8、制好的`反腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

  9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有反腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

  10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

  防腐工程管理制度 5

  一、目的

  加强设备、管道的防腐管理,延长使用寿命。

  二、防腐蚀管理范围

  1、生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

  2、厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

  3、遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

  4、遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。

  三、管理分工

  1、公司的`防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。

  2、各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任,由车间设备员组织具体工作。

  3、操作工严格遵守操作规程,严格控制工艺条件,防止设备的腐蚀,发现腐蚀损坏现象,及时报告。

  4、维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质,避免损坏。

  5、防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。

  (1)按公司作业计划,按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。

  (2)负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。

  四、防腐蚀衬里施工

  1、防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。

  2、外协施工单位需要有施工许可证。

  3、合理制订防腐蚀施工工艺,严格质量管理。

  4、衬里施工后,需养生处理的,必须按工艺要求留够充足时间,达到养生处理合格。

  五、运行与维护

  1、严格按工艺条件使用,做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。

  2、严禁随意排放腐蚀性介质,需要排放的,要采取措施,并经安全环保处同意。

  六、设备检修

  1、设备、管道、工业建(构)筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。

  2、设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里,如防腐蚀衬里受到损坏,检修后应予修复。

  3、设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆防腐,其颜色按标准规定执行。

  防腐工程管理制度 6

  1、为了加强设备防腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

  2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。

  3、防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

  4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

  5、防腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

  6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

  7、所制的防腐设备需改动,必须由施工单位的'技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

  8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

  9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有防腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

  10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

  防腐工程管理制度 7

  (1)沥青防腐蚀工程

  ①沥青类防腐蚀工程包括:沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层;沥青胶泥铺砌的块材面层;沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层;碎石灌沥青垫层。

  ②施工环境温度不宜低于5℃,施工时工作面应保持清洁干燥。

  ③沥青应按品种、标号分别堆放,避免曝晒和沾染杂物。

  (2)水玻璃类防腐蚀工程

  ①水玻璃类防腐蚀工程包括:水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层;水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。

  ②施工环境温度以15~30℃为宜,低于IO℃应采取加热保温措施,原材料使用温度不低于IO℃。

  ③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触,防止早期脱水过快。

  (3)硫磺类防腐蚀工程

  ①硫磺类防腐蚀工程包括:硫磺胶泥、砂浆浇灌的块材面层,硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。

  ②施工环境温度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。

  ③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触,所用材料、器具必须干燥。

  ④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃,不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。

  (4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程

  ①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括:树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层;各种胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。

  ②施工环境温度以15~25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施,但不能用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。

  ③工程在施工及养护期间,严禁明火并应防水、防曝晒。

  ④树脂、固化剂,稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。

  (5)耐腐蚀涂料工程

  ①耐腐蚀涂料工程包括用过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面层。

  ②腻子、底漆、磁漆、清漆配套使用应符合有关规定和产品说明书进行。不同厂不同品种涂料掺和使用,应经试验确定。过期涂料须经检验合格后,方能使用。

  ③施工环境温度以15~30℃为宜,施工后,漆膜应充分干燥,一般需要自然养护?昼夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防曝晒。

  ④耐腐蚀涂料、稀释剂应密封储存在阴凉干燥的场所,注意防火,使用温度不应低于l0℃。

  ⑤自配漆的填料应干燥,其耐酸率不应小于94%,细度要求 4900孔/cm2,筛余不应大于15%。

  (6)耐酸掏管工程

  ①耐酸掏管工程,是指工业污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷设管道,套环式接口掏管用于修理管道。

  ②掏管敷设有受振动、受压、穿墙、穿渠和过马路等部位,应设计保护措施。

  ③掏管不得有裂纹、破损,表面釉质应均匀。其耐酸率不应小于94%,吸水率不应大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2= 98.0665kPa)水压下保持5min无渗漏。

  ④承插式掏管应按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要对口找正,严格控制轴线、坡度和标高。就位后应防止移动,接口处要防止尘土落人。

  ⑤施工环境温度不应低于5℃。

  (7)工程验收

  ①防腐蚀工程验收包括中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入生产使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查相结合的原则。

  ②防腐蚀工程面层以下各层及其他将为后工序覆盖的部位、部件,在覆盖前必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。

  ③工程的竣工验收,必须是该工程的全部工序完成,并经过规定的养护期后进行。

  竣工验收需提交下列资料:

  a原材料出厂合格证(或抄件)和其他质量检验文件;

  b各种耐腐蚀胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料和涂料的配合比及其主要技术指标的'试验和质量检验报告;

  c设计变更通知单、材料代用的技术核定文件,以及施工过程中重大问题处理的记录;

  d全部隐蔽工程记录;

  e掏管工程应提交管线敷设坡度的实测记录和接口检漏试验报告。

  ④各类防腐蚀面层应完好无损,与下层结合应牢固;面层的平整度、坡度及块材面层相邻块材的高差应符合有关规范要求,

  ⑤凡验收不合格的,应予以修理或返工。返修记录应纳入竣工验收文件中。

  防腐工程管理制度 8

  第一条目的

  为加强化工设备防腐蚀管理工作,防止和延缓生产设备的腐蚀损坏,延长使用寿命,保证正常生产,特制定本制度。

  第二条适用范围

  本制度适用司属各厂和非生产部门所涉及的建、构筑物、设备、管道、阀门等防腐蚀管理工作。

  第三条引用文件

  《化学工业设备动力管理规定》(89)

  第四条各厂设备部门应根据设备材质和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及相应机构,负责防腐蚀计划的制定、实施与技术管理工作,建立防腐蚀档案,建立防腐蚀档案台帐。

  第五条各设备主管应抓好防腐蚀工作,现场管理员负责防腐蚀的具体工作。

  第六条凡受到生产工艺过程中的介质、工业大气、冷却水腐蚀的设备、管道,应按设备的主次与介质条件,由公司会同设备管理部门共同制定特殊材料等防腐蚀措施。

  第七条对已采购防腐蚀的设备和管道,不得无故取消或任意修改。如确需改动,应由分厂提出新的防腐蚀方案,经公司研究、审核、批准后方可改动。必要时经总经理或总工程师审批,并把变动内容列入设备档案。

  第八条各生产部门必须严格遵守化工工艺操作规程,不允许超指标运转和不按规程操作的'现象。如工艺条件必须变更时,须经厂设备科重新核定防腐蚀措施,经公司生产运行部批准后方可执行。并把变动内容列入设备档案。

  第九条技术开发部基建、技措、环措等项目中的防腐蚀设备的方案,竣工后应由技术开发部组织生产运行部、施工单位、分厂及作业区共同验收。

  第十条为保证防腐蚀施工质量和人身安全,应制定施工、操作及安全规程。所施工的设备应尽量在工场内进行。凡需施工的设备必须由所属作业区进行工艺处理,经安全部门检测合格后,方可进入设备内部施工。

  第十一条对企业内已采取防腐蚀措施仍不能达到效果的主要设备,应积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料。对先进经验和研究成果,应及时总结经验,推广使用。

  第十二条设备在检修时应尽可能不损坏设备的防腐层,万一损坏应及时报告有关管理人员,经修复后方可使用。凡需在生产现场进行动火的施工,考虑到有些防腐蚀设备的易燃性,作业区必须办理动火手续,并落实专人监护,做好防范措施。

  第十三条防腐设备和管道的施工应严格按照专业部门规定的工时定额和材料定额。

  第十四条进入本公司施工的外来施工防腐蚀队伍,需经华谊公司资格认可。

  第十五条各分厂将油漆防腐蚀项目以计划形式上报,经生产运行部审核后列入大、中小修项目,中小修项目以分厂验收为主,大修由分厂组织验收。

  第十六条工程验收按hgj229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》有关规定,并按表1《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收记录表》和表2《防腐蚀材料及制成品试验报告》填写。

  第十七条除煤气管道仍用黑色之外,其它管道面漆色标符合hg/tXX9-1990e有关规定。

  第十八条在人行、车辆出入处涂色标,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全标志》。

  附加说明:

  1、本制度经公司总经理批准之日起执行。

  2、本制度解释权归公司生产运行部。

  3、本制度与上级规定有抵触时按上级规定执行。

  防腐工程管理制度 9

  1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试,合格后方可上岗。并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。

  2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检,合格后方可上岗施工。

  3、每天班长(组长)必须做好班前列队安全交底,交底内容要根据当天的工作实际情况,突出安全技术工作危险重点,做到人人清楚人人明白,确保施工过程中人身、设备的安全。

  4、做好班前三查工作,确保安全保护用品合格到位使用,施工人员身体精神状态良好,方可进行防腐作业。

  5、脚手架搭设人员必须持证上岗,架管搭设必须符合作业指导书要求,脚手架板铺设必须捆绑牢固,确保无探头板、无漏绑扎,无螺栓松动现象。每天施工前班组长必须检查施工作业环境,安全设施是否完善,无安全隐患方可施工。

  6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽,在使用前必须认真检查是否有损坏,在确认其完好后的情况下方可使用。

  7、脚手架搭设施工中,必须派专人监护,确保安全施工,脚手架搭设完后,必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用,并悬挂验收使用牌及专人维护。

  8、搭设脚手架材料必须随用随运,确保安全文明施工有序。

  9、高处作业人员使用小型工器具必须栓安全绳和使用工具袋,各种小型工具用完后及时放入工具袋,或配备安全绳,严禁在高处作业抛掷工器具及物件,防止坠物伤人。

  10、在喷砂施工中,喷砂人员必须正确使用合格的喷砂防尘保护服装和防尘口罩,确保身体健康。

  11、在喷砂过程中喷枪不允许对准人员和设备等物件,防止砂枪伤人和损坏设备及物件。

  12、在防腐施工中,施工人员必须严格遵守防毒、防火、防爆、防静电等方面的.法规要求,正确使用防毒口罩,确保安全施工和人身健康。防腐作业人员必须穿戴防静电纯棉工作服、鞋及保护用品。

  13、在防腐施工前要做好设备、地坑的通风设施及防爆、防火、防毒等方面的检查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆电源、防爆通风机、防爆开关,防静电工作服)及库房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故浆液箱、工艺水箱等设备周围搭设防护围栏,设置明显安全防火标志,禁止非防腐施工人员进入施工现场。并配备足够相应有效的消防器材,确保万无一失。

  14、脱硫装置内衬防腐施工前对防腐作业人员进行消防安全及相关应急预案的教育、培训。会熟练使用灭火器材,并应具备应急救援知识和逃生技能。

  15、在防腐施工过程中,10米内严禁烟火,防腐施工区域尽量减少相邻单位的交叉动火作业,如有相邻单位必须在防火区域动火作业,严格办理动火作业票,经有项目部批准并采取相应的防火隔离措施后方可施工,未办理动火作业票动火作业,每次处罚人民币5000元,造成火灾事故者,根据情节严重程度,移交公安机关处理。在防腐施工中必须派专职安全员监护,灭火器随施工部位移动(烟道内施工不少于两组灭火器),施工到那里灭火器就到那里,确保初期火灾的扑救。

  16、防腐施工时应在防腐区域,搭设红白相间牢固可靠的安全警示围栏或警戒绳,并悬挂防火区域施工管理责任牌,防火管理制度及重点防火警示标志,确保不发生火灾事故。

  17、防火施工区域及库房要派专人24小时值班巡视,确保无外来危险因素。易燃材料应放置在专门的库房内,库房必须按照相关部门指定的场所搭建,库房墙外应设置安全防火明显标志,配备足够相应的消防灭火器材。

  18、施工现场重点防火区域设专职的安全员监管,严禁非工作人员入内,如有工作需要进入重点防火区域,由安全监管人员将其所带的火种(打火机、手机等)留置在作业区外保存,确保无危险源进入防火区域。

  19、防腐使用的废品、废桶及时回收,远离施工区域统一保管,并拉设警戒绳、设置警示牌,确保无外来危险因素。

  20、防腐施工时,专职安全管理人员应经常检查,防腐施工区域有无违规作业及火灾隐患。

  21、防腐作业人员每天下班时,应检查防腐施工区域有无火灾隐患。

  22、使用的灯具、插销、插座、开关应为防爆型;禁止使用裸露高功率灯具。

  23、行灯需使用12v低压安全电源,其变压器应放置在设备壳体外部;电缆线容量应提高等级。

  24、电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等有破损或损坏的,应及时进行修复或更换。

  25、防腐作业下班或防腐作业人员离开工作岗位时,必须切断电源,防护所用的中小型电动设备,必须做到一机、一闸、一保护,三相五线制,并有可靠的接零保护和接地保护。

  防腐工程管理制度 10

  为了加强化工设备反腐蚀工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度。

  1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的反腐蚀设备管理员及机构,负责全厂反腐蚀计划的制订、实施与反腐蚀技术管理工作。建立反腐蚀档案、台帐、卡片。

  2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应按设备的主次与介质条件,由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的'反腐蚀措施,方可实施。

  3.对已采取反腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改。确需变动的,应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定,并把变动内容列入设备档案。

  4.使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响反腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时,应会同设备动力管理部门重新核定反腐蚀措施,并把变动内容列入设备档案。

  5.企业内生产、基建、技措等项目中的反腐蚀设备的施工,在填写任务书后,应报请设备动力管理部门审查,经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

  6.企业内的反腐蚀车间(工段、班组)的反腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程,以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强反腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

  7.对企业内已采取反腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置,应组织力量,研究腐蚀机理,提出改进措施。

  8.企业应积极采用反腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。

  9.反腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。