各岗位人员操作规程
一 电焊安全操作规程
1、电焊机操作人员必须持有特殊工种上岗证。
2、必须严格执行按照生产厂家说明书制定的电焊机操作规程。
3、操作前必须按规定着装，必须检查电焊机及金属台接地线是否牢固。
4、操作前必须检查电极夹钳手柄处的绝缘是否良好、面罩玻璃遮光效果是否有效
5、操作前和作业后必须清理现场，防止火灾发生。
6、禁止对油箱、油桶及易燃贮气罐等危险物进行焊接。
7、电焊操作现场必须配备灭火器材。
二 气焊安全操作规程
1、使用氧气瓶的安全要求
2、氧气瓶的取送应指定专人负责，搬运要轻拿轻放，防止撞击，拉氧气瓶时，用瓶嘴朝后并戴安全帽。
3、使用时垂直放臵，固定车支架上或手推车上，不要在日光下暴晒。
4、安装氧气表的顺序如下：
⑴取下氧气瓶的保险帽，短时间打一下阀门。
⑵检查接头帽、螺帽是否良好，将氧气表固定安装瓶上。
⑶松缓调压螺钉，打开气瓶阀门，如新装软管，需调整调压螺钉，吹洗接头，开气瓶阀，避开气表方向。
⑷装软管时，注意不要将氧气和乙炔气管接错，两软管颜色不一样，新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉，装好后用肥皂水检查是否漏气。
⑸安装和开阀门时，各部件和使用工具不得有油污衬垫，不得用油浸润。
⑹氧气瓶和明火相距必须超过5米，严禁靠近油蒸汽管道和有热源的地方。
5、焊接时的安全要求
⑴焊接人员必须熟悉掌握安全操作规程，懂得基本知识，非指定人员不得随意焊接。
⑵工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。
⑶根据实际需要选择焊接枪、喷嘴，调整氧气和乙炔压力。喷嘴要装紧，防止乙炔漏气，喷出速度低造成回火气压低时，不要用氧气代替乙炔勉强使用，
⑷点燃焊枪要先打开氧气开关，后打开乙炔开关，停止时先关乙炔开关后关氧气开关。
⑸使用点燃的焊枪时，务必谨慎不得将火焰指向人、氧气瓶软管。焊枪点燃时不得 离开。即使暂停工作，也要关闭焊枪，挂在固定位臵。
⑹长时间不工作时，要关闭氧气瓶，松缓氧气表调整螺钉，放掉软管中的气体。
⑺长时间工作时，勿使焊枪喷嘴过热而引起放炮，为此需将焊枪放入工作地点专设的水槽中冷却。
⑻焊接盛过易燃物的容器，必须用热碱水仔细清洗，打开盖，才能焊接。焊接时最好远离，工作时候再正式焊接，承受压力或未加清洗的`容器禁焊。
⑼室内或车内焊接要注意空气畅通，工作中感觉有强烈乙炔气味或其他非正常异味的，应立即停止操作，检查合格后，再工作。
三 和面机安全操作规程
1、操作前，必须对和面机内进行察看，是否有异物，并用抹布擦净后再打开电源开关，看其运转是否正常，然后关上电源，再进行操作。
2、和面时，必须思想集中，关上和面箱盖，再打开电源。
3、酵面吃碱时，必须停机，切断电源，严禁和面时将手伸入和面机内。
4、和面完毕后先切断电源，工作结束后必须做好和面机内外清洁工作，并把和面机盖盖好。
四 绞肉机安全操作规程
1、操作前必须对绞肉机的绞轴、多孔挡片、刀片、螺母、电器设备进行仔细检查，确保各部零件完好无损。
2、绞肉时严禁“手入绞肉口内”，操作过程中要思想高度集中，不能麻癖大意。
3、操作中如发现异常情况，首先切断电源经机修人员修理后，方可使用。
4、绞肉完毕先切断电源，并且做好绞肉机内外的清洁卫生工作，以防交叉污染。
五 高空作业安全操作规程
1、高空作业前，部门负责人必须到现场查看，提出安全注意事项，跟班巡查，发现问题及时整改;
2、参加高空作业班组负责人接受任务后，及时清理作业场地，提出安全施工方案，交部门审核后实施;
3、高空作业中配备的器械必须检查其安全性能，每一班次前后必须认真检查其安全性能，确保万无一失;
4、高空作业过程中必须有专人负责巡查，发现问题及时纠正，并上报部门跟班负责人;
5、高空作业各班次，应做到人走场清，消除一切不安全因素;
6、高空作业完工后，清理施工现场，安全器械做好保养维护工作后交回仓库。
六 切肉、刨片机安全操作规程
1、操作前应先观察机器内是否有异物，并用清水先清洗干净，打开电源看其运转是否正常，如有异常及时报修。
2、操作时思想集中，遇有卡、塞、堵现象，立即切断电源，严禁在机器运转状态下用手直接处理，和插入机器内。
3、操作完毕后必须将机器清洗干净，并盖好机盖。
4、操作完毕后周边卫生必须清理干净。
七 燃气灶安全操作规程
1、燃气灶具、管线必须做到专人负责、检查，用后不忘关闭燃气开关
2、使用中，发现漏气时，先关闭开关，严禁动用明火或开电气设 备，立即开窗通风，通知专业人员进行维修。
3、燃气管线、开关等严禁私自拆卸、移位，必须由专业技术人员进行维修。
4、点火后，不得离人，防止火焰意外熄灭而造成事故。
5、炉灶旁严禁存放易燃物品。
6、所有操作人员必须会使用各种消防器具。
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