建筑材料的论文

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关于建筑材料的论文

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关于建筑材料的论文

  关于建筑材料的论文篇一

  随着我国经济的快速发展,人们的生活水平也在不断的提高。人们对于房屋的装饰以及内部的结构构造也有了更高的要求。在这种市场要求的趋势下,越来越多的建筑涂料也相继应运而生,其发展前景不估量。为了更好的利用它,我们就必须要去充分的了解它,接下来我们简单的谈谈关于建筑涂料的相关问题……

  什么是建筑涂料?建筑涂料是指敷于物体表面,能与基体材料很好的粘结,干燥后形成完整而坚韧保护膜的物质。早期的涂料只要是以植物油和天然漆为主要原料,随着合成材料工业的发展,大部分植物油已被合成树脂所代替,则改称为涂料。涂料品种繁多,新产品不断涌现,目前市场上销售的涂料规格有千余种。在建筑工程中涂料以成为不可缺少的重要饰面材料。

  一、涂料的组成

  组成涂料的各原料成分,按照其所起作用可分为主要成膜物质和次要成膜物质和辅助成膜物质。主要成膜物质是组成涂料的基础,其主要作用是将其他组分黏在一起,并能附着在涂基层表面形成坚韧的保护膜。次要成膜物质主要是指涂料中所用的材料,它不能离开主要成膜物质而单独构成涂料。其主要作用是使涂料具有各种颜色。涂料组分中没有颜料的透明体称为清漆,加有颜料的称为色漆。辅助成膜物质不能单独构成涂膜,而对涂料的成膜过程或对涂膜的性能起一些辅助作用,主要包括溶剂和辅助材料两大类。

  二、建筑涂料的功能

  1、保护作用

  建筑涂料通过刷涂,滚涂或喷涂等施工方法,涂敷在建筑物的表面上,形成连续的薄膜,厚度适中,有一定的硬度和韧性,并具有耐磨,耐候,耐化学侵蚀以及抗污染等功能,可以提高建筑物的使用寿命。

  2.装饰作用

  建筑涂料锁形成的图涂层能装饰美化建筑物,若有涂料施工中运用不同的方法,可以获得各种纹理、图案及质感的涂层,使建筑物产生不同凡响的艺术效果,以达到美化环境,装饰建筑的目的。

  3.改善建筑物的使用功能

  建筑涂料能提高室内的亮度,起到吸声和隔热的作用;一些特殊用途的涂料还能使建筑具有防火、防水、防霉,放静电的作用。

  三、涂料的分类

  (一)内墙、顶棚涂料

  内墙,顶棚涂料用于室内环境,其主要作用是装饰和保护墙面、顶棚面。涂层应质地平滑、细腻,色彩丰富,具有良好的透气性、耐碱、耐水、耐污、奶粉化等性能,并且施工方便。

  1、水性乙-丙乳胶漆

  水性乙丙乳胶漆是以水性乙-丙共聚乳液为主要成膜物质,参与适量的颜料、填料和辅助材料后,经过研磨或分散后配置而成的半光或有光内墙涂料。

  由苯乙烯和丙烯酸酯类的单体、乳胶剂、引发剂等,通过乳液的聚合反应得到苯-丙共聚乳液,以该乳液为主要成膜物质,加入颜料、填料和助剂等原材料制的涂料称为苯-丙乳胶漆,

  以该乳液为主要的成膜物质,加入颜料、填料和助剂等原材料制的涂料称为苯-丙乳胶漆。苯丙乳胶漆具有遮盖力强、附着力高、涂刷面积过、康健、防霉、防潮、耐活性好,耐洗刷性优、无毒、无谓、无光泽等特点,适用于各种内墙的高档装潢和外墙涂刷。用量6㎡/㎏,施工温度不低于5摄氏度,也不高于35摄氏度,湿度不大于85﹪。

  乳液型仿瓷涂料

  乳液型仿瓷涂料是以丙烯酸树脂乳液基料,并加入颜料、填料、助料等配置而成的具有瓷釉亮光的涂料。乳液型仿瓷涂料的漆膜坚硬光亮,色泽柔和、平整丰满,有瓷釉料的光泽感,它与基层之间有良好的附着力,耐水性和耐腐蚀性好,施工方便。这种涂料可用于厨房、卫生间、医院、餐厅等场所的墙面装饰以及某些工业设备的表面装饰和防腐。

  乳液型丙烯酸仿瓷涂料非为双组飞和单组分两种。双组分的乳液型丙烯酸仿瓷涂料具有优异的光泽和良好的硬度。单组分的乳液型丙烯酸仿瓷涂料的涂膜强度、耐沾污性耐水性、耐候性高,干燥速度快,既可用于室内又可以用于室外。

  (二)幻彩涂料

  幻彩涂料,又称梦幻涂料、云彩涂料,是用特种树脂乳液和专门的有机、无机颜料制成的高档水性内墙涂料。所用的树脂乳液是经特殊聚合工艺加工而成的`合成树脂乳液,巨涌良好的触变性及适合的光泽,涂膜具有优异的抗回粘性。幻彩涂料的膜层外表面一般喷涂透明涂料,以保护面层不受污染。可用于家庭的各个房间、宾馆的标准间、办公楼的会议室和办公室、酒店等场所的内墙装饰。

  1.纤维质涂料

  纤维质涂料又称‘好涂壁’,它是在各种色彩的纤维材料中加入胶黏剂和辅助材料而制的的。该涂料的主要成膜物质一般用水溶性的有机高分子胶粘剂。纤维材料主要采用合成纤维或天然纤维。所用的助剂有防霉剂和助燃剂等。纤维质涂料的涂层具有立体感强、质感丰富、助燃、防霉变、吸声效果好等特性,涂层表面的耐污染性和耐水性较差。可用于多功能厅、歌舞厅和酒吧等场所的墙面装饰。

  2.静电植绒涂料

  静电植绒涂料是在基体表明先涂抹或喷涂一层底层涂料,再用静电植绒机将合成纤维短绒头‘植’在涂层上。这种涂料的表面具有丝绒的质感、不反光、无气味、不褪色,吸声能力强,但它的耐潮湿性和外污性差,表面不能擦洗。可用于家庭、宾馆客房、会议室、舞厅等场所的内墙装饰。

  3.彩砂涂料

  彩砂涂料是用合成树脂乳液、彩色石英砂、着色颜料及助剂等物质组成。在石英砂中掺加带金属关泽的某些填料,可使涂抹质感强烈,有金属光亮感。该涂料无毒、不燃、附着力强、保色性及耐候性好、耐水、耐酸碱腐蚀、色彩丰富,表面有较强的立体感,适用于各种场所的室内外迁面装饰。

  (三)、外墙涂料

  外墙涂料是用于装饰和保护建筑物外墙面的涂料。外墙涂料具有色彩丰富、施工钢鞭、价格便宜、维修简便,装饰效果好等特点。通过改良它的耐久性色牢度、耐水性和耐污性都不以前有了很大的提高,是建筑外立面装饰中经常使用的一种装饰材料。

  聚合物水泥系涂料聚合物水泥系涂料是在水泥中掺加有机高分子材料制成的,它的主要组成是水泥、高分子材料、颜料和助剂等。常用的高分子聚合物有聚合物水溶液胶水和聚合物热液两大类,它的掺入量为水泥重量的20%-30%。水机采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。颜料要求耐碱性能和耐久性能好、价格便宜,一般由用氧化铁、氧化钛、碳黑等无机颜料。用于水机涂料易受污染,常在涂层的表面图示甲基硅酸钠作为罩面材料。聚合物水泥涂料系外墙涂料为双组分涂料,甲组分是高分子聚合物、颜料、分散剂

  和水等乙组分时白水泥或普通水泥。施工时只需将甲组和乙组按照一定的比例混合搅拌后即可使用,主要用于要求不高的外墙面的粉刷。

  1.聚氨酯系外墙涂料

  聚氨酯系外墙涂料是以聚氨酯树脂或聚氨酯与其他树脂的复合物为主要成膜物质,加入溶剂、颜料、填剂和助剂等,经研磨而成的。它的品种有聚氨酯-斌烯酸酯外墙涂料和聚氨酯高弹性外墙防水涂料。

  聚氨酯系外墙涂料的膜层弹性前,具有很好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐污性。聚氨酯系外墙涂料中以聚氨酯-斌烯酸酯外墙涂料用的较多,这种涂料的固含量较高,膜层的柔软性好,有很高的光泽度,表面呈瓷状质感,与基层的粘接力强。。可直接涂刷在水泥砂浆、混泥土基层的表面,但基层的含水率应低于8﹪,施工时将甲组分和乙组分按要求称量,搅拌均匀后使用,做到随配随用,并应注意防火。

  2.斌烯酸酯有机硅外墙涂料

  斌烯酸酯有机硅外墙涂料是有有机硅改性斌烯酸酯为主要成膜物质,加入填料、助剂后制成的。斌烯酸酯有机硅外墙涂料的渗透性、流平性、耐候性、报色性、耐水性、污性和耐磨性好,涂膜表面与一定的光泽度,易清洁。适用于各种砖石、混凝土等建筑物的保护和装饰。施工时,基层的含水率不应超过8﹪,并防淋雨和灰尘沾污,注意防火。

  3.斌烯酸外墙涂料

  斌烯酸外墙涂料,又称斌烯酸酯外墙涂料,有溶剂型和乳液型(即乳胶性)两种。它是以斌烯酸酯乳液为基料,再添加颜料、填料及助剂等,经研磨、分散、混合配制而成。是目前建筑业中重要的外墙涂料品种之一。不仅装饰效果好,而且使用寿命长,一般可长达10年以上。通称斌烯酸乳胶漆或斌烯酸酯乳胶液。它具有涂抹光泽柔和,装饰性好,不受温度限制,保色性、耐洗性好,使用寿命长等特点。专供涂饰和保护建筑物外壁使用。

  4.彩砂外墙涂料

  彩砂涂料是以斌烯酸乳液为粘接剂,彩色石英砂为骨料,加各种助剂制成。具有无毒、物溶剂污染,快干、不燃、耐强光、不褪色、耐污染性好等特点。施工方法简便

  5.水乳型环氧树脂外墙涂料

  水乳性环氧树脂外墙涂料是以水乳性合成树脂为基料,加以填料、颜料等配置而成的水性厚浆涂料。具有粘接力强、使用安全方便、抗水、耐晒等特点。可刷涂、滚漆、喷涂,涂层质感丰满,美观大方。如用水性斌烯酸罩面清漆罩面,则耐老化、耐污染、耐水等性能更为良好。

  6.碱金属硅酸盐系外墙涂料

  碱金属硅酸盐系外墙涂料是以碱金属硅酸盐为主要成膜物质,配以固化剂、分散剂、稳定剂及颜料和填料配置而成。具有良好的耐候、保色、耐水、耐水洗刷、耐酸碱等特点。

  三、地面涂料

  1.过氯乙烯水泥地面涂料

  过氯乙烯水泥地面涂料是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,荣誉挥发性溶剂中,再加入颜料、填料、增塑剂和稳定剂等附加成分而成。过氯乙烯水泥地面涂料,施工简便、干燥速度快,有较好的耐水性、耐磨性、耐候性、耐化学腐蚀性,但由于挥发性溶剂易燃、有毒,在施工时应注意做好防毒、防火工作。广泛应由与防化学腐蚀涂装、混凝土建筑涂料。

  2.丙烯酸硅地面涂料

  丙烯酸硅地面涂料是以丙烯酸酯系树脂和硅树脂进行复合的产物为主要成膜物质,再加以溶剂、颜料、填料和各种助剂等,经过一定的加工工序制作而成的。丙烯酸硅地面涂料的耐候性、耐水性、耐洗刷性、耐酸碱腐蚀性和耐火性能好,渗透力较强,与水泥砂浆等材料之间的粘接牢固,具有较好的耐磨性。它的耐候性能好,可用于室外地面的涂饰,施工方便。

  四、防腐蚀涂料

  防腐蚀涂料是一种能够将酸、碱及各类有机物与材料隔离开来,使材料免于有害物质侵蚀的涂料。它的耐腐蚀性能高于一般的涂料,维护保养方便,耐久性好,能够在常温状态下固化成膜。防腐蚀涂料在配置时应注意采用的颜料、填料等都应具有防腐蚀性能,如石墨粉、瓷土、硫酸钡等。施工前必须将基层清理干净,并充分干燥。涂层施工时应分多道涂刷。 特种建筑涂料还有各类防锈涂料、彩色闪光涂料和自干型有机硅高温耐热涂料等。

  建筑涂料的发展前景由于建筑涂料的建筑装饰效果、耐久性、经济性等良好的性质,在现实生活中得到了广泛的应用和发展,但是人类一直是一个追求卓越的群体,现在的建筑涂料也许不能够满足将来社会的发展要求,那么相信有越来越多的国家继续参加涂料的相关研究,找到一种兼顾绿色环保,健康等特点的建筑涂料。大力开展绿色涂料的研究和应用涂料,对涂料的发展将起重要作用, 并为涂料的发展指明了非常明确的方向。

  五、结论

  涂料对我国建筑装饰事业的发展起着决定性的作用,我们应该更多的去了解它,也要更多的研究它,这样它才会更好的服务于我们,它的好坏直接关系到建筑物的美观与实用性,基于以上特点建筑涂料也决定着我国建筑行业的发展方向……

  关于建筑材料的论文篇二

  硅酸盐水泥

  摘要:在当今这个高速发展的社会中,随着城市化建设的不断扩大,交通方式的不断进步,对于高楼大厦、道路桥梁、隧道涵洞等建筑的需求在不断增多。同时,对于这些建筑的质量要求也在不断提高。当今这个时代,可以说是一个混凝土的时代,大部分的建筑都离不开混凝土。作为混凝土的重要组成部分——硅酸盐水泥也就成为了一种十分重要的材料

  关键词:硅酸盐水泥 组成 制备 性能 应用

  Portland cement

  Abstract: in today's rapidly developing society, along with the city construction expands ceaselessly, traffic continues to progress, to many-storied buildings, roads and bridges, tunnels and culverts construction demand continues to increase. At the same time, for the construction quality requirements are also rising. This day and age,can be said to be a concrete era, most of the buildings are inseparable from the concrete. As the important component of concrete -- Portland cement has become a kind of important material

  Key words: silicate cement composition preparation properties application

  1.硅酸盐水泥组成

  硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

  硅酸盐水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物组成,在熟料中占95%,另5%为其他氧化物,如MgO、SO3等。

  水泥熟料经高温煅烧后,CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。

  硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物:硅酸三钙,3 CaO·SiO2,简写C3S,占50~60%,称阿利特(Alite)或A矿;硅酸二钙,2 CaO·SiO2,简写C2S,占20~25%,称贝利特(Belite)或B矿;铝酸三钙,3CaO·Al2O3,简写C2A,占5~10%;铁相固溶体,通常以铁铝酸四钙表示,4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写C4AF,占10~15%,称才利特(Celite)或C矿。

  2.硅酸盐水泥的制备

  2.1硅酸盐水泥的生产过程

  硅酸盐水泥的生产过程就是“两磨一烧”。第一步,将原料按一定比例配料并磨细得到生料;第二步,将生料煅烧使之部分熔融,冷却后形成熟料;第三步,将熟料与适量的石膏、混合材料共同磨细即为硅酸盐水泥。

  2.1.1破碎及预均化

  破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

  破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高磨机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。

  原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

  原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。

  2.1.2生料制备

  水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

  2.1.3生料均化

  新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。采用空气搅拌,重力作用,产生“漏斗效应”,使生料粉在向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。

  2.1.4预热分解

  把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

  2.1.4水泥熟料的烧成

  生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的C3A、C4AF、C2S等矿物。随着物料温度升高近1300℃时,C3A、C4AF、C2S等矿物会变成液相,溶解于液相中的C2S和CaO进行反应生成大量C3S(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

  2.1.5、水泥粉磨

  水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的.粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

  3.2水泥熟料的形成过程

  硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要为:硅酸三钙3CaO·SiO2(C3S)(37~60%),硅酸二钙2CaO·SiO2(C2S)(15~37%),铝酸三钙3CaO·Al2O3(C3A)(7~15%),铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(C4AF)(10~18%)。除四种主要成分外,水泥中尚含有少量游离CaO、MgO、SO3、及碱(K2O、Na2O)这些均为有害成分,国家标准中有严格限止。

  3.1硅酸盐水泥的性能及应用

  硅酸盐水泥的性能主要是物理性能和建筑性能。其中物理性能包括密度、容积密度、细度等。建筑性能包括凝结时间、泌水性、强度、体积变化、水化热、耐久性等。

  凝结时间 凝结速度的快慢决定了水泥的凝结时间。凡是影响水化的因素基本上也同样影响水泥的凝结速度,如熟料矿物的组成、水泥细度、水灰比、温度和外加剂等。在工程上常用掺加石膏的方法来控制凝结速度。

  强度 水泥的强度是评价水泥质量的重要指标,是划分强度等级的依据,在工程上具有极其重要的意义。通常按龄期将28天以前的强度成为早期强度,28天以后的强度称为后期强度。水泥的强度在具体施工中的影响因素很多,主要有:熟料矿物的组成、水泥细度、水灰比、养护温度、石膏掺量以及外加剂等。

  耐久性 硅酸盐水泥硬化后,在通常的适用条件下有较好的耐久性,有些100年以前建造的水泥混凝土建筑至今仍无丝毫损坏的迹象。部分长龄期实验的结果表明,30—50年后的抗压强度比28天时会提高30﹪左右,有的达到一倍以上,但是也有不少失败的工程实践指出,早在3-5年就会有早期损坏甚至彻底破坏的危险。耐久性的影响因素虽然很多,但抗渗性、抗冻性以及对环境介质的抗蚀性是衡量硅酸盐水泥耐久性的三个重要方面。另外在某些特定场合碱集料反应也可能是工程过早失效的一个重要因素。

  3.2分述水泥的成分、特性及应用

  硅酸盐水泥成分:水泥熟料及少量石膏(I型),水泥熟料、5﹪以下混合材料、适量石膏(II型)。主要特征是早期强度高、水化热高、耐冻性好、耐热性差、耐腐蚀性差、干缩性小。适用范围:制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构,包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程;可用于配制建筑砂浆。不适于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。 普通水泥成分:在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6﹪-15﹪或非活性混合材料10﹪以下。主要特征:早强、水化热较高、耐冻性较好、耐热性较差、耐腐蚀性差、干缩性较小。 适用范围与不适用处均与硅酸盐水泥基本相同。

  矿渣水泥成分:在硅酸盐水泥中掺入20﹪-70﹪的粒化高炉矿渣。主要特征:早期强度低,后期强度增长较快;水化热低;耐热性好;抗硫酸盐类侵蚀和抗水性较好;抗冻性差;干缩性大;抗渗性差;抗碳化能力差。主要适用范围有:大体积工程;高温车间和有耐火耐热要求的混凝土结构;蒸汽养护的构件;对硫酸盐类侵蚀要求高的工程;一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构、工程、配制建筑砂浆;不能用于对早期强度要求较高和对抗冻要求高的混凝土工程。

  火山灰水泥成分:在硅酸盐水泥中掺入20﹪-50﹪火山灰质的混合材料。主要特征:早期强度低,后期轻度增长快;水化热低;耐热性差;抗硫酸盐类侵蚀和抗水性较好;抗冻性差;干缩性大;抗渗性好。主要适用于:地下、水中大体积混凝土结构;有抗渗要求的工程;蒸汽养护的工程;对硫酸盐类侵蚀要求高的工程;一般混凝土及钢筋混凝土工程;配置建筑砂浆等。

  参考文献

  [1]房丽娜,马正先,李 慧,张在美. 粉碎设备及技术的发展历程与研究进展. 济南大学 2005,7(21):178—181

  [2] 施惠生,袁玲.选自《建筑材料学报》2003年2期

  [3] 冯乃谦,邢锋.选自《混凝土与水泥制品》2000年6期

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