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篇一：食品药品包装材料发展趋势
食品药品包装材料发展趋势
提要：
在食品医药包装材料方面，高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，这类材料包括高阻隔性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。
一、药品包装材料
药品包装材料作为药品的“第二生命”，伴随中国药品市场的高速增长，药包材产业前景也被看好。
目前我国有医药包装企业约1500家，能够生产6大类50多个药包材品种，年产值在180亿元左右，能满足国内制药企业80%以上的需要。但是目前我国药品包装的整体水平还落后于发达国家，药包材质量及包装对于医药经济的贡献率都明显低于国际水平。我国大多数药包材产品与国际同类产品相比，无论内在质量还是外在质量，都存在很大差距，65%的中国药品包装还达不到国际20世纪80年代的世界平均水平。、
1、高阻隔材料PVDC在医药包装的应用及现状
目前越来越多的医药新产品都采用泡罩包装，这主要是因为“快溶片”和软胶囊等医药产品对潮气、氧气的高敏感性，因此必须要采用高阻隔性材料，同时为适合产品营销要求透明包装，一般都采用PVC/PVDC泡罩包装。
2003 年，全球约62%的泡罩包装使用的是 PVC硬片泡罩包装外加铝塑袋包装， 到2006年，PVC硬片泡罩包装占泡罩包装的比例将降到53%。而无外加铝塑袋包装PVC/PVDC泡罩包装的使用比例将从24% 增加到 30%。
在我国，到目前为止约90％的泡罩包装还是采用单一PVC泡罩包装外加铝塑袋包装，只有5％的泡罩采用PVC/PVDC复合材料泡罩包装。
因此，也就是说在我国医药包装在180亿元年产值中PVC/PVDC产业只占有不足10％；另外，根据权威资料统计显示，我国药品包
装材料每年以16％的速度增长，且高阻隔材料PVDC包装材料占有主导地位。因此，高阻隔材料PVDC在我国医药包装领域具有广阔的市场前景。
2、药品包装的发展方向
国家正在加大对药用包装材料工业的发展力度，新型药用包装材料生产、输液软包装技术开发，其中多数项目已经列入国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录。
发展趋势
（1）大体积的药品包装将逐步减小，根据病人需要设计的小包装则相应增加，且每个小包装都会有独立的外包装。
（2） 随着药品销售方式的变革，包装在作为标签和宣传品方面
发挥的作用将更大。（3）普通包装材料向阻隔材料发展，组合包装向集成包装发展。
3、PVDC在医药包装行业所面临的主要问题
我国医药包装行业是一个处于快速膨胀阶段，当然技术、产品品质等良莠不齐，整个药包材产业的还处于发展初级阶段，主要表现在以下三个方面：
①技术整体落后，创新不足，产品更新慢
我国药品包装材料年生产总值有望在短期内迅速突破200亿元，但我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，市场无序竞争，与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等问题。
②在包装与药品价值的比例方面
发达国家的包装与药品价值的比例在15%～25%左右，有的高达30%，而我国包装与药品价值的比例仅为8%～9%。”其中口服液、滴眼剂、输液等塑料容器目前的生产能力远远不能满足药品市场的需求。
③在相关的法律法规及监督体系方面
我国药包企在2000年才开始SFDA（国家食品药品监督管理局）统一管理，实行注册证制度，Ⅰ类药包材由国家局发证，Ⅱ、Ⅲ类由各省发证，但注册证的检查验收工作均由各省完成。但有些地区存在标准低、地方保护等现象。在这种情况下，出现了“规范企业投入大，运行成本无法收回，不规范企业低成本无序竞争的局面”。同时也有“现在药包材行业存在三大问题，即借证经营、无证经营和利用回收原料生产经营。
二、食品塑料软包装材料
常用食品塑料软包装材料主要有聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚对苯二甲酸乙二（醇）酯PET、聚偏二氯乙烯PVDC等。
从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。
资料显示，塑料用于食品包装的销量占塑料总产量的25%左右， 且食品、饮料塑料包装用量呈上升态势，到2007年欧洲的食品、饮料包装用塑料的市场销售额将由2000年的49.1亿美元增长到71.5亿美元，年均增长率为5.5%。欧洲食品饮料工业使用塑料包装材料最多的国家是法国（18.7%） ，其次为意大利（18%） ，德国（17.2%）等。随着人们生活水平的提高，新的包装技术、产品和材料不断涌现。
虽然目前塑料在许多包装领域应用已相当成熟，总量扩张速度比较缓慢，但材料性能的改进和新材料的不断应用将继续刺激塑料包装市场的发展，这些性能改善将可延长商品的保质期，减少材料的使用并使包装更具便利性。
1、塑料食品软包装在国内的发展状况
从国内塑料食品软包装的市场现状来看，塑料包装行业则我国塑料工业中发展最为迅速的领域之一。塑料包装制品产量前三位的省份为广东、浙江、江苏，分别占26%、21%、11%。据我国权威部门预测，未来2年，塑料软包装在食品行业的销售额将超过包装工业销售额（2008年已经超出8500亿元）超过50%，预计软包装总的发展速
度要略快于国民经济的发展速度。
高阻隔、多功能软塑包装材料已成为近几年国内发展的热点，涌现一批新产品和新技术，其中包括高阻隔性、多功能保鲜膜、无菌包装膜等发展很快，目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的40%，是塑料制品业中产量增长最快的。加工方式为吹塑、双向延伸、流延等，塑料薄膜的市场约60%多用作包装材料。
2、塑料食品软包装材料的发展趋势
衡量一个国家塑料包装发展的程度，在发达国家惯例采用共挤包装薄膜占软塑料包装薄膜的份额。在发达国家软塑料包装薄膜中共挤包装薄膜约占40%，而我国仅占6%左右，可见我国在食品包装材料上与发达国家还有一定差距。
随着国民经济的发展和人民生活水得平的日益提高，食品饮料已经发展到不单单是仅限于解决生活温饱问题，因此，包装材料也逐步改变其本身的作用和功能。我国是世界人口大国，因此随着我国经济的发展，休闲食品、饮料、牛奶、鲜肉等食品包装市场也逐步变成第一消费大国，同时也是世界上第一大果蔬生产和销售大国，而目前由于在贮存、运输、销售过程中食品、饮料、牛奶、鲜肉、果蔬等由于包装不当是引起水果腐烂损失的问题日益凸现。因此，国内食品企业也逐步改变改变传统包装方式，在包装材料的选择上尝试新的模式和材料，其发展趋势主要表现在：
①由单一包装材料向复合包装材料发展
受材料性能的影响，单一包装材料很难做到包装中的机械性能、阻隔性、耐热性、印刷及成本等做到最优。因此，复合包装材料开始逐步兴起，通过采用新型原材料，新工艺、新设备等技术手段，合理、经济地把各种材料的性能有机结合，形成了塑料包装材料向高机能、多功能性发展的趋势。
②逐步向安全、环保方向发展
环境问题日显重要，资源、能源更趋紧张，塑料包装材料也开始向轻量化发展，如：要使传统的PET薄膜的保鲜性能达到国标要求，厚度要达到2mm左右，但使用新型阻隔材料PVDC只需要0.2um就可满足要求。其次，由于传统食品包装复合膜采用溶剂性胶水复合，容
易造成溶剂残留而最终污染包装物，同时在生产过程中也要排放大量的溶剂到环境，对环境造成严重影响，因此共挤出复合膜由于工艺原因不使用胶水而清洁环保，也无溶剂残留，产品性能又优于前者，因此受到国家和行业的鼓励。
③向多功能化方向发展
多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性，选择透气性、耐热性、无菌（抗菌）性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料为发展的重点。
PVDC材料在食品医药包装行业的优势
PVDC除了具有塑料的一般性能外，还具有优良的自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷和热封性能，食品厂家广泛应用。在保鲜膜市场上主流产品是PE保鲜膜，高阻隔PVDC保鲜膜销量几乎为零，而日韩产品占据整个市场逾80%。在美国， PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛应用于食品包装；在德国， PVDC包装材料拥有绿色标志；在日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中有60%左右采用PVDC包装。随着这种新型包装材料的风行，西方国家PVDC树脂的产量逐年上升，美国的年增长率为2%，日本则近10%。
我国目前肉制品种类中，火腿肠产品由于其货架期长，携带方便，因而占有很大的市场。使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多，从而达到了减量化包装及少废物源的目的。由于我国食品包装水平目前仍然比较落后，推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次，同时，可以减少因产品包装造成的损失、增强市场竞争能力、树立企业的新形象。
可以预见，在今后的食品包装中，充分合理地使用PVDC材料将会逐渐成为我国包装业的主流。其原因有：
一．全天候的高阻隔优势
PVDC作为为包装材料，在常用的聚合物中是唯一同时具有高度阻氧和高度阻湿的包装材料，不仅如此，它的柔韧、低温热封性以及耐
篇二：中国包装行业发展现状和趋势分析
一．包装行业现状
中国包装行业市场容量巨大，并且持续快速成长。据北京中经先略投资咨询中心统计数据
显示，2011年我国包装行业市场规模约1500亿美元，占全球25%。02-09年行业年均增速20％，保守估计未来仍将保持15%左右的增速。
据科印传媒市场调查发现，我国包装企业规模较小，行业集中度将逐步提升。发达国家包装行业集中度高，大型包装印刷外包服务企业深度参与到客户的产品研发、设计、物流等各个环节，为客户提供全面解决方案。而目前能提供大型品牌拥有商实现全面包装印刷解决方案的国内服务机构屈指可数。从国际经验来看，包装行业的发展通常需要通过小规模分散生产，大规模集中生产和整体包装印刷服务专业外包这几个步骤。
我国包装行业极为分散，例如瓦楞包装行业前10企业市场占有率不足8%。我们判断，我国包装行业市场集中度将逐步提升，基于中国报告大厅发布的《2014-2019年包装设备行业发展前景与投资战略规划分析报告》指出包装行业的发展面：
包装产业规模效应突出，大企业的规模优势将不断强化；
人民币升值、人工成本上升将使我国制造业升级加速，为其配套的包装产业也将升级， 中小型包装厂将被迫退出市场；
消费升级对产品包装的要求也在升级，中小包装企业分额也将受挤压；
环保要求提高导致包装材料和工艺不断进步，比如饮料包装的轻量化趋势，部分企业将 在技术和设备进步的过程中被淘汰；
在中国独特的金融体制下，小企业很难获得外部融资来扩张产能，大企业，尤其是上市 公司则更容易获得低成本资金进行快速扩张，尤其是上市的公司能凭借超募巨额资金， 为快速扩张打通道路。
拥有独特竞争优势、商业模式容易复制的企业可持续成长。行业集中度提升的趋势已经开
始，在这一过程中，已在某些细分领域形成较强竞争优势，且商业模式容易复制的企业具备迅 速扩张的潜质。
包装品是商品流通中不可或缺的部分，下游涉及服装、食品饮料、烟酒、电子、家电、 机电等各行各业。按照体量划分，可分为微型包装、轻型包装、重型包装等；按照包装材料划 分，可分为纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装和其他包装，占比分别为39%、30%、18%、7%和6%。合印包装目前主要致力于纸包装材料的包装服务，按占比39%计算，中国2011年这一市场规模在585亿美元。
二．包装行业发展
据行业印刷知名调查机构派恩公司发布的《2018年全球包装业预测》报告显示，2012年全球包装业产值为7990亿美元。预计2013年产值将达到8240亿美元，增长3个百分点。未来五年内，全球包装业市场将会以年4%幅度进行持续增长，2018年产值预计将超过10000亿美元。
中国作为制造业大国，2011年包装行业市场规模约为1,500亿美元（世界包装协会统计口径），占全球22.5%。消费品是包装行业最大下游，因此包装行业与社会消费品零售总额关联度较大。 02-09年我国消费品零售总额年均增速16.9%，包装行业增速为21.9%。趋势预测，我国消费品零售总额仍将延续较快增速，保守估计包装行业可维持15%左右的增长速度。
据宇博智业研究中心指出：一国的包装行业的先进程度与该国经济发展阶段密切相关，决定因素包括下游的集中程度、制造业整体水平、环保要求执行情况等。发展中国家包装产业比较落后，大部分企业只是简单地为客户提供盒子、瓶子、箱子等包装产品。
发达国家包装产业集中度高，大型包装企业深度参与到下游制造业供应链系统的产品设计
制造、材料研发、物流等各个环节，体现的是全面服务的高附加值。我国包装行业虽然市场庞大，但集中度低，前10大企业市场份额不到8%，而发达国家前五大整体包装印刷服务外包企业市场份额达70-80%。行业低端产品过剩的局面已经较为严重。全国大约有纸箱厂16,000-20,000
家，多数为地方中小企业，平均每家产量只有100-125万平。目前全国有4,000多条瓦楞纸板生产线，约40%为速度50米左右的低速线，约45%为80-150米的中速线，而在150米以上的高速线约只占15%，全国单面机占比超过50%。此外，随着制造业的升级，对纸制品包装产品的要求也在提升，轻量化、低克重、高强度是主要发展趋势。大部分中小企业无法生产满足以上要求的产品。
合印包装在线云平台通过对中小型包装印企生产能力重新整合优化，最大程度重新调配目前市场的低端生产能力，通过合印平台充分发挥中小型印企的价格优势，然后在这些中小企业中寻找质量稳定的企业，帮助他们通过质量监控与认证，将这些通过认证的印企加入上海合印包装服务有限公司的供应商行列，定期进行质量监管和考核。
三、包装公司业务发展
合印包装为客户提供高品质的印刷包装产品及服务，目前已经发展成为集制版、印刷、后
道、精品礼盒加工、纸质瓦楞堆头、包装运输于身的综合性印刷包装服务厂商，是华东地区高品质包装印刷服务的市场领导者之一。
除线下业务外，合印包装从2014年6月启动了在线云印刷平台，包括B2B和B2C平台。B2B平台为品牌拥有商和外包装服务企业提供外包装全流程服务。这个平台在国内是个空缺，即使是屈指可数的一些海外印刷外包服务商落地中国（比如上海硕科），也只服务微软等极有限的几个海外容户。
合印包装从2015年1月启动了营销活动管理与消费者数据采集平台，通过帮助客户在产品外包装上印刷可变信息与条码，实现消费者信息推送和信息采集，帮助品牌进行大数据分析。同时帮助品牌商激活沉睡的CRM会员数据，实现二次乃多次消费。这个平台在国内完全空缺，是真正连海外服务商都没有触及到的完全真空领域。
1、印刷外包服务业务
合印包装外包服务业务服务于品牌拥有商，致力于提供印刷包装整体外包解决方案，服务
环节包含从产品包装设计、数码资产管理、物料研发、订单管理、在线竞价、分销商管理、质量 检验、物流等全流程的外包服务。合印包装目前的用户种类涉及服装、食品饮料、烟酒、电子、家电、机电等各行各业需要包装的社会消费品，从包装材料上目前以纸制品包装为主，未来将会向塑料包装上进行业务拓展，印刷模式目前以胶印和数码印刷为主，未来将会向柔印上进行供应商拓展。
合印包装主要聚焦在中高端印刷市场，客户主要为：元祖食品、惠营养品、亿滋食品
（卡夫旗下饼干及糖果）、威伯、保乐力加、百加得、诺食品、欧莱雅等大型跨国企业。
2、在线云印刷平台
产品包装占整体产品的价值比例低，却是最终消费者对产品进行感知的第一环节，用户的产品体验从产品包装拆包开始。产品外包装还负担着保护产品经历运输、维护统一的企业形象、提高产品在货架上的吸引程度、防伪、甚至采集最终消费者信息及推广促销等多重任务。常规印刷的内容和采购确认流程拖普冗长，有时甚至影响到产品的正常交付周期，同时为了降低单个印品的价格而设置过高的起点印刷量，大量的包装库存也对客户的资金流转造成了巨大的压力。
社会消费商品朝着小批量大批次和更多客户定制发展，传统包装印刷流程明显不能满足企业对于快速交货和单次小印量的需要，需要全新的包装印刷服务模式。通过互联网整合多方信息（从设计师到印刷供应商、材料供应商、物流甚至分销商管理），提升流程效率，降低客户采购成本。但印刷行业的IT 发展一直处于相对落后的境界，现在还没有一个能够提供企业客户全流程服务的平台，因此合印决定自主建设在线云印刷平台。该系统包括B2B 和B2C 两大部分。
B2B VIP 客户服务平台部分致力于服务品牌拥有商从产品包装设计、物料研发、订单管理、 在线竞价、分销商管理、物流等全流程外包服务。B2C 印企电商平台用来整合中小型印刷企业，打通供应方与需求方，提供设计和个性化印品两类型的产品（或服务）、为个人（或小型企
业）提供小批量个性化印刷制品。B2B 大客户服务平台通过对中小型包装印企生产能力重新整合优化，最大程度重新调配目前市场的低端生产能力，通过B2C 平台充分发挥小型印企的价格优势，然后在这些中小企业中寻找质量稳定的企业，帮助他们通过质量监控与认证，将这些通过认证的印企加入B2B 服务型客户的供应商行列，定期进行质量监管和考核。
1）B2B 大客户服务平台
B2B 平台通过互联网，配合专业技术员驻场，来整合品牌拥有客户针对印刷品生命周期的全流程管理，提供客户从印刷品产品包装设计、数码资产管理、物料研发、订单管理、在线竞价、分销商管理、物流仓储管理等全流程外包服务。
B2B 平台创造的价值包括：
平台改善客户的使用体验，增加客户通过服务平台进行印刷的产品类型与规模，增加客 户黏性，实现在印刷主体业务上的盈利。
缩减客户采购成本，在承诺客户年度采购节省达到一个固定比例的前提下，平台向最终 客户收取年费。
通过对于下游供应商的平台管控，实现印刷相关设备与材料的统一采购（类似团购项目 的规模效应）的价格优势，平台参与分成。
帮助客户在产品外包装上印刷可变信息与条码，实现消费者信息推送和信息采集（和合 印营销活动管理数据采集平台相配合），帮助品牌进大数据分析。
对于食品行业等需要额外产品质量与材料认证的客户，平台还可以提供包括材料认证及 质量认证等服务。
本项目目前进展顺利。通过整合部分现有科技已经实现了数码资产管理和内容管理，在线
的客户服务平台1.0 版本已经上线，提供大客户单品管理、进度管理、倍价与在线竞标、采购订单管理、供应商管理、人员权限与用户角色管理等各个模块。几个主要大客户（威士伯、元祖、
篇三：现在食品包装材料研究进展及趋势
现代食品包装材料研究进展及
发展趋势
院 － 系： 理学院 化学系
专 业： 食品质量与安全专业
年 级： 2013级
学生姓名： 张府城
学 号： 2201301020703
导师及职称： 樊爱萍（讲师）
现在食品包装材料研究进展及趋势
摘要：包装是绝大部分产品生产的最后一个环节，它对产品起着容纳、保护、提供产品信息等作用，同时也方便了产品的运输、储存和展示。对于消费者来说，包装的作用首先是保护。俗话说，病从口入，人们对食品以及药品的包装的完整性和安全性自然会有更高的警惕。包装使用的材料与包装的效果、质量及成本等密不可分，不同的食品对其包装的要求和侧重点各不相同，从而产生了当今市面上各种各样不同的包装材料。本文对目前食品包装材料做一个概述包括食品包装的作用,食品包装材料的类型,食包装材料的最新进展以及其发展方向。
关键词：包装材料、纸、塑料、金属、玻璃、多功能性、一致性、环保性、安全性
包装应对食品提供保护,防止食品受外界微生物或其它物质的污染,防止或减少食品与氧气、水蒸汽等发生反应。包装还应方便食品的贮存运输,并为消费者提供有关该产品的信息,促进销售。包装在增加食品货架期方面起非常重要的作用。通过科学的包装延长食品的保质期。
一：包装材料的发展趋势：
1. 食品包装的作用及对材料的要求
1.1高阻隔性：随着人们对食品营养品质和货架寿命要求的进一步提高， 食品包装用复合材料将继续朝着高阻隔方向发展。[1]
1.2高透明性：作为食品包装材料，不但应具有在货架期内保护食品的作用，同时也应具有展示内装食品的作用，即让消费者所见即所得。铝塑复合类包装材料由于具有很高的阻隔性，而被广泛应用于肉制品包装。但其不透明的特点却给消费者观察内装物带来很多不便，从而无法给消费者带来更大的购买信心。
1.3高耐热性：耐热性复合包装材料除了满足常规蒸煮杀菌的要求
（120℃、10min～20min）外，越来越多的加热即食食品（尤其是微波食品）也是其走俏的原因之一。微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、 破损，内容物（添加剂）不挥发，尤其是微波炉的加热特性，不允许包装材料中含有金属材料，这样，就限制了以铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET 为外层，PE、 PP 为内层的蒸煮袋的使用。所以，微波食品包装现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯（CPET）片材制得的包装容器。
1.4轻便性：根据4R1D的原则，复合包装材料也应向减量化方向发展。 很多实例表明复合包装需要用掉比普通包装更多的材料，最终使得包装变得 “身材臃肿”， 增加材料成本和运输成本。 如何在不影响性能的前提下，降低复合包材的用量已经成为包装工作者的重要任务之一。例如，在薄膜上镀覆SiO2（氧化硅）后制得的所谓镀覆薄膜，其阻隔性能不逊于多层铝塑复合薄膜，而重量却比后者轻得多。
1.5方便回收性：塑料材料的回收复用是大势所趋，软塑复合包装材料也不例外。 人们在享受着美味食品的同时不应忽视其包装废弃物如何处置。 由于复合材料基本上是多层不同材质层合或共挤而成，层间结合力大，不易分开，因此给回收利用造成了很大困难。
1.6抗菌性：抗菌性包装材料是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能， 从而在食品储藏期间抑制或杀死包装内部的有害微生物，延长食品货架寿命。利用最新表面涂层技术，在塑料包装薄膜上加涂一层防腐材料，用以替代食品中添加 的防腐剂，进一步提高食品包装安全。
2. 用于食品的包装材料应符合下面要求:(1)包装材料必须有适当的阻隔性,很多加工食品要求包装有高阻隔性。例如:油脂食品要求高阻氧性和阻油性;干燥食品要求高阻湿性;芳香食品要求高阻异味性。而像果品、蔬菜类的鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸汽的透过性。(2)良好的机械性能:主要包括材料的抗拉伸强度,耐撕裂强度、耐冲击强度、容器的耐内压强度、材料的尺寸稳定性、热封合性等。( 3)良好的化学稳定性:包装材料不应与内装食品发生任何化学反应,确保食品安全。( 4)耐温度:根据生产工艺和贮藏条件的要求, 包装材料应具有适合高温杀菌或低温冷藏等的耐
温范围。(5)其它:包括印刷适性、光学性能(透明性或阻光性、光泽)、耐气候性等。( 6)符合相关标准和法 规的要求。不同食品对包装材料有不同的保护性要求,设计者应根据食品的性质、贮藏条件、加工工艺等选择具有相应保护功能的材料。[9]
1.1 保护和保存
保护和保存食品是其包装最基本的功能，食品从被生产、加工完成后，要经历运输、配送、存放等过程，食品在这个过程在可能会遭受到各种不同类型的损坏，主要包括物理损坏，化学破坏和生物破坏三个方面[2]。第一，物理损坏是指食物受到外界物体的冲击、摩擦等导致其物理形态发生改变，如鸡蛋被打破、薯片被压碎。第二，化学破坏指的是食物受到外界环境影响而导致口感变差甚至变质等。第三，生物破坏，食物若保存不当，会被昆虫、小型啮齿类等动物食用、污染或者是微生物滋生，这是很大的安全隐患。食品的包装必须从材料和设计上防止这些破坏的发生。包装的保护和保存功能，给人们的生活、旅行等活动带来方便。同时，较长的保质期给食品的运输提供了时间，使得人们能品尝到世界新兴材料包装更美观等目的。包装的材料通常是多层的，一般一种材料作为主体包装材料，提供力学性能。另一层材料提供良好的热封性能。涂层也是常常被用到的，来提高材料的阻隔性。接下来介绍几种主要的食品包装材料的发展现状。
1.2 便利功能
食品包装最初的功能就是便于人携带，很多食物如果不进行包装，根部无法运输、携带，比如牛奶、酒、奶粉等。此外，食品包装的便利功能还有很多，比如开袋后再密封功能；包装可直接使用明火、微波炉加热的功能，或者包装自身发热。
1.3 营销功能
当消费者在选择某类产品时，尤其是消费者在不了解此类产品的情况下，选择必然具有一定的盲目性。而在这种情况下最能影响消费者的便是包装。从消费者的角度来看，被考虑到的包装因素包括：第一点是包装整体外观，包括外形、结构、色彩等，整体外观要对消费者具有吸引力；第二点是包装以及印刷的质量，当代的人普遍都有这样一个心理暗示，包装的质量越好，产品质量越好、越高档；第三点是信息全面，包括食物的名称、生产日期、保质期、保存方式、食用方法
等等；第四点是包装的便利性。
2. 食品包装材料类别：
用于食品包装的材料主要有玻璃、金属、纸和纸板、塑料、陶瓷、纤维等。现如今的食品包装通常使用多种材料，来达到包装的保护功能、降低成本[7]。
2.1 玻璃 早在公元前 3000 多年，古埃及就 出行了玻璃器皿。如今玻璃已经成为一种广泛使用的食品包装材料。玻璃具有 很好阻隔性能 , 能很有效的阻隔外界的 水分、气、二氧化碳等成分，使食物具有较长的保质期；并且玻璃具有较好的机械强度，能为食品提供较好的保护。另外，玻璃本身的化学稳定性高，又耐热，所以很多玻璃包装制品可以回收后经高温消毒重复使用，如牛奶瓶、啤酒瓶。玻璃由于化学稳定性好，一般被认为是最安全的包装材料之一。但玻璃制作过程中的着色剂、澄清剂等，可能会导致一些有害物质的迁移，如砷、锑、铅、镉等。但玻璃包装有一个很明显的缺点，由于其硬度高、延展性很差，所以作为包装的玻璃容器都比较厚，其重量较大。
2.2 金属
金属可以说是性能非常全面的一种包装材料。它对食品具有有很好的物理保护，并且阻隔性很好，并且金属易于加工、回收，还有金属的印刷适性较好。金属容器通常采用抽真空密封包装，金属的密封可靠性高，对食品的保质效果非常好。与玻璃相比，金属不仅同样是氧气、水分近乎完美的屏障，而且金属能阻隔光线。同时，由于金属普遍具有良好的延展性，所以金属容器比玻璃容器薄很多，重量也更低。但金属也有明显的缺点。第一，成本高。第二，化学稳定性不如玻璃，如酸性较强的食品无法使用金属包装。因此金属容器往往会使用环氧酚醛涂料以防止其被腐蚀，但涂料中的双酚A是公认的污染源。第三，相比于塑料和纸盒，金属包装的重量还是较高。
2.3 塑料
塑料也被称作树脂，是目前使用最 广泛的食品包装材料，它是通过加聚、 缩聚等反应生成的高分子化合物。由于参加反应的单体多种多样，所以塑料具有十分丰富的类别。塑料可分为热塑性与热固性。热塑性塑料在受热后融化，冷却后重新成型，容易制成薄膜、包装材料。比如有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。而热固性塑料受热后不具有可塑性，比如氨基塑料、酚醛树脂等。
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