高速公路机械化养护探讨
设备维护是设备管理的一项重要工作，维护的质量直接影响设备技术、经济性能和使用寿命，下面是小编搜集整理的一篇探究高速公路机械化养护问题的论文范文，欢迎阅读借鉴。
摘 要：随着高速公路在我国的发展，机械化养护工作将成为高速公路养护的大势所趋。本文从养护机械设备配备、使用和维护三个方面，探讨高速公路机械化养护应注意的问题，为高速公路机械化养护的推广应用提供借鉴。
关键词：高速公路;机械化;公路养护
我国的养护机械与公路建设的高速发展相比，至今仍依赖国外进口，发展严重滞后。在机械化程度、品种、数量、性能及质量等方面也存在较大差距。因此，加快技术创新，替代进口产品，迅速发展我国的公路养护机械已迫在眉睫。1 高速公路机械化养护现状
由于公路养护机械化与高速公路建设发展的不一致，我国高等级公路养护普遍面临着公路交通量和轴载剧增，社会运输对行车安全性和舒适性要求增高，养护工作量和难度增加，养护成本上涨等问题。为适应高速公路发展的要求，公路机械化养护的要求也越来越高，目前，我国高速公路机械化养护存在的问题主要表现在以下两个方面：
1 我国高速公路机械化养护存在的问题
1.1 机械设备不能充分满足需求
主要体现为：①产品品种少、规格不齐全。缺少能完成清扫、除草、洒水等多项作业的综合养护设备，及能进行现场沥青路面加热、耙松、喷洒、拌和、再生、重铺、压实等作业沥青再生重铺机和大型车载式划线机等，这些产品目前全靠进口。②缺少养护机械专用底盘。目前，国内开发的养护机械多采用东风、黄河、红岩等汽车底盘，其功率不能满足养护机械的要求，制约了国内高等级公路养护机械的发展。③设备自动化程度不高。除少数几种从国外引进的产品外，国内多数养护机械一体化技术水平差，自动化程度低，产品可靠性和作业安全性差，不能满足高等级公路养护安全、快捷、高速的作业要求。
1.2 养护缺乏科学性、预防性、合理性、经济性
主要原因在于运营期缺乏对路况调查、数据收集、处理及道路病害预测，无法及时正确做出养护决策和养护规划。养护处于被动状态，一般是出了问题才去想办法解决。
2 养护机械设备的配备
养护机械设备是高速公路养护生产力的一个重要组成部分，是现代化养护生产方式的物质基础，它标志着高速公路养护生产力的进步程度。为了避免设备配置选型、购置的盲目性以及减少资金的浪费，在进行设备配置时，应该从实际出发，坚持科学合理配套，讲求实用，一机多能，注重质量，择优选购。一般地需坚持以下五个的原则：
2.1 适用性
从我国的基本国情及本地区高速公路的养护生产特点出发，根据自身养护内容的需要，尽量选择适用性强的设备，保证达到物尽其用。
2.2 经济性
设备的经济性，首先是其购置的经济性。因此，选用设备前要进行充分的市场调研，考虑性价比，在功能和性能相同或接近的条件下，应选择价格较低的、离本地较近的，这样可以节省调研及运输等费用，从而减少前期投入。其次是使用的经济性。工作量大、利用率高的设备应以柴油为燃料，因为柴油成本低、燃烧效率高。此外，还应考虑维护经济性。设备维护经济性包括保养成本低、配件组织方便、价格合理、拆装方便等。
2.3 配套性
在选择设备时不仅要考虑单台设备的配套性，还应考虑成组设备的配套性，如配置了沥青摊铺机，就要配置与之能适应的压路机。
2.4 区域性
我国地区差异较大，势必造成设备配置的差别。如平原地区应选择速度快、燃油经济的设备，而山区或丘陵地带则应选择爬坡能力强、高原燃烧效率高的设备。
2.5 保障性
选择高速公路养护设备，除考虑适用性、经济性以外，还应综合考虑选择具有保障性的'设备。有些设备是以其利用率来衡量其价值，可能认为配置的意义不大，如道路清障车、起重机等，但是一旦缺少了这些设备，可能会影响到高速公路的正常通行及服务质量。
3 养护机械设备的使用
合理利用设备，降低维护费用，提高利用率，更好地为高速公路养护生产服务，是实现养护机械化的基础。设备使用中应注意以下问题：严格执行安全操作规程。设备使用时，操作人员应严格按照安全操作规程操作，避免违章作业;注意设备运行情况，避免发生机械事故。在检查工作装置时，一定要关闭发动机，以免造成人员伤亡事故。设备在作业前应注意工作环境是否适宜作业，恶劣的环境不仅会影响作业效果，还会对设备造成不良的影响，使设备不能充分发挥其性能，甚至还可能出现机械事故或人员伤亡。养护机械应根据养护内容的不同和任务量的大小进行合理作业。合理作业可以保证设备得到有效利用，按要求完成养护任务，同时还可以减少浪费，节约开支。科学使用设备，减少机械磨损，延长使用寿命。
4 养护机械设备的维护
设备维护是设备管理的一项重要工作，维护的质量直接影响设备技术、经济性能和使用寿命，影响设备的经济运行情况。若维护不到位，将会造成机件磨损严重，甚至发生机械故障或事故，带来重大的经济损失，还会影响到高速公路正常的养护生产。因此，做好设备维护工作意义重大。设备的维护分为：保养和修理两部分，两者相互关联、相辅相成，但又互有区别。优质的保养可以降低机件磨损，延长维修周期，减少维修次数，节省维修费用，为企业创造良好的经济效益。通过保养，使机械设备保持良好的技术、经济性，以利于正常的养护生产。设备保养应注意以下问题：(1)按保养规程作业;(2)合理选材;(3)灵活掌握保养周期，减少保养盲目性;(4)注重换季保养，减少浪费现象。设备维修一般分为小修、中修和大修三类，有些分类中还增加了项修。设备的维修一定要合理，选择最佳时机、最佳维修方式、最佳维修工艺，这样既能对设备进行及时、有效地修复，还能保证设备良好的技术性能，降低维修成本，减少维修费用。一般地应注意以下几个问题：(1)建立完善的维修制度;(2)选择最佳的维修时机，防止“小病大治和大病小治”;(3)成立专业维修厂，利用科学的维修手段，加强配件国产化;(4)严把维修质量关。
参考文献
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