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设备备件管理在乳品企业中的应用
摘 要：结合国际、国内设备备件管理水平和风行牛奶公司自身的管理思想，将设备备件管理方面的工作逐步规范化，形成规范、高效的设备备件管理机制，建立一套适合于乳品企业实际使用的完善的设备备件管理制度，能够有效的控制备件库存量、备件占用资金及备件使用费用等，有利于降低生产成本，经济效益显而易见。关键词：备件；管理；应用
1 设备维修备件管理概述
（1）设备备件管理任务。
配件是在维护和修理设备时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件。备件是为了缩短设备修理停歇时间，事先组织采购、制造和储备一定数量的配件。良好的备件管理是保证设备维修效果的前提基础，及时供应备件，可以缩短维修时间、减少停机损失，供应质量优良的备件，可以保证维修质量和维修周期，提高设备性能的可靠性。因此，备件管理是设备维修资源管理的主要组成部分。
（2）备件的分类管理范围。
设备备件的种类很多，为了便于管理和采购，一般按下列方法分类：①按零件类别分。机械零件：指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由企业自行制造。配套零件：指标准化的，通用于各种设备的由专业厂家生产的零件。②按零件来源分。自制备件：指企业自己设计、测绘、制造的零件，属于机械零件的范畴。外购备件：指企业对外订货采购的备件，一般配套零件是外购备件。③按零件使用特性分。常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单价较低的、需经常保持一定储备量的零件。非常备件：指使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件。④按备件精度和制造复杂程度分。关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。
（3）不列入管理范围的区别于备件的其他物质。
为了便于备件管理和减少备件储备资金，下列物资通常不列入备件范围：①低值易耗品：在设备维修过程中经常用到的标准紧固件、连接杆、油杯、纸垫、毡、绝缘布带、保险丝、低压阻缘管等，都不属于备件，而是作为低值易耗品存放在辅助材料库或工具室，按实际需要领用。②加工材料：为了缩短零件加工周期，必须储备一定数量的铜棒、铝棒、调质钢材等，这些都属于材料，在材料库或备件毛坯库存放管理，一般不占用备件储备资金。③工具及设备附件： 设备上随产品规格和工艺变化而更换的零部件，如卡头、卡盘、分度头、砂轮、刀片、刀杆、平口钳等均不属于备件，应作为工具和设备附件管理。
（4）在乳品加工企业，设备备件主要是外购的配套零件或外委托加工的机械零件等。
（5）备件管理的目标。
备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。应做到以下几点：①把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。 ②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。③把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
（6）设备备件管理工作的主要任务。
①及时有效地向维修人员提供合格的备件。为此必须建立相应的备件管理机构，并科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件保管供应工作。②点做好关键设备维修所需备件的供应工作。企业的关键设备对产品的产品和质量影响很大，因此，备件管理工作的重点首先是满足关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息，并及时反馈给备件技术人员和采购人员，以便改进和提高采购备件的使用性能。④在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本。
（7）设备备件管理的工作内容，按其性质可分为以下4项。
①备件的技术管理：备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要工作有：备件图纸的收集、测绘和备件图册的编制；设备备件手册整理；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。②备件的计划管理：备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：年月自制备件计划，外购件年度及分批计划的编制和组织实施工作。③备件的库房管理：备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额统计分析和控制，备件质量信息的收集等。 ④备件的经济管理：备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查备件管理工作的质量和水平。
2 设备维修备件管理在乳品企业中的实际应用探讨
在乳品加工企业，主要的生产设备是消毒设备及灌装包装设备，配套的能源设备热、冷、气等都有，设备备件品种形式多样，因而设备备件管理的重心主要是设备专用配件的妥善管理。我司参照设备备件管理规范，逐步摸索出一套适合于企业使用的管理方法。
（1）建立设备维修技术管理档案。
设备管理部门从新设备新购进厂开始，就建立设备维修技术档案，将各设备资料按生产车间、设备类别归档入柜，并与设备生产厂家联系，提供该设备的维修手册或备件手册，初步掌握设备备件更换的基本情况，做好落实维修工作的技术管理前期工作。同时，在新设备安装调试期间，安排相关人员参与，逐步培训相关的维修保养内容，使各管理人员、操作人员、保养人员能够尽早熟悉设备，对于日后的设备保养，准确做好备件购置计划打下良好的基础。
（2）做好备件的年计划、月计划。
每年年末，设备管理部门根据本年度维修实际情况和初步的备件使用及费用统计，在作出下一年度设备维修保养计划的同时，作出下一年度维修备件总表和维修费用预算计划，报公司领导审批，并做好下一步的实施计划。
根据年度总的备件计划和每月的设备实际运行情况，设备管理部门及现场维保人员每月20日前作出下月的备件购置计划，交供应采购部门落实备件到位。然后实施相关的设备维修保养计划。
对于日常不可预见的突发设备故障，而备件仓又没有备件库存的，采取急件采购的形式，由维修人员填写“备件采购申请单”。交上级主管审核确认后，交供应采购部门立即落实购买。
（3）建立设备备件管理制度，完善备件库存管理。
建立一套完善的设备备件管理制度，是企业有效控制备件管理的一个措施。只有这样，才能更好的搞好备件的库存的复杂而又细致的管理工作。在设备备件管理制度中，对备件仓管员的主要职责规定如下：①认真做好入库备件的验收工作，妥善保管、精心维护、防尘防锈清洁，使其在库存期间无丢失，无损坏、无变质。备件存放有规律，便于查找。②帐目清楚、帐、卡、物相符，入库签帐、出库记帐。③准确统计备件出、入库情况。按规定表格、时间要求填写报表，以利于及时提供信息。掌握先入先出的原则。④按仓库备件储备定额要求，及时提出备件的订货补充库存明细，为编制备件计划、生产订货提供依据。⑤协助备件工程技术人员定期清理备件，作出处理。⑥利用备件库存信息反馈控制库存量。每种备件都规定了最低储备量，当库存降到最低储备时应及时将此信息反馈，进行下一次备件订货。 （4）合理使用备件资金。
备件的经济管理是维修备件管理工作中重要的组成部分，主要是做好核算及经济分析工作。确定备件储备定额核算，按备件卡上确定的储备金额核算，确定年平均库存金额，在年备件消耗金额上确定一般为设备原值的2－3％。并以此作为备件管理及维修保养的主要考核指标之一。在每月的备件报表上，要求统计出各生产车间主要生产设备的备件使用费用及备件清单，对各设备备件使用费用有初步的统计对比分析，进而下一阶段可以有目的的控制备件费用，以达到公司有效控制生产成本的目的。
（5）进口设备备件的管理。
乳品生产企业中有许多消毒、包装设备是由国外引进的。要维持这些进口设备的正常稳定运行，必须有一定的进口备件储备，以保证维修需要，这样才能保证生产的正常进行。而进口设备的备件由于价格高、供货不及时等，制定了以下定购和管理原则：（1）设备采购上选用有良好服务体系的供应商。（2）推进进口设备备件国产化，用之替代相关进口备件。（3）专用特制备件，在国内暂不能解决或生产不合算的备件，应及时提出计划向国外定购。（4）相关同行企业之间互通相同进口设备的备件库存信息，调剂余缺，能够有效控制库存，以利于加快进口备件国产化进程。
（6）设备备件管理在企业的应用效果。
2004年-2006年风行公司参照设备备件管理规范，建立一套符合企业实际运行情况的管理模式，收到良好的效果。由于备件采购到位，设备计划维修项目得到100%落实，设备突发故障维修及时解决，生产车间设备完好率保持在98.5%以上，保证了生产。对各设备备件使用费用有统计对比分析，可以有目的的控制备件费用，维修费用下降比例分别下降达到27%、16%，为企业节约了生产成本，同时也减少了大量维修备件资金的占用。
3 设备备件管理的发展趋势
（1）全面提高备件采购质量。
目前国内备件逐步实行备件专业化生产、商品化销售，供应备件品种更为齐全，质量更有保障，货期更短，价格更加合理。另外，许多企业实行ISO9001质量保证管理体系，按体系要求对采购管理过程逐步规范，选择优质的备件供应商，也相应提高了采购备件的质量。
（2）利用计算机辅助备件库存管理。
有一些企业已经建立自己内部的ERP网络管理系统，利用计算机辅助备件库存管理可有效控制备件的种类、库存的上下限、备件储备资金，能够及时反映备件动态管理情况，快速准确提供各项数据资料，节约时间，提高工作效率。
（3）树立经济观，提高备件管理水平。
开展多渠道的纵横向联系，沟通信息、调剂余缺、互通有无、就地就近及时解决急缺备件的供应，提高工作及时间效率，减少设备停机生产损失。另外，大力推行进口设备备件国产化，减低维修费用，降低生产成本。
参考文献
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