机械设备安装调试过程中的质量控制点

机械设备安装调试过程中的质量控制点

　　在机械设备的运行管理工作中，机械设备的安装至关重要，其对于企业的生产具有决定性的影响，以下是小编搜集整理的一篇探究机械设备安装阶段质量控制的论文范文，供大家阅读借鉴。

　　在经济社会不断发展的今天，各生产企业使用到的机械设备也在不断地增加，与此同时，机械设备的复杂程度也在不断地提高。这将带来更多的机械设备安装的困难，提出了更高的挑战。机械设备的安装，主要分为四个阶段，即:机械设备安装准备阶段，机械设备的安装，机械设备调试阶段，机械设备安装验收阶段。为了更好地掌握机械设备安装质量控制点，四个阶段的基础上深入安装质量控制要点进行了分析。

　　1机械设备安装阶段质量控制点

　　通常而言，在机械设备进行安装之前，首先需要进行一些必要的筹备工作，具体到在准备阶段，我们需要掌握以下质量控制的要点。

　　1.1具体安装时间计划

　　对于更复杂的机械设备，需要安装组件相对较大，人力和时间成本，因此，安装它的可行的计划是非常必要的。此外，相关的安装人员还需要知道所有的机械和设备，根据到货的时候，机械设备和机械设备安装进度，详细，确保有序的安装。

　　1.2设备采购验收

　　设备采购验收设备满足性能和物理特性的设计要求，设备安装、设计未来的变化和缺陷治疗具有极其重要的意义，主要要注意以下几点：检测设备工厂认证，质量规范。工厂审计文件中描述的设备类型、字符和大小符合设计图纸的要求，检查设备是否有缺陷在生产过程和设备制造业是完整的记录，供参考分析了设备运行出现问题时。检查设备购买的状态。检查设备存储条件、外观、尺寸符合的描述工厂证书，检查是否有损坏在运输和存储设备，在发生问题必须进行必要的登记。需要注意的所有设备的验收必须见证了项目参与者和供应商，应形成记录，确保所有部件安装的完整和符合要求的设备。

　　1.3验收的依据

　　基础的基础验收的主要设备的安装符合要求的设备安装和操作具有极其重要的意义，主要要注意以下几点:建立维修条件：检查检查维护记录，确保基地之前交接验收符合维护措施。

　　基本凿毛：基本验收之前应该剪头发，所有二次灌浆区域的基础上铲浮浆层，直到与砾石，一般15~25mm，如果设备制造商的安装有特殊要求制造商要求为准。凿毛过程应注意引起钢筋，必须尽量不要理发后的基础上建筑垃圾应及时清理，以免设备清洁是困难的，个人必须安装前的二次灌浆挡板也应该检查灌浆挡板固定和符合基地。

　　基本路线：基本路线验收主要检查基础的大小是否符合要求，设备安装、校准设备安装高程数据，包括螺栓孔的大小、深度、每个预埋件、地脚螺栓的水平位置和垂直度符合图纸要求或施工规范。一般来说，和内置海拔只允许负偏差，海拔仅允许偏差地脚螺栓。这个过程结束时，基础应该画清楚中心线用于设备安装，各种大小的基础应该是设备安装的详细数据记录时参考使用，内置的部件和地脚螺栓应进行必要的保护措施，设备安装标高基准点应清楚地标明其内相邻梁的观察柱或永久组件。

　　2机械设备安装阶段质量控制的要点

　　机械设备的安装一般来讲主要分为三个步骤，一是分别对齐机械设备，二是对机械设备安装的一致性和耦合进行检测，三是机械设备定位和调整等。

　　2.1机械设备安装到位。。

　　在机械设备的安装，应使用起重机的起重设备，以及设备的吊装绳在特殊位置的选择，如果没有特殊的位置，应确保起重设备chengchongdian安全。此外，在提升的过程中，应使用的包装保护，减少油漆设备损坏。正确的操作，应引导人们合作，将指导起重机设备放置在指定的位置。在该设备的时间，确保准确性和中等强度的定位，避免因碰撞损坏的设备。

　　2.2机械设备的一致性

　　在机械设备安装，设备是为了得到一份工作。由于对起重机设备的依赖性，设备的位置是在允许的范围内，不是很准确，所以，员工要找的是一个机械设备。寻找的是分为两个方面，匀染性和边界的大小和搜索。水平主要是确保设备可以安装在水平面和使用，以确保设备的使用环境。外形尺寸的发现主要是为了确保该设备可以安装在指定的位置。

　　2.3耦合

　　这是最重要的机械设备安装在安装过程中，主要目的是确保轴系运行符合设计功能，直接影响设备的安全运行。两个主要的方法寻找一张桌子，三个表，没有表法和单表法。这里介绍三个表中广泛使用的方法:对称中心位置的平行轴端面放置两块千分表，分别应该把消除轴，机械误差引起的径向方向是垂直于轴的千分表，上下左右的轴每90觷标记测量角度，根据动态转子的轴向运动方向盘，在每个测试点测量数据，比较分析的耦合程度的并行性和同行。耦合找到需要特别注意:应该优先考虑电机领域的中心，平行度应考虑到各种联轴器在热位移值在运行时，应该在寒冷条件下耦合调整。

　　2.4机械设备定位和调整

　　上述过程后，需要精确定位和初始调整工作。确保安装位置后，用螺栓和其他紧固件将牢牢固定在混凝土机械设备的基础上，固定和部分设备，机械设备，满足第一调整的条件。完成上述工作后，工作人员先机械设备，主要包括以下内容:机械设备的高度调整，机械设备的水平度，机械设备清洗、机械设备的润滑。

　　3机械设备调试阶段的质量控制要点

　　机械设备在安装前，为了正式投入运营，并确保正式的操作时间处于正规状态，必须首先测试运行，而且在调试的过程中，对于调整机械设备的位置和简单的调整，以及机械设备的特点，这些都应该有足够的了解和认识，从而确保机械设备能完全满足生产的各种要求。测试运行的基本原则是第一财经空载试验，然后加载操作的成套设备，和独立运行，然后与在线。可以说，测试运行的每一步的正常后进行下一步实验可以进行在线测试，严格的步骤。通过运行试验实际可以找到一个质量控制的要点是：在调试过程中，应保证声音，机械设备运行平稳，无噪声;机械设备试运行过程中，需要测量温度，包括摩擦部分，在试验温度的冷却水和压缩空气的温度;手术后，需要注意总结测试运行的结果，并填写机械设备调试记录。

　　4机械设备安装验收阶段的质量控制点

　　在安装过程中及机械设备的安装，调试，验收，确保机械设备安装的整体有效性。在验收阶段，根据检验标准的人员和相关设备安装工程，全面接受机械设备安装的全过程。通过机械设备安装工程施工及验收阶段了解实际，发现质量控制要点：基本设计文件，工程施工及验收规范机械设备安装整体验收;主要材料厂仔细检查证书和检验报告;设备资料(说明书，合格证书，等);认真填写隐蔽工程记录，文件检验记录每个过程的质量;注意在安装过程中的误差及误差控制设备，确保在允许范围内的误差，注意保证设备的磨损，在合理的范围内。

　　参考文献：

　　[1]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012,(2).

　　[2]陈建方,周兴旺.机械设备安装施工要点[J].中等职业教育(理论版)，2010,(1).

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