水厂设备信息化管理论文

水厂设备信息化管理论文范文

　　1.设备信息化管理的功能及内容

　　设备管理信息系统各功能的设计是建立在精细化的设备管理标准上，通过电子工单的生成、反馈、审批是来完成各类设备管理任务，实现设备管理的流程化、信息化，并且整个设备管理的过程可见可控，所以提高了设备管理工作效率。顺德供水设备管理系统主要包括远程监测模块、资产管理模块、养护管理模块、巡检管理模块、维修管理模块和统计分析模块6部分，具有系统消息和系统配置等功能。

　　1.1远程监测模块

　　顺德供水公司属下有10间水厂，远程监测模块显示主要生产设备的实时状态及运行数据，并且用不同的颜色和闪烁方式对设备运行、停止、故障这几种状态区别显示。公司各级管理人员可通过互联网客户端实时监视水厂设备运行的动态情况，模块中的自动报警和历史曲线查询功能可及时提醒用户发现和处理问题或事后对各类故障进行分析判断。

　　1.2资产管理模块

　　设备资产管理模块是设备管理系统的基础模块，它对公司属下各水厂所有构筑物、机电设备与检测仪表等资产信息进行统一管理，该模块主要包括静态信息录入/修改、动态信息实时更新、资产信息查询、资产信息统计分析、报表输出、相关供应商信息管理、数据维护等一系列功能，使管理者能够全面掌握资产配备情况。首先各水厂设备都根据分属的水厂、车间、设备大、小类别及序号按一定的编号规则进行唯一编号，价值2000元以上的A、B类重要设备，还建立设备管理档案，并根据“定人定机原则”指派专责的设备管理员跟进维修和设备档案维护管理工作，并且设备管理档案中的动态信息是与系统的远程监测模块、设备养护模块、维修管理模块、设备年度评估功能模块中的相关内容自动关联，可自动生成设备的折旧性、维修性、可靠性等实时动态信息，给设备管理者提供分析、判断的参考依据。水厂24小时不间断生产，因此在设备管理工作中为缩短修理的停歇时间，需要根据设备运行特点与零件的失效规律，以及零件的购买周期，对易损零件按一定数量进行储备，因此资产管理模块中另一个重要内容就是备品备件管理。设备在建立基础档案时由设备管理员录入该设备常用的备品备件型号，水厂每次购买备品备件后仓管员在该模块的备品备件管理中找到相应型号的备件输入入库数量。由于10间水厂许多设备的备件通用，因此可以在系统中很方便查询到所需某一备件的库存情况及分布地点，非本水厂的库存可采用调拨的方式进行使用。维修人员在完成维修养护工作后回复工单时，需在【消耗备件】下拉栏中选择已使用的备件及规格，填写消耗数量，此时系统会自动将相应备件的库存数量减去。公司级设备管理员会根据各水厂备件的使用频率，对每一种型号的备件设置最低库存量，当实际库存量小于最低库存数量时，系统会发出提示，提醒相应采购部门进行购买，这样便可帮助公司减少备件的占用资金但又能确保维护工作对备件的需求。

　　1.3设备巡检管理

　　在全员参与的设备管理工作中，设备定期巡检是不可忽视的工作。系统根据水厂工作特点设计了生产值班员的设备巡检和维修员的设备巡检两种。生产值班员巡检是每班按规定的频率对运行的设备进行巡视，而维修员每天一次的设备巡检工作则更为专业和有针对性。值班员巡视过程中发现设备异常时，可在系统的“巡检异常填报”模块中进行填报，注明设备编号、问题类型（机械、电气、仪表、管道等）、异常现象描述、当值人员等信息，巡检异常上报后系统会转为设备维修工单自动派发给该设备的设备管理员跟进处理，同时反馈给厂级维修主管跟踪审批异常处理的结果。维修员巡检发现设备异常或故障隐患需要处理时，直接在系统的维修管理模块中填写“上报维修任务”，系统将自动生成维修工单，然后按照工单流程执行维修、反馈和审批工作。

　　1.4设备养护管理

　　合理制定设备的日常润滑保养、检修（大修、中修、小修）与更换计划对于提高设备运行效率和降低设备故障率有着至关重要的作用，它既可以满足设备定期检修需求，又可以避免不必要的维修带来的拆卸磨损。水厂设备管理人员通过养护管理模块制定设备各类养护计划，系统根据养护计划中确定的养护周期和设备运行时间自动派发电子养护工单给指定养护人员，并发出提示督促其按时完成设备的维修与养护工作。通常水厂设备定期保养计划分为三级，一级保养主体是水厂生产值班员，主要是设备日常使用过程的清尘去污，添加润滑油等简单保养工作；二级保养是维修员为主、运行人员配合，主要对设备进行部分解体检查，调整、修复设备的精度，紧固设备的松动部位，更换个别易损件或磨损到期的零部件；三级保养则是指设备全面检修活动，原则上由设备的运行时间确定，主体可以是设备管理员或专业的设备维修厂家，设备在经过三级保养后，应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。设备养护模块主要包括养护计划制定，养护任务提醒、养护工单派发、反馈与审核，养护记录查看，养护信息统计汇总等功能。系统是采用电子工单流转模式实现了设备定期养护工作的信息化管理，养护人接到工单后根据养护内容完成相应对设备保养工作并填写回单，再提交设备负责人审核。系统将针对养护后设备运行效果反馈，以及对比多厂设备养护策略与养护手段，汲取设备养护经验方法与教训，生成养护优化建议，对设备养护计划的修订完善形成参考。

　　1.5设备维修管理

　　设备维修管理主要功能包括维修工单生成和派发，工单的反馈与审核，维修记录查看，维修信息统计汇总等，同样采用电子工单流转模式实现设备维修工作的信息化管理，对已生成的维修工单可以有执行、忽略、改派、回单等几种操作，工单的审核也有审核通过、审核不通过、撤回审核几种状态。对于公司自身维修力量难以完成而需要委外维修的任务，维修方式选择“委外维修”，并将审批后的“委外维修申请单”和“委外维修验收单”电子扫描后作为附件上传到系统保存。设备维修的记录是公司设备管理的经验积累，在设备维修知识共享模块中，各水厂的设备维修员均可以互相查看已经完成审批的设备维修信息，供维修参考使用。

　　1.6设备统计分析

　　设备统计分析模块主要包括在用设备统计、设备故障分析、设备完好率统计、年度设备评估等内容。在年度设备评估功能中，系统自动读取设备全年运行时间，同时计算全年故障次数、故障停机率，故障停机频率，列出完成养护次数、养护内容、维修内容及更换的零部件，设备管理员最终根据些信息对设备该年度的整体运行状况进行一个梳理和评估，再交水厂设备维修主管审核。统计分析模块通过设备运行模式及其运行工况条件分析，评估设备运行效率，并通过对比参考多厂相关设备运行历史经验数据，结合设备本身技术参数与工艺要求生成设备运行优化方案，实现在满足工艺需求的同时提高设备运行效率、降低设备运行能耗。

　　2.设备信息化管理的角色分配与实施

　　每一个系统的正常运行都不能缺少人的作用，设备管理也是同理，信息化管理仅仅是一个手段，而不是目的。

　　2.1顺德供水公司的设备管理工作分为两个层次，第一个层次是基层的水厂和分公司，该层次主要完成设备的日常监测、巡检和维护等具体操作，以及各类设备管理工单的填报、审批工作；第二个层次是指总公司运营层的设备管理，参与的主要是总公司财务、采购、技术管理、设备管理等相关职能部门和公司经营管理者。总公司层次设备管理功能主要包括资产管理，全公司设备与备件的采购查询。负责水厂管理工作的供水管理部则负责本系统的维护和相关系统配置工作，同时还负责设备技改工作，监督、检查各水厂和分公司是否根据管理要求在系统上按时、按标准完成一系列设备管理工作，并协调各分公司之间的设备及备品备件的调拨，对各水厂的设备故障类型、设备完好率、设备停机时间等等进行横向、纵向统计分析，促使各水厂设备管理工作不断改进和完善。

　　2.2“定人定机”制度是顺德供水设备管理工作的核心，顺德供水每台设备都有唯一的设备编号和指定的设备管理员。设备管理员是由维修厂长根据设备类型（例如机械、电气、自控、仪表等）指定厂内相关专业技术员或维修员担任，设备管理员工作一般包括设备基础档案的建立、动态与静态信息的编辑，设备的年度评估，负责分管设备的维修保养工作和电子工单的反馈填报（故障和保养时，系统默认将工单指派给该设备的设备管理员）,因此设备管理员对设备从安装验收开始直到设备报废的整个生命周期进行跟踪管理。水厂维修厂长即设备维修主管，其工作包括设备工单的改派、审批等，以及设备巡检配置、设备调拨与变更等等管理事务。

　　3.设备信息化管理取得效果

　　3.1设备信息管理系统打通了水厂实时生产运行数据与生产数据填报、设备管理等之间的数据通路，数据从分钟级，到小时、日、月序列是逐级汇总。系统可通过实时监测数据中设备的累计运行时间和养护计划自动生成设备保养工单；运行人员在生产巡检过程中提交设备异常后系统自动生成并派发维修工单，所以系统的各功能业务相辅相成，对于某些关键设备可以做到更精准及时的保养维护。

　　3.2之前各水厂的设备档案都是以纸质的形式存在，但设备管理信息系统上线运行后，设备的每一次保养、维修、改造的详细资料都通过工单的形式录入系统，方便分类查找。同时系统还记录了故障停机时间、维修时间、运行时间，设备更换的零部件名称和数量、以及备件的库存状态等等，每年的设备评估、设备年检情况也能在系统中快捷查询，使各级管理人员清楚的了解设备先前和目前的、整体的运行状况。这一系列精细化管理，可以提高设备的使用寿命和运行效率，节省维修更换成本。

　　3.3原来水厂设备日常维护和检修工作没有认真抓，对设备的包机制、点检制等基础工作做得不够，设备出现临时故障需要检修时只做临时处理，设备卫生也不能及时清理，整个设备管理工作非常被动，即不标准也无质量可言。现在系统根据功能和分工给每个用户名进行初始化设置，配置一个或若干个角色与权限。值班员、维修员、设备维修主管都是根据工单完成执行具体工作或审批任务，从而将设备管理制度转化为流程形式，并且各级管理人员能方便地在系统上跟进和审核，明显提高了设备管理的质量和效率。

　　3.4设备管理系统在资源共享方面实现了设备信息的迅速传递，使各级设备管理人员能以最快速度得到所需要的信息，例如库存备件的查询、设备维修知识的共享，设备资料的查找等。而统计分析模块又有针对性地指导设备管理工作开展，使一些经验或习惯性的工作，更加符合标准化、系统化，同时对下一步的工作开展提出改进措施和指导建议。

　　4.结语

　　水厂24小时不间断生产，其设备需要可靠与稳定是勿庸置疑的，但设备在长期使用过程中性能会逐渐劣化，如果忽视设备管理，必然导致设备效率低下、以及带病运转和故障频繁，一旦发生设备抢修还可能导致某此生产环节中断，甚至引发水厂停产，从而对社会生产和居民生活造成严重影响。顺德供水的设备管理系统的运用提升了设备管理的质量，降低了维护检修费用。它通过规范操作、定期保养、适时维修，合理改造等手段来保证设备经常处于良好的技术状态和运行状态，从而提升水厂工艺保障能力、提升了供水企业生产组织能力和供水质量控制能力，系统对供水企业具有广泛借鉴作用和普遍的推广运用价值。

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