全油回收装置项目管理的认识分析论文
【摘要】自中色科技股份有限公司研制开发出国内首套全油回收装置后，为国家节省外汇近亿美元。面对项目多，设计、采购和施工深度交叉的巨大压力，所有参与项目的员工始终牢记调试出合格产品达到顺利验收的目标，克服工期紧、跨度大、现场施工单位多情况复杂等诸多困难，采取种种措施抓安全、重质量、抢进度，努力按计划实现土建、设备安装、工艺配管、电气仪表安装、保温、调试等各关键控制节点目标，充分展示了项目组织能力、协调能力和管理水平，展现了诚实守信的企业形象。
【关键词】全油回收装置；管理；控制；总结
全油回收装置的顺利研发投产，对铝加工行业进一步优化轧制工艺、改善产品结构、节能环保、争取效益最大化将产生重大积极影响。通过全油回收装置项目管理工作有如下认识：
1设计
尽力使设计人员在保质保量完成设计工作以外，还能够积极、深入地配合设备、材料的招标工作及现场施工管理工作，充分发挥设计的主体和核心作用，工程总承包的优势才能最大限度地发挥出来。同时严格控制设计变更及材料代用，保证工程设计质量。设计应注意的问题：设备选型时应将特殊工况与业主使用方和设备制造厂家进行详细技术交流，形成书面条件，且应附在合同技术附件或会议纪要中。
2采购
2.1项目特点及采购方式项目特点：项目环节多、难度大，采购工作高效运行困难。属于典型的工期驱动型，项目“短、平、快”特点，导致材料品种多，数量少；设计、采购、施工之间齐头并进，工作深度交叉，采购工作贯穿全过程。采购方式：总部参与+本部集中采购+现场零星采购。在项目部和采购部积极参与配合下，采用同时、集中、交叉采购方式，及时进入采购工作程序。集中采购，采取限额价内议标中标方式。2.2认识与收获成功的项目，是合作各方规范运作、周密谋划的结果，是实现互利共赢的结果。采购工作在总承包项目中的地位及重要性；敬业精神与团队精神是项目人员的必备条件，是搞好团队建设的基础条件；加强沟通与理解、协调与合作，从全局出发、落实细节、增强凝聚力；设计是采购工作的源头，是采购增加效益重要的因素。设计应有全局观念，为确保采购、施工进度创造条件；采购纳入设计程序。请购、厂家技术资料的确认、技术评标是设计人员的职责。设计专业之间关于设备订货返回信息的沟通，是确保现场安装成龙配套的关键；“总部参与+本部集中采购+现场零星采购”模式是实施总承包采购的有效方式；本部集中采购有利于对供货商的业绩、质量、服务等档案管理；本部集中采购有利于人力资源充分利用；本部集中采购有利于产生名牌效应，具有价格优势；本部集中采购有利于项目之间材料平衡的优势；项目采购名单中供应商是采购的潜在资源，中标供应商是我们的合作伙伴。切实保护好这种资源，与这些伙伴合作好，对采购工作进度、产品质量、适时交货、售后服务均具有潜在的和直接的意义。2.3采购过程中应注意的问题时刻注意业主变化，提前敦促其采购配合工作，以免拖期影响工程进度。
3施工
通过本项目我们认识到，对于供货单位应选择信誉好、有经验、有能力的单位，避免超低价中标。项目要尽量储备几家合格的供应商，具有竞争机制。保持与监理、业主的良好关系是项目顺利实施的重要条件。全油回收装置的设计重点、难点主要是塔内件的设计和制造，其关系到产品的质量和系统的效率且交工期长，项目组及时对国际上的最新技术进行探讨开发，改进了全油装置的内部结构和填料选型。进口设备的选型和采购也是影响装置交工期的瓶颈。为此设计和采购以最短的时间做好前期工作签订合同，保证安装队伍顺利进驻现场。设备的'制造安装一定要挑选有资质的队伍。考察有压力容器制造许可证且编制的塔器施工方案均应符合规范并实际可行。因此应及早安排设计人员进驻现场，施工图纸会审和方案审察时业主各部门应尽早参与，使问题和业主的要求能尽早暴露。适时安排工程会战，会战前提是所需图纸材料基本到位，施工单位人力机具投入满足会战要求。施工重点主次分明，抓好关键线路控制。全油项目施工的重点、难点就是吸收塔和解吸塔的安装，针对吊装距离远，现场地面硬化平整度差，塔器最高分七段，高空组对焊接作业等诸多不利因素，制定详细的专项施工作业计划，通过合理优化工序，增加人力机具，增加作业时间，加大安全投入等措施保证关键工序的按时完工。
4质量
4.1项目质量保证体系运行方面建立有效运行的质量保证体系，并适时对体系运行情况进行检查和监测，确保项目质量管理处于受控状态，且能够持续改进。4.2质量控制点控制情况项目施工开展了学习掌握有关施工规范、规程及验收标准；以及本工程质量特性进行重点控制而选择的质量控制重点部位、重点工序和重点质量因素，分专业制定A，B，C三级质量控制点。项目开工前，施工承包商必须提交施工组织计划报批，还应分批上报各种施工方案（如大型设备吊装方案、设备现场组装方案、设备及管道试压方案、大型机组安装和调试方案、电缆铺设方案、单机试车方案等），报请工程项目部、业主、监理工程师的审批。对用于施工中的检验、测量和试验设备，要求施工承包商提交清单、校准记录和管理规定。对使用有效期和设备状态进行抽查，确保仪器的使用精度和检测质量。对进入现场的设备、原材料、构配件等，在安装前核对质量是否符合规范、标准规定的要求。
并将检查试验记录和检验报告提交确认。保证现场不使用未经检验合格的设备、材料。对一些重要、关键工序的质量控制点应按照停检点的控制程序进行报验，对施工质量不合格品按要求限期整改、修复、返工或拆除。4.3施工技术文件、标准规范执行情况通过内部审核，对施工技术文件、标准规范执行情况进行检查，达到促进工程质量管理、提高项目人员质量意识、确保项目严格执行国家强制性标准、行业施工及验收规范、项目合同要求、项目施工技术文件的目的。4.4施工过程资料、记录情况建立并完善项目施工过程资料，确保施工过程资料、记录方面的真实性、准确性、及时性。
5HSE
5.1项目HSE整体情况（1）全油回收项目点多面广线长，施工工种较多，给HSE管理带来较大的难度。加之工期短、时间紧、任务重，安全文明施工形势严峻，突出表现在脚手架的搭设和拆除、高空作业、吊装作业、保温作业、施工用电、电焊机和气瓶的规范使用、文明施工等方面都存在着较大的风险，特别是进入冬季，施工人员加班加点，深度交叉作业、疲劳作业也严重地威胁着安全施工。为了确保项目安全文明施工，最大限度地避免和减少各类事故，项目各部门精诚团结、密切协作紧抓设计、采购、施工、仓库、行政、控制、财务和HSE等环节，通过开展“安全文明施工月”活动，调动施工单位重视安全、加强管理的积极性，确保项目按计划安全顺利推进。（2）把好“五关”：资质报验关；入厂培训关；机具报验关；方案审查关；票证交底关。
（3）做到“五查”：一查入厂培训证；二查安全帽、安全带和安全网的佩戴和张挂情况；三查作业票和监护人；四查日常安全检查和班前讲话记录。五查文明施工。（4）坚持安全生产责任制。通过各种渠道、方式明确安全责任，通过奖励和处罚把HSE责任制落实到位。5.2问题及原因施工现场个别现象说明，施工人员的安全意识还不够强，施工单位安全检查力量还不够，总包的管理还失之过宽、过软，处罚力度还不够。5.3建议与体会通过经济考核等手段，把领导干部HSE第一责任人的职责落实到位，各项工作都有必要的防范措施。HSE管理就是：规范＋经验＋协调。规范是指必须熟悉有关安全法规、标准；经验是指必须与实际相结合，必须善于总结管理过程中的得与失；协调是指必须有较强的交流沟通能力。HSE管理坚持在全面、全员、全过程、全天候的前提下，坚持该想到的、该讲到的、该规定到的、该防范到的，必须做到。
6控制
6.1项目进度控制（1）编制项目总进度计划。该计划是为整个项目编制的，体现了总承包合同规定的主要项目进度控制点和项目各单元的控制点。（2）编制各级、各期项目进度计划；编制、颁布并履行项目进度控制程序；检测项目进展状况，预测项目进展趋势，对比实际与计划完成情况的偏差，及时采取纠偏或调优措施。6.2项目费用控制①项目前期强化费用意识，强化成本意识，积极转变观念，以满足合格的设计质量为目的；同时制定费用控制目标和相应的措施。②费用的估算与分解。③可控成本的费用估算。④实行限额设计、限额采购。⑤严格控制现场签证和工程联系单。
7体会及建议
7.1设计7.1.1设计对项目投资及费用的影响设计阶段是对工程技术水平和工程造价影响最大的环节，尤其是工艺设计和基础设计阶段。而在施工阶段，影响项目投资的可能性仅占5～10%。因此，要精心比选优化设计方案，包括工艺方案、布置方案、设备选型及选材标准及其它专业技术方案，实行限额设计，既保证工程技术水平和工程质量，又最大限度地降低工程费用。7.1.2设计对工程质量及进度的影响设计质量不好，设计变更势必较多；设计进度不能满足计划要求，则会影响设备材料的采购、供货进度和现场施工进度，引起连锁反应，给工程实施造成非常不利的影响。7.2采购在设备材料采购方面，推行“适时、适量、适质、适地、适价”的原则，保证设备材料到货的及时准确性，同时有效控制工程投资，增加项目收益。7.3施工严格控制施工费用，选择信誉好、经验丰富、质量和进度有保证、报价合理的长期施工分承包商。在施工过程中，要加强工程变更和现场签证的管理，严格控制变更费用。7.4控制进度控制、费用控制和材料控制既相辅相成，又相互制约。只有以设计为主体的总承包可以在设计、采购、施工的各个阶段对质量、材料、进度、费用进行统筹控制。
8总结语
通过全油回收装置项目管理，使我们对工程总包的各个环节有了全面细致的了解和掌握，将石化与有色行业有机的结合，使员工熟练掌握和运用石化设计规范和标准，为同类项目的实施奠定了基础。
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