工程焊接技术质量管理论文
本文针对工程焊接技术质量管理的有关问题进行了详细的分析和探索。
1.焊接工艺文件
按照机械生产的条件和产品具体的类型可将焊接方法分为三种方式，一种是通用焊接工艺，一种是应用焊接工艺，一种是产品焊接工艺。首先，通用焊接工艺守则通常就是指对焊接过程中需要使用的材料，元件的整体结构和焊接方法等重要因素予以充分的整理和汇总，对焊接工作中应该坚持的总则去作为工作的重要指导，这个总则也就成为了不同焊接工艺在应用的过程中应该遵循的原则。
其次，应用焊接工艺流程通常更具针对性，它是在对产品的类型和特点都进行了研宄之后，根据产品在焊接中使用的原材料和应该采取的焊接工艺规定出工人在对某一个或者是某一类特定的产品进行焊接的时候所要使用的焊接方法和焊接原则以及焊接过程中的一些重要参数等。这些都成为了施焊人员在工作中应该坚持的原则，其在焊接的过程中也占据着非常重要的位置。在工业生产基本的体系构建当中还需要制定一个科学合理的质保体系结构图，对每一个环节都要予以充分的控制，此外在制度建设的过程中还要充分的考虑到每个环节对质量管理的影响，在制度建设的过程中一定要本着对生产进行积极指导的原则去实行，在生产和制造的焊接工作过程中也必须要充分的发挥自身的优势，保证焊接工艺文件的内容和车间内所制定的各项制度都是科学合理的。
最后，产品焊接工艺，焊接电流在传感器、数据库、数字化控制的调节下可使其精细化、智能化，通过神经网络控制能将焊接技术精密化、科学化。目前，我国科学研宄领域己经达到或接近国际的先进水平，但是，在实际的推广应用上，还没有实现同步，与国际的.应用水平还存在较大差距。
2.焊工培训与评定
在工作中对焊工进行定期培训的主要目的就是为了可以更好的保证施焊人员具备更加全面的理论和技术知识，使得焊接人员在工作中可以更好的确保工作的质量和水平。焊工的技能水平在产品焊缝当中表现是最为突出的，这是因为焊缝自身的质量和焊工的技能水平有着直接的关系。
这也为我国焊接行业的发展提供了一定的指导。焊工培训考试通常分为两个部分，一部分是基础知识的测评，一部分就是操作技能的考核，在很多企业焊工培训考核当中对具体的内容都进行了详细的规定。首先是审定考核工作，也就是说针对那些有焊工上岗证的工人要每隔两年重新考取上岗证。其次是对免考延长有效期工作有了进一步的规定，对于焊接质量一直都非常好的焊工，在经过了严格的审查和报批之后，可以在不经过考试的情况下就延长焊接上岗证的有效期，通常其有效期为2年。再次就是焊工培训的考试工作。针对那些受此焊工申请考试者或者是原来的考试成绩不合格的工作人员要进行严格的培训和考核，考核成绩合格之后才能上岗。
最后一点就是要参加材料工作，不同的原材料在焊接的过程中对焊接的工艺要求也是不同的，所以在这样的情况下，一定要加强这方面的培训考察工作，这也成为了提高焊接质量和焊接水平的一个非常重要的内容，在经过一系列的调整之后，焊接的质量有了非常明显的提升。
3.焊接质量检验
焊前检查的内容为：焊工资格确认，是否是本产品生产合格焊工；施焊前焊接材料确认，使用材料是否合格；坡口清理、装配质量、预热温度等检验工作。焊接过程中检查的内容为：主要是监督焊工是否按焊接参数，焊接工艺和焊接程序进行生产，如电流大小，焊条直径，焊速，层间温度等等。焊后检查的内容为：按照国标等相关规定，对焊缝的内外表面外观质量检查（包括焊缝表面和热影响区）；焊缝表面不允许有裂纹；检查焊工钢印；焊缝局部咬边深度及长度；焊缝表面不允许有气孔；焊缝几何形状符合质量要求等。另外，对焊缝须按照国标等相关规定进行无损检测，出现缺陷须及时进行处理，下面列举一个关于压力容器的事例，对上述内容说明一下：对压力容器缺陷处理原则：由X光射线探伤或超声波探伤等检测，所发现的超标缺陷，原则上均应消除，修复。凡需进行补焊的表面裂纹（或缺陷)，磨削后的表面形状应符合焊接要求，以确保补焊质量。为了严格控制焊缝返修，确保返修质量，要制定一个返修方案和返修规程来实施。首先，对补焊的焊道长度，横向裂纹，不得小于50mm；纵向裂纹，不得小于100mm。其次，在返修过程中应注意：制定的返修工艺是经评定合格的；由经过考试合格的焊工担任返修；需超过二次返修时，应对缺陷原因进行认真分析，制定再次返修工艺，经技术负责人批准才能进行返修。
4.应用新工艺新技术
推广新的焊接工艺技术、拓宽焊接应用领域。我国焊接工艺还处于手工电弧焊比重较大阶段，可以广泛推广逆变式二氧化碳焊机技术。逆变式二氧化碳焊机技术具有提高能源利用率、节省焊接材料等优点，推动焊接技术向自动化、智能化方向发展。在推广逆变式二氧化碳焊机技术的同时，还要规范气体保护焊丝的品种规格，满足质量要求，实现其顺利发展。另外，随着焊接技术的发展，其应用也深入到各个领域当中，未来会有更多的领域将应用到焊接工艺。一方面，机械工业领域中的大型或中型结构将采用以焊代铆、以焊代锻的焊接工艺。焊接工艺也将为适应航天环境、海洋环境、低温及高温环境而研发设计特殊装备、技术及材料。另外，离子焊接及固态焊接工艺中的激光焊、电子束焊等特殊焊接工艺技术及设备将有广阔的发展空间。另一方面，小型或微型的主要应用与维修工作的精密焊接机的发展前景也很广阔，其价格低廉、实用性强，将随着汽车工业中对通用电阻焊设备及专业电阻焊设备的需求的增加而得到快速发展。
5.结束语
当前，我国的工业水平在不断的提高，同时，人们对焊接的质量要求也更加的严格，焊接的质量对整个工业元件和设备的质量都有着十分重大的影响，所以必须要在工作的过程中对其予以充分的控制，采取有效的措施来不断的加强焊接管理的质量和水平，只有这样，才能更好的保证我国工业水平的稳步上升。
【工程焊接技术质量管理论文】相关文章：
5.电烙铁的焊接技术