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质量信息管理系统为核心的各系统集成论文
摘要:质量信息管理系统,简称质量系统,承载着河钢承钢进厂原燃料、铁前中间产品及钢后产成品的检化验工作、该系统获取ERP系统的订单、供应商、物料等信息完成汽车预报工作,获取铁路系统的发站、车号、物料等信息完成火车预报工作,获取远程计量系统的车号、检斤量信息完成子库收货业务;回传原燃料、中间产成品、钢后产成品的质量检验结果到ERP系统;为长线材MES系统提供按炉送钢卡的炉批号、化学成分信息;为生产信息系统提供烧结矿、球团矿等物料的质量信息;为炼铁部专家系统提供焦炭、机烧矿、无烟煤等物料的检化验结果,质量信息管理系统在河钢承钢检化验方面起着信息系统的数据支撑作用.
关键词:质量信息管理系统;ERP;系统;检化验;信息化
质量系统于2006年在河钢承钢正式上线,随着业务需求的变化,其程序经历无数次的修改、完善,该系统肩负着河钢承钢进厂原燃料、铁前中间产成品和钢后产成品检化验工作的重任。随着业务的扩展、需求的变化,与其对接的系统越来越多。本文主要介绍与质量系统对接的系统有哪些?其作用是什么?哪些系统为质量系统提供数据,质量系统为哪些系统提供数据?各系统间是如何进行数据交互的?
1与质量系统交互的系统
1.1ERP系统
ERP(EnterpriseResourcePlanning)系统为河钢承钢质量系统提供订单、供应商、物料等信息,业务人员在质量系统做汽车预报时,质量系统根据车号的订单信息自动与ERP的订单信息进行校验,看看ERP系统中是否有此订单,如果有此订单,自动带入该订单的供应商、物料信息。只有质量系统汽车预报(来自于物流系统的制卡信息)的订单、供应商、物料编码与ERP系统该订单信息完全一致时,业务人员才能在质量系统完成汽车预报工作。采购公司在质量系统做火车预报时,需要匹配车号的订单信息,选择ERP系统的订单信息时,质量系统自动带入该订单的供应商、物料编码、物料描述等信息到火车预报界面,完成质量系统的火车预报工作。钢后产成品质保书生成时,质量系统自动调用ERP系统的发货清单信息,按轧制序号+炉号调用ERP系统发货清单的总重量,完成质量系统检验结果与ERP发货清单信息的整合工作。
1.2远程计量系统
远程计量系统主要为质量系统提供检斤量,原料站、炼钢站等站室评审岗位审核数据时,质量系统按远程计量系统的一次作业编号和预报号校验该车是否已经检斤,如果远程计量系统没有该车的检斤信息进行系统提示,只有条件具备时才允许业务人员进数据的判定、审核。炼铁部保管在质量系统入库时,汽运物资按一次作业编号自动获取远程计量系统的检斤量,火运物资按预报号自动获取远程计量系统的检斤量,如果远程计量系统的物资编码、物资名称与质量系统的物资编码、物资名称不一致,进行系统的提示,不允许保管入库,只有完全匹配时,才允许保管完成入库工作。炼铁保管做完子库收货后,后台程序自动匹配计量、质量信息,完成数据的整合,上传整合信息到ERP系统。远程计量系统为钢后产成品的发货信息提供检斤明细,按ERP系统的发货清单号自动出具该清单的检斤总重量,由轧钢站业务人员在质量系统生成该清单的质保书。
1.3自动取样系统
自动取样系统根据质量系统物料的组批规则、取样规则,自动取样机取样时,按物料编码自动完成质量系统的汽车预报、下作业指令、取样、一次加密、制样工作。与质量系统无缝集成。整个过程无需人工干预,全过程自动化、智能化。
1.4电子购销系统及云商平台
质量系统为电子购销系统提供网络质保书信息,业务人员在质量系统生成质保书后,通过虚拟打印机把质保书打印成图片到本地固定文件夹中,后台程序自动把质保书图片保存到oracle数据库中,以供电子购销平台和云商平台调用。
1.5质量过程控制系统及炼铁部专家系统
质量系统为质量过程控制系统、炼铁部专家系统提供进厂原燃料、中间产成品的检化验结果,为其提供数据支撑作用,以供管理人员进行数据的整体管控。
1.6采集系统
采集系统主要包括光谱采集系统、荧光采集系统、工业分析仪系统和水分分析仪系统,采集仪器采集样品的各个成分后,自动计算样品检化验结果的平均值,上传平均值到河钢承钢质量系统,完成物理检验和化学检验业务。
2系统集成的利与弊
采集仪器检化验结果的自动上传,节约了工人的劳动时间,提高了检化验效率,保证了数据检验结果录入的准确性、及时性,进一步彰显了河钢承钢检化验结果的公平性、公正性、公开性。质量系统与各系统的集成,为公司的领导层、决策层提供了管理依据,使得网络传输更加迅速、快捷,如客户可在线打印网络质保书,省去纸质质保书盖章、邮寄环节。质量系统与其它系统集成越紧密,系统间的依赖性就越大,如一系统出现异常时,其余系统也会受到影响,数据库间互联数量过大,经常造成质量系统数据库服务器CUP达到90%以上。为此我们把各系统频繁访问的数据表转移到中间库,其余系统可从中间库调用其需要的数据。
3结论
与质量系统对接的系统越来越多,足见该系统在河钢承钢的重要性,为了充分发挥其信息化作用,我们需要精心维护,按业务需求进行系统的优化、改进,使其满足业务需求,紧跟时代步伐。系统集成以客户需求为根本出发点,通过系统间数据的共享,更好地发挥系统的信息化作用,为领导层提供决策和支持。
参考文献
[1]伍俊良.管理信息系统(MIS)开发与应用[M].北京:科学出版社,1999(76):209.
[2]萨师煊,王珊.数据库系统概论[M].北京:高等教育出版社,2006(05):01-372.
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