库存管理论文

时间：2022-11-20 15:00:53 管理毕业论文我要投稿

库存管理论文合集15篇

　　在学习和工作中，大家都接触过论文吧，借助论文可以有效训练我们运用理论和技能解决实际问题的的能力。写起论文来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的库存管理论文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

库存管理论文合集15篇

库存管理论文1

　　一、零库存与零库存管理

　　零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。

　　库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。

　　二、零库存管理的增值途径

　　现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。

　　1.降低经营成本

　　降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性，再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。

　　2.提高产品质量

　　质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决，减少库存掩盖的一些问题。

　　3.提高资金使用效率

　　企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度，从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入；或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。

　　三、零库存管理的增值策略

　　零库存所以受到青睐，在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策，不断追求库存最小化。

　　1.发挥区域经济中物流业的增值功能

　　区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素，对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善。对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。

　　2.实现物流一体化

　　物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。

　　3.实现按需供应

　　零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。

　　4.转变全员观念

　　企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。

　　5.加强供应商管理

　　供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。

　　6.实行合理配送

　　物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。

库存管理论文2

　　摘要：库存的存在各有利弊。存货既占用一定的资金，又是企业正常生产的一项不可缺少的物资储备。通过对库存现状的分析，从多个角度阐述了加强库存管理，降低库存成本的具体方法，探讨了库存管理的方向。

　　关键词：库存成本;库存控制;降低库存成本

　　为了确保生产，企业往往必须要有合理的库存，占用了大量的流动资金。大量存货的存在，增大了物资储存成本，影响了企业的获利能力和竞争能力，使本来就紧张的资金情况更加紧张。如何应用现代化工具和手段降低库存成本成为企业竞争力的关键因素。

　　一、传统库存管理常见问题分析

　　1.产品积压严重。库存过剩是个长期问题，库存积压也不是一朝一夕造成的，当前最主要的问题是：一是库存量过大，各部门通常是通过储备大量的库存来维持生产的正常运行;二是存货的流动周期较长，造成大量的库存积压;三是因占用了过高的流动资金，使企业正常运营中的资金流动受到了影响。

　　2.保管员素质较低，难以适应工作要求。目前，大多数管理者对仓储管理的重要性认识不到，在保管员配备方面不重视，明显带有照顾倾向，所以保管员岗位一般年龄比较大，学历比较低，致使保管员素质低，缺乏作为一名保管员必须具备的素质，加上培训教育落后，致使专业的库房管理知识匮乏，难以适应现代化企业对仓储管理工作的要求。

　　3.存货的类别不够合理，影响正常生产。由于企业技术更新加快，设备技术改造项目增多，加上计划管理不到位，准确性较差，造成目前企业在存货控制方面存在两种不正常情况：一是有些物资库存量太大，积压严重，;二是有些物资库存短缺，甚至低于安全储备，影响到企业的正常生产。

　　4.存货信息不能共享。对存货管理还是仅仅靠一本帐和一支笔。库存管理没有什么技术可言，仓库除了一本账簿记录着存货的收、发、存数量外，存货其他方面的基本资料很少，信息的收集与传递主要依靠手工来进行，使得存货管理的信息化程度低。虽然在对存货的核算方法上，我们也可能应用了会计核算软件，但它只能满足核算的要求。

　　5.缺乏对物流管理的统一规划。存货管理存在“小而全，大而全”的现象。只注重企业内部物流系统的规划，而忽视了对企业外部物流资源的利用。企业负责存货的计划、采购、存储、领用全过程管理占用了大量的资金。没有很好地利用和整合社会物流管理资源。

　　二、降低企业存货成本的策略

　　1.加强存货控制，确保存货资产的安全。由于存货占用企业一定量的资金，品种规格多，实物量也繁大，因而容易产生过时损失、计价不准、账实不符等问题，所以必须加大对存货的管理。

　　2.建立健全企业采购制度，加强采购管理。采购成本管理要求建立健全企业采购制度，使采购工作更加规范化，必须实行的招标采购，使信息公开化，防止人为操作，在保证存货质量的前提下，使采购成本降到最低;以公开、公平的原则，来选择优质的供应商，采用定向采购的方式，即对每一种所需的存货，按质量、售后服务和价格几方面的竞争能力，来选择供应商，并与之建立长期、互利的伙伴关系，实现供应方式的稳定和较低成本;通过与供应商签订在需要的时候提供需要的数量、需要的规格型号的存货协议，实施适时适量采购，得到缩短提前期、减少物料库存。

　　3.实行零库存管理，开辟和利用社会库存。零库存是指以仓库储存形式存在的某种或某些原料或零件不保持库存。因为库存的含义就是资金积压，资金积压的越多，那你的流动资金减少，资金链不畅通，必然对你的发展造成阻碍。

　　4.对库存物品实施ABC库存控制这种方法能做到分类管理，既保证重点，又能照顾一般。ABC库存控制方法是根据库存物品的价格和数量划分存货的重要程度，分别采取不同的管理方法。A类物品重点加强管理控制，要求库存记录准确，加强日常控制，检查其数量和质量，并进行不定期的检查，重点监督该类物品的领用与库存情况。它属于非常重要的库存，尽可能增加订购次数，减少库存量。尽量采取出多少进多少，加大A类存货的周转。

　　5.健全市场信息系统。利用互联网健全市场信息系统，将供应商的信息资料系统化。通过互联网及时将企业的订货要求公布在信息平台，通过反馈及时收集各供应商的情况，将各供应商的条件进行比较，做到货比三家，择优而取，淘汰劣质供应商。并且建立与优质供应商的长期发展关系，做到信息共享，信息对称。建立健全市场信息系统，及时掌握市场供求信息，对价格浮动情况和供求趋势做出科学合理的预测与分析，制定合理的价格预案，确定合理的采购量。

　　6.利用数学模型确定经济订货批量。经济订货批量模型要求保持存货数量的记录，是在存货数量达到一定水准时再进行订货以补充库存，以经济订货批量（EOQ）和再订货点作为原理基础，以使订货成本和存货成本达到最低时的订货量作为经济订货批量。此方法的优点为在每次订货前都必须详细检查和盘点库存（目的在于看是否降到再订货点），可以及时了解和掌握库存动态。

　　7.应用先进管理技术，提高保管员管理水平，实现存货仓储管理现代化。现代化工企业要求，保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代化的管理知识，掌握仓库电子化管理信息系统，把现代仓储理念不断应用到管理工作中。把电子化办公应用于存货管理，对于提高管理水平和工作效率具有较大的现实作用，同时对管理人员也提出更高的要求，要求保管员必须熟悉库存物资的型号属性，掌握电子化办公程序，及时准确提供各项信息资料。例如：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司采用了ERP系统，在备件库存降低方面取得了良好的成效。20xx年6月备品备件库存资金4.36亿元，20xx年8月备品备件库存资金4.31亿元， 20xx年8月备品备件库存资金与6月份相比降低了五百万元。

　　三、结语

　　存货的库存管理是一个复杂的系统性工作，对于节约企业资本和提高资源利用效果具有重要的意义。目前，许多企业的存货管理存在无计划性，而且缺乏科学性和有效性，对此，企业应结合实际，通过分类管理、增加社会库存、使用信息技术等方法来改进存货库存管理工作，切实提高企业库存管理工作的效率。

　　参考文献：

　　[1]赵嵩正.浅析加强备品备件的管理措施[J].山西科技，20xx（16）：56-57.

　　[2]孙红川.备件管理现状的调查分析与探讨[J].甘肃科技，20xx（05）：98-99.

库存管理论文3

　　摘要：通过对“零库存”模式的探讨，结合医院的传统库存管理方式，对比其现实意义与得出更能适应医院现代化发展的，先进、高效的库存管理模式，希望达到降低医院运营成本，确保医疗服务质量和医疗安全，提升医院的核心竞争力的目的。

　　关键词：零库存；医院；库存管理

　　一、“零库存”模式发展背景

　　“零库存”这一概念最早可以追溯到20世纪60年代，日本丰田汽车公司实施的全新的生产模式———“JIT”生产制（JustInTime，即准时生产），具体的管理手段则包括：看板管理、单元化生产等技术，最终在生产过程中，实现原材料和半成品的“零”积压，使得生产效率得到大大地提高，其基本思想是“只在需要的时候，按照需要的量，生产所需的产品”。在医院环境下，为了保障医疗救助活动的正常进行，医疗药品与耗材的库存管理必不可少。但是在保障基本医疗活动的同时，过多的库存则会占用大量资金以及造成人力、物力的浪费，从而增加医院的营运成本。对此，只有科学得对库存进行管理，才可以有效地避免资金占用以及资源浪费，降低医院的成本和风险，增强医院可持续发展。

　　二、医院传统库存管理方式及其优缺点

　　（一）传统库存管理方式

　　绝大多数医院使用传统的库存管理方法，多为“采购-入库-存储-领用出库”模式，一般涉及到药剂科、设备科等科室，这些科室有相应人员定期清点物资数量，将需要补充的物资，依照使用频率、使用量及有效期等指标，有计划的拟定清单报给采购人员进行采购，然后由库管进行入库检查办理相关入库手续，并分门别类保存。待售物资通过销售系统直接进行出库，耗材等则由使用人填写领用单，库管审批、检查，最后领用出库。这种方式需要将各种类别、品牌、规格的药品及耗材都囤积在仓库，以保障临床科室在有需求的时候能够及时为其提供相应的物资。

　　（二）优势与不足

　　1.传统库存管理方式的优势。仓库通常会定期检查物资余量，对于余量不足或已领用完的物资会拟定计划采购补货，这样能有效保证仓库里各类药品与医疗器械的品类齐全，能够满足领用部门的需求。仓库一般设在医院大楼内部，药品和医疗器械分门别类保存，领用部门有需求时只需填写相应的领用单，将计划报给仓库，经过出库流程最终由专人送达使用科室。其过程只需简单的审批与库管领取、配送，距离近，耗时短，配送迅速。2.传统库存管理方式的不足。管理人员专业知识相对缺乏，规章制度未落实。目前大多数仓库管理人员对现代化仓库管理知识、规章制度缺乏必要了解。工作中只是进行了基础的记载，对于物资管理中的突发状况不能以专业的方式应对，工作随意性大，难以进行切实有效的管理，严重会导致物资的不合理消耗增大，造成经济损失。信息更新不够及时，存在滞后性。信息系统虽然在存货管理中得到了一定范围的应用，但大多数仅仅能够查询货物的品种、规格、库存量等信息；对物资消耗的时间、空间信息难以及时反馈，现代医院对物资信息化管理已然有更高的需求。盘存管理意识薄弱。按照规定，医院物资应进行定期盘查，一般于每月末进行。对于发生盘盈、盘亏的物资，应及时查明原因，并根据库存物资管理规定，对物资或相应责任人做出适当处理。传统意识中，大多数负责人认为盘存只是财务部门的职责，其他部门几乎不参与。实际上盘存需有出入库管理人员、财务人员、部门负责人等相关人员的参与，才能更加准确、细致得反映库存物资实际情况。

　　三、“零库存”模式在医院库存中的实际应用

　　1.掌握医院物资最低储备量与供求信息。医院并非所有物资都具备成熟的市场条件来实施“零库存”管理，因此，需要将物资依据紧急程度、供货难度、需求量等因素，参考以往情形计算权数按序分类排列，不适合使用“零库存”模式的物资不应盲目加入“零库存”模式管理体系。2.建立科学、合理的“零库存”模式管理系统。借助互联网等手段，尽可能将所有物资的品牌、名称、规格、供应商等相关信息详尽录入系统并定期更新维护。同时对供应商的反馈时长、送货速度、验收合格率等指标也应进行记载。对于不能满足临床需求的物资进行重点分析，重新决定该类产品是否继续采用这种模式，对于不能达到采购需求的供应商提出整改或适当舍弃。3.资质好的供应商是“零库存”模式实施的重要前提。这一模式的实质是将库存物资的存货压力转嫁给供应商，对供应商的选择除了要考虑配送物资的质量是否合格，是否能保证充足的供货，还要考虑其配送是否能满足对供货时间的需求。一旦符合要求，下一步就是就“零库存”模式需求与供应商充分沟通并形成书面合同，提供法律层面的保障。在能力范围内尽可能扩大供应商的选择数量，可供选择的供应商越多，市场竞争越激烈，服务水平就会越成熟，遇到突发状况时也能有更多的选择。4.“零库存”模式运行需要各部门的团结协作。采购人员的采购时间将变为不定时、有需求时采购，采购频率会大大降低，工作量会随着具体医疗环境的变化而变化；过去使用人直接在库房领用或医院配送人员配送，中间运输环节省时，转嫁给供货商送货，使用部门不可避免需经历更长的等待时间；库管人员需要去各使用部门进行现场验收，办理相关入库出库手续，改变了工作流程。因而，各环节的人员要适应新的库存管理模式的变化，全力配合，充分估计新的管理体系带来的影响，做出科学、合理的人员培训与调整。

　　四、“零库存”模式的现实意义与不足

　　“零库存”模式是个相对的概念，并不是指完全没有库存，而是通过对库存进行控制与管理，使库存数量趋近于“零”，并非绝对为零。其中，用于急救的药品，市场供应紧张的物资，或是政策上有要求的物资等，仍旧需要适量储备。这一概念建立在能完全保障临床需求之上，是通过各种现代化管理途径将供货商物资信息与医院实时需求相结合，以实现医院库存合理、科学管理的一种模式。

　　（一）“零库存”模式的优越性

　　1.减少库存，降低存货资金的占用量。传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被物资占用。而在“零库存”模式下，物资种类、库存量大幅度减少，节省空间，其占用的资金也降到了最低，有效降低了采购与存储成本，节约了资金，可以将资金应用到其他项目，增加使用率，提高经济效益。2.能够降低物资的存储成本与管理费用。依据传统管理药品及耗材的方法，仓库中需留有相当数量的存货以备不时之需，此时需要耗费水电等仓库成本、日常消耗及人员成本。在“零库存”模式下，存货占用空间大大减少，管理人员也能相应减少，极大降低了库存管理成本。3.物资损耗情况得到极大改善。传统库存管理方法中库存物资需要专人专业保管，由于不同物资所需存放环境不同，部分物资存在易碎易燃等特殊情况，物资周转慢的情况下容易发生物资过期、变质或跌价损失，此时需要耗时耗力对其进行退换、作减值准备等相应处理。在“零库存”模式下，由于库存物资减少，发生此类情况的频率也大大降低，对为数不多的物资进行管理，能极大提高管理的精准性，降低事故率。4.更好管理物资质量，规避风险。由于“零库存”模式下库存物资数量极少，其保管过程更加精细化，更好保证了质量；且药品与耗材品种、有效期等周转速度快，能够及时更新，一定程度上避免了因市场变化带来的风险，物资质量得到极大的保障。

　　（二）“零库存”模式可能存在的不足

　　1.对信息系统要求高。考虑到药品与医用耗材的特殊性，实施“零库存”模式必须确保物资能及时、安全的供应。物资的采购及出入库需要计算机进行科学的整理，物资名称品类需条理清晰，能依照市场变动第一时间更新所有物资情况，随时提供最新信息。同时需要让临床科室、物资管理部门与供应商之间保持沟通的顺畅与高效，不因信息系统的漏洞或故障而延误患者的病情。2.要求各部门配合默契。“零库存”模式下，供应商、仓库、临床科室任一环节对接失误，都会造成药品缺乏、医疗耗材缺乏的情况，为仓库管理工作造成了负面影响，更为临床工作带来了巨大隐患。此时要求各方人员充分发挥主观能动性，合理、有序地沟通协作，保障供应链不断裂，不对患者造成影响。3.存在信息共享风险。医院环境下大多使用内网，部分环境下的部分场合才会使用外网，主要是为了保证医院内部信息的安全性。大数据时代催生的“信息共享”，一方面有助于人能根据突发状况临时调整计划，提高供应链管理的效率；另一方面，在人们享受其便利的同时，受到内部网络被攻击，内部信息被窃取的威胁。这种信息风险在医院环境下尤为致命。

　　结论

　　“零库存”模式属于一种特殊的管理学概念，该模式的运用需要具体考察医院的实际情况，不能盲目全盘变动。只有在研究过后，各方面条件成熟的情况下，由点及面逐步推行，有效提升医院库存管理水平，整合资源，促进医院合理、科学、健康发展，通过内部管理水平的提升，完善工作，更好服务患者。

　　参考文献：

　　[1]浅谈医用耗材的“零库存”管理[J].王红宇,钱志凤.西南国防医药.20xx(05)

　　[2]论医院高值耗材的科学管理[J].郝梅,闫华,刘帆.中国医学装备.20xx(05)

　　[3]医疗耗材管理对医院成本控制的优化探讨[J].苏波.中国医疗器械信息.20xx(15)

　　[4]医院医疗耗材管理的现状与对策探讨[J].冯丽娟.行政事业资产与财务.20xx(28)

库存管理论文4

　　摘要：企业的主要目的就是对利润的追求，而如何有效地降低库存商品的量，又不影响商品的销售，是个难题。本文拟对目前企业库存管理方面存在的一些问题进行分析，并提出相应的对策。

　　关键词：库存管理;问题;对策

　　企业的主要目的就是对利润的追求，而如何在不影响商品的销售的情况下有效地降低库存商品的量，又需要保证生产不受影响，不会出现大规模的波动，保证原材料的供给。这是目前企业库存管理面临的主要矛盾，如何在这两者之间达到最佳的平衡，从而降低企业成本，提高企业运营的效率，关系到企业的健康发展和长远战略。本文拟对目前企业库存管理存在的一些问题进行分析，并提出一些可行的对策。

　　一、库存管理的意义

　　美国生产与库存管理学会词汇对库存的定义是：“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。库存可以根据功能的不同分为不同的类别：比如分为原材料库存、半成品库存和产品库存，这是按照产品是否成型划分的;分为普通库存和贵重库存，这是按照库存的价值划分;分为相关需求库存和独立需求库存，这是按照库存的需求划分;分为储备库存、在途库存、周转库存和安全库存，这是按照库存的用处划分的。库存管理的主要意义有：一是稳定生产，许多原材料的进货和必需品的采购往往需要一定的时间，如果不能提前准备到位，会影响正常生产。二是平衡物流，从生产流通到销售环节，库存是十分重要的平衡器。采购时需要考虑的库存量和资金情况;生产时对原材料的使用也会考虑到库存情况;销售时也会根据库存商品情况使用相应的营销策略。三是平衡资金的使用并最终节约资金使用。库存是占用企业流通资金的主要部门，如果库存部门占用资金过多，会对企业整体的运营产生不利影响;如果能够强化库存的管理，平衡库存量，平衡资金使用，完全能够起到帮助企业节约资金的作用。

　　二、库存管理所存在的问题

　　(1)库存管理过于简单化。一般企业都采取统一的库存管理，所需物品的需求与实际供应的情况并不能很好的把握。要动态地考虑到市场信息的变化对库存的影响。

　　(2)缺乏对库存需求不确定因素的考虑，市场信息不明感。这些不确定性因素主要包括需求、订货周期、运输、资金、价格和成本制约等方面。

　　(3)库存的浪费现象较多，主要有：库存占有流动资金的比例较大，导致成本占有量大;订货信息不及时导致生产准备成本增大;缺货信息不及时增加成本;包装、装卸、运输过程中的浪费增加成本。

　　三、库存管理存在问题的原因

　　(1)缺乏一套整体的科学的管理流程。一些企业并没有根据自身实际情况建立起适合自己的库存管理系统，流程、策略选择过于简单化，对缺货的预警就更不上了。

　　(2)缺乏库存管理信息的及时有效收集、分析、应对机制。在整个供应链环节中，库存管理需要对上下游供应商和相关的市场信息及时了解，数据必须能够及时有效地掌握，要想库存既能够保证生产，又及时供应销售，还尽量避免浪费，及时有效的信息收集、处理机制十分重要。

　　(3)不确定因素对库存的影响。市场经济条件下许多因素如需求、订货周期、运输、资金、价格等是随时变化的，现行的运行体系对不稳定因素的判断和反映仍然不够，其实从根本上讲，这也是缺乏有效信息处理机制的问题。

　　四、解决库存管理所存在的问题的方法

　　目前可以参考的可供企业采用的现代化库存管理策略有很多：EOQ库存管理(经济订货批量)、JIT 库存管理(Just In Time)、多品种联合采购法、供应商管理库存策略等。每一种策略都有自己的特点和优势，企业选择库存策略时，一定要根据企业自身情况，结合市场状况进行选择。一般来说，可以为大多数企业所用的方法有：

　　(1)对库存物品实施ABC库存控制。这种控制策略时按照库存物资的价值进行划分，以价值作为参考进行分类，采取不同的管理措施。这种策略的优点是能做到重点突出，比如价值最高的物品(A类)，在所有物品中可能只占很少一部分，但却应该着重管理，这属于重要资源，需要建立一整套盘点、检查、周转规律预测等管理手段，而且由于对资金的需求比较高，库存量不宜过高。一般物品(B类)，采取日常的库存管理方法即可，C类的也可以粗放式管理，节约人员成本，提高整体库存管理的效率。

　　(2)采取不同的库存控制方法应对不同的情况。对于使用量相对稳定、采购货源也比较稳定的物品可以采取定量库存控制策略，严格控制该类物品的数量。根据消耗情况设定该物品的库存危险值，达到这一水平时立即安排补充库存。对于一些非重要行的具有独立需求特征的物品可以采取定期库存策略，设计稳定的定期库存控制模型，计算好标准周期后，按期进行库存补充。当然，这种方法也要注意在计算时不能忽视安全库存量的设定。

　　(3)做好库存管理信息分析。从基础的数据比如库存物品的具体名称、种类、数量、价格、进货时间、库存时间等各种角度入手，建立完整的库存信息数据库，既能有效管理和掌握库存情况，更重要是的可以通过对这些数据的分析，得出各种库存管理指标，对整个库存管理工作起到一定的监督和促进作用，还可以以此为基础，为企业其他部门的决策提供依据。

　　(4)重视库存成本的降低途径。库存是肯定存在的，但有些库存并不是急需的或者说是不常用的，如何降低这类物品的库存量也就能客观上降低库存的成本。通过研究，我们认为可以通过对在途库存和预留库存两个方面着手降低库存的成本。在途库存方面，主要可以从交货运输时间、运输方式、生产地的选址三个方面采取措施。交货运输时间上，要尽可能缩短，这是有效降低成本的重要方面，避免不必要的浪费。不同运输工具或者说方式的价格和时间是不一样的，要科学计算物品运输的最佳成本方案，时间允许的情况选择价格较低的方式，时间紧物品价值贵重的物品则要更多地考虑快捷和安全性。总之，要从通盘考虑运输方式的选择。生产地的选址也十分重要，产地的拉近会加快供应的时间，极大地减少流通和库存的成本。

　　预留库存方面，要严格控制大批量订货的订单，必须结合自身生产和库存能力接受订单。库存管理部门要定期检查预留库存的情况，加强与企业内部生产部门、销售部门、财务部门以及企业客户之间的沟通，尽快消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存积压，导致成本增加。

　　参考文献：

　　[1]李习文，李斌：《库存控制与管理》，机械工业出版社，20xx

　　[2]赵启兰，刘宏志：《生产计划与供应链中的库存管理》，电子工业出版社，20xx

　　[3]吕彬丽，高英，秦菊杰：《供应链条件下的库存管理模式之变迁》，企业管理，20xx年4月

库存管理论文5

　　一、前言

　　库存是指企业在日常活动中持有生产时候的产品、生产或者劳动过程中的耗材、物料，出售的成品或者商品等。库存区别于固定资产等非流动资产的最基本的特征是，企业持有库存的最终的目的是为了出售，不论是可供直接销售(如企业的产成品、商品等)还是需经过进一步加工后才能出售，如原材料等，企业管理中，库存管理占有至关重要的地位。普通的企业库存资金占整个资金总量的20%-30%左右;库存资金沉淀现象较为严重和普遍，增加了企业资金使用成本和存货风险成本，最突出的问题是库存量一直居高不下，甚至呈上升趋势，降低库存储备量使企业库存在合理范围内。

　　当前，正确处理企业库存与物流管理的关系，已经成为企业经营管理的一个重要内容。正确的物流管理可以降低企业库存，降低库存压力;高效的库存管理可以为物流管理提供方向和指导，避免物流管理中的盲目化。

　　二、物流和库存管理中的风险

　　企业管理中，无论是物流管理，还是库存管理，因为都需要处理人与产品的关系，无论是基于管理的漏洞，还是制度的缺陷，都存在一定的风险，主要如下：

　　(一)物流和库存决策中的风险

　　所谓存货决策，是指在存货管理分配时，在保证有适销对口的存货和有效的存储结构，另外还需对如何将存货数量保持在最优的水平上，如果不能降存货数量控制在最优水平，出现盲目夸大企业的正常需要量，造成存储量偏高，加之，不能预测企业未来对存货的需要量，导致存货不足，就回存在存货风险，充分使用便捷物流能提高企业在决策过程中影响，特别是产成品数量特别重要，快速例如企业管理人员对存货库存量信息掌握不及时或过于“自信”，而导致对企业存货需求的预测比实际需求量要大的多;部分企业容易受市场风气影响，不考虑自己的资金承受能力，采购存货过量，入库储存时间长，造成存货库存成本明显增加，导致资金的严重紧缺，影响正常生产经营的进行。

　　物流决策从战略的角度，整合企业的所有资源，采用第三方物流的模式，能降低成本，提高顾客服务水平。在实际中，物流决策也称实体分配决策，是指如何通过有效地安排货物的运输、仓储、存货控制、配送等物流活动，以求以最低的成本使货物到达需要的地点。在实际过程中，需要从运输、仓储决策、存货和配送管理几个角度来统筹考虑。在实际管理中，企业要正视处理物流与库存决策中的风险，正确的构建企业的存储结构，及时规避风险。

　　(二)日常物流与库存管理的风险

　　1.重视不够

　　国内较多的企业在库存的日常管理中未能制定合理的管理制度，以至管理不能像现金管理那样得到合理的重视，而且内部控制薄弱等。目前，有不少企业对存货管理不重视，造成企业的存货管理水平普遍不高，库存损坏率高，非常容易产生存货积压与存货不足，这大大制约了企业的稳定与发展，快速有效的物流可以减少平时的库存量，使库存占用量减少，降低库存管理的难度

　　2.存货财务反映不准确

　　由于存货的种类多，数量大，如果管理不到位容易产生账面数据与实际库存不符，不良库存不能及时处理和滞销产品不能及时反映，从而对企业存货的决断加以影响，快速物流使不良库存出现大为下降

　　三、物流在存货管理的处置措施

　　作为企业生存中一项重要流动资产的库存，占用大量了企业的资金。把库存管理好，达到最优库存，减少企业的资金积压。可以利用先进的库存管理软件，比如用友的ERP以及其他供应链软件，采用先进的管理理论和管理方法，全过程进行优化配置

　　(一)存货决策问题的应对措施

　　企业在库存量较高的情况下，需要对企业各类存货的数目及其相应成本情况有个详尽的了解，从而可以规避后期可能出现的盲目购进带来的压力;可以对现有存货的未来生产产品价值进行预测，要研究市场走向，有敏锐的市场判断能力和丰富的销售经验，以避免因处理不当可能带来巨额的亏损。不仅要确定好合理的预订货物数量，将采购费用尽可能降低，及时采购货物，防止缺货;还需要对市场形势有个好的掌控，预测市场走向，公司的管理人员对市场的判断要敏锐，下手要快狠准，对市场进行有效拓展。

　　(二)在日常管理问题的应对措施

　　1.制订存货预警机制

　　建立存货预警机制。以销售预算为起点，力争完成预算任务，无法完成或超额完成及时通报相关部门销售预算偏差情况，准确计算物流的时间。

　　2.采用ERP管理系统

　　因为企业往往存在存货较多的情况，核算消耗的时间和物力较大，导致一定程度的效率下降，所以大部分大企业大部分都实现电算化管理，根据自己公司的实际情况，购买或者定制相应的供应链软件，做到动态了解企业的的存货状况，提高存货周转率。

　　3.制定严格合理的规章制度

　　(1)设立详细明确的岗位责任和要求，明确部门与岗位对应的权利范围，确保岗位和部门间既要相互分离、相互制约和监察。明确审批人对存货的权限，不得跨级审批，明确职员责任所在，要有合理的存货流程，明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求，记录要准确可靠，保管凭证。

　　(2)严格控制采购、验收及入库核对：要对外来存货有关部门、人员进行审批，设立严格验收制度，存货需要制定明确详细的账目，对存货的品种、规格、数量、品质及其相应内容进行验收。

　　(3)出入库过程的控制。建立领用审批制度;销售以处理出库制度;确保相关存货凭证完整。

　　(4)核对检查。定期检查岗位分工与授权执行情况，定期检查存货采购、验收与入库执行情况;定期检查进出库执行以及存货凭证保管情况。

　　4.提高库存管理的水平

　　提高库存管理的水平，需根据经济原则，确定订货批量经济合理，要尽量在防止缺货的情况下，根据企业自身经济水平确定存货占用比例，具体要求是：

　　第一，是各种存货采购量的确定，需要按照周转额/天和资金周转日期来确定存货资金数额及其周转期;第二，将以往及以上年存货资金占用额来为参考，分析下年计划的可能的形式及其变动因素，调整后确定资金数的方法来分析;第三，是按照比例阀来确定，也即根据存货资金与有关因素的比例关系来确定。

　　四、第三方物流

　　毫无疑问，在企业管理中，在供应链构建中，一个不可避免的问题就是第三方物流决策。在第三方物流构建中，要统筹好运输、仓储决策、存货和配送管理的关系，科学设定目标，制定备选方案，制定有效的标准最终甄选目标物流。

　　在企业管理中，所谓人尽其才，专业的人必须做专业的事情，对于第三方物流的构建，必须认真研究企业内部的物流资源强弱，充分利用第三方物流提高存货的管理的效率，降低仓储费用，运输费用，降低存货占用的储存资金比例，借鉴其他物流企业丰富的专业知识和经验，提升企业自身的物流管理水平，加快企业产品的周转速度。

　　五、总结

　　物流在库存管理的优化还是有很多的提升空间，只要科学的进行存货管理的改进与实施，有效的控制成本，加速资金的周转，必然可以提高企业的活力，从而挖掘出企业的新的利润源泉。在企业的经营管理中，需要认真研究库存与物流的关系，研究在企业实际经营中自身的内在规律，科学统筹，科学配备，从而提升综合实力。

　　作者简介：

　　许治飞(1976.9-)，男，汉族，安徽合肥人，本科学历，主要从事财务管理研究。

库存管理论文6

　　一、钢铁企业原材料库存现状分析

　　1.原材料品种

　　钢铁企业涉及的生产环节较为复杂，除了主要的生产原料以外，还需要大量的生产辅料和零配件，大致将其归为以下4类：（1）主要原料：铁矿石、有色金属、碳素产品、煤炭（包括炼焦煤、焦炭和炼铁用喷吹煤）、含铁原料（包括块矿、粗粉、精粉及氧化铁皮等含铁杂料）、废钢铁（包括废钢、生铁及铁水）等。（2）生产辅料：耐火砖、重油、各种化工产品等。（3）生产备料：各种生产设备及零部件、润滑油、劳动辅助用品等。（4）能源动力类：水、电、气等。

　　2.原材料库存特点

　　钢铁企业具有消耗大、运量大、运距长、投资大、物资流通频繁、生产环节众多等特点，担负着为其他行业提供原材料的重要任务，所以钢铁企业一般都处于供应链的上游。钢铁企业大宗原料的消耗数量和消耗金额惊人，一般每生产1t钢需要消耗3.0～3.5t原材料。那么，以一个产值100亿元的企业为例，就有60～70亿元左右的资金以大宗原燃料的形态流转，每天就有1500万元的资金、每分钟就有1万元的资金在流转。因此，原材料单品类的单个数量降低1%，累积下来都将是惊人数字。库存管理是企业看似不动但变幻莫测的资金晴雨表。其既可以改善现金流，增加投资回报；也可以积压库存，冻结资金。因此，库存管理是企业供应链管理的重要组成部分。要把企业库存量控制最佳，是所有企业追求的目标，也是提升企业竞争力的有效途径，这就要求除了合理安排人、财、物之外，还要有科学的方式方法，不是锁定单项成本最低，而是追求企业总体利益的最大化。

　　钢铁企业的库存整体可以分为原材料和产成品两大部分，本文结合一般钢铁企业产成品库存相对简单的现状，仅对原材料库存进行研究分析。下面总结钢铁企业原料库存特点如下：（1）原材料自身方面——大。采购量大、库存量大、资金占用量大。钢企属于资金密集型企业，所采购的原材料、燃料相对集中，主要是铁矿石、废钢、煤炭等，但采购资金占用量大，物资供应消耗量大。（2）原材料使用方面——准时。钢企内生产流程严谨，虽然多段生产、多段运输、多段储存，但工序连接紧密，作业连续性强，对时间要求条件高，若因缺料而导致冶炼过程中断，会造成很大的经济损失，因此对于原材料提供的准时性要求很高。（3）原材料存储方面——敏捷。由于原材料本身的外形尺寸不同，因此对存储的要求也不同。一部分是类似煤炭和矿石一样的散料，此类原材料的存储多属于露天堆放，存储要求低；另一部分类似于废钢，可通过废旧物资回收再利用，品类繁多，并且需要入炉前预处理（如破碎、筛分、烧结等），因此在原材料存储方面，要求其存储方式具有敏捷柔性的特点，不能单一操作，最好是具有存储场地、加工处理的作业现场、输出的使用料场“三位一体”的功能。（4）原材料信息管理——全。对于钢企内原材料量大、出货时间要求高的特点，其信息系统必须要能对生产过程进行全面监控，及时采集数据以满足生产管理实时性要求，并能有跟踪功能，不断更新人员、库存、物流等相关信息，详尽统计，辅助管理或调度部门发布最合理的控制信息。

　　二、原材料库存问题研究的必要性

　　1.原材料库存问题研究的意义

　　钢铁企业是典型的产品主导型企业，每个钢铁企业都是以主打产品及其质量作为企业的重中之重来运行的，从《钢铁工业“十二五”发展规划》中也可以看出，不论大型还是小型、不论国营还是民营的钢铁企业都不同程度地忽略了对其物流系统问题进行研究与应用。但从供应链管理的国际化研究角度上分析，对原材料库存问题的优化，可以为企业的正常运行提供保证，并能科学高效地提升企业竞争力、降低成本、节能环保、实现循环经济。

　　2.原材料库存存在的问题

　　由于大多数钢铁企业在企业战略管理层面上的不够重视，现阶段在企业内部原材料库存管理方面还存在以下几方面的问题：（1）原材料采购计划性不强，采购渠道单一，供户管理难度大。（2）原材料价格受市场价格浮动大，资源缺乏，不稳定，易涨价。（3）原材料库存大，资金占用多，周转速度慢。（4）基础设施简陋，存储场地规划设计欠妥，物流设备配套不足。（5）信息化程度低，信息分布零散，信息标准不统一，容易形成信息孤岛。（6）钢铁企业分散，集中度不高，缺乏协会协调，在国际竞争中比较优势弱。（7）信息流、物流、资金流、商流和价值流未实现有机协同。

　　3.现阶段钢铁企业原材料库存存在的问题

　　由以上分析可以看出，现阶段钢铁企业在原材料库存方面仍存在一些问题，就其研究对企业发展有深远意义，特别是在企业增强国际竞争力方面。原材料库存问题主要有5个方面：一是在企业战略管理中现代物流与供应链管理的意识培养方面；二是在企业信息化与工业化融合方面；三是在企业战略采购和供应商管理方面；四是在企业自身原材料库存管理方面；五是在企业危机管理模式方面。本文将就这5个具体方面提出对原材料库存结构优化运行机制的建议。

　　三、钢铁企业原材料库存控制优化机制研究

　　钢铁企业原材料库存结构优化应该结合各企业的具体情况进行结构优化，本文仅就钢铁企业的一般库存问题提出结构优化方向及其运行机制的建议如下：

　　1.强化现代物流与供应链管理意识培养

　　钢铁企业要改变只重视产品的生产过程，不重视原材料、半成品及产成品的流通过程，不将现代物流作为企业“第三利润源”的做法。提高企业对现代物流与供应链管理的认识，在中层及基层员工中普及物流概念及相关先进理念，提高员工素质，实现企业采购—生产—销售的全程物流服务，优化路线，流程再造，提高效率，降低成本。

　　2.企业信息化与工业化融合层面

　　钢铁企业自身就是一个复杂的工业系统，随着其规模与现代化程度的扩大，企业内部的单据账目繁杂，管理困难，数据不规范导致的信息流动不畅通、反馈迟缓且误差较大。因此，企业要升级，必须要借助信息化与工业化的融合，建立企业内部的OA系统和ERP系统，并针对企业内的库存与采购问题，构建科学有效的WMS与EDI平台，优化原材料库存结构。现阶段，钢铁企业内部使用的信息系统平台，主要采用SQLServer数据库管理软件，通过其开发的数据平台可以实现：关键任务企业数据平台、动态开发、关系数据和商业智能。结合不同钢铁企业的状况，可以开发不同的系统功能，例如：企业信息平台的系统整合和开发；系统内不同部门、不同界面的数据操作与数据库管理；系统内的数据共享；报表的即时打印；权限集中控制与分权控制；web网页信息查询；本地缓存处理；日志查询功能；等等。

　　3.企业战略采购和供应商管理层面

　　大卫波特（20xx）认为战略采购就是要理解采购的内部市场和外部市场，要求每个组织双向、持续地进行流程改善工作。战略采购与传统采购在总价值观与方式方法上都有所不同，其更看重长远与整体的价值。因此，钢企要实现对原材料的战略采购就必须要调整思路，利用供应链的思想，确定恰当的供应商，采取科学的采购方式对企业原材料库存进行上游控制，具体运行建议如下：（1）积极与原材料供应商建立战略合作伙伴关系，稳定供应源头。在全球燃料与铁矿石市场供应紧张的情况下，国内外大型钢铁企业都相继采取战略联盟、长期合作、投资收购等方式来控制燃料资源。（2）积极探索与创新经营管理方法，选择灵活多变的采购方式，降低成本，保证供应。如集中采购与分散采购相结合，现货采购与远期合同采购相结合，自营采购与外包采购相结合，等等。（3）积极采用先进的采购管理方式，如采用零采购和JIT采购方式，将企业采购环节中的库存降到最低，紧密结合生产过程，减少不必要的浪费，达到零故障、零缺陷、零库存、零怠工等。（4）积极制定相关规章制度，开展阳光采购。传统采购环节多为暗箱操作，企业可通过对市场询价、采购组织和流程重组等环节控制，加大对采购的监管力度，采用比价采购、招标竞价、网上投标等方式抓住市场机会，获得性价比较高的原材料。（5）通过信息技术和电子商务平台，优化采购模式，实现电子采购。电子采购可以降低采购运营成本，减少纸质作业，提高运作效率，并将逐步形成联合采购的规模优势，为钢铁行业创造更大的经济和社会效益。

　　4.企业自身原材料库存管理层面

　　物料存储与管理是实现库存管理的基础，其包括物料实际存储方法、物料移动管理、保持库存记录准确的方式方法。库存管理就是要实现保证经营活动的正常进行、改善现金流和增加投资回报3个目标。钢铁企业的库存管理，主要对各种原材料、燃料、中间制品及产成品等的出入库、库内搬运装卸、盘库和配料等进行管理，主要功能是缓冲、调节和平衡。在库存管理和控制方面，可以应用ABC分类法将物资产品进行分类后，再采取战略库存与基本库存相结合的库存战略，统一编码，进行物料存储规划和快速反应（QR）库存控制，加强成本管理和综合调度，加强对数据的挖掘，为企业建立决策系统，以提高企业的核心竞争力。

　　5.企业危机管理模式层面

　　随着经济全球化的深入，尤其是各国对我国贸易的限制，一个国家或地区发生危机，能够很快产生蝴蝶效应，影响全球经济，企业面临的各种风险也越来越多。因此，对危机的合理控制有利于企业的稳定发展，但是危机管理并非根除危机，而是在可接受范围的危机中取得最大回报，在危机中寻找转机，将危机风险降为最低。更为重要的是，要认识到危机管理的重要性，企业员工要提高市场意识、风险防范意识、法律意识、沟通及合作意识、全局意识、服务意识和创新意识。具体从以下方面开展全面的危机管理：清醒地认识自身的危机管理能力，确定市场定位；建立危机的事前预防机制和有效的内部风险控制体系；遵循危机处理的三原则并制定危机处理方案。

　　四、结束语

　　目前，钢铁企业要适应国内外变化的环境，就要关注企业原材料的库存问题，其关乎企业发展，更直接威胁企业的生存。本文以钢铁企业原材料库存作为研究对象，通过收集、整理国内外相关理论，认真研究目前钢铁企业在原材料库存方面存在的问题，摸索出一系列库存控制的优化机制建议。对钢铁企业的战略采购决策具有重要的参考价值，对实现钢铁业的工业化与信息化融合以及钢铁企业的战略发展具有一定的现实指导意义。

库存管理论文7

　　1 引言

　　随着现代企业管理制度的日趋完善，存货管理也成为现代企业管理的重要组成部分。加强存货管理是保证生产正常进行的物质基础，能有效地服务于基本生产、技术改造的全过程。存货管理的好坏已成为衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理、流动资金占用是否最佳的重要标志。实践证明，加强存货控制和管理，会使濒临绝境的企业有起死回生的可能，反之，则会使充满活力的企业逐步陷入困境。

　　众所周知，在现代社会中，随着市场竞争环境越来越激烈，企业的生存环境越来越残酷。企业的竞争从增大销售、提高市场份额逐渐转变为加强企业的内部管理方面，而存货管理又是企业内部管理一个不可忽视的方面。

　　2 存货管理概述

　　2．1 存货及存货管理的概念

　　存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或者商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或者提供劳务过程中耗用的材料和物料等。按存放地点不同分为：库存存货、在途存货和在制存货；按取得来源不同分为自制的存货、外购的存货、非货币性资产交易取得的存货、接受捐赠的存货、委托加工的存货、债务人抵债形成的存货及盘盈的存货等。

　　存货管理是指为了保证企业生产经营的正常运行，降低存货成本，增加获利能力，对存货进行决策、规划、控制等工作的总称。企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，大量存货置留也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。因此，进行存货管理的目的就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合。存货管理水平高低直接影响着企业的资金占用水平及资产的营运效率。存货管理包括：（1）存货的决策管理，主要是对储备存货的进货决策。（2）存货的规划管理，是在保证企业正常生产经营的前提下，制定出一个储备资金、生产资金、成品资金占用额较小的限额并分别责任到各相关部门，实行考核和奖惩，即是存货的限额责任管理。（3）存货的控制管理，是采用经济批量控制、订货点控制、ABC 分类控制、零成品存货控制等现代控制方法，对存货进行管理。

　　2．2 企业存货管理的特点在过去存货管理理念和方法都还不够先进的情况下，企业存货的管理具有库存数量不清，收发记录不及时、不明确，浪费人力的特征，极容易造成存货积压和脱销，不便于企业的管理和控制。而在现代，出现了很多新的存货管理模式和方法（例如ABC控制法、ERP、零库存等），这些新方法可以解决人工记录造成的差错，适当的解放部分劳动力，而且操作简单易学，实施上线快，购买和实施的成本也很合理，更能根据企业自身定制个性化的软件系统，可以充分满足强大的生产管理需求，保障企业的正常经营。

　　2．3 企业存货管理研究意义

　　存货管理对于企业的发展与稳定具有举足轻重的作用。首先，存货管理是满足市场需要，提高企业竞争力的重要手段。良好的存货管理能够及时有效地处理存在问题的存货，防止其霉烂、变质和积压。其次，存货管理能够实现供、产、销的结合。作为供产销三个环节的纽带，存货能在良好的存货管理中实现储备存货、生产存货和成品存货的协调，防止和避免供产销脱节。再者，存货管理能防止存货资金的不合理利用，实现资金的快速周转。通过存货的定额责任管理，可使储备存货、生产存货和成品存货保持合理的数量，防止和避免存货积压，维持企业生产或销售的均衡需要。最后，存货管理能够实现成本的降低，提高企业盈利能力。零星采购存货，采购成本往往较高，批量采购过程中的相关采购费用（如采购员的差旅费、运杂费等）会降低。但过多的存货会使得资金成本增加，导致企业成本的上升，利润的减少。由此可见，进行企业存货管理的研究很有必要。

　　3 企业存货管理中存在的问题

　　3．1 企业计量不够准确

　　由于企业自身规模不断扩大所带来的存货管理上的需要以及受跨国零售企业管理思想的影响，我国目前的中小连锁超市的存货管理水平相对于传统的“仓库保管式”上网存货管理方法已有了提高，但仍存在各种管理方面问题。

　　3.1.1 存货采购成本记录有误

　　在采购商品时，供应商提供给超市的批价在超市方面通常称之为进价。小规模超市经常是租赁一间单元房来办公，存货要放到数个与办公地点不同的“仓库”。在注册会计师预先通知小规模企业将要前往的监盘地点的情况下，小规模企业得以有充分的时间将存货做调整转移。小规模企业之所以可以隐瞒存货短缺是因为已得知审计部门将要检查哪些地点的存货，小规模企业有充足的时间把该地点放满存货，造成存货数量的虚假不实。

　　总结起来，主要问题有：搞乱采购成本，商品流通企业的采购成本只包括采购价格、进口关税和其他税金等。超市将一些不属于采购成本的项目，如采购时发生的运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等发生时不计入当期损益，而将其直接计入采购成本；对购货的折扣作虚假处理，折旧费用未抵扣有关物资的采购成本，而是作为个人的隐性收入或“小金库”；在对购入存货的增值税进项税额销项税额计算处理过程作假。

　　3.1.2 任意改变存货的计价方法

　　根据会计制度规定，企业可以根据自身的需要选用会计制度所规定的存货计价方法，选用的方法一经确定，年度内不能随意变更，如确实需要变更，必须在会计报表中列示变更原因及其对财务状况的影响。但在实际工作中存在随意变更计价方法的问题，违反了会计的一贯性、可比性原则，造成会计指标缺乏可比性，前后各期口径不一致。有些企业甚至人为地通过改变存货计价方法来调节生产或销售成本，人为调节当期利润。

　　3.1.3 账外设置“小金库”

　　将账内的一定比例的材料物资移到账外，置于企业生产经营之外，作为可供自己随时调用的物资“蓄水池”。主要的手法有：购进存货时即作为待摊费用或作为生产费用，尚未使用便计入相关的成本费用；回收的边角、废料不入账；捐赠、盘盈的物资不入账；自制材料不入账；委托加工退回材料的余料不入账；领用材料即计入生产费用，假退料和退库不记账等；积小成大，积少成多；账外物资“小金库”呈现滚雪球的状况。

　　3.1.4 虚报多列

　　虚报盘盈盘亏，多报盘亏、隐藏盘盈；或将盘盈盘亏不作处理、长期挂账；或者按违法乱纪行为人需要，随意作账，如计入其他业务收入、营业外收入等；或者将盘盈盘亏与物资储备中发生的溢出金额或非常损失互相冲销，不转出其相应的“进项税额”，以增加增值税的抵扣数。

　　3．2 存货管理制度不够完善

　　存货内部控制是指为保证企业存货管理活动正常进行所采取的一系列必要的管理方法、措施、程序，并予以规范化、制度化和系统化，使之成为一个严密和完整的控制体系。存货管理内部控制的目标是确保企业存货管理活动过程中信息的可靠性、记录的准确性、存货周转的效率性和存货的安全性。目前，我国企业存货管理水平不高，再加上机构设置的不完善，部门内部之间缺乏权限的相互制约，以及管理责任落实不到位，使得企业内部无法形成有效的监督制约机制，容易导致采购、保管、领用、发货等工作无章可依，进而造成企业内部资源的浪费，同时也增加了存货流转过程中的徇私舞弊现象发生的可能性。其中最突出也最关键的问题就是存货管理内部控制制度设置不科学，或虽建立内部控制制度，但形同虚设，执行不力。正是这一问题，造成存货管理中存在漏洞和隐患，出现错误及舞弊行为，使企业的存货资产的安全性受到威胁，同时使企业的存货管理信息提供滞后、不准确和不完整，严重影响企业管理层进行管理和决策。本人所了解的这几家超市几乎都没有建立良好的仓库管理制度，这难免会造成存货管理的疏漏。

　　3．3 存货管理的信息化建设落后

　　当前，许多企业存货管理仍然采用以传统模式为主的管理方法，对存货管理重要性的认识不足，缺少先进的管理技术。企业各部门之间、各部门与员工之间、各部门与供应商之间没有形成信息网络，信息流通比较困难，没有实现存货信息资源的共享。造成工作效率低下，生产成本增加，这会影响存货核算的及时性和准备性等等。

　　3．4 存货储备量不合理

　　3.4.1 非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量

　　为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。

　　3.4.2 存货储量过多，资金占用过大

　　一方面中小企业在生产过程中没有充分利用残余的材料，使废品增多，生产成本增加，企业损失严重；另一方面，由于管理协调能力不佳，为了不使生产过程中断而大量储备存货，致使资金被占用。这往往会造成企业忽视存货管理，不在乎库存占用资金的多少，发展到企业存货的大量积压，流动资金严重紧缺，存货资金占用额过高，使企业资金的周转速度变慢，在一定程度上影响了企业的正常生产经营活动。

　　3．5 未能充分利用第三方的物流管理

　　目前，我国企业存货管理常存在着“小而全，大而全”的现象，只注重内部物流系统的整合，而忽视了对企业外部（第三方）物流资源的利用。随着我国市场经济的不断发展，物流水平特别是现代第三方物流发展得非常迅猛。第三方物流不仅可以降低企业经营成本，同时能帮助企业实现利润的最大化。目前我国许多企业物流呈半封闭状态，多以自己的小而全的物流为主，而不愿将物流交给第三方物流公司，其原因不仅是价格问题，更主要的是商业秘密。另外，从企业的产业结构看，也可以看出内部物流利用较为普遍，而第三方物流利用率极低，企业负责存货计划、采购、储存、领用、出库全过程管理占用了大量的人力、财力和物力，没有充分利用和整合社会物流管理资源。随着市场经济的不断发展，经济社会化和信息化程度不断增强，企业组织形式和经营管理模式均有很大变化，传统的存货管理方法对企业的自身物资资源和第三方物流明显利用不足。 [8]

　　4 企业存货管理问题的原因分析

　　4．1 导致存货管理低效的企业内部因素

　　4.1.1 企业的经营管理层对存货本身的认识缺陷，使得企业的存货大量积压

　　大量的存货必然会产生大量的成本，从这个角度上讲，存货也是企业的一项“负债”，公司应尽可能地以较低的存货来满足生产和销售的需要。

　　4.1.2 企业内部控制制度的不健全使得存货的监管效率低下

　　企业内部没有制定关于企业存货管理的规章制度，即使制订了，也因为缺乏严格的考核和监督使之不能有效地运行。造成内部资源的浪费，同时也增加了存货流转过程中徇私舞弊的可能性。

　　4.1.3 管理人员专业素质的缺乏使得企业难以确定科学的库存量

　　管理人员知识结构不合理，致使其在对存货进行管理的过程中，习惯于单纯凭借主观经验，而非运用科学合理的管理方法对存货进行定性与定量的控制。

　　4.1.4 存货管理的技术手段相对落后

　　企业内部仅仅建立了以统计核算为目的的小型数据库系统，甚至采用人员手工记录的不规范方法，这些多多少少都会影响企业的采购与生产活动，造成存货的脱销或积压。 [9]

　　第三篇:《企业库存管理毕业论文开题报告》

　　一、选题的背景和意义

　　XXX铸造有限公司在20xx年购置了一套先进的中频电炉设备，现在一工段仍为原来的冲天炉生产设备，二工段则是新安装的设备，经过一年的安装，至今为止仍处于新设备的试产阶段，新设备要经过相当长的一段时间的调试才能达到正常水平。如今企业就面临一个比较大的问题，新设备调试期产品报废率高，5月报废率甚至达到10%，这给企业的经济效益造成十分大的影响，企业除了在技术质量方面严把关，同时降低成本也是亟待解决的问题，其中原材料库存成本就占据了总成本的大头，持续的高库存一直困扰着该公司，成为阻碍公司发展的绊脚石。虽然公司想尽各种办法也采取了很多措施，但是效果并不理想，仅生铁原材料库存就达到20xx多吨，有时甚至高达3000多吨，占用大量资金。因此，很有必要研究提高该公司的库存管理水平，特别是改进原材料的库存管理和控制。

　　二、研究基本内容

　　（一）、库存管理现状

　　(1)XXX铸造有限责任公司的库存种类主要包括原材料、半成品、成品、辅助材料、备品备件及工具几类。其中占有资金最多的是原材料，达到所有库存总量75％以上。原材料库存不仅占用资金多，同时主要原材料比如生铁、硅铁、焦炭都是资源类的，市场价格波动较大，高库存意味着高风险。

　　长期以来，中小企业的经营管理表现出基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。

　　（2）原材料贮存量的确定

　　原材料贮存数量是在保证生产能正常进行、尽量减少可存量和流动资金占用量的前提下确定的。影响贮存数量的因素很多，主要有：生产量、工厂所在地区的运输和气候条件，材料产地运输条件、材料保质期等。另外原材料管理体制对

　　车间仓库设计也有较大影响，车间设计一定要与工厂物料管理体制相吻合。

　　（二）存在问题及原因分析

　　（1）存在问题

　　①库存占用大量资金和仓库。由于主要原材料是用货到付款的形式从供商处采购，投入的资金如果不能按预期的频率周转，就无法产生有效的价值。

　　②仓库混乱。企业只是大概划分了各种原材料的仓库，没有明显的标志，导致司机或者装卸员随意装卸原材料，物料管理混乱会造成原料的分类、摆放、运输和收发记录方面的困难。

　　③没有制定订货点和订货量。订货没有经过详细统计，只是大概估计需求量，没有相关的详细汇总。

　　④没有减少库存的概念，秉承不缺货，多了就堆放着的做法。

　　(2）原因分析

　　市场波动是客观存在的，任何企业无法避免。而造成库存问题的最根本的原因是库存管理系统不健全，没有经过完整和规范的设计，是经验粗放式的管理造成的。

　　①公司的经营管理基础比较薄弱。特别是在库存管理方面，在库存方面投入的较少，相应的人才较少，甚至一人身兼数职，分工不明确。

　　②公司各职能部门之间缺乏有效的沟通致使公司的库存不能满足市场的需求。公司供、产、销各部门往往片面追求各自部门的利益，彼此之间缺少有效的信息沟通。

　　③信息化程度较低，凭经验管理库存，这种粗放式的库存管理已经无法适应激烈的市场竞争。

　　④仓库部门主要的业务活动为进货、出货及保存货物作业，由于该仓库目前没有实施信息化，所以操作流程比较简单，只是通过口头或一些表单传递信息，这样往往会使信息传递失真，严重影响仓库工作质量。

　　三、研究的方法

　　（一）存货ABC分类管理

　　ABC分类法是对企业生产经营或销售所需的存货按“重要的少数、次要的多数”原则进行分类，分主次及重要程度进行不同控制的库存管理方法。ABC分类法的基本原理是对企业库存物品按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类排序，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数（A类）和次要的多数（B类和C类），并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。具体分类方法如下：

　　（1）、将物料累计占用资金额为60%~90%的物料划分为A类库存。

　　（2）、将物料累计占用资金额为1%~10%的物料划分为B类库存。

　　（3）、其余物料划分为C类库存。

　　运用ABC分类法可以在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；有利于掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；可以减少库存空间占用，降低库存总费用，控制库存资金占用，加速资金周转。

　　（二）经济订货批量（EOQ）模型

　　XXX铸造有限公司生产各种工程机械铸件，发动机铸件，汽车底盘铸件以及各种大批量生产的中小灰铁件。生产这些铁件主要的原材料有细砂、陶土、焦炭、柴油、白泥、沙砖、焦炭粉、石墨粉、煤、钢切丸、粗砂等。

　　在对原材料库存进行ABC分类后。从分析表可得到A、B类材料对库存的影响较大。在此，我们小组重点研究A、B类材料库存控制。

　　四、强化库存管理的措施

　　(一)对存货实行分类管理

　　对于中型企业来说，可以分成原材料仓库、半成品仓库和产成品仓库。对于小型企业来讲，可以在仓库中分区域分别存放原材料、半成品及产成品。看管好A类物资就等于管好了70%左右消耗金额的库存，因此企业应尽量降低他们的消耗量，而且要在保证供给的条件下尽量降低他们的库存额，减少占用资金，提高资金周转率。对这部分存货应严格执行盘点制度。

　　(二) 建立存货管理信息系统

　　鉴于该制造企业的资金有限，可根据自身业务流程分散购买各种管理软件中的功能模块，建立起企业的库存管理信息系统，使企业各部门之间以及企业与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高存货的管理效率。

　　(三) 组建企业物流管理中心

　　一般中小制造企业的库存管理仅限于存货的保管和配送，并没有起到降低库存成本和提高服务水平等职责。应组建企业的物流管理中心，监控库存情况并做好库存分析；确保原材料、半成品、产成品质量及其流通效率，严格按照公司规定的程序和手续收发货品，及时做好存卡记录、月盘点和统计工作，确保出入物品与订单和账目准确无误；及时掌握原材料、半成品、产成品进出仓的正确数据，与物品使用部门保持密切联系，为公司各有关部门提供有效信息和必要的服务；掌握物料的市场行情，变化规律，与采购部做好沟通；合理安排库存位置以及装卸搬运工序，科学编排运输方案等。

　　(四)完善企业内部控制制度

库存管理论文8

　　随着社会经济的发展以及人们生活质量的提升，都有效推动了建筑行业的快速发展，并且现阶段已经成为国内经济发展过程中非常重要的一项支柱型产业。物资成本在建筑工程总成本中占据着很大的比例，在市场竞争越来越激烈的今天，各建筑企业纷纷采用先进技术及管理理念，降低生产成本，提高企业竞争优势，实现企业的长效发展。目前建筑企业的物资采购管理成效不容乐观，存在材料质量影响建筑工程质量，材料供应不及时影响工程施工进度，以及材料库存剩余过多占用企业资金等诸多问题，需要采用现代化的管理方法和理念，提高建筑企业物资采购管理水平，促进资源利用效率的有效提升，实现最大化的综合效益。而在引入供应链思想以后，使得建筑行业的更方面水平得到良好提升，但是在一定程度上还是建筑产业与传制造业之间还是存在一定差别的，所以一定要选择能够符合建筑企业自身的供应链管理方式，进而有效提升建筑材料库存管理水平。

　　一、建筑企业物资库存管理中采购特征分析

　　物资采购以保障工程项目建设施工质量和进度为主要目标，保障企业经济效益。具体来说，建筑企业物资采购的特征包括以下几点：

　　（一）工程管理性

　　物资采购管理总的来说是工程项目管理的重要环节，而工程项目管理是全过程的综合性管理工作，除了物资采购管理还包括合同、造价、进度、安全、质量等诸多方面的内容，它们存在区别的同时也相互联系和影响。物资采购管理是其他各项管理的基础，物资采购管理的成效直接影响着工程项目的质量、进度、造价等。

　　（二）多样性

　　建筑工程项目是整体项目又可划分为多个分部项目，例如地基基础工程、混凝土工程、机电安装工程、暖通工程等众多专业工程，各个单项工程又会涉及不同的工种、不同的部位，这个单项工程所使用的材料、设备等都会存在差异，造成物资采购种类的多样化。同时加上各种新技术、新工艺、新材料、新设备的层出不穷，使物资的种类变得更加繁多。

　　（三）多变性

　　物资的采购通常是根据工程项目的计划进行的，加上施工现场的一些临时因素综合决定物资的采购时间、数量等。物资采购必须做好时间的衔接，但工程项目管理是一个整体，任何环节出现问题都会导致计划的改变，例如设计方案的变更，就会造成施工材料、设備的数量甚至类型的改变再如施工工序出现质量问题、返工之类的问题，在延误工期的同时也会影响物资采购供应计划。还有就是不可抗拒的自然因素，例如暴风雨雪、地震、泥石流等，不确定因素在一定程度上会加大物资采购供应的难度。

　　（四）复杂性

　　物资采购的复杂性主要体现在两方面：一是客观方面，主要是建筑工程项目的复杂性、物资采购类型的多样性、项目计划客观不确定性因素众多等，都导致物资采购管理的复杂性：二是主观方面，指的是采购人员及管理等相关人员的专业水平和综合素质，对物资采购管理的重视程度及管理理念、方法，甚至企业不同项目部间的采购管理方法、流程等存在差异，增加了物资采购管理的复杂性。

　　二、建筑企业物资库存管理模式及实施策略

　　供应链管理是一种一体化的线性管理模式，它集制造商与供应商、仓库与配送中心于一体，形成运输、存储、生产、零售和配送五个重要环节。此种供应链库存管理模式使企业经营成本得以节约，各环节联结效率得以提升，企业的产品生产周期和交货率得以优化，从而使企业获得更多的利润。供应链库存管理体系的管理目的是提升客户满意度、优化生产和流程品质，以打造准确的成本、正确的时间、地点和优良的品质为核心思想，努力在市场中获取整体竞争优势。

　　（一）VMI库存管理模式的实施策略

　　1.VMI库存管理模式的实施内容

　　VMI是供应商管理库存的简称，建筑企业实施VMI库存管理模式时要准确把握VMI的本质，从整个供应链角度出发，以企业间的共赢为目的制定科学合理的库存管理决策。首先，制定合作协议。实施VMI策略前要根据供应商与建筑企业的库存经济效益进行综合分析，明确双方的实施目标，例如降低供应链上产品库存双方的利润目标是多少等。在此基础上共同参与和制定合作协议，条款的内容应详实完整，可具体到各个施工工序。其次，设计工作流程。实施VMI策略后，建筑企业与供应商必须在合作框架协议下设计VMI工作流程，包括双方的具体工作流程和程序，并不断调整优化。再次，调整组织结构。实施VMI策略后，应设立专门的供应商库存管控部门，以促进双方的交流和合作。该部门负责制定相关的工作标准，来协调和解决双方合作过程中的问题，促进双方合作的顺利进行。

　　2.VMI库存管理模式的工作流程

　　本文站在施工企业的角度分析了VMI库存管理模式在供应商与施工企业间的运行特点及影响，施工企业是物资需求方，供应商是供应方，需求方将某些物资库存管理权委托给供应方，建立VMI库存管理模式。

　　（二）建筑企业JMI库存管理模式的实施策略

　　1.JMI库存管理模式的实施内容

　　首先，建立合作关系和协调机制。建筑工程项目具有不可逆性、建设周期长、资源消耗量大等特征，必须选择信誉好、资质好的供应商来建立合作伙伴关系，这是一个持续的过程，企业间的协作直接决定着JMI能否顺利实施，所以供应链节点企业间应建立协调管理机制。其次，完善利益分配和激励机制。JMI的本质就是供需双方的交流合作过程，在这其中不可避免的会涉及双方利益的分配问题。因此，必须建立完善的利益分配和激励机制，合理分配获取的利益，在此基础上实施激励惩罚机制，提高JMI实施的'效果。再次，建立信息技术和交流平台。信息传递的准确及时性是JMI高效运行的基础，施工企业、供应商、业主方及设计方要加大信息化建设的投入力度，充分利用网络信息的优势，实现信息交流的有效性、便捷性。最后，库存设立和模式选择。JMI要求供应商将施工企业所需的材料直接存入核心材料库，需设立集中化仓库，新建仓库或重新整合利用原有的。同时，也要选择货存供方、货存需方，或货存第三方的库存管理模式。

　　2.JMI库存管理模式的工作流程

　　通过分析JMI实施的条件和策略，为了确保JMI的顺利实施，需要对JMI的具体工作流程进行分析。

　　三、结束语

　　综上所述，建筑企业物资采购管理具有工程管理性、多样性、多变性、复杂性等特征，应积极采取供应商库存管理（VMI）和联合库存管理（JMI）模式，提升物资库存管理的成效，提高各项资源的利用率，增强建筑企业的市场竞争力，实现企业的长效发展。

库存管理论文9

　　在需求量放大的情况下，对制造业供应链库存协同管理进行深入研究就显得很有必要，并对其产生的问题提出相应的协同策略。下面由学术堂为大家整理出一篇题目为“协同管理在制造业供应链库存中的应用”的供应链库存管理论文，供大家参考。

　　原标题：制造业供应链库存协同管理研究

　　摘要：随着我国经济的不断发展，人们的消费水平日益上升，市场环境也随之发生了巨大的变化。库存作为制造业供应链的核心环节，是企业成功的关键点。在传统的供应链库存管理的各个环节都有自己独特的库存控制策略，这就会不可避免的导致出现需求量放大的现象。在这种情况下，对制造业供应链库存协同管理进行深入研究就显得很有必要，并对其产生的问题提出相应的协同策略。

　　关键词：制造业；供应链；库存；协同管理；策略

　　一、引言

　　随着全球经济一体化的快速发展，企业之间的竞争越来越激烈。尤其是在制造业的市场竞争中，企业只有不断的寻求新的突破才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。基于供应链的库存协同管理研究针对这种情况是非常有效的，实现企业零库存，不仅可以降低企业的成本，还能够提高企业效率与整体服务质量，提高企业竞争力。

　　二、研究制造业供应链库存协同管理的意义

　　在企业的传统管理模式向供应链管理模式的转变过程中，对供应链库存的协同研究无论是理论方面还是实际操作方面都属于需要深入研究的核心问题。供应链中的各个环节的库存管理都会直接影响影响到供应链库存协同管理的质量。若需要快速满足客户需求就需要提高库存，而为了降低企业运营成本又需要适当降低库存，所以说，库存管理受利益、矛盾等相互冲突的影响，是企业的实际经营过程中一项非常复杂的管理技术。

　　制造业作为我国经济发展的重要支柱，在我国的发展建设过程中占有很重要的地位。而对供应链库存的协同管理在制造业的生产管理过程中也非常重要，对企业的经济效益起着直接的影响作用。在消费水平日益提高的今天，要提高企业的竞争力，就需要对供应链各个节点的库存进行协同管理，以有效实现供应链管理模式在企业的发展中优势。所以说，在此背景之下，对供应链库存协同管理进行深入研究，对制造业的发展与建设都具有一定的现实意义。

　　三、目前制造业供应链库存协同管理存在的问题

　　长期以来，流通环节中的各个部门（零售商、批发商和供应商等）都各自为政的管理自己的库存，并且其物料的定购策略也不同。这样不可避免的产生了需求的扭曲放大现象，直接后果是整个库存成本的增加和无法快速响应市场的真实需求。但是，在现代供应链管理的背景之下，制造业供应链库存协同管理仍然存在诸多的问题。具体分析如下所示：

　　1.对供应链的整体观念缺乏认知。与供应链的整体目标有所不同，一般来说，企业的最终目标是追求自身利益的最大化，受到这种经营观念的驱使，供应链各个节点供应商都抱着将危机转移到对方企业的心态，导致整条供应链各个节点的供应商之间的合作出现信任障碍，供应链绩效较低，针对这种需求不确定的情况下，各个企业为了维持自身安全的库存就需要付出更高的代价来满足自身需求。

　　2.供应链个节点客户之间缺乏合作意识。“牛鞭效应”的存在就是因为供应链各个节点的客户之间缺乏合作意识，就会导致出现市场需求不稳定和库存信息传递速度慢等情况，从而导致需求量放大。供应链各个节点的客户合作意识的缺乏不仅会导致库存成本增加，还会导致服务质量下降。

　　3.各节点库存管理信息传递不及时。生产计划、需求计划、库存量、送货计划等都可以作为同一条供应链中的各节点企业库存管理的关键数据。将这些数据信息进行实时传递才能够有效保证各用户的需求。但个企业之间各自为政的经营状况导致库存管理信息质量传递不及时，信息质量下降，库存量的预测值出现误差，最终导致生产计划无法正常实施。因此，如何将供应链各节点的库存信息进行及时的、准确的传递是当下对制造业供应链库存协同管理进行研究所需要解决的首要问题。

　　4.过分强调降低库存量。一般来说，库存成本会占到企业经营成本的30%左右，若要追求企业短期利益的最大化，降低库存量在很大程度上能够增加企业的利润，因此各个企业在零库存的思想及经营模式的影响之下，都会采取各种措施来降低库存量，以提高企业的经济效益。过分强调降低库存量，忽略长期的库存战略储备，若企业突发需求增加，就会出现原有库存量物理满足需求量的局面；又或者原材料价格突涨，企业就需要花高价购入原材料，降低企业利润。

　　四、制造业供应链库存协同管理的目标

　　1.降低库存成本。一般来说，库存成本分为订购成本、库存持有成本以及缺货成本等三种成本，要向对库存成本进行有效控制，就需要对着三种成本之间相互冲突的关系进行合理的权衡。在供应链背景下，要消除一个企业途库存、预留库存、瘀滞库存以及待检品等不可以的库存量，单单靠各企业自身的库存控制策略是远远不行的。在市场竞争激烈的今天，时常发生上游企业为实现自身企业利润的最大化将风险转移到下游企业的情况；要向切实改变这种情况，就要整体降低整条供应链的库存成本，使同一条供应链的各个节点的企业都能够从降低库存成本中获取利润。

　　2.提高响应速度。随着市场环境的快速变化，顾客购买的关键因素包括产品的价格、质量以及对其需求的快速反应等。若单单考虑降低库存成本而忽视对相应速度的提高，会导致企业在激烈的市场竞争中失去竞争优势而被淘汰。由于产品更新换代的速度加快以及某些产品安装使用对环境的特殊要求等，提高相应速度是非常有必要的。企业要想在动荡的市场环境和强劲的竞争对手中脱颖而出，就需要能够快速发现新市场，抢占市场先机，以最快的速度制造出满足顾客需求的产品，这就对企业的快速响应能力提出了极大的考验。

　　五、制造业供应链库存协同管理的策略

　　1.实现信息共享达到库存的协同管理。信息共享就是指在互联网背景下，将重要的资源与他人进行分享，优化信息的资源配置，节约社会成本，提高信息的利用率。对于信息共享的范围是需要非常重视的，若将制造商作为研究对象，像产品价格、种类等信息可以向所有客户提供；像成本信息或订单的具体内容等只能向特定的合作伙伴提供；而像产品库存量、原材料库存量等就只能向部分上下游客户提供。实现信息共享虽然能够不同程度的降低“牛鞭效应”现象的发生，但是由于诸多不确定因素的影响，在信息共享的实践过程中，仍然会出现各种由于企业为自身利益考虑而不愿进行信息共享或共享信息对成本影响不大等情况。总的来说，要想实现信息共享，降低供应链成本，还需要各个节点企业之间的精诚合作。

　　2.通过契约方式达到库存协同管理。供应链契约实际上是指买卖双方针对相关条款进行约定，在供应链的利润不损害双方的基础上，达到供应链的最高水准。企业在坚固自身利益的同时，还要考虑到供应链的整体利润，利用信息共享方式，在这两者间做出权衡，依照整体目标对供应链契约进行优化，协调各节点企业之间的利益。

　　六、结语

　　随着人们生活质量的不断提高以及市场需求的不确定性，企业之间的竞争极其激烈。要向在动荡的市场中谋求生存，供应链各节点企业的库存协同管理就变得越来越重要，实现零库存，降低库存成本，加强响应速度，从而提高企业经济效益。在此背景之下，本文对制造业供应链库存协同管理进行了必要研究。

　　参考文献：

　　[1]刘睿智，谭论。基于供应链的零售商-供应商协同管理库存策略[J].武汉科技学院学报，20xx（03）。

　　[2]刘群。供应链管理环境下的库存管理问题分析及控制策略[J].价值工程，20xx（05）。

　　[3]韩亚欣，徐学军，谢卓君。供应链协同库存策略分析[J].工业工程，20xx（06）。

　　[4]靳凯。生产制造业库存管理与控制研究[D].大连海事大学，20xx.

库存管理论文10

　　摘要：随着我国生产力与生产水平的大幅度提升，为时下经济产业结构调整与优化注入了源动力，人民物质生活日益丰富。在这样的时代大背景下，医药生产企业未来发展前景日益光明，但值得注意的是，我国现有的医药经销企业的库存管理仍存在一定的问题，阻碍了医药市场的未来发展。据此，本文将展开系统化分析与阐述。

　　关键词：医药公司；药品经销；库存管理；分析

　　新时期，我国经济发展战略方针的调整，带动了我国医药行业的迅猛发展，促进了医药经销企业的创新革命。随着各类大中小型医药企业的竞相涌现，致使原有的医药市场竞争日益激烈。而逐步优化医药经销过程中的库存管理水平，是时下提升企业竞争力的有效措施，应引起我国医药营销行业的高度重视。

　　1 医药营销企业库存管理过程中存在的缺陷

　　时下，人民生活水平的日益提升，对于医药经销企业提出了更高的时代要求。而为有效满足消费者的购买需求，我国医药营销企业进行了营销模式的优化，有效缓解了医药市场的供求问题。但值得注意的是，由于医药生产、营销、管理企业之间的库存管理模式存在一定的个差异，切部分医药企业为片面追求经济效益故意隐匿本企业的库存情况，致使医药市场供求关系失衡；药品购买者的购买需求难以满足，各个企业的药品管控内容独立封闭。通过对当前我国医药经销行业存在的库存管理问题进行分析，可将其归纳为如下几方面：

　　1.1 药品管理模式单一，药品信息封闭独立

　　一直以来，我国医药营销企业的市场预测工作皆依靠人力完成，其市场风险规避措施也会受到决策者的主观判断影响，致使对药品市场的预算出现误差。而我国药品生产、营销企业性质相对特殊，不同时期、地区、种类的药品未来市场需求存在诸多的差异，对于现有的药品未来销量预测人员提出了更高的时代要求；即在充分提升药品销量预测准确性的同时，最大限度满足现有市场药品需求者的购买需求。而由于影响药品未来走势的内外因素较多，致使企业决策者的预测工作难度较大。除此以外，不同地区的企业营销企业地理分布不均衡，企业的药品营销情况封闭独立，难以实现药品行业的信息共享，致使现有的药品库存与实际市场需求之间存在较大的差异。

　　1.2 供求关系预测错误，“牛鞭效应”的影响

　　“牛鞭效应”是经济学上的一个术语，指供应链上的一种需求变异放大现象，是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动，此信息扭曲的放大作用在图形上很像一个甩起的牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。“牛鞭效应”是市场营销中普遍存在的高风险现象，是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果，增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性。

　　1.3 药品销售反馈情况失真，对市场未来需求的反映滞后

　　一般而言，药品的销售情况会受到供求关系、医药市场发展情况及价格波动的影响，药品的销售信息会贯穿于整个营销过程，且销售的实际反馈失真；实际的药品销售信息的统计工作会在药品售出后三十天后完成，存在一定的滞后性。而有效避免信息统计过程中存在的营销风险，医药企业普遍采用未来市场预测或专业的风投公司进行风险规避。值得注意的是，大部分药品在市场中的营销流动时间较长，仅依靠后期市场预期很难满足风投需求。除此以外，药品销售数据的滞后性，致使医药营销企业难以根据市场需求制定未来发展模式，致使医药企业的业务专员开展市场调研的难度较大。

　　1.4 产品效期问题无法有效控制管理造成损失

　　频繁的换货、退货现象，经销商和医疗机构往往进购了大批量医药品以确保正常的日常使用。但是由于没有考虑到产品的特性和有效期，以及进行合理的规划和安排，往往造成大量的浪费，一般出现此类情况都会由医院直接退回给经销商再由经销商统一与医药公司结算，这样公司在承担处理日常大量接口工作的同时，还要承受由于浪费和过期而产生的费用。

　　2 医药公司药品经销商库存管理改进分析

　　2.1 建立基于VMI的经销商库存管理理念

　　一个经销商在下订单前的决策是由很多因素的组合而成的，比如对在一个垄断的局域市场，经销商渴望预订更多的货品；经销商的市场竞争能力也是不断变化，对于经销商而言可能只是损失了一批货品的金钱价值，而对于供应商来说就有可能会失去整个区域市场；另外，如果供货商允许经销商无原则频繁地退货、换货，那医药公司就会面临很大的危机。据此，我们可以得出渠道中经销商库存管理的两个根本目标：一是经销商的订货需要符合真实的消费市场需求，努力避免销售渠道上的库存积压或断货问题；二是合格的渠道经销商必须是一个资质优秀的合作伙伴，使它能够强有力地参与市场竞争。因此，我们需要建立VMI的经销商库存管理理念。

　　2.2 经销商合作伙伴及关系的梳理

　　我们借鉴VMI的管理理念，首先需要建立与经销商的合作伙伴关系以得到强有力的信息支持，保证随时反映到公司的预测系统上的销售和库存情况真实而且及时，建立一套经销商进销存信息管理系统，全面实施和过程监控，加强公司与各经销商之间的紧密合作，实现以企业为核心的供应链信息共享，帮助经销商合理管理库存量，减少即期、过期产品出现。

　　2.3 建立数据共享平台，数据共享格式标准化

　　在经销商库存管理系统的设计过程中，为了保证共享数据的统一，首先需要建立统一的编码规则，以方便对入库及出库药品的管理。主要原因有二点：一是为了保证医药公司数据库的安全性，各经销商只需要操作和维护本地数据库，无需实时与医药公司数据库相连接。二是医药公司数据与经销商数据库分开设计还可以大大降低网络构建的成本，有些经销商原本的数据库系统也是可以被利用的，医药公司数据库集中管理一些共享的公用信息，并定时将药品更改信息、将供应商的库存信息等下传给各经销商。

　　2.4 借鉴VMI模式下的销售流程及库存管理设计

　　借鉴VMI系统，需要改变传统的订单处理方式，建立一种基于标准的托付订单处理方式。在VMI库存管理模式下，企业的销售流程显得更科学合理，药品经销商向医药公司提出其订货需求，并传递其結余库存量与出货量等信息，公司销售中心收到信息后需要先确认信息的有效性，如资料是否完整或重复等。

　　3 结束语

　　综上所述，当前我国医药营销企业的库存管理工作仍存在一定的缺陷与不足，对于未来市场需求预测的失误，会严重影响医药企业的经济效益。值得注意的是，药品市场信心反馈与营销模式相对落后，企业之间的市场信息来源单一，阻碍了企业的未来发展。因此，逐步提升药品营销的管理模式，提升市场需求预测的水平，是企业制定正确发展方向的首要前提；我国医药营销企业应以此作为企业发展的关键性因素，逐步优化营销管理水平，逐步提升企业在未来市场竞争中的战略地位。

　　参考文献

　　[1]刘春利，王冉.基于供应链环境下医药企业库存管理方式研究[J].商情，20xx（16）.

　　[2]黄波.医药批发企业药品库存管理现状及措施分析[J].医药卫生：全文版，20xx（1）：00124-00124.

　　[3]颜冬雨.M制药有限公司存货管理内部控制研究[D].安徽财经大学，20xx.

库存管理论文11

　　存货管理就是对企业的存货进行管理,主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析,分享了库存管理毕业论文，欢迎欣赏！

　　摘要：存货是企业资产的一个重要组成部分，存货管理和控制水平的高低，不仅关系到存货资产的安全，而且关系到企业资金占用情况、资产运作效率以及经济效益水平高低。本文主要从存货的概念、存货管理和控制的必要性、存货管理和控制目前存在的问题、存货管理和控制的方式(数量控制和质量控制)四个方面阐述存货的管理和控制。

　　关键词：存货的概念；必要性；数量控制；质量控制

　　一、存货的概念

　　存货，是指在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。具体包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品和发出商品等。企业形成存货一方面是为了保证生产和销售的需要；另一方面是出自存货自身采购成本的考虑，零星物资采购的价格往往较高，批量物资采购在价格上通常有优惠。

　　二、存货管理和控制的必要性

　　存货是企业流动资产的主要组成部分，其存在不仅会占用企业大量的流动资金，而且会发生储存成本。存货管理控制水平的高低，直接关系企业资金占用情况以及资产的运作效率；同时存货作为企业获取利润的工具，存货管理和控制的好坏也决定了企业产品成本的高低，进而决定企业经济效益水平高低。在进行存货管理和控制时尽量要在存货的各项成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，从而降低企业平均资金占用率，提高存货的周转率和企业的经济效益。

　　三、存货管理和控制目前存在的问题

　　1.材料采购与产品生产、产品生产和产品销售相脱节

　　材料采购应根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况综合试算平衡后确定材料的采购数量；产品生产应根据产品的销售计划和存货中现有产成品的结存情况综合试算平衡后确定产品的生产数量。在材料采购和产品生产过程中，目前很多企业这两个环节相脱节，出现了很大的盲目性，导致存货大量积压，流动资金呆滞，严重影响企业整体资金的周转。

　　2.缺乏存货无形损耗方面的管理和控制

　　目前很多企业对存货的数量控制比较严，但对存货的无形损耗很少进行关注。现实中企业容易出现大量报废存货，报废的原因是由于存货存放的时间较长，超过规定的保值期限或者随着时间的流失，产品随着市场环境变化发生更新换代，即使存货在数量、外形上保存的都很完整，但由于存货的有用性和实用性发生变化不能再使用导致报废。

　　四、存货管理和控制方式

　　存货管理和控制的必要性及目前存货管理和控制存在的问题决定了我们必须加强对存货进行管理和控制。下面主要从数量和质量两个方面对存货的管理和控制进行阐述。

　　1.从数量方面对存货进行管理和控制

　　对存货的数量进行管理和控制是存货管理控制的最基本工作，它不仅关系到存货资产的安全，而且也关系到企业合理使用资金，是生产、销售顺利进行的重要保证。以下主要从存货的采购数量、领用数量、存储数量三个方面详细说明怎样从数量方面对存货进行管理和控制。

　　(1)材料采购及产品生产数量的管理和控制

　　材料采购和产品生产需要占用大量的流动资金，所以在进行这两项活动之前要对其数量进行准确预测。同时现代企业产品更新换代很快，如果存货采购、生产的数量过多，则容易形成“沉没成本”；其外存货采购、生产的数量过少，会增加存货采购、生产的次数，进而加大存货成本，甚至会出现因存货短缺而影响产品的正常生产和销售。

　　材料采购数量是根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况来确定。材料采购数量确定后，应在材料采购过程中通过适当的措施降低材料采购成本。如措施一：及时付款获取价格折扣。目前供应市场属于卖方市场，供应商竞争激烈。企业如果采购资金充裕，应采用及时付款的方式，获取价格折扣。措施二：通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低材料采购价格。措施三：对于使用的材料价格变化较大，市场不稳定，可以通过套期保值的办法来锁定材料的采购成本。

　　产品生产数量是根据产品的销售计划和现有存货中产品的结存情况来确定。在产品生产数量确定的基础上，尽量组织产品批量生产，因为产品批量生产比起零星生产节约大量的生产时间，如：工序准备时间、产品做实验时间等，这样可以提高设备的使用效率和人员的工作效率，降低产品的加工成本。

　　(2)存货领用数量的管理和控制

　　存货的领用包括材料加工的领用和产品销售的领用两个部分。

　　材料加工领用数量是根据单位产品材料消耗定额和计划要生产产品的数量来确定。材料领用后要对其在生产或外协加工过程中形成的投入产出进行管理和控制，防止形成人为的浪费，加大产品的制造成本。

　　产品销售领用数量是严格按照销售合同来确认，产品发出后要及时和客户对发出的商品数量、类别进行核对和确认，进而开具发票催促货款回笼，防止人为因素导致产品丢失无法找回，给企业造成不必要的经济损失。

　　类型：管理论文时间：20xx年7月30日

　　(3)存货结存数量的管理和控制

　　存货结存数量的管理和控制，就是对现有存货进行管理和监督，做到存货账账相符、账实相符，防止存货因管理不当，造成不应有的毁损和丢失。同时要关注存货结存数量的变化，对于结存中数量较多金额较大的存货，应分情况进行处理：

　　情况一：若是材料数量较多金额较大，可以对材料外部市场环境进行分析，如果预测将来材料的价格降价的可能性较大，可采用卖出套期保值的办法，降低材料可能降价带来的风险，锁定产品预期利润的同时，进一步降低未来产品的加工成本。

　　情况二：若是产成品数量较多金额较大，且存在活跃的期货市场，可采用卖出套期保值的办法，降低产品降价带来的风险，锁定产品预期利润。若该类产品不存在活跃的期货市场，则需要改变产品销售策略，扩大产品销售渠道，加速产品变现能力，防止存货因市场发生变化形成“沉没成本”。

　　2.从质量方面对存货进行管理和控制

　　随着社会的进步和科学技术的飞速发展，产品的生命周期越来越短、更新换代很快，我们在关注存货数量安全的同时更要关注存货的质量，防止存货形成无形损耗。对于半年以上未曾领用的存货和即将转型的产品原购进的材料及生产的产品要进行跟踪分析。防止市场发生变化，使该部分存货形成“沉没成本”，造成存货的无形损失。

　　总之存货管理和控制是企业整个管理体系中的一个重要组成部分，其管理和控制水平的高低，不仅关系到存货资产的安全，而且关系到企业资金占用情况、资产运作效率以及经济效益水平的高低。所以在日常工作中要加强对存货进行管理和控制。

库存管理论文12

　　1 供应链库存管理的本质

　　通过研究发现，由于存在上游供给方与渠道商力量悬殊、生产方垄断、渠道方分散、需求客户竞争激烈等一系列问题，导致传统的库存管理方法不能有效解决现代企业在库存管理中遇到的问题，因此供应链库存管理应运而生，并且不可或缺。

　　所谓供应链库存管理，就是应用供应链管理理论对产生库存的物流环节以整体的观念加以优化控制。其目的就是利用先进的信息技术，收集预测市场需求的信息并传递给供应链各部门，并用实时准确的信息取代实物库存，减小需求预测的误差，从而降低库存的持有风险[1].

　　供应链库存管理模式具有以下4个特点：一是复杂性，供应链库存管理模式比传统企业单纯管理库存更为复杂，在库存管理过程中会带有更多的联动性，即在控制库存的过程中也会对生产、运输、销售等环节加以协调，甚至需要上下游企业之间的配合；二是动态性，企业为了适应市场的需求变化以及自身的战略模式，使得其中的交叉环节需要动态信息更新以保证库存量维持在合适的水平上；三是面向市场需求，供应链在形成、存在、重构等环节与客户的需求紧密相连，这是由于它们都是基于一定的市场需求而发生的，因此供应链库存管理是一种基于需求的管理模式；四是交叉性，由于某些部门的节点环节既是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成错综复杂的交叉结构，因而在控制库存成本过程中会产生此消彼长的难题[1-2].

　　2 企业供应链库存管理中存在的问题

　　2.1没有基于供应链整体的视角处理库存问题

　　供应链库存管理中的问题并不是孤立存在的，与供应链每个节点环节有着千丝万缕的联系。供应链库存管理是一个链条式的模式，从商品生产到加工、运输、销售等所有环节都与库存环节紧密相连，因而企业的利润依赖于供应链各个节点的效率和效果。然而企业的每个部门又是一个独立单元，它们往往对库存控制的目标并不完全一致，甚至是互斥的，这就使得供应链综合衡量的理念无法顺利实施。以往企业库存管理系统都是片面地基于库存环节进行管理，系统中只记录和运算仓储环节的数据，这是目前企业库存管理普遍采用的方法，它忽略了库存环节不能孤立存在的问题，没有考虑到生产、运输、售后等环节都会对需求数据和库存成本产生联动影响，这也是导致库存管理不力、库存成本过高的原因之一。

　　2.2库存控制策略单一

　　库存控制策略单一，缺乏针对性，有两个方面的含义：一是库存管理人员对库存的管理理念仅仅停留在表层，除了做好产品的出入库工作和定期盘点，保证仓库产品的安全之外，库存管理人员还应该具有敏锐的观察能力和更专业的管理知识。一个优秀的库存管理人员必须具备一些库存分类知识，在保证完成基本职能的同时应该对不同的库存分类对待。二是库存策略本身，企业为了节约成本获得利润都在避免库存成本过高造成的浪费，此时企业大多采取控制不确定性需求的战略，然而企业库存成本过高的原因除了不确定性需求之外，还有很多其他原因，比如仓库的自动化程度低、淤滞库存量大、库存成本核算方式不合理等。站在供应链全局的角度管理库存固然是比较有效的方法，但不是所有企业都要从供应链的源头即不确定性需求来控制库存，因此每个企业应根据各自不同的原因制定有针对性的库存控制策略。

　　2.3库存信息传递效率较低

　　供应链库存管理与传统库存管理的区别之一就是库存数据信息产生的方式不同。供应链库存管理的库存相关数据信息产生于供应链上的每个节点之间，只要准确高效传递数据，就既可以更好地满足客户需求，又可以使库存量维持在合适的水平上，以保证企业正常生产运作。然而大多数企业并不能做到协作共赢，库存信息也就不会共享，甚至每个企业的不同部门之间都存在竞争，库存信息传递过程中会存在扭曲现象，这些都导致库存信息传递效率较低，库存量精确程度不高，生产计划的实施就会遇到障碍，致使制造商对最新订货信息的有效反应能力大大减弱[3-4].

　　3 基于供应链管理理论的库存管理策略

　　3.1供应商管理库存策略

　　供应商管理库存（Vender Managed Inventory,VMI）是一种基于供应链理念的横向库存运作模式。传统的补货方法是用户发出订单给供应商进行补货，这样在货物到位后由于时间差必然导致库存过剩。与传统的订单模式不同，VMI策略通过博弈和调研等方法预测消费需求和库存量，以预测所得数据作为补货依据，事先得到消费需求信息，是一种拉式补货驱动模式，这样供应商就可以更有效地计划生产，更高速地反映市场需求变化。

　　实施VMI策略，订单的处理方式就一定要改变，需要更新为标准化的托付订单处理模式。VMI策略的关键就是库存的透明性和可预测性。VMI策略的实施过程可以概括为以下4个步骤。

　　1）建立顾客信息系统，这是首要任务。为了对企业库存实施高效管理，供应商能做的就是尽量获取顾客的相关信息，利用这些信息建立顾客信息数据库，对信息数据库中的数据加以预测整理，分析需求变化趋势，进而高效管理库存。

　　2）建立销售网络管理系统。供应商要想对库存环节加以控制，就要建立一个完善的销售网络管理系统，以确保自己产品信息在供应链上快速传递，确保产品条码的可读性和准确性，这样才能保证产品在储存运输过程中能被高效识别。

　　3）在供应商与分销商之间建立合作框架协议。应由供应商和分销商共同商议确定订单业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、最低库存水平、库存信息的传递方式等）。

　　4）变革组织机构。VMI策略改变了供应商传统的组织模式，过去库存管理相关工作一般由会计经理处理，对库存管理实施VMI策略后，产生了一个新的职能部门来负责库存的管理工作，对于企业而言，新职能部门的工作更具专业性与针对性[2].

　　围绕VMI策略实施过程中的4个步骤，在企业库存管理过程中，实施VMI策略有4点优势：一是缓和了需求与供给之间的不确定性，提高了整条供应链的柔性，缩减了库存成本；二是明显提高了补货的效率，缩短了提前期，缓解了“牛鞭效应”（营销过程中的需求变异放大现象），供需双方都受益；三是由供应商承担客户的库存管理决策费用及管理责任，使物流服务得到改善，有效化解了存货水平与顾客服务水平的冲突，使双方联系更加紧密；四是双方信息在一定程度上共享，买方有可能实现零库存。同时VMI策略也有4点局限性：一是要求供需双方高度信任，由于VMI策略给予供应商很大的决策权力，使得双方的信任较难维系；二是供应商权力过大，下级节点企业的积极性不高；三是对库存管理缺乏系统性和协调性，一旦供应链某个节点出现失误，必定对仓储环节甚至整个企业造成打击；四是由于供应商之间的信息共享，因此存在企业信息滥用与泄露的可能性。

　　从以上分析可以看出，企业应结合自身特点，决定是否实施VMI策略。当企业上游供应商具备雄厚的规模实力时，可以采取此策略。

　　3.2联合库存管理策略

　　联合库存管理（Jointly Managed Inventory,JMI）策略是在VMI策略基础上发展起来的一种由供应商和用户联合管理库存的新模式，主要是解决供应链体系中的“牛鞭效应”问题。JMI策略要求上游企业与下游企业权责对等并且风险共担，把供应链管理系统集成为上游和下游两个协调管控中心[3].从供应链整体出发，库存连接的供需双方打破了传统各自为政的库存管理模式，有效控制了供应链上库存环节产生的费用与风险。目前，JMI策略的实施过程可以分为以下4个步骤。

　　1）建立供需协调管理机制。供需双方要有共同合作的目标，确立一种联合库存的协调控制方法，建立一种信息沟通的渠道或系统，同时由利益分配、激励机制作为保障。

　　2）发挥两种资源计划系统的作用。将制造资源计划（Manufacturing Resource Planning-II,MRP-II）系统应用于原材料库存协调管理中心，将配送需求计划（Distribution Requirement Planning,DRP）系统应用于在产品联合库存协调管理中心，供应链库存管理系统应该把两种资源计划很好地结合起来加以应用。

　　3）建立快速响应系统。快速响应（Quick Re-sponse,QR）系统也是一种供应链管理策略，该系统的建立很大程度上提高了供应链的运作效率，有效缩短了供应链中从原材料到用户过程的时间。

　　4）充分发挥第三方物流系统的优势。第三方物流系统起到了联系供应商和用户的作用，是它们之间的桥梁纽带，为企业带来很多好处：一是使供应与需求双方都取消了各自独立的库存，供应链的敏捷性和协调性得到了增强；二是面向协调中心的第三方物流系统的建立解决了供应链用户服务水平和运作效率偏低等问题[4].

　　在企业库存管理过程中，应用JMI策略有以下3点优势：一是该策略的成功实施是供应链同步化运作的前提条件和保证；二是缓解了供应链中需求扭曲的现象，降低了库存需求的不确定性，提高了供应链的稳定性；三是有效降低了缺货成本和库存缺货风险，是零库存管理、准时采购以及精细化供应链管理的前提保证。同时JMI策略也有以下3点局限性：一是建立和协调JMI策略的成本较高，在如此高的成本压力下，企业合作联盟很难建立；二是建立协调中心的运作和管理比较困难；三是需要较高的监督力度，然而目前国内大多数企业仍无法做到。

　　从以上分析可以看出，企业应结合自身特点，决定是否实施JMI策略。当企业内部具备大型ERP,SCM,CRM系统支持并且供应链节点具备良好的沟通和信任时，可以采取此策略。

　　4 结束语

　　展望未来，供应链库存管理虽然仍存在激烈的竞争、应用实施有一定的局限性、规模扩张和风险控制相互制约等挑战，但是它具有更大的发展空间，尤其是在经济转型时期，可以推动物流行业快速发展。准确的信息和缜密的配合成为供应链库存管理的关键制胜点，随着供应链物流管理体制不断发展与普及，供应链库存管理必定会更加完善。

　　参考文献：

　　[1] 邹昊飞。中小型制造业供应链库存管理的应用研究[D].成都：四川大学，20xx.

　　[2] 魏宝红。供应链中库存管理问题与对策研究[J].价值工程，20xx（4）：24-25.

　　[3] 董鹏，薛建谱，庞晓琛，等。基于供应链管理的制造型企业库存优化研究与实践---以 AIP 公司库存管理优化为例[J].消防技术与产品信息，20xx（1）：50-55.

　　[4] 刘冰。供应链环境下的库存控制与分析[J].现代商业，20xx（33）：183-184.

库存管理论文13

　　一、研究背景及现状

　　在19世纪，随着西方工业经济的进一步发展，经济增长到库存管理的要求，做出库存理论的研究也不会增加，逐渐得到了关注和重视。近年来，在我国，学者的研究成果也越来越多，还需要更多新的研究创新以满足真正的库存管理在企业的需求。在20世纪90年代，随着科学技术的进步及其不断向生产与存货控制方面的深入，新一代的管理理论——企业资源计划ERP应运而生。在西方国家，企业管理历史发展较早，制度较为健全，如今他们在存货管理工作上一般采取挂签制度和ABC分类法，ABC分类法是意大利经济学家帕累托在19世纪最先提出的。目前国内理论专家对存货的管理研究包括对库存物资的购、收、存、发等环节的管理。近年来，随着库存模型的不断研究，国内也开始有学者将ABC分类引入到库存管理中。苗燕专家利用了ABC分类法对存货进行高储和低储的设定，从而有效地减少呆滞库存的产生。而崔爱萍将传统的ABC分类法与模糊聚类分析法相结合并应用到库存管理中，从而实现了ABC的具体分类。张莉还对库存产品进行了以库存资金占用额为分类标准的ABC分类管理，使得A类库存货物的库存周转率更加令人满意。

　　二、存货管理的含义

　　库存管理，主要包括库存信息管理与决策分析，以达到有效控制库存，从而达到最终目的的企业，提高企业经济效益。专家认为库存管理是供应商的库存策略和价值链分析和过程进行比较。一种方法称为反应方法，该方法基于客户的需求，通过某些驱动交付的产品的分销渠道。第二种方法称为计划方法，基于生产的需求和产品，该产品的运输和分布在通道中间的性质。还有第三个方式称为一种混合方法，它是通过逻辑推理的能力，在这两种方法进行了分析、响应必须对产品和市场环境的库存管理方法。存货管理的功能。在企业生产经营过程当中，存货主要有一下几个方面的功能：

　　1.是维持企业生产或销售的均衡需要。

　　企业仓库储备一定的存货来应对企业随时的生产或销售也是不可或缺的。

　　2.是考虑采购成本的需要。

　　企业要综合衡量存货成本和收益之间的关系，选择合理的存货采购方式和储存数量。

　　3.是为应付市场行情的变化。

　　企业的高管会对市场进行考察，考察完后做出分析和判定，估计某类商品的预计未来价格，抢占市场，抓住盈利的机会。

　　三、采用ABC分类法的必要性

　　企业不断增长的业务需求，传统的库存管理方式显然暴露了过去的不足之处，这显然不符合现代库存管理的要求。ABC分类采用数理统计方法，对各种事物和相关因素，根据不同的事物或属性或体重要求，统计，整理和分类，分为A，B，C三，影响因素分别在一般，给出相应的辅助管理的不同程度的焦点。对应的库存管理，ABC分类管理是按照品种和占领首都的库存物品被分为特殊库存(A类)，库存(B)的一般重要性和库存(C类)三个等级，然后不同等级分别进行管理和控制的方法。

　　1.ABC分类法的优点。

　　1.1节省。大大提高企业存货周转率的管理，从而减少了对资金流动的压力，变成现金，减少利息支出，降低成本，还可以节省大量的资金和存货占据相对保存贷款利息。

　　1.2减少短缺。最大限度地降低库存库存水平，并设法提高正确库存现货的速度。使用ABC分类法可以最大限度的降低不足率。在C类商品有足够的存货在同一时间，你可以为B类商品和船期安排，可靠的控制类零部件可以集中处理，控制和翻身，及时发现这类存货的库存，并迅速纠正。

　　2.实施ABC分类法应注意的问题。

　　(1)ABC分析法的分类是人为的，一般是将分析对象分成A、B、C三类。

　　(2)所述存储系统中的ABC分析，密钥管理的主要实施资金，而不是物品本身的重要性。

　　(3)ABC分类法是基于一定基础的统计数据，应该是动态分析的，应该随时调节，以获得最大的实际库存的结果。

　　(4)重要性问题，ABC分类管理都无货可考虑企业生产，有的甚至列为材料的C类可能对企业的生产活动产生至关重要的影响的重要性。

　　3.控制企业的存货成本。

　　3.1做好岗位分工强化仓储与保管控制。分清工作责任，建立存货业务;慎打欠条;及时认真做好汇报货物灭失。

　　3.2监督与检查。设立关联企业，定期检查库存和业务人员;定期检查库存业务授权制度的实施;定期检查，存货收发器存储系统的实施;定期检查库存处理系统的实施;定期检查库存会计制度的实施。

　　4.实现企业存货信息化管理。

　　4.1运用条形码技术。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集，更好的库存管理的准确性和效率，对商品和供应链管理的现代流通的“瓶颈”问题提供了有效的技术支持。

　　4.2建立适应发展的计算机存货管理系统。根据会计的统一的会计制度，及时、准确、完整的存货核算能更深对企业信息动态库存的理解，提高库存操作的效率。

　　四、结语

　　上述的库存管理方法相关理论阐述了，针对企业的库存管理方法的使用时，存在的问题在应用信息技术等库存成本控制工作，提出了策略。应强调从库存管理的基本信息获得必须跟上信息时代的步伐，促进了财务管理的网络化，信息化，科学化，我们应该提高工作效率，降低运营成本。通过强化企业的库存管理，减少的企业宗旨的综合成本，保证生产经营活动的连续性，对任何点的企业正在试图做的同时也应根据产品的特点和设计库存管理系统的适应性，促进企业库存结构的优化，提高存货投资的效率，并制定有效的监督机制，促进企业有效地运行。

库存管理论文14

　　摘要：物资储备是保障物资及时供应的有效手段，如何在保证供应的前提下，应用有效的管理方法，控制储备规模，优化储备结构，加速物资周转，减少新增积压物资，是物资部门一项长远工作。石化公司20xx年物资管理重点工作就是抓好库存控制，降本增效。

　　关键词：物资控制;库存管理

　　0、引言

　　物资储备管理水平直观地反映了一个企业在财务资金管理、工程设计和施工管理、生产经营计划安排、设备现场运行维护、内部绩效管理等多个领域的精细化管理程度。独山子石化公司认真贯彻石化公司物资管理会议要求，统一观念，创新机制，有效提升了库存管理水平。截至20xx年3月底，独山子石化公司库存物资较20xx年同期降低3.22亿，大大低于公司下达的同期考核指标。但一年以上无动态物资金额仍占物资总库存较高比例。因此，加强物资储备控制对提高企业经济效益有着重要意义。

　　1、库存资金占用责任主体转移落实到位

　　1.1.库存资金占用责任主体不是物资采购部门

　　1.1.1物资需求的决定权在需求单位，什么时候买，买多少，物资部门是根据需求计划执行。

　　1.1.2需求单位由于没有库存资金占用责任和考核要求，往往要求尽可能多储备，物资采购部门始终处于夹缝地位。

　　1.1.3物资采购部门承担着保供职责，保证正常平稳安全生产是放在首位，因此，始终在保供、储备之间权衡和艰难的抉择。

　　1.2明确库存资金占用责任主体

　　1.2.1自20xx年末独山子石化公司明确库存资金占用责任主体以来，物资采购部采取多项措施不断推进这一工作，使各级领导干部的库存责任理念得到了很大转变。

　　1.2.2由物资部门“单打独斗”管理的物资库存，一旦发生库存积压等问题都是由物资采购部门扛着，一方面物资采购部门压力过大，另一方面需求计划提报部门未能受到有效约束和规范，形成因提报不准确而造成库存积压的恶性循环。

　　1.2.3明确物资储备资金占用主体，加强物资需求计划管理，从源头控制库存。将库存资金占用主体进一步明确为需求计划提报单位和其相关审批部门，将需求、储备和经济效益一体化考虑，从源头上控制储备规模和资金占用。按积压物资形成原因，实行物资积压责任追究制度。分为以下几类：(一)因需求计划不准产生的积压，由需求计划提报单位和审批部门承担相应责任;(二)因设计不准和设计变更产生的积压，由设计委托(或管理)部门承担管理责任;(三)因项目取消或推迟产生的积压，由项目申报单位和审批部门承担相应责任;(四)因无计划、超计划采购或延迟交货产生的积压，由物资采购部门承担相应责任。

　　1.3对库存储备进行责任主体分解

　　对库存储备进行责任人分解：备品配件总额控制，责任主体为公司机动处;化工三剂总额控制，责任主体为科技信息处;其余流动物资，责任主体调整为需求计划提报单位，也就是“谁申购，谁负责”，通过分解，库存资金占用责任主体得到了明确界定，为下一步奖惩考核奠定了基础。

　　1.4建立责任主体定期通报机制

　　1.4.1独山子石化公司出台了《关于明确物资储备管理相关责任的通知》,且每年下达《XX年物资管理考核指标的通知》，同时新增了《积压物资处置管理办法》,坚持“物资库存谁采购谁负责”的原则，明确了各部门在库存管理上的职责，使库存与储备的管控有据可依。物资采购部加强各单位需求计划准确性、及时性和执行情况的检查、通报、考核兑现力度，进一步提高了需求计划管理水平。

　　1.4.2严格库存物资奖惩考核机制物资采购部计划科每月初完成新入库物资的责任主体识别与确认，并将所有库存物资分责任主体在公司网上公布，这一举措促进各单位和专业主管部门转变观念，使他们真正负起分管的库存责任。

　　1.5严格库存物资奖惩考核机制

　　物资采购部得《物资采购管理考核实施细则》明确规定了需求计划准确率和超储备限额考核机制，同时，在公司层面对备品配件及化工三剂又对机动处和科技信息处实行专项库存总额控制。对新增库存物资发放给各责任主体核对确认，各责任主体反馈意见，物资采购部汇总后重新核定考核数据，并提交公司企管处落实责任并考核。通过推进领用及时性考核，需求计划准确率持续提升，20xx年一季度，需求计划准确率96.8%。考核机制的有效运转，促使个物资需求单位更加注重需求提报的准确性和领用的及时性，需求部门不仅要关注物资“是否已到货”、“是否有库存”，而且还要关注“是否报计划”、“是否已领用”，在提报需求计划时变得更为慎重，并且会主动督促施工单位及时领料。

　　1.6开展对物资消耗规律的分析研究

　　物资采购部门积极开展对物资消耗规律的分析研究，摸清主要物资的消耗规律，核定物资储备定额。同时深入计划、设计、机动、技术、生产部门和使用单位，了解生产建设任务，掌握需求动态，变被动为主动，强化物资需求预测，并为科学预测订货点和订货批量提供依据。通过这两年间的持续推进，独山子石化公司有效落实了库存责任主体的转移，机动处、科技信息处和各需求单位的库存管理意识不断铅华，各需求计划提报和审核部门由过去“不关心库存”，转变为“我的库存，就是我的责任”，库存管理从以往采购部门被动要求各物资需求单位及时领用，变为各物资需求单位主动联系物资采购部门查看库存、控制库存的良性循环阶段。

　　2、多渠道开展降库工作

　　库存责任主体的转移，有效降低了库存，优化了库存结构，但如果仅仅寄希望于此，那库存管理水平可能停滞不前，不可能有突破与创新，因此，在做好这项工作的同时，独山子石化公司还竭尽全力采购多项措施来降低库存。

　　2.1充分利用ERP进行平衡利库

　　所谓平衡利库，就是指在ERP系统中，对采购物资进行库存检查，根据现有库存、预计使用情况来确定采购物资的多少，以达到资源与需求的平衡，平衡利库是化解积压物资成本最低的方法，基于此，独山子石化要求每条需求计划必须先平库。近三年来，通过平衡利库，每年可消耗积压物资近千万元，有效降低了库存。

　　2.2组织设计单位和施工单位现场平库代用物资

　　在积极开展平衡利库工作同时，适时组织设计单位、施工单位及库房召开项目及生产物资平库专题会，采取现场集中平库的方式尽最大努力平衡、代用库存物资。通过三大厂及直属单位物资管理部门、物资采购部计划岗位、各采买岗位的分级把关、审核计划，积极代用物资，截止目前实际全公司共平库、代用物资4075万元。

　　2.3积极推行物资计划“三同时”制度

　　物资计划“三同时”制度，是物资采购部为进一步强化计划申报审核，要求各单位在计划上报前必须明确具体用料时间、用向、资金，在以上三个要素同时具备的前提下才能上报申请计划。分厂专业部门、公司专业部门各司其职，认真落实以上“三同时”，对不具备“三同时”的物资申请计划一律不予接收，对确属影响安全生产，不具备“三同时”的物资，升级管理，并加强对物资计划执行情况的考核力度。

　　2.4推进寄售工作降低通用物资库存

　　通过推进寄售工作降低通用物资库存。公司以保证产品质量、提高采购效率、保障紧急供应、降低库存成本为目标，支持供应商在独山子石化公司内设库寄售。这一方面公司减少了库存，另一方面供应商有了物资储备场地，有利于向其他采购商销售，实现双方共赢。自20xx年3月份打通整个寄售业务流程，截止20xx年期末，网上超市实现上架物资2869项，实现物资网上交易额3800万元;通过寄售业务产生交易额6.2亿，占20xx年石化公司全年采购额度的22%。实现寄售库存物资27种，有效降低了石化公司的物资库存，20xx年期末库存完成了总部下达的库存目标;库存量显著降低，并且对优化库存结构，提高物资周转率起到了积极的作用，物资周转次数也比20xx年上升了8%，物资管理专业较前三年有了较大幅度的提升。

　　2.5开展物资报废申报工作

　　对于设备主机已更新的配件或工程项目上已无使用方向的物资，若不进行处理，既占用了库容，同时也增加了管理成本，对于这类物资，报废是其最好的“归宿”。物资采购部认真做好每季度的物资盘库工作，提前对盘库物资电子版进行审核，根据存在的问题组织相关业务科室到现场盘查，对上报的报废物资申请做出正确判定，20xx年全年报废物资118.30万元。

　　2.6集中精力解决大宗物资的积压

　　积压物资的控制，一定要先从大宗物资着手，也就是通常所说的抓主要矛盾如在独山子石化的积压物资中，主要是仪表电器和管件、法兰。独山子石化先组织的积压物资处置调研，先后对已挂网的积压物资返回供应处、三大厂等单位进行二次清理，确认最终处置数量和金额。多次组织部门和积压物资小组办公室成员对处置方案的讨论，两次积压物资小组领导审核会议。根据审议结果积极做好第一、第二批积压物资在独山子在线、独山子政府网发布对外竞卖通告，组织开展各料性的竞卖会。截止20xx年末，处置金额140万元，有效盘活了库存资金。

　　3、结语

　　从20xx年至，独山子石化领导高度重视库存管理工作，不管是库存资金占用责任主体调整，还是以上各项措施，其目的都是为了建立库存管理的长效机制，降本增效，实现库存管理水平的新飞跃。本文总结独山子石化近几年物资库存管理经验，要确保库存管理工作稳步前进，还需要在实践中摸索、尝试。

　　国外库存管理论文【二】

　　摘要：本文客观地阐述了电力物资库存管理、物联网和相关的供应链，对电力企业中存在的库存管理方面的问题进行了讨论研究，并且详细地说明了信息技术在电力企业库存管理中的应用。希望本文能够给物联网条件下的电力物资库存管理工作提供一些有效的建议，同行学者和工作人员可以从本文提供的信息中得到帮助。

　　关键词：物联网;电力资源;库存管理优化

　　随着我国经济的快速发展，社会的各个方面都较之以往得到了很大的提高，这些方面的共同之处就是都以信息技术为技术支撑。相对比较传统的产业如果想要能够进一步发展，那么信息化改革就是企业进一步发展的必经之路。我国的电力企业正面临着结构性的电力体制改革。在以往的库存物资管理工作中，大部分工作都是由人工来完成，至于信息智能化的技术运用效果不是很突出。物联网的发展是信息化发展的一个鲜明的缩影，相关企业必须紧跟时代潮流，使用更加先进的信息技术。及时进行物联网改造，将其引入电力库存物资管理的改革方案中，切实增强电力企业的市场竞争力，从物资的角度保障供电可靠性。

　　一、库存管理相关理论的发展

　　1.目前国外研究的现状

　　在当今社会，很多生产活动都以电力为能源，一旦发生电力事故，供电的可靠性就会大打折扣，人们的日常生活和生产活动和都会受到极大的影响。因此，电力企业必须做好电力物资库存的管理。现在的市场竞争日益激烈，电力体制改革也随之加快了步伐，物资管理在电网企业中的作用越来越突出。(1)有关物联网技术的研究美国麻省理工学院在20世纪90年代末首次提出了物联网的概念，通过融合互联网与射频识别技术将产品设定成唯一的标识，并且通过互联网来进行识别从而达到人与人、人与物、物与物之间相连的目的[1]。(2)物理网技术对库存管理的实际应用在库存管理的行业中，有关物联网技术的研究多种多样。很多企业也将物联网技术进行了实践。例如MetroAG，WMT在超市零售业务中都是用了该技术。这些企业中的所有货物都被贴上了RFID的标签，并使用RFID技术对商品进行推广。

　　2.国内的研究现状

　　物联网技术有着十分广阔的发展前景，能够促进我国工商业和科学技术的发展，因此得到了国内各个领域的关注。专家学者对物联网的运作方式，基础属性进行了研究，深入探讨了物联网的核心技术，并且用网络传感器等方式详细的说明了物联网的运作方式。通过对物联网的研究，很多专家发现使用信息化的物流管理方式可以有效降低电力企业在电力建设上的成本，从而使得电力企业的物流管理水平得到很大的提高。我国有关物联网技术的研究相对于欧美国家来说已经算是起步很晚的了，所以需要越来越多的研究机构加入到物联网技术的研究中来。

　　二、通过物联网技术进行优化

　　电力企业通过引进物联网技术，为电力物资库存管理的信息化改革提供了强有力的支持。通过智能感知技术和网络传输技术，电力企业可以实时查询到电力库存的每一个环节。相关企业需要制定出合理的改革方案并且采用先进的技术对电力物资库存管理的流程进行优化升级。

　　1.物资入库流程

　　在物资送达时，工作人员通过扫描物资上的ASN标签来获取该货物的详细信息，仓库负责接收的工作人员需要通过所获得的信息核对货物的详细信息，在核对无误后进行入库。在入库的时候可以将货物放置到规定的托盘上，扫描完物资上的LPN码和标签时候，系统会自动将物资分配到相对应的LPN，并且在PDA上以任务指令的形式显示。操作人员可以以PDA中出现的数据将物资分别入库。

　　2.物资出库流程

　　因为在入库的时候使用了IOT技术和PDA条码，所以，工作人员可以在物资出库的时候进行十分精确的核查和校验。在生出有效地物资出库单后，系统会自动分配拣货的货位。通过合理有效地分配拣货的货位，人员和设备等资源的使用效率得到的很大的提高，拣货效率也因为LPN的使用得到了大幅度的改善。仓库负责人员需要根据实际情况制定出合理的出库方案，把任务责任分配到所有工作人员身上。负责人员在有必要的时候可以在PDA上显示出工作指示，方便工作人员进行操作，以便物资能够顺利到达目的地。

　　3.库存盘点

　　电力企业在引进各种先进的信息技术之后，实际物资库存与系统中保存的信息之间的检查工作变得更加快捷。由于减少了传统的人工记录造成的问题，仓库盘点的精准程度得到了很大的提高。各电力企业可以按照自身实际情况划分盘点阶段，通过系统所记录的数据生成盘点计划。盘点计划可以由系统自动生成也可以由专人定制。盘点计划中需要包含盘点进行的时间，所需要盘点的物资，盘点的区域和盘点人员。负责盘点的工作人员需要熟悉盘点计划的时间，货物种类和货物信息细节等等的相关信息。仓库管理人员需要将盘点得出的信息输入到系统当中，由系统中的IOT功能制作出企业所需要的盘点表。工作人员应该标注出盘点表中数据的差异，并详细标明相关情况。在盘点工作确认无误后将盘点表递交到财务部门审核，确保进出账无误。

　　4.借用出入库操作

　　基于RFID功能的支持和PDA设备与条码的应用，实现借用出库及借用返还的准确查询及便捷操作同时基于LPN单位的管理模式。提升操作的效率[2]。管理人员批准有系统生成的借用物料列表之后，仓库的负责人员可以按照借用单上的信息确定借用出库的物资摆放位置，与此同时需要让仓库中的搬运人员进行物资转移工作，负责人还需要在借用物料单上标注出“借用”。当物资被归还到仓库时，负责人根据实际的物资情况来选择归还物资的货位，并在表单上修改物资的表示。

　　三、结语

　　随着目前信息技术的飞速发展，信息技术运用到库存管理中是势在必行的。科学有效地库存管理可以改善资金流，增加企业的投资回报[3]。物资的库存管理在电力企业的发展中占有着至关重要的低位，通过引进物联网应用技术，我国电力企业的库存管理得到了极大的改善。电力物资仓库的库存管理经过信息化改革，降低了管理的成本，提升了企业的运营效率，给电力企业注入了改革创新的新鲜血液，促进着我国电力企业的发展。

　　参考文献

　　[1]王峰.物联网条件下的电力物资库存管理优化分析[J].企业改革与管理，20xx，(19)：44.

　　[2]孔星，王琦.RFID技术在智能仓储管理的应用模式探讨[J].中国市场，20xx，(34)：19-20.

　　[3]汪茂彦.电网企业物资管理中零库存管理模式的分析[J].物流工程与管理，20xx，34(5)：62-64.