生产管理论文(必备)
在日复一日的学习、工作生活中，大家都不可避免地要接触到论文吧，论文对于所有教育工作者，对于人类整体认识的提高有着重要的意义。那要怎么写好论文呢？下面是小编帮大家整理的生产管理论文，欢迎阅读与收藏。
生产管理论文1
摘要：建筑工程重大安全事故频频发生、伤亡人数居高不下，给人们的生命财产造成了巨大损失。如何采取有效措施减少安全事故的发生，一直是业内外人士关注的重点。要加强安全生产管理,可以从落实安全责任制，加大并保证安全资金的投入，做好安全技术交底，强化施工现场的管理意识等方面入手。
关键词：建筑工程;安全生产;安全事故;管理措施;有效性
1.前言
近年来，我国正在进行大规模的基本建设。资料显示,20xx年全国共完成建筑业总产值75864亿元，比上年增长22.3%;建筑业企业实现利润2663亿元[1]，为推动国民经济持续快速发展做出了重要贡献。但是，在建筑业高速发展的同时,建筑安全形势却不容乐观,伤亡人数居高不下，据国家安全生产监督管理总局发布的数据，20xx年全年建筑业共发生2288起安全事故，死亡2607人，仅次于煤矿企业[2]。由此可见，建筑业是我国安全事故频发的高风险行业，其风险度位列非煤矿山之首。
2.建筑工程项目安全管理的定义和现状
从我国的建筑法规和安全生产法规来看，工程项目的安全是指工程建筑本身的质量安全，即质量是否达到了合同法规的要求，勘查、设计、施工是否符合工程建设强制性标准，能否在设计规定的年限内安全使用。实际上，施工阶段的安全问题最为突出，所以从另一方面来讲，工程项目安全就是指工程施工过程中人员的安全，特指合同有关各方在施工现场工作人员的生命安全。
建筑工程具有投资大，工期长，施工难度大，技术复杂以及工程参与方多等特点，在建设过程中不可预见的风险因素非常多，工程建设参与方均不可避免的面临着各种各样的风险，如不加以防范，很可能会影响工程建设的顺利进行，甚至酿成严重后果。据保守统计，我国每天有4名建筑工人死于安全事故，安全事故造成的损失就占整个工程建设投资的10%左右[3]。因此，进行建筑安全生产管理有着极其重要的意义。
3.安全生产管理措施
3.1落实安全责任制
切实落实好安全责任制。在工程开工之前建立安全管理体系，明确工程参建各方安全生产的职责，提高各方对安全生产管理的重视程度。成立由业主、监理、设计、承包商等所有参建单位主要领导组成的安全生产领导小组，建立安全管理领导机构;根据工程参建各方在工程建设中的职责，按“业主宏观管理、监理监督检查、承包商全面负责、作业人员具体保证”的原则，制定安全生产责任制，对工程各参建单位的安全职责进行明确划分，并要求参建各方按各自的安全职责设置相适应的安全管理机构，配备相应的工作人员。
3.2加大并保证安全资金的投入
目前，施工企业压低安全投入的原因主要有三个：一是，施工单位追求利润最大化，减少了安全成本的投入;二是，业主拖欠工程款，甚至有的业主仍然要求承包商垫资。施工单位资金周转困难，消减了安全资金的投入，甚至完全无力投入;三是，低价中标，实行专业分包及劳务分包过程中层层转包，基层第一线的施工队伍往往已无力支付安全施工的必要费用。
施工企业追求利润，降低施工安全成本往往是谋利的首选。施工企业追求利润最大化，无不刻意降低成本，首当其冲的就是压缩施工安全成本。这与实体施工中偷工减料不同：其一是降低施工安全直接成本并不影响工程实体的形成及其质量;其二是工程质量实行终身责任是一种长期责任，而施工安全只在施工期内发生，倘若能侥幸幸免，岂不利莫大焉。
业主拖欠工程款项。当前无论政府或私人业主拖欠承包商款项的现象也十分普遍，在某种程度上，这种现象也给安全生产带来不少隐患。另外，要求承包商垫资，虽然国家明令禁止主业要求承包商垫资，但垫资现象仍屡禁不止，这使安全资金的投入又成泡影。
加大并保证安全资金的投入，更新安全设施，采用新工艺、新技术、新材料和新设备，对危险性较大的作业，用机械化或自动化操作代替手工操作等，应是预防建筑施工安全事故的一条行之有效的措施。
3.3做好安全技术交底，强化施工现场的管理意识
根据工程施工的特点，做好安全技术交底，尤其是登高作业、交叉作业、机械设备的操作、电动工具的操作以及各种防护设施的使用等。施工作业人员操作前，应以书面形式和清楚简洁的方法对施工全体人员进行安全交底。
另外，安全技术交底应分不同工种，不同施工对象，或是分阶段和分部分项、分工种进行。总之，安全技术交底应及时、细致、切合现场实际，做到有的放矢。
施工现场管理的主要内容包括：在施工现场改善人、物、场所的结合状态;减少或消除施工现场的无效劳动;尽量减少设备占用时间，提高机械设备利用率;减少施工材料消耗等等。强化施工现场管理意识，落实、完善施工现场的管理工作内容，是施工企业不断降低施工材料消耗、提高工程实体质量，保证按合同工期履约，提高企业经济效益的重要途径，也是确保施工安全的重要途径。
3.4政府加强对安全生产的监督和引导
自20世纪80年代以来，我国颁布实施了诸多有关建筑安全生产的法律、法规，初步构成了建筑安全生产、劳动保护的法规体系，对提高企业安全生产水平、减少伤亡事故起到了积极的作用。但随着社会的`发展，己暴露出不少问题。如建筑安全生产监督管理机制不健全。目前一些地区和城市仍没有设立安全监督管理机构和配备专职建筑安全监督执法人员，致使一些建筑企业不了解建筑安全生产技术的法规和标准，更无法贯彻执行。一些监督机构和监督人员的定位不明确;监督管理手段落后，方式单一，监督力度不够;执法监督经费落实不到位等，致使安全监管工作难以开展。西方先进国家的安全生产管理体制一般是“国家监察，企业负责，保险制约，行业咨询”的模式。
据统计，英国平均每周有1名建筑工人死于安全事故，美国平均每周有2名建筑工人死于安全事故[4]，远远低于我国的伤亡人数，可见，加强政府部门的监督和引导对于减少安全生产事故的发生效果明显。
3.5制定实施各种有效的防范措施
据统计：高处坠落占46%、触电占14%、坍塌13%、物体打击占11%、机械伤害占6%、起重伤害占4%，这六类伤亡事故占事故总数的94%[5]。
(1)高处坠落。除管理和安全意识的因素外,高处坠落事故主要原因是安全防护投入不足,施工现场的临边防护不到位。(2)触电。
造成触电事故的主要原因有：现场外侧边缘与外电高压线路的距离小于最小安全距离，没有增设屏障、遮拦、围拦或防护网，造成施工设备或钢管脚手架碰触高压电线;设备、电动工具漏电等等。(3)坍塌。坍塌的主要原因是建筑企业安全防护设施投入不足，随意简化安全防范措施;未按照建筑施工安全技术标准、规范编制地基与基础、地下管道工程施工方案;没有制定专项的安全技术措施;施工人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干;或者围护结构设计不合理，支撑材料强度不够等。(4)物体打击。造成物体打击主要原因是施工现场的临边洞口防护、施工的机械设备防护和个人安全防护未做好。(5)机械伤害和起重伤害。据分析绝大多数此类事故都出在塔式起重机上。其主要原因有四个：一是塔式起重机的拆装施工过程中，违章指挥，违章作业和冒险蛮干;二是操作人员和设备管理人员安全培训不合格，工作责任心不强;三是塔式起重机施工安全技术方案不规范，安全技术交底不明确;四是机械设备本身的技术故障多[6]。
要有效地减少安全事故的发生，应从防范着这六种伤亡事故入手，制定有针对性的防范措施。
结语
要减少建筑工程安全生产事故的发生，就必须完善目前的安全管理模式，改变过去的单一的管理模式，应该从落实安全生产责任制;
加大并保证安全资金的投入和做好安全技术交底;强化施工现场的管理意识等措施入手，多管齐下，才能切实的从源头减少建筑安全生产事故的发生。
生产管理论文2
摘要：本文针对某客车装配企业生产管理存在的问题，进行系统需求分析，提出了系统功能要求。得到了一种通过对基础数据管理实现的生产管理系统解决方案。
关键词：客车装配;生产管理;基础数据
某客车股份有限公司产品覆盖公务及商务用、公路、旅游、城市公交、专用车、校车等各个市场，产品以中、高端客车为主，制造能力达到国内领先水平。但该企业的生产管理缺乏对制造数据的管理，生产计划管理连续性差，生产订单无系统统一管理。这样的管理模式使生产各流程数据不完整，造成企业资源循环困难，进而引起工期延长等问题，对生产造成极大影响。因此将信息化技术引入企业的生产管理迫在眉睫[1-3]。本文以某汽车装配企业的生产管理为背景进行阐述，根据企业需求构建一个信息化生产管理系统，从而实现生产流程的动态管理。
一、需求和功能要求
本客车装配企业生产业务环节缺乏信息化管理控制，各流程数据不完整对管理造成极大困难。如何管理好企业的生产业务，使整个企业协调一致，高效率地运转，是企业急待解决的问题。该企业目前生产业务的需求和功能要求如下。
（一）制造主数据维护
生产中物料编号由采购员根据需要编写，与技术部图纸编号不一致。研发中心数据不完整，无法看到一个完整的制造结构。产品加工过程无系统性文件，工位投料不明确，车间根据经验进行仓库领料生产，成本对料、工、费核算困难。工程变更管理缺乏有效的管理工具工艺变更较随意。
（二）生产计划管理
不同配置的销售订单生产时投料清单依现场生产需求领料，无准确用料清单指导。制造部计划科目前负责所有车间生产计划制定，前后车间之间计划联动性差。生产需求没有统一计划，各部门按照销售订单执行，无生产任务单，完全延用销售订单指导生产。材料需求与库存数据通过采购人员手工计算为采购依据。
（三）生产订单执行
目前没有系统的集中管理物料需求、工艺路线、发料、收料及成本归集。
二、系统解决方案
生产管理实际上是在对数据进行管理的基础上，实现数据的维护、生产计划的管理和生产订单的执行等工作。
（一）基础数据管理
基础数据的管理主要包括物料主数据、可配置物料清单、工作中心、工艺路线四部分数据的管理。其中，物料主数据包括控制者、批量策略、反冲、收货处理时间内容相关数据。控制者，生产管理系统中控制者是定义物料需求的负责人，后续工作中根据控制者查询物料需求，同时由控制者将计划订单转换成生产订单和采购申请，控制者是后续物料查询的关键条件。根据生产计划管理需要，设置成品、半成品控制者，分别用于成品、半成品虚拟件控制者。批量策略，定义了物料的生产批量和采购批量，在系统标准批量基础上增加批量设置。在周期批量过程中，将一个或几个周期的需求数量集中在一起形成一个批量。设置成品批量，按批定量，按订单生产及库存管理，半成品设置通用批量值。外购件的批量根据实际业务中的经济采购批量进行设置，可以根据实际业务需要设置类别。反冲，对于部分物料在发料时无法精确到订单进行发料，物料设置的冲。由车间直接按需求开具领料单据，库存转储到生产线上的'仓库，按物料清单用量上报消耗
。月底生产线对反冲物料进行实物盘点，账与实物差异按月进行处理。收货处理时间，给每个外购件和自制件设定收货处理时间，设定的原则为每批原材料的质检时间及成品交检完成后的收货时间，尽量保证物资需求计划运行所得到的需求的准确性。可配置物料管理清单数据的管理。生产管理系统用物料清单应用程序存储物料单或产品结构，物料清单用物料号作为所描述对象的参考代号，同时记录父子件之间的用量关系。系统物料清单采用可配置方式实现，在销售订单创建时选择配置，确定订单的物料清单结构。按车型创建可配置物料清单结构，将此车型所有配置用料都包括在物料清单内，通过车型特征、分类及相关性定义确定物料的选配情况。销售人员创建销售订单时输入车型物料号，对此车型的可选特征进行定义，并将车型的特殊改变信息以文本方式输入，系统为此订单映射出相应的订单物料清单。在销售订单创建后，映射物料清单中不包含特殊改变用料信息，研发中心需根据销售订单中的特殊改变文本描述进行订单物料清单的维护。
工作中心是用于制造的基本组织单元，系统可以将工作中心分解为单个机器设备或单个工人，也可以粗略到一条流水线，或一个车间，工作中心必须指定到成本中心，而成本中心又制订标准的作业成本价格。如：人工作业成本价格、机器作业成本价格。工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动，一个工作中心可以执行多种有不同费率的不同生产作业活动。系统自动将工作中心执行的确认生产工序记入相应的成本中心贷方，而后将工作中心数据整合到基本数据、能力数据、作业计划数据和成本数据四个功能范围。基本数据是对作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心的标准值等。能力数据指可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等，可以对一个工作中心指定不同的能力。作业计划数据指工序间时间、操作时间、移动时间，按提前期编制作业计划的公式、工序时间和操作时间的公式。成本数据指成本中心、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。
工艺路线主要用来体现工序的物料分配、成本收集，以及人工成本、制造费用核算的基础。工艺路线是由系列工序组成，是说明生产产品或加工零件的工艺过程文件。工艺路线指定每个工序的工作中心，对作业计划、能力计划生成车间文件，为产品成本提供重要信息。
（二）生产计划管理
由于客车产品按订单配置生产业务，销售订单运行物资需求计划生成成品、半成品需求，需求材料清单来自于选配的订单物料清单，各生产订单带着销售订单号生产，成品库存作为特殊库存。按订单生产具有以销定产、以产订购、按生产订单核算的特点。生产根据销售的交货期进行，由销售订单安排生产。根据具体的订单要求，采购具体的原料，采购的主要原材料大多有明确的订单去向，需要满足该单产品的特定要求。订单信息需要贯穿从采购、领退料、车间生产、外协到完工入库、销售发货的全过程，每个环节的成本发生和分摊，都要以订单为线索。事前的销售订单估价和事后的生产订单核算，都以订单为单位。销售公司在系统中创建销售订单并传递订单需求，如有特殊改变信息，研发中心进行订单物料清单创建及修改，计划人员运行物资计划，生成自制件计划订单和外采购申请。
成品计划订单形成的需求向半成品及原材料传递，根据计划订单的数量和需求时间创建生产订单。外购件采购申请直接转换为采购订单，采购部门按照采购订单进行采购。对于到货周期较长的采购件，采购部门设定安全库存或根据销售计划手工制定采购计划，在系统中手工创建采购订单进行采购。系统中物料需求计划的主要功能是监控库存，并自动建立相应的计划订单，以确定所需要的物料的数量及需用的时间。系统用在净需求计算中得出的采购或生产计划需求量，对比可用的仓库库存或计划接受量。
如果出现短缺，即可用的库存量小于需要的数量，系统将提出订单建议。工厂根据销售订单来运行物料需求计划，设置每天后台自动运行，物料需求计划计算从产成品、半成品到原料，计算每个物料的供给平衡。如供给小于需求，那么就产生一个计划订单或采购申请来平衡。系统以销售订单作为需求的源头，运行物料需求计划后，根据工厂库存情况进行运算，得出外购件的采购申请和自制件的计划订单。
（三）生产控制
生产订单是车间控制和制造执行系统的核心数据对象，它是复杂的数据结构，包括有关生产工序、材料零部件、所需资源和成本的全部信息。生产订单将生产任务传递给生产车间时，需要将计划数据、生产数据、排程数据和核算数据信息传递给生产车间。计划数据，包括要生产的成品的物料与数量、所需材料的物料与数量和生产所需的生产能力值。生产数据，包括实际生产工序和经过确认的数量和日期。排程数据，包括订单起始、结束日期及各工序日期和时间。核算数据，包括生产成本信息。
生产订单的处理过程，体现了制造执行的整体过程。根据销售订单创建的生产订单，每张生产订单对应一张销售订单。对正常选配外的订单需求，需对销售订单做特殊改变处理，研发部门根据描述进行订单物料清单处理。订单的物料清单处理完成，计划运行物料需求计划，将计划订单转换生产订单。完工确认管理。生产订单确认用于记录订单执行的内部作业。按照此信息，可以进行生产订单的后续程序，所有订单都必须在系统内进行完工确认。确认需收集工序的生产数量、完工时间和日期、作业时间：准备、折旧、人工的相应数据。同时需确认工序的生产数量、执行工序的工作中心、完工时间和日期、反冲物料的消耗、更新订单实际成本信息用于记录。
每个订单完工后，由车间统计每日生产订单执行状况，填写报工单交由生产计划科调度员确认，调度确认完成后由车间统计员对该生产订单进行完工确认，确认工序完工数量和作业时间,系统根据确认数据更新生产订单实际成本。三、结论对本文所研究的客车装配企业生产管理系统而言，获取基础数据是系统管理活动的起点，本文提出了一种设计方案与实现方法，可解决该企业生产管理问题。一是通过系统实现产品制造流程的完整结构化管理。制造主数据统一窗口管理，将零件生产中的投料体现到工序上。二是数据信息通过研发部门创建和修改，从而实现需求计划的快速响应，提高生产计划协同能力，加强生产过程管理。三是通过系统中的生产订单管理功能，集成管理物料需求、工艺路线、发料、收料及成本信息。
参考文献：
[1]江宁.发动机再制造行业的ERP解决方案[J].物流技术,20xx(8)：176-179.
[2]郭继良.汽车制造企业存货成本控制[J].物流技术.20xx(3)：35-39.
[3]方成民.基于中小企业ERP系统的集成信息管理平台总体设计[J].物流技术,20xx(3)：432-433.
生产管理论文3
1、企业出现的管理滑坡问题及原因分析
在GMP实施过程中，药品监管部门做出了很大的努力，而且还规范了生产操作流程，虽然药品质量大幅度提高、效果非常的显著，但是具体监检、实施过程中依然存在着一些问题和不足，总结之，主要表现在以下几个方面:
1.1制药企业思想观念层面的问题
据调查显示，当前制药企业对GMP实施的认识、重视性认识不足，当认证通过以后，因企业硬件管理方面存在着漏洞，监管不严，加之软件执行缺乏实效性，因此难免会出现一些问题，比如重认证、轻管理。同时，只要企业对GMP理解不够深刻，尤其是部分制药企业的领导对药品生产质量缺乏重视，一味地追求经济利润，忽略了管理工作和生产操作、人员培训。实践中我们可以看到，对于多数制药企业而言，具有丰富实践经验的技术人员匮乏，企业之间产生了激烈的竞争，部分企业认证之后因改制或其他原因，导致人员大量流失，难以保持企业发展的稳定性。制药企业为生存和发展，极力争取GMP牌子，然而一旦拿到手，就会出现严重的管理滑坡。
1.2制药企业认证之后的管理水平有待提高
从理论上来讲，制药企业得到认证以后，仍需加强后续工作，尤其是监管人员应当深入企业内部，加强监督、考校以及检查和评估。然而，对于多数制药企业而言，它们的认证缺陷项目基本上都体现在软件管理层面，比如软件的制订实际可操作性较差。甚至有些制药企业没有根据自身的生产实际情况，制订管理文件、制度以及操作规程，相反则是相仿其他制药企业的文件和发展模式，甚至只是更换文件名就拿来当做自己的规范，因此与企业实际情况相脱节，实际可操作性非常的差，而且难以有效指导制药企业生产管理，以致于管理漏洞百出。
1.3制药企业的生产操作不规范，违规操作现象普遍
根据GMP之要求，制药企业质量管理部门应当评估物料供应商的资质，制定高效的质量评估制度。然而，实践中却并非如此，一些制药企业虽然也建立了管理制度，但是却没有真正地执行，比如电话询问、审查资料等活动，只是流于形式而已，根本起不到评估作用。比如，齐二药事件即因生产、管理混乱造成的，未严格遵循GMP之要求，检验环节存在着失控和人员培训不到位等问题;“佰益”、“欣弗”等药害事件，皆因不按照生产要求操作，原料偷工减料、用代替敷料生产药品，未严格检验即上市销售，以致于出现了安全问题。
1.4药品监管不利
药品监管不利，缺乏日常管理和跟踪检查，难以全程参与和监控。同时，还存在着法制机制不到位、不健全等问题。比如，与药物风险相关企业责任、赔偿机制等方面的法律法不健全，对药品企业缺乏威慑力，以致于药品企业不惜铤而走险。目前来看，国内药品监管水平有待进一步提高，而且部分监管人员个人知识、专业素养以及实践经验等问题，对认证标准、政策法规以及相关要求和理解等，存在着一定的`差距。此外，还存在着生产管控不严、管理工作不到位等现象。通过GMP认证以后，制药企业为追求即时经济效益而放松了管理，使得GMP监管流于形式而已，以致于管理停滞不前。
2、解决问题的建议
基于以上对当前制药企业出现的管理滑坡问题、原因分析，笔者认为要想有效解决实践中存在的问题，可从以下几个方面着手:
2.1制药企业应当健全和完善
GMP认证之后生产检查制度早在20xx年的药品生产监管办法中，就对GMP认证之后的跟踪检查工作进行了简单规定和要求，然而却没有对检查分工、程序和责任追究进行可操作性规定。对于制药企业而言，应当立足实际，结合国家药品生产监管现状和要求，对GMP认证之后的生产过程中加强跟踪检查，划清各部门的职责和权限，并且制定认证之后的有效跟踪检查方法，从而使检查工作有章可循。笔者认为在不违背现代法律规程的基础上，制药企业还要根据实际情况，建立健全GMP年审管理机制，对其实行动态化管理;对存在于企业内部的问题，要求相关部门、负责人进行限期整改，否则将对其进行严肃处理。
2.2加强制药企业内部员工的教育培训与自检
对于GMP系统工程而言，片面理解难以掌握其真正的内涵，事实上制药企业GMP实施的目的在于防污染、防人为因素影响和防混淆，以确保生产的产品符合质量规定和要求。比如，清洁卫生、机械设备保养和维护的主要目的在于防控污染，明确设备以及生产操作间的标识。对于我们制药企业员工而言，都需接受全面、系统的GMP培训，这样使每一个职工都能全面了解药品生产全过程，理解和认识岗位角色定位的重要性。尤其对于新招的员工、转岗人员，企业人力资源管理部门应当组织他们进行培训和考核，对于不达标的需重新培训，否则不准工作。对于认识不深刻、出现问题较多以及曾经出现过事故问题的人员，更应当针对性的对其进行培训和教育。为了确保生产管理，制药企业每年都要根据实际情况组织员工自检，一般时间间隔应当控制在3至4个月。实践中，对于以下情况需及时进行调整、适当增减自检次数。
2.3加强原材料质量管理，提高和创新企业管理手段
原材料质量好坏在很大程度上决定着药品的生产质量，因此制药企业应当严把的原材料质量关，只有这样才能确保药品质量的可靠性。尤其对于一些中草药，更应当加强企业管理，药材产地的不同，很可能会导致材料中的化学成分及含量发生变化。不同来源的原材料，经过同一个生产工艺生产时其有效的提取率也存在较大差异。药品的原材料如果发生变化，那么势必会对药品的质量造成很大的波动。因此，变更原材料时必须按照规定通过工艺的验证。工艺验证可按以下的流程进行:少量试产，中量试产，大批量生产。按此流程可以有效避免因返工而造成的经济损失。在验证的过程中，可以随时根据具体条件调整工艺参数，直到验证结束。经验证后的结果应及时编订成工艺文件，并安排到相关生产部门。同时，还要不断提高和创新监管手段和途径，提高技术手段的科学性、实效性。比如，“齐二药”假药事件的发生，给制药企业敲响了警钟。实践中，应当全面开展药品GMP企业监管制度，笔者认为其中比较重要的一点就是要适应当前市场形势，不断提高制药企业自我监管的科学性和实际可操作性。为此，制药企业员工应当准确掌握现代制药企业生产现状、变化，建立健全档案，以此来完善和健全长效监管机制。在此过程中，还要对制药企业的生产重点进行及时的调整，尤其要对重点岗位以及关键环节加强监督管理。企业应定期或不定期的组织相关人员对生产一线进行检查，检查的内容主要有:生产区域的卫生维护情况;生产过程是否有防尘措施;操作间、容器、设备、物料品种要有明显的状态标识;现场是否有明显的岗位操作规程等。比如，对制药企业的生产质量管控岗位，原料、辅料以及检验岗，需采取重点监管的方式，只有这样才能保证制药企业的药品生产质量。
3、结语
总而言之，GMP认证作为国家对目前国内制药企业监督、检查的重要手段，同时也是药品监管工作的重要内容，尤其在科技快速发展的时代背景下，制药产业市场竞争范围不断扩大，在很大程度上对现阶段的制药企业产生了较大的冲击。通过GMP的实施，可以有效提高产品生产质量，对于增强制药企业的服务观念，具有非常重要的作用。然而，在当前的形势下，GMP的实施对传统管理体系提出了严峻的挑战，传统的不适应管理要求已经无法适应当前的发展要求，必将退出历史的舞台。能否获取GMP认证，成为进入药品市场的要件和前提，在未来发展过程中应当采取GMP认证、药品生产许可结合的方法，通过GMP认证的企业，才能获得药品生产许可证。同时，制药企业获得GMP认证以后，企业的行为也非常的重要，应当强调的是，企业获得认证以后，并不代表以后的任何生产经营都无需注意质量，相反应当更加重视企业行为，加强药品生产管理。就GMP认证而言，其对药品企业既可以提高药品安全可靠性，又可以有效改善药品生产质量，对只有企业的质量安全管理起到了鞭策作用。GMP认证对于优化制药企业生产管理队伍建设，培养技术管理人员以及改善落后的管理理念和模式，具有非常重要的作用，同时也是我国制药行业发展的必由之路。
生产管理论文4
摘要：煤矿安全生产是煤炭行业的生命线，同时也是煤矿企业永恒的主题，它直接关系到煤矿职工的生命和财产安全，对企业的发展起着非常重要的影响，与此同时，也直接关掉煤矿企业的经济效益和社会效益，对实现企业的可持续发展起到非常重要的作用，更是实现社会稳定和和谐的关键所在。
关键词：煤矿企业 安全生产管理
0引言
煤炭工业是国民经济的基础产业，煤炭安全是全国安全生产工作的重中之重。我国是一个产煤大国，我国的煤矿企业的发展直接关系着国民经济的发展，其地位不可替代，特别是改革开放以来，在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的百分之七十左右，随着我国经济的不断发展，我国的煤炭生产在整个工业中具有非常重要的战略意义，其重要地位是其他能源不可取代的。在大力发展煤炭产业的同时，如何加强煤炭生产安全管理，这必须要引起煤矿企业领导的高度重视，同时还要继续坚持“以人为本”，贯彻“安全第一，预防为主”方针，这样才能达到标本兼治，综合治理，强化基础，落实责任，采取有力的措施，坚决改善煤矿安全条件，努力实现煤矿安全生产形势的根本好转。
1影响煤矿安全生产管理的因素
在煤矿生产管理过程中，煤矿安全生产管理同时具有一般管理的特征，也具有煤矿行业自身所带有的特点，对煤矿安全生产管理的各个方面均有不同的要求。但不论采取何种管理模式，其最终的目标就是减少和控制危害及事故，避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染及其它损失。
第一，企业提供的安全资源
企业提供的安全资源，是企业安全的基础和前提。但企业往往对安全不如对提高企业的直接效益和产值、那么重视，所以，煤矿企业所提供的安全资源，对煤矿安全生产管理发展的方向和内容锁定了前提。因此，提供煤矿企业必需安全资源和必要的投入，消除其存在的不安全状态，才能为煤矿安全生产管理提供强有力的硬件保障。
第二，员工的安全态度
安全态度是员工对安全的看法，只有企业中每个员工都认识到安全和健康的重要性，才可能建设优秀的企业安全文化。加强对企业员工指导及培训力度。培训的目标不仅在于提高员工安全技能，也在于改善员工的安全态度。对于安全规程的学习。安全规程包括安全法律、规范等。这些也是煤矿安全生产管理内容中必不可少的一部分。
与此同时，员工之间的行为也会相互影响。正是由于煤矿业是一个劳动密集型行业，这是煤炭业安全氛围与其他行业的重要区别，工友之间的安全态度容易相互影响。
第三，安全生产的报告系统
安全生产的报告系统在企业的发展中具有非常重要的作用。安全系统像生产系统一样能够上下贯通，上边的精神要求迅速贯彻到员工，下边的安全问题能及时反映到管理者和相关部门，安全问题能够及时得到处理，运行有效，上下没有梗塞，这样的报告系统才有效、有作用，才能更有利于安全生产的管理。
第四，全员参与
煤矿安全生产管理煤矿全部员工都应该参与到其中，共同构建和谐社会。就企业来讲首先要为员工创造安全的环境，员工都能参与到安全中来，员工在参与中会受到启发，激发积极性。
2如何加强煤炭安全生产管理
煤矿企业要改善安全生产管理状态，形成安全生产管理良性循环机制，有效控制和减少安全隐患，确保持续改进的各项制度落实，煤矿企业必须建立安全生产管理体系，安全生产才能实现科学化、安全质量标准化管理。那么该如何加强煤炭安全生产管理呢?2.1要正确认识安全生产的重要性安全是实现经济效益的前提条件，安全是我们对他人的责任，在现代化的生产建设中，它占据着十分重要的保障地位。煤矿企业只有有了正确的安全文化理念，才可以提高员工的安全生产积极性，从而增加企业的经济效益。建设企业安全文化就是在一切生产过程中营造出一个强大的安全文化氛围，使全体员工的行为被潜移默化地规范。
2.2要从安全经济学角度看待安全投入从经济的角度看，如果安全生产做好了，人们的生活和生产秩序才能有保证，从而可以发挥极大的社会效益。所以，安全投入并不是单纯的支出。企业正常的安全投入都应该有预算，发挥其最大的经济效益。
2.3企业应当制定切实可行的安全生产管理制度安全生产是一项自始至终的工作。抓好文明生产量化考核是确保质量标准化达标的前提，在抓好全过程文明生产中，必须建立责任体系及落实相应的组织，确立安全文明管理目标，确立技术保证措施等。
2.4严格执行岗位操作的.标准化
煤矿作业是一个系统工程。在这个系统工程中，要想确保整个系统的安全，那么系统各环节作业的成员都正常运转，这样才能使整个系统的安全得到保障，因此，必须提高煤矿作业人员的操作水准及责任意识，事实证明。解决这一问题的根本途径，就更应该坚持这一点。
3结束语
我们要充分认识到安全生产责任重于泰山。要从真正意义上实现安全生产，杜绝各类事故的发生，煤矿安全生产管理工作，从根本上认识不应该是静态的进行管理，更应该是一种动态的，而且还应该做好持久工作的准备，因为这是一项长远的、需要长期的管理工作。
所以，我们应该从煤矿安全生产管理的本质出发，抓住“安全第一，预防为主”这个根本的原则，从而来指导生产实践，为煤矿生产提供安全保证的前提，同时还应该坚持“管生产必须管安全”的原则，这就凸显出了将安全放在我们所有工作的首位，还应该坚持“先安全后生产”的工作原则，坚持“安全第一、生产第二”的操作原则，只有这样，才能使得煤矿企业真正实现安全生产管理，安全的生产管理才能达到管理的目的，为煤炭企业的安全生产和经济繁荣提供强大的保障，加快奔向本质安全型的步伐，达到少出事故和不出重特大事故的目标，促使我们的煤矿企业获得最大的政治、经济效益。
参考文献：
[1]李世明.搞好煤矿安全管理落实具体改革措施[J].煤炭工程.20xx(10)：20-25.
[2]栗继祖.煤矿安全从业人员心理测评研究[J].中国安全科学学报，20xx(3)：110-114.
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[5]米楚明，李磊，马威.王祥.从三类危险源理论谈煤矿安全管理[J].陕西煤炭，20xx(2).
生产管理论文5
摘要：清洁生产是我国人造板企业转型发展的方向之一。随着我国由人造板生产大国向强国转变，加快建立人造板企业清洁生产管理制度，实现企业清洁生产，是加快供给侧结构性改革的途径之一。介绍了人造板企业建立清洁生产管理制度的理论基础，分析了我国人造板企业清洁生产管理存在的问题，基于此提出我国人造板企业建立清洁生产管理制度对策。
关键词：人造板企业；清洁生产；管理制度；理论基础；问题；对策
随着人们对环保要求的日益提高，许多企业都在逐渐完成清洁生产管理制度的建设改革[1]，其中也包括人造板制造企业。面对特殊的政策和挑战，人造板企业实行了新一轮清洁生产管理体制改革，对企业清洁生产管理体制进行了完善，使得清洁生产管理体制改革得到了历史性跨越[2]，并提出了有针对性的建议和对策[3]。人造板产业的快速发展，对人造板企业清洁生产体制提出了新的要求。各人造板企业的发展要符合城市经济的发展趋势[4]，走科技化、环保化的道路。企业各级体制都做出了一些新的调整来适应经济发展的需要。清洁生产体制改革为人造板企业经济体制改革提供了新的动力。
1人造板企业建立清洁生产管理制度的理论基础
1.1清洁生产管理制度涵义
清洁生产管理是一种利用企业权力进行环保性生产的管理活动，它是企业管理系统的重要子系统。清洁生产管理系统是一种组织系统，它还可以指所有企业的生产程序管理[5]。现如今经济建设、卫生效益和环境保护都是清洁生产管理的目标，所以清洁生产管理的目标越来越广泛。清洁生产管理系统涵盖了企业各级生产制造管理和运作，因此清洁生产管理系统基本上是一个集中反映企业是否进行了环保性生产的生产管理系统[6]。对于完善企业清洁生产管理体制，以及解决企业与环境保护之间的矛盾有很大的作用，所以要积极推进企业清洁生产管理体制改革[7]。人造板企业清洁生产管理体制，具体指的是企业生产管理监督权力的划分以及各监督部门及体系的建立，以作为确保各企业清洁生产管理健全的管理目标。
1.2企业管理体制改革重点
人造板企业管理体制改革的当务之急和清洁生产制度改革的条件，都是积极进行各企业管理体制改革。人造板企业清洁生产管理体制改革是企业管理体制改革的一部分[8]。人造板企业管理体制改革是促进企业创造经济效益、促进利润最大化和完善企业生产的一项重要任务。随着环保型人造板企业的引入和建立，企业家精神被引入。环保理论的作用是探索企业生产对环境影响的多样性。20世纪90年代以后，大多数人造板企业改革的特点是提高企业生产程序的环保性，大多都以治理理论为主导。虽然绝大部分企业在清洁生产对待方面是理性的[9]，但就目前的企业治理而言还远远不够。简单的清洁生产治理已经无法满足当前的社会形势。
2我国人造板企业清洁生产管理问题分析
2.1清洁生产意识不强
人造板企业的管理部门应该在切实关注企业经济利益的基础上，将环境保护作为核心[10]。加强人造板企业清洁管理和各生产部门的监督管理职能是企业建设的重要方面。例如，企业经济效益的快速发展，已经成为生态的又一重要矛盾，由于清洁生产意识不强，导致过度追求经济利益而忽视清洁生产。但其实这两者之间是息息相关的，企业在重视清洁生产的`同时会给企业的经济效益带来一定的正面影响[11]。
2.2监督管理制度欠缺
人造板企业的生产车间（如图1所示）是企业整个生产车间中最基层的地方，若企业想达到清洁生产[12]，就必须从生产车间抓起。而部分人造板企业都存在监督制度不健全，管理人员缺乏纪律，清洁环保监督不到位等问题，并且还缺乏上级和社会大众的监督，这就造成了人造板企业在监督管理上存在很大的缺陷。部分人造板企业对于清洁生产意识不够强烈[13]。企业对于清洁生产监督常常存在形式主义，并不是特别关注清洁生产所带来的经济效益。因此在对人造板企业的清洁生产进行监督和管理时，必须有一个有效的监督和管理制度，这样才能按制度办事，进行有效督促。
2.3清洁生产事项过多
人造板企业在进行生产时，生产环节过多、程序复杂。对于复杂的生产工序和每一道清洁工序都应向上级部门提交备案，人造板繁琐的生产事项导致生产部门对于清洁生产的服务热情渐消[14]。因此，想要人造板企业达到清洁生产的标准[15]，就应该在不降低产品质量的同时，将一些生产工序进行合并以简化清洁步骤，对于那些要保证环保生产的事项要有专门部门进行维护，以至于主要在注重清洁生产的同时降低产品产量。
3我国人造板企业建立清洁生产管理制度对策
3.1强化清洁生产宣传
作为社会的一员，人造板企业既是生产者也是一个清洁生产者，而且人造板企业首先是一个生产者其次才是一个清洁生产者。然而人造板企业现行的管理体系虽然也强调企业的全面发展和环境保护效益的提高，但实际上依旧是以偏重创造经济效益作为投入生产的主要目的[16]，而作为社会的一员，清洁生产意识的提高对于企业本身的经济发展、环境保护甚至社会发展都有着重要性。所以相关政府部门要通过宣传、讲座等形式，加强对企业的清洁生产意识管理，如清洁生产的基本理论，包括清洁生产计划的制定、清洁生产方式的选择等等。企业的清洁生产意识反映着企业对清洁生产活动意义的认知与态度，以及对清洁生产的选择与评价，它是发展企业的社会责任心、丰富企业的精神文化质量、提升企业文明程度、净化企业风气的重要方面[17]，是企业精神文明建设的重要组成部分，对企业精神文明建设起着重要的作用。
3.2建立清洁生产制度
人造板企业必须建立规章制度、标准化体系来规范企业的清洁生产。在党的十八大提出生态文明建设后，企业应该积极响应国家号召，制定清洁生产管理制度，完善原有的生产漏洞，构建一个清洁监督的综合管理系统。在现在生态文明建设中，清洁生产是企业创造生态效益科学、经济、有效的方法。清洁生产是企业生产的一部分[18]，其监督质量与企业的环保程度和社会生态环境保护息息相关。政府相关环境保护部门将企业清洁生产管理视为重要的环保管理事件，并改善和规范了环境保护管理条例。加快清洁生产管理制度标准化建设的步伐，完善制度、规范企业生产行为，是环保部门和企业当下的首要职责，它充分体现了清洁生产监督管理的特殊要求[19]。
3.3加强企业人才培训
加强控制并启动清洁生产监督机制，需要人造板企业将清洁生产管理作为企业业务评估的重要组成部分，企业管理人员还应加强清洁生产控制、实施责任制并进行评估，建立一种机制并实行奖惩措施，这样才能激发管理人员清洁生产的热情。做好清洁生产知识培训，对人造板企业的清洁生产具有重要价值。首先，由于企业的属性，清洁生产意识培训需要考虑两个关键点[20-25]。第一点是要在整个企业进行连续的清洁生产培训，该培训需要通过人力资源和技术信息部门共同管理。第二点是企业中大多数基层员工并不是专业人士，应对相关培训进行简化，接近员工的整体水平。最后需要指出的是，企业在对清洁生产知识进行培训的同时对于内部员工的清洁生产意识测试也很重要。企业应不断审查员工的安全知识并通过评估做出决定，以考虑需要进行何种培训以及如何进行培训。
4结语
我国人造板产业经过了几十年发展，实现从小到大、从大到强的转变。当前，亟待以绿色发展理念为指引，重新建立新的清洁生产模式。清洁生产模式具有很好的经济、社会和生态效益，但是这种生产体系还没有得到企业的足够重视。应在促进人造板产业发展的同时，将企业清洁生产与其经济效益相结合，进一步推动人造板产业健康有序发展。为此，人造板生产企业应充分认识到目前在清洁生产管理方面存在的系列问题，包括清洁生产意识不强、监督管理制度欠缺、清洁生产事项过多等，从而采取诸如强化清洁生产宣传、建立清洁生产制度以及加强企业人才培训等应对措施，为早日实现企业清洁生产做出积极贡献。
生产管理论文6
近年来，化工企业发展迅速，为国民经济的增长贡献了重要力量，然而其也是产生安全隐患与问题的重要企业之一。20xx 年 8月 12 日，天津滨海新区一物流公司的危险品仓库发生爆炸，遇难人数与失踪人数让人震惊，众多消防官兵为这次事故献出了宝贵的生命。然而，时隔两个月的 20xx 年 10 月 12 日晚 10 点 30 分左右，天津北辰区的一家化工有限公司，危化品贮存仓库再次发生了爆炸。
化工企业安全隐患重重，一次次发生爆炸事故，已经引起了整个社会的广泛关注。同时，中小型化工企业的安全生产管理问题，也需要进一步研究与探讨。
一、化工企业安全生产的特点
化工企业之所以爆炸事故频发，其自身所生产产品、所用的原料、安全生产管理的科学性等是其存在安全隐患的重要原因之一。
化工企业在生产、加工、储存、销售、流通等各个环节都与易燃、易爆、有毒物质密切接触，均是安全事故容易发生的阶段，与其他企业经营发展相比，其主要存在以下几个特殊性：
1、工艺复杂，危险系数高化学工业产品的生产加工，均需要从原材料中提取有用物质，在这个过程中，需要在高温、高压的环境下进行。生产的持续性较强，同时，其所用的原材料，大多数属于易燃、易爆、有毒、有害等危险性较强的化学品。[1]
2、设备与人才需求的特殊性设备专业性较强，对于人才的素质、技术水平要求高。化工企业的设备大部分是自动化的机器，维修技术性高，在日常的生产、作业中，需要及时、定时进行安全检查。对于人才的需求也提出了更高的标准，从事化学工业品生产的技术员，必须取得相应的资质，精通操作、使用、维修技术。能够及时发现安全隐患，高效处理，做到防患于未然。
3、安全管理更加规范与严格
化工企业在生产、加工、经营的过程中，对于各个环节均应有严格的巡查制度。与一般的企业相比较，其不仅仅要做好防火、防盗等安全措施，更要重视操作的规范性，生产设备的安全、合格性，技术人员的考核与测评等都需要形成严格的规范与制度。对于玩忽职守、工作中存在失误的工作人员，具有一套严格的责任追究制度与办法。
二、中小型化工企业在安全管理方面存在的问题
1、安全意识薄弱
由于中小化工企业大多数属于民营小企业，资金基础不雄厚，对于安全管理投资较少，企业经营者安全意识薄弱。首先，在制定企业发展目标、规划时，就未将所管理的化工企业安全问题置于其所考虑的重要位置。对于企业的消防器材、以及消防通道等配套设施配置不健全，部分企业没有专门的消防检查与维护工作人员。从而为突发事件发生后的救援工作，埋下了重大的安全隐患。
其次，在招人、用人等方面，由于中小化工企业管理层安全意识的薄弱，以及招聘成本，用人成本等方面的局限性与制约性，雇佣的往往是未经过专业培训的农民工，缺乏专业的技术人员。在日常的工作中，由于管理层的意识薄弱，所应聘人员自身技术素质不过硬，文化素质较低等原因，企业未安排新进职工进行安全意识和安全责任教育，同时缺乏严格的技术学习与培训，部分员工在未取得职业技术资格的情况下就直接进行了专业设备的操作，导致了部分安全事故的发生。
2、安全管理制度不健全
中小型化工企业由于发展规模、管理者经营理念的局限性，其机构的设置也存在一定的不科学性。部分中小型化工企业没有专门的安全部门，未配置相应的安全管理人员。有些企业为了应付监管部门的监督检查，安全部门形同虚设，安全部门的负责人与其他部门是同一人，形成了自己监督自己的混乱情况。同时，在企业进行危化品的加工、生产、运输等环节，缺乏严格、规范的安全操作制度与规范，对于操作的规范性与科学性未引起足够的`重视，安全责任意识不到位，为以后的发展瞒下了安全隐患。
3、过分注重经济效益，忽略了安全管理问题
中小化工企业的经营者为了节省资金，缩小投资成本，获取更大的经济利润与效益，在选址、厂房设计时，未进行专业的评估与测评，存在布局不合理的现象。同时在后期的发展过程中，由于扩大生产的需要，往往在未经有关部门批准的情况下，私自扩建和改建工程，导致了工程的不达标与不合规。对于企业设备的更新或维护方面，在经济利益的驱使下，设备使用过程中不注意保养与维护，导致其超负荷工作；过期、老化的设备不能及时更换，具有较大的安全隐患，安全管理的意识与理念有待于进一步提升与加强。
三、强化中小型化工企业安全生产管理的科学策略
1、重视安全教育，提升安全意识
安全生产管理首先是人的管理，不仅仅是职工，企业的主要负责人、安全管理人员安全意识、安全技能提高了，安全管理工作就好抓。可以通过每年的"安全生产周"、"安全生产月"进行安全教育宣传活动；定期组织企业的主要负责人、安全生产管理人员等进行安全培训教育；通过电视、报纸、横幅标语及竞赛等进行宣传，提高全员的安全意识。
2、从源头抓安全生产管理，创造本质安全环境。
新、改、扩建项目必须严格按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》保证项目建设认真执行劳动安全卫生"三同时"要求，工艺、设备、管理等必须符合相关的法律法规、标准、规章、规范，方可投入生产。在生产中运用新工艺或新设备时，应及时组织学习，保证持证上岗。这样从源头上创建本质的安全环境，才能减少安全事故。
3、落实安全生产责任制，杜绝责任事故从领导到管理人员，要明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，"三违"等造成事故。
中小型化工企业为经济发展贡献出重要力量的同时，由于监管、经营理念等方面的原因，其发展尤其在安全生产管理方面存在诸多的问题与不完善之处，需要中小化工企业经营者加强安全管理，政府监管部门履行好监管责任，共同努力，规范中小型化工企业的运营，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1] 国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局 . 石油化工及危险化学品领域研究报告 （20xx-2010）[R]. 最新安全生产监督执法工作标准实施手册 . 北京：社会科学文献出版社，20xx.23.
[2] 彭杰，刘莉 . 中小化工企业职业卫生检测与职业卫生安全问题浅析 [J]. 现代预防医学，20xx.32（12）1755-1759.
生产管理论文7
摘要：近年来，随着国民经济水平的提高，我国经济逐渐进入新常态。地质工作作为国民经济的支柱产业之一，随着经济环境的变化不断发展变化。在新常态的经济背景下，地质勘查单位的生产管理相对滞后，间接影响经济效益。本文从新常态下地质勘查单位生产管理了现状及问题角度出发，总结改进措施和对策。
关键词：新常态;地质勘查;管理现状;改进措施
地质勘查是我国经济建设的基础性工作，是提高国民经济水平的重要产业之一。然由于新常态作用机制的影响，致使地质勘查单位生产管理中出现各种问题，间接降低总体效益。下面，从以下几点阐述。
一、新常态下地质勘查单位生产管理现状及问题
1.生产管理现状。新常态经济的作用下，不但给地质勘查工作带来机遇，也带来挑战。新常态不但能提高经济效益，也是生态经济、低碳经济的发展需求。低碳经济可从根本上改变能源消耗结构，增加天然气、石油等能源比例，还能增加能源勘查投入，生态环境经济将凸显出地质工作的重要性，且地质需求也逐渐扩大。总之，新常态经济影响下，将使我国的地质工作发生结构上的变化，间接增加生产管理需求、难度。
2.生产管理存在问题。
2.1违章、违规现象层出不穷。地质勘查工作具备流动性、生产作业条件差等特征，无法实现最终的安全管理需求。并且，还普遍存在接收工作任务后临时聘请工作人员的现象，特别是野外一线临时作业人员，造成各种安全隐患，违章、违规现象严重。
2.2安全管理重视度不足。部分地质勘查单位不了解安全生产的重要性，部分中层管理人员未履行安全管理工作职责，使其安全管理流于形式。绝大多数地勘生产单位即便认识到安全生产管理的重要性，但仍未根据实际勘查管理工作制定有针对性的预防措施；缺乏对工作人员的.健康教育、安全知识培训，不重视专业人员岗前培训，未充分发挥安全生产管理机构职能。
2.3工作责任制落实不到位。随着地勘事业单位分类的改革的推进，地勘单位的生产经营机制发生了转变，市场化程度越来越高，逐渐演变为承包制，造成个别单位承包代管的现象，使承包商出现侥幸心理，特别是改建、新建的项目中，未严格落实相关规章制度，工作责任制落实不到位。
2.4安全监管机制不完善。机构改革后，将地质勘查单位的生产管理工作交给国土资源部门，而该部门并没有根据地质勘查工作设置生产机构、未及时补充生产管理人员，导致地质勘查单位的生产管理过于空白。即便制定出新型的管理机制、法律法规，但并不能满足地质勘查单位的实际生产需要，制度建设相对拖后，安全监管机制不完善。
2.5安全生产投入不足。部分地质勘查单位由于多年来的经济周转不当，增加欠款量，勘查设备、机械老化，施工环境条件差、质量不符合安全标准等因素的影响，降低工作质量；并且，受需求总量减少的影响，部分地质勘查设备处于闲置状态，降低行业系列设备更新投资的积极性，设备更新换代进度缓慢，给安全生产带来隐患。
二、改进措施
1.加强地质勘查单位生产管理人员的培训力度。从现下的地质勘查单位发生事故原因上来看，通常和人为因素相关，以工作人员素养偏低为主。因此，地质勘查管理部门需加大对相关工作人员的培训力度，特别是临时雇佣的农民工、新招录的工作人员等。通过相关技能培训，使每位工作人员充分了解法律法规、生产措施、规章制度等内容，熟练掌握安全操作的重要性，并适时考核，只有考核合格者才能正式上岗，确保地勘生产的质量和效果。
2.强化安全管理，增加投入力度。诸多安全事故告诉我们，人为、社会环境、安全隐患等因素是诱发不良事故的危险性因素。故而，地质勘查工作中需重视这样几个因素，以从根本上规避不良事件的发生，改善地质工作环境，提高工作安全性。另外，由于现代化经济发展需求的提高，一旦安全管理不当，将造成严重影响。因此，需积极提高地质勘查单位安全管理水平，便于最大限度的扩大地质勘查单位市场的选择空间，增加经济效益。
3.加强地质勘查管理队伍建设。地勘安全生产是相对系统性的工程，为从根本上适应国民经济发展需求，需建设一支热爱地质勘查工作的队伍，以保证地质工作的顺利实施，提高经济效益。同时，还需加强相关工作的安全管理、安全技术重视度，重用具备专业知识的工作人员，促使地质勘查工作稳步发展。另外，还需根据地质勘查管理队伍的建设情况，给予精神、物质上的奖励，提高工作人员责任感。
4.制定突发事件的应急方案。对于从事安全管理的工作人员来说，不但要具备良好的工作素养、专业技术，还需熟练掌握管理技术、措施，熟练操作相关程序，以积极应对突发事件。并且，从安全事故理念上来说，尽管安全事故是可以避免的，但仍存在不可控性，因此，需根据以往的地质勘查事故制定针对性的应急方案，如：配备足够的应急物资、装备，组建专业素质强的勘查队伍，确保每位工作人员冷静应对突发事件，尽最大限度的将安全事故降至最低。另外，还需在日常工作中进行突发事件的演练，保证地勘生产单位、政府部门的应急管理一致。
三、结语
综上所述，地质勘查工作是促进国民经济发展的基础之一，虽然在新常态经济的作用下提高着经济水平，但由于缺乏安全监管机制，违章、违规现象层出不穷，责任制落实不到位，安全生产重视度不足等生产管理问题的存在，间接降低国民经济水平。因此，需根据地质勘查单位生产管理存在问题，制定有针对性的改进措施，从加强地质勘查单位生产管理人员的培训力度、制定突发事件的应急方案、加强地质勘查管理队伍的建设、强化安全管理和增加投入力度等角度改进地质勘查单位生产管理，确保地质勘查工作可持续发展。
参考文献：
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生产管理论文8
摘要：电力已经成为·人们生产生活中方方面面不可缺少的一部分，由此看出电力生产的重要性。而电力生产的安全性是电力生产完成的重要环节，传统的电力安全生产管理方法已经不适用，本文从5个方面阐述了人性化的电力安全生产管理，证明人性化的电力安全生产管理是非常有效的安全生产管理方法。
关键词：人性;人性化;电力
电力生产的实现过程最关键的一环就是安全生产，而生产是否安全的最主要影响部分就是人。现阶段我国大部分企业都倡导管理的人性化，而作为企业改革过程中的重要组成之一的电力企业，特别要求加强电力安全生产管理的人性化。
这里所指的人性化，是协调技术和人的关系，也就是让技术的发展过程完全以人的需求为中心而进行，而其中的技术是广义上含义，不仅仅涉及某一单一范畴。而人性化管理就是尽可能的重视人性特性，对不一样的时间发生于不一样的环境中的不同的人与事依照人性特性，将对人性的认识充分应用在企业管理中，并适当运用一定的方法，以充分开发人在管理中的潜能为己任的管理模式，而在这个过程中要达到其他管理方法，诸如制度管理、考核管理等不能达到的效果。在人性化管理过程中的表现有在管理中体现注重人的因素，物质与精神激励的完美结合，构成人素”人”的成长与进步，企业与个人利益的最佳实现等等。人性化管理实现过程的核心就是把握人的需求，从而使得管理过程中的参与者以需求获得满足后伴随的.最佳的状态完全投入到生产及管理中去，从而使管理效率得到提高。因而，对人需求的切实了解，是正确选择企业管理模式的决定性因素。在管理实践中的体现：对于需要金钱进而改善物质生活的那部分人，人性化管理就得有适当的劳动报酬制度相适应：对于有自我实现及更远的个人发展的需求的，人性化管理就得有充分实现自我与垫定职场前景的平台：对于渴望获得知识以提高个人素养的，人性化管理就得注重适当安排培训：对于需要鼓励与支持的，人性化管理就得制定激励机制：对于生理及心理健康的需求的，人性化管理就得确保个人安全、劳动环境安全的实现以及人与人间的充分沟通等等。当然，人性的需求并不仅仅包含以上列举的这些方面，但从这些需求就可看出只有员工的需要得到了重视与实现机会，才能够产生动力，进而影响生产效率，促进企业的不断发展壮大。
本文阐述的电力安全生产的人性化管理，就是将与安全生产的特点相适应的人性化管理方法应用于电力生产过程中，在完全调动员工生产积极性的基础上实现电力安全生产的目标。由于电力生产与各行各业有联系，也关乎千家万户的生活，因而，如果电力生产安全得不到保障出现事故，则其影响的范围与导致的各种损失、社会影响往往都非常严重。由此看出，确保电力生产的安全性就得做到，哐防死守、时刻关注。怎样在这样一个有着完善的规章制度、先进的技术措施、完备的安全保护的社会条件下，使电力安全工作更加的完善，人性化管理是重中之重。
一、重视员工安全生产教育
对员工的安全生产教育的传统方式往往只表现在会议教育、文件传达以及对安全事故实例的分析与警告上，因为离员工生活较远，一般教育效果不理想。但是，做到以人为本，把握员工需求，采取另外的方式，例如有奖问答、知识竞赛、现场演示、亲身体会等多样化进行电力生产的安全教育，通过增加安全教育的生动性及提高员工对安全工作的切实了解，往往会事半功倍。
二、创造和谐的工作环境
由于员工直接参与生产过程，其生理与心理状态就直接影响工作效率与安全生产。这就要求在生活与工作中，企业领导者必须做到与员工的充分沟通，充分了解职工的身体与心理状况，掌握员工的工作和生活的需求，特别是做好与基层一线员工的交流，最好能够切身体会其工作状况，这样才能把握其所需、所想，达到真正的意义上解决问题。只有员工切实的需求得到满足，他们才能心情愉悦，激情洋溢，才能使安全生产得到基本保障。同时，应重视小范围、小集体的环境，营造团结友爱的工作氛围，及时有效的了解与解决问题，将员工的”精神隐患”扼杀于摇篮之中。营造和谐的工作氛围，是实现企业安全目标的保证。
三、激励机制的建立与完善
在基本满足员工的生理与安全需求后，其社交需求与受人尊重的需求也就逐步显著。这就需要提供满足其需求的集体活动o社交活动的机会，这样，员工的特长得以体现，不同小集体内的员工之间也多了机会沟通，不仅促使基层员工相互深入了解得到更广泛的关注与尊重，肯定他们的工作成绩与感人事迹，还能增强集体荣誉感及为企业作出奉献的成就感。这些深入需求的满足可以促使员工投入更多的精力，从而确保安全生产更有效。
四、注重人际关系和工作细节的处理
人性化管理的指导思想是”以人为本”，也就是说人性化管理要注重人的需求。电力行业的工作环境较为恶劣，被列为高危行业范畴，因为高电压损伤人体而且一般是高空作业，直接形成员工的生理与心理健康的威胁，因而，电力安全管理工作必须做到万无一失。人性化管理必须关注工作细微处，才有确保工作的目标完成。例：如遇到员工情绪较不稳定可能影响到工作时，应及时调整，安排安全系数较高的工作予之：对于特殊天气下作业较为疲劳的员工，给予合理的休息安排：遇到因家庭问题、生活压力及人际关系等情况，员工产生了负面情绪，必须及时了解解决以保证工作、操作的安全性。
五、人性化管理是对传统管理方式的补充
企业的稳步发展与严格的组织纪律及完善的规章制度是密不可分的。企业推行人性化管理，其最终目标就是要营造既受组织纪律规章制度约束，同时又能使员工需求得到满足的和谐氛围。安全生产体现企业和员工一致的目标与需求，也体现出电力企业与广大员工的根本利益。因而企业在引入人性化管理方法的同时，必须引导员工具有爱岗敬业、无私奉献的精神，养成严格执行安全规程、规章制度的习惯，不能偏颇。实行安全生产的人性化管理，将以制度建设为主的管理模式和体现”以人为本”的人性化管理方法相结合，营造安全生产的工作氛围，加强员工保安全的自我意识，是电力安全生产管理的新模式，是加强安全管理的重要方式。
电力安全生产的人性化管理，是以电力生产的特点以及企业规章制度为前提的人性化管理，而不是单纯的、孤立的、片面强调个人的人性化管理;而随着电力的快递发展，电力企业的规章制度也必须随社会变化而变化，不是僵化的一成不变的，是人性化管理的思想的体现，是规章制度的人性化体现。人性化管理理念必须体现在事故分析、事故预防以及事故处理等环节。电力安全生产的人性化管理的运用，营造出一个”安全第一、预防为主”的电力企业文化氛围，充分调动广大职工对安全生产的重视性以及主观自觉性，实现积极主动开展安全工作，确保电力企业安全目标的实现。
参考文献：
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生产管理论文9
引言
在远离城市的施工现场，施工企业自建搅拌站仍然是
混凝土供应的主力军。与商混站相比，自建站设备不统一，网络环境不理想，信息化程度普遍较低，生产组织手段落后，质量和成本控制手段缺乏，严重影响工程的进度、质量和成本。在这种情况下，施工企业自建搅拌站生产管理信息系统应运而生。
1系统架构与实现技术
系统由搅拌站和企业两个子系统组成多级服务器体系。搅拌站子系统的服务器设置在搅拌站现场，负责与搅拌站工控系统和电子汽车衡连接，处理搅拌站和项目部日常生产管理业务。企业子系统的服务器设置在企业总部，接收搅拌站子系统数据，管理所有项目混凝土施工，生成企业级报表。技术架构上以B/S为主，.net三层体系结构。开发工具采用C#.net，用户界面采用ASP+Ajax技术设计客户端支持 IE8及后续版本浏览器。
2功能模块设计
①基础设置:由企业服务器定义统一的混凝土标号、材料库、数据字典等基础数据，供各搅拌站服务器同步。
②系统管理:管理组织机构、用户，角色、模块、流程，进行日常管理，同步、备份、日志。 ③物料管理:维护原材料供应商和采购合同，进行原材料验收和盘点、料仓监控，分批次原材料委托检验，原料追溯等。原材料的验收要考虑正常过磅验收、收方验收及异常情况下的收料补录及监控。
④工程管理:录入工程分解结构，定期收方、收混凝土，查看工号明细。
⑤生产管理:维护外购混凝土加工合同，下达生产任务，接收施工配合比，调度运输车辆，下达搅拌指令，监控搅拌生产和车辆运输状态，查询生产记录和投料误差。
⑥机楼管理:维护拌机等主要生产设备信息，管理信息系统与硬件设备的软件接口。
⑦试验管理:录入原材料检验结果，管理理论配合比和施工配合比，关联生产任务和施工配合比。
⑧劳务管理:维护劳务队伍和劳务合同，以便对劳务队伍进行混凝土节超核算。
⑨核算管理:自动生成原材料及混凝土核算报表，并在两级服务器间同步。
⑩对账管理:定期生成原材料采购、混凝土加工、劳务队伍混凝土消耗节超的统计对账单，辅助结算。
3系统关键技术研究
3.1与硬件设备的数据通讯
与信息系统连接的主要是两类设备，一类是混凝土生产设备，主要是与搅拌楼工控系统通讯，一类是电子汽车衡等称量设备。由于搅拌站工控系统和电子汽车衡的数据接口种类繁多，格式不统一，系统设计时存在一定的难度。在B/S架构下，由于客户端为浏览器，借助浏览器插件将各类接口统一后进行通讯。经过研究分析各类搅拌站工控系统的特点和通讯机制，采用统一简便的方法实现通讯接口。电子汽车衡是搅拌站现场普遍配置的计量设备，其控制核心是称重仪表。目前的称重仪表均配置了相应的接口，在B/S架构下，采用浏览器插件的形式实现数据的接收、转换和实时显示。
3.2物资核算体系设计
建立多级服务器环境下的自建搅拌站信息化核算体系，设计满足以下要求:
①将复杂的工程部位分解为构筑物、分部、分项、浇筑部位四级，同时考虑连续性工号及大批量预制工号的设置问题。从应用实践来看，已经可以满足工程需要。
②核算基础数据包括损耗指标体系、材料库、配比库、任务库等，经过仔细斟酌确定数据结构和精度，既要满足精细化管理的要求，也要考虑数据的关联性和系统性能。基础数据、核算口径和时间段在系统内保持一致，满足数据汇总的需要。为确保核算结果的准确，核算基础数据要从生产过程和物料验收过程中采集，核算数据的生成过程清晰、环环相扣。
③系统在日常生产、收料、盘点、核算过程中产生大量的数据，核算过程也涉及大量集中的数据运算，如设计不得当，将造成性能下降。因而，对数据库进行精细设计，避免多重嵌套，使用存储过程完成重复性的运算，优化服务器性能。
④为了避免手工核算时物资部门大包大揽的弊端，需要对核算流程进行优化和改造，建立各业务部门各负其责的核算流程，充分利用信息化的优势，实现信息共享，计算工作完全由计算机承担，简化了人工操作并易于培训。
⑤建立统一的信息化核算体系，实现自拌混凝土和外购商品混凝土的统一管理和核算。 ⑥建立一套同步机制，实现报表数据在多级服务器体系下的上传同步和基础数据的下行同步，其关键是做好状态控制，避免报表在上下级服务器间传送、审核、退回修改过程中出现不一致。
3.3信息化质量控制技术
主要从原材料质量控制、生产过程控制两个方面对混凝土质量进行控制。
①在原材料质量控制方面，原材料进料时记录每车原材料的批次号，通过统计每批进料数量避免原材料检验的延误。将试验委托单与进料车次挂钩，自动按照进料车次数量计算每批次原材料代表数量。改变原有的手工委托检验为通过网络传递委托单及试验结果并记录在案。
对于检验合格的原材料建立物资追溯表，利用生产系统中的浇筑令、配合比追溯原材料投入使用的混凝土浇筑部位。物资追溯能够从原材料数量验收、委托试验、质量检验到投入生产的整个过程，实时显示原材料批号及质量检验状况，避免不合格的原材料投入生产。
②在生产过程控制方面，一是记录搅拌机料秤的校秤记录，保证按照规定的周期进行校称。二是监控每盘生产数据，服务器实时接收搅拌站工控系统的每盘生产记录和投料误差，误差超标时报警，实现生产过程的远程监控。
4应用与展望
4.1应用情况
该系统已在中铁上海工程局一公司当涂九山大桥、成贵铁路等项目得到应用，商混核算管理模块已在中铁上海工程局一公司全面推广应用。通过实践发现，使用该系统项目部能够有效管理和监控搅拌站日常生产、进料、核算等各项业务工作，企业能够即时监控各项目施工生产进度、质量状况和成本节超，实现了后台管控和精细化管理。
4.2前景
近几年来，国家基本建设规模不断扩大，随着全社会信息化的'不断深入，工程建设信息化必然在施工生产中发挥更大的作用。本系统的设计开发在施工企业现场管理信息化方面做出了有益的尝试，满足建设方的进度、质量、效益、创新的建设管理需求，符合“信息化与工业化融合”的政策导向，顺应了信息化社会的趋势，市场前景广阔。
5结语
本系统的设计和应用的意义主要体现在:
①采用软件和网络技术加快混凝土工程施工组织流程，提升企业施工管理水平。
②系统通过对混凝土生产的事前、事中、事后各个控制环节的信息化技术研究，达到确保混凝土生产质量的作用。
③实现成本的精细化管理，加强企业对项目部成本的集中管控。
④为施工企业基层信息化做出有益尝试，为施工企业项目信息化走出一条新路。
生产管理论文10
配网系统是电力系统的重要组成部分，配网运行质量关系到供电服务质量，从而影响到整个社会经济的发展。配网生产管理中最关键是要提高供电可靠性，确保能够安全、持续、稳定地提供电能服务，为了达到这一目标既要善于运用先进的技术与工艺，又要强化配网管理。
1配网供电可靠性的内涵与意义
供电可靠性就是指供电系统能够安全、稳定、持续提供电能服务的能力，可以看成是供电系统运行质量、服务水平等一项考核标准。供电可靠性反映出一个企业的发展水平、运营管理能力。评价一个电力企业的供电可靠性通常采用以下标准：用户日均停电时间、停电次数等。供电可靠性的计算方法与计量标准，按照我国电力行业法规的相关规定，通常采用以下计算模式：供电可靠性=（1-用户平均停电时间/统计期时间）×100%。提高配网供电可靠性与供电服务质量是供电企业义不容辞的责任和目标，对此需要供电企业创建科学、健全、完善的配网管理系统，并对配网的运行情况进行科学地评估、预测和分析。时刻监测配网系统中的供电设备、设施等是否处于安全、高效运行状态。为了达到安全可靠供电的目标，应该重视配网设备的监测与管理，确保设备安全运行。配网供电可靠性影响着整个配网系统供电服务水平，配网供电可靠性管理涉及到技术、工艺等的积极运用，也需要管理人员加大配网运维管理力度，采取必要的制度措施、组织措施等，加大对配网结构的改造力度，从而达到可靠性供电的目标。配网供电可靠性管理不仅能提高配网运行质量，延长配网使用周期，也会配网运维的必经途径，只有通过强化供电可靠性管理，才能为用户提供更加到位的服务，提高客户对服务的满意度，从而确保供电企业获得稳定的经济效益。
2配网供电可靠性的影响因素
2.1技术与工艺落后现代电力技术的发展推动着配网系统的建设与发展，一些电力企业未能紧跟时代发展步伐，在配网系统中依然采用落后的电气设备、传统的线路架设方式等，都影响了配网系统的运行质量。从目前来看，配网系统的自动化建设依然有待发展，配网系统未能实现智能化运行，从而影响了配网供电效率。
2.2配网结构亟待优化一些地区的配网线路架构方式有待改进，依然采用架空线模式，这种配网架构方式将极大地影响配网供电可靠性，因为不能满足N-1的标准，也就是当配网的某一线路或变压器出现故障时，无法通过负荷转移来实现转供电，也无法确保配网安全、稳定供电，出现大范围断电现象，影响了供电可靠性。
2.3电气设备有待改进电气设备是支持配网运行的.设备系统，电气设备经过长时间的运转需要维修、改进与更新。同时，电力企业需要引进新型电气设备，这样才能实现整个配网系统的优化、改进与发展。然而，实际的配网电气设备更新速度较慢，跟不上时代发展，也未能按照规定的周期进行检修，都在一定程度上影响了其优势功能的发挥。
3配网生产管理中供电可靠性管理措施
3.1引进并推广新技术、新工艺加大对农网改造力度，积极引进与运用高压电缆、绝缘导线等，根据电网需求来调整电缆规格，尽量选择棒式绝缘子，以此来提升其耐压性能，预防雷雨天气中出现的击穿问题，预防单相接地问题。本着与时俱进的思想理念，改进各项电气设备，更新断路器类型，选择真空断路器，实践证实真空断路器无论在安全性、灵敏度等方面都要超越油断路器。避雷技术也是配网系统管理的一项重要技术，为了增强配网线路的防雷击性能，预防过电压现象，就要积极优化更新避雷设备，尽量选择金属氧化物避雷设备。变压器作为配网系统中非常重要的一项设备，要注意科学选型，提高其密封度，优选全密封式变压器，以此来预防水分、污染物、空气等的渗入，保持变压器内部干燥整洁，维持其安全运行，从而控制变压器事故的出现。
3.2优化调整配网结构配网结构特征、结构优化等将影响着整个配网系统的安全运行，必须优化改良配网结构，尝试采用手拉手的结构模型，这样当某一线路故障时，能够通过转供电的形式来恢复供电，也能有效控制停电范围，一些关键性线路应该尝试采用双回线供电模式。特别是用电需求集中、人员密集、经济发展的区域，可以尝试敷设架空绝缘线，或者敷设地下电缆，从而提高电力传输能力，优化电能储备。重点围绕主干线路进行优化改造与改良。例如：设置线路开关，架设分支线路等，以当分支线出现故障时，就能有效控制故障影响范围，其他线路依然正常供电。
3.3提高配网故障的自动化处理能力配网系统出现故障问题势必要导致故障线路断电问题，影响了供电可靠性，为了解决这一问题，最关键是要及时、精准地定位故障，并积极采取措施来解除故障，控制故障的影响范围，缩短停电时间，则有必要加大配网故障智能化管理系统的建设力度，引进多种现代自动化技术。例如：利用GIS系统来采集配网系统信息，将信息反馈到GIS系统界面，动态监测配网系统的运行状态，同时借助GPS定位系统对故障进行自动化定位，并向电力系统发出故障警示信号，确保故障在第一时间解除。事实证明，GIS与GPS技术在配网系统中的应用不仅能够提高故障处理能力，也能强化配网的配电管理，实现配网系统的自动化运转，向电力系统提供及时、精准的电力信息，而且依靠系统所提供的拓扑分析也能够更快地提供供电服务方案，为故障解除提供科学的方法。
3.4实行带电作业带电作业就是在维持配网系统正常运转的前提下来进行带电操作、施工、作业，从而维持供电的持续进行，这也是一种优化并提高供电可靠性的方法之一。带电作业必须以安全为前提，而且电力企业要明确不同作业项目可能存在的风险，要采取预先的安全带电作业防范措施。例如：选择自制高空作业车，或者采用绝缘斗臂车等通过绝缘保护的方式来进行带电作业。为了提高带电作业的安全性，供电企业可以组建一个专业化的带电作业小组，并进行专业的带电作业培训，再通过考核、激励制度等来提高团队的素质和能力，从而使得带电作业技术不断推广。
3.5实施供电可靠性停电检修制度配网系统经过长时间的运转，难免会出现一些故障和问题，影响持续供电，为了解除这些问题，有必要定期进行停电检修。停电检修需要供电企业之间以及不同用户之间的相互协作，要预先计算好每一次检修需要断电的户数，并控制检修时间，必要时可以实施综合停电检修，提高检修工作效率，确保每一次检修都能及时排除故障，解决问题，修复断电的配网系统，从而整体上提高配网的运行质量。
生产管理论文11
1、影响煤矿安全的不利因素
1．1通风设备
煤矿通风能力的高低取决于通风设备的质量。只有通风设备的质量提高了，才可以满足矿井的供风需要。之所以会出现通风方面的问题，总的来说就是由于通风设备自身存在问题，主要有以下几个方面:
1．1．1风机的效率没有达标
主风机作为矿井通风设备中最主要的硬件设备，能否选择好的主风机直接影响矿井风量的供应和通风质量的高低。所以，主风机的选择相当重要。在主风机的选择上，首要考虑的因素就是矿井可能对通风造成的阻力有多大。如果矿井自身的通风阻力就很大，就必须增大主风机的功率。如果矿井自身的通风阻力很小，那就要将主风机的功率调小一些。要想获得高质量的工作效率，就要让主风机和矿井通风得到恰如其分地匹配。
1．1．2封闭地方的构建不合理
一些煤矿矿井为了尽量地节约成本，就会在一些封闭的地方用风门结构。这些风门本身的质量或许就是不合格的，再加上设置的不合理，就会很容易造成漏风的问题。但是往往错误地认为:“风门的漏风量又不大”。其实不然，一个风门的漏风量的确小，但是很多个风门加起来就会大大增加漏风量。这样势必会影响安全。
1．1．3不合理的通风系统
在煤矿的开采中，通风系统的设置是十分重要的。只有设置合理的通风系统，才可以保证开采工作中的通风安全。同时对开采成本也有着不可忽视的影响。常见的通风方式是多样的，每种痛风方式也各具特色。所以，在进行煤矿开采的通风系统的设置时，要对矿井的实际地址环境进行认真、科学的研究和分析，对矿井的瓦斯含量有一定的了解。根据这些所得的信息，设计合理的、适合的通风方案和计划，这样就可以设置出适合矿井实际的通风系统了。而在现实生活中，很多的工作人员在对矿井的通风系统的设计上很随便，不够重视，也不经过仔细的考量，对矿井的环境不够了解，结果就会在矿井的通风系统上留下隐患，对以后的煤矿开采和通风上管理造成很多不必要的麻烦和困难。
1．2人为因素
除了通风硬件设备的影响之外，人员的因素也是煤矿通风安全管理中的另一重要影响因素。由于人进行煤矿通风管理的时候，总会受到一些主客观因素的影响。就会在工作的时候产生一些懈怠情绪，从而影响了工作。而煤矿通风安全管理的操作者就是工作人员，正是由于工作人员的这些负面情绪，就会最终造成煤矿开采上的一些意外事故，对人的生命安全造成了严重威胁。不仅如此，在我国的煤矿业上之所以会出现一些事故，还有个主要原因就是有很多的工人缺乏较强的组织纪律性。在工作上总是状态散漫，对安全管理没有高度的重视。即使发生一些违章行为，在他们看来，都是没什么要紧的。他们甚至觉得一些小的违章不会引起什么安全方面的意外事故。再加上我国有史以来的一种为人处世的方式，在一些事情的处理上总是很重视人情。所以，在出现一些工人违章的行为时，管理人员即使发现了，也会不加阻止和批评，甚至视而不见。就是这样的做法，才使得煤矿业发生了越来越多的意外事故。
2、如何加强煤矿井下通风管理
2．1通风管理要从基层工作抓起
为了做好煤矿井下的通风管理工作，就必须追其源头。必须具备专业的技术人员，设计符合矿井的实际环境的通风系统。要严格遵守《煤矿安全规定》中的各项要求和准则，在通风设计完成后，不能马上就投入使用。而是要经过专家的再次审阅，在确保无误且可以满足通风要求的情况下，再将其投入使用。当然，在进行通风设计的时候，也要考虑资金问题。要做到以最合理的成本投入获取最好的通风效益。
2．2煤矿通风安全信息管理系统的建立
现代社会是一个信息快速发展的社会，计算机技术在越来越普及到社会生活的各个方面。由于现代计算机有着很多的优点，如:数据储存、数据处理能力高。所以，在煤矿井下的通风管理上完全可以引入计算机技术。这样不但可以为通风安全管理节约很多的人力、物力和财力，还可以让煤矿井下通风安全管理得到有效的提高和保证。因此，建立通风安全管理信息管理是十分必要的。主要可以从计算机图表储存、数据的统计和分析以及通风设备管理数据库等几个方面进行信息化管理。详细来说，就是:一是建立计算机通风信息管理系统，就可以将何通风有关的.各种图表及时保存在计算机里，常见的图表有:通风网络图、通风系统设计图等。这些图表储存在计算机中，可以防止出现丢失的情况。同时，也方便于对这些图表的修改和更新，减少了工作中不必要的麻烦。二是建立计算机通风信息管理系统，就可以对通风管理的数据库进行有效的管理。同时通过计算机和监控系统的连接，就可以将采集而来的数据实时传入到数据库里，方便与随时的信息采集。除此之外，在计算机中为设备的参数和运转情况进行建档，这样就可以随时了解到设备的状态。对设备的监控更加有效化了。不仅如此，一旦投入计算机的使用，可以形成很多的报告和预报，这样就可以对矿井可能发生瓦斯爆炸的地方进行定位和分析，有效防止瓦斯爆炸事故的发生。三是建立评价机制。矿井所处的地理位置不同，因此煤矿矿井周围的地质环境是不同的。所以，在进行煤矿生产的过程中，要使用一些仪器对矿井的瓦斯含量和浓度以及氧气的含量进行实时的监控，从而将所得的数据输入电脑，经过计算机对这些数据的分析和处理，对矿井的通风状况有一个很好的了解和掌握。这就是所谓的通风评价机制。由此可见，通风评价机制对于矿井通风安全的管理是十分重要的。所以，煤矿采用的评价机制一定要适合煤矿的实际情况，只有这样才可以对煤矿的安全管理有一定的评估效果。
3、结语
综上所述，煤矿通风安全管理直接关系煤矿企业职工的生命财产安全。因此，只有保证了我国煤矿生产中的通风安全管理，工人的生命安全才可以得到保障，也会促进我国煤矿业的健康、快速发展。
生产管理论文12
【摘要】在任何工程中，安全生产管理都发挥着重要的作用。因为安全生产管理直接关系着工程质量，所以在工程中，强调安全生产管理是十分必要的。要做到施工安全生产管理，就首先要重视起来，从理念入手，促进工程的发展。本文将先介绍建设工程施工安全管理理念存在的问题，针对问题提出具体的解决措施，提出理念创新途径。
【关键词】建设施工；安全生产；管理理念
随着城市化的发展，城市中心高楼的数量越来越多，建设工程数量也不断增多，在这种情况下，安全生产管理就成为了人们关注的问题，由于一些建筑、道路桥梁工程本身具有较大的危险性，安全事故时有发生，这不仅给企业带来经济损失，还会使人员生命安全受到威胁，所以加大安全生产管理，对于建设质量较高的工程具有重要意义。如果发现工程中的安全问题，需要人员引起重视，分析问题出现的原因，针对问题提出具体的解决措施。
1建设工程施工安全管理存在的问题和对策
1.1施工团队安全意识薄弱
在工程进行施工时，施工单位对安全生产管理重视度不够，并没有把安全问题与质量放在第一位，只是一味地强调单位的经济效益。工程的领导人与责任人并没有意识到自己的责任重大，在施工现场不能保证安全制度都落到实处，不能正确实行指挥的职能。
1.2施工安全管理制度有待完善
工程中安全管理的有效落实体现着一个团队的水平，需要工程团队协同合作，安全管理制度的规定也体现着工程的实力，它保障着工程的安全施工，但是目前，对于工程安全管理的制度还不够完善，尤其是一些法律相关条文数量和质量都有待提高，它们也是保障施工安全的`依据和基础，使施工操作有章可循，比如说一些以往制定的法律《安全施工法》等，虽然具有明确的说法，但难以落到实处，可操作性较低，也缺乏相应的施工安全制度。
1.3缺乏固定的安全人员
一些施工单位由于资金不足，所以不配备相关的安全人员，在安全管理上投入的资金和关注度也较少，甚至在有的企业内部，缺少安全管理部门，更别说安全人员了，少数的安全人员无法顾及到整个施工单位，施工现场存在一些管理漏洞，一些安全检查人员是由另外部门的人员兼职负责，他们身兼多职，对一些安全问题无法顾及，也不能做到认真履行职责，一些安全员的专业素质需要提高，但是单位对它们的实际培训少之又少，没有定期对他们进行安全教育，他们就无法排除安全隐患和检查，另外，安全设施与工具数量少，配置不健全，这些都是造成工程出现安全隐患的原因，最终引发安全事故。
1．4加强施工各元素控制
加强施工各元素的控制，就是要调动起工程中的一切积极因素，也就是说除了专门的安全管理以外，还需要对造成安全问题的各种因素进行管理，这也是全面进行安全管理的重要条件，在施工现场，需要积极分析各生产要素，对关键问题及时进行处理，比如其中涉及的材料设备问题，需要选择质量合格的原料，并且在施工之前与施工过程中都要进行抽查，选择出问题材料，材料的质量要经过检验合格后才能使用，设备的型号、尺寸要与材料相配，并保证设备质量，对于技术的实施，需要在现场安排一名指挥，用于技术指导，保证施工技术的正确发挥，确保安全施工；对于施工现场的环境问题，需要加强安全设施建设，保证施工操作都按照要求进行，符合文明施工的要求，减少施工对周围环境造成影响。
1.5提升员工素质
施工中的安全生产管理制度最终都要落实到作业人员身上，如果他们的行为不规范，将会在很大程度上引发安全事故，所以在安全管理中，需要管理人员引起重视，通过各种手段提升操作人员的安全意识，需要定期组织人员进行安全意识教育和培训，提升他们的安全操作技能，培训完后进行安全技能的考核，这样就可以在一定程度上提升他们的安全技能，实现规范操作，制定奖惩制度，对表现良好的员工予以表扬和奖励，对于具有错误行为的员工予以一定惩罚，促使员工之间相互鼓励和监督，营造良好的施工环境。
2建设工程安全生产管理理念的创新对策
2.1以人为本
在以往进行安全管理生产时，注重的是工程本身的安全，过多地看重工程的顺利实施，以此作为安全生产管理的重中之重，较少地注意到工程的人员安全，所以在安全制度的落实中，就存在一定困难，针对人员的安全教育，大多趋于形式化，安全生产管理也都过于表面，存在“走过场”的现象，企业无法真正做到安全生产管理，如果在安全管理上，实现各方面因素的积极配合，比如可以促进人财物方面的统一，实现环境与资源相协调，这样就可以预防安全事故的发生，如果已经发生了，就需要尽快解决，在建设工程中，由于人占主导地位，所以大多数的安全事故都是由人为操作不当引起的，所以在现阶段要建立以人为本的安全生产管理理念，并以此为基础，开展各种各样的安全生产活动，站在施工人员的角度，以人为核心，加强人员的教育和管理，在单位内部建立一种安全生产的氛围，通过环境激发安全人员的意识。
2.2实施第三方监管
因为在建设工程中，一些单位人员难以发现真正的安全隐患，因为他们对工程环境太过熟悉，安全隐患又具有隐蔽性，所以只依靠工程中的相关人员对工程实行监管是不够的，需要依靠第三方的力量，这样才能有效控制安全隐患。因为第三方会站在更加客观公正的角度，全面观察整个工程，发现隐藏的安全隐患，最终消除藏在工程中的安全隐患，以及找到危险事故盲区，我国建设工程的第三方监管主要是政府相关机构，但是政府监管存在一定不足，因为政府履行职能时主要具有强制性，如果处理不当，就容易和工程单位引发矛盾冲突，使得工程单位实行安全管理时具有被动性，这就需要引入另一种第三方机构，或是安全咨询机构，又或是安全培训机构，来实行安全生产管理。
2.3推动全员参与安全生产管理建设工程
当工程发生安全事故时，不但会对工程本身带来危害，也会给企业，甚至社会带来危害，因为工程施工环境较为复杂，有的布设在城市中心，人口密集区域，一旦发生事故，不仅会威胁施工人员的生命健康安全，还会给附近居民、行人带来生命威胁，由于安全事故发生的概率较大，同时又具有隐蔽性和复杂性，和人们的生活环境距离越来越近，所以进行安全生产管理不仅是单位工作人员的职责，也是社会成员的共同责任，人员只有从多个角度入手，才能及时发现这些安全隐患，这不仅可以帮助施工企业及时发现问题，也是在确保自己和周围的人员生命不受到威胁，所以要调动社会成员积极参与安全生产管理，善于发现施工过程中的安全隐患，并尽快解决。
2.4严格落实安全动态管理
由于建设工程并不是一个动态的过程，而是处于一个不断变化的动态过程，在建设过程中，施工环境不断变化，存在一定的安全隐患或危险，而且风险种类较多，也在不断变化，风险数量也在不断变化，这些变化都要求对工程要进行安全动态管理，在施工的每一阶段都蕴含着一定风险，所以要对工程进行实时监控，实施安全动态管理，全面了解生产风险，建设工程要想实施动态管理，就需要完善企业相关制度，建立一套完善的规章制度，规章制度也需要是动态的，包括企业生产评价制度，风险评价制度和安全风险监控制度，确保工程的每一过程，都有动态管理作保障，落实安全动态管理制度，评估、预测将会发生的安全事故，提高工程的安全性。
2.5加强对施工人员的教育
加强对施工人员的安全教育非常重要，因为施工人员往往起着主导作用，但是目前的情况是施工人员大多文化素质较低，多为进城务工人员，在专业知识方面有所欠缺，安全意识几乎没有，所以也难以认识到建筑工程安全生产的重要性，所以目前建立完善的安全教育制度非常有必要，要提高施工人员的专业水平，加强对他们的安全教育，提高他们的整体素质，定期组织他们进行教育和培训，包括施工方法、安全问题、注意事项等，使全体施工人员都能在技术保障的范围之内认识到安全生产的必要性，另外，除了施工人员以外，企业也要加强对相关技术人员的培训，培养一批高精尖技术人才，建设一批高素质人才队伍，从劳动力的角度上保障工程的安全性，保障工程顺利完工。
3结束语
总之，工程的质量由许多因素决定，尤其是在安全问题上，应该引起各方面的重视，这需要人员提高自身的操作技能，提高安全意识，对安全生产管理理念进行创新，从而保障工程的顺利实施。
参考文献
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[2]唐克圣.建设工程中安全生产管理探究[J].房地产导刊，20xx（2）：56~58.
[3]苏南.建设工程安全生产管理理念创新研究[J].城市建设理论研究，20xx（31）：87~89.
生产管理论文13
1安全生产的目的
在水利施工企业中，负责安全生产的部门就是项目部，依据安全生产的要求，需要建立相关的监督网络体系以及安全监督体系，利用这两个体系来对安全生产进行有效的管理和控制，优化项目团队，项目经理需要能够独立的对项目的开展进行合理的统筹规划，从而生产出精品工程，以满足文明施工的需求。只有做到了如上几点，才能够使得企业可以真正的实现安全生产。
2安全生产对水利施工企业的影响
人类的基本需求就是安全，安全是人们获得健康的最主要的保障，而生产活动的开展都需要依据生命来延续和开展。没有了生命那么就会没有生存可言，没有了生命，生活将不复存在。安全事故是造成企业出现严重经济损失的主要因素之一，同时安全事故的出现不仅会对企业经济发展造成影响，而且还会使得企业相关生产人员的生命财产安全受到极大的威胁，从而会对企业的信誉度以及企业的声誉造成严重的冲击，最终可能会使得企业出现倒闭的现象。因此，可以说明，安全生产在企业中占有重要的地位，其是企业开展各项工作的重点。
3如何搞好水利施工企业的安全生产管理
水利施工企业要想能够有效的保障生产的安全，就需要对水利施工企业的生产实施标准化的管理，依据施工现场的具体情况，对安全生产管理活动进行合理的管理和控制，从而对施工现场进行全面的管理，降低安全隐患出现的几率，保障生产的安全进行。建立健全的安全生产责任制，制定出合理的安全管理制度，按照相关的管理流程对水利施工企业生产中的安全隐含进行有效的排除，针对生产中可能出现的安全隐患，进行相关预防机制的'建立，从而使得相关的生产行为更加的规范和合理，从而保障各生产环节的质量和安全，以满足水利施工企业生产的需求，保障工作人员、生产设备以及生产环境在最佳的状态，并且要不断的对水利施工企业制定的生产规范进行有效的改进，对企业的安全生产意识进行提升，以实现水利施工企业的安全生产。具体的做法包括以下几方面：
3.1狠抓制度建设
在水利施工企业中，安全生产制度是企业安全管理制度中的一个基本项目，是水利施工企业开展安全生产管理的重点环节。要想能够使得企业可以做到安全生产，就需要建立有效的制度，通过制度对安全生产进行把关，而应该建立的制度主要包括安全生产责任制、安全检查及隐患排查制度等。而在这些制度中，安全生产责任制是其中的重点，就相关的实践分析可以了解到，安全状况受到安全生产责任制的影响，安全生产责任制得到有效的实施，就可以对安全状况进行有效的控制，如果安全生产责任制无法得到有效的实施，则安全状况就会相应的变差。要想使得安全生产责任制能够得到有效的实施，就需要对安全生产责任制进行彻底的落实，对各个部门的职权进行有效的划分和制定，明确各个部门的职责和义务，每个部门都需要签署安全生产管理协议书，每个部门的各类人员也需要签订安全生产管理责任书，切实将安全生产责任落实到实处。
3.2狠抓教育培训
开展安全教育培训，主要的目的就是为了提升水利施工企业生产人员的综合素质。利用开展教育培训的方式，对施工人员的安全意识进行有效的提升，将外部所带给工作人员的压力与工作人员自身的动力有效的融合，使得工作人员可以将安全生产作为工作开展的主要目标，树立正确的安全生产意识，自觉的进行安全生产，自觉做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”，做到学而知之，知而行之，最终达到安全自觉。
生产管理论文14
摘要：本文对制造型企业生产车间现场管理在生产车间现场管理重要性方面、制造型企业生产车间现场管理的改善方法方面、生产车间现场管理在动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建方面、企业生产车间现场管理的市场导向方面、企业应树立"以人为本"的理念方面、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本方面进行了简单的分析.随着市场竞争的激烈程度增强,尤其在当今全球金融危机的背景下,生产车间现场管理越发显得尤为重要,它关系到企业的生死存亡.因此,生产车间现场管理应被引起高度的注视.
关键词:现场管理重要性及改善方法;现场管理执行力;市场导向:以人为本及降低成本:
制造型企业生产车间的现场管理是制造型企业生产管理的核心,之所以如此是因为生产车间是企业的利润中心和成本管理中心,生产车间现场管理的水平高低直接关系到企业能否盈利,它是企业能否得到赖以生存和发展的资金的重要基础,故此生产车间现场管理是企业生产经营战略的重要组成部分.企业要提高生产力、降低成本,持续挖掘内部潜力,树立竞争优势的关键管理途径,就必须将目光投到企业的生产车间现场管理中来.
一、制造型生产车间现场管理的含义及重要性
(一)现场和现场管理的含义
1、所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方.
(1)、现场管理就是设置目标、编制实施计划,充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标.
(2)、企业要及时为顾客提供质量好的产品,当然,好的产品和服务还应具备价格的竞争力,满足顾客的价格要求,这就需要企业不断的降低成本,而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系.
2、生产车间现场管理是现代企业生产管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式,对生产车间现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程.企业的管理活动同人的生命活动是一样的,投入的资源可以看成是人的骨骼,消化系统,大脑等,结果就是输出.
(二)生产车间现场管理的重要性
1、企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难.在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变得越来越突出,直至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪.企业生产的主要活动都是在生产车间现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:
(1)、生产车间现场能直接创造效益.车间现场是产品开发和生产的场所,企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客,以及产品质量要达到顾客期望的要求,这一切都要在车间现场实现,企业也正是从车间现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展.
(2)、生产车间现场能提供大量的信息.俗话说百闻不如一见,间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到车间现场去做深入细致的调查了解.
(3)、生产车间现场是问题萌芽产生的场所.生产车间现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自车间现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多.
(4)、生产车间现场最能反映出员工思想动态.人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心里就可能别扭而意气用事.这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率.
二、制造型企业生产车间现场管理的改善方法
(一)如何改善生产车间现场管理
在社会主义市场经济体制下,以销定产,这是一项基本性的改革,要改善企业的生产车间现场管理,必定要使其适应市场经济体制的需要,从以下几个方面改善:
1、企业要面向国际、国内两个市场,走向市场、适应市场、提高企业的市场竞争力为中心,把加强企业生产管理贯穿于改革、改组、改造的始终,以人为本,管理创新和制度创新、技术创新并举,在实践中建立起与社会主义市场经济体制和现代企业制度相适应的科学的生产车间管理体系.
2、建立有效的生产车间管理者和操作者激励与约束机制,取消国有企业的行政级别,改革管理者选拔聘任制度,将以前企业生产管理者任命制改为择优聘任制,理顺国有企业的党政、人事关系.建立国家对国有企业生产管理者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度,建立国家对国有企业生产车间管理者的职业管理体系.
3、企业生产车间应充分重视人才的作用,逐步建立健全包括培训、使用、选拔、奖惩、监督等环节的企业生产人才开发系统.坚持以人为中心,改革传统的管理方式,努力建立起真正能够充分调动生产管理者和广大职工的积极性、主动性和创造性的激励机制和约束机制,并将持续培训人才,提高一线职工素质作为一项重要内容.
(二)改善生产车间现场管理的方法
在企业生产管理中明确提出优化生产车间现场管理,是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念,是企业生产管理发展到相对高级阶段的需要,也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一.执行5S从而达到提高整体工作质量的目的
1、5S的含义
所谓5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养.来源于日本的5S理论,是日本工业大发展时期的产物.日本企业界始终认为:严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程.由此便兴起了整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSKE)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动,按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称5S.
2、如何推行5S
不要片面地认为5S活动只是打扫卫生、文明创建,它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净,而是要保证优质、低耗、高效.开展5S活动得好坏,将直接影响现场管理水平的提高,所以要顺利实施和推进5S,应该要循序渐进,从以下几个方面着手:
(1)确定推行组织.这是成败的关键所在,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S也绝不例外.
(2)制订适合本企业的5S指导性文件.文件是企业内部的`法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做.
(3)培训、宣传.有了组织和文件,接下来要做的就是培训.培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及5S指导性文件.宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S意识.
(4)全面执行5S.从车间到办公室,从厂长到普通职工,都要投入到5S中来,在企业中建立一个良好的5S工作风气.
(5)监督检查.通过不断监督,使5S在每位员工心中打下深刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯.领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正.这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行.
三、动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建
(一)企业生产车间现场管理执行力概念的界定.
从管理流程的角度出发,执行是一项系统工程,任何企业决策和经营的过程都是一个循环的圆,而生产车间现场管理执行力又是这个圆中最为重要和关键的环节.关于执行及执行力的定义,理论界莫衷一是,执行战略论、执行完成任务论、变革执行力论等,每一个观点都试图从不同的角度论述执行力的内涵.对于执行力目前较权威的说法是三种能力,即生产车间执行战略的能力、不折不扣完成任务的能力,以及部门生产车间之间良好协调的能力;影响执行力的三大流程(人员流程、战略流程和运营流程)似乎也已经成为理论界普遍认同的观点,然而无论国内外理论或企业界对现场管理的执行力的研究却属空白.因此,生产车间现场管理执行力的内涵界定仍然需要进行充分的检验和论证.生产车间现场管理者更多地把生产车间现场管理的执行力理解为现场员工不折不扣地完成任务的能力;现场员工则将企业的现场管理执行力理解为管理者本身的执行和完成任务的能力;其他的利益相关者则更注重对现场各个方面的系统考虑,较为关注管理的规范化与人性化的结合,并试图找寻这两者的最佳结合点.结合理论界对执行力的理解,动态环境条件下企业生产车间现场管理的执行力应定义为:通过生产
车间现场管理者发挥现场人员和组织的功效、调配各种有效资源 ,从而最大限度地执行组织战略、完成组织任务和创造企业收益的能力.
(二)企业现场管理执行力影响因素分析
1、战略与生产车间现场管理执行力
生产车间现场管理者认为企业的整体战略并不能够直接影响到现场作业层,对现场管理层的影响也是不太显见的,而普遍认为企业如果制定了明晰的生产运作战略,将真正地对现场作业及管理层产生较为直接的影响,它是提升现场管理执行力的重要环节.因为,生产运作战略是在企业总体战略指导下而制定的职能性战略,它通过对生产运作系统的战略决策,改善产品生产的成本、质量、创新度、柔性、交货期等等,以获取长期的竞争优势.生产运作战略确定了产品市场及内部资源与外部市场的匹配关系,直接着眼于内部现场和外部市场的对接.因此,明晰的生产运作战略对于提升生产车间现场管理执行力的水平是至关重要的影响因素.
2、人员与现场管理执行力
如果企业不具备一种科学和完善的人员流动体系,将永远不可能发挥其潜力.人与执行力的密切程度无可厚非,人是执行的载体.对于生产车间现场管理层面,与执行力最为密切的人员应包括生产战略制定者、生产战略传导者、生产战略执行反馈者以及他们与生产车间现场管理人员、现场作业人员之间的工作关系;同时这些人员本身的素质、能力、专业技术等都是影响现场管理执行力的重要因素.
3、现场环境与现场管理执行力
现场环境包括软环境和硬环境两部分,软环境指的是员工之间的工作关系及现场工作气氛.在生产现场,员工之间的关系是否协调将直接关系到生产效率的高低,因为一个满腹牢骚、心情郁闷的员工是难以生产出符合用户要求的合格产品的,相应他的生产战略执行力自然难以到位.硬环境包括机器设备、物料、现场布置、温湿度等等.
4、生产车间现场运营与现场管理执行力
企业现场中存在的非正式组织必然会对现场管理执行力造成影响,有必要对现场中存在的非正式组织进行深入研究,思考如何有效地利用工作团队来实现现场管理执行力水平的提升.扁平化组织被自然地认为是执行力提升的有效组织,扁平化组织结构是否有利于现场管理执行力的提升有待商榷.国内企业在运营过程中,多是依靠各级领导的推动来完成工作的,如果上下级之间出现执行理解偏差,各部门之间缺乏顺畅的沟通渠道等,很自然地执行力将无法到位.
5、管理机制与生产车间现场管理执行力
(1)绩效考核及监督机制
公正合理的绩效考核和监督机制是生产车间现场管理执行力的核心,显然有效的考核和激励机制必然能够给现场的执行提供动力.因为,企业的执行力是由员工的执行力决定的只有员工积极提高自己的执行力,企业的执行力才会提高,而要想激励员工提高执行力,企业必须建立起科学 的绩效考评体系,并在此基础上建立起以执行力为重点的薪酬和奖惩制度.因此,如何针对现场管理设置科学合理的绩效考核体系是提升现场管理执行力的助推器.
(2)沟通和反馈机制
在制定生产战略的会议上坦诚地沟通只是沟通的开始,要想保证最终决策能够具体落实到每一个环节,还必须保证每一个人都了解整个战略并明确自己所应担负的职责,只有沟通才能使最基层的员工明确战略目标,明确执行工作的起止时间,明确自己在行动中所扮演的角色,明确自己的新任务和职责;再通过由下往上的反馈机制--第一线员工向基层领导作出承诺和反馈,只有通过这种双向的沟通,执行工作才能做到尽善尽美.
(3)一个执行型企业里,不仅要求生产管理者有很高的执行能力,同时也要求每一个生产车间员工具有有效执行的能力.因为员工是最终完成工作任务的执行者.当今社会日益复杂多变, 要想提高应变能力,就要求每个人不断地学习 .对于一个企业来说,教和培训员工是提升员工能力的有效途径,也是有效提升执行力的主要手段之一.
(4).能岗的匹配度
能岗匹配对执行力具有重要的影响,人设岗在市场经济的今天似乎显得很不科学,其中似乎还存在计划经济人情性的考虑,对于现场管理的执行力来说,有时候在现场人员基本稳定的前提下,设岗似乎成为必需,不同的岗位需要的是不同的人.因此能岗的匹配程度自然成为现场管理执行力的重要影响因素.
6、信息化程度与生产车间现场管理执行力
信息能否顺畅地沟通,能否透明到现场,显然也是影响现场管理执行力的一个重要因素.信息与生产的同步化,实现生产过程的适时动态控制是生产管理人员期望达到的最佳状态,但在企业实际操作中,这一状态很难达到.无论是管理过程控制还是现场作业控制,信息化程度越高,执行越便利,这一 观点得到了广泛认可.但另一个不能忽视的问题是信息化程度的高低与企业成本的高低成直接的负相关性.信息化程度的增加无疑加大成本开支,如何在信息化程度与成本利润之间寻求平衡点,以求得现场管理执行力最大程度的提升也是亟待解决的问题.
7、执行力文化与生产车间现场管理执行力
动态环境中,文化应该成为企业最为稳定的元素,文化的刚性是保证企业现场执行从强制走向自发的重要途径,保证体系的研究中显然文化是不可或缺的因素.企业文化在现场管理中的反应就是现场员工行动的一致性,这种现场执行力来源于企业的价值观思 想和长期形成的规范,文化是现场执行由被动向主动转化的催化剂.现场管理的最终结果应该是形成拥有强大现场管理执行力的现场执行文化.如何从根基上培育执行力文化 并将这种文化影响延伸到现场管理中是现场管理执行力影响因素的最终落脚点.
(三)、生产车间现场管理执行力保证体系的构建
1、通过生产车间现场管理执行力影响因素的综合分析 ,我们可以在此基础上建立一个动态环境下的生产车间现场管理执行力保证体系.该体系的构建囊括了理论 界已经形成的执行力的三大构成要素,即人员、生产战略和运营的内容.同时,拟创建的生产车间现场管理执行力保证体系还兼容了一系列基于生产车间现场管理的组织功能强化、管理方系统化、各种流程改进和文化塑造等内容,使执行力在生产车间现场管理的作用得以放大,进而提升企业的核心竞争力.
2、生产车间现场管理执行力的保证体系是一个有机的系统,体系中任何一个环节的断裂都将影响到生产车间现场管理执行力的提升,就像木桶原理中的"短板原则".在我国的企业生产车间现场管理实践中,我们不能完全照搬某些国外的先进生产车间现场管理理论或方法,不同的土壤环境造就的生存原则必然不同.在我国,要想从根本上解决生产车间现场管理执行力问题,必须结合国内企业实际,从保证体系的根基着手,在打牢根基的基础上逐步将国际先进的生产车间现场管理理论应用 于企业实际,实现生产车间现场管理水平的全面提升.
四、企业生产车间应树立"以人为本"的理念
(一)"以人为本"的具体含义及现实意义
1、"以人为本"就是企业生产车间把人当作是企业发展的最根本条件,把人才真正视为企业的无形财富.就是以人为基础,以人为前提,以人为动力,以人为目的在现代社会,以人为本的思想越来越受到重视.人们普遍把它作为经济社会发展的一种尺度、一种原则、一种要求,作为维护人的利益的一种需要,一种追求和目的
2、这种理念思想内涵深刻,具有很大的现实意义.
首先,树立以人为本的理念,要把增进每个人的利益作为评价和衡量企业界的制度、规范各项发展措施的标准.对于企业来说,人的全面发展应该理解为一个整体,应该是企业对人的潜在才能的发展、对人的个性的发挥、对人的整体素质的优化提供一个良好的平台.以人为本的企业文化,把培养具有丰富创造性的人作为企业生产车间管理理念的核心,企业员工素质的全面发展将是企业最具竞争力的因素.
其次,增强企业的竞争力,把"客户价值"的概念融入企业生产管理中,正是以人为本企业文化的内容 .把"客户价值"植入每一个员工心中,以此激励员工的创新行为,增强员工的责任心,把员工的切身利益与企业的利益、客户的利益紧密地结合起来,企业就会充满活力,就会越来越体现出"以人为本"的企业文化的价值.
(二)、倡导企业生产车间文化理念的关键是做到"以人为本"
提倡以人为本的企业文化,是因为这样的文化对企业生产的发展有重要的价值.在市场经济条件下,以人为本的企业文化价值,主要体现在员工素质的全面发展和客户信誉的全面提高两个方面.从根本上说这是提高企业竞争力,增强企业搏击市场经济大潮能力的基础.现代企业的员工应该是一个全面发展的人,如果员工对劳动没有任何兴趣,那么这个企业就一定没有发展的后劲.企业员工的全面发展不能简单地理解为每个人可以无所不能.就人的能力和技能而言,永远不可能是绝对全面的,科技 越发展,人的分工就越细,人的特长就越明显,企业的每一个人都应该是有个性化的人.
(三)、建议
1、塑造"以人为本"的企业生产车间文化理念,应建立起科学合理的企业生产车间架构,创造宽松的工作环境.为此,要合理进行工作设计,尽可能把工作安排得具有激发个人的能力,使个人在工作中得到一种满足感和责任感,从而喜欢自己的工作.只有当工作中包含了挑战性和责任感,自主性和发展可能性等因素时,才会对员工产生激励.与此同时,还要注重员工的个性差别,采取各种方式激发员工的工作激情.
2、建立以人为本的企业生产车间文化,应该具有明确的企业生产价值取向.要实现这一目的,企业应注重战略研究.在研究企业发展战略中,首先要明确企业的生产价值取向和奋斗目标并尽可能取得员工的理解与支持.同时,还要了解员工的个人目标,努力寻找员工目标的共同部分.在此基础上力争达到员工奋斗目标与企业生产目标的最大一致和对企业生产价值取向的基本一致看法,通过交流,让员工充分理解并知道实现个人目标应以实现企业生产总目标为基础和前提,认识到个人命运与企业命运紧密相连的关系,营造"人人为企业,企业为人人"的文化氛围,从而愿意为企业发展壮大奉献自己的力量.
3、以人为本的企业生产车间文化建设应遵循心理规律.第一,重视强化.我们要通过对一种行为的肯定或否定使得该行为得到重复或制止,运用强化心理机制及时表扬和奖励与企业精神相一致的思想和行为,及时批评和惩罚与企业精神相违背的思想和行为,使物质奖惩成为企业精神的载体,使企业精神变成可见、可感的现实因素.第二,培养认同心理.认同是指个体将自己和另一对象能融为一体,休戚与共.所以在企业文化建设中取得全体成员的认同是十分重要的为此,企业在制定目标时要使组织目标包含众多的个人目标,使组织利益和个人利益密切挂钩,并使职工正确地、深刻地感受到这种利益的一致性,真正产生对组织的认同感.同时采取各种手段激发员工的集体荣誉感和自豪感,从而突出强烈的主人翁责任感.
4、员工是创造企业财富的源泉.员工是企业产品数量、质量的生产者,是企业财富的创造者.人力资源是企业最为宝贵的资源."以人为本"的企业生产车间文化应该是尊重知识、尊重人才的文化,充分重视人才的价值,视员工的生命、财产安全高于一切.企业的运作和发展,依靠的是全体员工的力量,而不单单是依靠某个人、某几个人的能力.故企业要靠尊重和培养员工主人翁精神,同心同德,共谋发展.
五、企业生产车间现场管理的市场导向
(一)企业现场管理的市场导向,按照现场的生产要素分类有以下几方面的内容:
一是人员导向.市场竞争表面看是产品质量的竞争,实质是人员素质的较量.发展社会主义市场经济,建立现代企业制度以及产品、设备、生产工艺条件的科技含量不断提高,都要求企业必须造就一支与(本文来自博锐邓正红专栏)市场相配、思想素质、文化素质和技术素质一流的现代生产职工队伍,这样才能提高企业的生产车间现场管理的整体水平和工作效率,创造出优质一流的产品.
二是设备导向.企业能否在市场中站稳脚跟,很大程度取决于自身的经济规模.装置设备的生产潜力往往又反映了企业的竞争实力.企业可以根据产品的现实和潜在的市场容量,以及企业在竞争环境中所处(本文来自博锐邓正红专栏)的地位,决定生产装置的更新改造,避免设备超负荷运转,保证安稳长满优生产,不断扩大生产规模、经济规模,增强市场抗衡能力.
三是工艺导向.产品质量是靠工序质量来保证的,如果现场哪道工序出了问题,将直接影响产品质量,甚至导致产品报废.企业可以把"一切为了用户"这一市场观念延伸到企业内部生产车间现场,从企业同外部用户相联结的销售部门到生产全过程的每个内部单位、以至每个工序,形成一条逆向的"用户导(本文来自博锐邓正红专栏)向"链带,把用户需求标准落实到每个内部单位和工序、岗位,并建立上下工序之间层层把关的监督网络,确保产品各项质量指标100%的合格.
四是成本导向.根据市场中同类产品价格标准和企业产品的目标利润,把成本控制纳入企业生产车间现场管理.通过对生产车间现场的人、机、料、法、环、资、信等生产要素的合理配置和优化组合,使诸要素处于最(本文来自博锐邓正红专栏)佳的效率和效益发挥状态.通过挖潜改造、技术攻关,改进车间现场工艺条件和管理方法,杜绝跑冒滴漏,不断盘活生产资金,降低生产成本,最终保证企业经济效益的提高.
五是机制导向.把市场机制中某些运作方式引入车间现场管理,建立企业内部市场,增强全员的市场意识和竞争意识;按市场经济的发展,结合企业生产车间现场管理的实际情况,不断完善生产车间现场管理制度,规范职工行为(本文来自博锐邓正红专栏).有了完备的规范制度,企业生产车间现场管理就能有章可循,有法可依,职工就能明确什么能做,什么不能做,按照什么程序方法做,做到什么程度,达到什么要求.
(二) 正确把握市场导向,搞好企业生产车间现场管理,使生产车间现场与市场有机地结合起来,应注意几个问题:
1.破除旧的思维定势,树立全新的市场观念.要树立投入产出比的效益观念,使生产车间现场管理通过对生产要素的最佳优化组合,追求"投入的最小化,产出的最大化"目标,"管理出效益"应由投入产出比(本文来自博锐邓正红专栏)的"事后核算"转变为"事前控制",把全方位的"双增双节"作为常抓不懈的重点.要树立追求实际效果的有效管理观念,做到任何生茶车间现场管理措施都有具体目标,有实施标准,有操作对象,有保证体系,有检查考核,有明确奖惩,以效益作为最终衡量标准.
2.要坚持"两手抓",即一手抓市场,一手抓生产车间现场.在实际工作中,有的企业忙于找市场,却忽视了生产车间现场,出现"一手硬,一手软"的现象.在企业营销活动中,生产车间现场管理直接反映企业的素质、管理水平、(本文来自博锐邓正红专栏)产品质量、信誉度和实力.因此,越是拓宽市场,越要抓好生产车间现场;越是市场看好,越要抓住生产车间现场管理不放.只有做到以市场促生产现场,以生产现场保市场,才能提高产品的生产质量及市场的竞争力.
3.在强调市场导向的同时,必须坚持以人为本,坚持精神、理想导向原则,建立起富有精神效应的道德规范,以及荣誉激励等制度,建立职工参政议政、参与决策与管理、自我教育、自我约束等民主管理制度,尊重人、理解人、关心人,激励职工上进,群策群力搞好现场管理.
4.在市场导向下,企业生产车间现场管理的核心是要实行精细生产车间管理,即从现代化大生产的规律出发,树立科学态度,尊重客(本文来自博锐邓正红专栏)观规律,强调集约经营,严格各项制度,全员、全过程、全方位地搞好生产现场管理,努力做到"生产精耕细作,经营精打细算,管理精雕细刻,技术精益求精".
5.要做好车间现场超前决策管理.超前是一个时间概念,是相对于市场需求变化而言的在充分运用投资决策权和经营决策权的基础上,不仅要求决策超前,而且必须有超前的科技开发和超前的生产车间现场管理来保证超前决策的实现.生产现场超前决策管理,在于营销现场要善于捕捉和抓住有利的市场时机,根(本文来自博锐邓正红专栏)据国家产业政策和宏观战略,从发挥自己的优势出发,优选产品,瞄准市场空档,用快速引进消化技术(或自己开发的先进技术)和严格而高效的生产现场管理,去赢得时机,使产品捷足先登,投入市场,不断提高市场占有率
六、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本
(一)我国许多企业生产车间现场管理混乱的现象还普遍存在,如物品随意堆放,工具随意乱放,废弃物不及时清理,场地通道,狭窄使操作者行动不便,安全标志不设置或设置不规范,安全防护设施、消防器材的摆放不合理等等.在发生事故的原因中,有不少是由于生产车间作业环境的人机不协调而引起的所以使生产车间作业环境整洁有序也是防止事故的重要措施之一.因为生产车间作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对作业人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响.一个合理的作业环境应该是作业者在任何时刻的操作、观察都很方便,即使较长时间维持某种作业姿势,也尽可能少地产生不适感与疲劳感、没有危害操作者健康的有毒因素,各种安全标志齐全、装置符合标准.因此,迅速制定现场管理标准和改善生产现场管理状态刻不容缓.
(二)、生产车间现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法.客观存在以物在场所的科学管理为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产.
(三)、生产车间现场管理是一种实实在在的管理技术,实施后的效果,看得见、摸得着,职工乐于接受,不像其他管理措施那样是虚招、花架子.它坚持以人为中心来研究现场生产系统的管理,充分调动现场作业人员和现场管理人员的创造性、主动性和积极性,不断改善和建立职工的安全、健康、舒适的工作环境,培养职工安全意识,增强职工的凝聚力.
(四)、生产车间现场管理强调是生产现场的过程管理,通过现场的科学管理活动,使动态的现场生产系统更加有序,由"动中求序"而获得"序中求安"措施.现场的管理从生产构成要素的管理入手,以现代化工业工程学、人机工程学、系统论,信息论、控制论、现代物流学等的理论和理念为指导,对现场生产系统实施管理.
(五)、生产车间现场管理同样需要增加安全设施的投入,不断投资搞技改.针对生产中出现的安全新问题,工厂要舍得投资搞技改,加以完善.
(六)、现场安全管理要与时俱进,不断开拓创新,完善现场管理模式,促进安全生产的管理,通过导入ISO14001、OSHAS18001标准管理体系先进管理模式,提高管理水平.OSHAS18001的导入,建立了职业健康安全管理体系,通过职业健康安全管理体系基本知识的培训,建立健全职业健康安全管理体系构架,完善各项规章制度,进一步规范体系的运行,并持续改进.
(七)生产车间现场管理讲究以人为本,以文化为载体,提高职工的安全意识,使安全意识和行为准则渗透到安全生产的各个要素、各个环节、各个方面中去,渗透到企业职工的一切行为之中,成为安全生产的"润滑剂".重点强化教育培训,坚持对员工进行厂级、分厂、班组"三级"安全教育培训,以及主要危险危害因素、安全事项和预防工伤事故的主要措施等,并结合一些典型事故案例及事故应急处理措施,强化对安全重要性的认识.企业安全文化以尊重人、关心人、爱护人为原则,突出了一个爱字,是企业职工实现平等、承认个性、建立共性、树立主人翁地位的重要保证.
结 论
认真抓好生产车间的现场管理是很重要的企业的经营要以销售为中心,生产的组织要以生产车间现场为中心.毋庸置疑,在如今的生产经营活动中,国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的,而且,都明白产品质量是在生产环节中产生的,是制造出来的而不是检验出来的我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂,就工艺而言,我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大,但劳动生产率,日本的工厂是我们的十倍以上.这些差距说明了企业生产车间现场管理是很重要的,也说明我国企业向管理要效益的潜力是很大的搞好企业生产车间现场管理工作,对提高企业的产品质量,提高员工的责任感、荣誉感,提高企业在市场中的竞争力,都具有深刻的现实意义.
生产管理论文15
摘要：在我国提出可持续发展这一战略性思想后，国家也逐渐给予了生态环境建设指标足够的重视及关注，这就对环境质量提出了更高的要求，但是林业发展中却会受到相应不利因素的直接影响及限制，这不仅会在一定程度上降低林业运行实力，更会对林业发展造成滞后性阻碍，因此这就需要从问题本身入手，采取相应有效的措施将问题解决，而林业有害生物防治作为林业建设中极为重要的组成部分，只有不断提高其防治效率，才能拓展林业发展前景，从而获取更多的经济效益。
关键词：林业；有害生物防治工作；营林生产
管理发展与有害生物防治工作的高效开展密不可分，该项工作作为我国营林管理中的关键点，不仅能够对林业发展进程产生直接影响，它更是国家经济建设中不可或缺的一部分，一旦有害生物防治效能难以充分发挥，就会为林业生产工作带来较多不利影响，因此在结合林业发展需求的基础上，采取积极有效的措施强化有害生物的防治效率也就显得至关重要。本文就针对有害生物防治作出了细化研究，从目前有害生物防治工作中存在的问题入手，提出了强化措施，以期为提高林业发展实力提供参考及借鉴。
1林业有害生物防治现状及存在问题
1.1林业有害生物防治现状
生态环境建设一直以来都是尤为重要的，为了使其更加具有可持续发展优势，国家也将发展侧重点放在了植树造林这一细化工作上。虽然近年来我国森林覆盖面积呈现出了不断增长的乐观趋势，但是生态环境也在人们过于注重经济发展的同时出现了恶化现象，这就使得林业有害生物防治工作更是难上加难。一旦有害生物总量难以得到有效控制，就会为林业健康发展带来极其严重的不利影响，危害程度更是难以预估。通过对可靠资料进行研究不难发现，病虫害防治工作目前已经被纳入到了林业建设的重点范畴中，相对的国家投入的资金数量也相当庞大，这不仅在一定程度上增加了国家财政运行压力，更为林业可持续发展目标的实现带来了滞后性影响。从当前形势来看，林业有害生物防治工作之所以难以推进，原因就在：一是人工造林品种过于单调，虽然树木总量呈现递增趋势，但是这也会为病虫害灾害的发生提供了可乘之机，灾害拓展面积也会不断增加；二是目前的病虫害在生态环境发生变化的过程中，能够更加快速的融入到环境主体中，并且逐渐递延病害范围，形成高密度的灾害形式，防治难度也随之不断增加，这是对植树造林工作本身来说是极其不利的；三是有害生物灾害在快速扩散的过程中，需要按流程步骤逐步推进，因此也可以说有害生物爆发并不是一蹴而就的，周期性特征十分显著，但是防治工作的难度与这一特性的存在是相互关联的.，这种隐性威胁是难以在第一时间被发现甚至是解决的，因此也可以说病虫害防治工作的难度是相当大的。
1.2林业有害生物防治工作中存在的问题
从当前形势来看，我国林业部门在推进林业有害生物防治工作时，往往会碰到一定难题及阻碍性因素，主要来自于以下几个方面：首先，有害生物防治工作的重点就在事前预防上，但是目前的监测体系却难以与实际需求高度相符，并且其健全程度明显不够。由于林区本身的森林面积总量就比较庞大，如果仅仅依靠人工对病害进行监测，就不能在第一时间发现问题，就更不要提预报工作了。我国部分林业在建立了监测站以后，有害生物的防治工作也就更加精准及，相对的预报效率也有所提升，但是在这一过程中却存在相应滞后性问题，严重影响预报效果。由于监测预报点的应用设备不能实时更新，这就与适应性不断增强的病虫害难以契合，而监测预报水平普遍不高，更与监测人员的专业水平存在直接联系，这就造成了林业有害生物防治工作与预期目标难以相符的不良局面；其次，由于资金投入总量与需求标准存在较大距离，这就使得先进性的防治技术难以高效引入，这就使得有害生物的防治水平呈现出了停滞不前难以提高的趋势性特点。从当前形势来看，有害生物防治工作在开展过程中所依托的方式方法大多是以喷洒农药为主，这就缺少一定的针对性，并且其有害生物存在位置及爆发程度也难以得到精准衡量及定位，这不仅不利于提高防治能效，方法运用不当更会直接带来不利因素，增强有害生物对药物的抵御能力，环境污染问题也随之加剧。
2加强林业有害生物防治与营林生产管理的有效措施
2.1强化预防工作
林业有害生物的存在必然会严重影响林业健康发展，同时也会造成一定的经济损失，因此针对该类病害，采取积极有效的措施对其进行预防也就显得十分重要。但是目前的预防措施却并不完善，并且缺少针对性及时效性，防治工作形式化问题过于显著，预防措施的真正作用难以充分发挥。强化预防工作首先就要做到根据林区特点，设定森林生态系统，增强整体抗病害能力。由于纯林本身对病害的抵抗能力较为弱化，这将会直接增加病害预防难度，因此这就对林业相关部门提出了更高的要求，从林区抵御能力差这一关键问题出发，不断加大改造力度，确保林区质量能够始终处于最佳状态。除此之外，为了对林区生物进行多样化保护，应当将被有害生物破坏过的树木进行彻底处理，隔离绿化区域。
2.2融入现代监控技术
有害生物防治工作的重点就在预防上，这就需要从林区实际需求入手，强化监测及预防工作，并建立较为健全的监测体系。目前应用效果最好的就是三位一体的监测预报体系，由于其强大的应用优势其拓展范围也相当广泛，它不仅能够最大化发挥其监测与预报作用，更能促使省市级区县的监测网站更为健全，因此现代监控技术的应用是必不可少的，首先，针对技术应用，结合现代林业工作人员的整体素质开展培训工作，避免工作水平参差不齐的不良问题长期存在；其次，林业有害生物的防治工作需要全民参与，只有这样才能全面提高有害生物的防治水平，这就需要建立健全有害生物举报制度，通过奖惩措施提高全面林业保护意识，使其能够从思想上认定有害生物高效防治的重要性最后，利用遥感等现代先进技术推进有害生物的防治工作，提升预报精准度。
2.3加强森林抚育工作
强化后备资源培育，森林抚育工作质量和成效稳步提高。从调查设计着手，强化对森林抚育的质量管理，对不合格的设计一律返工，不合格的地块退回后不得重复上报，同时本着全年作业，设计一块审批一块的原则，随时为林业局规划设计，为保证抚育工作的全面完成提供了保证。在森林经营上实行立体开发，复合经营要按照森林经营方案和各项技术规程执行，对生态功能弱的禁伐区，以抚育为主，防止森林病虫害发生，以发挥森林的最大生态效益；对限伐区可进行抚育，进行更新性采伐、更新造林和野生植物的采集；对商品林，宜抚则抚，宜改则改，宜造则造，同时尽快转变森林单纯捉供木材的传统思维，充分发挥和利用森林自身特有生态优势，实行立体开发，建立复合经营模式。为加速后备资源的培育力度，改正对天然中幼林的经营管理，从实际出发，因地制宜，根据急需抚育的林分实际情况，划分为抚育型、封护型、补植改造型，制定切实可行的技术标准和管理办法，分别采取不同的经营措施。从我国林业建设的实际情况入手进行研究不难发现，由于我国山区面积普遍较大，而气候及地形等又具有一定的多样化特点，这就进一步增加了林业有害生物防治难度，虽然目前我国营林生产中存在一定问题，有害生物防治效率与预期标准难以相符，但是只要我们能够不断融入新技术，从多个细化方面强化有害生物的预防及治理工作，就能有效提升营林生产水平，促使其经济及生态效益能够双向发展。
参考文献
[1]李伟.加强林业有害生物防治及营林生产管理的建议[J].科技与企业，20xx（2）.
[2]杨帆.做好林业有害生物防治工作及加强营林生产管理的研究[J].黑龙江科技信息，20xx（16）
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