现代钢框架结构的施工技术探讨
目前,建筑结构施工逐渐的朝向高层以及超高层的方向发展,对框架结构的应用带来很大的影响和变化,下面是小编搜集整理的一篇探究现代钢框架结构的施工技术的论文范文,供大家阅读借鉴。
钢结构大厦具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、很好的环保性能等优势。和我国所提倡的可持续发展的要求相适应,也正是如此,近年来在高层建筑施工中,钢结构已经大量的被采用,逐渐的被推广。
1建筑施工的特点
目前情况下,建筑结构施工逐渐的朝向高层以及超高层的方向发展,建筑工程这种新的发展趋势,也对框架结构的应用带来很大的影响和变化。高层建筑中的垂直分量和组成的重力以及荷载,这种现状下,就需要柱以及墙有一个更大的尺寸来对其起到支撑的作用,因此,这就对框架工程带来了一个新的要求。同时,建筑物的结构也需要承受地震荷载和风荷载的荷载,且荷载是非线性的,且荷载的竖向分布,对建筑物的敏感性较高。例如,地震荷载等,考虑到这些建筑的荷载一般只需要考虑集中荷载和部分分布荷载,并对建筑物的墙体以及柱和楼梯等结构提出了新的标准,通常需要对其严格的控制,以确保其他的构件也能够符合标准的要求。此外,如果一个现代化的钢框架支撑体系在设计的过程中,没有对其提出特殊荷载的要求,那么,就没有必要去将柱以及梁的尺寸大量增加,只需要对板作出相应的改变就可以了。但就高层建筑来讲,仅仅是解决上面的问题是不够的,抗剪性是要解决的首要问题,但是除了这个,我们还要充分的考虑到变形以及阻力矩的问题。在对高层建筑进行设计的时候,就要对梁、柱等具体的结构布局位置进行充分的考虑,如果利用特殊的材料,这对大变形以及大的侧向荷载都具有很好的抵抗力。
2钢筋混凝土工程施工技术
2.1建筑工程中存在的问题
在实际是的时候,会出现很多质量方面的问题,比如说:选择的电极规格类型错了;钢接头的焊接偏心弯曲;箍筋尺寸没有达到标准的要求等。在进行框架结构施工的过程中,要妥善的将这些问题解决,不然就会对框架的整体质量产生极大的影响。在钢铁生产过程中,钢材和成品保护过程中相应的质量问题,如钢材的种类和数量不符合要求,钢板焊接不够,或不先进,一旦质量方面的问题,如混凝土浇筑出现了位移,这会影响建筑材料的尺寸以及设计的规模,整体结构的施工安全。同时,在对钢结构进行重新焊接的时候,会导致整体框架结构出现改变,以至于影响整体的施工质量。
2.2在施工前做好准备工作
在高层钢框架结构的安装工作中,除了一般的准备工作外,包括:钢结构构件的预览和形式的完整设置、钢柱基础试验、安装和机械装置的选型。在钢件首先编译汇编指令书和材料校正加工厂生产过程;然后放样,切割,如建筑,孔和边缘处理;通过组装和焊接,仔细端处理和摩擦面处理,并执行严格的除锈和涂装程序和交付竣工验收。定位与定位测量在施工中不容忽视。这一过程不仅需要精确定位钢结构变形控制,而且与整个钢结构的质量和进度密切相关,这与测量的精度密切相关。主要目的是由工程施工经验定。
2.3钢结构安装测量控制内容作为工作的主要内容。
土建验收测量平面控制基准点和标高基准点或红柱在正确的位置,并准备一份书面的记录;高标准预埋件线到位;建立与控制板组,部件安装仰角轴;合理建立轴网;平面控制网测量;高程引测;H型钢箱柱倾斜校正。基本的控制方法:(1)以全站仪复核轴线偏差,垂直度校正相结合的控制方法;(2)高程传递:有效市场的脚直接常用方法测量高程传递;(3)平面控制网测量:根据施工现场的能见度条件下,首先调查和主轴的设计控制和加密建筑物的轴线垂直;(4)平面控制网引测:采用激光铅垂仪垂直引测轴线进行了测量控制点的设置。
3钢结构安装
3.1安装过程
钢结构是安装在垂直方向的目标状态是:(1)一节钢结构的安装,施工单位将这部分的压力型钢板悬挂在一个地方,和顶部层的钢板,使上部的钢结构和下部的钢板铺设和施工过程中的有效隔离。垂直安装顺序(三节):安装钢柱、框架梁、中框架梁、上框架梁、测量校正,在螺栓拧扭、测量和校正,最后拧紧高强度螺栓和上下层的钢板、压力板、铺、中压、上梯、平台安装。(2)钢柱的安装顺序:安装的内筒、外筒的安装、中间部分的中心。吊点的选择:在钢柱的顶部,设置钢柱的吊点,并直接使用临时的连接板。安放耳板临时连接上的起重孔。升降及解偶联:使用选定的点挂扣,绑绳,启动后检查一切。将钢柱拉在初始位置,拔索风索。(3)钢梁安装。起升顺序:随着钢柱安装的整体顺序,在对相邻的钢柱进行安装之后,要及时的将构件进行连接,使其成为一个稳定的框架,要确保安装后的钢柱和钢梁之间连接,如果没有将其及时的连接,应拉缆风索长期稳定。吊点的选择:钢梁的吊点通常设置在1/3的两端。最后,钢梁吊装与定位。
3.2加固工程施工技术
(1)充分的材料准备。松散结合的材料,和当地的安全转移,或将其保存在梁和固定在顶框安装;在堆放材料的地板应做相应的安全管理,防止滑动破坏;篷布覆盖。(2)焊接施工准备。在焊接施工的时候,要按照相关的标准、规范进行焊接施工,每种钢的数量应进行批量。同时,要做好机械测试的测试工作,在焊接质量测试的基础上,特别是对那些有重点加强现场检查,并需要对每个检验人员进行专业技术培训。(3)施工放样和切割。在放样和实际施工过程中切割,留有一定的余量,主要是考虑到焊接,焊接的桁架梁结构的弯矩作用下出现的线性收缩率和帧。虽然影响收缩变形的因素有很多,但,就以往的经验来看,当受到不超过24m弯曲长度约5mm,放样。
3.3多层模板支撑体系模板工程施工技术
其主要问题是混凝土结构、重力荷载和新的施工荷载均由多层模板支撑体系承担。但是,在施工过程中,由于施工时间变短了,这些地板仍在养护期内,承载能力有限。这就导致了施工荷载的不确定性,有的甚至超过了混凝土结构在设计荷载作用下的正常使用。
3.4模板工程施工技术
(1)根据模板安装。对于每一天的时间,根据水平轴测量,使用基本尺寸应在完成后,每一个角落的油漆和相应的标记,以确保安装模板完全根据每个控制的柱材料,它可以有效地保证模板硬度和稳定性,可以提高在浇筑过程中的建筑负荷。安装的时候,它也应该有正确的角度,并尝试在3mm范围的安装误差的控制。最后,应与模板中的模板对齐,确保直边。(2)主要结构模板的施工技术。这个是整个结构的支撑系统,要确保整个施工中支架上方的平面性强。安装后的模板和脚手架,要承担相应的负载,确保不会被粉碎。不然的话,底层结构的支撑系统,一旦支柱在同一垂直线,整个系统的结构会是不合理的。(3)拆除模板。要按照一定的顺序进行模板的拆除,一般后续支持和支持的拆除顺序是,第一次安装的最终拆除;非承重轴承,轴承第一次拆卸,轴承,轴承下降,支持部分的第一次拆除,木模板最后删除。同时,要及时把东西放在安全的地方,防止不必要的伤害和损失。
4混凝土原材料的选择
(1)对于所有来料,都应该确保他们的质量,尤其需要对混凝土的质量,要严格的进行检验。同时,混凝土还需要包括混凝土强度等级的所有不同类型,包装和交货期,这些项目需要严格检查。
(2)通过对混凝土配合比例的合理控制,能够有效的提升混凝土的强度和改善混凝土的工作性。然而,相应的成本自然会增加,并会导致混凝土体积和水的变化率。因此,它也适用于控制水泥用量,水泥用量应保持在允许范围内。
(3)混凝土浇筑过程。通常情况下,要对混凝土的浇筑方案进行审批,提前设置好对相关问题的解决方案,以确保最佳效果。同时,模板的位置应该在截面尺寸和标高的控制,以确保设计是一致的。
5结束语
对于钢框架结构的施工,主要包括钢柱和梁、测量和校正、楼梯升降、连接、压力板铺设等,但在施工的过程中,需要加入一些机械或者电气的项目,所以在钢框架中我们要与施工现场密切配合,确保均衡、高效、优质地完成施工任务。
参考文献
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[2]杨勇钢,黄颜辉.建筑框架结构在施工中产生的问题浅析[J].南北桥,2009.
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