PLC和变频器在空压机节能改造中的应用

时间:2024-05-16 20:07:33 机电毕业论文 我要投稿
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PLC和变频器在空压机节能改造中的应用

  摘 要:随着社会经济的快速发展,各工业领域的不断进步,空压机作为在多个工业领域广泛应用的重要设备,其在促进工业生产力及生产效率的提高,为社会创造巨大经济效益,以及推动各工业领域健康可持续发展的过程中,发挥举足轻重的作用。然而随着空压机技术的不断发展各变革,当前其仍然存在着不少问题,尤其是其在运行过程中,具有较高的能耗,且产生较大的噪音污染,同时其智能化水平也不高等问题,其造成了极大的资源的不必要浪费的同时,也为企业带来了重大经济损失,提升企业运营成本,阻碍企业进一步发展壮大,因而加大对空压机节能改造的研究,有着积极意义。本文将就变频器以及PLC,在空压机节能改造过程中的应用情况进行详细分析。

  【关键词】变频器 PLC 空压机 节能改造 应用

  随着工业领域的快速发展,空压机的使用也越来越广泛,空压机技术近年来也获得了巨大的发展,空压机技术的发展,也给企业节约了大量的资源,降低了不少运行成本,为企业带来了巨大的经济效益的同时,也极大的提升了企业的生产力和生产效率,为推动企业的健康可持续发展,做出突出贡献。然而空压机在不断快速发展的同时,也不断显现出一些问题,其中最为严重的就是其在运行中存在在能耗较大的问题,以及产生的巨大噪音和智能化水平较为低下等缺点,其给企业带来巨大的资源不必要浪费的同时,也极大的阻碍着企业健康可持续发展,因而加大对其节能改造的研究,有着深远意义。下文将就变频器以及PLC,在空压机节能改造过程中的应用情况进行详细分析。

  1 PLC和变频器在空压机节能改造中的应用情况

  1.1 空压机工作过程

  空压机主要是由电动机、压缩腔及储气罐等部件构成的,空气的进入主要经过两个组件,一是空气过滤器,其主要负责对空气的有效过滤,另一个组件是调节阀,此阀门主要用于对压缩腔的有效调控,而压缩腔是空压机的关键部件之一,其主要由滑片及气缸等组件构成,而其中最为关键的元件之一转子,其运转模式则是,根据气缸结构,采用偏心模式进行。而元件滑片,则置于转子凹槽里面,其移动的推力,主要来自于离心力。此外空压机中海油一个重要系统,即是注油系统,该系统的主要功效是,有效保障空压机冷却,同时最大限度的降低润滑油的消耗,为了避免空压机内各组件间的磨损,该系统可以通过在气缸表面,注入适量润滑油,使其生成薄膜,从儿达到减少磨损情况发生的目的。吸入的空气经过压缩机处理后,其成分中往往包含少量油气,且其温度较高,而两者的分离方法是,借助空气冷却器,可以使混合气体中空气分离出来,而通过油冷却器,则可以有效的将油气冷却并分离出来,前者流入储气罐,后者流入储油罐。

  1.2 PLC和变频器节能原理

  由于空压机其在正常运转时,其主要的运转模式有加、减载两种,而引发空压机能耗较高的原因,则主要出在减载模式中,因为此时电动机处于空转状态下,没有做有效功,因而造成极大的不必要资源损失,而变频器的应用,则能有效应对这一问题,其可以采取调整其频率的方法,来实现对电动机转速的控制,而空压机出风量,则主要由电机速率决定,因而通过控制电机速率,能够有效的实现对管理压强的掌控,管理压强只要不超过临界值,电动机就不会出现空载情况,从而消耗能源。其具体的原理为:通过PLC和变频器实现对管网压强的有效调控,使其不超过一定的临界值。借助压力变送器,获得管理压强,并将其与临界值对比,并将对比结果反馈给PLC调节器,由此得到电机当前运转频率,并反馈给变频器,再由其根据实际情况,计算并输出合理的频率,对空气压力进行调节,防止管路压强过载,造成电机空转,从而最终实现对空压机能耗的有效降低,实现其节能改造。

  1.3 节能改造过程中应注意的问题

  在采用变频器,对空压机进行节能改造过程中,应注意以下问题:一是由于空压机在启动的时候,容易出现负载情况,导致变频器产生故障,因而为了保障设备的安全高效运转,要合理选用变频器,其选用原则是无速度矢量,同时还要具有较高转矩;二是要严格控制好空压机的运转频率,其值至少在25H z以上,且不能在较长时间内连续工作,其主要原因是,低频工作,为极大的降低气缸润滑效果,从而造成组件磨损,缩短其使用寿命,同时其还会极大的影响设备的安全稳定性;三是为防止设备运转时,经常出现跳闸等情况,在变频器的选用方面,尽量选用功率更高的。同时为降低电磁干扰及噪音,可以使用交流电抗器。此外,为了保障空压机的高效稳定运转,在控制回路的设计方面,应考虑到今后各种故障,如变频故障时,如何保障生产的正常进行,因此其可以同时设计工频及变频回路。

  2 实际案例应用

  某企业空压机,在应用PLC和变频器对空压机,进行节能改造后,其相关参数情况为:在电流方面,减载时达到85A,加载时达到185A;在运转时间方面,其年运转时间达到315天,日运转时间达到11.5小时,加载用时16秒,减载用时16秒,其管路压强达到 5.8~6.6MPa,其功率是120kW.其能有效节省35%电耗。由以上结果可以看出,PLC和变频器能有效实现节能,同时,在通过其在空压机中的应用,能够有效的实现设备的软启动,从而极大的降低设备工作时产生的噪音,以及其对电网的冲压,在保障设备安全高效运转的同时,又极大的降低了其出现损坏的情况,极大的节约了企业经济成本。

  3 结语

  由以上可以看出,PLC和变频器在空压机中的应用,能有效的对其进行节能改造,极大的降低其能耗,降低其工作时的噪音污染,同时对于保障设备的安全高效运行,也有着积极作用。

  参考文献

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  [2]孙晓东,赵云龙,焦志刚.变频器在空压机节能改造中的应用体会[J].科技创新与应用,2013(23):126.

  [3]丁庆雷,何鹏,刘殿珍,郑国辰.高压变频器在螺杆式空压机节能改造中的应用[J].变频器世界,2013(10):68-71.

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