螺杆空压机润滑油变质原因及处理方法

时间:2024-08-08 14:45:40 机电毕业论文 我要投稿
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螺杆空压机润滑油变质原因及处理方法

  摘要:螺杆式空压机是当前应用较为广泛的空压机之一,该设备在运行过程中,对润滑油的要求较高,需要高品质的、清洁的润滑油。润滑油在使用过程中,由于自身使用寿命的原因、加之温度、水分、氧气、杂质等多种因素的影响,致使润滑油极易发生变质,影响设备的运行情况。为保障设备的正常运行,应掌握润滑油变质的判断方法,了解变质原因,并根据变质原因及变质情况,做好润滑油的各项处理工作。

  关键词:螺杆空压机;变质;温度;润滑油

  一、概述

  螺杆式空压机是应用最为广泛的空压机之一。螺杆式空压机主要以阿特拉斯、INGERSOLL-RAND 等喷油螺杆式空压机为代表,这主要是由于该类型设备具有振动小、低噪音、PLC控制、操作机安装简单、连续无故障运行能力强、性能稳定等优点,因此在机械、电力、钢铁、水泥和化工等行业得到广泛应用。设备运转对润滑油的要求较高,不仅需专业油品,还需要保持洁净,若润滑油氧化变质或者进入杂质,加快润滑油的变质,重则会导致设备发生故障。润滑油是设备正常运转的必备润滑剂,润滑油的性能,对于设备的运行状况具有直接影响,因此做好润滑油的质量监测及处理,可为螺杆空压机的工作运行提供可靠的保障。

  二、润滑油变质及其处理

  2.1 润滑油变质判断方法 螺旋空压机润滑油变质后将影响零部件的损耗,缩短其使用寿命,严重时可引发重大的设备故障。因此,了解润滑油变质的鉴别方法,做好润滑油的质量监测工作,对于及时更换润滑油,保护设备具有十分重要的意义。

  2.1.1 观察法。润滑油的流动状态可作为判断是否变质的根据。将盛装待测油的烧杯举高,向桌上空烧杯内缓慢倾倒,边倒边观察润滑油的流动情况,若呈现均匀、修长、连绵不断的流动状态时,表明油质较好;若呈现流动速度忽大忽小,流动液量忽多忽少时,证明已经发生变质。润滑油初始颜色很浅,质量好的润滑油颜色很浅,经过一段时间的使用,油的颜色会逐渐加深和浑浊,根据经验,颜色太深或太浑浊则不能使用。取样油,采用pH试纸进行测试观察,若酸值超标,氧化严重则需要更换润滑油。

  2.1.2 触摸法。润滑油发生变质后,触感也将发生变化,这是判断润滑油是否变质的依据。质量好的润滑油,手指研磨时,润滑感强,无明显摩擦感,若手指研磨过程中,感觉到明显的摩擦感,证明润滑油内杂质含量超标,应立即更换。

  2.1.3 检测法。通过定期对润滑油采样,采用专业的仪器设备对润滑油的各项理化指标进行检测,根据检测结果给出润滑油能否继续使用的报告,根据报告进行油品更换。

  2.2 润滑油变质原因

  2.2.1 温度。温度是润滑油氧化的主要因素,实验表明,温度每升高10℃,润滑油的氧化速度将增加一倍。夏季温度较高,润滑油的使用周期较短,采取措施降低润滑油的运行温度,缩短换油周期。

  2.2.2 润滑油中水分含量高。冬季空气中的水分较少,夏季空气中的水分较多。水分和金属对润滑剂的氧化作用具有明显的催化作用,水含量过多会导致润滑油乳化,若空压机未能及时排除油中水分,则可能加快油品的氧化速度,此外油品乳化也加快润滑油变质。

  2.2.3 抗氧化性能指标低。抗氧化性能指标是螺杆空压机油最重要的性能指标。润滑油和空气(或氧气)混合参与压缩过程,在金属和氧气作用下容易氧化,因此必须选择抗氧化能力性能优良的螺杆空压机专业油。

  2.2.4 更换不及时。润滑油的使用寿命受温度、氧气量、水分、金属等多种因素的影响,长期间使用的润滑油,在反复的受热、冷却过程中会发生变质,若不对其进行更换,会影响润滑效果。

  2.2.5 保存不当。空气压缩机润滑油在储存过程中,应做好各项保护措施,防止空气中的灰尘、水分的进入,从而影响润滑油的品质,加速变质速度。在保存过程中,应做好各项密封措施,保存在干净、干燥的环境中,进量避免高温、阳光照射等不良环境。

  2.2.6 油品使用不当。使用了性能不达标的润滑油、粘度不正确或使用其他油品来替代螺杆空压机专用油来使用。

  2.3 润滑油变质处理

  润滑油变质的原因是多方面的,其变质后应对其采取科学、规范的处理措施,以确定设备运行的安全性和稳定性。

  2.3.1 润滑油的更换。做好润滑油的质量监测工作,发现油品变质,根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。更换时做好设备的清洁工作,在添加润滑油时,添加适合的润滑油并严格控制油的添加量。若油量过多,会导致油精分离器分离效果差,排出的空气中油含量超标;若润滑油过少,则无法起到良好的润滑效果,此外热量带走不足会导致高温跳机。因此,应添加正确的润滑油,严格控制油量保障设备的正常运行。

  2.3.2 做好润滑油质量监测工作。停机一段时间后排除油罐底部的沉淀油污和水,防止油污和水对设备运行的不利影响。运行时定期观察油箱油位镜内润滑油的颜色和浑浊状况,在设备停机期间采样检测润滑油的酸值;定期用上述观察法检测油品,定期用专业仪器检测润滑油的性能参数。

  2.3.3 润滑油的选择。润滑油润滑性能、抗氧化性、抗泡性和空气释放性、使用寿命等均与油品质量具有直接联系,选择粘度合适而其他性能较好的螺杆空压机专用润滑油,不仅可以延长油品的使用周期,还能有效保护设备,防止性能低劣的润滑油对设备的影响。

  2.3.4 加强管理。设备相关人员应高度重视润滑油的管理,从油品的选择、采样检测、存放、使用、更换等各个方面进行控制,确保润滑油的良好性能。做好油品入库监测工作,加强润滑油的存放管理;提高监测人员的专业技能,学会多种监测及判断方法,做到及时发现问题,及时解决,防止不合格或者变质润滑油对设备的损害。

  三、总结

  润滑油对于设备的正常运行具有重要作用,由于油品自身性能的原因和管理方面的问题,高温、水分、金属、杂物等均可对润滑油的氧化产生加速作用,加快油品的变质,不利于设备的正常运行。

  参考文献:

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  [2]陈冠国.润滑油的变质与劣化[J].建筑机械,1992,07:18-20.

  [3]杨洁,黄扶显,段波.压缩机润滑油变质原因分析与处理[J].石油和化工设备,2013,05:51-52.

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