蓄电池对辊破碎机的构造与使用
摘要：破碎机是铅酸蓄电池资源清洁循环的关键设备，本文介绍了对辊破碎机的构造、安装、调试、使用中的注意事项以及维护等方面的技术要点。
关键词：铅酸蓄电池 对辊破碎机 破碎
铅酸蓄电池广泛应用在汽车、电动车、摩托车、通讯基站及国防装备等领域，是生产生活重要的储能设备。《再生铅行业准入条件》明确规定：需采用机械化破碎分选处置废铅蓄电池的工艺、技术和设备，破碎机是铅酸蓄电池资源清洁循环的关键设备，破碎机的结构、性能等对铅酸蓄电池清洁再生的技术经济环保水平影响很大。本文介绍了对辊破碎机的构造、安装、调试、使用中的注意事项以及维护等方面的技术要点。
一、对辊破碎机的构造
破碎辊：是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子，它是破碎机的主要工作机构。由于辊皮与矿石直接接触，所以它需要时常更换，而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作。
调整装置：调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)的，它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行调整的，以此控制破碎产品粒度。
弹簧保险装置：它是辊式破碎机很重要的'一个部件，弹簧松紧程度，对破碎机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。当破碎机进入非破碎物体时，弹簧应被压缩，迫使可动破碎辊横向移动，排矿口宽度增大，保证机器不致损坏。非破碎物体排除后，弹簧恢复原状，机器照常工作。
机架：机架一般采用铸铁铸造，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构必须坚固。
辊式破碎机近几年来的发展缓慢，只是在机器排矿口的调整和保险方面采用液压装置，并且出现了多辊辊式破碎机(如四辊破碎机)。四辊破碎机实际上是一种组合的双辊式破碎机，由规格相等的两个对辊机串联所组成，构造上与光面对辊机大体相同。这种破碎机，是用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的。
二、对辊破碎机的安装
对辊破碎机切勿长期放在不通风容易生锈的场合，对辊破碎机可安装在混凝土基础上，或安装在建筑物的楼板上。为了更好地承受机器在工作时所产生不均匀力，在底架下安置木条，使整台机器与木条贴合，木条根数及一般断面可在对辊破碎机的布置图上找到，也可依据安装的具体情况来进行选择。
三、对辊破碎机的试车
对辊破碎机试车应符合如下的技术条件：
(1)各部件间相对位置应符合图纸要求;
(2)对辊破碎机在装配后空运转4h;
(3)对辊破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子地不得与机体碰擦，不应有不正常响声;
(4)轴承温升不得超过30℃，最高温度不得超过70℃。
四、对辊破碎机使用过程中注意事项
辊式破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题;定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。
辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。
五、对辊破碎机的维护
对辊破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面对辊破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面对辊破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面对辊破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
采用滑动轴承的对辊破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。
为了保证对辊破碎机的最大产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。
辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。
参考文献：
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