机电系毕业论文
机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的一门独立的交叉学科。下面我们通过论文来了解一下机电一体化吧。
摘要：随着科技时代的来临，我国各行各业竞相发展。并且依靠机电一体化技术，大幅度地提高产品的质量、性能和可靠性，增加产品的应变能力，节约大量能源和材料消耗。机电一体化技术在矿山机械中得到了广泛的应用，不仅使得矿山作业自动化以及远程操控成为可能，还能实现施工作业高效化，保证了采矿作业的安全性及稳定性。本文将对机电一体化技术在矿山作业中的应用进行阐述讨论，并对其发展趋势进行分析。
关键词：矿山作业；采矿业；发展趋势；机电一体化技术
计算机技术的发展和影响范围与各个行业的发展有着直接关系，而机电一体化技术正是一项建立在计算机技术上的新型技术，其在矿山作业中的应用使得矿山机械设备得到了规范。
一、机电一体化技术的应用意义
自控技术的应用使得矿山机械设备能够自动运转，从而提高了矿山施工效率，缩短施工作业时间，进而充分发挥机械设备的经济效益，使更加大量的工作需求得到满足。一定程度上减少了人工使用率和工作量，矿工工作人员的工作环境得到改善和提高，工作人员的工作效率和积极性也因此得到提升[1]。就矿山机械而言，很多矿山作业设备存在滞后性、效率低以及资源能耗高的缺陷，机电一体化技术的应用可以有效保证矿山作业的进度、产量以及作业安全性，进而实现采矿企业的经济效益和收益最大化，因此机电一体化技术在采矿技术中的应用具有很高的实际利用价值。伴随机电一体化技术研究工作不断深入，该技术已经达到炉火纯青的地位。机电一体化技术是一项将电子信息技术以及计算机技术结合在一起的技术。微处理技术是机电一体化技术中一个比较重要的技术，其主要是建立在操控系统以及链条式程序上的技术，其主要功能为，在系统的统一指令下，同时开始工作，避免程序出现混乱以及碰撞的现象发生，进而提高采矿作业的工作效率[2]。在一定程度上，采矿作业的工作任务能够及时完成，从根本上控制了施工成本。另外，采矿工作中的机械设备滞后问题可以通过机电一体化技术得到改善，利用远程监控系统代替了人工操作，从而使得工作人员以及相关采矿人员的薪资收入得到大幅度提升，为产业的生产提供了有利条件，同时也会带动整个矿业链接相关产业的发展和经济增长。机电一体化技术正朝着光电机一体化发展，其主要是在光学的发展前提下，进一步保证矿山生产中机电一体化自身的综合性能以及整体性。
二、机电一体化技术在矿山机械中的具体应用
2.1机电一体化在矿井带式输送机中的应用
为有效提高矿山作业速度，保证作业效率，在矿山作业中需要应用带式输送机来运输煤矿以及完成传递。带式输送机是一种大型井下操作机械，在采矿作业中具有十分重要的作用和意义，所以，在采矿过程中经常被用到，并且在社会进步的背景下，其作业效率越来越高。但是，在实际施工操作过程中，带式输送机受到许多方面的因素影响，存在很多弊端，比如，震动、空气湿度、自重、粉尘等，这些因素的存在损坏了带式输送机，缩短了其使用寿命，进而导致施工进度受到极大影响。所以，在采矿作业中采用机电一体化技术十分重要，因为，其可以有效提高作业效率，实现远距离操控输送机自动完成一系列输送工作，还能在此过程中减少机械震动以及完成自我清理工作。利用抽动设备，还能通过启动自动化软启动程序，实现在倾角大、距离大的情况下，完成一系列施工作业。
2.2机电一体化在矿井提升机中的应用
提升机在实际采矿作业中的应用具有十分重要的作用，所以，其是采矿作业中比较重要的机械设备。就提升机而言，不管是在机械使用方面，还是机械内部构造方面，其都与机电一体化技术结合密切，因此，在提升机中采用机电一体化技术可以形成一个全新的`且具有现代化技术标准的提升机。目前的采矿提升机种类主要有直流电提升机、内装式提升机，并且在提升机中结合机电一体化技术可以创造现代化生产价值。内装式提升机无论是自身系统处理，还是工作原理，都具备现代化矿山生产的意义，所以，其将是今后矿山生产中使用最普遍的机电一体化的设备。内装式提升机通过驱动程序可以启动其内部的滚动结构，从而完成后续工作。传统的直流电提升机的使用过程中存在很多缺陷，例如，其滚动结构的操作比较繁琐，在操作过程中不能快速准确的完成信息输入以及输出操作，在实际采矿作业中提升速度以及下降速度都比较慢，导致井下作业时间加长。但是在程序上采用机电一体化技术可以有效提高提升机内部结构的高效性以及敏捷性，使整个机械操作过程都是建立在计算机、物理机械、自动控制设备以及电力电子设备等四个环节上。通过将这四个环节有效的结合在一起，不仅可以节省机械自身的能源消耗，还能将变速时间减到最小。因此，在采矿提升机中采用机电一体化技术，可以创造出高效率的施工、软件空间、还原设备以及较高的环境适应能力，进而提高了提升机的实用性以及兼容性。
2.3机电一体化在矿井安全监控系统中的应用
矿山操作中的作业安全以及工作人员的自身安全是矿山作业中较为重视的问题之一。传统的矿山安全监控系统主要是靠在线监控以及单方面的监控来进行，这就导致在日常施工作业过程中，一些安全隐患以及数据偏差问题无法得到及时反馈和处理，进而导致矿山安全受到威胁，安全事故发生的频率也因此大大提高。所以，在采矿作业中利用机电一体化技术在矿井内部设置一套安全监控系统，对数据监控、分析以及辨别具有十分重要的意义，在一定程度上提高了采矿工作的安全性以及稳定性。
三、机电一体化技术在矿山机械中的应用前景
机电一体化技术是一项结合了计算机技术、信息技术、自动化远程监控技术、服务传感技术、电子机械技术等多方面技术的多元技术，在采矿作业中才用机电一体化技术可以有效提高作业效率，保证施工安全，减少施工成本。机电一体化技术的应用还有效的改进了采矿过程设备的滞后性，通过自动远程监控系统实现了无人操作，从而减少了劳动力，降低了施工工作量和工作度。基于以上这些优点，为了能够使机电一体化在采矿工作中更大化的减少施工资源消耗以及创造更多经济收益，机电一体化在今后的采矿作业中会更加整体性以及全面性，在建立实现矿山机械更自动化、信息化、智能化以及程序化的基础上，落实矿山机械核心技术的研究和开发，使矿山大机械生产成为可能，以作业自动化操作作为标准，向着集约化生产的目标前进。
四、结语
综上所述，在矿山作业过程中，机电一体化技术得到了广泛应用和发展，机电一体化技术使矿山作业自动化以及远程监控成为可能，这不仅提高了作业效率，还使得作业安全以及工作进度得到了保证，进而减少了能源损耗，保护环境不受污染，为企业创造出更多经济价值以及更高的市场竞争力。
参考文献
[1]张晓玲.浅析机电一体化技术在矿山机械中的应用[J].科技创新与应用，2012，(12).
[2]刘品源.矿山作业中机电一体化技术的应用分析[J].学术探讨，2013.
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