矿山机电设备技术改革与发展论文
摘要：煤矿产业是我国能源的支柱产业，近年来随着各种矿山机电设备的研发应用和投入生产，使得矿产量逐年增加，矿山产业正逐渐把现代机电设备推向一体化方向，数字化、信息化、自动化和机械化将极大程度的相融合。本文介绍了矿山机电设备的发展现状和现存问题，根据机电设备的实际功能对矿区机电设备进行了详细分类，并对矿山机电设备技术改革的原则与策略提出了自己的看法和建议。
关键词：矿山机电；技术改革；安全监测
城市化和工业化水平越高，当代经济发展越迅速，对矿产资源的应用领域也越来越广泛，市场需求量的加大导致了部分矿产资源价格高昂，为矿产企业带来了丰厚利润，同时也促进了矿山机电设备技术的不断革新，如何提高生产率，降低生产事故发生率，改进矿产企业在探矿和采矿过程中的技术水准，创造更加高额的利润，这些问题很大程度上都要凭借矿用机电设备和电气设备的先进水平，因此矿山机电设备的研发和改进对于矿产企业的经济效益和我国矿产业的发展都是十分必要的。
1矿山机电设备技术的发展概况
随着我们国家对稀有金属和各种矿产资源的需求量不断增加，矿山机电从业人员和机电设备的需求也在不断增加，在矿用大型机电设备和电子集成监控设备飞速发展的今天，虽然我国矿山机电设备在使用量和生产量上在世界范围内都居于高位，但是机电设备的可靠性、实用性、节能环保性、科技性能和交互性与世界领先水平相比是有一定差距的。目前，矿山机电设备的发展趋势无论是国际还是国内都是向着科技创新、节能环保和确保安全生产这几方面因素考虑的。我国矿山机电技术这些年发展迅速，但是和世界发达国家相比还有很大差距，而且高端核心技术也没有完全掌握在我们机电企业手里，很多设备都是引进国外的技术，所以，矿山机电设备行业要想发展，首要必须有过硬的科研团队和核心技术，这样才能达到世界领先水准，在投入生产时，各方面才不会受制于人。多数运输和采矿设备，比如防爆开关、电缆、风机、水泵等都是相对比较成熟的技术，市场竞争激烈，利润率较低，除了传统的机电设备外，新型的电子类集成系统也越来越受到矿产企业的重视，随着现代电子技术的不断发展，近些年电子类的安全监控系统、电子通信系统、井下人员定位系统等电子集成产品层出不穷，在矿山开采中发挥的重要作用越来越明显，为矿山的日常生产管理、井下人员安全和生产安全做出了突出贡献，减少了井下作业人员和安全事故的发生，使得矿山生产的自动化水平不断提升。另外，国家出台了环保法，因此矿产企业越来越重视节能环保这一重要问题，对于污水处理设备也有更高的要求，加大治理投入，确保污染物排放达到国家标准，减少在矿区生产过程中而引起的环境污染。
2矿山机电设备技术简介
2.1矿山机电设备种类
矿山机电设备涵盖的主要技术有设备自动控制技术、数字信息化技术、监控通信技术和传感器检测技术等[1]，在矿山生产中，这些先进技术是确保提高生产率，科学化管理和减少矿区事故发生的'主要技术手段。矿山机电设备根据功能不同主要分为两大类：主要设备和辅助设备。主要设备包括：运输设备、采矿设备、掘进设备、提升设备、排水系统、通风系统、电力系统和压风机等；辅助设备包括：选矿设备、探矿设备、安全系统、瓦斯检测系统、运输管理系统、抢险设备、支护设备、转运设备等。矿山机电设备种类框图如下图1所示。
2.2矿用设备供电基本要求
矿产企业对于电能的需求量是非常大的，由于矿井下生产环境复杂，矿产开采不同于其他作业方式，所使用的采矿设备、选矿设备和探矿设备几乎都是强电设备，供电系统的可靠性、安全性和节能性对于矿产企业确保安全生产，减少人身伤亡事故和重大经济损失是十分必要的。大型或中小型煤矿企业一般都采用双回路或者环形供电[2]，另外还要对矿产企业的电力负荷进行有效的分类，形成合理的电力调度系统。对于重要负荷，保证供电的可靠性和连续性，电网运行一旦出现故障，需要切除部分负荷时，可根据情况，先切次要负荷，确保重要负荷的连续运行。主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等设备应各有两回路直接由变电所馈出的供电线路，以保证矿井和人员的安全。
2.3我国矿山机电设备现存问题
在矿山开采过程时，各种认证都是不能缺少的，ISO认证，防爆认证和煤矿安全认证等，这些认证的最终目的都是为了矿山开采安全，只有把安全事故降到最低，才能保证矿产企业的效益和社会声誉，一旦在开采过程中出现安全事故，即使第一事故责任人会牵连法律惩罚，但井下矿工的生命只有一次，失去了，这种损失是国家和矿产企业都无法挽回的。在井下恶劣环境下，出现安全事故，矿工是无能为了的，只有借助外部的运输设备，通信设备，抢险设备和安全监测系统才能逃生。矿山机电设备的生产是十分严格的，但矿山机电设备的安全监测技术和安全设计不完备[3]，与国外相比差距很大，设计可靠性高，工作稳定，安全监测技术完善的机电设备，除了设备自身的技术成熟外，还需要先进的电子类集成安全监测设备辅助才能实现。
3矿山机电设备技术改革原则与策略
3.1以减少生产事故发生率为原则
随着采矿行业大型化、自动化和重载化程度的不断提升，矿山开采各个生产环节的设备逐渐增多，技术越来越先进，在矿山发生的安全事故也逐渐再减少，但采矿环境的特殊性，使得我们不能松懈安全问题，在矿山机电设备技术的革新和新型的信息化安全监测平台上，我们更要从安全生产的角度出发，以减少生产事故为首要原则。
3.2以提高采矿效率和质量为原则
目前，矿区机电设备普遍面临着技术质量不过关，故障维修率高，机电设备技术的发展水平和安全管理水平不相适应，设备管理人员素质低下，安全管理不合理等诸多问题[4]，虽然对于矿产工业，国家参与了监管，但是在巨大利润的趋势下，小型矿和违法开采时有发生，这些企业和个人是以利益为第一位的，所使用的矿区机电设备很多都是不达标的，或是大型矿山淘汰下来的陈旧机电设备，存在严重安全隐患，这些问题时刻威胁着矿区的生产安全和矿工的生命安全。因此在加强国家监管力度的同时，矿山机电设备的可操控性、机电一体化程度也要严格把控，减少故障维修率。
3.3以节能环保为原则
在矿山开采过程中，无论是露天采矿还是井下开采所造成的环境污染和生态破坏都是巨大的，大气污染、水污染、固体废弃物污染、地面沉降、地质灾害和地面植被破坏，这些都是由矿山开采所带来的直接或间接灾害，对于生态环境的影响不是短时间就能治理好的。因此，我们要最大程度上开发新能源，减少煤矿和其他有色金属矿的开采，矿山机电设备技术今后在研发设计时也要把节能环保因素考虑进来，并不是环保符合国家标准就行，而是要把由矿产开采所引发的污染尽量降到最低。
4结语
我国“十二五”规划有关推动产业结构优化升级的内容中，强调了要提高重大技术装备国产化水平，比如高档数控机床，自动化控制和集成电路设备等，外资在我国的矿山机电设备行业加大投资力度，使得国内的工程机械企业面临严峻的挑战，在国际发达技术水平面前，国内的矿山机电行业如何发展，如何提高矿山机电设备的国产化水平，是我们迫切要攻克的难题。煤炭工业是我国重要的能源支柱产业，矿山机电设备的国产化水平不高，矿山机电专业高技能人才短缺，是造成矿难事故发生率高的重要原因。因此，我国煤矿产业的机械化、自动化和现代化是实现高产高效，降低生产事故发生率的重要保证。
参考文献
[1]宋春龙.浅谈现代化矿山机电设备的应用情况及发展前景[J].科技创新与应用,2014(17):66-66.
[2]林向红.矿山企业通信系统设计的探讨[J].有色矿山,2003(6):32-34.
[3]刘亮.煤矿矿山机电设备常见问题浅论[J].河南科技,2013(12):91-91.
[4]郝春兰.矿山机电设备安全监控系统的应用发展[J].机电信息,2013(6):46-47.
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