大型水利泵站机电设备安装和检修技术分析论文

时间：2024-06-30 00:21:58 机电毕业论文我要投稿

相关推荐

　　1、大型水利泵站机电设备安装的技术要点

大型水利泵站机电设备安装和检修技术分析论文

　　1.1前期技术与组织管理

　　在安装前期，相关的施工人员应全面了解土建设计方案以及机电设备安装方案，通过制定合理的技术与组织方案，明确安装过程中的控制措施以及质量检查程序。在确保水利泵站机械设备以及电气设备施工工艺与技术符合安装要求的基础上，以工程特点有序安排施工过程中的质量管理。

　　1.2施工过程中的质量管理

　　在施工过程的质量管理中，首先需要遵循水利泵站的基本设计要求，将起吊设备安装在泵房车间的顶部，为泵站日常检修提供便利。其次，安装主水泵时，需对基础中心线进行严格检查，计算基准线的安装偏差是否控制在施工要求之内。再次，在主水泵固定后进行电机的安装施工，使其在施工要求的规范下完成主电机的安装。最后，在安装进出水管道以及泵房车间闸阀时，需要确保连接的正确性，对于不符合施工规范的区域不能进行强制连接。在完成连接后，还需要对管道进行一定的防腐处理，以保障闸阀在使用时的灵活性。除此以外，水利泵站的机电设备应保持与供电设备安装的同步性，以保障主机泵的有效联动。

　　1.3工程质量验收

　　在工程质量验收过程中，不仅需要对水泵、电气进行一定的调试，而且需要试运行开停机流程，以确保机电设备安装的有效性，降低水泵运行过程中的故障风险。首先，水泵调试。相关员工在安装结束后，应用手适当盘动水泵转动部件，确保其运行的灵活性以及通畅性；在检查阀门以及其他结构时，应多次进行试验，确保验收结构的可靠性。其次，电气调试。其一般包括以下五个方面：第一，根据水泵电气接线图以及原理图，对各线路进行检查，更正发现的质量问题；第二，利用兆欧表检测电气设备绝缘电阻；第三，调整电气设备以及元器件的动作值，使其符合施工要求；第四，在水泵元器件绝缘性能、电气设备性能良好的情况下进行操作控制系统的模拟试验，确保动作的可靠性；第五，在确保操作控制系统回路正常的情况下进行电气系统的通电试运行。最后，试运行开停机流程。一旦在试验中发现异常现象，需立刻切断电源，在运行停止状态查明原因，直至排除。只有水泵在试运行期间能够稳定运行，并且无异常问题出现，才能够被交付使用。

　　2、大型水利泵站机电设备安装中的常见问题

　　机电设备运行质量对于水利泵站的整体效益具有直接影响作用，分析其在安装中的常见问题，并采取有效措施进行防治，既有利于降低其运行中的故障发生机率，又能使大型水利泵站收益处于稳定状态。

　　2.1螺栓、螺母连接问题

　　螺栓、螺母连接问题是大型水利泵站机电设备安装中最为常见的问题之一。如果在安装过程中将螺母与螺栓过紧连接，则很容易出现拧扣松动。这主要是因为在机械力与电磁力的双重作用下会出现金属疲劳现象，导致设备连接出现障碍。如果在安装过程中将螺母与螺栓松动连接，在时间的推移下会因为两者接触面的电阻过大，使其在通电过程中产生热量，接触面在此过程中被氧化，进一步增大了电阻，在此循环过程中，电气设备逐渐发热，连接处发生融化，使得设备短路、断路故障频发，安全隐患愈发严重。

　　2.2机械振动问题

　　在机械振动方面，常见的安装问题包括三个方面：首先，电机。如果定子、转子之间的气隙不均匀或者轴承间隙过大，则易使转子形成不平衡运动；其次，泵。如果壳体、转子的同心度存在偏差，那么转子与定子将会出现摩擦，转子运行出现不平衡现象，设备开始出现机械振动；最后，具体操作。如果泵不能进行平稳工作，其很有可能是因为工程操作参数超过泵额定参数，以致出口阀流量变小，出现设备振动。

　　2.3超电流问题

　　超电流问题的形成因素主要与泵、电机以及操作三个方面有关。首先，在泵方面，转子与壳体间存在一定的摩擦而使轴承发生损坏，泵内存在的杂物等，均有可能导致超电流现象；其次，在电机方面，如果线路中的电阻与标准不符，那么将导致过载电流与功率达不到设计要求，电源出现缺相问题；最后，在操作方面，如果存在粘度、密度设计与要求不符，或者未严格按照泵设计能力实施介质传送，均可导致超电流问题的出现。

　　2.4电气设备常见问题

　　电气设备作为泵站设备的重要组成之一，存在的常见问题主要包含以下四种：首先，在开关隔离安装时，未按照要求安装动静触头，导致触头接触面出现电热氧化现象，在持续运行中极有可能被烧坏，产生安全事故；其次，安装电流互感器时，如果存在绕组安装不当问题，将会导致发生开路现象，严重者甚至产生高电压，遗留安全隐患；再次，在载调压装置的安装中如果不慎落入异物，或者程序存在错误，均会提高危险发生率；最后，主变压器在安装过程中出现错误或者损坏，将会导致主变绝缘强度降低，埋下事故风险。

　　3、大型水利泵站机电设备的检修要点

　　为了保障大型水利泵站机电设备能够在安装完成后正常运行，适时对运行设备进行检修十分必要，其不仅能够有效预防故障发生，而且能够减少设备损坏的频次，延长设备使用寿命。首先，检修定子转动导致的高温现象。如果机电设备在运行过程中超出电机额定负荷，将会出现高温现象，进而影响发电机组的安全运行。在检修过程中可以尝试设置自动化控制系统，对发电机组运行进行实时监控，一旦温度超过安全界限，可利用自动化控制系统发出警报或者自行调节。除此以外，还可以合理设定管理子系统的数量，降低系统运行能耗，使得机电设备的运行得到有效管理；其次，检修定子引出线电缆的外表皮破裂现象。为避免外表皮的进一步损伤，需要及时采取有效的临时包扎，并在断电状态做好安全防护，以防止机电设备出现的漏电问题。除此以外，在必要情况下还可依据实际情况更换破裂的外表皮，以确保发电机组的正常运行；再次，检修组合轴承漏油现象。轴承漏油与发电机组组合形式相关，或者因为没有密封处理轴承端盖，使得油沿着螺纹流出。在检修过程中，可以尝试利用铜垫代替轴承端盖，达到止漏效果；最后，检测异步电动机的维护状况。由于异步电动机的结构型式、运行环境等存在差异，所以其同一故障呈现的外观现象可能不同，这就要求设备检修人员在平时总结各种故障发生原因以及解决技术，以保证维修的及时、有效完成。

　　4、结语

　　综上所述，大型水利泵站机电设备的安装是一项复杂精密的工作。为了保障水利泵站的正常运转，认真对待安装细节，严格执行技术规范十分必要。一方面，在具体的安装过程中，相关人员应严格执行施工规范。在相关单位的监督中，细化安装流程，并制定预防风险发生的有效措施，将危险及时遏制在摇篮中。另一方面，在机电设备安装结束后，技术人员应进行有效、及时的检修，避免因安装错误或者长时间运行而导致隐患扩大，错失治理时机。在调试投入运行阶段，也要设置相关的监控措施以及设备，使运行障碍被及时发现、治理，最大限度地减少运行成本，提高水利泵站的运行效益。