机电设备论文
在社会的各个领域，说到论文，大家肯定都不陌生吧，论文一般由题名、作者、摘要、关键词、正文、参考文献和附录等部分组成。你知道论文怎样才能写的好吗？下面是小编精心整理的机电设备论文，希望对大家有所帮助。
机电设备论文1
1.机电设备的简单介绍
1.1机电设备的范围。机电设备其实就是机电一体化，通过机器不同零件的安装，将电能转化为其他形式的能量。一般机电设备的范围很广泛，设计领域非常广泛。比如：生活中的家用电器，交通运输中的火车、工程控制系统中的机床等等。
1.2机电设备中机电一体化的理解。机电设备就是将电子信息技术加入到原有的机器中，使其获得自动化、智能化工作的效果。从现代化的角度来看，机电一体化已经成为采矿行业新的发展驱动之一。因为机电设备大部分都使用超大规模集成电路，在仪器传感、自动控制、系统自检方面已经完全实现了自动化要求。因此机电一体化可以实现以下功能，一是，提高采矿工作效率，比如在采矿输送机上使用机电设备和传统人工以及简单机械对比，具有运输量大，用时时间少等优点；二是，自动化水平提高，一般机电一体化都可以实现人工远程操作，一方面是减轻了工作人员的工作难度和强度，为企业节约了成本另一方面也可以在自动调整设备施工准确度，避免由于人工操作失误造成不必要的损失；三是，机电一体化可以实现实时监控。由于采矿作业一般都是在地下进行，受制与地下的特殊空气和地形条件，设备的事故率都比较高，采用机电一体化可以对机器的使用情况进行实时监控，在设备的维修和延长使用寿命方面具有不可磨灭的作用。
2.机电设备在采矿过程中的应用
2.1现代采矿业对设备的要求。现代采矿业安全事故频发，因此使用机电设备和进行机电设备改造迫在眉睫。现代化的采矿业对机电设备有以下机电要求：一是，机电设备应该自身具有很好的抗腐蚀性可以在地下复杂条件下正常工作。二是，采矿业中机电设备重量不宜过重而且维修和操作简单。三是，使用中的机电设备应足够可靠，不仅仅是设备工作中性能稳定，也必须在监控地下情况，数据提供，设备自检方面足够可靠。四是，机电设备使用时间应该足够长，维修时间短，性价比高。五是，机电设备设计简单，功能齐全，便于工作人员的操作。
2.2机电设备在采矿过程中具体应用实践。目前采矿业机电设备普及率已经非常高，设备的更新换代速度也比较快，应用的范围也在逐步扩大，因此这里只说明四种机电设备技术的具体应用实践。一是，采矿业中的安全生产监控系统。由于采矿业在企业实力和资金方面要求比较高，因此国家鼓励企业大型化，生产规模化。因此传统的人工或半人工控制系统已经不再符合时代的发展。智能化控制系统（简称IC）的出现，很好的解决了采矿业中关于实现规模化控制的问题。二是，交流传动技术的使用。随着我国大力推广坑口发电等技术，我国采矿业交流调速技术的研究和推广获得巨大进步。采矿业中，传动技术至关重要，关系到能否实现安全生产和高效率生产。目前，传动技术已经在大部分类型和容量的电机中使用，在很大程度上提高了采矿业作业的效率和降低设备的损耗。三是，煤炭行业中采煤机的机电化。目前，我国大部分的煤矿已经采用电牵采煤机代替了传统的液压式，包括现在所用的和传统的液压式相比，机电化的电牵采煤机的工作效率得到了非常显著的提高，同时在性能稳定方面也比较突出。四是，采矿业中的提升机机电化。采矿业中最具机电代表性和机电水平最高的当属提升机，目前我国常用的提升机是在融合了自动控制、工程通信、电子、机械、电力多方面技术基础上研究成果的，工作的精确度非常的高。
2.3机电设备应用要求。一是，对人员的要求。机电设备特别是机电一体化，对人员的专业素质要求非常高，相关的企业必须要对上岗人员进行系统的培训以免发生操作意外。二是，对设备硬件的要求。机电一体化设备设计比较精密，因此对所用材料要求非常高，应该加强机电设备材料方面的研究和更新，努力提供我国机电设备自动化和智能化的水平。
3.机电设备在采矿过程中发展方向和意义
3.1机电设备现状及发展方向。机电一体化发展方向必须是智能化、自动化和国产化。目前，我国采矿业机电设备发展比较快，但是与国外相比仍然存在不少问题。一是，国产化程度不高，虽然我国在很多机电设备上已经可以实现国产化，但是一方面国产化设备的安全性和可靠性与国外相比差距很大另一方面在核心设备上，我国国产率低。二是，国产化设备在智能化方面有所欠缺。因此我国应该在机电设备的开发时重点向三个方面发展：一是，实现采矿设备系统机电化以适应现代化自动化的需要。二是，实现核心设备国产化，开发具有自主知识产权的设备。三是，提供国产机电设备的机电水平和工作可靠性。
3.2机电设备的应用意义。采矿业中实现机电一体化具有非常重要的意义，符合经济发展需要。实现采矿业机电设备的更新和普及一是，有利于实现采矿行业生产的高效率，提供采矿性价比。机电设备在采矿业中的广泛使用，不仅改变了传统落后的采矿业生产模式，而且在降低工作人员劳动时间和工作强度的同时有效的增加的生产产量，极大了提供了采矿业整体的经济效率；二是，降低的采矿业生产风险。机电设备最显著的特征就是实现自动化和智能化，可以代替工作人员去做风险比较大的工作，有效降低了事故发生率。
机电设备在采矿过程中广泛应用是历史发展到一定阶段的必然选择，也是目前时代发展的主流，我国机电设备使用时间起步晚，发展较慢，但是发展立足点高。我国应抓住目前的发展机遇期，培养机电设备高素质人才，加强机电设备施工材料和自动化、智能化的研究迎头赶超国际机电设备水平，为我国经济的日后发展提供良好的基础。
机电设备论文2
摘要：在分析现有煤矿机电设备管理、维护工作不足的基础上，提出多样化机电设备检修模式，以期提高信息技术水平管理，预防机电设备事故发生。
关键词：矿井机电；机电管理；管理对策；存在问题
引言
经济科学技术的发展促进人类注重安全生产，提高安全意识[1-2]。在煤矿开采过程中，随着机械化程度不断提高，机电设备安全成为目前面临的主要矛盾之一，机电设备安全、可靠运行是矿井安全、高效开采的保障。而矿井地质条件复杂、环境恶劣、不确定因素众多，这就导致机电设备故障频发、故障种类多样，在实施定期维修检查的基础上，还有机电事故不定时发生，不得不停工维修，给煤矿企业带来巨大经济损失和安全隐患[3]。为提高煤矿机电设备可靠性，发挥机电设备良好运行状态，保障煤矿高效生产，提高机电设备的使用寿命和维修技术水平对当前煤矿企业来说至关重要[4-5]。提高机电设备管理、维修人员素质，改进机电设备管理模式，创新管理手段防控机电事故发生，是最大限度减少事故率及人员、财产损失的首要途径[6]。针对目前煤矿机电管理中存在的缺陷，从机电设备管理这一方面开展研究，分析存在的主要矛盾，制定相应整改措施。
1机电设备管理存在的问题
1.1设计生产与维修相互独立如今绝大多数机电设备生产企业不参与设计研发，煤矿企业自身负责机电设备使用、维护、管理，这就导致设计、生产制造与维修技术管理相脱节，相互独立、各自为阵，各环节不能够有效、及时进行信息沟通与反馈，制约机电设备改造升级。同时在煤矿企业内部广泛存在信息沟通不畅，致使机电设备发生故障时，维修管理部门得不到最新消息，拖延机电设备维修时间，严重制约正常生产活动。1.2检修过甚机械设备磨损受众多外部及内部因素影响，它与设备运行环境、运行时间及制造缺陷等因素紧密相连，因此机械设备的磨损是时刻变化的。目前这种对机电设备定期检查的管理模式可能造成设备检修过度或检修不足，这就很难保证设备稳定、可靠运行，同时造成一定资金浪费。1.3预防机电设备故障措施缺失统计发现，机电设备的故障具有相似性和集中性，这是由于机电设备制造材料不完善及设计、生产存在缺陷。绝大多数煤矿机电故障处理方式采用哪有问题、哪维修，对于常见故障、频发故障与集中故障没有制定针对性的预防措施，在应对机电事故方面处于被动状态，进而无法从根本上提高机电设备维修及预防水平。1.4维修技术水平偏低矿山工作环境恶劣、复杂，同时专业性强，具备相关专业技术的人员不愿从事矿山生产技术活动，造成技术人员匮乏。此外，众多矿山企业对机电维护管理不重视，认为机电维修是辅助性、边缘性工作，进而对相关从业人员不重视，进一步加剧专业技术人员流失，长期以此，逐渐导致机电设备维修、管理人员匮乏。1.5设备监控系统不完善有些矿井只建立了主要生产大型设备的监控系统，没有覆盖所有机电设备，而且监测系统只能监控设备运转状态下的参数，导致设备管理及维修人员不能及时了解设备运行状态，制约机电设备高效运行和效率。1.6维修不彻底机电设备日趋复杂化、多样化和智能化，而设计制造企业与煤矿维护管理脱节，致使维修过程中对设备基本特质不了解，发生故障后维修不彻底，制约设备性能发挥。
2机电设备管理改进措施
2.1多样化机电设备维修根据机电设备运行特征及故障因素，分类制定科学、合理的维修手段，淘汰过往单一的管理、维修方式。在维修方法选取过程中因环境、设备技术条件等不同，导致管理、维修成本及设备生产效益完全不同。因此煤矿企业应建立多样、合理的维修管理体制，结合不同设备技术要求与故障类型制定多样维修方式，提前预防，及时排除安全隐患。2.2发展推进绿色维修发展绿色维修，提高环境保护意识，扩大资源利用率。要求在管理、维修过程中不但要确保机电设备发挥稳定的机械效能，还要尽量减小维护过程中废弃物的产生，提高资源利用率，实现环境友好，实现经济、环境效益共存。2.3提高信息技术水平提高煤矿机电设备技术管理，需要建立和完善信息处理系统，增强信息统计和归纳分析能力，分类处理、解决。为适应日趋发展进步的生产力和装备技术水平，满足煤矿高效、安全生产要求，对机电设备管理和维修提出挑战，新形势下维修技术水平应具备检修速度快、可靠性好及效率高等特点，进而降低机电安全生产事故，提高设备稳定性，增加企业综合效益。2.4加强设备使用和维修管理众多煤矿企业相关技术从业人员业务水平低，专业素质不高，在机电设备操作、管理过程中方式、方法不当，影响设备正常稳定、可靠运行，同时增加了设备检修、维护的复杂性。甚至由于工作人员的管理、操作不当，致使设备遗留下安全隐患或故障，因此，要加强管理、培训工作，提高维修技术水平，减少设备故障率，保障设备安全、稳定、可靠运行。2.5建立机电设备管理维修责任制度建立适合本矿井的机电设备管理、维修责任制度及配套的考核与奖惩制度，通过制度明确责任人与责任单位，从而提高企业机电设备整体管理、维修技术水平，充分发挥机械效率，保障矿井安全、高效生产。
3结语
煤矿机电设备种类多样、性能各异、特性突出，同时机电系统复杂、庞大，直接影响矿井安全和经济效益发挥。在此基础上研究分析中国矿山企业机电设备管理中存在的主要问题，以此为基础，提出制定相应的整改技术措施和管理意见，保障矿井安全、稳定运行。
参考文献：
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［5］王忠辉.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策［J］.内蒙古煤炭经济，20xx(5)：25-27.
［6］马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策［J］.煤炭工程，20xx(7)：60-62.
机电设备论文3
摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词：:大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406．8 文献标志码:B 文章编号:1008－0155(20xx)07－0077－01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
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［2］杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．中小企业管理与科技，20xx，01:22－27．
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机电设备论文4
摘要：对煤矿机电设备管理与维护的重要性、中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题及改进机电设备安全管理及维护工作的措施进行了研究，希望能对提高改进煤矿机电设备的安全管理与维护起到一定的借鉴意义。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理；维护
引言
近年来，随着中国科学技术水平的不断提高及煤矿建设的生产需要，煤矿建设过程中应用到了先进机电设备越来越多，现如今机电设备正在不断改变着煤矿的生产方式，煤炭生产变得越来越自动化、智能化，机电设备对于煤矿生产的作用变得越来越重要了，因此煤矿上必须要加强对机电设备的管理与维护，防止因为机电设备问题而影响煤矿的正常生产、运营。
1煤矿机电设备管理与维护的重要性
现如今的煤矿生产已基本实现了自动化、智能化，越来越多的机电设备代替了人工劳动，这些机电设备不但提高了工作效率、降低了生产成本，同时也提高了煤矿生产的安全性。随着越来越多机电设备的应用，机电设备在煤矿安全生产中的地位越来越重要，煤矿企业的安全生产与机电设备的正常、高效运行息息相关，因此保证煤矿机电设备的正常运行变得越来越重要。机电设备一旦出现故障就会影响到煤矿的正常生产，这会给煤矿带来巨大的经济损失，因此必须要做好煤矿机电设备的安全管理与日常维护工作，这不仅能提高机电设备的安全性和可靠性，还可延长机电设备的使用寿命。煤矿的生产环境十分恶劣，机电设备在如此恶劣的环境下长时间工作极易造成机电设备的损伤，且矿井下条件有限，一旦机电设备出现大的故障，维修起来也是非常不易的。一般机电设备都是持续工作，很少出现间断，生产中机电设备容易存在隐患。煤矿单位在对机电设备进行管理过程中要重视对机电设备按照规范进行操作，及时进行保养维护，及时对设备进行检修，防患于未然，提高机电设备的使用性能和使用寿命，提高煤矿企业的运行效率[1-2]。
2中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题
2.1煤矿企业管理维护意识薄弱管理机构不健全国家非常重视煤矿企业的安全生产工作，一直在强调煤矿的安全生产，并且制定了一系列的安全生产相关法律法规。国家虽然制定了非常完善的政策、法规，但很多煤矿企业却没有相应的机电设备管理体制，更是没有完善的体系化管理措施，大多煤矿企业都没有专业的机电设备维护部门，仅有几个或一两个人负责整个煤矿的机电设备管理与维护工作，面对煤矿如此众多的机电设备，仅有的几个维护人员即使是负责维修正常生产过程中出故障的设备都有点力不从心，更难以应对整个煤矿机电设备的维护工作。现如今大多的煤矿企业负责人只重视煤矿生产效率，对于机电设备的管理和维护的意识非常淡薄，没有认识到机电设备管理、维护的重要性，只要设备没有出现问题就不会去安排人维修，只有当设备停止运转影响到使用时才会想到安排人去维修，这样不但会影响到煤矿的正常生产运营，严重时甚至会引起重大安全事故。因此煤矿企业负责人必须要特别重视机电设备的管理与维护工作，提高机电设备的管理、维护意识，建立完善的机电管理机制，设立专业的机电管理与维护部门[3]。2.2煤矿机电设备管理机构职能本末倒置对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故。但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性。但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。2.3管理队伍能力差素质低虽然很多煤矿企业拥有很多先进的机电设备，但形成对比的是管理这些先进机电设备的管理团队并不先进，机电设备安全管理和维护方面的专业技术人才的资源比较匮乏。由于煤矿企业对设备管理团队发挥的作用的不正确认识，使得企业在组建机电设备管理团队时寻找负责人时，并不注重人员的专业技术水平和能力。所以，机电设备安全管理团队的能力普遍比较差和专业素质比较低下。由于管理队伍能力的有限性使得机电设备安全管理和维护的工作很难进行，导致煤矿企业的生产力低下[4-5]。
3改进机电设备安全管理及维护工作的措施
3.1加强管理维护意识完善管理制度想要机电设备的安全管理和维护工作很好地进行，加强管理维护意识和完善管理制度是基础。为了达到这样的效果，煤矿企业应加强自身的管理维护意识，在这个基础上，对机电设备安全管理维护工作的制度加以完善，为机电设备安全管理和维护工作的进行提供保障。当然，一定要按照相关法律法规和煤矿企业自身生产经营状况来合理并有效地完善机电管理制度。3.2转变管理机构职能机电设备安全管理与维护工作的顺利进行基本取决于管理机构职能的全面实行。但如果管理方向出现一定的偏差和错误，即使是机电管理机构具有很好的执行能力，也不会起到很大的成效。管理方向是由管理机构的职能所决定的，所以，要想从根本上做好机电设备安全管理和维护的工作就应该从转变管理机构的职能为基础开始着手，也就是转变为以预防维护为主。对于潜在存在的问题要及时进行处理并采取有效的解决措施，定期对机电设备进行排查检测的工作和日常保养工作，保证机电设备正常的运作甚至延长机电设备的寿命，进而提高煤矿企业的经济效益，也降低了煤矿行业安全事故的发生率[6]。3.3建立一支高水平的专业管理队伍对于中国机电设备安全管理和维护工作的现状来看，虽然很对煤矿企业有着非常先进的机电设备，但却没有非常先进的机电管理团队，必须建立一支高技术水平和高专业素质的机电管理团队，要保证机电设备安全管理和维护作用的充分发挥，这一做法是十分必要的。首先煤矿区必须正确认识机电管理团队在管理活动中起到的重要作用，要想建立一支高水平的专业管理团队，要从聘用高水平高质量的团队负责人开始着手。并鼓励有专业负责人带领的管理团队在工作与技术上的不断创新，攻克技术难题。此外，要严格遵守机电设备的实用操作规范，及时对机电设备进行清理和保养。对表现好的团队人员进行一定的奖励，相反对表现不好的相关人员进行适度惩罚，以这样的方式使得机电设备安全管理与维护工作的作用得到发挥[7-8]。
4结语
机电设备对于煤矿企业的安全与生产的重要性不言而喻，随着煤矿生产自动化、智能化程度的不断提高，机电设备的应用越来越普及，但煤炭生产是在矿井下进行的，生产环境相当恶劣，对于机电设备的使用产生了非常不利的影响。为了能提高机电设备的使用效率和使用寿命，必须加强对机电设备的管理与维护，但在中国，对于机电设备的高效管理工作起步较晚，所以中国机电设备的管理现状不很理想，煤矿企业负责人的管理维护意识淡薄、管理机构不完、专业技术人员较少等因素造成了中国煤矿机电设备管理出现了各种各样的问题，严重影响着煤矿企业的安全生产。为了保障煤矿企业的安全生产，必须要加强对煤矿机电设备的管理与维护工作，尽可能减少安全事故的发生几率。
作者：焦东瑞 单位：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿
机电设备论文5
摘要:随着我国科学技术水平的不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,煤矿生产逐渐进入机械自动化生产模式。大型机电设备的安全性要求极高,需要完善的检修工艺来保障煤矿生产过程的安全性。将对煤矿机电设备检修工艺的发展现状和应用效益进行分析,并结合目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的问题谈谈检修工艺的具体应用及改进策略。
关键词:煤矿;大型机电设备;检修工艺;应用及价值
中图分类号:TD407 文献标志码:A 文章编号:1007-4414(20xx)06-0163-02
0引言
大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式,显著提升了煤矿的经济效益,煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出,采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作,降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺,提高煤矿生产的安全性。
1煤矿机电设备检修工艺的发展现状
随着我国的科技水平不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,与之相结合的检修工艺也不断发展和进步,但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距,需要不断努力,提升我国的检修工艺水平,保证煤矿的正常生产。煤矿在生产过程中,需要大型机电设备不间断长期使用,机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转,机电设备发生故障的频率相对较高,采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前,我国的检修模式较为单一,主要采用以自主检修为主,以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后,缺乏先进的检修仪器和检修方法,同时缺乏完善的检修标准体系,检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展,对检修工艺提出了更高的要求,不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺,提高煤矿机电设备的安全性,对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。
2煤矿机电设备检修工艺的应用效益
2.1确保煤矿生产的安全性
首先,将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性,确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求,是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺,做好机电设备的日常保养和检修工作,可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患,确保机电设备安全、可靠地运转,提高煤矿机电设备的安全性能,从而保证煤矿生产的安全性,避免大型安全事故的发生。
2.2降低煤矿的运营总成本
其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本,提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快,煤矿企业间的竞争愈加激励,采用先进的检修工艺,可以显著降低成本,提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺,可以最大限度的保证机电设备正常运转,减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费,降低煤矿企业的运营总成本,提高煤矿企业的综合竞争力。
2.3提高煤矿的生产效益
最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益,为我国的经济发展做贡献,主要体现在以下两个方面:淤传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的`安全性,忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性,采用先进的检修工艺,可使机电设备处于最佳的运行状态,提高机电设备的使用效率,从而提高煤矿的生产效益;于采用先进的检修工艺,可确保机电设备长期高效、稳定地运行,使机电设备充分发挥其性能和作用,在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。
3煤矿机电设备检修工艺中存在的问题
3.1没有建立健全的检修工艺制度
没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题,严重影响了煤矿生产的安全性。首先,没有建立专门的机电设备检修部门,大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成,没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门;其次,没有建立全方位的检修工艺制度,检修工作没有深入到机电设备的各个方面,检修工作的死角依旧存在,不能从根本上保证机电设备的正常运转。
3.2机电设备的日常检修工作有待进一步加强
没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前,我国的煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主,没有注重日常的检修工作,没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外,检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容,很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。
3.3检修工艺的技术含量有待进一步提升
检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先,采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化,有利于及时发现机电设备的安全隐患;其次,随着信息化网络技术的快速发展,信息化网络技术广泛应用于我国各行业中,在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。
4检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用
4.1制定合理的机电设备检修工艺
在煤矿的生产过程中,制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量,而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺:淤从范围方面,根据相关规定,制定检修的范围和阶段;于从检修程序方面,按照一定的顺序对机电设备进行检修;盂从检修范围方面,不同的检修阶段对应不同的检修范围,如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺,可以有效地降低机器故障的发生率,提高机器运作的效率,减少人力、物力和财力的浪费。
4.2煤矿机电设备检修模式的选择
煤矿机电设备检修针对不同的生产系统,应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统,子系统之间密不可分,每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说,煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转,才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法,合理分配每一位工作人员的岗位,充分调动工作人员的积极性,保证煤矿生产的正常高速运转。当然,在保证效率的同时,还要保证所生产的产品达到质量要求,满足消费者的需求。煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式,而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下,进行状态检修能够减少配件的使用,延长配件的使用时间,最大程度地降低成本。
4.3煤矿机电设备的检修工艺改进
在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同,监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验,试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要,因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化,不能满足正常运转,事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术,对已有的设备加以改造,制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,显著提升了煤矿的生产效率,具有明显的经济效益,为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高,因此,管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作,建立完善的检修制度,采取合理的检修方法,及时发现机电设备中存在的安全隐患,将煤矿安全事故的发生率降到最低。
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机电设备论文6
摘要：随着城市现代化建设工作的不断深入，超高层建筑的建设工作也变得越来越频繁，机电设备的安装作为超高层建筑建设施工中的一项重点内容，如何提高机电设备安装质量，改进机电设备安装技术已经成为了相关行业所重点关注的话题。对于超高层建筑而言，机电设备的安装质量不仅关系到建筑使用过程中的舒适性，还对建筑的整体美观有着非常大的影响。本文将从超高层建筑机电设备安全过程中存在着的问题出发，详细的分析了超高层建筑机电设备安全技术的改善措施和安装新技术的应用。
关键词：超高层建筑；机电设备；安装新技术
1引言
在近些年中，我国的建筑行业有着非常迅速的发展，超高层建筑机电设备的安装也出现了较多的新技术，但就目前而言，超高层建筑机电设备安装新技术还处在一个初级发展阶段，在其理论知识和实际应用中都还存在着明显的缺陷，这不仅关系到机电设备安装的质量，还严重影响到安全过程中工作人员的安全问题，所以加强对超高层建筑机电设备安装新技术的研究是非常有必要的。
2超高层建筑机电设备安装中存在着的问题
随着社会经济的发展，超高层建筑已经不在是一件稀有的事情，而且对超高层建筑电机安装技术的要求也变得越来越高，但在实际的建筑施工中，还存在着两个较为明显的问题，这必定会影响到超高层建筑机电设备的安装质量。
2.1建筑施工管理制度不够完善，对质量的管理意识不足
建筑施工管理制度是保证机电安装质量的基础，只有保证管理制度的科学性与实际性才可以更好的提升超高层建筑的安装质量。但实际的建筑施工管理制度去存在着许多不完善的地方，例如：对机电设备安装的细节控制不够明确、对质量控制的意识不足等。由于管理制度的不完善，部分建设施工单位在实际的安装工作中不能用严格的对待，在加上对建筑工程机电安装质量控制意识不足，使得整体的机电安装水平大大下降。
2.2机电设备震动过大，噪音问题明显
超高层建筑机电设备的噪音一直是人们比较关心的问题之一。为了保证超高层建筑整体的舒适性与实用性，在其机电安装过程中，必须使用到大量的机械设备，例如：排水动力设备、冷冻设备、风机等。由于不能对机电设备的安装过程进行严格的控制管理，导致在机电设备运行过程中出现明显的震动，由震动所带来的噪声也会对人们的生活、工作造成很大的影响。机电设备的震动问题在很大程度上一由于设备的安装不平衡所导致的。
3超高层建筑机电设备安装技术的改善措施
3.1完善管理制度，制定安装计划
从机电安装工程的整体施工来说，只有保证管理制度的完善才可以更好的提升安装质量。为此，必须进一步的进行安装施工管理制度的完善，通过对实际施工的研究，去不断的改善管理制度中不足的地方，并明确每个环节的施工关键和施工目标，从整体上保证施工过程的科学性。除此之外，在实际的机电安装前，必须做好施工前的准备工作，通过对本次机电安装工程的研究，制定出一个科学合理的安装计划，合理进行工作人员的施工工序的安排，在提高机电设备安装质量的同时，也可以进一步的提升超高层建筑机电设备安装工作效率。
3.2加强防护建设，减少设备噪音
对于机电设备安装运行过程中的震动问题和噪音问题，虽然无法完全的避免，但只要做好相关防护工作，就可以将其对人们的影响降到最低。首先，必须保证机电设备自身的质量符合建设施工的标准，在不影响使用质量的基础上，可以适当的选择分频率较小的机电设备；其次，对机电设备的安装细节进行严格的质量控制，避免出现不规范的安装带来的设备震动和噪音问题；第三，对噪音的主要来源做好必要的隔音消音措施，例如：使用隔音原材料进行覆盖或包裹等。
3.3加强对工作人员的培训工作
工作人员值超高层建筑机电安装的直接执行着，他们对其安装质量有着非常大的影响。所以必须加强对该工作人员的培训工作，保证机电安装的合理性与规范性。同时，还要注重对技术人员的专业技能的提升和建筑美感的培养，通过定期的培训让工作人员更好的掌握新技术、新设备，为超高层建筑机电设备的安装打下良好的基础。
4超高层建筑机电设备的安装新技术
4.1机电综合管线深化技术
机电综合管线深化技术作为超高层建筑机电设备安装新技术中的重点技术之一，它的应用对提升机电设备整体安装质量有着非常重要的意义。机电综合管线深化技术主要是运用在通风空调、弱电设备等管线的安装工作中，它是在建筑施工图纸的基础上，借助计算机技术进行管线布置和设计的一种新技术。其实际的应用过程主要包括了两个内容：第一，格式的绘制。格式的绘制是机电综合管线深化技术的基础，为了可以更好的保证实际安装工作的效率，应该保持绘制格式的标准和原设计施工图的格式相一致。第二，基本框架的布置。在全面了解和掌握建筑施工图纸的基础上，还必须根据图纸的设计去对不同施工区域中的管线进行基本框架的布置，并进行建筑全部机电设备安装布局的整合，进一步优化施工方面。
4.2建筑信息模型技术
对于超高层建筑机电设备的安装工作来说，建筑信息模型技术一项较为先进的技术，它主要是利用三维数字设计去实现建筑方案的数字建筑模型，从而更好的帮助相关工作人员进行项目的设计与管理。建筑信息模型技术主要包含了以下三个内容：第一，模型的建立与检查。在建筑信息模型技术三维模型的建立过程中，必须对其尺寸、规格、信号等相关参数进行仔细的研究。三维模型可以有效的避免传统模型中的设计不全面的问题，让施工过程更加方便。第二，设计参数的复核与确认。这一环节主要是借助管线综合平台设计去进行管线路线的优化与调整，从而现实对管线弯头数量的控制。第三，充分的利用好三维模型的直观优势去对超高层建筑机电设备安装进度的调整，让实际的施工过程变得更加顺利，从而起到提升建筑机电设备安装质量的效果。
5结束语
总的来说，在建筑行业以后的发展过程中，超高层建筑将会变得更加频繁，只有加大对其机电安装技术的研究，将安装新技术更好的应用在实际的施工中，才可以有效的提升建筑企业的在建筑市场中的竞争力超高层建筑机电设备安装新技术的应用不仅可以有效的提升整体安装施工质量，还可以为企业到来良好的形象，对企业的长期稳定发展有着非常重要的意义。
参考文献：
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机电设备论文7
关键词：机电安装工程论文
摘要：机电设备安装工程的技术管理工作,对建筑工程中的施工质量和进度的控制等都是十分重要的。建筑工程中施工质量对整个建筑质量的影响是非常巨大的，并且是息息相关的。这就要求我们要对机电设备安装工程的技术管理工作的充分重视。本文重点分析从电气工程中机电设备安装，通过弱电系统等几个方面的阐述，对建筑机电安装工程施工技术管理进行了总结，这对建筑机电设备安装有一定的借鉴意义。
关键词：机电安装工程论文
中图分类号：TU85;TU71 文献标识码：A 文章编号：
前面已经说到建筑机电设备安装工程的技术管理工作会影响到施工质量进而，对整个建筑工程起到影响。机电系统、给排水系统、弱电系统、工程的施工要点，施工程序等都是建筑机电设备安装工程施工中的重要组成部分，这几个系统的施工活动包括设备采购、安装、调试运行到竣工我们一定都要将建筑的使用作为一个至关重要的参考条件。
1、建筑机电设备安装工程
建筑设备安装工程就是为了要为住户提供舒服，符合客户心里和需要的工作学习环境，所以客户的需要是我们每个做建筑设备安装工程的人都需要考虑的重要因素，而且客户的满意程度也就成为了建筑设备安装工程成功与否的重要衡量标准。在我们的日常工作中我们要做充分充分的调研，了解住户的需要和要求，为我们将来的建筑机电设备安装工程做好充分的准备。建筑机电设备的安装工程一般是在建筑的主题结构工程结束以后进行，但是建筑装修之前就要基本结束的一个工程，所以它对时间的节点要求相对也是非常高的，这也是我们要在建筑机电设备安装工程中要提前考虑的一个问题，所以建筑机电设备安装工程的工期相对来说非常的短暂，又是与其它一些施工同时进行的，所以它对建筑工程质量的影响是非常重要的，应该引起足够重视。
2、影响建筑机电安装工程施工管理的主要因素
2.1工程管理的初级阶段
当今的社会是一个信息高速发展的社会，很多东西都在飞速的发展，同时工程管理水平也应该同社会发展一样飞速变化的，而在我们的建筑机电设备安装技术很多仍然十分的落后。首先先是一些企业中，很多人员缺乏持续学习的积极性，对相关专业的发展不了解，水平长时间不能得到提高，并且不以为然，其实他们的很多知识已经落伍了，这样的后果对自己对整个企业都是不负责任的，将会严重的影响到自己和企业的信誉，在同行业的竞争中必然是要遭到淘汰的，并且对工程造价获取途径唯一，造成工程成本过高。还有就是工程设计不合理，一些工程人员为自己利益着想，使用一些自己熟悉单位的产品拿取一定的回扣，这在工程中是相当普遍的，这些人的做法为了一己私欲，给工程造成重大的损失，甚至一些工程的设计方案，都没有经过严格的论证和会审你这样会导致工作结束后的工作量统计不准确，对工程造成不好的影响。这些是我们在工程中要注意的。
2.2造价管理不规范
施工单位的技术水平比较低，管理上对自己对工程要求都不是特别特别规范，往往受利益的驱使，有些时候做出一些并不符合技术规范的东西，这可能会导致一些非常严重的后果。而且工程造价会远远超过预算。工程项目决算时，有些施工方通过扩大定额工作量，来达到提高子项目报价的目的，甚至于一些企业花大价钱买来一些质量不过关的产品，这都将给工程造成许多重大的安全隐患，这都是应该引起我们注意的。最为严重的是很多的企业在建筑机电安装工程的施工过程中做出了许多的违背相关设计规范明确提出的保证可用性和维修性的基本要求—设备吊装及运输方便。这样在工程后期的维修中就会遇到许多不必要的麻烦。
2.3设计不够规范，缺乏协调配合
由于机电产品的型号多种多样，而且国家对此也没有明确的法律法规进行规定，这就给我们的工程造成了非常大的困扰，而且由于许多机电设备材料的型号及厂家产品标号都设计的不够规范，往往造成因设计标注不清而引起订货错误，给施工单位对机电设备的采购造成巨大的影响。而且很多的图纸和说明不够详细，这样在工程监理和施工方交流的时候造成了一定阻碍，严重的影响了施工质量，这会对工程造成非常严重的影响，同时各方很多时候在施工过程中缺乏必要有效的沟通，这都是对工程非常不利的。建筑机电设备安装工程技术管理是需要各个方面协调和共同努力的，它不仅要求各司其职，做好自己的事情，同时也要求能够和工程各方合作，只有大家都做好了，那么建筑机电设备安装工程才能更好。
3、建筑机电安装工程施工管理分析
建筑机电设备安装工程的施工管理主要石油安全管理，质量管理和进度管理和成本管理四个方面。首先，在任何时候我们都要做到以人为本，切实保护好每个工人的的人参安全，在施工过程中排除一切的安全隐患，做好防护措施，严格按照安全规范进行施工，其次质量管理也是十分重要的，它将关系到整个建筑的的质量安全，影响到到建筑的是适度和将来用户的体验等，也关系到企业和公司的信誉等，决定着一个企业能否成功发展的重要衡量标准，同时如果将来出现严重的影响到人身安全的重大质量问题，也是要负法律责任的。由于建筑机电设备安装工程施工时间特殊，所以进度也是在施工过程中不可忽略的一个问题。因为在任何的工程中，我们都要追求一定的利润，所以我们是要对成本进行控制的，从而达到利益最大化，但是，我们切不可因为追求利益而做出一些不合规范的事情。
4、结束语
建筑机电设备安装工程技术管理是将关系到整个建筑安全的大事情，同时它也将影响到整个建筑的舒适度等，在工程中有很多因素会引发严重后果，这都要引起我们的足够重视。
参考文献：
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机电设备论文8
摘要：煤矿企业的核心是机电设备，往往事故发生的原因就是机电设备发生故障，煤矿企业想要安全运作，就必须将煤矿安全当作头等大事。想要减少事故的发生，就必须注重机电设备的安全。本文就煤矿机电设备在日常生产中出现的问题进行一定的研究并提出相关方案。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理与维护
1煤矿机电设备管理与维护工作中出现的问题
（1）企业管理对设备维护意识浅薄，建设管理制度不全面。机电设备的管理和维护在企业中非常重要，但是一部分企业在国家的高度重视下依旧没有做好这些工作，在实际工作中，很多煤矿企业缺少对机电设备的管理机制，导致底下员工没有机电设备维护的意识。大部分企业感觉机电设备的维护不需要投入太多的精力，只分配了几个人来进行机电设备在工作是发生的故障，机电设备安全管理松懈，企业员工没有进行维护和保养。甚至有些煤矿企业对机电设备不进行熟悉和测试，不按照说明书来操作。（2）煤矿机电设备的管理机构不清楚自己的职责。部分企业的管理机构只关注设备的维修，在机电设备出现问题之后进行抢救和维护，在日常的工作中没有大的作用，认为机电设备能用就好。但是机电设备的安全管理应该在日常生产中及时进行，只有做好平时的安全维护工作才可以减少机电设备发生的几率，安全事故的发生才不会那么频繁，维修的成本也会降低下来。（3）管理体系不成熟。机电设备的维护需要相关的管理机构进行详细规划，部分企业中设立了这个部门，但没有形成一个完整的体系，还是如同一盘散沙。由于大部分企业在设备管理这一块没有一个完整的管理系统，机电设备从购买到使用的过程中得不到安全保障，维护工作就形同虚设。企业对于每一台机器也没有详细的管理系统，这样就加大了管理工作难度。（4）管理部门的管理能力不完善，专业知识不足。一些企业设立了管理和维护机电设备的部门，但是先进的机器需要先进的队伍进行管理。企业中缺少对机电设备安全管理和维护的技术人员。部分企业在实际生产中随意组建设备管理部门，而这个设备管理部门形同虚设，在设备的正常正产中起不到作用。这个设备管理部门在维修和保养上的专业素质比较低，专业知识不足。设备管理缺少专业的人才导致管理工作无法得到好的结果。
2加强机电设备安全与维护工作的方法
（1）深入改革管理系统，建设全面的管理制度。想要做好设备维护和保养的工作，必须要了解到机电设备的安全管理和维护对企业的重要性，才能在现实生产中有大的进步。为此，企业必须要建设全面的管理系统。要不断地更新管理系统，改进管理工作，为机电设备的维护和安全管理打好基础，在日常生产中认真做好管理工作。与此同时，企业也要设立一套依据自身生产能力的管理制度。比如制定矿井机电设备的防爆数值，在实施作业时严格根据实施标准来工作；制定检查机电设备的巡回检修检查制度，促进企业机电设备管理制度化；制定更新设备计划，一些老化，存在故障，具有安全隐患的设备及时淘汰，机电设备运转的安全性大大提高。（2）管理部门的职责要进行变化。管理部门做出成效才能使机电设备管理工作做的更好。管理部门的方向影响着管理工作的走向。如果方向不对，那么即便手下的人员具有很好的能力，也不能有大的进步。但管理机构所执行的方向因其职能而分配不同。要从根本上来提升机电设备安全管理，维修工作效果得到提升，则需要在一定程度上将管理机构所在职位的工作，从事后保障维修改变成前期加强预防维护为主导。对有问题和安全隐患的设备进行及时有效的防护，增强煤矿施工作业的安全性从而最大程度地保证施工人员的生命安全。（3）加强管理体系的完整性。煤矿机电设备在安全管理方面可以在以下两个方面得到更充足的完善。首要工作是在设备质量监控和仪器检修方面建立一套完整体系。在设计机电设备时需要注意严格按照标准化要求，避免一些不合理设计出现的情况。在安装时也不可大意，同样要有一定的安全意识防护，要使设备在使用中不会出现质量上的问题。另外，也需要建立一定的信息设备化管理体制。（4）创建高质量的管理部门。即使企业拥有非常先进的机电设备，但是没有高素质的管理人员对其进行维护和日常检查，就不能充分发挥它的能力。在时间的消磨下，先进的设备也会不断地老化，只有创建一个具有专业知识的高素质队伍对机电设备进行管理，用完善的管理体制对机电设备的使用进行规范，对机电设备的日常维护进行细心检查。所以必须要建立一支高素质的管理队伍。为了在市场中占住脚，可以提高专业人员的自信心，不断的解决新的问题，改进机电设备的技术，研发新的管理方式。
3总结
一旦机电设备发生问题就会造成安全事故频发，同时给煤矿工作人员的生命带来巨大威胁，也在一定程度上减少了企业的盈利。所以煤矿企业对于机电设备要有安全的管理理念。只要企业将事后维修改成事前维护，就可以降低机电设备的出现问题的几率。只有创建一个具有专业知识的高素质队伍对机电设备进行管理，提高专业人员的自信心，不断的解决新的问题，改进机电设备的技术，研发新的管理方式，才可以有效的降低事故的发生率，使得煤矿企业能够稳固发展，与此同时能够带动我国煤矿产业走向一个新的高度。
作者:杨晨光 单位:冀中能源邯郸矿业集团有限公司郭二庄煤矿
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机电设备论文9
0.前言
高层建筑机电设备自动化系统的发展，是计算机互联网技术发展到一定程度，在建筑行业得到广泛的应用，它能够提升建筑中设备系统的地位，扩大机电设备的功能，给人们提供一个更加舒适、安全的居住环境。 高层建筑机电设备自动化系统的发展和应用，是当下信息化时代发展的产物，它适应了人们日益增长的物质文化需要，将计算机技术与建筑行业紧密地结合， 实现了建筑功能的效率化和多样化，并且能够更好地进行节能环保，符合当下可持续发展战略目标。 机电设备自动化系统，是一种智能化、自动化的监控系统，它能够对楼宇内的设备进行有效地监控，实现楼宇的智能化，在满足人们需要的同时，又能够很好地实现节能目标。本文对高层建筑机电设备自动化系统的研究，将注重分析设备的安装以及自动化系统的实现，希望本文的研究，能够更好地促进高层建筑机电设备自动化系统的进步和发展。
1.高层建筑机电设备自动化系统前期安装分析
高层建筑楼层较高，施工难度较大，并且工程内部需要设备较多，若是不能很好地对建筑内部电气设备进行布置，不单无法满足人们正常的生活需要，还会造成资源的浪费。 因此，随着社会经济的发展，机电设备自动化系统的安装， 成为当下建筑工程关注的一个重要话题。
机电设备自动化系统能够根据高层建筑的实际情况，利用计算机网络系统对高层建筑内部的空调、供热、变配电、电梯、消防等影响到人们日常生活的方方面面，进行有效的监控和管理，保证系统运行可靠性的同时，又能够在很大程度上节约人力、物力，实现对资源的有效配置。 高层建筑机电设备自动化系统在实际设计和施工过程中，要注重对业主需要的了解，机电设备自动化系统的设计，就是为了更好地满足人们的实际需要。 高层建筑机电设备自动化系统前期安装过程中，要考虑以下几点内容[1]:
第一，在工程施工之前，要对建筑内部结构有一个明确的了解，设备安装时，要注重与建筑主体保持协调，并且能够对内部的预埋件进行有效的处理。
第二，设备施工之前，要将线缆桥架以及相应的辅助材料进行准备，确保机电设备施工能够顺利进行。
第三，设备安装选择的位置要保证干净整洁，机电设备自动化系统的主体设备要放置在通风较好的房间， 并且建立相应的保护设备，使房间的温度、湿度满足设备运转需要。同时，机电设备自动化系统的线路设计，要根据楼宇内部情况安排，保证设备施工与建筑整体保持一种协调发展的步伐。
第四，当设备安装临近结束的时候，才可以进行桥架的安排，桥架在安排是，要注意到接地线路的合理安装，确保机电设备自动化系统安装的安全性和可靠性。
第五，针对于楼宇用户内部的线槽、暗管、插座安装时，要注意对居民生活的方便性，确保设备安装能够给居民带来更大的方便。
2.高层建筑机电设备自动化系统主要设备
高层建筑机电设备自动化系统的安装， 要注重主体设备的安装、电气设备自动化系统的布线、输入、输出设备的安装三个方面内容。本文对这一问题的研究，将从这三个方面进行一一阐述[2].
2.1 主体设备安装
高层建筑机电设备自动化系统的主体设备是实现对各个设备控制的关键部位，在进行安装过程中，要保证控制系统与各个处理单元RPU 之间的通信是透明的，保证数据信息通过线路能够进行有效的传输。 高层建筑机电设备自动化系统设有大量的监控机组，这些监控机组实现了对各个单元的监控，这样一来，在安装过程中，RPU 要布置在机房附近，并且要对附近的环境进行有效的监控，确保主体设备能够稳定的运行。同时，在主体设备之中，空调机组控制系统是主要的监控系统，在主体设备安装完成之后，要将空调机组的剩余接口接入附近的水流量计、水位信号等，更好地实现对设备的监控目标。
2.2 电气设备自动化系统的布线
高层建筑电气设备自动化系统是实现智能楼宇的关键环节，在对其进行线路布置时，要考虑到使用专门的导线，这些导线是实现控制目标的关键环节。 例如导线、通信线路、流量计线路等，他们在设置过程中需要隐蔽的导线，并且对应的计算机、数据显示通道等设备，需要设置供应商提供的导线，这样才能确保设备功能的正常发挥。同时，高层建筑机电设备自动化系统在设置过程中，还要考虑到设备的工作频率以及抗干扰能力，并且根据设备的不同，做好设备的接地工作。
2.3 输入、输出设备的安装
输入设备是高层建筑机电设备自动化系统调试和维护的重要设备，输出设备则是对各个设备实现控制的重要设备，在进行输入、输出设备安装过程中，要确保设备的效能，保证设备能够实现其应用的作用。 输入设备主要有温度传感器、水流开关、水管流量计、风气压力传感器等，这些输入设备的安装，可以对高层建筑内的风管压力、水管、温度、湿度进行有效的监控，实现调试和维护的目标。输出设备则可以确保水、电供应，满足人们的日常需要[3].
3.高层建筑机电设备自动化系统安装过程中的质量问题
高层建筑机电设备自动化系统在安装过程中，如何对其进行有效的质量监控，保证设备合理安装，并且充分发挥设备应用的性能，是智能楼宇设计过程中必须要考虑的一个重要问题。 在实际施工过程中，主要涉及到的设备包括配电装置、电力电缆、配电箱的安装质量，这是关系到高层建筑机电设备自动化系统质量的关键部位，是设备能否正常运行的保障。
3.1 配电装置质量问题
配电装置是高层建筑机电设备自动化系统中的重要组成部分，也是机电设备自动化系统实现功能的基础保障， 在实际安装过程中，保证配电装置施工质量，使其能够安全、可靠的运行，才能更好地促进机电设备自动化系统实现其功能。 在进行安装时，首先要保证配电装置的质量，一般来说，在进行配电装置选择时，要注重其生产厂家的实际情况，保证产品拥有合格证；其次，配电设备在实际安装时，要注重正确的施工工艺，避免安装过程中存在不规范操作，为配电设备质量埋下隐患；最后，配电装置安装完成后，要对其进行质量复查，保证其各项功能运行稳定，才算是完工。高层建筑的配电装置在实际安装时，通常会出现电流与设计不符的现象，造成这种现象的原因主要是供电开关大小不满足实际要求。 出现这种情况，很容易导致在实际运行过程中，配电设备的开关容易出现跳闸、停电的现象。 同时，由于供电开关大小不符，整定电流对设备和电缆的保护功能无法实现，整定电流出现不稳的现象。这样一来，当整定电流较大时，容易使系统出现过载的现象，从而引发安全事故。所以，在配电装置安装时，要注重质量监控，并且对设计图纸与实际安装情况进行严格的检查，避免配电设备存在安全隐患。
3.2 电力电缆质量问题
电力电缆是高层建筑机电设备自动化系统实现电能输送的重要载体，其质量要求对设备运行有着较大的影响。 一旦电力电缆的质量不符合标准，很容易造成火灾等事故。同时，在高层建筑机电设备自动化系统设计过程中，电力电缆需要进行竖井、桥架以及沟道铺设，电缆质量对施工质量的影响较大，避免保证其质量问题，否则的话，电缆质量较差，还会出现信号电缆干扰问题，不利于信息传输。
3.3 配电箱质量问题
配电箱与配电设备一样，都是高层建筑机电设备自动化系统中的重要基础设施，在实际施工过程中，由于配电箱型号较多，并且其工作原理存在一定的复杂性，施工设计难度较大。 施工单位在进行配电箱施工时，要考虑到配电箱的设计，并且其型号选择要与机电设备自动化系统所需保持一致， 同时还要考虑到建筑机电设备的整体情况，只有满足这两点内容，才能保证其更好地发挥功能，使高层建筑机电设备自动化系统更好地实现功能。
4.结束语
高层建筑机电设备自动化系统的安装以及功能的实现，对高层建筑发展来说，具有重要的现实意义。 高层建筑是当下建筑行业发展的主流，高层建筑内部设备的智能化、自动化发展，可以更好地满足人们对舒适、安全住宅的需要。 因此，高层建筑在未来发展过程中，要注重机电设备自动化系统的效率化和功能化， 要坚持以人为本的发展理念，更好地促进其发展和进步。
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机电设备论文10
1施工安全机电设备使用
首先，在应用机电设备之前应该做好相应的准备工作，其中最为重要的就是对其中所涉及到的技术资料进行整理，比如在应用变压器时，应该对其设备规范以及相关为维护规程进行详细的了解，了解不充分禁止使用，以免造成安全事故；其次，对相关工作人员进行技术上的培训，每一种机电设备在应用过程中，都应该对相关人员进行技术上的培训，培训内容要全面，既要包括操作技能的培训，还应该包括安全方面的培训，在培训时，应该实地演练，以使操作人员熟练掌握操作技能，以变压器为例，在培训期间，相关责任人需要向操作人员讲解变压器工作原理，容易出现哪些事故，出现事故之后，应该如何维修等，为正式应用变压器等机电设备提供条件；再次，检查机电设备配电工具，所谓配电工具主要是指机电设备运行期间出现故障之后进行维修以及维护的工具设备，每天工作之前，操作人员都要进行检查，以备不时之需；最后，做好设备检查工作，开始进行操作之前，要对机电设备进行检查，解除其安全隐患，检查完全没有任何的故障之后即可开始工作。
2施工安全机电设备使用中应注意的问题
2.1做好设备的配备工作。因为机电设备的种类比较多，而每一种机电设备需要配备不同的设备，通常情况下，机电设备配备工作主要是依据企业规模以及生产经营活动的特点，因此首先应该了解企业自身的发展经营情况，比如掌握了企业工艺技术，即可确定配备设备的比例，在配备相应的设备时应该考虑到企业未来的发展情况，所以在配备时，可以适当添加一些设备，以免生产需要时无设备可用。笔者依然以变压器为例，在供电企业中，需要依据供电企业的供电规模以及供电技术来确定为变压器配备何种设备及其配备的数量等。
2.2生产任务要适宜。因为各个机电设备的种类以及型号不同，其性能也存在差异，因此要依据机电设备自身的性能要求来适当的分配生产任务，防止出现超负荷工作的情况，否则将会影响机电设备的使用寿命。比如变压器变电的能力不同，相关人员应该依据这种能力来变压器制定相关的生产任务。
2.3操作人员技术水平要过关。操作人员技术水平与机电设备性能的发挥息息相关，如果操作人员技术水平非常高，对设备的操作技能能够得心应手，并且能够熟练掌握机电设备运行原理，则可以大大降低设备故障出现的机率。经验丰富的操作人员不必担心其操作能力，但是如果企业更换了新设备，则还需对其进行操作培训，而如果是新的操作人员，缺乏实际的操作经验，这时可以由经验丰富的操作人员来新操作人员，并且定期对其进行考核，待到其技术水平完全过关即可上岗。有些企业使用的机电设备技术含量非常高，属于精密仪器，对于这种仪器，相关人员在操作期间，应该由专门的技术人员来指导，与此同时采取定人定机的方法，进而保证降低设备性能。
2.4为设备创造良好的工作环境。企业应该创建良好的工作生产环境，这样不仅可以使企业员工的健康得到保证，同时也可以减小工作环境对设备的精度和性能的影响。比如：一些设备在灰尘弥漫的工作环境进行生产工作，空气中的灰尘会使设备污浊，对设备的性能、精度会产生巨大影响；如果生产工作环境潮湿，会对设备造成一定的腐蚀，严重回事设备报废，无法进行生产。
2.5进行设备保护的宣传。加大员工培训力度，使得员工在设备操作时更加熟练规范，提高生产效率。同时对设备维护方法进行培训，对设备进行定期的维护，减少故障的出现率。对员工的思想作风以及日常习惯。
3施工安全机电设备的维护
机电设备的维护主要包括日常维护、一级保养和二级保养。同时设备维护必须达到整齐、清洁、润滑和安全这四个基本要求。日常维护主要指设备进行检查加油，对松动的位置进行紧固，擦拭、清扫设备，对设备的日常运行情况进行记录。一级保养指的是对制定部位进行拆卸，然后进行深度清洗、擦拭，对设备内的缝隙间隙进行调整，确保设备的精密度，紧固松动位置，更换损坏零件；对油路进行疏通，清洗过滤器，更换冷却液以及对冷却液箱体进行清洗，调整设备电路和相关装置。一级保养的频率为1～2月，并且有专业人员进行保养。二级保养的保养频率为一年一次，在一级保养的基础上，对设备的零件进行大的调试更换，电气系统维修，最主要是设备的生产精度进行检验和调整，确保产品的合格。维护人员以维修人员为主，操作人员为辅。
4施工安全数控机电设备故障的类型
分别是一个生产任务不能完成从而导致人或物产生巨大损失；另一个是虽然不会影响任务完成，但会影响非计划的维修。根据设备故障频率可分为早期故障、偶然故障和耗损故障。早期故障指设备在初始运行阶段由于设备磨合期造成产品损坏或是不合格，早期故障的故障出现率比较高。偶然故障指设备在投入运行并进入正常运行阶段后，由于操作失误或其他偶然原因造成设备故障的出现，偶然故障的故障出现率较低。损耗故障指的是因为设备运行时间过长因为零件损坏造成设备故障，损耗故障可以进行提前设备维护消除故障。
5结束语
综上所述，可知机电设备的应用对相关企业的发展意义重大，在提高企业经济效益的同时，也为企业创造了社会效益，同时对我国机电设备的研发也起到了积极的作用。为了尽可能的延长机电设备的使用年限。
机电设备论文11
1.1严格执行岗位责任制
为了能够确保机电设备操作人员和维修人员能够更好的做好自身的工作，则需要制定岗位责任制，将安全责任与经济利益挂钩，对设备安全管理进一步进行量化，定期对维修人员和操作人员所管辖的设备进行检查和验收，确保设备的完好率，实施奖罚制度。为了确保机电设备性能的正常，则需要对于进下运行中的设备使用和维护情况进行定期检查和监督，及时查出安全隐患，并追究相关责任人、操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造
因此在煤矿企业生产过程中，需要利用较少的投入成本确保实现利益的最大化，所以可能通过对机电设备进行技术改造，来强化企业机电设备更新的力度，加快企业科学技术成果的转化率，从而更好的提升企业的市场竞争力。同时企业还要加强对科技人员的培养，提高其对技术难题的攻关能力，这样可能更好的解决生产中的一系列问题，确保机电设备安全管理的实现。
1.3管理制度化
1.3.1制定设备更新计划
煤矿企业由于建设时间较长，所以其内部的部分机电设备使用年限都较长，属于超期服役的状态，这就给煤矿企业机电设备安全管理带来了较大的难度，所以需要加快对一些超年限使用的机电设备的更新，提高机电设备的先进性，降低其故障的发生率，避免其对人身安全所带来的危害，确保机电设备运行的安全性和可靠性。特别是对于一些老旧设备，由于其性能大幅度降低，所以需要及时对其进行报废或是改进，同时加快对制定企业设备更新计划，确保能够及时对设备进行更新。
1.3.2完善规章制度
煤矿企业属于高危行业，所以需要加强对设备的管理，制定一系列严格的规章制度，特别是在生产现场需要具有有井下电气设备防爆标准、设备检查检修制度，同时还要制定操作工种岗位责任制，这些规章制度不仅需要具体落实到实处，还要督促其有效的执行，从而确保煤矿现场作业的安全性，确保实现对设备的制度化和科学化管理。
1.3.3提高机电队伍的整体素质
随着科学的技术的发展，各种先进的技术装备也开始在煤矿企业中进行应用，这就对机电队伍的整体素质提出了更高的要求，作为机电设备的管理人员和操作人员，不仅对其技能具有较高的要求，而且还要具有综合的素质，这样才能更好的实现对先进设备的操控，确保其性能的更好发挥。所以在机电设备安全管理工作中，需要具有一支高素质、高技能的机电队伍。煤矿企业需要为机电管理人员和操作人员提供培训和再教育的平吧，努力提高其专业技术水平，使其能够在实践工作中更好的积累丰富的经验，在工作中具有创新性，能够利用创新的思维来及时发现工作中的新问题和新情况，突破传统思维的束缚，利用全新的观念在工作中进行创新，通过科学的方法和手段来强化机电设备的管理，确保通过强化机电管理来提高企业的经济效益。
2结束语
搞好机电设备的管理和维护工作，是煤矿企业得以正常运行的重要前提，所以在日常工作中，需要更好的提高机电设备的安全可靠性，及时消除机电事故的隐患，确保机电设备能够安全、可靠、高效的运行，通过各种新技术和新管理理念来降低机电设备的故障发生率，提高机电设备运行的效率，确保其能够为煤矿企业带来更好的经济效益，加快推动煤矿企业健康持续的发展。
机电设备论文12
煤矿井下机电设备维护与维修概述
煤矿井下机电设备维护与维修分析机电设备是煤矿企业固定资产的重要组成部分，对企业的经营效益有重要影响，因此企业应加强对机电设备维护与维修的了解。一般来说煤矿井下机电设备维护与维修的程序主要包括三个步骤，分别是检查、修理及维护。检查指的是在日常工作中严格执行煤矿井下机电设备的检查计划和制度，检查内容主要包括设备元件的外观、噪音、功能。修理主要是对损坏、磨损、松脱、失调的元件进行修复，进而提高机电设备的使用效率。维护包括故障维护、预防维护和生产维护，有助于延长机电设备的使用寿命，进而控制生产成本，提高煤矿企业的经济竞争力与社会竞争力。
煤矿井下机电设备维护与维修的重要性很多煤矿企业的安全事故都是由机电设备故障导致的，因此加强煤矿井下机电设备维护与维修具有重要意义，其重要性主要体现在以下几个方面。其一是实现了煤矿的安全生产，保证煤矿企业的正常运营。其二是在提高作业效率的同时降低了成本，在科学技术的推动下为煤矿企业争取最大的经营利润。其三是提高了井下生产安全的管理质量，减少了井下安全事故的发生，进而提升了煤矿企业的整体管理水平。
煤矿井下机电设备维护与维修的现状与不足
企业领导人重视程度不足目前我国很多煤矿企业领导人无法真正认识到井下机电设备维护与维修的重要性与必要性，因此未将机电设备维护与维修纳入工作管理范围，为煤矿开采作业埋下了安全隐患。煤矿企业对机电设备维护与维修工作不重视还表现在资金投入和技术投入不足这两个方面，导致维护与维修工作缺乏专业高效的设备，而且严重缺乏专业的技术人员或技术人员的能力不足，给煤矿开采发展埋下了障碍。煤矿企业对机电设备维护与维修的重视程度不足导致了下级工作人员态度消极，不利于工作效率的提高，影响了整个企业的发展。井下机电设备维护与维修管理存在漏洞随着现代化、智能化管理水平的提升，传统的煤矿井下机电设备维护与维修工作已经无法满足生产需求，维护与维修管理中存在的漏洞也逐渐表露出来。
首先，传统的机电设备维护维修工作与机电设备设计制造工作相互独立，给信息交流、技术交流造成了障碍，降低了维修维护工作的效率。其次是认为机电设备维护维修管理只是技术管理，却忽视了经济管理的作用，导致与经济效益为中心的管理体制互相矛盾。忽视机电设备的日常维护与维修目前我国煤矿企业一般只在井下机电设备出现问题后才进行设备的维护维修，由于设备故障给煤矿企业造成了巨大的经济损失。随着现代科学技术的发展，机电设备更加现代化与智能化，完全可以根据机电设备的运行状态和运行效率判断设备的健康状况。煤矿企业可以收集机电设备运行的各项数据，并将数据传输到相关设备，依靠先进的计算机技术完成数据的分析处理，及时发现机电设备运行中的故障或隐患，保证煤矿企业的开采效率。煤矿企业机电设备维修与维护的工作形式主要是故障后维修、定期维修，导致机电设备维修养护工作严重滞后，不能及时发现机电设备运行中存在的问题，也不能预防由随机因素引起的机电设备故障，无法为煤炭开采作业提供有效的安全保障，阻碍了企业的发展脚步。
煤矿井下机电设备维护与维修的有效措施
引进先进的故障诊断技术为了提高煤矿井下机电设备维护与维修工作的质量与效率，企业应积极引进先进的维护与维修技术，以此保证机电设备的运行效率，同时还需在机电设备的维护与维修中使用故障诊断技术。先进的故障诊断技术依靠振动检测、油样分析以及温度检测这三种方法完成对机电设备各部分元件运行数据的收集，并通过科学的分析手段完成收集数据的整理、对比检查及标准比较，从而确定故障形式和故障部位，为机电设备的安全运行保驾护航。振动检测是借助精密诊断系统或简易诊断仪，来检测结构构件在正常状态下与故障状态时所产生的振动在声响、振幅等方面具有的差异，从而实现对故障的准确定位。
而油样分析则是根据金属器械磨损阶段在油样中金属磨粒的集中情况进行分析，其一般是借助铁谱或光谱分析仪来实现对磨损程度、磨损结构及未来的磨损趋势等作出准确的判定。温度检测则是在发生异常时根据煤矿机电设备所出现的温度升高现象来对机电设备故障进行判断，根据温度的变化情况来预测未来温度变化的趋势，如果温度值超过设计标准值时，则可以判定机电设备出现故障。另外，故障诊断技术还可以辅助完成机电设备维修维护方案的制定，提升机电维修维护工作的质量。改进和创新维护与维修方式在煤矿开采过程中，井下机电设备所起到的作用是不容忽视的，因此要想确保井下工作有条不紊的进行，就需要对其相关技术进行不断的改进和创新，从而构建一套符合客观实际维护与维修方式，明确维护与维修人员的基本职责，从而确保井下机电设备维护与维修的顺利进行。根据具体的维护与维修规范，来对其相关技术进行针对性的规范，以实现对井下机电设备的全面维护。目前，我国大部分煤矿井下机电设备采用了“工厂化”的形式，任何一个环节出现问题都会影响整个系统的运行效率，此时就需要采用针对性的维护与维修技术，明确维护维修技术所具备的具体上的差异和整体上的共性，从而更好的提高井下机电设备维护与维修效果。
建立煤矿井下机电设备维护与维修预警机制
为了解决煤矿井下机电设备维修养护工作严重滞后的问题，保证煤炭开采工作的顺利进行，煤矿企业应建立完善的机电设备维护与维修预警机制，使机电安全事故在发生前就得到及时解决。煤矿井下机电设备故障大多是在长期超负荷工作中不断积累而引发的，当机电设备运行中所承受的破坏达到极限时就会引发严重的安全事故，而机电设备维护与维修预警机制可以在破坏达到一定程度时就向工作人员发出预警，进而降低设备运行风险，减少机电故障带来的经济损失和人员伤害。科学完善的预警机制将机电维护与维修转移到事故发生之前，提高了维护维修技术的时效性和功能性，提高了煤矿企业的生产效率。结语近年来，煤矿行业的竞争越来越激烈，煤矿企业要想在激烈的市场竞争中占据有利地位就需不断提高开采过程的安全性与生产效率。
煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿企业经营管理中的重要内容，煤矿企业应明确机电设备维护管理中存在的问题，通过加大对煤矿井下机电设备的维护与维修投入、加强维护与维修管理、引进先进故障诊断技术、建立维护与维修预警机制等措施提高机电设备的维护与维修水平，进而为煤矿企业的可持续发展提供有效助力。
机电设备论文13
摘要：结合管理实践，从“夯实管理基础、创新驱动发展”的角度探讨了大型机电设备监造质量管理提升方法。从“规划战略目标、构建管理模式、强化过程管理、检查交流、拓展延伸”５个方面和“标准化管理、技术经验总结、技术创新活动”３个方面分别论述了全过程夯实管理基础、增强创新驱动能力的方式方法，为大型机电设备监造质量管理提升提供借鉴。
关键词：机电设备；监造；质量管理
１引言
目前制造业的高质量发展已成时代潮流，这离不开全产业链企业的协同合作。作为大型机电设备制造中的重要一环，设备监造对保证设备制造质量和进度、助力“精品工程”创建具有重要作用。长江三峡技术经济发展公司（以下简称公司）承担了三峡、溪洛渡、向家坝、乌东德、白鹤滩等大型常规水电站和呼和浩特、长龙山抽水蓄能电站的机电设备监造，承担了三峡新能源近４０％装机容量的海上风电机组设备监造，还承担了马来西亚沐若、巴基斯坦卡洛特水电站机电设备监造，在大型水电站和风电机组等机电设备监造过程中做了大量工作，不断探索监造管理模式和管理方法，取得了一些成功经验。本文从夯实管理基础和增强创新驱动两个基础层面，探讨和总结了设备监造质量管理实践中应用的具体方式方法。基础管理就是整合各种要素，规范各项流程，使之有序有效，以实现组织目标的前提和基础；创新驱动指变革原有生产要素整合方式、优化流程，使得管理活动更加有效。全过程夯实管理基础，增强创新驱动，是全面提升设备监造质量管理的必由之路。
２全过程夯实管理基础
２.１精准着力，制定项目监造规划
传承三峡精神，打造优秀项目管理、工程咨询平台是公司的使命；建成一个拥有优秀管理、技术和卓越服务能力的一流工程项目管理咨询公司是公司的愿景；扩大项目监理业务是公司的战略定位。使命、愿景、战略定位引领着监造服务工作目标，聚焦于更好地服务业主，提高业主满意度。在监造项目策划阶段，为充分了解业主需求、全面辨识质量安全进度等各类风险，保障项目顺利执行，公司调动项目组各专业工程技术人员参与编写项目监造规划，并依托公司监造专家库丰富的专家资源和广大有实际监造经验的基层监造工程师，广泛征求意见，同时充分听取业主意见和要求，对项目监造规划进行审查和完善。项目监造规划的制定遵循４个基本原则：一是内容统一，要素齐全。监造规划覆盖委托合同所确定的监造内容、范围和深度，并能满足监造合同的各方面要求。二是内容具有针对性。满足特定项目监理合同质量、安全、进度要求，识别风险并制定针对性措施；根据项目需求调配专业人员，确定工作机制。三是标准化、规范化。经过多年的监造实践，公司机电设备监造规划已形成了标准化的格式模板和规范化的工作流程。四是持续跟踪，动态管理。在监造项目实施过程中，公司会持续跟踪监造规划的执行情况，定期组织监造专家、项目专业工程师讨论会，对执行过程中的细节进行讨论，动态调整并补充完善项目服务内容。
２.２兼容并蓄，构建创新管理模式
在大型机电设备制造过程中，从原材料到设备成品交付业主，大多数制造企业做不到所有零部件或工序全部由自己一家完成，协作、分包成为必然选择。随之而来的，是监造方需要面对不同地区、不同层次的广大生产制造单位，传统固有的驻厂、巡检（节点见证）监造模式已远远不能满足监造项目管理需求。根据监造合同以及供应商设备制造生产实际，兼容并蓄，构建灵活多变的监造模式势在必行。依托现有的监造资源，在传统驻厂监造和巡检模式上，为提升监造服务质量，公司引入了片区管理、区域监造、关键（或重要）部件驻厂监造等工作模式，有效解决了点多面广的监造难题。片区管理主要针对已经在某地区设立了驻厂监造工作点，但在该地区制造的某些设备并不属于该驻厂监造管辖范围的情况，通过公司内部协调，划入该地区驻厂监造工作范围。区域监造主要针对某地区按照监造合同未设立驻厂监造点，但是随着监造合同实施，区域内出现了大量设备制造业务的情况，为此监造选取区域内某厂设立驻厂监造点，以点带面，实施全过程驻厂监造服务。关键（或重要）部件驻厂监造主要针对生产制造关键（或重要）部件的厂家，监造设立临时驻厂监造点，确保关键（或重要）部件的生产质量。
２.３分解细化，强化监造过程管理
为实现总的质量目标，必须要从细微处入手，将目标分解细化，落实到每个监造工程师具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。在监造过程中为确保见证点逐一落实，公司建立了见证点台账制度，各监造设备的见证检查工作通过事先做好的见证台账进行管理，明确见证点、见证责任人，并实时与制造厂生产计划联动，做到按时见证、按时填写见证结果，按期报送、按期专家审核，及时识别不足，实施有针对性的改进工作。为确保监造过程中发现的问题全面整改落实到位，公司建立了问题跟踪台账，分项目分类别，专人登记、专人跟踪，对照问题清单，督促落实，完成一个，销号一个，形成问题整改闭环管理。
２.４检查交流，持续改进与提升
检查是发现问题的基本方法，是推动持续改进的重要手段。从监造人员自查、项目部检查、监造总部资料抽查和现场检查，到领导巡视检查，通过采用形式多样的检查方式，结合激励机制，推动监造人员不断发现问题、解决问题，持续改进现场监造管理。公司为此推出了月度综合报表、监造站巡视检查、监造质量专项检查等制度，规范检查工作，提高检查的有效性。月度综合报表制度要求监造人员定期对标公司监造管理制度自我考核、自我评分，同时总结考核期内见证检查情况，提交见证登记台账并汇总期间质量问题处理工作。监造站巡视检查制度要求各专业监造部门定期对本部门所属监造站点、监造人员工作情况进行巡检、抽检，按年度完成巡检指标，并将巡检工作情况报监造总部审核。针对一定时期内监造工作重点难点开展的监造总部抽检和现场检查活动，由监造总部发出专项检查通知，对监造工作程序、现场各项管理制度执行情况进行重点检查，各部门、驻厂监造站协助配合完成检查并整改闭合。监造总部领导则利用验收、与制造厂交流等契机，开展现场巡视检查。各项检查制度，从检查要求、检查过程、检查记录、整改闭合均形成了一套规范化的文件，统一由监造总部技术管理部门负责实施。交流是提升监造管理水平的有效途径，要不断提升监造管理水平，需要一个长期有效的交流机制，同时能够做到与时俱进、不断更新理念和目标。与业主保持长期有效的交流机制、会议制度；参与制造厂专题研讨、建立设备制造监造例会制度；公司内部定期与不定期开展案例分析、交流研讨，分享经验，取长补短等，为拓展监造人员视野、提升监造水平、构建高效的监造团队提供了一个有效的途径。
２.５拓展延伸，关口前移与后补
不断拓展和延伸监造服务的广度和深度，既是业主的需求，也是监造发展的需要。在即将完工的乌东德、白鹤滩、卡洛特电站设备监造过程中，监造协助业主完成了全面的第三方检测服务工作，这是监造服务的拓展，但更深入的监造服务拓展延伸也正在努力实践中。一方面是介入设计审核。设计审核是项目建设过程中的关键环节，有重要意义。通过设计审核，可以避免因设计失误给项目建设带来损失乃至形成隐患。公司聘请了具有多年制造、监造经验的高级专业人才，也尽力邀请材料、机械、电气等专业的教授级专家，以提升和指导设计审核方面的监造实践。另一方面是开展设备成套化管理。成套化管理在设备制造后期服务中起到了查遗补缺的重要作用，可以避免因少量、个别部件的缺失造成对工期的影响，目前公司已经在东电监造站开展实践工作。目前受疫情影响，监造需要了解供货链整体情况，早期预警，及时采取措施，设备成套化管理已经变得越来越重要。
３增强创新驱动
３.１不断推动监造技术标准化管理
以往的监造工作依赖监造工程师个人的技术水平、细心程度、质量意识等，难以形成统一的高标准高质量管理。为进一步提升监造技术管理水平，在学习国内外同行业先进管理经验的同时，结合自身监造实践，公司进行了多项监造专业企业标准、规程规范的编制与修订，现已对外颁布实施或内部施行了２０余项标准和规程，内容涵盖水轮机、发电机、主变压器、调速器、桥式起重机等水电站主要机电设备的监造技术导则，机电精品工程的考核评价标准，机电设备原材料第三方检测技术指导手册等。在此基础上，形成监造工程师岗位达标技能考核成套参考资料，通过培训、岗位考核、监造实践，不断推动监造技术和管理水平提升。
３.２不断总结和积累监造经验
为了传承和提升监造服务技术和管理水平，公司不断总结积累经验。三峡工程机电设备监造和现场安装调试监理工作结束后，公司编撰了《长江三峡机电设备安装与调试工程资料汇编》。随着后续项目监造工作的完成，公司又编撰了《乌东德、白鹤滩、长龙山、卡洛特电站机电及金结设备制造质量案例汇编》共五卷，其中已获得国家著作权四卷。在日常监造工作中，严格要求监造工程师对重要节点、年度工作、项目工作进行适时总结；在部门总体布局中依据需求适时组织项目资料汇编、案例汇编工作，不断积累监造经验。在总结经验的同时，公司鼓励员工积极撰写监造技术论文、参加公司以及行业协会组织的监理监造典型案例交流活动。近两年各专业监造工作人员在国内核心期刊和《设备监理》等杂志发表论文３０余篇，同时积极参与中国设备监理协会的交流，提交的设备监理案例得到了协会同行的好评。
３.３全面推动技术创新活动
科技是第一生产力。在制造业，先进技术的运用也是产品质量保证的有力手段，机电设备的监造过程也是如此。依托于正在实施的监造项目，公司推出了系列举措，开展监造技术创新活动。公司监造项目团队成立了职工创新工作室，积极参加班组创建活动和行业协会ＱＣ活动。近年来，公司机电监造创新工作室取得了丰硕的成果，标准、专利、各相关行业协会优秀ＱＣ成果、中国质量管理协会创新大赛获奖不断。为树立标杆典范，带动机电设备监造人员积极参与创新活动，不断推动监造技能水平的提高，公司机电监造人员积极参加班组创建活动，连续获得了业主颁发的金沙江流域水电工程建设优秀班组、水利电力质量协会颁发的质量信得过班组等称号。
４结语
从“规划战略目标、构建管理模式、强化过程管理、检查交流、拓展延伸”五个方面全过程夯实管理基础，不断推动“标准化管理、技术经验总结、技术创新活动”增强创新驱动能力，从而整体推动监造质量管理提升，这只是管理提升过程中的部分缩影原工信部部长、全国政协经济委员会副主任苗圩在政协十三届四次会议上说：“推动制造业高质量发展，是当前和今后一个时期我国经济发展中的重大战略任务深刻认识差距和不足，咬定目标不放松，以更大力度推动制造业高质量发展。”设备监造质量管理仍然在路上，它是一种长期的信念，需要摒弃浮躁、久久为功。
机电设备论文14
摘要：本文对矿山机电设备的变频控制技术做出了较为粗浅的分析和探究，指出了其发展现状和仍存在的问题，有一定参考价值。
一、阐述变频控制技术的应用原理
在变频控制技术的原理应用上，通过调速来实现矿山机电设备的负载变化，获取自动化的增减速效果，从而更好的提升矿山开采的工作效能。尤其是近年来在技术追求上的不断升级，通过在功率器上更换 GTR、IGBT 等，建立全面的智能功率模块形式，在变频控制技术上，将实际变频器中的矢量控制和转矩直接控制方式等技术融入进来，并研发出模糊自动化控制以及人工神经网络的技术提升，形成数字信号处理技术、各种高级集成电路的单机片等，更好的实现基本调速，采取参数识别、编制程序等方式实现自动化的管理和应用。
二、概括矿山机电设备变频控制技术的现状及问题
1. 故障表现的主要点
机电故障的主要表现有损坏型故障，如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等 ；退化型故障，如老化、变质、剥落、异常磨损等 ；松脱型故障 ：松动、脱落等 ；失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。
2. 不同阶段的表现特征
设备的发生故障分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期、耗损故障期。早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，随产品、系统的设计与制造质量而异，此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成 ；设备进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的 ；在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修，可有效地降低故障率。
三、探讨矿山机电设备变频控制技术的具体应用
1. 在提升设备中的应用
在矿上开采的过程中，提升机的作用是不可低估的，在输送各种物质材料等方面承载着重要的作用，在传统变频控制的技术应用上，一般采用的是采用金属电阻的接入方式，并通过鼓型控制器来切除电阻已达到调速的效果。这样就会造成电能的各种损耗，尤其是对提升机在调速过程中带来各种动力制定直流电流以及低频电流，影响提升机的整体运用效果。因此，在全面分析矿山采矿提升机设备的电力安装系统的基础上，将变频控制技术运用进来，能更好的提升各种效能，达到平稳的调速。一是可以通过编制一定的程序设计，形成完整的电控系统，并构建与继电器的逻辑关系，形成控制电路图与梯形图之间的相互转换，降低外部线路执行继电器的减少，减少故障的发生率。二是在提升机的负力状态的处理上，通过修改内部程序，增强提升机的制动力矩，增强绞车下方的安全性，这样就能有效减少提升机的机械磨损，不易发生机械实效的故障，增强提升机的使用寿命，提高工作效能和经济效益。
2. 在皮带中的应用
矿山设备中的机电皮带运转，功率也是更大的，作为一种高电能的机电设备，在变频控制技术的应用，更显得尤为重要。皮带的主要应用原理就是通过驱动轮毂，依靠摩擦力牵动皮带运动，皮带通过其特殊的张力变形以及摩擦力带动在滚轴上运动。变频控制技术的运用，处理好上下轴出力不均匀，造成机体整体运作的不协调性，尤其是前后上下的拖动、恶性循环，造成电源不断、电阻受阻，导致过载跳闸。如果失去稳定性能，就会造成位置的偏移，对矿山的整体运作都会造成很大的破损，也会带来皮带的磨损，因此，在矿山机电设备皮带工作的过程中，要全面确保稳定性，在停用传统理论计算方法来确定工作辊偏移距的同时，尽量避免摆动，采用变频技术实现皮带传输机软起、软停等运行方式，稳定了皮带机工作性能。改造之后，系统可以根据负载变化情况，调整输出频率和力矩，改变了以往电机工频恒速运行模式，在一定程度上节约电力能源消耗。
3. 在通风机中的应用
在矿山机电设备中，变频控制技术应用于通风机中，通过对通风机中主扇风机的控制，有效的调节通风机的安全运转。尤其是通风机在矿山采矿过程中，对功率要求是越来越高，在矿山通风机设备采用了变频调速之后，可以根据巷道的风量需求情况进行调速，避免了电能消耗，应用效果十分显著。由于通风机通过变频器的改造之后实现了变频软启动，防止了启动电流冲击，既对电网设备没有冲击，又能随意启停。在大部分时间里面，通风机都是在较低的速度下面运行，所以大大降低了通风机工作强度，能使得通风机的使用寿命得到延长，避免不必要的维修。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。
4. 常规采矿设备的创新
在提高常规装备经济实用性的基础上，根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。通过使用新技术新装备，譬如，快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在 PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。从综合经济效益出发考虑，在 20xxm 以下的矿井中使用最新的钻井技术，从而避免钻机总体设计不合理的弊端，实现机械化和自动化，提高装备的工艺性能为主要目标，取得最大的经济效益，都以高度的可靠性为基础。
5. 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用
在电控系统和保护系统中采用变频调速技术，其中有一些具体细节，输入电源660V，频率大小为 50Hz，输出功率可在 0~50 之间调节，电压变动范围必须保持在负15%到正10%，频率变动的范围保持在负 2.5%到正2.5%，过载能力要强，在负载变化负 120%到正 120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能，在低频运转的时候，能准确保证全部额定转矩，保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车，发出信号时间次数记忆要大于30天，是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。
四、结语
随着采矿技术的不断提升，变频控制技术在机电设备中也面临着更大的任务和压力，在全面提升变频控制技术的同时，增强变频控制技术在速度调适，效率提升、面积减少等方面的优势，从而更好的实现技能降耗的效果，并提升采矿业的运行效率，更好的服务经济社会的发展需求，提高各种安全性能。
参考文献
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机电设备论文15
1设备管理机制分析
一般情况下企业组织生产，其设备投入占产品成本总投入的55%～65%，维修费用也全部纳入产品的直接生产成本。设备的安全运行直接影响产品的质量和产量，故设备维护保养水平直接影响企业的经济效益和竞争能力。常见的设备检修方式大致分为事后检修、预防维修和生产维修3种方式。1)事后维修。事后维修是设备出现故障后，组织相关人员进行抢修。主要是指生产中不需要对设备进行检查和检修，日常工作量较低。但一旦出现故障，由于没有任何预见性，维修往往比较困难，它是最原始的一种设备检修方法［1］。里彦煤矿交接初期，由于维修人员不足，为尽快恢复生产，采用该维修方式。2)预防维修。预防维修是通过加强设备的日常检修，采用强制检修等方式，尽量减少生产设备影响。该方式主要是对重要运行部位采用强制、定时检查检修方式进行。同时，加强日常检查和保养制度落实，也大大延长了设备的使用寿命，使设备故障率将至最低。里彦煤矿主要设备全部采用该方法进行，对于交接后生产出现故障频繁的阶段，机电科组织相关单位进行了主要设备的预防维修。事实证明，该方式检查检修比较全面，设备运行状况显著提升。但检修需要占用的时间较多，投入的物力和财力较多，故在生产比较繁忙的时段，该检修方式无法执行;另外，该方式会带来设备过度保养，造成材料的浪费。3)生产维修。生产维修是针对设备的运行特点而执行的重点设备预防维修，一般是设备的事后维修。里彦煤矿经过长时间的总结，对主要设备进行了分类处理，制定了完善的设备生产维修方案，取得了较好的生产效果。图1为优化设备维修保养方案。1．
2设备磨损和故障分析
1)机械设备磨损。机械设备磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损3个阶段。初期磨损是新设备投入运行期间的磨合期，为保证设备今后的运行平稳，磨合期避免过载、过速等现象;正常磨损是设备平稳运行阶段，该阶段故障率低、运行时间长，只要保证正常润滑和检修，就能降低正常磨损量和设备周期费用。自煤矿交接以来，陆续改造了主井曲轨卸载系统，先后组织主要技术人员对井下带式输送机系统方案进行现场制定，并落实实施。经过统计，主要设备初期磨损阶段出现过两次故障，经与厂家沟通处理完毕后，未出现任何故障。目前设备运行平稳，处于正常磨损阶段。2)设备故障。设备故障分为初期故障、偶发故障和磨损故障3个阶段。初期故障是设备投入运行初期，由于调试、零配件质量差、操作失误运输震动等原因诱发的故障，一般采取选用较好的设备、减少操作失误、加强调试管理等手段加以克服;偶发故障是设备重要的运行阶段，该阶段故障率低、运行平稳，是里彦煤矿设备维护的重要阶段，事故诱发原因主要是操作失误或检修不到位，应该从提升日常设备检修水平，提高操作者技术水平来下手，以全面提升设备维修质量;磨损故障是指设备逐渐老化，整体性能下降，出现的问题频繁且多样化，单纯靠简单维修很难满足生产的需求，依靠设备中心先进的技术手段和优质的维修团队进行集中维修来提升整体性能。
2提升矿井设备综合效率
2．1设备寿命周期费用管理。设备的寿命周期费用包括设备生产、制造、运输、安装、维修、保养和税金等发生的费用。里彦煤矿坚持以设备寿命周期费用最低为设备选购目标，具体包括设备购置费和维持费。2．2设备综合效率。设备综合效率是衡量设备选购的基本标准，设备的寿命周期输出包括产品质量、成本等;设备寿命输入是指设备寿命周期费用［2］。里彦煤矿选购设备采用设备综合效率原理，择优选用了寿命周期费用低，产出率高的机电设备，充分考虑了设备综合性价比。在日常生产过程中，一般设备寿命输出是定值，设备寿命输入值为建立日常检查检修、日常点检，及时发现并处理设备微型故障，避免诱发较大事故或次生事故。该工作由生产单位执行，要制定定期的检修制度，维修人员按照规定的检修周期对重点设备或设备的重点部位进行检修，及时发现并处理安全隐患。计划修理是根据发现的问题制定维修计划并执行，该工作由集中管理的设备中心负责完成;维修记录分析是根据设备日常检查情况和维修情况对设备发生故障的时间、原因、维修费用等数据进行分析，得出设备的运行特点和状态［3］。
3集中管理模式下设备集中维修市场化分析
3．1设备集中维修与分散维修。1)设备集中维修。设备集中维修体现了维修技术的水平，能解决较为复杂的维修问题和系统性问题，缺点是不能即时维修，需要投入较多的备用设备，占用较高的资金，体现了生产与维修的不连续性。2)设备分散维修。设备分散维修是在工作现场进行的保养和即时维修，维修具有灵活性高的特点，体现了工作和维修的连续性，但不能处理难度较大的维修任务，不能解决维修人员冗余的问题，往往造成人力资源分配不均或过剩。每一台机械运动设备都有其使用寿命，分散维修可以根据设备重要零部件的运行特点，统计分析使用寿命周期，然后有计划性的在周期内更换，可以减少因设备故障导致的严重影响生产的现象，这就是传统的定时更换制度。3．2维修市场化分析。充分利用有利的条件和资源(包括先进的技术、专业的人才、最低的设备寿命周期费用和高产出的设备综合效率)，提升设备管理水平已经是时代发展的必然，设备维修市场化管理模式已逐步进入各生产企业。维修市场化有利于人力资源的优化配置，能够将企业过剩的维修人员组建优秀的专业维修团队。即可减轻企业自身负担，还可降低设备运行成本。利用设备中心推进里彦煤矿维修市场化，集中维修方案充分考虑维修类型、维修方式、维修种类，并有选择性地对设备进行了市场风险评估和收益评估。设备维护可以分为:小修、中修、相修和大修，每种维修对人员数量、技术力量、维修费用、需要设备状况等因素各不相同，根据具体需求合理地选择维修方式是设备集中维修方案执行的重要问题。
4集中管理模式的优点
结合集中管理、设备集中维修、生产现场维修的特点，产生了里彦煤矿独特的运行模式。重要设备采用预防维修，一般设备采用事后维修。重要设备集中维修，是针对重要设备长时间工作，处于急剧磨损或劣化区而进行的大修处理。集中管理模式方案的优点:1)设备中心组织了精干人员，对重点设备进行大修，能保证维修质量，降低生产矿井备品备件投入，降低生产成本。2)生产矿井能结合设备中心集中维修和生产实际的特点，对重点设备采取合理的预防性维修，合理制定设备大修周期，定时送修设备中心进行检修，减少了送修数量，提高了送修质量，减低了运行成本。3)生产矿井针对重点设备的运行特点，做好日常保养工作，降低生产影响，基本杜绝了长时间影响生产的恶性的事件。4)生产矿井对一般设备采用事后维修，能减少材料投入，避免材料过分投入造成的浪费，同时，还减少了设备检修时间，为生产奠定了坚实基础。
5集中管理模式的实际效益分析
1)降低了生产成本。里彦煤矿生产系统在用设备1270台，在保证设备正常运转和维修的情况下，年可节约维修费用170万元(包含设备检测费、零配件、维护费、仪器仪表等)，年节约专业维修人员费用60万元，合计约230万元。2)维修质量显著提高，减少了生产影响。根据统计，由于各类生产影响，年直接创造效益约9．1万元。3)消除了维修设备隐患，降低了企业运行风险。由于采用了设备集中维修运行模式，去除了维修过程中可能存在的安全风险。能够使企业集中精力做好安全生产工作。4)根据设备集中维修运行模式，配合设备寿命周期管理和综合效益最大化原理，从设备选型、购置、使用、维修、报废总体考虑，选用性价比较高的产品，大幅降低了设备投入费用，提升了综合设备管理水平。
6结论
经过近一年的探索和应用，煤矿机电设备综合管理表现有以下优势:1)降低了生产企业维修费用。2)克服了设备事后维修对生产的影响，解决了预防维修存在的过分保养。3)根据设备磨损状况，提了升设备使用效率，降低了寿命周期费用，全面提升矿井设备综合效率。
参考文献:
［1］赵环帅．煤矿机电设备管理与维修细节详解［M］．北京:化学工业出版社，20xx．
［2］李正祥．煤矿机电设备管理［M］．重庆:重庆大学出版社，20xx．
［3］余锋．机电设备管理［M］．北京:北京理工大学出版社，20xx．
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