煤矿机电管理论文精品（15篇）
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煤矿机电管理论文1
摘要：由于煤矿机电设备的维修与管理需要专业知识，并且专业涉及的方面非常的广泛，对煤矿机电设备的维修带来了许多困难，加上现在很多的企业对煤矿近点设备的维修管理工作不够重视，所以造成了煤矿机电设备频繁的维修。对此，本文针对这一现象，深入分析了煤矿机电设备的维修与管理工作所并针对相关问题提出相关的解决对策。
关键词：煤矿；机电设备；维修与管理；问题
自从进入二十一世纪，我国的社会经济进入不断发展的阶段，各种科技也进入飞速发展的阶段。随着我国工业的不断发展，煤矿企业为了得到更好的经济效益，所以在生产工作中引进了煤矿机电设备。面对着科技的不断更新，煤矿机电设备的工作效益越来越高，因此企业对煤矿机电设备的依赖性越来越高，并且煤矿机电在工作时的性能好坏，直接影响到了煤矿企业的经济效益，但是，因为煤矿生产的工作环境非常的恶劣而且复杂，再进行煤矿生产工作时很容易出现性能故障，影响了煤矿企业的正常生产工作，经常需要对机电设备进行维修与管理，所以机电设备的维修和管理对煤矿企业来说是非常重要的。
1煤矿机电设备在日常工作中维修与管理现状
1.1对煤矿机电日常的检修工作不重视。在我国很多的煤矿企业都存在着，对煤矿日常的检修工作不重视的问题，不管是企业的管理人员还是机电设备的操作人员都没有做到足够的重视，造成煤矿机电设备日常的检修工作落实不到位，一旦机器出现问题，这时再进行检修，就会影响到正常的生产工作，造成企业经济效益降低，还会缩短机电设备的使用寿命，增大对设备的维修和检修资金的投入。1.2机电设备维修技术力量较弱，检修不彻底。如同上述所说的，企业对机电设备的维修管理工作不重视，所以导致了维修人员对机电设备的维修不上心，定期的检修工作也只不过是走程序，赶过场，检修的不彻底，再加上煤矿生产的环境很恶劣，而且安全性不高，致使很多的维修人员不愿进入到煤矿生产的现场进行维修工作，因此，在维修方面，拥有专业知识的维修人才逐渐减少，致使维修的的技术力量出现漏洞。1.3对煤矿机电设备的防护工作不周全。因为煤矿生产现场的工作环境非常的恶劣，工作的环境有很多的，灰尘，在空气中甚至还存在着有腐蚀性的气体，矿洞内的空气湿度也非常的高，面对这样的情况，很多企业的防护工作做的不到位，导致煤矿机电设备出现了一定的腐蚀和损坏，从而导致了机电设备使用寿命的下降。1.4管理理念落后且机电设备的各项工作彼此独立。当前我国很多的煤矿企业对检修设备的管理观念落后，对机电设备的检修工作安排的不合理，出现检修过剩的现象，机器的检修没能按照机器本省的磨损情况来进行。并且随着时间的推进，随着设备运行时间的增长，设备磨损的程度是会发生变化的。在对设备进行管理时，没能按照机器的磨损情况来进行客观合理的安排，很容易导致资金浪费并加重设备使用寿命的缩短。现在很多企业的煤矿机电设备各项工作彼此独立，检测部门和维修部门缺乏联系，因此各个工作环节的信息交流不充分，反应速度慢，信息反馈不及时。一旦机电设备出现问题，检测部门不能及时将损坏信息传递给维修部门，就会造成对维修时间的延误，从而对日常的生产活动造成影响。
2煤矿机电设备进行维修与管理工作的重要性
首先，是企业的正常生产活动的保障。煤矿机电设备是煤矿生产工作中的重要环节，也是在煤矿生产工作中使用最广最频繁的设备，所以煤矿机电设备的正常使用，是整个企业进行生产活动的保障，强化对煤矿机电设备的维修与管理工作，有利于保障设备能够正常运行，从而有利于煤矿生产的正常进行。其次，有利于保证煤矿生产活动的安全。煤矿生产的工作环境是非常恶劣的，生产活动中具有安全风险是很多的，如果煤矿机电设备在运行时出错，发生故障，很容易引发安全事故，因此强化煤矿机电设备的维修与管理工作，能够及时的防范风险，及时的进行维修，从而使机电设备能够在生产中安全的运转，保持良好的工作性能,从而有效避免安全事故的发生。最后，能够保证煤矿企业的经济效益。及时强化煤矿机电设备维修与管理工作，能够有效地防范风险，防止安全事故的发生，提高生产活动的安全性，有利于提高工作人员的工作积极性，从而提高生产效率，同时，能够保证生产活动正常进行，避免不必要的时间浪费和资金浪费，因此，煤矿机电维修与管理工作的强化有利于保障煤矿生产的`经济效益甚至是促进煤矿生产经济效益的增长。
3对煤矿机电设备维修与管理工作的优化对策
3.1优化机电设备维修与管理的理念和方式。面对时代的发展煤矿企业应该更加重视煤矿企业机电设备维修与管理的理念和方式，改变传统的理念和方式，强化煤矿机电设备的维修与管理工作，确保机电设备在使用中的安全性，保证机电设备的正常运行，从而提升煤矿机电设备的使用寿命。同时，煤矿企业应重视机电维修人才的培养，通过在岗培训提升维修人员的专业技能。还要加强维修人员的管理，将每一个维修的职责落实到每一个人身上，形成系统的管理方式，保证生产工作的正常有效的展开。3.2建立合理有效的维修制度。面对检测部门和维修部门之间联系不及时的缺点，要整合各个工作的联系，加强各个部门之间的合作。同时，针对当前的维修方式要做出合理的改变，建立合理的维修制度，要联系实际，结合煤矿机电设备在运行中的磨损状况及时调整维修方式及检修时间。煤矿机电设备是一种大型的生产设备，采取不同的维修方式会有不同的维修效果和维修成本，所以要企业要根据煤矿机电设备的运行状况和实际故障类型等因素,建立科学合理的维修制度，并在以后的维修工作中进行完善和改进。
4总结
煤矿机电设备的维修与管理是非常重要的，面对煤矿生产环境的不安全性，强化机电的维修与管理工作就成了重中之重，因为一旦出现问题，尤其是安全事故，造成的后果是无法承受的，所以煤矿企业要加强管理，引进先进信息技术系统，为煤矿的生产提供安全保障，增强企业综合效益的提升。
参考文献：
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[2]王全效.简析煤矿机电设备的维修与管理[J].小企业管理与科技(上旬刊),20xx(09).
作者:马腾 单位:枣矿集团七五煤矿
煤矿机电管理论文2
引言
煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光，煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全，如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的，其中，煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题：
1、我国煤矿机电技术管理现状
1.1管理制度不完善、不健全
规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看，很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞，在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性，即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性，但缺乏资金作为制度执行的保障，实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐，甚至有很多黑煤窑存在，这些违规的煤矿为了获得高额利润，置制度建设于不顾，片面追求经济利益，导致了安全隐患无时无刻不在。
1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理
除了管理制度的问题外，很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面：首先，机电设备是需要不断升级的，但升级则需要资金投入，就目前看来，中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入，很多矿井的机电设备早已过时，却仍在不断运转，很多零部件都已经出现了问题，急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧，必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿，其主系统设备都到了需要更换的地步，且相关的安全配套设施不全，系统的能力和生产规模也不相匹配。其次，在使用机电设备时，没有遵循规范，甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产，甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷，使得很多主机器长期处于超负荷运行状态，这对机电设备是一种毁灭性的损害，同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。
1.3机电管理水平不高，专业质量标准化建设存在缺陷
很多中小煤矿的机电技术管理水平不高，和生产规模不相适应，主要体现在以下方面：首先，有些煤矿的机械设备管理不平衡，没有涵盖方方面面，只在通风和排水等方面加强了管理，没有考虑到综掘区流动设备的管理，或者是重视程度不够，结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患，严重影响一线生产；其次，对机电设备的管理手段比较落后，特别是基础层面管理尤为落后，机械设备的图纸没有得到很好的保管，技术档案和图纸资料无从管理，当机电设备出现故障时，缺乏可参考的资料；再次，机电设备的管理不成体系，杂乱无章，特别是矿井口的设备检修不严谨，很多检测只是应付上级检查或形式主义；最后要提的是，机电专业质量标准化建设严重滞后，机电设备存在很多问题，如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。
1.4缺乏高素质的管理人才，人才流失严重
当前各种竞争的关键是人才的竞争，尤其是在企业中，企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时，顺便提一下和我共事过的一位同事，他是中国矿业大学毕业的本科生，在此之前是煤矿机电技术管理人员，可以说是专业对口，但干了三年就辞职了，原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差，机电技术管理人员每个月要不定期下井，有时候一个月要下井超过20次，可想而知安全风险是比较大的，工资虽然比较可观，但总觉得每天都像是去冒险，安全隐患时时存在，因此，他才有转行的举动，现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出，煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题，它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣，很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽，宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作；同时，煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才，很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件，因此对应届毕业生吸引力不强，即使有的企业招聘到位，但毁约的现象比比皆是，这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因，有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工，因此缺乏相关的.管理知识，当突发事件出现时，只会纸上谈兵，没有足够的经验去冷静处理，这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。
2、完善煤矿机电技术管理，确保煤矿安全生产策略
2.1健全并完善煤矿机电管理制度
煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提，就好比是有法可依是依法治国的基础，其次就是要做到制度的严格执行，而不能让规章制度流于形式，或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此，要优化配置机电技术管理人才，在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外，机电设备管理要做到责任到人，即遵照谁管理谁负责的 原则，并完善问责制度，与绩效考评直接挂钩。同时，机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理，做好机电设备储备工作，使管理成为固定的体系。
2.2加大对机电设备维护资金的投入
投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅，要做到顾全大局，加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先，煤矿企业应引进先进的技术设备，特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备，如此一来，在扩大再生产的同时，能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外，各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度，确保中小煤矿的生产条件有所改善，提高煤矿生产安全系数，形成良好的竞争机制。再次，煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养，使安全监察活动呈现出一种动态的过程。
2.3加强煤矿机电设备安全制度的建设
安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的，制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急，只有做到责任到人，才能确保各项管理规章制度的执行力，否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况，同时，安全生产监督部门要不断研究安全管理工作，力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题，必须做到具体问题具体分析，保证安全管理制度的实施效果，并不断去完善疏漏之处；还要采取相应的新对策，切实加强煤炭安全生产工作；同时启动安全事故的问责制度，制定科学合理的安全绩效考核制度，以增强全体员工的责任意识，为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。
2.4提高机电设备管理人员的素质
笔者认为应该做到以下两点：一方面，要落实好人才的招聘，煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇，完善工作人员的福利，以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作；另一方面，煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训，从而提高现有工作人员的素质，增强他们的管理能力。
3、结语
综上所述，煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节，决定着煤矿企业的生存与发展。所以，必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发，找到可操作的解决对策，把问题控制在一定的范围内，探索出新常态战略下煤矿企业的出路。
参考文献：
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煤矿机电管理论文3
1 煤矿机电设备资产管理的特点和难点
煤矿机电设备有着较为复杂的历史演变过程，相关煤炭企业在设备管理的过程中会遇到各种复杂的问题，文章在讨论此问题的同时主要以煤炭企业机电设备管理发展的总方向为目标，以煤炭设备的管理机制为相关要求，以煤矿机电设备的总体发展为主要发展方向。
1.1 现代煤炭生产对煤矿机电设备管理提出了更高的要求
通常情况下，我们大体可以这样认为，即煤炭生产所用的设备是一种资源型的机电设备，其设备自身的较为科学的资源配置以及在设备整体运转过程中的高效运行在整个机电设备中有着至关重要的作用。
其主要特点如下：首先，煤炭机电的生产厂家分布较为广泛，其资产分布范围较大，设备在整体的使用和生产过程中有着较强的流动性，同时对于设备的整体运行状况要求较高。其次，新时代对于矿井提出了更高的要求，不仅要求更高的产量，还要求更高的生产效率。因此机电设备的使用量显著上升，从而带动了煤炭开采的整体技术和工艺水平的提高。再次，为了减少设备闲置，在机电设备管理中需要更加合理地配置设备资产资源，掌握设备的使用情况。最后，现代化的煤炭生产，呈现地质条件复杂化、矿区扩大化的趋势，所采用的设备也更加复杂。因此对于安全的要求更高，设备的选型、现场配套、改造也成为机电设备管理工作的重心。
1.2 管理制度和规程需要健全
随着经济的发展，煤炭企业也日益发展起来，固有的设备管理模式以及既定的管理条例和制度已经不能适应当前煤炭企业快速发展的需求。然而，机电设备的资产管理规程的建立和完善却并非一蹴而就的，需要一个较为长期的过程。因此目前大多数煤炭生产企业还是沿用旧的管理制度，并不利于企业的生产目标的实现，更加无法适应企业发展的需求。同时，在管理的要求和目标上也不够明确，存在很多问题。由此可见，当前的煤矿机电设备管理机制亟待优化和改进。
1.3 理顺管理体制
当前，在很多煤炭生产企业中，已经建立了机电设备相关的资产管理机构，如设备租赁管理部门、机电管理部门以及资产管理部门等，并对于设备资产、设备运行等情况进行宏观的管理，各个部门各负其责，共同为企业生产和发展服务。然而在一些煤炭企业中，在管理体制方面还存在着一些问题。
（1）管理工作没有落实到位，这是因为现有的管理机构在很多方面存在着管理缺位的现象，管理机构不健全。
（2）在管理职能方面也存在着很多管理的问题。
（3）管理机构以及管理流程的调整和变化与企业快速发展的现状相脱节。
（4）当前企业的发展方向是向着信息化和多元化的方向发展，然而现有的设备管理特点却无法与之相适应，而且管理机构也存在弊端，导致管理机制不统一，不利于设备资产的科学有效管理。
1.4 亟须建立统一的管理平台
煤炭企业的装备水平日益提升，相应地对于管理机制和管理制度的要求也越来越高，企业管理向着精细化的方向发展，而信息技术融入现代化生产正是当前时代的特点，在管理操作层面通过管理信息系统的建立，使机电设备的资产管理上升到了一个新的高度，基于一个统一的、更加高效的平台上加以组建。除此之外，还需引进现代化的科学的管理理念，通过对于设备资产管理的强化，确保企业的生产和发展不受影响。先进的管理平台的建立还能够对于企业形成良好的管理机制，具有非常重要的推动作用。进入 21 世纪以来，很多的煤炭企业都开始着手于机电信息化的建设，计算机的广泛应用以及数字化的实现，使得煤炭企业技术获得了飞速发展，管理也更加合理化和科学化。无论是在生产方面，还是在安全和技术方面，工作和管理的可靠性和可控性都有了显著的提高。设备资产管理作为企业工作的一个重要方面，发挥了越来越重要的作用。然而，由于企业自身原因以及外在因素的影响，使得现阶段机电设备资产管理信息化建设还停留在初级阶段，并且还存在着一些问题，如系统对于企业管理的变化适应性不强，缺乏设备资产的技术预警系统，管理平台和工作平台的不统一等。
2 煤矿机电设备资产管理系统的建设目标和工作重点
2.1 系统建设总体目标
（1）建立动态的设备资产管理信息支持体系，盘活资产，优化设备资源配置，支持机电设备资产管控。
（2）建立设备运行预警支持体系，动态反映运行状态，建立闭环的设备运行、点检监测、维护保养体系，增强设备的生产保障能力。
（3）建立以状态维修和预防性维修为主的多元化维修管理体系，保证维修管理的科学性，有效组织和控制维修工作和维修资源。
（4）建立设备的技术标准体系，以闭环的工作模式支持企业实现有效的设备各类技术标准的知识管理。
2.2 系统建设工作重点
2.2.1 系统应该从集团的角度增强对设备资产的管控能力
（1）集团对设备资产投资（包括新建项目和更新改造投资）的宏观管理。
（2）集团对生产装备技术水平的总体控制。
（3）以科学合理的KPI 为主线，形成动态的、可落实的、可控制的机电设备资产管理机制。
（4）从宏观的角度，平衡、调控各矿（厂）的设备余缺，保证设备资产的优化配置和合理运用。
（5）对设备资产投资的宏观管理和对生产装备技术水平的总体控制是以"价值工程"的方法，以各矿（厂）、主体设备系统、主要设备为对象进行量化的分析，以辅助企业进行设备资产的投资、选型等关键经济技术决策。
2.2.2 系统应该建立现场、矿（厂）、职能部门、集团领导统一的工作平台和管理平台
（1）如何保证系统的实用性。
（2）如何保证系统对机电管理业务、机构、职能变化和调整的适应性。其实，这两个问题是一个更为深刻问题的两个侧面，即管理系统的体系架构和功能组织问题。一个支持现代集团企业不断发展和优化管理的计算机管理平台，应以计算机支持的协同工作（CSCW）的思想，以工作流程为中心，建立支持企业三级管理的设备管理计算机工作平台，满足动态的管理工作，并以柔性的体系支持管理流程调整和优化。一方面，系统通过工作流程建模，使管理平台首先成为一个工作平台，保证系统的实用性。另一方面，系统采用基于业务组件架构和工作流程相结合的技术架构，按企业实际工作程序自动地或用户定义性地执行企业的实际工作流程，且相应工作记录的流转动态、轨迹及审批意见是被记录和被查询的；将工作管理所需要的有关申请、计划、工作指令、工作协调和内部邮件系统，有机地与工作表结合，支持机械材料管理的工作自动化；支持业务流程和审批流程的自定义，保证对企业管理业务、机构以及管理职能等业务流程的调整和管理优化的支持。
3 设备状态监测
设备状态监测的目的在于减少设备维修所需的费用，因此可以说是服务于设备维修管理的。通过设备状态监测，能够使设备正常、安全运转，从而保障企业生产的顺利进行。同样，设备状态监测技术也是更好地进行设备维修管理的基础，两者之间存在着紧密的联系。设备维修管理是建立在相关行业基础上的综合性的应用，涉及面非常广，如生产费用、生产效能、设备可靠性维修工程等。通过设备维修管理，不仅能够有效减少维修的费用，更加能够及时发现设备早期故障，使这类故障可以被及时处理，从而使设备整体的运行可靠性和效能获得提升。
通常来说，在大多数的煤炭生产企业，设备管理和生产运行是与设备相关的两个部门。设备管理部门是直接负责煤矿机电设备管理的部门，其工作内容和重要职责为对于设备的状态进行检查和统计，及时消除隐患，对于出现的缺陷进行处置，以及制定检修计划，管理维修工程等。而生产运行部门则是煤矿机电设备的使用者。因此，对于设备的状态和情况更为了解，其职责就是对设备进行日常的保养以及巡检，在设备需要维修时提出申请。
3.1 检修计划的编制
检修计划是组织和管理机电设备维修的重要参考依据，因此检修计划的编制是一项非常重要的工作。在编制设备检修计划时，应以准确而真实地反映生产和设备之间的运动规律为原则，应基于对设备运行理论充分了解，以及丰富的工作实践的基础上进行科学合理的编制。同时，检修计划也是企业生产经营计划不可分割的一部分，与企业生产运营息息相关，因此应确保检修计划所采用的依据是正确的，并能够真实地反映设备的变化规律及技术状态。设备检修计划的下达和考核的时间应与生产计划保持一致，设备检修计划不仅仅包含需要检修的项目，还包含技术改造的项目，是企业维持、扩大生产的重要文件之一。在实际工作中，由点检员负责对设备进行点检，依据点检结果做出判断，如果设备存在劣化，就需要在检修计划的指导下开展设备的检修工作。
3.2 维修策略选择
为了更好地组织维修活动，应制定科学合理的维修策略。从整体的、经济的角度出发，对于煤矿设备的维修流程进行控制和优化。维修成本和检测成本的衡量和比较，是决定对设备进行维修还是检测的重要依据。维修策略应具有可行性，以及严谨的机构和清晰的流程，同时应具有明确的目标，便于评估。作为过程监控的系统化管理框架和体系，以及维修行为的指导，维修策略由维修部门负责制定，并体现在检修计划中，是针对施工环境、维修条件和设备状态的一套详细的规则。
对于实施维修的时间、地点、原因以及特定条件，维修策略做出了明确的规定。机械系统的状态参量较多，而对于某个状态参量的`检测可能花费较高的检测费用，如果检测次数较多，就会使检测成本上升，从经济性的角度出发，这时就应该采取减少检测次数的方法，只要机械系统工作时间达到规定，就可以不必考虑系统的状态参量，直接开展设备的维修工作。
3.3 备件管理
3.3.1 备件含义及备件分类
设备的磨损是有一定的规律可循的，同样零件本身也具有一定的使用寿命，因此可以根据这些规律将设备维修所需要的各种零件、部件准备到位，即做好采购、加工和储备的工作，从而使得在需要维修时，有准备好的零件、部件可以使用，节省维修所需的停歇时间。而这些储备的零部件就是所谓的备件。由于机电设备是比较复杂的设备，因此其所需的零部件的种类也较为繁多，需要对其进行分类，以便更好地管理和使用，通常可以按照零件的类别、来源、使用特性及其精度和制造的复杂程度开划分。
3.3.2 备件管理的目标
备件管理的目标体现在几个方面，即科学性、合理性和经济型。在确保设备维修顺利进行的基础上，尽量减少设备停修的时间，科学地控制库存储备，减少备件资金。首先，在设备运行中可能发生的突发性故障，会导致生产停工而造成损失，需将这部分损失降到最低。其次，设备计划检修所产生的检修费用和停歇时间也是不容忽视的，应尽量降到最低程度。再次，备件库需保留一定的储备资金，应在满足供应的基础上，压缩到最低的水平。最后，采用科学、先进的管理方法，获得信息准确，并能够及时反馈，在满足设备维修需要的基础上，使维修成本明显降低，获得显著的经济效益。
3.4 备件管理的内容
根据备件管理工作的性质，其工作内容可以分为以下几个方面。
（1）备件的技术管理。技术管理又涉及到制定技术定额与收集基础资料，即设计、编制各类备件统计卡和储备定额，编制备件卡，收集、测绘、整理备件图纸，编制备件图册。
（2）备件的计划管理，即根据生产和库存等情况，针对备件而制定的自制、外协或外购计划，并涉及到备件入库的这一期间的管理工作。
（3）备件库房管理，即从备件入库到发出的这一阶段，对于库存的管理和控制工作，备件库房管理同样是备件管理中不容忽视的一个重要内容，必须引起足够的重视。
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煤矿机电管理论文4
摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。
关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断
引言
经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。
1检测诊断技术概述
监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。
2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征
机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。
3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用
3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用
在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。
3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。
3.3故障检测技术在采煤机中的应用
煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。
4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施
4.1加强煤矿机电设备的维修管理
煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的'质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。
4.2加大对煤矿机电设备的投入力度
现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。
4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制
机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。
5结语
现代经济中，煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分，因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。
参考文献：
［1］秦星.煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技，20xx(8)：180.
［2］霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.
［3］薛智斌.煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.
煤矿机电管理论文5
摘 要：本文对机电一体化技术进行了概述, 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势, 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义, 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。
关键词：煤矿企业 机电一体化 科技管理
1.机电一体化技术概述
“机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术,将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来,相互渗透,相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械，更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。
机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能,大大简化了操作步骤并且简单、方便;适用面广、生产、应变能力强、工作质量高；它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。
2.我国的机电一体化技术
我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点,它的广泛应用减轻了劳动强度,提高了生产力水平。然而,我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大,具有自主知识产权的核心技术不多,今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置，同时增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。Www.133229.cOM
3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义
3.1 提高劳动效率，机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变,大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式,明显降低了工人的劳动强度,大幅提升了劳动生产率,极大地提高了劳动效率。
3.2 提高了劳动安全保障，传统的煤矿工作环境非常恶劣,高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等,不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来,而且还能降低发生事故和危险的几率,提高安全生产效率。
3.3 增加了经济效益和矿工的劳动收入，煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高,增加了企业的经济效益,同样使矿工的`劳动收入有所提高,改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展,对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。
4.机电一体化技术在煤矿中的应用
4.1 机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点:良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力,在采煤机下滑时它还可以进行发电制动;可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,可用在40°～50°倾角的煤层,而不需要其它防滑装置;运行可靠,使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外,其它元件没有磨损,因此运行可靠,使用寿命长,维修量小;反应灵敏,动态特性好，结构简单，效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单,只做一次转换，电能转换为机械能,转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%～70%左右。
4.2 机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的设备是矿井提升机,为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机,在结构上将滚筒和驱动合二为一,大大简化了机械结构,充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠,采用总线方式,使电器安装大大简化,此外,硬件配置简单,互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机,其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统,其性能先进、操作简便、准确可靠。
4.3 机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术,我国带式输送机一般为3点驱动,对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且,输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。
4.4 其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。
5.结语
机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献：
1.王静.浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技.20xx.(4)
2.石美峰.机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技.20xx.(3)
煤矿机电管理论文6
１煤矿机电设备的管理与维护的重要性
１）煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿企业安全生产的基本前提。据近几年的统计数据表明，当前煤矿安全事故的发生原因多半是由于煤矿机电设备自身故障导致的。如果煤矿企业的机电设备无法正常运转，那么肯定会给煤矿企业在各方面造成严重的不利影响。
２）加强对机电设备管理与维护有利于煤矿企业提高生产效率、提升煤矿企业经济效益，创造更多的社会财富。现代化的煤矿机电设备有很多种类，有动力机电设备、通风排风的机电设备、采掘机电设备等，因此机电设备在煤矿企业生产过程中的应用范围是相当广泛的，它贯穿于煤矿企业生产过程中的每一个环节，为企业带来了巨大的经济效益。
３）煤矿机电设备的管理与维护是国家提倡节能减排的需要。特别是进入２１世纪，我国社会各行各业的经济发展和生产技术改造都非常的迅速，尤其是我国的煤矿生产企业。先进的机电设备的不断更新和改造，让煤矿企业的生产效率得到了极大地提高。为了更好地适应国家政策的需要，同时也是降低企业的生产成本，现在很多的企业在发展道路上都在提倡节能减排、变废为宝等。所以，做好对煤矿机电设备的安全管理与维护工作可以减少机电设备发生故障的.的机率，也进一步减少了对机电设备的资产投入。以上谈到的三点重要性，是当前煤矿机电发展的方向，也是本文所要研究的目的以及需要解决的现象。
２煤矿机电设备的管理及技术规范措施
就以山西省Ａ煤矿企业为例，并结合当前多数企业普遍存在的问题对煤矿机电设备的管理与维护工作进行探究。该煤矿企业在国内经济、科技快速发展的新形势背景下，煤矿生产的机械化普及程度也得到了提高和加强。煤矿机电设备在全国范围内的煤矿企业生产中的作用是不断增强的，逐渐占据了绝对的地位，这在任何一个煤矿企业都是普遍存在的。据不完全统计，该煤矿企业经过二十多年的发展，目前已初具规模。该煤矿企业的安全事故共有３０次，其中由于机电设备故障等原因造成的安全生产事故有２１次，占到了总事故发生次数的７０％。之所以会出现这么多次机电设备故障，主要原因为：企业管理者不重视对煤矿机电设备的管理与维护；煤矿企业工作人员对机电设备的使用操作不够规范［２］；最基本的维护、检修保障工作不到位等。煤矿机电设备一般包括固定设备、运输设备、采掘设备、电气设备、露天设备等。根据以往的经验教训总结出煤矿机电发生安全事故多数都是产生在运输设备与采掘设备方面。
２．１运输设备
带式输送机是由滚筒、托辊、架体组成，架体是机头架、机尾架以及拉紧装置架构成的，同时要求此结构内部不能有开焊现象，如果在煤矿生产操作过程中出现变形等现象，应当根据相关的技术规范进行调平、校直。 刮板转载机主要包括机头、机尾传动部、机头架、机械传动装置等。窄轨电机车也是煤矿运输设备重要的机械部分，上述谈到的山西省地区Ａ煤矿在机电设备的管理和维护工作中经常性的出现电机车车架内有明显的变形现象，其中的侧板以及顶板凸出的高度明显大于２０ｍｍ，这不符合相应的技术规范标准要求。工作人员在管理和维护时应当注意，车架内不得有裂纹和变形现象，发现明显的变形现象就必须做好及时检修工作。同时，侧板以及顶板凹入或者明显凸出的部分也不得大于２０ｍｍ，抽箱切口中心的两个对角线的长度之间的误差要保证小于１０ｍｍ。
２．２采掘设备
采掘设备作为煤矿开采生产过程中极其重要的机械设备，对整个煤矿企业的生产和发展起着至关重要的作用。一般情况下，采掘设备包括液压支架、采煤机、装煤机等基本部件。该煤矿企业在采掘设备管理和检测工作方面过于疏忽，对液压支架的维护不及时，不能及时的发现其中出现的不良现象。实际上，液压支架的工作温度应该设为１０～５０℃之间，煤矿企业在操作过程中必须注意到，在支架解体之前必须对支架进行严格的冲洗，同时，解体后的许多液压元件都要进行科学合理的处置，包括阀、活塞杆等零部件，都需要将它放置在木质的衬垫上。针对装煤机技术创新领域进行研究，装煤机包括传动系统、装运系统两大部分。尤其是装运系统，山西省Ａ煤矿生产企业在煤碳装运过程中容易出现一些问题。
３结论
煤矿企业发生大大小小的安全生产事故绝大多数都是机电设备出现故障的原因，所以，加强机电设备的管理与维护工作，对煤矿机电相关的操作技术要严格要求。对于Ａ煤矿企业来说，应当坚持做到：１）树立正确的生产观念。煤矿企业从管理者到基层工作者都要改变自己的生产观念，要始终坚持把安全生产放在首要的位置，并结合实际情况制定相应的管理机制。２）加强对煤矿机电设备的检修力度［３］。那就是从源头、从根本把安全隐患给消灭掉。煤矿企业要采取科学合理的技术措施和管理手段，并结合企业的实际情况，来对机电设备进行定期检修工作，并做好相关的记录。定期检查和维修、缩短检修周期是防止或避免不利因素发生的最好防护措施，千万不要等到小毛病积累成大毛病时再进行检修。同时，在机电设备的检修过程中要尽量做到全面、系统、规范化。
煤矿机电管理论文7
引言
我国是煤炭能源大国，煤炭蕴藏量十分丰富。但是因为我国煤矿主要分为露天开采和井下开采，施工作业的环境和工作难度变的越来越复杂，所以需要配备更加完善的机电设备，研究好机电设备管理存在的问题，制定出相应的解决措施，加强对机电设备的管理，促进我国煤矿企业的安全生产和开采。
1 机电设备管理方法
在机电设备管理的过程中，主要就是进行机电设备的技术管理，是对机电设备的型号选择、设备安装、检验、后期的使用和定期维护等内容，机电设备管理作为矿井生产过程中重要的工作内容和任务，对煤矿的正常开采具有非常重要的影响，尤其是对于年代比较久远的矿井，设备出现老化和故障，瓦斯浓度高以及设备运输距离比较长等条件下，更需要加强对机电设备的管理，保证其有序运转[1].
机电设备的管理方法有：第一，加强对设备的维修和检修，保证机电设备的整体质量和工作质量。作业人员应该按照机电设备维修的规律，定期组织人员对设备进行检修和保养，并且按照设备不同的情况进行具体的分类，制定检修计划，以此可以延长设备的使用寿命、较少磨损。第二，对机电设备进行优化管理，不同的机电设备指定不同的工作人员进行维护，实行岗位责任制和人员配比。此外，还可以根据各个部分生产的实际情况，确定相应的任务量，使机电设备工作量保持在合理的范围内。第三，还要对设备管理和运行进行具体的规范，建立业务保安责任制度，以便于使煤矿机电设备得以正常运行。
2 煤矿机电设备管理存在的问题
2.1 管理理念的严重滞后
煤矿企业作为我国社会主义市场经济的重要组成部分，经营目的是提高企业的经济收益，所以现在很多的煤矿企业领导把大部分的精力投入到煤矿开采和生产的过程中，只注重煤炭的产量，忽视了煤矿机电设备的管理，没有认识到现代化的机电设备对煤矿生产的重要性，忽视了机电设备对煤矿开采的重要性。电子机电管理部门没有实权，部门职责被淡化。机电设备及其部门本身的制度不完善，并且经常出现未落实的问题。机电设备的管理人员也并没有真正发挥它的作用，只是满足目前的生产需要，管理理念严重滞后，容易发生煤矿机电设备的故障问题。
2.2 机电设备的监督不健全
煤矿机电设备的日常管理在做好日常工作以后，离不开有效的监督和控制。煤矿机电管理和监督需要专业性较强的工作人员，原因就在于检查过程中，工作人员相对较少，但是煤矿生产的矿井较长，范围面积大，所以通常采用抽样检查。该方法具有很大的随意性，缺乏全面性，导致机电设备的监督不完善。除此之外，煤矿企业内部并没有建立完善的监督机制，很多情况下工作人员缺乏工作的耐心与细心，认为不会存在什么大问题，由此导致很多的监督检查工作流于形式。
2.3 机电设备的检修不到位
煤矿机电设备在使用过程中，随着使用时间的叠加，会存在设备磨损和机器零部件损坏的问题，工作人员要加强对机电设备的检修，能够及时发现机电设备潜在的问题，及时解决和排除隐患。但是在实际的工作过程中，部分企业的领导没有认识到设备检修的重要性，再加上检修工作人员在工作中不认真，缺乏安全意识和认真的态度，使机电设备检修的效果不明显，不能真正发挥作用。最终导致无法及时发现煤矿机电设备所存在的安全隐患，继而致使故障和问题扩大化，由机电设备的问题引发尤为严重的事故，既威胁了作业人员的生命安全，同时为煤矿企业带来诸多经济损失[2].
2.4 机电设备的本身存在故障
在新的历史时期，由于我国社会主义市场经济得到了快速的发展，煤矿生产的环境和条件要求越来越高，工作环境变的更加复杂，煤矿生产的机电设备也要与时俱进，满足日益复杂的生产条件要求。机电设备的更新换代和技术发展比较滞后，很多煤矿机电设备本身均存在着一些问题乃至缺陷，设备老化、未安装保护设施等，这些都为煤矿的生产埋下了隐患，同时也对机电设备管理提出了更高的要求。机电设备存在的问题也会影响煤矿的生产，这便对机电设备的管理工作提出了更高的要求。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
3.1 完善机电设备的基础管理措施
1）建立健全机电设备管理的各项规章制度和管理方法，在煤矿企业生产的过程中，机电设备管理是一个复杂系统性的工程，设备的基础管理工作比较细致，需要制定一套严格完善的机电管理办法。我国 现 有 的 《隔 爆 电 气 设 备 失 爆 检 查 规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《采区机电管理办法》、《机电设备管理制度》、《机电设备档案管理制度》等，为机电设备管理人员提供了管理的依据和办法，能够依照具体的制度进行，保证机电管理工作的顺利进行。
2）建立专门的管理机构，在进行煤矿机电设备管理的过程中，需要建立专门的机电管理机构开展管理，企业在内部需要建立完善机电管理体系。可以指定专门的领导负责机电管理工作，各个基层单位要设置专门进行机电管理的机构和管理人员，责任、分工明确，主要负责制定设备管理的各项责任制度和目标。还应该对机电设备管理人员和维护人员的工作进行绩效考核，并且制定科学的评判标准[3].
3）加强对煤矿机电设备的监管。认识到煤矿机电设备对煤矿正常生产的.重要性，是实现企业经济效益的物质基础。在进行机电设备的基础管理时，为了提高设备的完好率、防爆率以及降低机电设备的待修率、故障率、维修次数等，达到标准的规定，就需要对机电设备进行考核，使每个目标具体化，并分解到各个煤矿基层单位。为了使机电设备各项管理制度落到实处，要设置专职的设备管理人员，并且对这些人员的工作进行全方位监督。
3.2 做好机电设备的检修
首先，应做好对机电设备的日常检修工作，立足于煤矿生产的实际情况，煤矿单位指定日常的检修工作计划和管理办法，制定严格的检修表和工作时间表，保证每天都会对机电设备进行检修；其次，要进行大规模的定期检查，煤矿每年进行12个检修日进行停产检查，工作人员制定检修计划，检修完成以后需要总结，检修的过程中，特别注意机电设备零部件的磨损问题，定期对设备进行维护；再次，要重视机电设备的大修，任何1台设备都是有使用寿命的，煤矿单位应当根据现有机电设备的基本情况，制定机电设备大修的计划，还要进行资金支持，根据各个基层生产的情况，给予不同情况的费用支持。
3.3 推进机电设备管理质量的标准化
在进行机电设备管理的过程中，质量管理的标准化是不容忽视的工作内容，煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，对于夯实煤矿安全基础，从而提高安全管理水平和安全保障能力具有重要的意义。在质量标准化工作过程当中，应当依靠和充分调动工作人员的积极性和主动性，真正认识到质量标准化建设的重要作用，在逐渐完善中形成机电设备质量标准化建设。
4 结语
经济的发展和社会的进步，对煤炭资源的需求必然会呈现出日益增多的趋势，同时对煤矿机电设备管理的工作也会变得更加艰巨。所以，要加强煤矿机电设备管理问题的研究，切实做好对机电设备日常的维护和检查，并且找出机电设备中常见的问题与安全隐患，及时的排除故障。只有这样，才能提高煤矿机电设备的使用寿命，保障设备的安全运行，对煤矿企业的有序生产提供保障。
参考文献
[1]王世锋。浅谈机电设备管理在煤矿安全生产中意义[J].山东煤炭科技，20xx（1）：175-176.
[2]刘洋。浅谈煤矿机电设备管理[J].民营科技，20xx（6）：84-85.
[3]程乾飞，蔡德兵。加强机电设备管理促进地方煤矿安全生产[J].科技信息，20xx（13）：361-362.
煤矿机电管理论文8
摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词：矿井；机电设备；管理；维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理，增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的`扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。
作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司
煤矿机电管理论文9
摘要：研究通过对煤矿机电设备管理意义的了解，掌握了目前管理与维护的现状，找出了机电设备管理所存在的问题，并制定了有针对性的解决措施，为相关领域研究和实际煤矿机电设备管理维护提供理论支持和实践依据。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维护
引言
科学技术的发展带动了煤矿企业的进步，煤矿生产中运用先进的技术设备能够在很大程度上提高工作效率，实现较高的经济收益。然而任何设备都需要实施管理和维护，一旦出现故障问题，对整个煤矿企业造成的损失不可估量。缺乏完善的管理体系和制度标准是目前煤矿管理存在的普遍现象。因此加强对设备的管理与维护迫在眉睫。
１煤矿机电设备管理意义
现今煤矿作业机械化程度加深，机电设备管理的意义愈加重要。依照有关数据表明，机电设备故障出现导致的安全隐患超过整体事故的５０％，机电设备发生故障，严重影响煤矿生产，且给整个煤矿企业人力、物力带来安全隐患［１］。如利用皮带运输机在煤矿井下进行作业时，如果运输机出现故障，其Ｉ（电流）和Ｐ（功率）数值呈现不符合标准的状态，则会影响整个井下作业体系，很容易出现设备烧坏或者温度过高现象，对作业人员的人身安全造成威胁。提高对机电设备的管理与维护，能够遏制严重问题的发生，并及时制定应对措施，保障煤矿生产安全，促进煤矿企业健康顺利发展。
２煤矿机电管理维护现状
调查显示，有超过２８％的煤矿企业对机电设备的管理处于初级阶段，并未真正重视起来。超过４０％的煤矿事故都是机电问题造成的［２］。每年都有大量煤矿企业发生机电设备故障导致的安全事故发生，带来人员伤亡。如２０１４年山东龙矿郓城煤矿项目部发生机电事故，导致１人死亡。能源新矿集团华丰煤矿发生机械伤害，导致１人死亡。这些事故不但影响企业经营，还对矿工人身安全带来伤害。 １）缺乏设备管理意识。很多煤矿企业相关负责人并未认识到设备管理的`重要性，对此环节重视不足。虽然相关部门机构严格提出加强设备管理，且部分企业在内容设置了设备管理小组，但是因为管理意识不足，没有将管理工作落到实处。相关管理人员并未长期对设备进行维护，使得设备的检查验收工作无法顺利实施。现今设备管理工作人员仅仅为应付上级而加以表面工作，缺乏有效的管理和维护。２）缺少相应的管理制度。管理制度是确保管理工作顺利有效进行的重要条件之一。然而目前很多煤矿企业机电设备管理制度较为简单，不够健全。企业只重视经济效益，而忽略了社会效益和对于机电设备的管理［３］。由于缺乏健全的管理制度和执行标准，加上企业并未依照制度要求员工，使得管理制度形同虚设，并无用武之地。３）管理维护工作不充分。煤矿机电设备所占比例在整个煤矿生产中较多，其需要的资金投入较多。而煤矿生产环境一般比较恶劣和复杂，很多因素都会导致粉尘、易燃易爆气体的增加，对机电安全造成影响。管理理念不足，维护思想守旧，缺乏对机电设备安全管理维护常识和基础方式的了解与掌握，没有定时更新和报废设备，而且并未第一时间对机电磨损和故障进行维修，从而耽误了煤矿生产进度。
３煤矿机电设备管理与维护对策
３．１健全设备管理制度
应树立科学理念以保证有效地对设备加以管理，加快煤矿机电管理现代化步伐。应将“不可能避免”的观念排除。管理过程中，时刻挑战落后理念，尽最大努力将工作做到十全十美。管理维护人员应将自己当成主人，养成负责人的工作态度，杜绝一切“低”、“差”的想法，提高管理积极性。完善管理制度，逐章逐条学习并理解制度要求，根据实际现场情况，构建《井下设备防爆要求》、《岗位负责制》、《设备检修制度》等，严格按照制度工作，落到实处，并派遣专门监督小组跟踪检查，保证煤矿机电设备管理维护的标准化、规范化、秩序化。制定“定期淘汰制”，对于一些老旧、报废设备及时更新换代。建立设计更新规划，实行“１个月１检查，１年维修５次”的计划，计划涵盖检修具体范围、施工构成、方法途径、安全保护等等［４］。
３．２提高机电相关人员素质
人才在任何行业中都是十分重要的。机电管理维修队伍中，高素质人才的地位不容忽视。只要高效管理、有效运用、完美维修才能保证机电设备的安全运行。应加强对高素质人才的保护和重视，对于具备高学历、高成就、特殊贡献的员工应给予休假、奖金、升职、表扬等奖励。组织员工每周１次学习管理知识，每个月１次进行知识技术考试，成绩分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，得到Ａ的员工予以表扬，而Ｃ、Ｄ的员工给予１５天观察期。同时应组织管理维修员工到现实生产场地中对新引进的机电设备、新技术、新方法、新材料等学习了解，保证其明确“三懂”（明白操作流程、掌握设备相关资料、了解设备工作原理）、“四会”（会维修、会修护、会动手、会判断），以此防止安全隐患的出现和发生［５］。
３．３构建质检体系
设计环节应遵守《设计标准原则》，注重每一个细节，保证准确无误差；采购环节严格把关，做到对每一个进场的设备、材料进行检查，无论是型号、性能，还是生产厂家、生产日期、使用年限、数量都要仔细核对，需要的情况下可以拆机监察，加以性能测试，合格才能应用；安装环节要对不同流程应进行分组性验收，重难点安装环节应高度重视，全程动态跟踪监督，如发现问题，应阻止继续运行，直到质量调试好方可下井。可在场内安防多角度监视器，帮助管理人员拓宽视角，防止死角出现。随着科学技术的发展，煤矿生产也逐渐走向信息化道路［６］。管理维修过程中，应联网共享信息，将设备管理的信息如调试情况、设备型号选择、维护保养原则及方法、目前使用状况等进行记载，利用“信息化管理”的计算机软件，对整个矿区进行全程跟踪监控，既能够为相关工作人员工作带来便利，同时还能够降低人工失误的发生，减少工作量，减轻负担，防止力不从心，保证员工有更多的精力管理设备。
４结语
安全是生产工作的重要要素，任何领域发展都离不开安全。随着我国煤矿事业的发展，煤矿生产、加工等工作量加大，机电设备比例增加。机电设备无疑成为煤矿生产的重要组成。加强对机电设备的管理和维护，完善管理制度，掌握正确维护方法，避免机电设备故障的发生，将危险扼杀在摇篮中，以提高工作效率，为煤矿企业带来更多的经济效益。
煤矿机电管理论文10
摘要：由于经济的不断发展，我国机电设备在煤矿生产过程中也在不断地增加，通过分析当前的煤矿机电技术管理可以发现，尽管现在我国机电技术管理已经取得了很大的进步，并改善我国煤矿安全生产的水平，但仍有许多问题，对煤矿的安全生产造成了很大的影响。所以，我国煤矿安全生产，必须意识到存在的问题，并对其采取措施，提高安全管理水平，为煤矿安全生产奠定良好的基础。
关键词：机电技术管理；煤矿安全生产；应用
科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。
1机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化
煤矿操作生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备性能要求比较高，煤矿生产和保证质量的同时，煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，致使煤矿安全事故发生；有些煤矿公司因为资金不足或节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，形成采煤出产功率低下，对煤矿安全生产形成巨大的影响。
1.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
1.3管理制度不够完善
管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的`基础。但是现在，中国的煤矿机电技术管理体系仍然存在严重的缺乏，这也导致没有系统可以基于机电技术管理，对管理工作造成了很大的影响；此外，煤矿机电技术管理，也存在执行较差的状况，也会影响其在系统中的作用。有两个主要原因。第一个是机电技术管理和操作人员数量少，质量差，这也直接导致了管理体系没有真正实现。第二，监管机构的监管不力，这也直接导致实际的执行时间，技术管理系统存在的漏洞。
2煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
2.1做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质
想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中，员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先，需要了解专业技术人员的重要性，提高机械和电气技术管理人才引入，在招聘的时候，重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训；第二，需要员工定期或不定期的专业技能培训，检查实际操作能力；最后，想留住人才必须提供良好的福利待遇。
2.2重视管理制度的健全，完善管理体系
机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理，必须注意管理体系，不断完善管理体系。首先，需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术，确保规范化和标准化的管理和操作。其次，建立安全管理体系，在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制，落实两个职责，确保每个人的责任。最后，需要完善监督制度，以确保管理体系作用真正实现。
2.3加强设备现场管理，提升设备运行质量
加强设备安装质量，确保设备的安全运行可以优化安装过程，由有关部门审批合格后方可投入使用，消除了安全隐患；电气、机械的安全部门需要严格审批的机电设备安装规范，做好质量检查，在质量验收，进行后续活动之前，提高设备运行的质量，提高设备维护制度，定期组织人员设备检查；建立科学的检查标准，完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况，一旦发现故障问题，能够及时有效的维护机电设备，以确保设备维修工作实施效果，全面了解设备的运行状态，提高设备维修质量，制定科学合理的设备停产检修计划，直到它们通过了有关部门的审批，后续维修工作，维修后对设备进行检查、调试，合格的设备可以正常运行和使用。
2.4增加资金、科技的投入
煤矿生产过程中，因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作，会出现老龄化和磨损的情况，但现在的检测手段和现代设备维护技术太差，解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况，需要增加资本和技术的投入，促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格，开展设备部件或配置中积极的研究，对于不合理的设备配置，积极更新，及时更换，这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备，设备管理需要投入足够的人力和物力，及时做好设备的维护，维修工作。机电结构影响设备的运行效率，通常需要使用高效电源和智能电网，在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析，在技术不断创新和设备升级工作的同时，都需要资金支持。
2.5落实基础管理，服务安全生产
2.5.1加强基础管理
为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强，在生产过程中应做到三点：生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中，需要确保机电设备正常工作，最大程度上提高机电设备在工作中的功能，使机电设备得到优化。在运用机电技术之前，要做好各项工作的准备工作。在准备过程中，应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中，安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。
2.5.2严把配件入矿的质量关
在机电技术的使用中，煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中，要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等，以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时，还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时，要先在实验室进行实验和测验，确认符合标准后才可在矿场中使用。
3结束语
加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作，在降低劳动成本的同时，还可以有效提高作业效率，创造巨大的经济效益。
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煤矿机电管理论文11
文章摘要：安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。
关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理
煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。
1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性
煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：
1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提
在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。
1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求
煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。
1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础
煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞
2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视
很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。
2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性
操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。
2.3健全管理制度的缺乏
有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。
3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的`相关策略
为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：
3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识
充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。
3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍
良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。
3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系
健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。
4结语
纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
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煤矿机电管理论文12
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的'运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
煤矿机电管理论文13
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的.战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
煤矿机电管理论文14
关键词：煤矿；机电设备；管理；优化
经济的飞速发展，对资源的消耗也是巨大的。对于我国来说，油气资源匮乏，煤炭也就成为非常重要的资源，从建国初期至今，煤炭对经济的贡献一直发挥着非常大的作用；但随着环境的逐渐恶化，我国开始关注煤炭带来的污染，关闭以及兼并了大量的中小型煤矿，对大型煤矿进行了资源优化管理，尤其对机电设备也进行优化升级改造，开采效率变得更加高效，人力物力得到了节约。但对于机电设备的高效管理还是比较欠缺，若忽视了对机电设备的有效管控，则直接影响到企业的效益，并且很难有稳固的安全保障；也会影响到我国煤炭产业的经济效益，从某种程度上说，还将影响到我国煤炭产业的进一步发展。
一、目前我国煤矿机电设备管理存在问题的具体体现
（一）管理观念的落后，导致制度不完善。机械化生产已经成为各行各业的主流趋势，大型机电设备的运用极大地提高了煤矿企业的生产效率。但是，煤矿机电企业依然存在重视生产、轻视管理的落后观念，并不重视对机电设备的管理和维护。由于缺乏先进的管理观念，管理人员并没有意识到煤矿机电设备的规范、高效管理对于整个煤矿生产所产生的极其关键的作用。因此，在煤矿生产过程中没有重视机电设备的安全、规范管理与维护保养，使得在后续的生产中出现了各种各样的问题，最终对煤炭产量造成了非常严重的影响。同时，由于管理观念落后，管理人员在思想上不重视机电设备的管理，并没有创建完善的机电设备管理制度，管理人员不能够严格的按照机电设备管理标准和规范进行检查、管理以及维护，导致机电设备管理水平和效率较低，无法保证机电设备始终处于最佳运行状态，长此以往，必然带来安全隐患，后果不敢设想，最终得不偿失。
（二）机电设备管理专业人才缺乏。管理人才是从事机电设备管理工作的直接操作者和执行者，由于煤矿机电设备的管理工作比较复杂，机电设备只有在专业人员的操作下才能有效运行，因此，对机电设备管理人员的专业素质要求极高。但是，由于煤矿企业并不重视机电设备的管理工作，并没有成立专门的设备管理部门，也没有配备专业的机电设备管理人员，而是通常由设备使用人员进行简单的管理和维护。由于缺乏专业的机电设备管理人才，并且煤矿企业并不重视对管理人员的培训和再教育，导致机电设备管理水平和效率相对较低。此外，煤矿企业机电设备管理人员通常依靠自身经验进行管理和维护，缺乏专业的管理、保养和维修，导致机电设备自身存在许多问题。总之，煤矿企业对机电设备管理专业人才的培养不够重视，造成理论与实践的脱节，两者不能够相辅相成，所以培养一批理论知识扎实，专业素养高的人才势在必行。
（三）机电设备优化更新不及时。煤矿机电设备的老化更新是再正常不过的事情，这是每个企业都要面临的问题。但是，煤矿企业为了节省资金或者领导层观念的滞后，导致机电设备的及时更新没有引起企业高层的重视，从而使设备的寿命严重透支，安全隐患也无处不在。同时，煤矿企业在进行机电设备采购时，由于机电设备种类繁多、数量巨大，一方面由于不了解机电设备的类型、功能等，不能够及时的更新；另一方面由于机电设备的采购费用高，导致机电设备更新不及时。
（四）机电设备缺乏维护保养。有的企业在机电设备的使用过程中，对设备管理不规范，没有严格按照规章制度维护保养，吝惜对机电设备的维护保养进行投资，这样极大缩短了设备的使用寿命，不但造成生产效率低下，而且还产生了极大的浪费。这样的企业往往只追求眼前的利益，进而在生产过程中会出现一系列连锁反应，给企业的生存埋下各种隐患。
二、煤矿机电设备的管理措施以及优化方案
（一）提高管理观念，规范管理制度，加强监督工作。提高管理观念，完善管理理念，建立规范的管理制度，严格按照规章制度管理，并要加强监督，否则执行过程会大打折扣。要将机电设备的管理工作落实到各个方面，从机电设备的购买到运用，都应该将各种技术资料以及信息等进行归纳整理，在后续的维护保养中可以熟练应对，及早发现问题并做好预案，要从观念中树立标准。严格规范的管理制度是一个企业健康高效发展的保障，管理过程中要抓住重点，突出关键点，要有长远的眼光，在动态中寻求平衡。主要做好以下几个方面的工作：
（1）保障设备的安全可靠，及时维护保养、淘汰更新；
（2）合理规范的操作设备，达到设备的最佳性能要求，严格执行管理制度；
（3）监督考核设备操作人员和管理人员，提高工作效率。
（二）提高煤矿机电设备管理专业人员的素质，加强人员的培训。由于煤矿一线的工作环境恶劣、危险系数相对较高、具有机电专业的相关人才不愿意到一线去工作；对于煤矿企业来说，只有加强对管理人员培训工作，培养一批专业技术过硬、专业素养高、懂管理的专业人才，才能让煤矿综采机电设备的管理规范、安全、高效；同时要引进先进的、新的管理技术到实际的生产管理当中；聘请机电设备生产厂家的技术人员和实际操作经验丰富、技术娴熟的一线管理人员交流提高，学习新的教育培训方法，避免枯燥单一的培训方式，定期培训，不定期考核，使煤矿机电设备管理人员的专业素质不断提高，工作效率大大提升。
（三）加大资金投入，随时监测机电设备，定期检修。煤矿企业不应该被眼前的利益所蒙蔽，要有长远的眼光，加大对综采机电设备的资金投入，做到与时俱进，与国际接轨，采用先进的机电设备，淘汰效率低、落后的设备。与发达国家相比，我国的煤矿机电设备还是相对落后，所以要根据企业需求，选择适合企业的先进的机电设备，保证设备质量，以提高生产效率和安全系数；在设备使用过程中，做到随时监测设备的运行情况，定期检修、维护保养；同时可以高薪聘请专业管理人员对机电设备进行调试维护和保养，保证煤矿机电设备的高效、安全、平稳运行，排除安全隐患，确保机电设备的生产效率；因此，有充足的资金投入作为保障，才能实现与国际接轨，才能实现现代化的煤矿生产；有了先进的机电设备和现代化的煤矿生产方式，才能不断促进企业经济快速增长、长远良好地发展。
（四）优化管理建议。解决问题要首先要解决矛盾突出点，也就是要分清主要和次要问题，达到事半功倍的效果；对于煤矿机电设备的.管理更是如此，因为煤矿机电设备本身就是一个庞大而极其复杂的系统，一定要抓住重点，突出难点并解决难点，从而提高工作效率和机电设备的安全系数。为保证煤矿机电设备的安全运行，以及提高企业的经济效益，一定要预先制定带有科学性的管控环节；凡事预则立不预则废。对煤矿机电设备的优化管理工作，建议应做到以下两点：
（1）预先制定好管控规则，按照制定好的规则严格执行。养成日常工作习惯，并进行监督管理；在按照预设的管控规则对机电设备的日常维护管理中一定要有创新精神，不能只是机械地重复，因为事物是发展变化的。在优化管理创新的同时，不断地反馈新的信息，来达到及时修改预设的管控规则的目的，这样就形成了良性循环，使煤矿机电设备的管理工作日臻成熟，从而形成标准。
（2）预先制定科学合理的操作流程。对机电设备的操作要严格按照规范操作，对于违规操作机电设备一定要严肃处理；日常操作过程中，一定要加强设备的维护和保养，发现隐患必须立即排除，保证设备的正常运行。科学合理的操作流程是在日常工作中不断学习总结出来的，严格按照科学的操作流程来操作机电设备才能不断优化煤矿企业的生产流程，提高机电设备的安全性、可靠性和可操作性，实现煤矿机电设备的优化管理；并最终使企业的效益不断提高，使企业在煤炭市场中更具竞争力，有更远大的发展愿景。
三、总结
总之，煤矿企业要想提高发展水平、提升经济效益、获得长远发展，成为现代化的煤矿生产企业，与国际接轨。一定要在机电设备的管理上做文章，不断优化机电设备的管理方案，摈弃传统的机电设备管理方式，接受先进的管理理念；培养技术素养过硬的机电设备管理人员，建立完善的管理制度，加大资金投入力度；与时俱进，不断进取，逐步摸索出一套适合我国煤矿企业发展的新路子；在煤矿机电设备的管理上不能有半点松懈，要勇往直前，不断提升机电设备的管理水平，接受先进的管理理念；煤矿机电设备管理的先进程度，直接影响着煤矿企业的安全生产和效益，也在推动我国煤炭产业的进一步发展。
参考文献：
[1]董航.煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].机电信息,20xx（27）:161-163.
[2]侯艳东.煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].发展与创新,20xx（10）:227.
[2]张华.露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案[J].科技创新与应用,20xx（15）:94.
煤矿机电管理论文15
1煤矿机电设备管理系统的基本架构
1.1煤矿机电设备健康管理的定义
煤矿机电设备的健康管理系统有助于减少材料能源浪费，减少多余的人力财力的输出和机电设备的维修消费；使企业的效益有所提高，产量的效率提升，获得更多的经济利益。
1.2煤矿机电设备健康管理的影响
在企业的生产过程中，煤矿机电设备的安全保障是企业生产中至关重要的一环。对于整个生产过程而言，确保煤矿设备的安全生产是企业管理者所需着重强调的。煤矿企业的生产以安全二字为原则标准，所以煤矿机电设备的安全管理和健康管理就更为重要。而煤矿机电设备在煤矿生产中放入的较多，投入生产的比例较大，可见煤矿机电设备的健康管理是多么的迫在眉睫，系统地将煤矿机电设备进行有效的健康管理是多么必要。只有这样，才能更好地为企业进行生产，才能使企业赢得效益和口碑。当今社会，工作人员的身体素质和健康情况已越来越受企业管理者重视，一些由于设备问题而出现的健康问题，使工作人员的身体处在不良状况中，同时也对该工作的正常运转起到了不良的影响，归根结底，仍是管理系统上的缺失和纰漏。在煤矿企业工作的人员，尤其是以煤矿机电设备为主要工作的人员，其身体素质能够保持良好的状态便更为重要。因为在企业生产中，从事煤矿机电设备的工作人员对于煤矿的生产有着直接的关系，所以，煤矿机电设备的健康管理同时就是企业对相关工作人员的健康进行着管理，是企业工作人员的一把“保护伞”。煤矿机电设备的健康管理系统对企业有着有效的、积极的意义。首先，煤矿设备的健康管理是进行一切生产的前提，设备的健康管理能使生产的效率提高，安全系数加大；其次，企业在进行生产时，一改以往的传统生产维修模式，采取更有效、更具规模的煤矿设备健康管理系统中的.关键技术，来完成对设备的监督和设施的完善，使企业的规模和效益得到明显提高，同时又起到了对能源的节约，对企业的负责。
2煤矿机电设备健康管理系统中的关键技术
煤矿设备健康管理系统中的关键技术是有多个部分组合而成的，其中基本的管理制度、管理水平，设备的完善更新，人员的系统培训都对设备的健康管理起到了重要的作用。
2.1煤矿机电设备的基本管理制度
煤矿机电设备的基本管理是由多个方面所组成的；在企业生产的初期阶段，关于设备的购买、采用等就需要一个系统化的管理过程；由此可见，建立煤矿机电设备的健康管理制度是十分必要的。为建立设备的基本管理制度，还需要将以往的生产经验通过结合创新来实现。首先，要先对煤矿的基础设备了解透彻，要全面地纪录每一个设备的更新，每一个故障的排查，作到全面系统的管理；并在此基础上对煤矿设备的基本性能和维护做到了如指掌的程度，才能做到对煤矿设备的基本管理，才能更好地为企业取得更大的效益而做准备。其次，基本管理制度可以采用登记管理法，工作人员可以通过对煤矿设备进行档案登记，将设备信息规范化、具体化。在进行基本制度建设的同时，也要注意生产部门和管理部门的协调与发展。在煤矿机电设备进行生产的过程中，面对设备的生产环节时，企业应将设备管理制度深化，对设备进行基本结构的保养和维护，达到在源头处的质量把关；在设备生产途中遇到了障碍或问题，则需要设备基本制度对出现的问题做到解决和调护，为今后煤矿设备生产积累新的经验和具体的实践。
2.2煤矿机电设备管理系统中的技术关键
先进的生产设备是进行生产的基本条件，通过煤矿机电设备的基本制度的实施，使所选购的煤矿设备能够达到先进的生产标准。在设备投入使用后，及时的维修保养也是必要的，但如何能够做到及时发现，及时预防，则需要先进的技术来实行：首先，对设备使用要做到综合化管理。例如：要求工作人员进行每日的班签到，对设备的具体使用进行详细的纪录，并在纪录的基础上做出对设备使用性能的综合评价和预估，使之达到对设备故障的提早预防。其次，运用先进的信息化技术做到对设备内在性能的监督监控；先进的信息技术能够对煤矿生产设备的基本信息进行统计，对不同的设备有着不同的信息化管理模式，使设备在生产过程中有了一位“电子医生”，降低生产过程中的隐患。在人员的管理方面，企业领导班子可以对生产环节的工作人员进行分组合作的工作模式，每日组织工作例会对设备生产进行开会讨论；对于生产设备的操作人员的基本素质要进行严格的考核，定期的加强工作人员在生产工作中的培养和训练，以集体的力量确保对煤矿生产的每一环节的安全质量把关，达到健康管理系统实行的本质意义。
3结语
将煤矿机电设备健康管理系统运作在企业生产中，对于煤矿生产的顺利进行有着极大地作用和意义，只有真正的运用好管理系统，将先进技术掌握发挥，才能做到对企业有益，对社会有益。
作者：冯金龙 单位：山西煤炭运销集团三元石窟煤业有限公司
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