(集合)煤矿机电安全管理论文15篇
在现实的学习、工作中，大家都有写论文的经历，对论文很是熟悉吧，论文是进行各个学术领域研究和描述学术研究成果的一种说理文章。怎么写论文才能避免踩雷呢？下面是小编为大家整理的煤矿机电安全管理论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
煤矿机电安全管理论文1
摘要：基于煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性，分析了目前我国煤矿机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题，并针对设备老化、监管失效、安全意识薄弱等问题提出了解决措施，以期为我国煤矿安全生产提供帮助。
关键词：煤矿机电;技术管理;安全生产;应用
随着社会的进步，国家综合实力的提升，我国经济的发展对各种能源需求量日益增多，煤炭能源作为我国经济发展不可或缺的能源，在整个国民经济中占据着重要的地位。目前，煤矿采掘量越来越大，煤矿企业对综采设备也越来越重视，煤矿生产过程中的安全问题被提到首位，对安全生产管理技术在煤矿机电设备的有效管理提出了更高的要求。
1机电技术管理对煤矿安全生产的重要性
随着综采煤矿设备的创新，采煤设备结构越来越复杂、自动化程度也越来越高，煤矿设备控制装置系统更加高端、先进。目前，我国大部分大型综采煤矿设备所用的控制系统是以微电脑装置控制系统为核心，所以，为了确保在煤矿生产过程中安全作业，必须要对机电一体化技术熟练操作。煤矿机电技术管理包含了对煤矿设备操控的机电系统进行合理管理与操作，如提升系统、传输系统、故障自诊系统、故障报警系统等[1]，这样才能保证煤矿生产的安全性，充分发挥煤矿设备的先进功能，为我国煤矿行业向着节能高产方向迈进发挥着巨大的推动作用。
2机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
2.1机电设备陈旧老化
采煤作业生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备的性能要求相对较高，在确保煤矿产量和质量的同时，必须要保证煤矿设备的高效运作才能达到煤矿企业的采煤生产效率。但近些年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，导致煤矿安全事故发生；部分煤矿企业由于资金不足或者节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，造成采煤生产效率低下，同时对煤矿安全生产造成巨大的.影响[2]。
2.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏对机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
2.3安全生产意识薄弱
目前，我国从事煤矿生产的工作人员绝大部分学历较低、缺乏专业煤矿机电技术。部分煤矿企业虽然对作业人员开展了相关机电技术及安全知识培训，但是由于在对机电设备技术管理知识的匮乏或者理解的偏差，对机电管理防火、防爆方面操作不当，造成设备故障几率增大。此外，由于缺乏对机电技术管理专业知识，在购买机电设备时在质量上没有严格地验收控制。另外在生产运作过程中，不能很好地控制温度、湿度和粉尘，对设备伤害较大，而且缺乏对煤矿机电设备的维护和保养[3]，忽视煤矿设备在运作过程中的参数和指标，使得设备经常出现超负荷运作，降低了设备的使用寿命。
3提升安全生产的有效方法
3.1加大高新科技投入
在煤矿安全生产中，加大煤矿机电技术管理的高新科技投入，可以提高煤矿设备的实际能效和生产效率，提升煤矿企业的经济效益及社会效益。煤矿安全事故的发生，很大程度上是由于煤矿机电技术管理不合理造成的。而提升煤矿机电技术管理的科技水平，目的就是为了能使煤矿设备更加符合实际生产需要，预防煤矿安全事故发生。煤矿企业可以安排适当的资金，通过对煤矿生产过程中的机电技术水平和生产水平进行改造和升级，加强煤矿机电技术管理建设，提高煤矿自身管理建设，从机电技术管理人才培训到对整个煤矿安全生产水平的改进，全面满足煤矿安全生产需求，最大限度地发挥机电技术管理的能效作用。
3.2建立合理的安全体系
煤矿机电技术安全结构管理体系对煤矿安全生产有很大的影响，所以完善煤矿机电技术安全运作管理系统，才能有效保证煤矿安全生产。一方面，在煤矿安全生产作业过程中，要确保机电技术所用的电网系统能进行高效作业，这就要求在机电运作系统整体设计中要确保电源的可靠性[4]；另一方面，为了防止煤矿机电设备运作中电路突发的断裂或者电压过高造成的短路，机电供电系统可以采取科学合理的双回路系统，确保电源的独立性，如一方出现电路故障时，启用备用电源，确保煤矿机电设备作业中合理选择电源，保障煤矿生产的安全性，降低安全隐患发生率。
3.3建立有效的监控措施
随着科技的发展，综采煤矿机电设备控制系统越来越先进、结构越来越复杂、自动化程度越来越高。目前，大型煤矿都采用全自动化设备，只需要工作人员在煤矿机电作业面设置好相关参数和指标，煤矿设备即可自动运行，所以必须要确保煤矿机电设备电网的安全，建立健全而完善的监控系统，才能保证全自动化机电设备的正常运行。此外，由于采煤环境相对恶劣，地形比较复杂，对煤矿机电设备生产造成一定的难度，建立健全有效的安全监控系统，对保证煤矿安全生产具有重大意义，不仅能加强煤矿机电整体智能化生产，提高生产效率，而且还能提高煤矿整体运作水平，提升经济效益。
3.4提升专业技能及安全制度建设水平
在煤矿生产作业过程中，煤矿企业应该把安全生产的各项制度层层落到实处，提高煤矿安全生产制度的执行力度，以及煤矿生产工作人员的安全作业意识，确保煤矿生产作业的安全[5]。一方面，煤矿企业可以根据自身要求结合国家对采挖煤矿的安全制度，建立符合煤矿实际情况的生产安全管理制度；另一方面，通过定人定岗定期进行煤矿机电技术管理知识专业性培训，提高作业人员的整体技能水平及素质，不断提升工作队伍的质量水平，对煤矿的安全生产都具有极大的保障。
4结语
提升煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用，不仅要建立完善的煤矿机电电网，健全完善安全监控系统，而且要提高煤矿作业人员的机电技术管理水平和整体素质。从管控制度建立到人才的专业技术培养，做到理论到实践相结合，有效保证煤矿生产的安全性。
参考文献:
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[2]杨利文.试析煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的作用[J].技术与市场，20xx（10）：56-57.
[3]魏如亮.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].山东工业技术，20xx（14）：122-124.
[4]王晓艳．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx（2）：189-190．
[5]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济，20xx（3）：98-99.
煤矿机电安全管理论文2
【摘要】近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。
【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。
3机电设备安装管理的主要内容
3.1工程时间安排管理
机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责任为指导，将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。
3.2机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。
3.3施工过程安全管理
项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的'部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。
4机电安装管理的几要素
4.1施工人员安排及技术培训
一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。
4.2机电设备的安装及施工
一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。
5结束语
在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
[1]余德池.建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社，20xx.
[2]张允宽.建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.
作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司
煤矿机电安全管理论文3
摘要：煤矿产业在是我国能源结构中占非常大的比重，在国家的生产中发挥着重要的作用。煤矿作为最重要的产业，它能否安全进行，对人们的生活是息息相关的。煤矿产业发展过程中，安全是非常重要的。如果保证安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。本文笔者对煤矿企业的机电安全问题进行相应的分析，对问题进行相应的剖析，针对不同的问题找出相应的解决措施，对同行业提供一些参考。
关键词：煤矿；井下机电；安全技术；措施
煤炭能源在我国的经济发展过程中发挥着重要的作用，作为我国重要能源之一，它的地位是不能被撼动的，要想使煤炭开采和加工的工作效率越来越高、工作质量不断地提升，那就要对机电技术支撑提出更高的技术水平，在煤矿企业如何实现机电技术的有效管理，准确、高效的目标是煤矿企业的动力源泉。这项机电技术的管理不是单一的体系，在整个煤矿企业是一个非常复杂的体系，操作人员只有对该技术进行综合性的掌握，才能避免管理上出现一些问题，使其生产顺利的进行。
一、加强煤矿机电设备安全技术管理的重要意义
（一）有利于提高煤矿企业的生产效率
科学技术的发展，煤矿企业的开采效率也大大的提升了。尤其是机电设备的使用大大的提高了效率，在煤矿企业中占据了主导地位，这对机电设备也提出了更高的要求，如果在作业的过程中出现故障，导致了煤矿企业正常的作业，也对企业的经济效率大打折扣。
（二）有利于延长机电设备的使用寿命
在操作的过程中，煤矿机电设备管理中的维护和保养也非常的重要。机电设备的不间断必然会带来一些隐患，这些隐患不能及时的发生，必然造成安全事故。对机电设备安全技术管理，定期的通过一些技术的手段对设备进行相应的维护和保养，大大的提高了设备的寿命，效率也会大大的提高。
二、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题
（一）煤矿机电作业人员的素质不高
煤矿工作是一个特殊工种的行业，工作的环境相对特殊，薪酬偏低，这样对专业人员的吸引力也不够，就出现了煤矿企业招工难的局面，出现了一系列的反应，员工的素质偏低，专业化的水准也不高，但是现实中，煤矿企业的对新设备和新技术的引进是非常高的，但是又没有相应的.技术人员进行操作，这就造成了不匹配的局面出现，由于员工素质的偏低就出现了一些设备不能恰当的操作，尤其是机电设备的操作，对井下作业造成了隐患。
（二）对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善
在颁布的新的煤矿企业的质量标准规定，对矿井的机电主管部门的配备、作业标准都是有明确的要求的。但是在实际操作中发现，一些矿井的安全意识不到位，重视的程度不够，更有甚者管理人员的的组织协调能力差，导致机电管理的17项制度不能很好地落实，考核也没有明确一个很高的标准，对普通的工人培训也是停留在走过场的局面，导致员工的操作熟练程度还远远的达不到要求，理论知识和学习不能快速的更新。
（三）机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新
在我国的煤矿企业中有一个很明显的现象，使用的机械设备相对落实，设备更新的速度较慢，由于每天都是高负荷的工作，出现故障的频率也是非常高的，在操作的过程中，安全意识并没有引起高度的重视，一些企业唯利是图，只是以经济利益为导向，对安全生产没有引起更高的认识，对设备没有及时的更新换代，安全管理缺失。更有甚者一些煤矿企业没有安装安全检测系统，设备不仅老化，而且机械化程度偏低，这些因素都大大的制约着设备的正常运行，导致煤矿企业的运行。
（四）对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态
机电设备的综合管理是非常重要的，但是现实中往往差强人意，具体表现以下几个方面：机电设备管理没有秩序，出现混乱的情况，井口的把关也没有到位，为后面的风险埋下隐患，技术手段落后，效率低下，在操作过程中的一些档案管理不完善，保存的不够完整，出现一些残缺。
三、加强煤矿机电设备管理的措施
（一）加强对设备的管理
对设备管理的加强，每一台设备都必须要展现它最大的用处，必须要严格对设备在使用过程中的管理，才能发挥这种作用。企业应积极地配合安全管理部门，做好维护和检查设备的工作，制定对应的评分标准，使得每一台设备都能明确责任到个人，这样设备在检修维护的时候才能够有迹可循，管理人员应发挥自己管理的职能，让设备能够得到高效且安全的生产，设备在进行维修时候，应开维修单，并且上报给领导，任何的设备在检查中出了问题，不能继续工作，维修完毕以后，要进行试验，试验通过后，没有问题了才能够投入生产。
（二）注重对设备使用人员的培训
设备的使用者，拥有的技术素质都必须良好，要想发挥最新的设备优势，就必须要拥有先进的专业知识的人才，工作人员的培训任务要加强，培训并不是一时的工作，它要贯穿整个工作的始末，要想办法在员工的素质培训紧抓，增强工人对企业的使命感和归属感，每个操作机电和使用设备的员工都必须持证上岗，不但要参加岗前培训任务，而且在工作中管理部门还要对岗位做各种的评分工作，在发生事故后，要勇于承担责任，有针对性的对工作人员进行培养，操作人员应熟悉设备的工作原理，操作性能，常见的问题等等，能配合好维修的人员，增加对机电设备的管理能力。
（三）完善制度的建设
正确的处理经营管理、安全生产、机电安全这三方面的关系，是任何一项工作顺利进行的基础，只有一个健全并且完善的制度。才能使企业的内部资金运转正常。强化机电设备的管理，需要建立一系列的管理制度，把任何一台设备的责任明确到个人，增加工作人员的责任感，保障设备在工作时都通过安全质量的检测；保证每台设备都有其独立的档案，使问题能够及时并迅速的解决。
四、结语
煤矿企业的安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。良好的机电运行机制是矿产企业发展的重要保障，安全自始至终是一把利剑选在企业的头上，安全意识时刻不能松懈。
参考文献：
[1]范斌.煤矿井下机电安全技术管理[J].机械管理开发,20xx(04).
煤矿机电安全管理论文4
摘要：社会经济的飞速发展促进了煤炭行业的进步，同时也对煤矿机电设备的质量及性能提出了更高的要求。现阶段，中国煤矿采掘机电设备存在故障频繁及性能低下的问题，给煤矿产业的安全带来了巨大隐患，必须引起相关部门重视。通过分析煤矿机电设备安全管理中存在的问题及机电设备产生故障的原因，提出了解决这一现状的措施，具有参考价值。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；探究
引言
中国是煤炭生产大国，随着改革开放的实践与发展，中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时，中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析，中国机电事故率在各类事故中排名第四位，安全隐患极大。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化管理资金不足
现阶段，中国大部分煤矿企业历史悠久，都有长达10a的历程，因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题，这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行，后果不堪设想。再者，煤炭企业不重视机电设备的投入，预算资金不足，机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前，中国煤矿设备自动化程度进步速度很快，但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者，受地质条件、管理水平及技术素养的影响，设备的选型与型号很难实现匹配，磨合期期间出现故障的可能性极大。
1.2专业机电设备技术人才缺失
机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位，但即便如此，大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作，通常其工作环境比较差乱，再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度，造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段，中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理，在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验，这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持，造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果，发展前景甚不乐观。
1.3机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节，又需要对煤矿的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。
2煤矿机电设备安全管理的措施分析
2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制
提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程，定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理，保持设备的清洁度，并对设备运行情况进行定期检查及观察，必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时，应及时将设备关闭，并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修，做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施，并将责任制与员工的经济效益挂钩，每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收，对工作到位且出色的员工进行现金奖励，工作不合格的员工给予处罚。另外，机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查，实行动态管理，在发生重大安全事故时，要对相关人员追究责任，对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。
2.2加强机电设备的更新与改造
加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐，适应市场经济发展需求，要不断调整产业结构，加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造，进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中，必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性，采用新材料、新工艺，不断加强技术的更新与改造，提高科学技术的成功率，保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组，对安全设备管理中碰到的难题进行攻关，不断实现技术的更新与改造，推进机电设备管理发展进程。
2.3完善设备检修责任制
做好煤矿机电设备安全管理工作，必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计，保证设计环节的系统性与规范性；b)要对设备配件购置的'质量进行严格把关，学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收，必要时还应进行拆机检查，待性能检测过关后方可投入使用；c)要坚持做好基础质量的把关工作，坚持分期性验收[2]；d)在每次停产检修前，要制定细致的停产检修计划，对各个项目的措施及规程进行编写，经主管领导审核通过后，组织部门进行项目跟班，并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班，安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制，保证全部设备的检修质量，从而将机电事故率降到最小化。
2.4做好安全设备的监督与管理工作
煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此，要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理，对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制，对保养及维修项目进行细化，将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法，建立健全设备运行档案及设备万吨材料，通过这些数据与材料对设备进行科学性选型，同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解，对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。
2.5提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此，要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行，首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识，加强市场经济知识的学习与理解，学会站在新的角度，用创新性的眼光观察问题，敢于冲破传统模式的桎梏，取长补短，扬长避短，在继承中求得创新，在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念，真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念，并从中摸索出一套科学有效的管理方法，才能实现机电设备安全管理的效益最大化。
3结语
煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此，煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义，从源头上加强控制，强化过程监测与管理，扎扎实实做好机电管理与维护工作，将事故安全隐患降到最小化，保证机电系统的安全性与可靠性，树立新型的经营理念，从而实现中国煤炭企业的可持续发展。
参考文献：
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煤矿机电安全管理论文5
摘要：为了对煤矿机电系统进行故障诊断，以寸草塔煤矿为研究背景，采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明：该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5，且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。
关键词：模糊数学理论；机电设备；故障诊断
引言
随着我国科学技术的发展，煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化，如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下，科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时，由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数（如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等）具有一定的随机性和主观性，因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性，机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来，且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程，这样就会导致对故障诊断的多义性，因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断，以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。
1煤矿机电设备危险源
危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中，由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性，煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中，根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中，拉锁断开；拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡；正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升；由于管理工作人员操作失误，如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是：①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标，罐笼快速上升或者下降时，使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏；②安全防护设备不成体系，比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备，相关辅助设备失灵或失效；③管理不到位，相关工作人员失责以及违规操作；④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故：若煤矿巷道为斜井，那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例，产生的原因主要有：①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准；②在运行过程中时，将连接装置过早的下放或者没有进行连接；相关制动设备出现损坏或者失灵；③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车；④相关放倒车或者跑车设备不符合规定，安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏；⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视；在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准；⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实，如行人时不提升设备，在提升时不行人的`规定。
2煤矿机电系统中的主要安全问题
由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低，这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才，并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域，远离高等科研院校，因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳，形式主义横行，这样就会导致教育培训大打折扣，给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中，由于操作工作人员防患意识低，技术不熟练，文化素质较低，往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视；煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时，往往会责任缺失，抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中，工作操作人员往往缺乏主人翁的精神，很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位；在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏，如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督，管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位；由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽，加上机电系统在煤矿中应用非常密切，应用范围非常广泛，但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查，这样由于事物的随机性往往缺乏全面性，可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现；在深入工作现场进行实际检查时，由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差，而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示，这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误，并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报，因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现，资金的投入由于不到位等问题，煤矿机电设备比较陈旧，老化现象非常严重，一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限，但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力，煤矿企业只重视生产，将所有的精力和关注放在煤矿开采上，而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录，而对设备的保养和维护并没有付诸于行动；为了对机电系统进行有条不紊的管理，国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则，而在实际情况中，煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实，也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核；一些煤炭企业中虽然建立了考核制度，但由于领导班子对其不重视，往往会走过场，这样就导致实际工作情况混乱不堪。
3模糊数学法
在对煤矿机电系统故障进行诊断时，传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断，然而该方法一刀切式的将故障分为0和1，认为机电的故障为绝对的是（对应1）与否（对应0），这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性，最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时，可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中，因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时，0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关，该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中，首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度，然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因，该矩阵为欧式向量矩阵，即为了科学准确地进行机电故障诊断，模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定，因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。
4模糊诊断原则
接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集，如果模糊子集也是模糊的，或者说被识别的对象隶属于模糊子集，并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A，也可叫做接近原则。最大隶属原则：当定义域里面有n个模糊子集，如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵，分别为A，B，X，Y，R。
5模糊诊断分析运用实例
本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象，利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。（1）模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标（或者故障症状）分为8项，每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A，B，X，Y，R中，就可以得出相应的权重矩阵数值。（2）机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人，然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分，并将分值带入到上述所有判断矩阵中，并进行汇总.从表7中可以看出，该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5，且其比值均小于2，因此机电设备处于正常合理的运行范围之内，并且该机电系统不存在故障风险。
6结语
模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断，主要结论如下:（1）煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵，分别为欧式向量矩阵X，Y，O；隶属矩阵A，B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵；（2）通过专家打分以及结合以往事故案例分析，可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵，可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5，且其比值小于2，说明该煤矿机电设备运行良好，无故障风险.
煤矿机电安全管理论文6
摘要：分析了煤矿机电技术在当前发展阶段存在的一些现实问题，并给出了煤炭机电技术安全管理的策略，以期给煤矿生产的安全管理和质量保证提供一定深思和启发的作用。
关键词：煤矿井下；机电技术：安全生产
0引言
随着经济的快速发展和科技水平的不断提高，人们对能源的需求越来越多，尤其是对煤矿资源的需求一直居高不下。虽然有其他替代能源出现，但毕竟是杯水车薪，不能满足生产生活中的整体需求总量。中国的一次能源如煤矿资源的总量处于世界前列，且煤矿开采设备和器材也在逐年得到革新，有了突飞猛进的发展。但在煤矿井下安全生产中仍存在一些技术问题和安全管理问题，这些都关乎着生产进度，与生产安全管理休戚相关，因此煤矿机电技术的重要性逐渐凸显。着重探讨了煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。
1煤矿机电技术管理的现状分析
中国煤矿资源主要分布在北方的黄土高原、华北平原等地区，分布的地区多远离城市、岩层结构复杂、气候变化不定，而在这种气候与地质条件情况下开展煤矿生产工作，其施工条件相对比较艰苦，施工人员临时居住在简易搭建的临时棚户屋内，矿上井下的生活与工作中如果未做好必要的防护措施，很容易吸入粉尘，对肺部系统产生一定的损害。其次，矿下作业的施工风险大，易造成坍塌等安全事故，进而影响到煤矿生产进度与生产质量，降低煤矿生产的经济效益。故而要采取有效的管理措施来进行安全维护。a)缺乏机电设备安全管理意识。煤炭企业追逐高的经济利润，在客观上忽视了机电设备管理部门及相应管理人员。同时，部分煤炭企业为了趋利避害一味追逐成本节约，扩大生产规模，对机电设备管理部门进行大规模裁员，减少了机电部门专业人员的数量，或导致现存员工中有身兼数职的情况，削弱了机电设备管理的职能，不能正常开展机电设备日常维护工作。此外，煤炭企业的一些管理人员，在安全管理工作中只针对重大事故进行防范，忽视了对基本机电设备的维护；煤矿企业中一些管理人员从思想上欠缺安全管理意识，工作把关不严，难以从精细处按照国家的相关规定开展工作。导致一些机电设备从一开始的选型到以后的采购、验收、维修等层层环节都有疏漏，带病运转的设备不在少数[1]；b)机电设备维护措施不完善。机械机电设备要保持平稳的连轴运转，这不仅是对煤炭企业生产质量的保证，同时也能延长机械机电设备的使用寿命。此外，应意识到从国外引进的高科技机电设备是否与之配备了型号匹配的检修仪器，及是否附了详实说明，尤其是对机电设备的指标、性能等参数的掌握要精益求精，否则在出现突发情况时难以进行必要的检测、检修、维修，要对润滑、清洗等维护维修保养环节进行细节把握，比如因为在煤矿生产和开采过程中形成的高温度粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境，如果缺乏跟进检测和维修，那么则会在长期使用及存放后，导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象，严重影响了煤矿生产的安全；c)机电设备管理人员素质待提高。根据全国煤矿企业从业人员的知识结构数据显示，从事煤矿井下机电技术和设备管护的人员中受到正规培训和高等教育的仅占1/10，知识结构较为单一，且机电维护的管理人员也大都是从普通操作人员中提拔和选任出来的，他们的共通点是缺乏学历认证、多从事体力劳动和安全意识淡薄，且工作效率和工作质量不高，在进行机电维护管理工作中往往在不按照既定的安全管理规定进行检查，导致机电设备运行过程中频频发生故障，不仅影响了煤炭生产效率，更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。
2煤炭机电技术安全管理的策略分析
a)机电设备前期管理。煤矿机电设备的管护中应从前期就开始进行思想观念上的重视，那么首先就要做好选型管理的工作。保证机电设备的正确选型往往受到前期工程人员的忽视，这对新工艺的投入使用也会产生影响。选型工作应根据具体问题具体分析的原则，对不同地域与煤层赋存条件的煤炭资源，设备选型需根据勘查的地质条件进行专项资料准备，如对井田开采可行性和必要性进行调查并出具报告，能实现事半功倍的效果。不仅如此，考虑到市场上采煤设备类型纷繁复杂，设备选型：(a)要满足实际的煤层条件；(b)应尽量保证矿井内设备的型号有特定的对应性标准规定和说明，以保证施工人员能尽快上手进行专业的操作。虽然不同型号的特色有所不同，但选用的设备尽量要选择符合国内通行的.标准，以便一旦发生故障也能及时进行调整和维护，不至于发生零件无法从国内市场找到替换的情况，为机电设备的安全管理提供可靠保障[2]；b)机电管理标准化和制度化。机电管理工作中，中期的日常维护则是煤矿企业生产的基本工作，其应建立在科学、完善、合理的安全管理规则与高质量标准作业的前提上，以保证高速、有效、安全的运转。(a)严格根据实际情况，具体到岩层细节来设置高质量标准规定。注意施工人员过往积累起来的在不同煤矿岩层中的历史施工经验，并结合高质量的既定规程，组织专业技术人员和安全管理人员从各工序环节、各工种量身制定出规程作业标准，确保机电作业能有依据有效用地进行考核，为煤矿生产提供基本安全要素；(b)在高质量标准规定设置完成后，需要贯彻落实机电标准化及管理制度。从源头保障安全生产就要从思想上高度负责，所以相关活动的开展应围绕安全生产的主题；(c)可恰如其分地嵌入激励机制和奖惩机制。将切实可行的奖罚机制与各项制度标准相结合并予以落实，从而激发员工的积极性和能动性；c)运用机电设备创造安全的作业环境。科学管理的环境虽然是硬件，但若能将柔性管理做到实处，便可弥补机电设备运营中可能会出现的故障和不足，保障安全生产；同时，先进的机电设备反过来同样也是安全作业环境的基石。(a)要紧跟时代步伐，比肩国际先进技术和先进工艺及配套设施，为煤矿企业发展做出更多贡献。若要将机电设备的效用真正发挥到实处，就要配备相应的检修机制和专职人员来对机电设备进行定期的故障修复；责任由包机到车间细化到个人，明确每次必检修的机电部位和周期；(b)树立安全生产应防患未然的思想认识，实现机电设备管理的流程化、规范化与科学化；(c)定期检验和测试进矿的机电设备配件如电器插口等，力争防患危险于未然，而不是等到突发事故再去亡羊补牢，为煤矿企业安全生产把住关口；(d)应组织机电维护管理，在国家的法定节假日期间针对大型设备、综采工作面作计划性的停产检修，以避免不能在运营期予以解决的机电设备问题继续潜藏，做好系列性、全套性的统筹处理和分部拆除检修作业[3]；d)机电设备后期管理。做完机电设备的前期选型和中期的运营跟踪维护，同时要将煤矿机电安全生产的精细化管理落到实处，检修测试则是后期管理中的一个重头戏，而后期管理的执行落实却是往往难以落实完善。就机电设备的后期管理来看，检修维护制度的全面贯彻落实，除了要加大执行力外，首先在思想上全体操作人员要时刻清醒并对安全意识保持思想上的高度统一。还应加强组织培训的活动，定期对安全管理规定进行座谈会和交流会，对工作中可能出现的隐患及时发现、及时交流。同时还要培养员工规范化操作、维护保养机电设备的意识和能力；在煤炭企业的内部员工管理体制内加入主动学习的内容，营造一个主动学习、及时贯彻的规矩意识、底线意识，强化全员参与安全生产的主动性、自觉性。
3结语
煤矿井下的安全生产体系离不开机电技术设备的有效维护和管理，需按照机电设备前期选型、中期运营管护、后期加强贯彻落实的路径来进行，为煤矿建立快捷、全面的安全信息收集、分析、处理机制，从技术手段上加强企业安全监管力度，实现以预防为主的可靠、安全、高效的管理机制。为煤矿改进安全管理并确保安全目的达成提供了稳定、科学的管理手段。
参考文献：
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［3］刘飞.煤矿机电设备机电一体化发展研究［J］.科技致富向导，20xx(2)：297.
煤矿机电安全管理论文7
摘要：由于经济的不断发展，我国机电设备在煤矿生产过程中也在不断地增加，通过分析当前的煤矿机电技术管理可以发现，尽管现在我国机电技术管理已经取得了很大的进步，并改善我国煤矿安全生产的水平，但仍有许多问题，对煤矿的安全生产造成了很大的影响。所以，我国煤矿安全生产，必须意识到存在的问题，并对其采取措施，提高安全管理水平，为煤矿安全生产奠定良好的基础。
关键词：机电技术管理；煤矿安全生产；应用
科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。
1机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化
煤矿操作生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备性能要求比较高，煤矿生产和保证质量的同时，煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，致使煤矿安全事故发生；有些煤矿公司因为资金不足或节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，形成采煤出产功率低下，对煤矿安全生产形成巨大的影响。
1.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的.人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
1.3管理制度不够完善
管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是现在，中国的煤矿机电技术管理体系仍然存在严重的缺乏，这也导致没有系统可以基于机电技术管理，对管理工作造成了很大的影响；此外，煤矿机电技术管理，也存在执行较差的状况，也会影响其在系统中的作用。有两个主要原因。第一个是机电技术管理和操作人员数量少，质量差，这也直接导致了管理体系没有真正实现。第二，监管机构的监管不力，这也直接导致实际的执行时间，技术管理系统存在的漏洞。
2煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
2.1做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质
想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中，员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先，需要了解专业技术人员的重要性，提高机械和电气技术管理人才引入，在招聘的时候，重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训；第二，需要员工定期或不定期的专业技能培训，检查实际操作能力；最后，想留住人才必须提供良好的福利待遇。
2.2重视管理制度的健全，完善管理体系
机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理，必须注意管理体系，不断完善管理体系。首先，需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术，确保规范化和标准化的管理和操作。其次，建立安全管理体系，在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制，落实两个职责，确保每个人的责任。最后，需要完善监督制度，以确保管理体系作用真正实现。
2.3加强设备现场管理，提升设备运行质量
加强设备安装质量，确保设备的安全运行可以优化安装过程，由有关部门审批合格后方可投入使用，消除了安全隐患；电气、机械的安全部门需要严格审批的机电设备安装规范，做好质量检查，在质量验收，进行后续活动之前，提高设备运行的质量，提高设备维护制度，定期组织人员设备检查；建立科学的检查标准，完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况，一旦发现故障问题，能够及时有效的维护机电设备，以确保设备维修工作实施效果，全面了解设备的运行状态，提高设备维修质量，制定科学合理的设备停产检修计划，直到它们通过了有关部门的审批，后续维修工作，维修后对设备进行检查、调试，合格的设备可以正常运行和使用。
2.4增加资金、科技的投入
煤矿生产过程中，因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作，会出现老龄化和磨损的情况，但现在的检测手段和现代设备维护技术太差，解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况，需要增加资本和技术的投入，促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格，开展设备部件或配置中积极的研究，对于不合理的设备配置，积极更新，及时更换，这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备，设备管理需要投入足够的人力和物力，及时做好设备的维护，维修工作。机电结构影响设备的运行效率，通常需要使用高效电源和智能电网，在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析，在技术不断创新和设备升级工作的同时，都需要资金支持。
2.5落实基础管理，服务安全生产
2.5.1加强基础管理
为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强，在生产过程中应做到三点：生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中，需要确保机电设备正常工作，最大程度上提高机电设备在工作中的功能，使机电设备得到优化。在运用机电技术之前，要做好各项工作的准备工作。在准备过程中，应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中，安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。
2.5.2严把配件入矿的质量关
在机电技术的使用中，煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中，要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等，以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时，还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时，要先在实验室进行实验和测验，确认符合标准后才可在矿场中使用。
3结束语
加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作，在降低劳动成本的同时，还可以有效提高作业效率，创造巨大的经济效益。
参考文献
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[6]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx（02）.
煤矿机电安全管理论文8
摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词：矿井；机电设备；管理；维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理，增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的'改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。
作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司
煤矿机电安全管理论文9
摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1．1人员综合素质较差
煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。
1．2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1．3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2．1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。
2．2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。
2．3设备操作问题的解决措施
首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的操作问题。
2．4加强维护工作
通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的'发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
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［4］单琳媛．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．低碳世界，20xx，(28):305．
煤矿机电安全管理论文10
摘要：煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题，不仅会形成严重伤害问题，同时还会形成严重经济损失。对此，如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面，机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性，对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此，在实际生产管理工作中，机电技术的应用非常重要，需要加强现场管理，提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理，促进煤矿企业的健康发展。
关键词：机电技术管理；安全生产；应用
煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程，在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下，煤矿生产安全事故的发生率持续提升，一方面会形成严重的财产风险，另一方面还会导致整个生产行业的稳定性，导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益，提升生产经济效益，合理应用机电技术非常重要。
1煤矿机电技术管理的作用
伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新，采煤设备本身的性能不断增多，不仅结构更加复杂，同时自动化程度也在不断的提高。当前，我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心，为了保障煤矿生产实效性，需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作，例如优化系统传输作用，实现自动化故障诊断以及自动化故障报警，这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键，对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。
2我国煤矿企业安全生产的现状
在煤矿机电技术管理的应用当中，许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降，许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员，这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作，但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题，工作中也不能实现质量持续性改进，从而导致工作效益比较低。另外，部分机电管理人员因为本身素质比较低，没有形成标准化的管理意识，所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准，从而导致工作实效性比较差。另外，有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障，但是从当前现状来看，我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善，仍然存在许多的缺陷与漏洞，这也间接促使机电技术管理效果比较差，在出现问题之后无据可查，从而导致管理技术水平比较差，在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一，我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题，一方面是专业人才的培养能力比较弱，培养意识比较低，另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富，虽然部分人员参与过专业的培训与教育，但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变，从而导致整体工作质量比较差。
3机电技术管理的应用措施
3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平，就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的安全性意识，提高他们对于安全事故的预防和规避意识与能力，同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时，也需要做好团队的建设，尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设，降低安全事故发生的可能性。另外，在还需要加大资金方面的投入，特别是管理资金方面的投入，借助加入高质量机电设备的方式，适当提高设备购入时的成本，间接降低日常维护方面的成本，不仅可以有效的拓展管理范围，同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定，在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑，所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配，由责任人担任机电设备的管理责任人，构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言，应当及时落实规范化、标准化的处理措施，落实管理人员的考核体系，从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的'素质。为了持续提升管理人员的整体素质，从而实现管理工作效果的持续性提高，就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础，注重安全性管理的重要性培养，尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度，巩固基础性理论知识。另外，还需要强化实践性培训的工作，特别是注重理论与实践相结合的培训，让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中，突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度，例如采取绩效考核的管理，将考核结果直接关联在奖惩措施中，对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励，对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训，从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作，对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进，从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划，确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素，都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣，导致影响井下供电安全，所以要加大对井下电力系统的运行维护力度，有效的提高井下供电系统运行的安全。
4结束语
综上所述，在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务，想要持续性推动煤矿生产企业发展，就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性，尤其是借助技术本身降低人为因素的影响，杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时，落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新，从而推动煤矿生产企业的长远性发展。
参考文献
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[3]郭旭军.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].中国化工贸易，20xx，9（26）
煤矿机电安全管理论文11
摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词：:大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406．8 文献标志码:B 文章编号:1008－0155(20xx)07－0077－01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的`预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
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煤矿机电安全管理论文12
摘要：分析煤矿机电设备故障诊断维修技术和故障的诊断方法，提出煤矿机电设备故障预防策略，以期提高煤矿生产效率，节省生产时间。
关键词：煤矿机电设备；故障分析；维修技术
引言
随着科学技术不断发展，煤矿生产规模相比于以前有了很大发展，特别是科学技术的进步带动了煤矿机电设备机械化的应用，根据相关数据调查和实践考察可知，近几年，煤矿企业对于机电设备的使用率非常高，因此为保证煤矿机电设备的工作效率，提升煤矿生产质量，加强煤矿机电设备故障诊断和维护具有重要的意义。但是，煤矿机电设备检修和维护一直是中国煤矿生产过程中急需解决的重要问题，对于煤矿机电设备的故障诊断和维修，不仅是提升煤矿产量和生产效率的重要基础，也是避免生产事故和保障工作人员生命安全的重要措施，因此，通过科学的技术加强煤矿机电设备故障诊断和维修对于煤矿企业的发展至关重要。本文从当前中国煤矿机电设备的使用现状和工作现状进行分析，并且提出相关机电设备故障诊断和维护方法，希望能够对中国煤矿生产行业起到促进作用。
1煤矿机电设备故障诊断维修技术
随着煤矿能源需求量不断增加，煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式，为了保障煤矿设备正常工作，及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础，根据相关数据调查显示，目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型[1]。
1.1生产过程后期诊断和维护
煤矿生产过程中由于工作需求，很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修，因此很多时候，都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护；事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程，这种诊断和检修方式属于被动型的检修，由于很多机电设备故障属于不确定性的问题，因此整个诊断过程和维修过程都不完善，缺乏全面的技术测试。
1.2定期性的计划诊断和维护
相对于生产后的诊断和维修而言，定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式，这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言，定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修，这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定，在进行机电设备故障诊断和维修过程中，采取的技术性要求较低，属于机械性的维修方式，缺乏灵活性，如在生产过程中，很多机电设备没有出现生产故障和问题，但是由于计划规定需要对此类机电设备进行故障诊断和维修，那么需要暂停机电设备进行检查和维修，这种方式一方面严重影响生产效率和生产进度，另一方面缺乏合理性，不能够及时发现和预防机电设备故障。同时，这种故障诊断方式过于古板，缺乏实践性，不能结合具体生产情况排除和检修故障。
1.3计划性状态检修
相对于生产过程后的`检修方式和定期性的诊断检修方式而言，计划性状态检修具有较好的灵活性和完整性，属于目前较为先进的煤矿机电设备检修方式。计划性状态检修方式是基于计算机技术、通信技术及检测技术的不断发展中完善的机电设备故障诊断和检修方式，这种检修方式通过对煤矿机电设备在线检测和生产数据结果进行分析，通过计算机的计算获得相应机电设备状态分析结果，根据分析结果制定科学、高效的维修策略，从而有效保障机电设备正常运行，提高生产质量和生产效率。这种维修手段能够在故障发生前进行及时检修，快速消除煤矿机电设备运行中的安全隐患，因此受到煤矿企业的广泛使用和关注[2]。
2煤矿机电设备故障诊断方法
2.1温度诊断法
根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法，这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化，由于机电设备属于高电压重型设备，因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化，因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面：a)利用计算机实时监测设备温度变化过程，根据计算机监测结果分析设备运行情况，然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测，从而与实际温度值进行比较，确定设备故障；b)根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断，确定机电设备发生问题的可能性。
2.2振动诊断法
振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法，这种方法相对于温度诊断法具有较多优点：a)振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种，能够根据不同的设备进行不同的诊断；b)相比于温度诊断法而言，振动诊断法操作简单，诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式，主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成，这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题[3]。
2.3铁谱诊断法
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
3煤矿机电设备故障预防策略
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：a)注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；b)完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；c)加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
4结语
煤矿生产过程中，机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础，而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态，因此非常容易出现故障和问题，根据具体原因和方法，科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务，结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略，希望能够促进中国煤矿行业的发展。
参考文献：
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［3］王潇涛.机电设备维修中的绿色维修技术［J］.江西建材，20xx(4)：197.
煤矿机电安全管理论文13
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的'管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
煤矿机电安全管理论文14
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施
1煤矿机电事故的特征
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2产生煤矿机电设备事故的原因
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3煤矿机电设备事故预防措施
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的'用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献
[1]高英军，郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技与生活，20xx，29（8）：47.
[2]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，20xx（S1）：32-33.
[3]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，20xx（8）：101-102.
[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[J].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[J].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
煤矿机电安全管理论文15
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的'必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
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