机电一体化论文
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机电一体化论文1
随着社会的进步、科学技术作为生产力的代表在促进社会进步的同时其自身也得到了突飞猛进的发展,并且在各科学技术之间出现了一种相互融合的趋势且这种趋势在持续加强。机电一体化技术作为这种科学技术之间相融合的一大产物,其作为一种科学技术在促进社会进步、经济发展方面起着重要作用。机电一体化技术对社会的这种促进作用体现在社会的各个方面,如:工程机械。机电一体化技术在工程机械的发展中必将占具举足轻重的地位,已成为工程机械发展的核心要素之一。
1 机电一体化概述
机电一体化作为一门独立的交叉学科,具有跨学科性、综合性性的特点。现代信息时代的到来,尤其是现代计算机技术的不断改进和完善,促使机电一体化飞速发展并且在现实生活中得到前所未有的广泛应用。
2 机电一体化发展趋势
随着各科技术的不断发展、相互融合,以及社会经济发展对机电一体化提出的必然发展需求,导致机电一体化在未来的发展过程中将呈现以下几大趋势:
(1)智能化。人工智作为科技进步的一种体现,代表着一种新的生产力,在问世之初就得到了社会各个方面的关注。“智能化”的主要描述对象是机器设备的行为,这是各科学技术相互融合的一个必然结果,即结合控制理论、计算机科学、心理学等新思想,使机器本身如同人类一样具有逻辑、判断以及自主决策等能力,从而更好的控制发展进程,实现目标。
(2)微型化。微型化主要指的是物体的体积方面,泛指机电一体化产品的体积之小,其尺单位一般用毫米,甚至是微米、纳米。微型化的主要特点是主要体现在: 体积小、耗能小、运动灵活。机电一体化技术的微型化将在社会的各个方面得到应用,尤其是精细化的行业和部门,如:医疗、军事、信息等多个方面。
(3)绿色化。社会的持续发展给人们带来巨大改变,在物质丰富、生活舒适的同时,资源减少,生态环境严重污染等问题要同时浮现。在保护环境成为社会发展的必然前提的社会环境下,绿色产品的概念应运而生。作为绿色产品必需满足符合环境保护及人类健康这两大硬性指标,这主要体现在其产品的设计、产品的制造过程、产品的使用以及使用后期的销毁的几大方面。而作为机电一体化这一特殊的对象,其绿色化主要体现在产品的使用以及使用后期的销毁的两大大方面,即在使用的过程中不污染生态自然环境,同时能够回收利用。设计绿色的机电一体化产品,顺应了时代的发展要求,将具有广阔的发展前景。
(4)模块化。在现实社会的生产过程中,生产具有标准的、统一接口的一体化产品需要具备两大方面的因素:第一、一体化产品的各种类具有明确的技术标准,第二,生产机电一体化电子产品的厂家能够严格按照各种类的技术标准进行生产,且所生产的产品各项技术指标过关。但是,现实社会中这两方面的因素不能够达到生产标准化、统一接口的机电一体化产品单元,成为一项十分复杂的事情。但研制和开发具有标准接口机电一体化产品单元本身对于机电一体化的发展是非常重要的事情。
(5)网络化。随着网络技术的发展,科学技术、工业生产、人们生活等方面都发生了重大改变。在全球经济发展过程中,各产品的生产、销售等各个环节都随着网络的全球化纳入到全球经济发展过程中,各企业之间的竞争也随着这种进程呈现出全球化的态势。可以毫不夸张的.说,只要研制出的机电一体化新产品满足社会需求且质量保证,畅销全球将不是问题。
3 机电一体化技术在工程机械中的应用
机电一体化技术在被引进工程机械这一领域后,其应用领域及范围非常广泛,这主要源于机电一体化技术在工程机械领域所产生的以下几大方面作用:
3.1 监督与控制
机电一体化这一技术被引入到工程机械领域之后,在该领域所发挥的作用主要是利用电子一体化产品的各种功能如智能化,其所发挥的作用主要多种多样,其中监督与控制作用是在该领域所发挥的关键作用之一。监督和控制主要是利用了机电一体化的半智能化特点,对工程机械的使用过程及故障的出现进行自动的监督和控制,从而减少相关事故的发生,提高安全性。这主要体现在以下三大方面:第一、电子监控,第二、自动报警、第三、故障自诊。
3.2 节能降耗
没有将机电一体化引入至工程机械领域时传统意义上的工程机械领域,存在一个非常突出的问题:功能与功能之间无一定的相关性、联系性,呈现相互杜历的态势,这就致使各功能之间不能进行有机的协调统一,从而致使设备的利用效率偏低,生产资源浪费相对比较严重。
3.3 提高作业精度
产品的作业精度直接影响着工程的质量,对于工程所具有的各种效益必将产生直接的影响。这不仅体现在施工过程中,在简单的产品生产过程中同样如此。一般情况下,机床加工的不良产品的成因主要是人的因素,即人的技术水平以及操作经验。机电一体化技术在工程机械中的引用,很大一方面是借助电子系统的精密控制系统,从而,不仅实现了其自动化、智能化,而且同时减少人为因素引起的各种失误和偏差,从而提高工程机械工作的精密程度,确保产品质量。
3.4 降低劳动强度
目前,工程机械施工操作过程中呈现的自动化或者半自动化这一特点,是对机电一体化技术引入后的一个必然结果。这促使在施工过程中,劳动者的劳动强大得到大大降低,同时能够在同时间段内完成各种不同工作,促使工作效率得到大大提高。
4 结语
机电一体化技术是各种科学技术共同发展、相互融合的产物,是社会进步的一种标志、体现。机电一体化技术在引入至工程机械中的后,所起的作用不仅包括对工程机械的工作过程进行监督和控制,从而降低生产过程中的能耗,提高作业精度、提高产品质量,同时降低人员的工作强度,使人力资源得到更好的配置。
机电一体化论文2
摘要:近些年来,我国计算机技术呈现出良好的发展趋势,并且在各个领域的应用中取得了极为显著的效果,特别是在机电一体化专业中的应用取得了极佳的效果,在实际应用过程中,计算机技术促使机电一体化专业更能突显自身的价值性,本文中具体阐述了机电一体化专业中计算机技术应用的必要性,同时阐述具体应用效果。
关键词:计算机技术;机电一体化;应用
计算机技术在机电一体化专业中的应用是全新的尝试,从实际反馈可知效果非常显著,这与计算机技术自身的优势性有着必然的联系,推动机电一体化专业能够达到更好的应用成效,并且推动机电一体化专业呈现出最佳的使用状态。本文中重点探究了机电一体化专业中计算机技术的具体应用情况,以促进专业有效性的提升。
一、信息及系统控制在机电一体化专业中的应用
机电一体化专业在实际应用过程中,计算机技术的应用已经是非常普遍的情况,对专业的实际效能能够起到极大的帮助作用,并且改善了当前应用现状,优化该专业自身的有效性。这其中信息及控制系统在机电一体化中的应用效果是非常显著的,而机电一体化信息单元,实质是指可以将来源不同传感器的信息,予以有效的加工与整理,然后进行深层次的分析,与此同时,还需在系统命令的指引下,进行有效的运转。针对系统单元控制而言,主要是由以下部分构成的:电路、转换器。这两个主要方面则是极为关键性的因素,如果其想要更有效的`运转,则必须借助计算机技术的支撑。因而从目前形势分析,机电一体化专业发展进程逐步加快,在对其进行变革过程中,计算机信息处理技术,还有计算机应用技术,这两者已经成为其发展进步不可或缺的元素,成为其发展的有效的动力。从目前情况来看,机电一体化研究系统中,系统控制单元发挥了非常关键性的作用,特别是在软件及硬件设备的双重配合下作用更为显著,能够有效予以数据准备采集与分析,同时还需要做好决策和判断工作,继而能够促进信息最有效控制。现阶段而言,高程度智能化已经实现,在这部分系统之中,具有信息控制内容,这主要是以知识驱动为主。例如:在对知识自学及获取,再到推理的不同过程,这些都需要信息控制系统中的知识驱动来完成的。计算机技术,还有信息护理技术,在实际应用过程中,具体应用环节如下:信息运算、决策判断、存取交换等等,因而这两者之间具有非常密切的联系。计算机技术本身蕴含着诸多内容:具体来说是硬件及软件的应用,还有网络与发达通信技术,再到处理数据技术等等,这些技术对机电一体化专业的发展起到了推波助澜的功效,因而在未来的发展中仍然需要不断将计算机技术应用到机电一体化专业之中,推动该专业具有更好的发展前景。
二、PLC技术在机电一体化专业中的应用
针对PLC技术本身而言,是目前计算机领域应用较为广泛,同时也属于比较先进的技术类型,这种技术在机电一体化专业中的应用发挥了非常关键性的作用,为该领域的进一步发展做出了极为巨大的贡献。具体来说主要表现在以下几个方面:第一,模拟量控制。PLC技术本身具有一定的优势性能,其能够按照其需要控制机电一体化的具体事物,全面且灵活对其进行有效的控制。PCL技术于模拟系统控制中的应用可谓是起到了极大的推动功效,这其中主要表现在自动化系统控制的维护,还有在设计方面具有极大的便利;第二,针对PLC技术来说,其在开关量控制方面的应用也是全新的挑战,从某种角度分析,能够给予自动化系统开关控制量极大的稳定性能,同时兼具可靠性。与此同时,还需要注意的是,这种技术在实际应用过程中能够借助中间继电器,按照相关公式予以检查,这对自动化系统设计的完善性具有非常重要的意义,能够保障其自身的有效性,同时兼具规范性。值得注意的是,PLC技术在该专业中的应用还体现在以下方面:位置控制、系统集中控制,从实际应用效果反馈可知效果极为显著。总而言之,PLC技术在机电一体化专业中的应用效果极为显著,促使该专业在未来的发展中具有更为广阔的空间。
三、软件新技术在机电一体化专业中的应用
计算机技术呈现出日异月新的发展步伐,新的软件技术可谓是层出不穷,软件新技术的应用促进社会的发展进步,也带来新的技术变革时代。从目前情况分析,软件新技术还在持续开放中,从而推进计算机技术发展迈上新的高峰,软件新技术主要包含嵌入式JAVA、IP构件等等,这些新软件在机电一体化专业中的应用可谓是全新的尝试,同时也是极大的挑战,具有一定的发展机遇。近些年来,市场竞争可谓是日趋激烈,只有存在市场竞争力的软件新技术,不仅能够提升自身在市场中的竞争价值,同时也为企业与社会发展带来极大的福音,为他们带去巨大的经济收益,与此同时,从机电一体化领域中可以看出,逐步实现NU,多种嵌入式Linux原型,还有工具性等软件研制,做好相应的开发,这对于机电一体化专业的发展是非常有利的因素,提供发展的便利条件。特别是IP技术研发和大面积推广应用,促使这种技术在市场的比例正在逐步递增,具有极大的进步空间,进一步推动机电一体化软件开发未来具有更广阔的发展前景。
综上所述,计算机技术自身的优势性促使其在机电一体化专业的应用中起到了非常关键性的作用,促进了该专业的应用领域更为宽广,同时增加计算机技术的知名度及实用性。本文中具体阐述了机电一体化专业中计算机技术的具体应用情况,进一步促进机电一体化未来发展趋势更好。
参考文献:
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机电一体化论文3
1明确培养要求,建设理实一体化的实训环境
根据人才培养要求,参照企业运行的固有模式与中职学校机电专业实训基地建设标准,淄博市博山第一职业中等专业学校制订了现代化的符合企业实际工作需求的设备配置方案、人才培养目标。目前,该校已建成功能较完备的数控实训基地,基地占地近20xxm2,包括校内建设钳工实训、机械加工实训中心、数控实训中心、仿真教学中心、电焊实训车间、“引企入校”的企业投入部分配套设备,实现由消耗型实训向生产型实训的转变,使学生在校就能进行企业生产流程的体验,提高学生岗位适应能力。同时引入企业文化,提升实训基地内涵,形成基础能力训练、职业能力训练、职业岗位训练的实践教学环境。
2优化课程结构,构建理实一体化的课程体系
理论教学仅仅传授给学生机械工作原理、设备工作过程等知识,而实践教学侧重于机械零部件加工、机电设备的安装、调试、检测、运行、维护等。职业学校学生学习的目的比较明朗,毕业后大部分都是直接就业,所以仅有理论无实践操作经验,会使理论知识无的放矢,学生到企业后适应时间较长。因此,学校在与企业共同制定人才培养方案时,要注重理论知识与实践技能的有效结合。
目前的课程体系是由基础课(公共基础课和专业基础课)模块、主干专业课程模块和专业技能提升(顶岗实习、技能鉴定和技能大赛)模块等三部分组成。一年级上学期全部为基础课程,一年级下学期开设剩余的少量专业基础课程和主干专业课程,二年级主要学习主干专业课程模块,三年级学生才全面进行技能提升,学生在校期间有三分之二的时间在学习专业课程。以往教学过程中,受到场地和设备的制约,机电专业教学经历过整体理论和整体实训(每学期单独用两周时间进行实践操作)阶段、每周先理论后实践(每周六课时,前四课时上理论,后两课时实践操作)阶段。这两种分段教学的共同点就是理论和实践严重脱节。但如果这一类的课程都在一体化教室完成,一体化教室配置的多媒体和操作台架等,可以边讲理论知识便进行操作。对于感性认识的零部件,直接从台架上拆卸下来即可;对于工作原理,可以借助多媒体等进行夸张的讲解。这种教学方式不仅仅只是理论教学和实训教学形式上的结合,更是从学生技能技巧形成的认知规律出发,实现理论和实践的有机结合。
3提高技能水平,培养理实一体化的师资队伍
“双师型”教师队伍的建设对落实理实一体化教学模式的实施起到了举足轻重的作用,是提高中职教学质量的基本要素。要全面实行理实一体化教学,专业教师就不仅仅需要有扎实的理论基础,还需要有熟练的操作技能。学校为了培养一批优秀的双师型教师,特别制定了“双师型”教师培养计划,先后组织专业教师参与国家PTC计划培训、省级骨干教师培训、市级骨干教师培训、技能竞赛教师培训等。此外,学校还安排专业教师每年下到企业去进行实践与锻炼,每人每年不得少于1个月实践时间。这样教师不仅可以了解机电行业的.发展现状与最新的加工工艺,还可以在企业能工巧匠的协助下,提升自己的实践技能,从而提高自己的教学水平。在师资队伍建设的过程中,学校还积极采取“请进来”的方式,聘请企业的工程技术人员、特殊技能人才到学校做实训指导教师,协助学校实现专业教学的理实一体化改革。他们到学校任教,可以把自己在企业多年的实践经验、操作技能和新技术带进学校,传授给学生,也可以与专业教师形成互补的作用,相互促进。
4完善评价方法,建立理实一体化的评价体系
现代职业教育贯彻的是“以服务为宗旨,以就业为导向”的办学方针,这就对教学模式提出了新的要求,不能仅仅把考试成绩作为考核的依据。实行了理实一体化的教学方法,就必须建立理实一体化的评价体系。坚持以企业的用人需求和学生的技能需要作为依据,教学质量的评价不仅仅专业教师说了算,还必须让企业、学生、家长参与进来。学生在校期间,专业教师在考评学生成绩时,一般要综合理论成绩、实践成绩和平时表现,最终得出学生的考评成绩,在平时教学过程中,还应注重考核学生解决实际问题的能力。学生顶岗实习期间,学校安排专业老师到企业跟班实习,及时了解企业对学生的评价,同时要求学生认真填写《顶岗实习手册》,企业师傅填写实习情况评价表,作为学生毕业考核的重要组成部分。另外,班主任还应时时与学生家长保持联系,了解家长对学校教学质量的评价。这样全过程、全方位的教学质量评价体系,为培养出满足社会需求的合格毕业生提供了强大的助力。
5结语
理实一体化教学方式的革新,可以为职业教育注入真的血液,一体化教学的概念其实已经深刻的融入到了教师的心中,并为大多数老师所接受,但是在实际的推行过程中很难实行到位,比如模块化的课程在真实性、完整性和趣味性上还存在许多不足,教师的教学理念、技能水平、教学方法和对企业生产的认识还有很大的提升空间,教学质量评价体系还有待完善等,但也将进一步探索和实践,为培养企业适用人才而努力。
机电一体化论文4
摘要:随着经济的发展,机电一体化技术也得到了快速发展,而机电一体化在工程机械中的应用与发展也促进了工程机械的不断进步。本文主要对机电一体化技术以及其在工程机械中的应用与发展进行了分析研究。
关键词:工程机械 机电一体化技术 应用 发展
引言
随着科学技术以及新兴科技突飞猛进的发展,极大地促进了学科之间的相互渗透、融合,同时也促进了工程建设领域的革新与创新。目前,机电一体化已经渐渐成为一种独立的技术,在各行各业都有不同程度的应用。尤其是科学技术的发展,在很大程度上促进了机电一体化的进步与创新,并且在工程机械中得到了很好的应用。积极地采用机电一体化,将机械、电子技术和液压技术进行了有效的结合,大大地提高了机械的多种功能,比如说,动力性能提升,燃油的经济效益提高,安全性和可靠性大增,操作的精准度和舒适度都大幅度提高,机械的使用寿命也随之延长。所以,研究工程机械机电一体化的应用与发展有着重大意义。
一、机电一体化技术的概述
机电一体化就是综合地运用机械、计算机、微电子、电力电子、光学、接口等技术,对各个功能进行合理的配置,从而实现了高质量、多功能、低能耗的价值和功能。机电一体化也称之为机械电子学,属于一门新兴的边缘综合科学, 机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、控制技术和
精密机械技术有机结合,并综合应用到实际中去的综合技术。主要是通过微电子技术的应用,把微电子技术引进到相关的动力功能、机械主功能、控制功能等方面,在软件方面能够使得机械装置与电子装置相互进行有机结合而形成有效的系统。而随着科学技术的发展,机电一体化技术也得到了快速发展,并且处于不断创新与进步之中。机电一体化技术逐渐走向了高智能化、微型化、网络化、个性化和绿色化的趋势。而机电一体化技术在工程机械中的应用,能够使得各种性能方面都得以明显改善,比如操作舒适性能够得以有效提高;机械能耗能有效大幅度降低,明显提高机械功效。可靠性不断提高;不断提高相应的作业精度和作业效率。
二、工程机械机电一体化技术的应用
机电一体化技术具有广阔的发展前景和极高的应用价值,尤其是在工程机械中的应用更具广泛性和有效性,机电一体化技术在工程机械中的应用主要表现在以下几个方面:
1、机电一体化技术的在工程机械提高生产效率、节能降耗方面的应用
在传统的工程机械中,能量的充分利用率和使用率比较低。比如说,液压挖掘机其燃料的充分利用率仅仅占了30%,剩下的70%左右的能量都被浪费了。在能源资源高度紧张的今天,迫使机械工程的发展必须向着“节能降耗”的方向发展。比如说,小松公司生产的挖掘机能够很好地达到节能降耗的目的,大约可以节省23%的燃料,最主要的原因就是新型的控制节能器的采用。日立公司生产的挖掘机,采用了“卡特电子效率”节能控制体系,通过对泵以及发动机的'综合、全面控制,大大提高了利用率,其能量利用率能够达到98%左右,生产率也相应地得到了大幅度的提升。所以说工程机械中电子节能控制器的运用,大幅度提高挖掘机等大型工程机械设备的能量利用率,一定程度上发挥到了节能的作用。电子节能控制器操作比较简单,对机械的磨损也相对减少,从而提高了工作的效率。
2、在自动化以及半自动化的作业全过程中的应用
工程机械全面地实现作业自动化以及半自动化水平,可以有效地降低操作人员的劳动强度,有效地提高生产效率,大大减少了因为操作人员的经验不足或技术不到位对于操作精度的影响。比如说,三菱公司设计生产的挖掘机,有控制挖掘机轨迹系统的功能,相关的操作人员在控制板上将铲斗的运动形状和运动轨迹设定好之后,相应的微机操作系统就会根据不同角度的传感器发出的信号,对动臂、铲刀和斗杆的运动进行自动的控制,从而实现多种特定断面沟槽、开口和斜坡的精准挖掘,有效地实现了挖掘操作的自动化水平。
3、在控制柴油机上的应用
要想进一步深入发展柴油机技术, 应该要解决发动机排放质量与最低油耗间的矛盾。在电子技术发展十分迅速的今天,采用电子节能液压泵系统能够有效减小能耗, 还能自动控制冷风扇的转速随温度的变化, 这样的条件下, 电子控制自动变速,还包括根据负荷条件自动调节柴油机油门等内容都能得以实现, 能够使得在各种变工况下的柴油机, 在满足经济指标和排放指标的最佳喷油时间的同时, 能够实现净化排气、节约能源、提高效率。
4、机械操作的自动化能够降低劳动强度
在工程机械施工操作中引入机电一体化实现操作的自动化或者半自动化,这样大大降低了劳动强度,提高了工作效率,并且大大减少了因为操作者工作经验不足而造成的作业精度的影响。
5、在工程作业精确度方面的应用
在工程机械设备中使用电子控制系统可以将称量的过程自动化,对称量系统实现微机控制,使得称量更加精确。自动找平装置的应用,大大提高了混凝土沥青摊铺机的工作效率和施工质量。自动供料系统(超声波技术)的应用,完美地完成了混凝土沥青摊铺机对于供料的自动调节,全面提升了摊铺的效果和质量。与此同时,铲运机铲斗刀、平地机刮刀以及推土机铲刀的电子化操作控制,减少了误差,提高了工作效率,同时还节约了人力,降低了施工人员的工作强度,高效、快捷,符合现代工程施工的要求。
6、电子监控、故障自诊以及自动报警
电子监控、故障自诊以及自动报警,也就是说对于工程机械的工作装置,传动系统、发动机、液压系统以及制动系统进行全面的监控,一旦在运行的过程中发生异常情况,就会自动地找出故障的位置并自动进行报警提示。机电一体化的发展和应用,大大地改善了操作人员的现实工作条件,全面提高了机械设备的工作效率。与此同时,简化了机械设备检查和维护的工作,相应地减少了维修费用,大大降低了维修停机的时间,对于提高机械设备的使用寿命有很大的作用和意义。
三、工程机械机电一体化技术的发展
1、传感技术的融合
目前,传感器技术在现代工程机械上应用较为广泛,比如,发动机可以通过机油压
力传感器、冷却水温度传感器等来进行发动机的运转状态的检测和控制;沥青摊铺机上的传感器能够实现摊铺机在工作时实现自动找平且行走速度不变的特点,还能满足摊铺出来预定的平整度、坡度和厚度的路面的要求。在感器技术的迅猛发展的今天,精度要求越来越高,可靠性和稳定性也能不断提高,越来越广的采集信息范围也超着集成、多功能化和智能化方向发展,所以,未来在工程机械上将应用越来越多种类的传感器。
2、工程机械机电一体化趋于计算机与信息处理技术的应用
计算机是实现信息处理的主体, 信息处理技术包括范围应用比较广, 主要包括
信息的输入、识别、运算、变换、存储及输出等等方面。计算机技术范围涉及到网络与通信技术、硬件和软件技术、数据库技术等等方面。要想工程机械机电一体化技术发展不断进步, 应该大力发展计算机应用及信息处理技术。
3、电子控制理论的指导性增强
工程机械现代化的重要标志就是以微电子为核心的高新技术, 通过其应用和推广,在相关控制理论指导下,能够满足系统智能化设计的要求,完成相关的设计后的系统仿真等等。
结束语
综上所述,机电一体化在工程机械中的应用发展是当前机械工业发展必然的趋势,也是振兴和发展机械工业的必经之路。随着科学技术的不断发展,工程机械机电一体化还会有着更多的创新与发展,未来工程机械机电一体化技术的应用将会融合机、电、光以及磁的综合性能,更好地促进工程机械的发展。
参考文献:
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[4]冷俊.机电一体化在工程机械中的应用[J].科技资讯,20xx(07).
机电一体化论文5
1.机械制造智能化技术的发展
1.1人机互动的功能发展方向
机械制造业对图形的精密性要求非常高。因此,必须借助计算机技术完成产品的设计与操作,通过计算机的窗口与菜单完成产品生产的操作过程,利用快速编程、蓝图编程、三维彩色动态图形展示、图形动态跟踪、图形模拟、多方向视图、比例缩放等技术为机械制造提供技术支持,以大量的可视图形和技术数据帮助设计者更好地完成设计过程,提高产品质量与经济效益,同时缩短产品的生产周期,实现产品制造过程的人机互动。
1.2高效化、智能化的性能发展方向
在目前机械制造的操作系统中,高分辨率检测元件和多CPU控制能够提高机械制造过程的效率、精度和速度,形成系统化、科学化、规范化的数字伺服系统,使机床的运转速度得到大幅度提升,自动化调整机械生产的信息流和物料流,以机械制造群控系统提高机械制造的效率与水平。
1.3集成化、可控化的体系发展方向
随着智能化技术在机械制造领域内的不断应用与推广,基于网络数据资源的机械制造管理系统可以通过互联网络深入了解生产工艺流程及设计原理,实现了编程、设定、运行、操作的集成化与可控化,提高了机械设计和制作的效率。机械制造的集成化、可控化的体系发展方向以软硬件运行速度和数控系统的集成度为依据,利用集成化CPU、RISC芯片和可编程集成线路,提高了集成电路的密度,减少互联长度和数量,从而降低了生产成本,提高了产品性能和系统可靠性。这是机械制造智能化技术的发展方向和任务。
2.机械制造智能化与机电一体化的结合发展
机械制造智能化与机电一体化的结合是机械制造业的发展方向,随着智能化技术和机电一体化技术水平的提高,机械制造有着非常广阔的发展前景。具体说来,机械制造与智能化技术、机电一体化技术相结合的发展趋势表现在以下几个方面:
2.1网络化
网络技术是机械制造业的重要发展方向。随着网络技术的推广与普及,企业的生产经营过程发生了极大的变革。物料选择、产品设计、零件制造、产品销售和市场开拓的方式都发生了很大的变化,异地与跨国生产已经非常普遍,技术交流、产品开发合作和经营管理学习也在广泛开展。机械制造企业在网络化的发展环境下既竞争又合作,为了提高自己的竞争力不断研发新产品和新技术,提高了机械制造业的整体水平。因此,网络化是机械制造业的重要发展方向。
2.2智能化
在机械制造业的发展过程中,不断吸收运筹学、人工智能、计算机技术、心理学、模糊数学、生理学、混沌动力学等新思想和新方法,在机械生产过程中模拟人类智能,使机械生产过程更具人性化。
2.3自动化
机械制造的'自动化以系统技术、集成技术、人机一体化技术、单元制造技术、柔性制造技术等技术为支撑,为机械制造营造了一个现代化的生产环境,使机械制造朝着敏捷化、全球化、网络化、智能化、虚拟化和绿色化的方向发展。
2.4系统化
机械制造的系统化表现为开发式和模式化的系统体系结构,实现了灵活组态、任意裁剪、任意组合,达到了综合管理和系统控制的目标。此外,机械制造领域内的通信功能也在不断增强,更加注重产品和人的关系,通过模仿生物机理来研制机电一体化产品。
3.结语
总而言之,机电一体化技术和智能化技术是科学技术发展的结果,也是生产力发展的必然产物。随着科学技术的发展与进步,机械制造业也将不断吸收智能化和机电一体化技术,实现机电一体化和机械制造智能化的相互融合、相互促进,不断提高机械制造业的科技水平和生产效率,促进机械制造业走向一个新的发展阶段。
机电一体化论文6
机电一体化故障诊断技术主要是通过对设备在工作过程中的状态进行了解,以此来判断其运行是否正常,对其设备的故障进行诊断。另外,还需要对发生故障的具体情况做出判断,主要包括发生故障的时间、部位以及其故障类型,从而保障其正常生产,防止人员伤亡等安全事故的发生。由此可见,研究机电一体化设备的故障诊断技术具有重要意义。
1 我国机电一体化设备故障诊断技术的现状及其存在的问题
我国的机电一体化设备故障诊断技术自工业革命以后就得到了快速的发展,并在不断的走向成熟。但是,我国的机电一体化设备故障诊断技术还存在很大的问题,主要包括以下几点。
1.1 没有完整的理论体系
优秀的机电一体化设备故障诊断技术需要依靠完整的理论体系,以此来作为行业的参考技术指标,实现理论与实际之间的有效结合。但是,我国现今的机电一体化故障诊断技术没有完整的理论体系可以依赖,这就导致了机电设备在运行过程中速率的下降,运行效率不高。
1.2 技术不够规范
我国传统的机电设备故障诊断技术往往是根据设备的实际状况,主要是指其运行状态来由工作人员根据自身的工作经验来进行判断。但是,在实际的机电设备运行过程中,由于设备运行的状态不同、器件之间的差异等等原因,给诊断工作带来了较大的困难,导致诊断的结果具有很大的不确定性。可见,我国现今多数的机电设备在运行过程中发现故障的可能性是非常小的,多数的故障都是在设备不能正常运行之后才被发现的,这就导致了设备运行效率的下降。其主要原因就是我国现今的机电一体化设备故障检测技术不够规范。
1.3 没有实现诊断方法的实践
我国现今虽然有一部分机电一体化设备故障诊断的方法,但是其还是主要停留在理论层面,并没有实际的应用。这种做法虽然在表面上看起来操作简单,实际上却给之后的诊断工作带来了较大的困难,不利于其故障诊断工作的进行。
2 机电一体化设备的故障诊断技术及其特点
2.1 机电一体化设备故障诊断技术
机电一体化设备故障诊断技术主要运用的原理是数学模型构建、有效采集数据以及数据的处理与分析。其中,数学模型的构建主要是为了构建一些参数,以此来了解机电一体化设备的大概运行状况。数学模型的构建是机电一体化设备故障诊断的有效方法,能够监测其设备的运行状况,能够有效避免设备安全事故的发生,保证设备的正常运行。另外,机电一体化设备故障的诊断还需要有效的数据,这就要求采集数据的方法的科学性。因此,需要科学的数据采集方式来进行数据的采集,最常用的方法就是利用传感器,将其接收到的有关设备的信息数字化之后再通过计算机对其数字进行统计,从而进行及其一体化设备的检测。最后,对处理好的数据还应该进行有效的分析,以此来了解设备的具体运行状况。当然,这就要求对传入计算机的原始数据进行有效的统计,将其信息中的有效信息与无效信息分别进行整理,然后对整理出的有效信息再做进一步的分析。然后,还需要对最终分析出的数据与设备运行的标准进行对比,经过专业的分析之后发现设备可能存在的故障。
2.2 机电一体化设备故障诊断技术的特点
首先,机电一体化设备故障诊断技术的目的性是非常强的,在进行机电一体化设备故障诊断时需要运用相关技术进行分析,针对发现的具体故障进行分析,并制定出具体的.维修方案,确保生产过程中的安全。其次,诊断过程中所涉及到的科学知识比较多,对技术人员的知识、技能要求比较高,综合性比较强。最后,理论与实际之间的转变也是机电一体化设备故障诊断中的重要技术要求。在进行理论与实际之间转变需要根据具体的情况来决定,由之前处理之后得出的结果以及原理向实践转化,并将其充分应用于实践过程中。
3 机电一体化设备的故障诊断技术的改进建议
3.1 确保机电一体化设备故障诊断的准确性
准确有效的设备故障诊断能够直接减少修理的时间,有利于从根本上减少经济损失。因此,在实际的机电一体化设备故障诊断中,需要确保其准确性,想方设法提高其设备故障诊断的准确率。但是,在实际的设备故障诊断过程中,诊断的准确性受到故障特性的约束,实际的设备故障诊断工作非常复杂。其主要涉及到的约束条件主要包括电制造技术、安装、运行以及维护等方面的问题。这些问题主要的出现方式有间接出现和连续出现两种。这些都对有关检测仪表的精密性、功能以及质量等有较大的要求,保证检测仪表对故障准确率判断的影响最小。
3.2 注重故障的渐变过程
我国传统的设备故障检测主要是针对电机的运行状态,主要依赖的是固有的经验与知识。但是,无论经验有多丰富,也难以满足实际的设备运行中不同故障的要求。特别是不同设备的零件之间存在的差异较大,导致在故障判断中困难的增加,从而使得其故障判断结果的失误。最难判断的情况是在初期,设备故障还不够明显的情况下,由于设备的运行情况没有明显的变化,给故障的诊断带来了较大的难题。因此,在机电一体化设备的故障诊断中应该注意故障渐变,对不同的情况进行分析、统计,总结发现不明显故障的方法。
3.3 建立完整的故障诊断体系
我国当前对机电一体化设备故障诊断技术的研究没有明确的理论体系,没有完整的理论体系可以依赖。这就使得我国的机电一体化设备的运行效率低,生产质量也不够高。我国应该建立完整的故障诊断体系,对现实中用到的机电一体化设备诊断方法做出系统的总结,以此来健全设备故障诊断体系,使得在今后的机电一体化设备故障诊断中,针对不同的故障能够有完整的理论体系可以依据。
3.4 实现诊断方法的实践
我国现今的机电一体化设备故障诊断的部分方法还只是停留在理论层面,没有实际的应用。因此,停留在理论层面上的操作具有很大的不规范性,虽然,表面上看起来使得整个诊断操作难度降低了,实际上却给之后的诊断工作带来了较大的困难,难以开展其后序工作。因此,我国现今需要对现有的诊断方法进行实践,实现其由理论层面到实践的过度。
4 结束语
机电设备是最主要的技术工具之一,直接影响着人们的生活水平。为了保证机电一体化设备的正常运行,就需要有效解决其运行过程中产生的所有故障问题,尽可能避免故障对设备运行的影响。文章主要针对我国现今机电一体化设备故障诊断技术的现状及其存在的问题,分析了机电一体化设备的故障诊断技术及其特点,并提出了相关的改进建议,希望能够促进我国机电设备故障诊断技术的发展。
机电一体化论文7
摘要:近年来,我国在科学技术方面取得了巨大成就,这也使汽车检测设备的先进性不断提高,检测设备的结构日益精密。不过,我国相比于国外其他发达国家来说,在汽车检测设备的研发水平上仍旧存在较大差距,许多汽车检测设备都是引进的,而且我国研发的检测设备在检测原理上差别不大,再加上我国在检测设备研发、使用、送检等方面的标准尚未完善,进而造成我国汽车检测行业出现诸多问题,这些问题严重影响了汽车检测设备机电一体化设计目标的实现。为此,本文便对汽车检测设备机电一体化的优化设计进行深入探讨,以探寻我国在汽车检测设备中实现机电一体化设计目标的出路。
关键词:检测设备;机电一体化;优化设备
自21世纪以来,科学技术的迅猛发展,使我国汽车检测行业呈现出生机勃勃的发展局面,汽车检修企业从以往的几十家发展至现今的两千多家,汽车检修设备也从以往的几十种发展到几百种,汽车检修设备的种类及规格更是多种多样,这在很大程度上促进了汽车检测行业的发展。汽车检测设备主要是对汽车的安全性、动力性及经济性等参数进行检测,进而正确评测出汽车的质量及性能。因此,汽车检测设备的设计水平高低,将直接影响到汽车的检测结果是否准确,更关系到汽车的质量与安全。为此,必须要对汽车检测设备进行机电一体化优化设计,以此弥补传统检测设备在检测过程中存在的不足。
一、汽车检测设备实施机电一体化的优化设计意义
实施机电一体化设计有助于提高检测设备的设计水平就目前来看,在汽车行驶时所使用的检测设备主要是对发动机性能以及故障进行检测,而这些检测设备只能对汽车在低速行驶状态下的相关参数进行检测。例如,一般情况下,在对汽车性能进行检测时,主要是通过机械式侧滑试验台或指针式侧滑试验台来完成的,而这需要汽车的行驶速度保持在4公里每小时以内时,其检测结果才较为准确,如果汽车的行驶速度超过该值,则势必会造成无法检测。此外,汽车制动试验台主要是对汽车中的车轮动力变化进行检测,但由于其受到测力弹簧的影响,致使车辆必须在0.15公里每小时以内的行驶速度下才能完成检测,但车辆自身是不具备制动功能的,这也使车辆很难达到检测设备的检测要求。由此可见,我国现阶段所使用的检测设备已经难以满足汽车的检测要求。而实施机电一体化设计,则更有助于帮助设计人员了解检测设备中存在的不足,并通过机电一体化来对其进行优化与改进,进而使检测设备的设计水平得到了显著提高。
二、实施机电一体化设计能够开创出独属于我国特色的检测设备品牌
在汽车检测行业中所使用的检测设备主要分为国产与进口的,由于我国引进了大量的汽车检测设备,而这些检测设备都是由不同的国家所生产的,这也使这些检测设备在执行标准、检测条件、检测流程等方面存在很大差异,而我国所生产的检测设备,则和国外进口的检测设备,在检测原理上并不存在较大区别,进而使我国难以形成独属于我国特色的检测设备品牌,而实施机电一体化设计,则能够有效改善检测设备质量,使检测设备更加适用于汽车检测工作,同时也能形成符合我国特色的检测设备,使这些检测设备品牌能够真正走出国门、面向世界。
三、汽车检测设备机电一体化的优化设计
(一)汽车检测设备机电一体化设计中传感器的选择
在汽车检测设备使用中,机械传动会对检测设备的灵敏度与精确度产生较大影响,因此在对检测设备进行机电一体化设计时,必须要尽量减少机械传动环节,以此提高检测设备的检测效率,提高检测结果的准确性。应在原有检测设备的结构上对其进行优化设计,而传感器作为一种能够对信息进行快速采集的元件,其在机电一体化设计中有着十分重要的'应用。应通过机械装置与电子计算机相结合的设计方式来达到机电一体化设计目的,因此,在对传感器进行选择时,应保证传感器具备较高的灵敏度和精度,这样才能使检测设备满足汽车在行驶过程中的检测要求。
(二)汽车制动检测仪的机电一体化优化设计
汽车制动装置的安全性直接影响到其安全性,如果制动装置发生故障,势必会引发非常严重的交通事故。而对汽车的制动性进行检测时,主要是采用制动检测仪来完成,但以往的制动检测仪受到传力杠杆及测力弹簧的影响,使其在检测过程中需要耗费较长的时间,而且检测结果也往往不够精确,对汽车制动的检测主要是对其不同车轮中的制动力变化进行检测,因此在对其进行机电一体化优化设计时,可通过电子计算机的利用来对传感器信号进行检测,充分借助于电子计算机强大的信息处理与分析能力,来提高制动检测仪的检测速度,并确保检测结果的准确性。
(三)汽车侧滑检测仪的机电一体化优化设计
汽车转向系统也是汽车内部结构中的重要组成部分,通常采用侧滑检测仪来对转向系统中车轮的侧滑量进行检测,但由于以往的侧滑检测仪是利用齿轮齿条进行传动检测的,因此其检测速度往往较慢。在对侧滑检测仪进行机电一体化优化设计时,应将以往结构中的连杆传动装置及齿轮齿条等传动构件进行拆除,同时为了使侧滑检测仪的检测速度更快,可通过高精度、高灵敏度传感器的使用来代替结构中的自整角发动机,进而在保障传感器信号稳定的同时,通过电子计算机的使用来对传感器中的信号进行处理,从而达到良好的检测效果。
结语
总而言之,面对当前汽车检测设备所存在的诸多问题,必须要对现有汽车检测设备进行必要的机电一体化优化设计,以此提高我国检测设备质量,提高检测水平,这样才能逐步发展出独属于我国特色的检测设备品牌,保护我国汽车工业,使我国的汽车检测设备能够真正的走出国门、面向世界。
参考文献:
[1]马银林.汽车检测设备的机电一体化设计分析[J].智能城市,20xx,3(01):105.
[2]刘邹.浅析传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用[J].中国新通信,20xx,20(01):205.
机电一体化论文8
随着我国经济社会的进步,工程机械也得到了快速发展,机电一体化技术得到了广泛的应用。在工程机械运行中应用机电一体化技术,可大大提高工程机械运行效率,为经济效益提升提供保障。因此,探讨机电一体化技术在工程机械中的应用具有重要意义。而且,机电一体化技术属独立学科,涉及信息技术、电子计算机技术、微电子技术及自动控制技术等,探讨机电一体化技术在工程机械中的应用,有助于促进工程机械的发展。
1机电一体化技术及其应用现状
机电一体化即机械电子学,属于新兴边缘综合学科,涉及微电子技术、计算机技术、机械技术及信息技术,等等。在工程机械中利用机电一体化技术,将微电子技术应用到工程机械中,可将微电子技术中的动力、控制与机械主功能等加以充分发挥,从而提高工程机械的利用技术。而且,在工程机械中利用机电一体化技术,也可大幅改善工程机械面貌,促进工程机械的智能化、自动化。随着施工的变化,工程机械性能的要求也在不断发生改变,需要逐步提高工程机械的性能。在使用性能上,工程机械应做到以下几点:第一,提高生产效率,降低能耗;第二,提高工程机械的自动化水平,严格控制施工质量与精度;第三,实现工程机械设备操作简单化和稳定性,降低工作人员的劳动强度,提高作业安全性;第四,延长工程机械使用的寿命。在工程机械中利用机电一体化技术,有助于实现上述几个目标。
2工程机械机电一体化技术的应用分析
2.1工程机械与机电一体化的关系
与传统工程机械相比,目前的工程机械中应用机电一体化技术,可改善工程机械各方面性能,比如操作舒适性的提高,且机械功效增加;工程机械的耗能大幅下降,且安全性与可靠性不断提升;工程机械的作业效率与精度也有所增加。
2.2机电一体化技术对工程机械的改进
现代工程机械对性能要求比较高,主要表现在以下几个方面:工程机械的功效高,且能耗下降;系统具备监测运行状态的功能,可自动诊断与报警,提高运行的安全性;实现工程机械的自动化与精度的提升。在现代工程机械中,与电子控制相关的内容包括以下几个方面:
2.2.1控制柴油机促进柴油机技术的发展,必须解决最低耗油量与发动机排放量之间的关系。在工程机械中利用电子节能液压泵系统,可降低系统能耗。在这种情况下,电子控制自动变速,可根据负荷条件,实现柴油机油门的自动调节,同时满足经济指标、排放量指标,对于节约能源、提高效率及实现净化排气等均有重要意义。
2.2.2提高生产效率,降低能耗现代工程机械的发展,对高能量利用效率有了更高的要求。传统工程机械的燃料利用率较低,仅仅有20%左右。如果在新型挖掘机上利用日本小松生产公司生产的新型节能系统(OLLS系统),可提高节能效果,与传统工程机械相比,节约能源约为23.0%。这一OLLS系统可利用发动机功率,满足发动机转矩与泵吸收转矩最佳性能的要求,提高工程机械的生产效率。
2.2.3提高成品的`作业精度在某些工程机械设备中,引入电子控制系统,可满足系统对于称量精度的要求。同时,在工程机械中引入电子控制系统,可降低工作人员劳动强度,并提高工作效率,从而减少人工称量的误差。比如在混凝土拌合机械设备、沥青拌和机械设备中,引入电子控制系统基本实现计量功能的自动化。在电子计量系统中,微机控制技术也得到了良好的应用。
2.2.4电子监控、自动报警与故障自诊工程机械的发动机、液压系统与传统系统等运行状态,经常发生机件或设备损坏事故,在系统运行中,利用电子监控与故障诊断专业系统设置各种类型传感器,可进一步保证作业人员与机械设备的安全性,并在故障发生之前自动报警,可提醒工作人员及时解决故障。
2.2.5作业过程的半自动化与自动化为了提高工程机械运行的水平与效率,在工程机械中利用半自动化或自动化方式,可降低操作者的工作强度,并保证作业精度不受操作人员技术、生产经验的影响。
3工程机械一体化技术的前景
3.1电子控制理论
利用以电子为核心的高新技术,是工程机械现代化的重要标志之一,通过应用与推广高新技术,在参考相关控制理论的基础上,可满足系统智能化设计要求,实现设计后的系统仿真,等等。
3.2传感器技术的应用
在现代工程机械中,传感器技术的应用比较广泛,在发动机上利用机油压力传感器、冷却水温度传感器,等等,可检测并控制发动机运行状态;在沥青摊铺机上利用传感器技术,可提高作业精度,满足平整度、厚度与坡度要求。随着传感器技术的不断发展,在未来的工程机械上,高性能与稳定性的传感器将越来越多地得到应用。
4结语
在工程机械中利用机电一体化技术,可提高工程机械的效率与安全性,降低工作人员的劳动强度。本文从机电一体化技术及其应用现状、在工程机械中的应用及发展前景等三个方面进行了分析,以期为该技术在生产中的应用提供参考与借鉴。
机电一体化论文9
引言
尽管我国是能源大国,煤炭资源非常丰富,但由于我国的人口基数大,人均煤炭拥有量就相对较低,与世界平均水平仍有较大差距。因此,提高采煤效率就显得尤为必要。煤炭开采技术是影响采煤效率的重要因素,科技的发展加快了机电一体化技术在综合采煤设备中的应用,煤炭生产效率也因此大大提高。一体化技术在综合采煤设备中的应用也开始逐渐呈现出新的趋势,业内的关注度更是与日俱增。
1 综合采煤设备机电一体化现状
机电一体化技术在综合采煤设备中的应用使得煤炭企业产煤效率大大提升,国内外不少煤炭企业对此技术的重视度也随之增加。但是,就目前实际情况而言,相较其他发达国家,机电一体化技术在我国广大煤炭企业中的应用相对较晚。这主要是因为我国的现代化进程起步较晚、发展缓慢,进而在一定程度上导致了煤炭开采技术落后于其他国家的局面[1].
20世纪50年代,电子科学技术取得了突破性的发展,为了使广大煤炭企业的采煤效率得到提升,机电一体化技术首次被应用于采煤设备当中。自那以后,采煤效率得以提升,但是该技术在综合采煤设备中出现的诸多问题仍旧不容忽略。在问题被不断解决的过程中,机电一体化技术在综合采煤设备中的应用也更加成熟。这一时期,计算机信息技术的发展也比较迅猛。到了七八十年代的计算机时代,对计算机信息技术的应用加快了综合采煤设备中机电一体化技术革新步伐,使得该技术在综合采煤设备中的应用层次更加深入[2].
计算机技术的发展使得综合采煤设备机电一体化迈入了一个新的发展时期。近年来,智能化技术的出现更是使得机电一体化技术在综合采煤设备中的应用愈发成熟,技术水平和层次都上了一个台阶。智能化技术与计算机技术的有机结合更是使得该技术的实施更加全面和高效[3].相信随着科技投入的增加以及我国经济实力的提升,我国机电一体化技术在综合采煤设备中的`应用一定会有所突破和建树,与国际水平的差距也会逐渐减少。
2 综合采煤设备中机电一体化技术的应用
2.1 传感器
传感器是综合采煤设备机电一体化技术的重要组成部分,特别是检测传感器,电压电流、牵引速度、功率测定、油液温度和压力、液压支架的支撑压力和高度、电压阀以及流量传感器等都被囊括其中。其中,有些部分仍旧还存在一定问题,需要加以改善,具体如下:首先,要加强研制关键部位的传感器,主要体现在以下三点关注:不仅要关注采煤机的机身倾角和摇臂摆角,还要关注其牵引速度和行走方向。另外,牵引力以及煤岩分离也不能忽略;关注刮板运输机推溜油缸和支撑油缸的行程;还要关注液压支架的压力与流量。其次,规范化和标准化信号输出。最后,优化传感器结构,提高其可靠性和测量精度。
2.2 测控装置
检测到的各工况参数在微机运算和处理之下,会根据之前设定好的动作值给出相应的保护动作。
另外,当机组发生状况时,应当结合井下工作的特点,利用声和光发出报警,也可以选择用一定的显示方式将故障点或者故障的性质显示出来。当然,这所有的过程都需要通过微机的控制实现。利用微机软件进行运算,不仅方便而且灵活,能够对采煤机的功率进行智能化的控制,再根据不同的过载程度,实现减速、停机或者倒退等功能。
2.3 监测工况和诊断故障
当前,造成我国应用机电一体化技术的综合采煤设备开机率低下的一个主要原因是综合采煤设备的可靠性失效,所以说,这应当成为该技术研究的重点。微电子技术和计算机技术的综合应用,能够对设备中所存在的故障进行检测,以实现采煤机的自我诊断和自我适应功能。对采煤机中微机处理故障的检测装置、采煤机的故障诊断装置、刮板运输机的故障诊断和检测,以及采煤机故障诊断的专家系统等都是综合采煤设备中机电一体化技术在应用过程中应该关注的重点内容。
2.4 变频器
综合采煤设备中采煤机机电一体化得以实现的关键是变频器,所以在应用过程中应当将加强对变频器的研究。目前,我国已经研制出的全数字化提升机的相关经验和关键性技术,能够对我国综合采煤设备中采煤机的变频器研制提供部分参考借鉴经验。
3 综合采煤设备机电一体化发展趋势
3.1 智能化趋势
由上文可知,早在20世纪中期,智能化技术就作为一种新兴技术进入到人们视野当中。因为形成相对较晚,技术的实践及发展时间也不算长,所以存在缺陷和问题也是在所难免的。就目前看来,智能化技术的发展不够成熟和完善,但是可以预见的是,智能化技术在综合采煤设备中的广泛应用是必然的。如此一来,煤炭企业的煤炭生产量和产煤效率的提升也是必然的,该技术在综合采煤设备中的应用前景极为广阔[4].所以说,广大煤炭企业应当着力解决现阶段智能化技术中本身所存在的问题,而对于综合煤炭设备机电一体化技术中存在的各类衔接问题也不能忽视。
3.2 系统化趋势
当前,机电一体化技术在综合采煤设备中的应用愈发广泛,应用层次也愈发深入。与此同时,综合采煤设备中机电一体化所使用的技术类型也更加多样化。这些多样化的技术类型给操作人员的工作带来了新的困难,整合这些技术的差异性,使设备更加系统、完善,以方便设备管理人员的操作就显得尤为必要。就目前而言,要协调各种技术的运行仍旧还有一定难度,还没有较好的解决办法,也没有煤炭企业能够将多种类型不同的技术和设备应用于机电一体化的综合采煤设备当中,很难实现对采煤设备有效控制和高效操作的兼顾。但是,不可否认的是,科学技术的发展肯定会逐渐实现对二者的兼顾,系统化将会成为综合采煤设备机电一体化的重要发展趋势。
3.3 环保化趋势
传统的经济发展大多是在牺牲环境的基础上进行的,近年来,社会发展所取得的瞩目成就使得人们开始关注环境,环保意识逐渐深入人心,各个领域都开始提倡环保。煤炭行业本身就是一个对环境破坏较大的行业,为了实现自身及社会的可持续发展,理所应当更加关注环保。无论是在开采还是运输过程中,都应该竭力将煤炭开采对环境的危害程度降到最低,不能只注重生产效率,而忽视了对环境的保护。这对煤炭企业自身的可持续发展来说也是极为不利的,可持续发展是当今企业发展的重要指导思想,只有在可持续理念的指导下,企业才能实现长远发展。所以说,在保证综合采煤设备机电一体化技术性能的情况下,该技术的环保性也将成为其发展重点。
4 结语
机电一体化技术在综合采煤设备中的应用能够在很大程度上提高我国各煤炭企业的煤炭生产量及其开采效率。在该领域,我国仍旧与国外其他发达国家存在较大差距,为了弥补这一差距,增强我国广大煤炭企业的竞争力,加大科研力度、引进先进的技术经验等措施就显得尤为重要。就我国的综合采煤设备中机电一体化技术而言,智能化、系统化和环保化是其未来发展的主要趋势。
机电一体化技术在综合采煤设备中的应用前景将会更加广阔,技术也将更加成熟。
参考文献
[1]武国强。机电一体化技术在煤矿机械中的应用探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊),20xx(1):190.
[2]张锐。刍议机电一体化技术在综合采煤设备中的应用[J].中国新技术新产品,20xx(8):143.
[3]曹建。刍议煤矿综合采煤设备机电一体化的现状和发展[J].科技创新与应用,20xx(25):121.
[4]刘菊青,方斌.浅谈机电一体化技术在煤矿生产的应用及推广[J].山东工业技术,20xx(9):175-176.
机电一体化论文10
摘 要:
客观分析传统汽修教学模式存在的弊端,阐述理实一体化教学模式的要领及特点,探索理实一体化在汽修专业课中的应用实践,进一步表明了理实一体化在汽修教学中所占的优势。
关键词:
理实一体化教学方法 汽修 应用实践
随着我国汽车业的飞速发展,近年来,不仅实现了汽车的产量剧增,汽车的档次也有很大的提高,对汽车专业人才的需求特别是汽车使用、保养维修等专业人才的需求与日俱增,在实践中我们发现那些进入角色快,学习能力强,动手能力强,创新能力出色的人才倍受企业亲赖。针对这种情况,我校提出“面向市场,以就业为导向;面向学生,以技能为中心,把学生培养成满足生产、服务、管理等一线实际需要的技能型、应用性的复合人才”的培养目标。基于这个目标,在汽修专业课教学中,我们改进传统教学的单一模式,尝试“理实一体化的教学方法”教学。
一、传统汽车专业教学模式存在的问题
传统的教学模式是理论教学和实践教学分开进行,采用的是先学完理论知识,后集中时间安排实践环节的教学模式,实践教学是为理论教学服务,理论教学的内容与实践脱开,形成教、学两张皮,实践环节流入形式。显然这一模式不能高效培养出适合当前企业急需的汽修工人。我校从20xx年开始,对汽修的教学模式进行了大胆的改革,将原来的2节理论课和2节实践排在一起,每次4节课,在实训室上课,便得在学完理论后能及时实践,促进理论与实践完美结合。
二、理实一体化教学模式的要领及特点
理实一体化教学是一种理论知识讲解和实践并重的教学模式,它是以一定项目(任务或问题)为载体,创设一种教师主导,学生主体的教学情境,教师在教学过程中起组织、协调、引导作用。理实一体化教学法打破理论课、实验课和实训课的界限,将某门课程的理论教学、实践教学、生产融于一体,教学环节相对集中,一个教学任务由同一教师讲解,教学场所直接安排在实验室或实训室,师生双边交流,理论和实践交替进行,直观和抽象交错出现,充分调动和激发学生学习兴趣。
理实一体化教学法是现代职业教育的一种新型的教学方法,是现在职教课改所提倡和鼓励的,与传统教学模式相比,理实一体化教学法有如下特点:
1.理实一体化教学模式引入现代培训理论,强调以学生为认知主体,学生在动手操作的过程中发现问题并在教师的指导下完成学习任务,加强了学生认知过程和能力的培养,克服了课堂教学的抽象枯燥的缺点,提高了学生的动手能力和创造能力。
2.理实一体化教学的过程是讲解示范、实践操作、发现问题、提升技能的过程。中职学生大多文化基础差,分析和解决问题的能力较差,而定性的理解能力和模仿能力较强,对于看得见摸得着的知识很容易接受。采用理实一体化教学模式可以在理论与实践之间架起一座桥梁,使学生由被动接受变为主动认知。
三、理实一体化在汽修专业教学中的应用
根据汽修专业课程特点,我们将课程内容划分为:汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车电器设备与维修、汽车整车维护、汽车性能检测、汽车故障诊断、汽车驾驶等等不同教学项目,在各个项目中又分为若干模块。每一个模块集中在一个时间段内,完成从基本理论知识到操作技能的全部教学内容,将传统的“听中学,学中做”方法改变为“做中学,学中做”,采用分组操作交流讲座的方法将理论教学与技能操作有机结合起来,这样不仅能有效调动学生学习专业知识的积极性,训练综合能力,也能够充分发挥教师的主导作用,体现学生的主体地位,提高教学质量。其中汽车发动机构造与维修涉及复杂的汽车发动机零部件和修理方面的内容,知识点多,难理解,操作技术要求高,实践性强,它是汽修专业的核心项目,学好它有利于我们后续专业课的学习,也是汽修专业学生所必备的知识。下面我们以汽车发动机构造与维修中的曲柄连杆机构模块为例,谈谈“理实一体化教学法”在汽修教学中的应用。
根据汽车发动机的特点,能较熟悉地进行曲柄连杆机构拆卸和组装。整个模块教学安排在汽车实训室进行。教学的思路:理论讲解、动手实践、实践中针对各部件分析讲解、总结提高。所有的理论和实践均围绕拆装这个模块展开:首先介绍拆装的准备工作,再介绍拆装的步骤,拆装要领及操作期间的注意事项,教师规范地给学生做示范,边示范边讲解,在相对集中的时间内完成理论和实践教学任务。具体实施步骤:
1.分组
将全班学生分成若干小组,每6人一组,拆装曲柄连杆机构,小组成员由教师按能力和水平搭配,并选出一位学习能力强并善于组织的学生为组长。同时告诉学生曲柄连杆机构拆装是一项相对复杂的工作,拆时容易装时难,老师进行规范的符合工艺的示范操作,然后强调拆装的顺序及注意事项,并要求学生记下拆装的顺序,强调零件摆放有序,装和拆的顺序是相反的。
2.拆卸曲柄连杆机构
首先以组为单位,通过讨论列出注意事项,老师总结并作补充,在老师的指导下学生开始规范操作,完成对曲柄连杆机构的拆卸,使学生对于曲柄连杆机构各部件有了一个完整的认识,同时强调拆下的零部件要摆放有序,针对各实物部件详细讲解其结构及工作原理,使学生对其结构、原理不再停留在原本处于割裂状态的原理和实验上,而是在这个环节得以结合,显示出理实一体化教学法的突出特点和优势,效果非常好。
3.组装曲柄连杆机构
要领:先拆后装,力矩相同,记号对正,方向正确。老师就在学生中间,从学生操作中老师能及时发现学生理论知识的缺陷,及时纠正学生在组装操作中的不规范行为,同时学生在组装时遇到问题要及时解答,以避免因问题的堆积而造成学生厌学、弃学现象。
4.分组竞赛
组内成员先单独思考,再讨论交流,为充分调动各小组的积极性,增强荣誉感,让各小组之间产生竞争,评出优胜小组,同时拆装的过程也是考核学生的过程,教师组织拆装的计时赛,检查经过拆装后的曲柄连杆机构是否漏装、错装及倒装,检验学生知识和技能的掌握程度。
5.总结提高
学生要写一篇曲柄连杆机构拆装详细过程的实习报告,特别是要写好实习体会。
四、理实一体化教学模式在汽修专业课教学中的优势
1.推动校本教材的改革
目前职校中,汽修教材的教学内容与市场严重脱节或滞后,且实用性不强,理实一体化教学法强调动手教学,促使老师编写校本教材,将汽车专业的理论知识和实践知识融合在一起;或选用理论与实践配套教材,以满足理论和实践相融合的要求。这个问题本市已在技师学院7月份召开的全市职教系统各专业负责人会议上提出,并研究制定出关于汽修专业实施性教学计划,确定核心课程,推荐了全市通用的汽修教材,以便于在以后的教学中使用。
2.促进学校实训基地的建设
实训基地的建设是顺利实施实训教学,培养合格人才的'保障,更是理实一体化教学所必备的。汽修是一门实践性非常高的学科,无实训设备就是纸上谈兵,由于经费投入不足,各个学校的汽修实训设备相对较差,实验室的建设迫在眉捷。
目前,很多学校都是只有几台老式发动机底盘,汽车模型室,汽车仿真电路实习台,设备普遍较落后。为了适应理实一体化教学和现代化科技的发展还需配备汽车构造实训室、汽车构造拆装实训室、汽车电器电控实训室、汽车检测实训室、汽车驾驶训练场等等,通过“汽车教学实训室”项目的建设,逐步形成以“手脑并用,理论联系实际”为标志的教育技术基地,从而可以推进理实一体化教学法的实施。
3.加强了建立校外实习基地的进程
有条件的学校可以与汽车企业签约,让汽车生产和维修企业成为学校汽车专业的校外实训基地,让学生能及时了解汽车行业中的最新动态和前沿技术,将书本中抽象的理论知识与生产中具体的对象和过程相联系,达到理论联系实际。
4.加快理论与实践能力相融合的“双师型”师资队伍的建设步伐
“双师型”老师是同时具备深厚的理论知识和较强的实践能力,具备良好的师德修养和良好的行业职业道德的专业老师。目前汽修老师专业理论水平较高,但实践技能较弱,需要各个学校领导的高度重视,积极创造条件,让教师参加“四新”培训、顶岗培训、出国培训与专业资格的考证,在重视传统“机械、电子”两大专业的同时更要关心汽修这个高度机电一体化的专业,必要时可以聘请来自汽修第一线的实践经验丰富、理论知识扎实的高级技术人员和工程技术人员到校兼职,这样不仅充实汽修教师的队伍,而且还能使得汽修专业的老师有机会学习他们实践中的宝贵经验,这将大大提高这一专业的教学水平和实践技能,极大地深化理实一体化教学改革。
理实一体化是一种有效的教学方法,它使学生在实践中“学会”与“会学”,锻炼学生的动手能力、分析能力和解决问题的能力,在汽修教学发挥了重要的作用,丰富了课堂教学和实践教学环节的内容,大大提高了教学质量。
参考文献:
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机电一体化论文11
摘要:随着我国科学技术的飞速发展,机电一体化技术也取得了相当显著的成绩,其应用范围也是越来越广,尤其是在工程机械制造方面,更是发挥着至关重要的作用。不仅有效提高了工程机械的生产质量,也极大地促进了其运行效率,为工程机械企业经济效益的提升带来很大的便利。文章也会对工程机械中机电一体化技术的应用进行详细的阐述和分析。
关键词:工程机械;机电一体化技术;应用分析
机电一体化技术,是新时期的一种科技产物,其综合了多种技术形式,如:计算机、机械、自动化控制等技术。工程机械中通过运用机电一体化技术,不仅提升了产品的生产质量和生产效率,而且也增强了工程机械企业的市场竞争能力,使其生产水平达到一定的先进性和科学性。目前,我国社会经济发展仍处于发展中阶段,工程机械行业也在不断的完善和成熟,相关技术人员应对机电一体化技术进行大力的研究,这样才能促进工程机械领域的发展和进步。
1机电一体化技术的具体应用
1.1机电一体化技术的应用特点
1.1.1自动检测
机电一体化技术具备较强的自动检测功能,可对工程机械中所涉及的一切子系统进行全面的检测和分析,并对工程机械的运行全过程做出详细的反映。一旦发现异常情况,系统将会自动发出警报,并帮助检测人员准确地判断出故障发生的位置和成因,以便于可以在第一时间内排除故障,恢复设备的安全运行。由此可见,工程机械通过使用机电一体化技术,不但有效提升了自身的运行效率,降低了机械检测成本,而且也大大缩短了设备维修和保养的周期,为其日后的安全运行提供了充分的保障。
1.1.2高精度
机电一体化技术具有高效的精确度,在实际应用过程中,其可以全面提升机械工作的准确性和实效性,使工程机械的运行效率获得有效提高。如:在混凝土搅拌设备中安置相应的电子称量系统,这样,既能使搅拌器发挥自动称重的优势,又能保证混凝土摊铺的均衡,使得施工质量获得充分的保障。同时,还能在一定程度上加快现场工作人员的施工进度,减轻人工操作的作业压力,从而为节约工程企业的造价成本带来巨大的福利。
1.1.3自动化
机电一体化技术除了具备上述两种应用特点,还拥有先进的自动化使用性能,在实际操作过程中,通过机电一体化技术的运用,使得传统手工工程机械完全演变成半自动化或者完全自动化的'运行状态,不仅大大缩减了企业在人员中的成本投入,而且也有效地减轻了人工作业负担,降低了作业难度。因为在以往人工操控机械过程中,由于相关操作人员缺少丰富的实践经验,经常发生人为操控失误的现象,给机械设备的正常运行带来很大的阻碍,而机电一体化技术的出现,则大大解决了这一操作难题,不但提升了工程机械的应用性能,也在一定程度上为工程企业增加了经济利润。
1.2机电一体化技术的具体应用
1.2.1监控作用
在工程机械制造过程中,通过运用机电一体化技术,不仅完善了整体设备系统的运行效果,也实现了自动监控目标,当发生故障问题时,系统会自动发出警报提示音,以便于检测人员可以更加准确地找到故障位置,及时地采取有效措施,在第一时间内恢复设备的正常运转,为其长期、稳定的发展提供方便、快捷的保障条件。
1.2.2调整施工精度
机电一体化技术在工程机械中的广泛应用,可有效地提升机械设备的施工精度,因为一体化软件通常都安置在设备内部的电子控制系统中,这样不但实现了设备的自动称重目标,也大大增强了称重效果的准确性和科学性,以免工作人员因违反操作流程而导致设备发生故障,影响其安全运行效果。
1.2.3节能作用
在以往工程机械运行过程中,为了使其能够保持良好的运行效果,通常都要消耗大量的电能源,这样才能使工程机械在超负荷运载情况下也能维持正常的使用。而机电一体化的应用则彻底完善了这种能源消耗的运用方式,其能均衡调节设备的运行功率,使工程机械充分发挥出节能节源的应用优势。
2机电一体化技术的未来发展趋势
2.1应结合网络信息技术
为了实现机电一体化技术的可持续发展,首先就应保证与其相关产品的安全性和可靠性,这样才能提升机电一体化的市场竞争能力,扩大其普遍应用范围。因此,机电一体化技术只有与网络信息技术有效融合,这样才能顺应时代潮流,成为实现远程监控的必然发展趋势。
2.2应结合微电子
在未来机电一体化技术应用中,其应与微电子进行有机结合,才能从根本上缩小产品尺寸,使其向纳米产品的发展方向靠拢。因为纳米产品具有高效能、使用轻便的良好优势,可适用于不同的生产领域,并能发挥出显著的应用效果。因此,只有不断优化微机机械技术,才能最大化实现微机电一体化。
2.3应结合传感器
目前,在我国大范围的工程机械制造中,都会运用到先进的传感器装置,其具有良好的精确性和可靠性,可有效提升机械设备的运行效率,使其保持安全、高效的运行效果。因此,机电一体化技术只有充分与传感器相结合,才能在最短时间内实现工程机械的多样化、集约化发展目标,由此可见,在未来社会发展中,传感器装置将会被广泛应用到工程机械中,这不仅是提升工程机械使用性能的必然技术手段,也是保证其长期发展的有效途径。
3结束语
综上所述,机电一体化技术对工程机械有着很实际的应用意义,其不但使传统机械提升了使用性能,而且也在一定程度上提升了工程机械的运行效率和运行和效果,为了更好地提高我国机电一体化水平,实现工程机械的一体化目标,技术研究人员应大力开展对一体化技术的分析和创新,最终将工程机械机电一体化引领到世界领先水平。
参考文献:
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机电一体化论文12
摘要:随着社会的发展,科技的进步,机电一体化技术在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用,并被应用在人们生活的方方面面,在现代工程机械的运用中发挥着越来越重要的价值。本文将对机电一体化技术在现代机械工程机械中的应用进行分析,指出其应用方式并对机电一体化技术进行应用展望,期望推动我国机械工程事业的发展与进步。
关键词:机电一体化技术;现代工程机械;应用分析
当前,机电一体化技术虽然已经取得了很大的成果,但仍然有很大的应用空间,我们应该对其进行积极的探索与应用,从而让现代工程机械事业更加发达。
1机电一体化技术在现代机械工程制造业领域的应用分析
1.1保障工程制造过程中的监控功能的使用
在现代机械工程制造的过程中,合理的应用机电一体化技术,可以保障工程制造过程中的监控功能的使用。在现代机械工程制造的过程中,如果遇到什么问题,机电一体化技术可以及时做出警报,并且精确的确定好故障的位置,从而最大限度的降低损失。在现代机械工程制造业的运行过程中,机电一体化技术可以实行监控功能,并提高工程制造的工作效率,降低现代机械工程制造的应用和保护的成本,减轻人们维护工作的压力。所以说,机电一体化技术保障了工程制造中的监控作用,保障了工作的运作效率和生产效率[1]。
1.2减少工程制造能源的浪费
由于工业流水线的缘故,现代机械工程制造业总会造成很大的能源浪费。在传统的加工行业运作中,如果加工和制作的成本太昂贵,就不能够得到合理的利润,这对于制造行业的正常运行有很大的影响。如液压挖掘机在工作时,其对于能源的利用率仅仅有百分之二十二,这极不利于我国能源事业的发展与进步,因此,节约能源是我们义不容辞的责任。日本在对小松挖掘机的应用过程中,应用了机电一体化技术,那么它在挖掘时,工作效率提高了将近百分之二十。如此看来,机电一体化技术在现代机械工程的运用过程中,可以减少我国能源资源的浪费,同时,机电一体化技术还可以有效利用能源,从而提高各个产业的利润效益。
1.3帮助工程制造实现半自动化和自动化作业
机电一体化技术在现代机械工程制造业的应用过程中,有两方面的资金投入。一方面是机械和设备本身的制造和购买,另一方面是人工服务的资金。随着机电一体化技术逐渐深入制造行业,很多机械和设备能够实现自动化或者是半自动化,从而降低机械设备购买的成本,人工服务成本,减轻人们的工作压力、并大大提高了工作的效率。比如说,在理清水泥混凝土搅拌的工程中,需要很精准的加工,我们就应用了机电一体化技术———电子机械称量。如此一来,通过自动化的电子称量,路面的平整度达到了最精准的标准,也提高了工作效率,减轻了人工的劳累程度和压力。因此,机电一体化技术在现代工程制造行业的运行中,提高了工作的精准度和工作效率,促进了我国经济科技事业的飞速发展与进步,有效造福了人们的生活[2]。
2现代工程机械中机电一体化的应用方式
2.1机电一体化技术在机床中的应用
机电一体化技术在机床中的应用中,最寻常的软件是Z80-CPU,研发该软件系统并没有很大的难度,该软件在数控机床领域中也得到了广泛应用。纵观我国数控机床的发展特点,其由很多先进技术所组成,然而在所有系统中,Z80-CPU的制作成本最低,并且也能促进工作的正常运行,所以顺应了我国能源事业的发展需求。和其它相似的技术比较起来,利用这一技术可以有效的减少能源的浪费,并且降低能源污染,最最重要的,该系统非常的可靠稳定,可以让后续的工作更加顺利的进行[3]。数据机床的现实应用中,对工作台和道具要有很精准的要求,因此,我们在应用机电一体化技术的过程中,首先要确保坐标轴一定要是工作台和刀具的运行方向,也一定要确保插补功能的连续控制存在。机电一体化技术在数控机床的应用过程中,一定要有效的发挥氟塑贴面导轨功能,导轨一定要是比较小的摩擦系数被很强的耐磨性,如此一来,数据机床在运行的过程中才能高效的运作。如果没有低速的状态,数据机床运行中的成本不高,如果反向运行,数据机床运行中不仅有很强的稳定性,而且有较高的准确性。现在,有关我国数据机床的主要传动方式主要是滚珠丝杠复传动。
2.2机电一体化技术在在自动化和半自动化作业中的应用
自动化和半自动化作业在运用于现代工程机械的过程中,不仅有效提升了工作效率,还降低了制作设备的成本,减轻了人们的工作量。与此同时,我们在现代机械工程制造业中,人为因素的误差在逐渐减少,现实的.生产也不再主要依靠人们的经验。比如说,自动化和半自动化作业的功能,就应用于三菱企业的挖掘机中,在应用这一功能后,挖掘机实现了自动化或半自动化,工作者仅仅需要根据挖掘机的实际情况进行设计,而不用再动手操作,挖掘机会自动进行发送信号等进行工作。如此一来,自动化作业和半自动化作业可以让很多领域的工作效率提高,有利于我国经济和人才事业的发展与进步。
3机电一体化技术在现代工程机械中的应用展望
机电一体化技术在现代机械工程制造业的发展运用中,是工程机械制造业发展中的一项创新,与此同时,在创新的同时也让我国的工程机械事业得到了发展与进步。和传统的工程机械制造业相比,现代机械工程制造业运用了机电一体化技术,该技术不仅从外观体积上对生产产品进行了改观,同时也提升了生产的产品质量,提高了制造产品过程中的工作效率、大大减轻了工人的劳动强度,是传统工程机械事业的一个重大突破。为了我国社会经济、科技、医疗、人才等事业的发展与进步,机电一体化技术需要进行不断的革新和改造,从而最大程度上满足人们的需求[4]。
3.1微型化
机电一体化技术在现代工程机械的发展运用过程中,有一种微型机电一体化技术,该技术是我们研究的新兴技术,是纳米电子技术和机械技术的共同产物。运用微型机电一体化技术的产品,它们的体积都少于1立方厘米,这种新型技术如今运用于许多领域,并且其发展的产品大多体积小,耗能低,并且高效运转,可以为人们的生活带来很大的便利。微型机电技术是非常重要的一种技术。当今社会,一些发达国家已经开始致力于研究微型化的机电一体化技术,并在不断的进行创新与进步,他们结合纳米基础的电子技术和机械技术,从而创建了一系列微型化的机电一体化系统。利用微型化机电一体化技术,我们所生产的产品将会越来越小,这也会应用于我国的医疗事业和军事事业等各个事业领域,同时这些体积颇小的产品也会革新并取代从前的产品在最大程度上减少能源的消耗,促进我国各个领域的发展与进步,从而造福全人类。
3.2智能化
随着科技的发展与进步,现阶段全球很多产品都实现了智能化。机电一体化技术在现代机械工程的发展运用过程中,我们的主要目标是让该技术在理论方面得到实现,也就是说,相比较传统技术,该技术更偏重智能化。在现如今的机电一体化技术的发展过程中,正在朝着探索人类智能模拟的方向发展,由此可见,机电一体化技术有十分美好的发展前景。当今社会,我们的日常生活发展都已经离不开智能自动化,比如说智能手机、自动取款机等等,智能化是机电一体化技术更好发展所必备的技能。当然,我们要想实现机电一体化技术的智能化,依然离不开理论基础知识的支持,只有这样,智能化才能更好的应用于机电一体化技术。在日常生活中,我们使用手机指纹解锁,还有虹膜识别都是智能化运用在生产中的结晶。它可以通过真实的模拟人类的体观和思想,从而提供人们所需要的。再比如说,我们居住楼的声控灯、传感器等,它们都是最真实、准确的智能化模拟人类,从而达到最终的有效目的。由此可见,在机电一体化技术应用于现代机械工程制造业的过程中,智能化的发展方向是造福人类的必经之路,其对于科学事业的发展也有着很大的意义。
4结束语
在我国当今社会的工业发展过程中,如果能合理的应用机电一体化技术,那么我国的现代机械工程制造业一定能够蓬勃发展,与此同时,也会带动我国多个事业和领域的发展与进步。机电一体化技术有精准性、高效性、灵敏性等特点,可以保障工作质量,提高工作效率,减轻人们的劳动强度,机电一体化技术可以说是我国发展事业过程中的一项很大的创新。对于全体公民来说,都有责任和义务去努力学习科学文化知识,掌握有关机电一体化的基础理论知识,开拓创新,从而增强我国的经济实力,带动我国经济的快速发展和进步。
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机电一体化论文13
摘要:机电一体化技术在各行各业中的应用十分广泛,目前已经被广泛应用于机械制造、船舶制造、机床生产、陆地及海上钻井系统,是我国工业科技的重要组成部分。机电一体化主要是综合运用机械技术和计算机技术、微电子技术、信息技术、智能控制技术、软件编程、远程监控等技术,根据实际需要,合理布置设备及资源,实现多个模块共同运作,进而实现生产效率的提升,优化整体系统的功能。本文就以海上平台钻井系统为例,首先对机电一体化的概念和发展进行了阐述,分析了其在海上钻井系统给的具体应用,指出了未来机电一体化应用的发展趋势,旨在突出机电一体化技术的优势和价值,保证海上钻井系统的正常运行。
关键词:机电一体化;海上平台;钻井系统;应用策略
引言
目前,随着陆地能源的逐渐减少,现在海域能源开发已经成为了我国有关部门的视野的转向点。海上平台钻井系统是海底油气勘探和开发的主要设备,确保海洋平台的正常运行,对于我国能源开发至关重要。机电一体化技术是确保海洋平台平稳运行的重要技术,目前在各领域中的应用较为广泛。现阶段海洋已经成为全球技术开发的重点区域,海洋钻井系统是勘探能源信息,我国之前采用的控制技术都是进口自国外,不符合我国部分海域的实际情况,因此,要创新机电一体化技术在海上平台钻井系统的应用方式,进而确保钻井系统的科学运行。海洋钻井系统包括很多部分,如升降式海上钻井平台、海上起重系统、动力定位系统,多台设备的运行是一个重要问题,采用机电一体化技术可以实现系统的正常运行。
1、机电一体化的概念和发展
机电一体化最早是由日本人提出的,包含了机械学和电子学的内容,机电一体化是一种创新的学术思想和技术形式,强调机械与电子技术的有机结合,含义较为广泛。1983年,日本机械振兴协会经济研究所提出了这一词汇,机电一体化主要是指机械的动力功能、信息处理、控制上运用更先进的信息技术和微电子技术,将机械和电子软件相结合的综合体。机电一体化是一个复杂的概念,主要包括产品和技术两方面,首先是指技术的结合,技术基础较为稳固,技术理念较为先进,机电一体化还指采用综合技术制作出的产品。机电一体化技术包括很多部分,包括计算机技术、微电子技术、信息技术、控制技术、传感技术、电子技术、驱动技术等,是一种高新技术的集合体。
2、机电一体化在海上平台钻井系统中的应用
2.1海上平台液压升降装置动力控制系统
海上平台钻井系统中设置有液压升降系统,液压执行系统由控制系统操纵,可以实现单独运行,也可以全部联动,进而保证系统正常运行。
2.1.1机电一体化技术在液压动力系统的应用通常海上平台钻井系统中的升降系统需要有几台液压泵,主泵向主油缸提供燃油,其他的液压泵向换向阀和插销油缸提供燃油,进而保证液压系统的动力。在钻井平台升降系统工况比较复杂,当主油缸空载运行时,泵的流量自动提高,压力逐渐降低,进而提高升系统的运行效率。主油缸处于待载时,泵中流量还会自动降低,压力随之升高,进而保证液压系统的安全和稳定,这样可以大大节约能源的消耗,可以节约部分成本。利用机电一体化技术中的PLC逻辑控制信号对电液比例进行科学控制,根据不同的通电状态,进而实现系统中结构的协调工作,反馈检测系统的信息和数据,进而保证升降钻井系统的平稳运行。海上平台钻井系统的液压系统和设备的回油过滤器可以使油清洁,过滤机器上装有堵塞讯息传递装置,一旦发生堵塞会自动报警,要及时更换过滤器滤芯;液压升降系统中设置有液位温度计,可以检测油位和温度,可以利用海水作为介质进行冷却,进而避免系统设备温度过高,还配置有空气过滤器,保证油箱内空气清洁。
2。1。2液压控制系统液压控制系统主要要实现对主油缸、上插销油缸和下插销油缸运行的速度,控制其位置,协调各设备之间的关系,实现精准控制,精度约在1mm。利用机电技术按照科学的流程对液压站、电磁换向阀进行操纵,并定时监测压力、油温、液体位值,及时发现故障及时解决实。液压系统中主油缸通过位移传感器监测油缸运动位移,检测信号主要利用电缆进行传输,之后对传输的数据进行分析,控制机器会发出信号,操作液压站和液压控制模块,进而实现下桩、插桩、拔桩的动作,横向位置和纵向位置信息也是由位移传感器传输信息,进而保证操作位置精确。
2.2海上钻井系统起重机
2.2.1起重系统特点及功能海上钻井平台的起重装置都是固定在海面上的,主要功能是实现人员、货物、设备的装卸和转移。海上起重机类型较多,目前主要采用的是将军柱型平台起重机,最大载荷一般都是根据规格而定。海上平台钻井系统起重工作主要分为内操作和外操作,平台内的起重作业主要是货物或设备的搬运和转移,作业幅度较小,载荷也较小;平台外作业主要是在周边海域内的起重作业,主要是指船舶的起重,作业幅度大,载荷系数较大。起重机器的起重率随作业半径的增加而增加,在起重机实际应用时操作人员要按照说明书的说明进行,根据起重机的载荷图表进行作业,不得超载荷,导致出现事故,起重作业要注意内外部环境,操作是要注意其倾斜程度,作业时观察海上风速,控制上升速度,进而保证作业的安全性。
2.2.2机电调控系统海上平台钻井系统中的起重机器在载重操作时,需要依靠四套电驱动装置,每套装置配有高频变频电机,电控系统与之配套。起重机在工作时,四套电机同时运转,但是这些电机是相对独立的,小齿轮运转时会形成合力,一起作用于一个大齿轮,一般直径在5米左右,会产生巨大的动力。运行中要注意检查齿轮精密度,保证有效啮合,避免部分电机出现超负荷罢工。
2.2.3机电控制系统工作原理:
①工作原理概述。机电控制系统主要由变频电机、变频器、光纤、编程控制面板、脉冲式编码器反馈板构成,变频器与编码器分别位于变频电机两侧,使用光纤连接,电机要保证功率相同,要连接相同的变频器,将数据和信息传输到控制器,利用控制器进行编程,主要工作原理是:将1台变频器设为总指令机器,其他3台就是命令的执行者,当主电机速度大于主指令速度时,执行命令的.4台电机速度会早大齿轮处结合,执行命令时的速度不超过主命令速度,进而保证电机运行速度均等。电机变频器都是利用光线传输数据,3台执行命令电机转矩较大时,控制器要对其进行操纵,其中一台执令电机由于机械原因转速极大时,控制器调节后可以保证其与主命令电机转速一致,这样可以避免电机出现超负荷工作,进而降低电机的损耗。我国目前采用的海上钻井平台起重机电机系统都是这样的,避免传动中出现传动链断裂,并及时进行维护。
②数据传输通道。电机控制系统中控制器数据传输利用光线传输至4台电机中,通过变频器接受指令,变频机对电机工作状态进行读取和分析,再将数据传输回主控制器。机电控制系统可以对传输方式进行控制,保证4台变频器数据的精确,可以及时获取变频器的故障信息。
2.3海上钻井平台动力定位系统
2.3.1动力定位系统的实际功能动力定位系统是海上钻井平台的重要组成部分,在这一系统中运用机电一体化技术是必然的,有助于提升定位的精准度,提升工作效率。动力定位指的是依靠推进的方式固定航线或位置,不利用传统的锚泊方式。主要原理是使用计算机接收卫星信号、环境参数、船舶位置信息,做好与计算机预定位置的比较,进而保证各推进装置的运转,控制其方向和速度,进而保证能源开发过程中船舶的合理停靠和运行。2。3。2DP系统DP系统主要包括电力系统、控制系统、推进系统三部分;电力系统又分为发电机组、配电系统、功率管理系统;控制系统分为自动控制系统、独立操纵系统、传感系统、位置参考系统;推进系统主要是发动机、螺旋桨、推进器。2。3。3DP电力系统配置以GM4000半潜式钻井平台为例,电力系统要应用6台发电机,每台5760kW,60Hz,6。6kV,每两台发电机连接在一起,配电板中间有连锁开关,任意一台电机出现故障,都可以使用其他配电板供电,可以并联工作,满足推进器需求。
3、海上钻井系统机电一体化技术发展的趋势
3.1绿色技术
随着经济与科技水平的逐步提升,我国十分重视环境问题与生态问题,因此,在海上钻井平台开发和能源开采的过程中要重视环保,这也符合低碳经济发展的需要,机电一体化技术也要朝着绿色环保的方向发展。机电一体化技术绿色化主要是指设备和能源的使用要尽量节约和低碳,设备材料和原材料的选用尽量选择环保材质,降低能源消耗,钻井平台建设要注重环保性。
3.2光机电一体化技术
机电一体化在多种领域的应用已经十分广泛,目前其应用优势十分明显,目前,在此基础上,光机电一体化是未来技术发展的方向,机电一体化系统包含计算机系统、传感系统、信息处理系统,主要结构是机械结构,要逐渐与金银光学技术相结合,实现光机电一体化的发展。
3.3全信息化与智能化
随着信息化技术与智能化技术的发展,人工智能逐渐应用于机电一体化技术中,进而需要将人工智能合理应用在机电一体化技术当中,从而实现机电一体化技术的智能化发展。信息化与智能化技术融入机电一体化是其发展的重要标志,要结合人工智能、模糊定量、模拟人类智能技术,促进机电一体化的新突破。
4、结语
综上所述,海洋资源开发已经成为了一个新的方向,我国对于海洋资源十分重视,海上钻井平台的建立体现了我国新时期能源开发技术的发展。机电一体化技术应用于海上平台钻井系统,可以实现机械系统的正常运转,可以保证专业设备的完整性与精密性,进而促进海洋开发设备的安装和调试工作的顺利进行,促进钻井系统的运行,保证海洋资源开发的效率。
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机电一体化论文14
摘要:随着我国科技的不断进步,我国机电领域逐渐向着自动化、一体化、智能化、集成化方向发展。机电一体化系统融合了机械、电子、信息等技术。机电一体化系统的应用显著的提升了机电设备的自动化控制,随着人们对机电运行要求的日益提升,机电一体化系统中智能控制的作用日益显著,因此,文章将从机电一体化系统中智能控制的基本概念以及机电一体化系统的特点入手,浅析机电一体化系统中智能控制在多个领域中的应用。
关键词:机电一体化系统;智能控制;机械制造;数控领域;交流伺服物器
当前我国工业正处于生产转型的重要时期,随着我国科学技术水平的不断提升,智能化技术的应用越来越广泛,智能化技术的应用使得机电一体化系统的智能控制水平得到了显著的提升。机电一体化系统中智能控制的应用极大的提升了我国工业生产的效率,降低了工业生产运营的过程中其运行和生产的成本。提升了企业的经济收益。本文将从机电一体化系统中智能控制的基本概念入手,浅析机电一体化系统中智能控制的实际应用。
1机电一体化系统中智能控制概述
1.1机电一体化系统。所谓的机电一体化系统,是指新兴的微电子技术,机电一体化系统将机械、信息、电工、微电子、传感器等技术进行有机的融合,以机械设备、电子元件、计算机设备为硬件构成,以电子技术、通信技术、微机技术为软件构成,对设备和系统进行控制和管理[1]。机电一体化系统主要应用于机电一体化产品以及一体化执行系统,机电一体化系统的主要构成,可以分成信息处理构件、控制构件、电力供应构件、执行构件、机械构件等五大部分组成。机电一体化系统隶属于综合性功能化技术,机电一体化系统的应用能够极大的降低能源消耗,提升生产精度。
1.2智能控制。智能控制,主要是指通过依赖计算机技术、通信技术等在非线性控制方面开展的智能化、自动化、无人化控制,智能控制是机电一体化系统的重要组成部分之一,由于智能控制性能的优异性使得智能控制越来越受到人们的青睐。机电一体化系统中智能化控制的应用日益广泛。机电一体化系统中智能化控制的应用极大的降低了企业的运营生产成本,提升了生产、管理、控制过程中的经济收益。
2机电一体化系统的特点概述
从大体上而言,机电一体化系统的特点可以概括性的分成以下三点:一是,综合性特点,机电一体化系统是以信息理论、控制理论、系统理论为核心的复合型技术,机电一体化系统包含了控制、管理、机械、检测等功能,具体来说机电一体化系统是微处理技术和机械技术的融合利用。二是,智能性特点,机电一体化系统的应用转变了机械处理的表象,通过微处理技术的应用转变了传统的控制方式,提升了控制的精度[2]。机电一体化系统中的机械结构主要由仪表、传感器构成,通过对机电一体化系统中系统参数的调整和设置能够让机电一体化系统发挥出不同的性能,使得机电一体化系统的应用更为广泛,通过机电一体化系统中的传感器以及信号发射装置,能够将自身收集的数据以及参数反馈给中央处理器进行智能化处理。三是,完整性特点,机电一体化系统中主要包含有微处理器、传感器、动力及、传动系统、执行构件等等,机电一体化系统属于完善的机械化系统,机电一体化系统通过对传统的机械设备的结构改进,以传统的机械设备为基础融入了微处理技术、智能测量技术、通信技术等等高端技术,使得机电一体化系统能够为设计行业、机械制造行业、控制领域等提供更有优质的服务。
3机电一体化系统中智能控制的应用概述
3.1机电一体化系统中智能控制在数控领域中的应用。机电一体化系统中智能控制在数控领域中的运用,能够弥补数控领域中的技术不足。在数控领域其追求的即是高效率、高精度、高安全性以及高可靠性,并且在数控领域还要求数控设备具有较高的智能化处理能力,如扩展性、延伸性、模拟智能等行为和特性。数控领域中的数控机床,会要求数控技机床以其编写的代码进行加工操作,要求数控机床对加工的构建进行规划、调整、预测加工方式,并且数控机床系统不能对加工程序进行不良干扰[3]。机电一体化系统中智能控制在数控机床中的应用,对数控机床的性能进行了进一步的提升,使其具备了智能化监控能力以及智能化编程能力,使得数控机床真正的实现了自动调整、自动适应、自动识别、自动规划等功能。对于数控领域需求来说,数控机床的控制需求主要是依赖于传统的经典控制来建立部分模型,但是传统的经典控制离乱并不能通过模糊信息进行建模,对信息的精准性要求归于严格,机电一体化系统中智能控制的应用可以构建模糊推理规则,实行模糊控制,降低了数据的精确度,进一步的优化了加工程序,使得数控机床对周边运行环境的要求进一步降低,基于机电一体化系统中智能控制的模糊理论,能够对数控机床中数控系统的参数进行微量调节,提升了数控机床的适应性。插补计算是数控加工的核心算法之一,在实际的计算过程中,需要对加工信息进行取点,常见的加工信息为起点、终点、线型等,老式的加工系统的位置软件增益调节控制功能的实用性较差,机电一体化系统中智能控制技术的应用,能够通过人工神经网络进行控制,可以实现逼近任意复杂程度的非线性函数。并且与此同时,机电一体化系统中智能控制技术中的专家系统,还能够对数控加工过程中不明确的推理问题进行简易推理,机电一体化系统中智能控制中的遗传进化系统,还能够提前预测、动态反馈以及优化加工路径。
3.2机电一体化系统中智能控制在机器人领域中的应用。机电一体化系统中,智能控制在机器人领域中的应用十分广泛,机器人技术的研究时间较晚,机器人研究领域是当前高端技术研究之一。动力学控制的实现,是控制机器人行为的`核心,并且动力学理论大多是实时变化的、非线性的、高内聚的。以双足行走的机器人为例,双足行走的机器人可以看成动态二级倒立摆,动态二级倒立摆具有非线性特征。并且机器人研究领域中涉及到的传感器信息数据十分繁杂,机器人控制系统自身的复杂性较高,其控制系统隶属于多变量系统,要想保障机器人行动的平衡性就需要多个命令并行执行,例如,机器人自动躲避障碍命令、动作规划命令、平衡调整命令、视觉处理命令等。传统的控制算法,由于其自身的限制能难实现全方位的控制,因此,通过机电一体化系统中智能控制的应用,可以直接弥补传统控制系统的不足。以机电一体化系统中智能控制技术中的神经网络为例,神经网络是典型的放生智能控制技术,神经网络具有较强的非线性映射嫩里和较高的实效性,神经网络是当前机器人研究的主要方向之一,神经网络主要应用于机器人机械手臂的现场控制。机电一体化系统中,智能控制技术在机器人中的技术应用,还含有模糊控制技术等,多种不同智能化控制技术的综合性应用,也是机器人研究的一大发展方向,上文中所述的神经网络模拟控制技术,就弥补了控制思维神经元结构的相对任意性。
3.3机电一体化系统中智能控制在交流伺服物器中的应用。机电一体化系统中,智能控制在交流伺服系统中发挥着至关重要的作用,并且机电一体化系统中智能控制的过程中,也会涉及到交流伺服驱动装置的运用,交流伺服驱动装置主要是价格电子信号转变为机械动作信号,促使机械设备接受到电子信号之后,能够通过交流伺服驱动装置来转变为可读的机械信号,进而进行机械设备运作,交流伺服驱动装置的运行状态会直接影响到整体机械运行的动态性,交流伺服驱动装置的性能与机电一体化系统之间属于相互依存相互影响的关系,两者之间互为影响。矢量控制技术的应用,使得交流伺服驱动装置实现了系统内部之间数据的共享,交流伺服系统其自身的复杂性较高,其不仅仅会涉及到负载扰动还会涉及到参数的实时变化,因此,控制参数也属于非线性的、实时变化的参数,传统的通用的PID控制方式已经满足交流伺服系统的实际需求,因此,我国当前在使用交流伺服物器的过程中,主要采用机电一体化系统中智能控制,机电一体化系统中智能控制可以将非线性的控制方式直接运用到交流伺服物器之中,通过机电一体化系统中智能控制的应用,能够实现参数的实时调账,提升了交流伺服物器的实用性。
3.4机电一体化系统中智能控制在机械制造领域中的应用。机电一体化系统中智能控制在机械制造领域中的应用,提升了机械制造行业的智能性,机电一体化系统中智能控制的运用,主要是为了通过计算机技术来模拟人脑,进而带代替部分人脑工作,降低机械制造过程中相关工作人员的工作压力,使得其能够将工作精力放到其他工作环节中去。与此同时,通过电脑来代替人脑的工作方式还能够降低人工误差,提升机械生产的精度。在机械制造领域中运用机电一体化系统中智能控制技术中的神经网络系统,能够对机械制造的生产状况进行实时的监督和动态方针,通过加工生产过程中的传感器来收集相关信息数据,在经由信号传输装置将信息数据传输至中央处理器,对控制模式中的数据和参数进行实时的调整和修改,进而实现了机械制造和生产的智能化控制和实时控制。概括来说,机电一体化系统中智能控制在机械制造领域中的硬装,主要是机械制造系统的智能检测和监测、故障的实时监测。
4结语
随着我国工业化建设进程的不断推进,原有的传统的控制方法、控制理念已经不能满足人们的需求,引入和推行先进的技术理论成为必然。机电一体化系统中智能控制技术是在原有的非智能控制基础的基础上逐步的发展而言,机电一体化系统中智能控制相比传统的非智能控制基础而言,其融入了计算机技术、通信技术等,机电一体化系统中智能控制技术,弥补了传统控制技术的不足之处,机电一体化系统中智能控制的应用,直接有效地解决了高级线性和非线性问题。
参考文献:
[1]解丹婷.试分析智能控制及其在机电一体化系统中的应用[J].黑龙江科技信息,20xx,(9):21.
[2]杨正蕾,崔少鹰.机电一体化系统中智能控制的应用[J].山东工业技术,20xx,(7):163.
[3]庞海龙.智能控制在机电一体化系统中的应用[J].能源与节能,20xx,(3):65-66,68.
[4]郑川.谈机电一体化系统中智能控制的应用[J].黑龙江科技信息,20xx,(13):108.
机电一体化论文15
1自动化设备的应用
1.1人机界面。随着技术的不断进步,新技术在纺织机械上的使用也越来越多,人机交互界面的使用量和技术含量也在不断的提高。很多技术含量相对较高的纺织机械已经使用了触屏人机界面,譬如精梳机、数控细纱机等等。人机界面的普及使得纺织机械的操作更加简易,使得生产效率和质量都有很大的提高。1.2PLC的普及。青花、并条、并纱、浆纱等等都已经基本完成了PLC的普及工作,这使得纺织机械在技术上已经完成了传统的人工操作、人工控制向机电一体化转变工作的基本完成。PLC的普及使得纺织机械不再需要进行人工校准,使得大量复杂的控制过程变得更加简单,使得生产过程当中劳动者的体力消耗大量减轻,从而促使生产效率和产量都有极大的提升。PLC的普及和不断的技术革新,使得生产成本也有很大的降低,从而使得纺织机械自身的制造成本也随之降低。1.3交流伺服系统。交流伺服系统在纺织机械上的应用使得纺织机械的整体技术水平有了很大的提高,设备性能也随着技术水平的提高而变得越来越好。交流伺服系统使得纺织机械的精度变得越来越好,在很大程度上解决了传统机械的'精度不够问题。相关设备生产出来的纺织产品,无论是次品率还是合格品的整体质量都要远远大于没有应用交流伺服系统的机械。1.4步进电机系统。步进电机的定位精度非常高,并且其转子惯量低以及没有累积误差的特点对于纺织产业来说非常重要,其控制简单的特点也非常利于其完成普及工作。因此,交流电机系统已经成为了现代纺织机械当中比不可少的一部分,是现代纺织机械机电一体化进程当中非常有代表性的一环。
2新技术的应用
2.1PCC的应用
当前应用最多、最广的控制器还是PLC,这类设备的应用无论是在输入、输出还是在实时监控功能上都非常适合应用于生产车间当中。但是随着PLC技术近年来更新速度的减缓,很多问题都不断的衍生出来。当前PLC的革新主要体现在其灵活性的改进上,其扩展性和监控能力的联接也有所提高。但是由于现代社会信息化生产的要求越来越强烈,传统模式已经暴露除了很多的问题,尤其是在生产效率上,传统PLC技术虽然仍能满足于当前阶段的生产需求,但面对着越来越高的要求,传统PLC机械也只能用数量来弥补。因此PCC这种在PLC基础上研发出现的系统便应运而生。PCC利用PC微处理器技术的优点,将其与现场的总线相连接,PCC可以应用到组网当中,具有很强的灵活性。同时,PCC系统平台也具有很强的开放性,能够在操作时进行多种复杂的控制。
2.2以PC为基础开发的控制系统
PC硬件一直处于不断的发展当中,并且其所具有的良好兼容性能够很好的服务于各个行业,同时PC还能够得到大量各类功能软件的辅助,大幅度的提高自身性能。以PC为基础的只系统能够很好的发挥出自身特点,将机械本身的功能性发挥到最高。而服务于机械的PC嵌入式控制系统,其所运行的基础平台系统便是CE。2.2.1CE所需要的并非硬盘而是譬如Flash卡之类的移动存储设备,这使得系统能够更好的应用于现场。CE不需启动便可直接应用的特点能够很好的减少操作等待时间。2.2.2以PC为基础的控制器能够使得每一个控制单元都形成一个独立的Web站,从而提供独立的TCP/IP,这便非常有利于每一个单元的单独存在而不需要一个综合管理的主机。
2.3驱动技术
随着技术的不断进步,驱动技术的革新也越来越快,如单轴独立驱动和多单元同步控制技术等等都已产生。这便使纺织机械在工作时能够不仅仅局限于原始的一轴工作。对于多轴同步工作的多轴联动加工机械来说,驱动技术的进步是非常必要的保障。各类电机和变频器的产生及应用成为驱动技术进步的最佳代表。
3结束语
纺织机械机电一体化进程随着电子信息技术的不断进步,仍然有极大的发展空间。对于新兴技术的应用应该得到足够的重视。
参考文献
[1]刘恩研,王新,范崇慧.浅谈机电一体化技术的发展趋势[J].黑龙江科技信息.20xx(06):14-15.
[2]贾启升.简述机电一体化技术发展状况及趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊).20xx(11):12-13.
[3]岳著玲,纪海燕.机电一体化技术的潜在发展趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊).20xx(01):12-13.
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