煤矿机电安全管理论文

时间:2024-05-31 10:14:20 机电毕业论文 我要投稿

煤矿机电安全管理论文15篇(精华)

  无论是在学校还是在社会中,大家都不可避免地要接触到论文吧,通过论文写作可以培养我们的科学研究能力。那么一般论文是怎么写的呢?下面是小编帮大家整理的煤矿机电安全管理论文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

煤矿机电安全管理论文15篇(精华)

煤矿机电安全管理论文1

  摘要:煤矿行业是国民经济发展的重要基础,随着科技水平的提高,煤矿生产的时候,机械化程度也在不断的提高,设备安全是其能够安全运行的重要基础,其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上,分析了机电设备安装的技术要点,希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。

  关键词:煤矿企业;国民经济;安全生产

  随着煤矿机电设备的完善和更新,现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂,这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求,还增加了安装的难度。面对这种情况,便需要煤矿机电设备安装技术人员,深入的分析煤矿机电设备安装要点,并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率,还能够提高煤矿的实际生产效率。

  1煤矿机电设备安装工程的主要特点

  首先,煤矿生产环境比较特殊,生产的时候,环境比较的恶劣,并且生产调节比较复杂,在生产的时候,需要使用到的大功率设备比较多,并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备,这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下,还容易出现严重损耗,从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次,煤矿生产的时候,需要使用到的机电设备比较多,安装的时候会涉及到多个专业和学科,设备和工艺流程都会存在比较大的差别,所以在安装和调试的.时候,需要根据安装的对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次,设备更新速度比较快,在机电安装的时候,使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多,而想要做好这些设备的安装,便必须有新技术来对安装进行指导,从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四,安装规模比较大,煤矿企业为了切实提高自身的开产量,企业的规模也在不断的增加,这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高,这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外,有些设备本身便比较的笨重,安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后,对于那些大型设备和精密设备,安装的时候需要的时间比较长,并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高,安装的时候,技术含量也比较高。

  2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题

  (1)机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候,对设备不够了解,并且没有进行科学有效方案的制定,盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定,仅仅依靠自身的经验来施工,这也直接导致了安装的时候,没有相关的资料和设备来进行对照,安装的质量没有保证[2]。(2)没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中,机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接,但是在施工的时候,土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行,这也在一定程度上导致了施工难度增加,若是衔接不到位,很容易给安装的质量造成较大的影响,最后也会影响设备后期的使用。(3)煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候,普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险,想要提高其安全性,施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候,很多煤矿机电设备安装技术水平低下,在安装的时候出现的技术问题很难及时的解决,甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误,这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。

  3煤矿机电设备安装的主要技术要点

  (1)做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后,首先需要开箱对其进行验收,安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件,检查其质量,并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件,还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后,相关的工作人员还需要进行签字。(2)验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题,用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候,需要预留50毫米的高度给垫铁,进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa,与此同时,还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要,进行地脚螺栓预埋的时候,需要根据特别情况进行,进行垫铁放置的时候,需要确保其表面凿平,做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。(3)做好安装工作,控制精度。在安装的时候,需要做好机电设备基础防线工作,保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后,需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置,并对其厚度进行控制,确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后,还需要对安装的精度进行控制,需要根据设备的特点来进行安装方法的制定,尽可能的将影响因素排除掉,从而保证安装的精度。

  4结语

  做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的,在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点,还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题,必须及时的停机,并对故障原因进行调查,解决问题。此外,还需要做好设备检查和维护工作,从而确保设备能够安全的运行。

  作者:屈波 单位:枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室

煤矿机电安全管理论文2

  摘要:阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用,分析了煤矿机电技术管理现状,提出其在安全生产中存在的问题与不足,最后结合多年实践经验,针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法,以供参考。

  关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产;应用

  引言

  要想实现煤矿生产安全高效,建成现代化的矿井,必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用,具体应做到:要引进技术先进、运行安全可靠的装备;要严管理,建立健全管理机构和制度,统一队伍建设;要加强设备检测与管理;并提前做到对产品进行对比后购买,实现安全高效。

  1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

  1.1提高机电设备应用的规范性

  煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范,就会加大设备损坏的概率,同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明,大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的,而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此,为了使煤矿设备操作更加规范,提高设备运行的可靠性与安全性,使安全事故得到有效控制,就必须对机电技术管理予以强化,确保在生产中对其的应用得到落实。

  1.2保障机电设备安全

  煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前,很多设备没有得到及时更新,存在的安全隐患非常多。然而,有的煤矿企业依然在使用这些设备,使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施,可以使机电设备的维护与检修水平得到提升,通过定期检查,这些设备的正常运行才能得到有效保障,对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。

  1.3提高机电技术水平

  现阶段,中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员,难以满足煤矿生产的需求,导致机电设备操作不当,没有得到准确的检测与维护,进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法,能有效提高工作人员技术水平,在一系列培训中他们的专业技能得到强化,使煤矿机电设备操作更加规范,对于安全生产有着十分重要的意义[1]。

  2煤矿机电设备技术管理存在的问题

  2.1对煤矿机电设备标准化不够重视

  在煤矿生产实践中,有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员,他们大部分也属于兼职,专业水平并不高,进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱,在管理煤矿流动设备与固定设备时,没有严格遵守相关规范规定,难以满足管理要求。相关调查显示,在机电设备管理中,很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想,时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题,在长期运转之下,没有及时进行报废处理,导致设备运行存在诸多安全隐患。

  2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥

  就煤矿生产现状而言,尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科,然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用,更多的是追求设备的生产效益,对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响,除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外,机电管理人员匮乏问题也越来越严重,在缺乏完善的机电专业组织的情况下,机电管理部门就难以体现出自身价值。

  2.3机电管理人员队伍建设不到位

  实践表明,尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范,针对机电管理人员队伍进行建设与发展,并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想,很多培训的工作内容与形式的针对性不强,大多停留在理论方面,显得过于抽象,甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求,缺乏实际意义,员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。

  2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升

  作为煤矿企业,其机电设备技术管理人员的'特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工,这些员工在投入生产之前,往往没有经过培训,专业知识水平较低,管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养,这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度,导致煤矿正常生产受到不利的影响。

  2.5煤矿机电设备更新不及时

  目前,大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制,难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求,不得不提升机电设备的负荷,使其长期处于高强度作业状态,进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新,并且定期维护与保养工作也不到位,使得煤矿机电设备安全状态受到影响,严重威胁到煤矿安全生产。

  3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策

  3.1强化设备的现场管理

  a)在设备安全方面,必须提高安全质量,为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计,如果没有有关部门的审核批准,就不得投入使用,如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收,在进行下道工序之前,必须有设备管理人员的签字确认;b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设,对设备进行定期点检。为了完善点检标准,应对相关数据进行研究与分析,对机电设备运行进行了解,如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作,确保其得到及时的维修,应对点检周期进行合理制定,使设备点检工作更加合理、有效;c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施,在这之前应对检修计划进行制定与完善,使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识,对检修工作责任制度进行完善,将设备检修质量责任落实到个人,为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。

  3.2加强机电设备检测

  a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善,对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题,要做好故障诊断与预测,应不断改进技术方法,提高检测水平,以此来保证设备运行正常;b)做好对检测人员的考核工作,将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修,使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作,定期检测设备运行参数;c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作,坚持以人为本的原则,为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中,必须结合实际情况,使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制,使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标,企业就必须加大资金投入,引进先进技术手段,提高培训质量,使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度,使煤矿生产中存在的责任问题得到解决,将技术人员的作用充分发挥出来。

  3.3加强机电技术管理队伍建设

  作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体,建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此,煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升,促使其业务素质、文化水平得到全面提升,在操作设备的过程中严格遵守规章制度,为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。

  4结语

  煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中,机电技术管理依然存在诸多不足,因此必须对此展开研究,针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析,并以此提出有效的应对措施,使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥,为煤矿企业的发展提供强有力的保障。

  参考文献:

  [1]覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].煤炭技术,20xx,31(6):262-263.

  [2]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能,20xx(8):31-33.

  [3]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,20xx(7):101-102.

煤矿机电安全管理论文3

  摘要:基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性,从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性,可为机电设备的安全稳定运行提供保障。

  关键词:煤矿机电设备;资料管理;安全生产

  引言

  煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映,同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展,企业资料信息管理工作的不断深入,许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性,虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务,但却是煤炭企业资产的重要组成部分,加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全,为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。

  1煤矿机电设备资料的移交

  煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说,其资料包括了机电设备的规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1)煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2)机电设备安装验收移交书。3)机电设备附件以及相关工具清单。4)机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5)精度效验及检验记录。6)煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7)机电设备存在的缺陷信息和事故报告单,其中包括了原因分析记录和处理结果。8)煤矿机电设备技术状况鉴定表。9)煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10)煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11)详细的机电设备操作流程,其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12)机电设备的检修规程,例如:机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的机电设备到货后,应该按照相关规定严格进行机电设备验收,其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成,并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求,如果其中存在任何不达标的情况都应该向供应商索取,只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后,则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作,在安装完成并通过检验后,再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理,在资料移交过程中,也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。

  2煤矿机电设备资料的建档存放

  在完成煤矿机电设备资料移交后,则进入到资料建档存放环节。在这一过程中,资料管理人员必须保持认真严谨的态度,对所有资料进行认真整理,为每一部机电设备建立一个档案,档案中必须包含相关技术资料的明细表,例如:资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时,为了保证资料管理的条理性和规范性,应该根据机电设备种类的不同将其进行编号,并整理出一份详细的资料目录,这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后,则应该按照机电设备档案资料标号的明细,给完成建档后的资料进行标号,并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的帮助,不仅可以提高资料查阅的速度,保证资料的完整性,也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量,为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。

  3煤矿机电设备资料的借阅

  保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容,而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识,保证资料的'完整,在借阅过程中,除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外,还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间,同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1)进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息,例如:资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等,并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2)对资料借阅时间已满,却未能按时归还的行为,管理人员应该积极催收,并了解未能按时归还原因,对于刻意不按时归还的借阅者,应该将其记录在案,在下次借阅过程中,以此来对借阅时间进行限制。3)对部分重要的资料应该禁止外借,例如:资料原件、无备件时的技术资料等,如特殊情况必须借阅,则应该向设备管理部门负责人申请,并在得到批准后才可借阅,同时向借阅者说明资料的重要性。4)资料借阅人必须对资料进行保护,禁止一切损坏资料的行为,例如:乱写乱画等。同时,在资料借阅过程中,不允许存在着转借他人的行为,以保护资料的完整性。除此之外,借阅者应该在借阅期限内归还资料,方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。

  4煤矿机电设备资料的到期更换整理

  煤矿机电设备在长期的使用过程中,必须进行定期检修和更换,其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后,则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验,并在检验完成后由相关负责人进行签字确认,这就形成了新的安全技术检测报告,作为煤矿机电设备的资料管理人员,应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换,并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存,同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中,应该合理保存原本机电设备的相关资料,在进行资料更换时,注意避免造成其他资料的损坏,切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。

  5结语

  煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行,这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据,只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性,从而有效减少机电设备出现故障的次数,保证机电设备的安全稳定运行,为煤矿企业提供更安全的生产保障。

  作者:王彩峰 单位:同煤集团云冈矿

煤矿机电安全管理论文4

  摘要:分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略,以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

  关键词:煤矿机电技术;管理;煤矿安全生产;具体策略

  引言

  煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作,其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关,甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用,是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作,深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用,才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。

  1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用

  1)有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时,因为煤矿井下的机电设备数量较多,结构复杂,且大多数机电设备都逐渐老化,导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1],再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性,设备的超负荷工作,增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时,不但会对煤矿正常的`开展工作产生影响,而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后,可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作,能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障,这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2)能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2],导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷,如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理,增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训,可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平,使其掌握全新与先进的煤矿机电技术,为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础,在满足煤矿机电设备安全运行的条件下,还能够保障煤矿能够安全生产。3)科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3],如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备,不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度,而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明,我国煤矿每年发生的安全事故中,50%安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备,而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以,加强对煤矿机电技术的管理工作,不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况,而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率,防止生产意外状况的发生[4]。

  2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略

  2.1提高机电设备的管理力度,确保设备安全运行

  1)保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏,与煤矿机电设备能否安全运行息息相关,也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有:一是,安装煤矿机电设备时,必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程,并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复,这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是,充分保障机电设备的安装质量,要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收,只有在完全确认质量达到合格标准后,才能进行下一项的安装程序。通过以上做法,能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2)加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先,煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度,并详细制定出一套切实可行的停产维修计划,仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施,在得到上级领导批准同意后,才可以正式开展停产维修工作。其次,要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心,构建维修质量责任制,保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求,以此来降低机电设备发生故障的可能性,为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。

  2.2开展机电设备的现场核查管理工作

  开展煤矿机电设备的现场核查管理工作,主要开展形式有:第一,安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器,并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题,要及时并主动通知相关管理人员,找出解决的办法。第二,对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查,每季度展开6次以上的不定期核查,并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上,将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩,可以提高工作人员的积极性与主动性。

  2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平

  人作为活动的主体,是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平,煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则,提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一,可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作,并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则,并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训,以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二,构建竞争机制与奖惩机制,激发出人员的责任心与危机感。

  3结语

  在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理,有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平,即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行;开展机电设备的现场核查管理工作;提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

煤矿机电安全管理论文5

  摘要:分析检测诊断技术的内涵,探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用,提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施,以期促进相关工作的发展。

  关键词:煤矿机电设备;机械故障;检测诊断

  引言

  经济发展使得人们对煤炭的需求增加,煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升,但是机电设备在使用过程中经常出现故障,造成煤炭开采工作中断,给企业生产带来了极大的损失。因此,煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点,工人在工作中要定期进行设备检查和维修,保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。

  1检测诊断技术概述

  监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断,检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的,所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障,产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响,所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断,这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的,所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断,虽然这样会给煤矿带来一些损失,但是对煤矿机电设备来说是很重要的,可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。

  2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征

  机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题,为了使煤矿机电设备正常运行,就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来,并采取相应的办法解决,这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征:a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段,在维护过程中与实践相结合,保证煤矿机电设备的有效使用;b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术,保证机电设备检测和维护的准确性;c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性,这样在检测和诊断时就可以有的放矢,才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。

  3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用

  3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用

  在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的,它对煤矿的生产至关重要,如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失,所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等,这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响,因此,要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障,保证其正常运行。

  3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

  提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备,提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业,还会影响人员安全。因此,保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义,当前提升机在作业中经常出现的有两种故障,即“软故障”和“硬故障”,前者是指提升机的工况参数出现故障,后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中,故障检测技术能够依据提升机的工作参数,提前预警要出现故障的部位,检修人员可以提前维修,保证煤炭生产工作正常进行。

  3.3故障检测技术在采煤机中的应用

  煤矿生产中经常出现采煤机故障,这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中,操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚,采煤机技术相比于国外来说比较落后,因此在使用中经常出现故障,煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中,故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据,然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的.部位和时间,检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修,故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。

  4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施

  4.1加强煤矿机电设备的维修管理

  煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理,煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划,可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水,在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采,煤矿企业在地下都有煤矿巷道,煤矿地下排水具有重要作用。因此,在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障,需要经过很长时间维修,因此在日常生产过程中一定要做好检测工作,安装一定的质量监控设施,最大限度降低机电设备故障的出现概率。

  4.2加大对煤矿机电设备的投入力度

  现在煤炭企业为了提高自身利益,在机电设备上的投入较少,使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后,在使用过程中也容易出现故障问题。因此,为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换,这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况,及时进行机电设备更新换代,保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入,可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习,不断提高员工的维修技能。

  4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制

  机电设备一旦出现故障,需要耗费很长的时间维护,在维护期间就不能进行煤炭开采,会降低煤炭生产效率,因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术,对维修设备进行密切监视,设置一定的报警机制,如果设备出现故障,报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理,将煤炭机电设备的相关数据输入系统,系统会自动监视,系统能够预测设备出现故障的时间和部位,机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修,以保证设备正常运行。

  5结语

  现代经济中,煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分,因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义,因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作,煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测,同时依据生产需求的改变,定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质,使得在故障之前就能够发现问题并及时解决,确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中,要保证工人的安全,促进煤矿企业健康发展。

  参考文献:

  [1]秦星.煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用[J].中小企业管理与科技,20xx(8):180.

  [2]霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析[J].科技创新与应用,20xx(5):100.

  [3]薛智斌.煤矿机电设备的故障检测与诊断技术[J].环球市场信息导报,20xx(29):245.

煤矿机电安全管理论文6

  【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进,煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高,有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题,而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业,煤矿的安全发展是第一要务,没有一个安全的管理环境,企业就产生不了效益,更不可能为社会和国家带来财富和和谐,因此,加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题,煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出,一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障,这些故障的发生造成的影响是不可估量的,所以,必须加强煤矿机电设备的安全管理,保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

  关键词: 煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施

  在我国煤矿企业快速发展的时候,煤矿的机电设备管理也存在着很多问题,而且就目前来看,还出现了增长的趋势,已经成为制约煤矿企业快速发展的因素,其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位,如果没有机电设备安全运行,煤矿上的安全生产就无法得到保证,所以,安全科学的管理机电设备,正确合理使用机电设备,这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求,也是最本质的要求,如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

  一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题

  在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下,设备的管理水平也在快速提高,也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去,必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题,提出改正措施解决问题,才能跟上现代化发展的步伐。

  1.1机电设备配套比较落后

  当一个煤矿在建设的过程中,煤矿机电设备的投入必须要成套,这样一来投入的资金就比较多,设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后,有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢,设备工艺比较老化,再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等,使机电设备的生产工艺也相对降低不少,导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏,这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

  1.2机电设备检查力度不够

  对于煤矿机电设备的安全检查人员,在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距,由于煤矿机电设备的专业性比较强,其涉及的知识面也相对比较广,这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展,操作说明有时候得不到详细、准确的标准,有的甚至界限不清晰,这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来,知道其中的艰辛,所以在检查的时候不一定按照标准执行,就造成检查的专业性不够,而机电设备的系统又比较复杂繁多,检查缺少全面性和逻辑性。

  1.3机电设备利用率较低

  据相关资料的统计,我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大,而这与机电设备的利用率是不成正比的,大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多,机电设备没有得到合理利用,无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响,还造成人员的不合理配置。

  1.4机电设备人员整体素质较弱

  一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员,真正从事专业设备管理的并不多,很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员,这就造成了设备技术管理无法与生产相结合,相关人员对机电专业知识和理论很缺乏,又因为个人经验的约束,对越来越多的设备故障无从下手,造成机电设备的损坏。

  1.5机电设备管理制度的不完善

  由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实,随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善,有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去,而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明,对机电设备的安全管理不重视,人员配置的不合理和不规范,真正具有专业型的工作没有人完成,所以,机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行,对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

  二、对机电设备进行安全管理的具体措施

  2.1加大对设备的投入及改造

  参照煤矿行业相关标准,对机电设备进行细致的规划,确保必须的生产设备和安全设备运转及更换,对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理,做好机电设备的入库等工序,不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场,从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺,为综合机械化设备的运用创造条件,合理控制各作业环节工艺流程,提高综合机械化设备的工艺流程。

  2.2建立健全的`安全管理制度

  为了规范煤矿机电设备的管理行为,必须加强机电设备的安全管理行为,建立健全的管理制度和规范标准,让这些规章制度充分发挥其作用,在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准,只有把制度完善好,管理和责任做到位,才能有效保证机电设备正常运转,机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则,有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度,从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识,在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度,为了让这些规章制度能落到实处,还制定配套的相关考核实施细则,对违反者进行严格的惩罚,真正做到公平公正的管理理念。

  2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任

  对于煤矿机电设备的安全管理来说,其系统性和操作性很强,无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员,都要对安全管理有明确的认识和理解,确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变,解决突发意外所带来的风险。从个人抓起,提高整体的安全意识,不断增强每个人的责任感,把责任落实到每一个人,设立专门的责任监督机构,配置足够的高技术人员,检查监督相关工作人员的工作情况,完善某些方面的不足,最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。

  2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺

  煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施,尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业,需要合理控制工艺流程的方方面面,尽可能减少事故发生的数量,成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。

  对于煤矿企业的机电设备安全管理,加快其信息化建设也是必不可少的环节,机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要,随时更新设备的信息,维护好设备的正常运行,对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念,掌握工作的主动权,不断学习新的设备管理技术和方法,用创新的理念去管理设备,用科学的技术方法去规范设备工艺,才能不断创造出高效有序的安全管理制度,为企业创造更多的经济效益。

  【结束语】:

  机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节,要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则,脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作,消除设备在操作过程中的未知隐患,确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高,使其紧跟时代发展的步伐,对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用,牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程,为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会,从而实现企业经济效益和长久发展。

煤矿机电安全管理论文7

  【摘要】能源开采和生产需要大量的机电设备来完成,因此,煤矿工业中使用的机电设备为开采和生产提供了重要的机械支持。鉴于煤矿工业中机电设备具有的重要性,在此次研究中,从阐述煤矿工业对其展开管理工作重要性的角度着手,对煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及相应的具体工作内容进行详细分析。论文研究的主要目的是为了更好地辅助现今煤矿工业关于机电设备管理方面的工作,进而加快我国煤矿工业的现代化建设和发展。

  1引言

  在国家未来发展的规划中,经济的建设和发展与能源紧密相连,而新常态的经济对我国社会建设提出了更高的要求———在保障经济稳定增长的同时,还要注重对能源和生态的保护。煤矿工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率,与能源生产的质量和数量有直接的联系。因此,为了实现现代化的生产模式,对机电设备实施适当的管理成为现今煤矿工业企业在制定未来发展战略时要深思的问题。基于此,本文从以下几个方面对此次研究的课题展开详细的分析和论述。

  2在煤矿工业企业中对机电设备开展管理工作的必要性

  2.1为日常的生产提供保障的需要

  在现今工业化生产中,应用了大量的机械来辅助完成必要的生产工作,其中很大一部分是由人为操作而完成的,使用的机电设备通常状况下是由种类较多、结构相对复杂,同时也具有自动化程度较高的优势,为实际的生产提供了重要的保障。鉴于此,要对机电设备的工作状况和操作进行严格的管理[1]。另外,机械在开采和生产的过程中各个环节相互影响,一旦一个环节出现问题势必会影响到后续环节的工作。因此,注重对煤矿中机电设备的管理与维护对日常的生产具有深远的影响,让机电设备维持在良好的工作状态,也是煤矿工业企业业务有条不紊开展的重要保障之一。现今我国很多的煤矿企业当中,应用了大量的先进设备,其中很多是从国外引进的,这些设备具有较高的技术含量,长期使用不当下,将会导致机电设备出现故障甚至失去工作能力。基于该种状况制定出合理的管理制度和维护方式,是保障煤矿日常生产的需要。

  2.2提升煤矿工业企业经济效益和社会效益的需要

  煤矿工业企业在开展自身业务时,是通过自身生产量来为社会提供发展所需要的能源,从中赚取相应的.利润。既然作为一种商品,在有限时间内商品的质量、产量以及成本对企业获得的利润具有直接的影响[2]。在机电设备技术水平不断提高下,设备的投资金额越来越高,在维修方面花销占据成本中较大的比例。因此,注重对煤矿机电设备的管理工作,能降低设备的维修几率,从而增加其工作的性能,延长使用的寿命,减少机电设备在维修方面的费用。另外,在实际管理工作后,机电设备工作效率的提升能在开采和生产的过程中实现对生态环境的保护,同时还能最大化地利用采集到的资源。从这一角度进行分析得知,对煤矿工业企业中机电设备进行适当的管理,是提升企业经济效益和社会效益的需要。

  3煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及具体的工作内容

  3.1注重日常的机电安全管理工作

  为了实现对煤矿中机电设备的优化管理,应注重日常对机电设备安全方面的管理工作。首先,要加大矿井中的井筒加大保养和维护的力度,进而保障井筒在安全的工作状态下,进而避免井筒管道发生变形和堵塞的状况。其次,要注重对运输轨道的维护与管理工作,严格按照安全制度中的内容开展维护工作,以此来保障矿车的运行安全[3]。同时,矿车自身的功能也要成为重点的保护对象,应采用国家标准中具有安全资质和生态资质相应配件,对矿井中的车辆予以不定期的检查,保障其处于正常的工作状态下。再次,在矿井倾斜的管道中,对材料和物资进行运输的过程中,需要完全按照安全的规定来执行,禁止出现超长与超重的矿石运输,运输中要按照煤矿井区的相应规定,保障矿井内外矿车之前的衔接部件,关于防脱落的技术一定做到实处。最后,应制定日常的安全生产制度,对不同岗位员工的工作内容予以规范化,明确其工作职责的同时要将安全工作的责任落实到个人头上,切实做到人人有责的工作形态。

  3.2建立相应的质量监控和检修机制

  第一,在设计方面要注重标准化的设计,并要实现全面系统的规范化,在设计阶段上对影响安全的隐患进行排查。第二,在对设备配件进行配置阶段,要严格控制设备的质量关,通过对设备真伪的辨别,来降低质量对机电设备带来的不良影响。第三,注重验收环节的质量检测,在实际操作中为了有效地保障设备的质量可以通过拆机检查,并在完成性能测试之后才可以在矿井中使用。另外,在实际安装阶段,要注重基础质量关的把控,同时要做好分阶段性的验收与安装质量[4]。关于安装阶段的关键工序,要注重分节点的验收工作,验收未能达到矿井使用标准的要进行重新调试甚至更换,降低不确定因素带来的安全隐患。而在检修的工作方面,保障在每次停产检修之前,要制订严格并且详细的停产检修策划案,编写各个项目检修安全具体办法与作业的客观流程,经机电和安全部门领导的审核后,按照最终的方案和维修计划,安排项目跟班小组或者专业团队,重点的机电设备在维修后,不合格的无法得到验收的报告,保证每个机电项目检修的质量。此外,为了确保检修的最终质量,强化检修人员的工作态度,完善设备检修质量时限责任制,以此来保证每台机电设备的检修后的质量,才能保障机电设备完好、安全运转,降低矿井中机电事故率。

  3.3煤矿机电设备的安全管理与维护注意事项

  煤矿企业当中,机电设备管理方面工作的开展,要为其自身生产建设贡献出先进的技术,同时保障设备自身的工作效率,让设备在安全和经济的状况下进行工作,这样方能使煤矿商品的生产建设建立在相对稳定的物质基础之上。为了达到这样的目的,煤矿机电设备在实施管理时,应注重以下几点工作内容:①按照煤矿自身生产建设的不断发展,要在经济技术指标相对现今的状况下,选用或设计出适合自身矿井开采和生产的基础设施,这样才能保障煤矿机电设备自身具有高的工作效率[5]。②保障机电设备在作业时处于良好的工作状态,即在经济运行下,具有较高的安全性,对日常使用的机电设备进行适当的保养,同时要对出现故障的机电设备予以及时的维修,并及时的更换其中的零部件,以此来延长其使用寿命。③提升对机电设备管理的水平,提升培训的技术力量。先进的设备需要懂得前沿技术的人才来操作,对于新老职员开展定期的技术培训和技能提升,对养护煤矿机电设备和相应的设施同样重要。因此,提升操作人员的技能势在必行。

  4结语

  通过本文的分析得知,现今煤矿企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此,此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果,能为现今我国煤矿工业企业的稳定经营和长远发展献力。

  【参考文献】

  【1】侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施[J].海峡科技与产业,20xx(10):112-113.

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  【3】冯丽.煤矿井下机电设备安全管理与维护的应用实践[J].能源与节能,20xx(08):12-13.

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  【5】梁涛,徐金秀,于进杰.煤矿机电设备存在问题及安全管理分析[J].科技信息,20xx(09):62+49.

煤矿机电安全管理论文8

  摘要:基于加强煤矿机电设备安全管理的意义,对当前我国煤矿机电设备安全管理过程中常见问题进行分析,并在此基础上探讨其优化策略。

  关键词:煤矿机电设备;安全管理;措施;研究

  1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义

  1.1是保障煤矿安全生产的基础与前提安全是煤矿生产的第一要素,是保证煤矿机电设备运行正常的重要基础。安全生产主要指的是通过合理协调环境、设备与人,并有效管控潜藏在生产作业中的对工作人员生命安全的各类事故风险,以避免煤矿安全生产事故的发生过程。因为在煤矿生产过程中,机电设备与安全生产息息相关,是确保煤矿生产正常运行的重要物质基础。因此应当将机电设备的安全管理放在煤矿生产管理的首要位置,并采取有效的管理措施来确保煤矿的生产安全[1]。1.2可促进煤矿经济效益的提高在煤矿生产过程中,机电设备的质量与技术情况在很大程度上决定着其生产的质量、成本、产量等方面的内容。近年来,我国煤矿机电设备得到了快速的发展,其现代化水平越来越高,成本费用也随之增加。在煤矿企业成本费用中,设备的维修费、采购费以及折旧费等比例也越来越大。所以做好机电设备的安全管理工作能够在一定程度上降低煤矿企业的成本费用支出,提高其经济效益。

  2煤矿机电设备安全管理中存在的问题

  2.1煤矿机电设备管理意识不足目前,部分煤矿企业受诸多因素所影响,在机电设备管理上存在着意识不足的问题,不仅在对设备日常检修工作落实不到位,而且在其管理上也缺乏完善的制度,造成煤矿机电设备直到使用出现故障后方才组织人员进行维修的现象,轻则导致煤矿生产秩序受到影响,重则会造成安全生产事故产生。此外,煤矿机电设备得不到有效地管理也会导致其工作效率与使用寿命大大降低。但不管是何种情况都会导致煤矿企业遭受巨大的经济损失[2]。2.2设备存在较多安全隐患一般情况下,煤矿机电设备均是成套使用,依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在煤矿生产过程中,机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程,加上受到恶劣的生产环境影响,机电设备老化速度加快,并出现了不同程度的安全隐患,如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时,主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同,其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。但是就现阶段来看,大部分机电设备操作人员还不能满足相关设备的操作要求,相关设备的配套能力与检测方法较为落后,加上设备维护工作量较大,相关维修水平还没有跟上设备发展的速度,导致设备损坏的情况越来越严重[3]。2.3对机电设备的综合管理不到位煤矿机电设备容易受到外界因素如地理条件、气候情况等因素的影响,从而出现了粉尘堆积、腐蚀性气体漂浮等情况,严重损坏到了机电设备的使用质量与寿命,产生了严重的安全隐患。但是在实际管理过程中,常常出现机电设备的综合管理不到位的.情况,如没有严格把关矿井井口、没有正确安装与使用机电设备、设备管理较为混乱,缺乏一个科学计划、技术管理方式陈旧、设备没有及时更新与保费、忽视对流动设备的管理等,导致了煤矿机电设备安全故障频发,增加了企业不必要的成本费用支出。

  3优化煤矿机电设备安全管理的策略

  3.1积极转变煤矿机电设备管理观首先,应当积极转变与更新煤矿领导人员对机电设备的管理观念,提高其对机电设备安全管理的重视程度,并将其视为标准化工作,以确保煤矿机电设备的安全维护与管理得以顺利开展。其次,应当对机电设备管理试行精细化管理制度,确保所使用机电设备都能达到相应标准要求且运行安全。再者,应当高度重视机电设备的维护与安全管理工作,建立起完善的质量标准制度,确保煤矿机电设备质量得到相关标准要求。最后,要摒弃传统的机电设备管理方式,转变机电设备安全管理作风,逐步实现自主化的管理模式[4-5]。3.2重视机电设备的检修与更新对煤矿机电设备进行检修过程中,必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设。其次,应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检,对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次。再者,正式运行主通风机前,必须要仔细检测其性能情况,并做好试运行工作;每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机;在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等,并进行联合排水实验,对煤矿机电设备实行全面安全管理。此外,还应加大对原有设备的改造与更新力度,以不断提高机电设备的安全防护性能,对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度,一旦发现与要求不符则立马进行更换,避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后,加大对机电设备的技术创新,强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。3.3加大对煤矿机电设备的综合管理力度首先,完善与机电设备有关的管理规章制度,包括了设备巡检、电气设备防爆、各岗位职责制度等内容。组织工作人员对相关规制制度进行学习,并确保制度得以有效落实。其次,构建机电设备安全检测制度,将设备安全监察责任落到具体个人,要求监察人员加大监察主排水设备、空气压缩机、主通风机、提升装置等矿井固定设备的力度,并严格监察交代运输系统、煤矿井下轨道等运输设备运行情况,如果发现存在安全隐患,则需要在第一时间勒令相关部分进行整改。再者,应当实行机电设备的点检与预检预修。在安装机电设备时,必须严格依照图纸要求来点检每台机电设备,确保设备安装的准确性。并且还应对设备进行预检预修工作,以有效降低重复停机次数,降低检修的盲目性。此外,还应有效落实矿井停产检修制度,严格依照规定要对施工组织、设备质量、安全措施等内容进行检查,以提高煤矿生产作业的安全性。最后,应当提升技术人员的综合素质,加大对相关人员的技术培训工作,提升工作人员的维修水平,确保其能够全面掌握设备操作规程,对设备性能能够熟练运用,并且能够快速准确的判断与处理故障[6]。

  4结语

  煤矿机电设备安全管理较为复杂、系统,在实际运行管理过程中,相关工作人员应当重视其存在的问题,并采取有效措施来对其进行改进与优化,从而实现煤矿机电设备的安全生产,进而推动煤矿企业经济效益的提升。

  作者:李蔺 单位:西山煤电集团股份有限公司西铭矿

煤矿机电安全管理论文9

  摘要:为了对煤矿机电系统进行故障诊断,以寸草塔煤矿为研究背景,采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明:该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5,且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

  关键词:模糊数学理论;机电设备;故障诊断

  引言

  随着我国科学技术的发展,煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化,如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下,科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时,由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数(如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等)具有一定的随机性和主观性,因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性,机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来,且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程,这样就会导致对故障诊断的多义性,因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断,以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

  1煤矿机电设备危险源

  危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中,由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性,煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中,根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中,拉锁断开;拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡;正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升;由于管理工作人员操作失误,如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是:①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标,罐笼快速上升或者下降时,使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏;②安全防护设备不成体系,比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备,相关辅助设备失灵或失效;③管理不到位,相关工作人员失责以及违规操作;④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故:若煤矿巷道为斜井,那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例,产生的原因主要有:①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准;②在运行过程中时,将连接装置过早的下放或者没有进行连接;相关制动设备出现损坏或者失灵;③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车;④相关放倒车或者跑车设备不符合规定,安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏;⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视;在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准;⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实,如行人时不提升设备,在提升时不行人的规定。

  2煤矿机电系统中的主要安全问题

  由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低,这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才,并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域,远离高等科研院校,因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳,形式主义横行,这样就会导致教育培训大打折扣,给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中,由于操作工作人员防患意识低,技术不熟练,文化素质较低,往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视;煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时,往往会责任缺失,抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中,工作操作人员往往缺乏主人翁的精神,很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位;在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏,如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督,管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位;由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽,加上机电系统在煤矿中应用非常密切,应用范围非常广泛,但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查,这样由于事物的随机性往往缺乏全面性,可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现;在深入工作现场进行实际检查时,由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差,而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示,这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误,并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报,因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现,资金的投入由于不到位等问题,煤矿机电设备比较陈旧,老化现象非常严重,一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限,但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力,煤矿企业只重视生产,将所有的精力和关注放在煤矿开采上,而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录,而对设备的保养和维护并没有付诸于行动;为了对机电系统进行有条不紊的管理,国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则,而在实际情况中,煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实,也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核;一些煤炭企业中虽然建立了考核制度,但由于领导班子对其不重视,往往会走过场,这样就导致实际工作情况混乱不堪。

  3模糊数学法

  在对煤矿机电系统故障进行诊断时,传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断,然而该方法一刀切式的将故障分为0和1,认为机电的故障为绝对的`是(对应1)与否(对应0),这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性,最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时,可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中,因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时,0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关,该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中,首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度,然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因,该矩阵为欧式向量矩阵,即为了科学准确地进行机电故障诊断,模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定,因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

  4模糊诊断原则

  接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集,如果模糊子集也是模糊的,或者说被识别的对象隶属于模糊子集,并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A,也可叫做接近原则。最大隶属原则:当定义域里面有n个模糊子集,如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵,分别为A,B,X,Y,R。

  5模糊诊断分析运用实例

  本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象,利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。(1)模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标(或者故障症状)分为8项,每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A,B,X,Y,R中,就可以得出相应的权重矩阵数值。(2)机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人,然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分,并将分值带入到上述所有判断矩阵中,并进行汇总.从表7中可以看出,该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5,且其比值均小于2,因此机电设备处于正常合理的运行范围之内,并且该机电系统不存在故障风险。

  6结语

  模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断,主要结论如下:(1)煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵,分别为欧式向量矩阵X,Y,O;隶属矩阵A,B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵;(2)通过专家打分以及结合以往事故案例分析,可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵,可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5,且其比值小于2,说明该煤矿机电设备运行良好,无故障风险.

煤矿机电安全管理论文10

  摘要::文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析,介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践,认为提升煤矿机电设备安全管理的质量,对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。

  关键词::煤矿;机电设备;安全管理

  煤炭是我国经济的发展的重要资源,其生产的过程中,引入了大量的煤矿机电设备。但是,由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣,通道相对较为窄小,给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时,由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理,从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此,为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平,就要利用多元化的方式,从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理,将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉,这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平,也为我国煤矿实现安全生产,提供了有力的保障。

  1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题

  1.1煤矿机电管理制度不健全,培训不到位

  煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多,按照煤矿质量标准化标准规定,机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组,制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理[1]。但是,对于很多规模性煤矿的生产企业来说,在一次性投入大量的资金购买设备的同时,为节约成本,疏忽了机电管理人员培训,管理制度的.落实,虽然都建立了相关的制度和管理模式,但是没有收到很好的效果,这样就给设备的运行带来诸多的危害,具体表现为:一是理论跟不上实践,很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格,设备培训走过场,实际硬性规定没有得到落实。

  1.2煤矿机电设备安装环境不符合要求,运行操作不合理

  我国对煤矿机电设备使用有明确的规定,煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是,从很多煤矿机电设备的运行来看,依然可以发现经常存在着超负荷运转现象,这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能,而且会导致安全事故的频频发生,急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识[2]。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离,以及运行环境,仅为提高生产效率就违章作业,必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外,很多设备都有其规定的使用期限,部分煤矿为节约成本,延长设备的使用年限,造成设备进一步老化,危险系数递增。

  1.3设备定期试验、检修制度执行的不到位

  煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制,有利于设备长期高效的安全运行,对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是,发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时,明知设备不完好,但还是继续完成安装,有些设备该试验也不按照规定试验,该检修也不按照规定检修,这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。

  2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践

  2.1构建完善的机电设备制度

  完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能,保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此,在煤矿机电设备安全管理的过程中,构建完善的管理制度是非常必要的,并且一定要严格的按照我国相关的规定,以及煤矿生产的实际情况,对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时,在构建完善的安全管理制度的过程中,要加强对设备的检验和维护工作,通过利用巡回检查的方式,保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能[3]。并且,煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中,可以利用定期培训的形式,加强相关工作人员的学习,提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外,在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中,可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语,这样对工作人员的安全意识,也进行了有效的强化,从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式,避免安全事故的发生。

  2.2加强煤矿现代化的信息技术的应用

  企业应该加强现代化的信息技术的应用,实现煤矿机电设备安全信息化管理,将其引发故障的因素进行控制和消除,从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外,煤矿企业应当根据自身的发生情况,适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时,在煤矿机电设备安全管理的过程中,煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作,针对已经老化的设备,企业应当进行及时的更换。另外,企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点,对于不能保证安全的重点设备,企业应当进行舍弃,并且引进最新的煤矿机电设备。

  2.3构建完善的煤矿机电设备检测体系

  煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中,一定要对其设备的质量进行严格的把关,对相应的证件等方面,进行严格的检查,避免发生质量问题。同时,企业在验收的过程中个,若是情况允许的话,一定的要将其包装拆开通电的检验,只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外,在停产和生产之前,企业一定要聘请专门的检验人员对其设备,进行全面的检验,并且制定详细的计划,对于那些检验的数据和信息,进行全面的记录,这样在煤矿机电设备后期维护的时候,可以作为重要的参考依据。同时,在对煤矿机电设备安全检测的过程中,一定要按照实际煤矿生产的情况,对其设备随时进行调整,这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生,也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量[4-6]。总的来说,完善的煤矿机电设备检测体系,建立良好的设备生产运行良好制度,是保证其设备正常运行的重要因素。

  3结语

  综上所述,本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述,并且针对其发生的原因,提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段,才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能,降低机电设备发生异常的概率,为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障,提升了煤矿机电设备安全管理的质量,同时对我国煤矿行业的发展,起到了重要的作用和意义。

  作者:赵纲 单位:潞安集团电力中心

煤矿机电安全管理论文11

  摘要:叙述了煤矿安全生产的重要性,分析了煤矿机电技术管理存在的问题,提出了加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施。

  关键词:煤矿机械;机电技术管理;煤矿安全生产

  引言

  随着中国社会生产力的发展,经济水平也越来越高,社会发展对于煤炭的需求量越来越大。中国是一个煤炭开采大国,但在开采煤炭以满足发展需要的同时,也要重点关注煤炭开采的安全问题。煤矿机电技术在煤矿开采中占有重要地位,对煤矿开采工作的质量与安全性都有直接影响。所以,当前发展所需要的就是加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,保证煤矿开采工作正常进行,也为煤矿开采的安全提供保障,促进煤矿事业更好地发展。

  1煤矿安全生产的重要性

  煤矿是受地质构造条件的影响形成的,中国煤矿资源的分布主要是在北方,且重点集中在地形地貌比较复杂的黄土高原、华北平原等地区。煤矿资源由于其分布地区的特殊性,一般开采环境比较恶劣,条件比较艰苦。煤矿开采通常都会有粉尘产生,工作人员施工条件艰苦,工作中相应防护措施的缺失与不足会造成一些粉尘的吸入,对身体造成一定的伤害。煤矿开采工作的进行一般都是矿下,容易发生塌陷现象,严重威胁着人的身体健康与安全,且也会给工程的进行带来很大困难。所以,煤矿工作生产的安全性是煤矿工作的前提与关键,对煤矿产业的发展至关重要。

  2煤矿机电技术管理存在的问题

  2.1机械设备资金投入不足

  煤矿机械设备需要一定的资金投入,主要用于机电设备的购入及维修、一些管理人员的工资开支及日常一些管理工作的进行。资金投入在一定程度上会影响机械设备的运用。如果资金投入不能满足工作需求,那么势必会影响机械设备的工作效率,限制机械设备工作的范围。目前,很多煤矿企业由于对煤矿机电技术管理认识不正确,更多只注重煤矿开采工作的进行,而忽略了管理工作的重要性,使管理工作不能充分发挥其作用。有些企业管理工作的开展没有切实落实,不但没有取得好的效果,在一定程度上还造成了资金浪费。

  2.2机电设备老化严重

  为了保证煤矿开采工作的顺利进行,对于机电设备有较高的要求,可是有些企业对于机电设备更新与养护工作的重视程度远远不够。随着社会的发展,更多企业追求更高的经济利益,为了满足社会的需求量而加大机电设备的工作量,使其承载压力过大,一直处于工作状态而不注重对其的维护,使得煤矿生产中的机电设备存在很严重的老化现象。机电设备的严重老化给煤矿开采工作的进行带来了更多困难。严重老化机电设备的维修需投入更多的人力和财力,且也不利于后续工作的进行。在老化机电设备的维修工作中,故障排查的难度也比较大,如果不能全面地对机电设备进行检查,会不能及时做到问题的发现,通常机电设备会在工作过程中出现问题,带来更大的问题[1]。

  2.3管理人员专业素质水平不高

  管理人员专业素质直接影响着工作的高效进行,同时也影响着技术的应用与创新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中有着重要作用,所以对于煤矿机电技术管理人员的专业素质水平的要求比较高。可是在煤矿产业现阶段的发展过程中,由于煤矿开采工作环境的特殊性,很多专业人员不愿意从事该工作,造成管理人员专业素质水平存在很多不足,严重影响着煤矿的安全生产。管理人员专业素质水平不高,在一定程度上对于技术不能熟练掌握且灵活应用,在工作进行中会由于工作人员自身的失误而带来严重损失。且管理人员的应对能力不高,在工作中出现突发事件时不知如何进行处理,从而加重问题的严重性。管理人员对于其管理工作认识不足,对于管理职责不够明确,并不能切实落实自己的责任,严重降低煤矿生产的`安全性。

  2.4机械设备维护力度不够

  当前企业竞争激烈,很多企业更多地追求经济利益来促进自己的发展。一些企业忽略了生产安全的提高,来提高自身的市场竞争力。企业对于安全工作的重视往往是在防火或危险自救方面,对机械设备安全方面缺乏关注。在煤矿发展过程中,机械设备占有很重要的位置,且也对煤矿发展有着直接影响作用。且机械设备工作环境比较差,会给设备造成很大的损坏,相应管理维修制度的缺乏使得机械设备在运行过程中存在极大安全隐患。

  3加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施

  3.1重视机械设备管理加大管理资金投入

  随着社会的发展,煤矿企业要更新自身的发展理念,在注重煤矿开采效率提高的同时,也要加强对煤矿生产安全的重视。为了保证煤矿生产安全进行,就需要重点加强煤矿机电技术管理的作用。煤矿企业要加大管理资金投入,对生产中的机械故障要及时进行管理与维修,且还要有严格的煤矿机电技术管理制度,加强对机械设备的日常管理与维护,减少机械设备的自身问题。要注意机械设备的更新,引入技术性能较高的机械设备,充分发挥机械设备的优势,保证机械设备工作的合理进行。在煤矿生产过程中,还要注意减少机械设备对环境所造成的污染,实现环境与生产的和谐发展。

  3.2做好机械设备的故障诊断工作

  在进行煤矿机械设备运行过程中,需做好机械设备的故障诊断工作,从而保证机械设备的安全、高效运行,具体从以下两方面着手:a)将先进的故障诊断系统引入到机械设备中,从而更好地完成故障诊断工作。借助计算机技术能实现对机械设备的远程监控,并对其运行状态进行实施监控,从而做到机械故障的及时发现和解决,保证机械设备正常运行;b)选择先进的机械故障检测方法。如超声波技术、探伤技术、人工智能技术等,这些技术都可有效提高机械设备故障诊断工作的效率和质量。

  3.3完善煤矿机械设备维修保养制度

  a)对于单人使用的机械设备要实行专责制,并要求机械设备使用实行定机、定人,凭证操作;b)做好机械设备操作人员的教育与培训工作,只有达到机械设备操作等级并获取操作资格证书的人员才允许操作机械设备。同时要求机械设备操作人员做到“四会”,即会保养、会检查、会使用、会排除故障;做到“三好”,即用好、管好、修好;c)严格执行定期保养(维修)制度。操作人员要做好机械设备的例行保养(维修)工作,做好班前检查、班中检查和班后检查工作。注意机械设备的运转情况、各部温度、指示信号、油标油位、仪表压力、保险装置等是否正常。发现隐患要及时采取有效措施给予解决。同时要求在机械设备运转500h或运行1个~2个月以后对其各个部件进行清洗检查,并对各个零件的间隙进行有效调节,做好保养记录工作,以保证机械设备保持清洁、整齐、安全、润滑、经济运行[2]。

  4结语

  在实际操作过程中,由于工作环境的特殊性,也受生产程序的影响,机械设备在运行过程中会出现一些问题,影响生产工作的正常进行,也给生产工作带来安全隐患。因此,煤矿企业要加大机械设备资金的投入,从根本上对机电技术管理工作提供支持;完善安全管理制度,为机电技术管理工作的进行提供理论基础;企业还需要提高管理人员的专业素质水平,从各个方面保证煤矿机电技术管理工作的有效进行,为煤矿生产的安全提供保障。

  参考文献:

  [1]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能,20xx(4):36-37.

  [2]林涛.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].中小企业管理与科技,20xx(15):11-12.

煤矿机电安全管理论文12

  1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要意义

  (1)提高劳动生产率

  机械化大生产带来了劳动生产率的提高,煤矿机电设备的运用,改变了传统手工挖煤的生产模式,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。同时,煤矿机电设备作为煤矿工程机械设备的主要组成部分,在生产过程中发挥着不可替代的作用。煤矿机电设备管理体系,内容丰富,涉及广泛,既有专业技术的管理又有相关设备的管理,为煤矿机械化采煤工程提供了理论依据。

  (2)提高煤矿企业的经济效益

  在煤矿企业的固定资产中,一半以上是煤矿开采所必须的机械和机电设备,这些设备已成为煤矿生产的必备条件。所以,对机电设备的科学管理就成为煤矿生产非常重要的内容,也是提高生产效益的重要途径。但是,不是所有的煤矿设备都管理的十分到位,也不是所有的煤矿都采用了先进的管理技术和先进的机电设备。设备的老化和陈旧以及必要的维修保养都是煤矿机电设备管理所必须考虑的问题,设备的正常、高效运行,才能保证企业经济效益的提高。

  (3)提高生产的安全性

  据统计显示,煤矿安全事故很大程度上是由机电管理疏漏造成,尤其是在重大的安全生产事故中,机电管理疏漏引发的安全事故占很大的比重。管理不当、操作失误等是造成机电设备故障的主要因素。在煤矿瓦斯爆炸事故中,将近一半是由于机电设备或者机械设备出现的电火花引起的`,这就让我们不得不对生产过程中的机电设备管理给予高度的重视。科学、妥善的管理,有助于作业人员及时发现生产过程中出现的问题,并尽快的提出解决方案,避免安全事故的发生。由机电设备本身的故障和不当操作引起的生产安全事故,不仅会给煤矿企业造成严重的经济损失,还威胁着井下作业人员的生命安全。因此,加强机电设备的管理力度,有利于对生产过程中可能发生的安全问题进行预测和提前预防,很大程度上提高了生产的安全性。

  2煤矿机电技术管理存在的主要问题

  (1)缺乏机电设备安全管理意识

  一些煤矿企业在生产过程中,将大部分精力放在提高企业经济效益和社会效益上,对机电设备管理部门和相关工作人员重视度不够。有的煤矿为了减少资金投入,而缩减人员编制,使部分管理人员身兼数职,导致出现管理疏漏。一些煤矿的管理人员缺乏必要的安全培训和管理技能,对潜在的机电设备故障重视不够,导致没能实现对机电设备的切实管理,设备的安全隐患没能彻底排除,甚至有些设备已处于报废阶段,仍然在高负荷运行。

  (2)机电设备维护措施不到位

  煤矿机电设备的安全运行影响到煤矿产量的完成情况,对煤矿机电设备系统的检查、维修和保养,确保了煤矿机电设备的有效运行。有些引进的高科技机电设备,由于对其性能指标及其他参数无法做出准确的检测,缺乏必要的检修设备和工具,所以就达不到维护的标准。机电设备一直在高温、粉尘、潮湿以及存在腐蚀物质的环境中运行,很容易出现各种问题,影响正常生产。

  (3)缺乏专职技术人员

  根据调查显示,从事设备管理的工作人员中,高等教育程度的人员比重非常低,大部分设备管理人员文化程度相对较低,多是从基层操作人员中挑选出来的,安全意识淡薄,专业技术水平低,专业知识不扎实,这也是构成了机电设备管理和安全生产隐患的因素之一。

  3加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体措施

  (1)加大管理力度,提高管理人员和机构的管理水平

  煤矿企业领导应该重视机电设备的管理工作,加强对机电管理部门的指导、监督,充分发挥管理部门的管理和运行控制作用,选用具备专业知识和技能的工作人员从事机电管理工作。机电设备的管理人员要定时到工作现场进行调查研究,及时向主管领导汇报检查情况,并提出可行的工作建议和解决方案。同时,企业应建立完善的机电设备管理机制,授予相关部门必要的职权,加强对电气设备的统一管理。

  (2)完善管理制度,实现对机电设备的综合管理

  煤矿企业要逐步实现机电管理的标准化工作,成立标准化工作领导小组,制定出标准化建设的奋斗目标、具体措施和完成时间。实行面上抓质量升级,线上抓达标,点上抓薄弱环节。建立相关的机电标准化奖罚制度,开展机电标准化方面的竞赛活动,成立标准化样板机电区队、机房硐室、机道等,推动机电标准化工作全面展开。明确设备管理的基本任务,掌握设备管理的动态,建立、保管设备档案,办理设备的调拨转移手续,掌握设备技术性能的状态,编制审查设备的购买、更新、改造和维修,对设备实行全过程的综合管理。

  (3)加强职工的技能培训,提高设备管理人员综合素质

  要在员工素质和专业技能上狠下功夫,让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能,在后期的设备维护中,发挥自己的作用。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训,重点培训操作人员的操作技能,促使员工牢固掌握系统的工作原理和应急处理方法。另外,随着机电设备机械化程度的提高,还需对工程技术人员、管理人员进行专业培训,提高他们的机电工作技能和管理水平。

煤矿机电安全管理论文13

  文章摘要:安全生产是煤矿生产的重要要求,对于维护人员生命财产安全,降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现,机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出,使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析,并提出相应的应对策略,以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

  关键词:煤矿;安全生产;机电技术管理

  煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑,对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用,使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现,其机电技术管理较为落后,并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化,导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出,严重威胁了工作人员的生命安全性。因此,在煤矿安全生产和管理过程中,要加强煤矿机电技术管理,降低安全事故发生率。

  1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

  煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用,具体表现如下:

  1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

  在煤矿生产的过程中,往往会用到较多的机电设备,而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑,以确保机电设备运行的安全性;此外,有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重,但仍投入使用,存在较多的安全隐患,则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此,有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理,以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性,以确保煤矿的安全生产。

  1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

  煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人,其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中,可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率,从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失,降低企业经营成本,以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

  1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

  煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节,其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此,在煤矿安全生产中,必须要重视对煤矿机电技术的管理,不断提高煤矿生产人员的技术操作水平,实现机电设备和施工操作的标准化和规范化,为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

  2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

  2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

  很多煤矿企业在进行安全生产的过程中,并没有充分认识到机电技术管理的重要性,也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上,电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷,这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中,管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况,亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患,导致安全事故的发生。

  2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

  操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体,其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现,操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象,且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业,导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低,很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握,导致机电设备存在一定的'安全隐患,影响煤矿生产的安全性。

  2.3健全管理制度的缺乏

  有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提,是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现,其存在着明显的制度欠缺现象,导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”,影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外,在实际的煤矿机电技术管理过程中,亦存在着明显的制度执行力不足现象,限制了各项相关技术管理制度的切实落实,究其原因,一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺,使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足,导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

  3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

  为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题,提高煤矿生产的安全性,可以积极采取以下策略:

  3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性,引导工作人员树立起安全生产意识

  充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性,具体策略包括:一是通过全员教育等活动,使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念,引导全体工作人员树立起安全生产意识,以规范其各项操作行为,提高机电技术管理水平。

  3.2重视员工专业技能及知识的培训,打造一支高素质的机电技术管理队伍

  良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中,要重视员工专业技能及知识的培训,具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度,在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核,并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训,并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间,以便于留住人才。

  3.3健全管理制度,完善机电技术管理体系

  健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度,形成完善的管理体系,具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度,实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度,将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中,实施“一岗双责”,以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度,以提高各项管理制度的执行力,保障各项机电技术管理制度的切实落实。

  4结语

  纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现,其虽然取得了一定的成就,在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平,但仍存在一些漏洞,影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此,在我国煤矿安全生产的过程中,要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题,提高其管理水平,以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

  参考文献:

  [1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能,20xx,(08).

  [2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济,20xx,(11).

  [3]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技.,20xx,(05).

煤矿机电安全管理论文14

  摘要:20世纪80年代以来,我国煤炭产业开启了历史上的“黄金期”,煤炭资源的市场需求量空前增大,各大煤矿企业均加大了对煤炭资源的开采力度,以期获得丰厚的企业利润。但由于过分重视企业利润,煤矿生产的安全问题就很容易被忽视,在安全生产管理方面捉襟见肘。针对安全问题,必须提高煤矿机电技术管理水平,保证煤矿的生产安全。现从煤矿企业的生产实际出发,首先揭示了我国煤矿机电技术管理的现状以及存在的问题,然后有针对性地提出了提高煤矿机电技术管理水平的策略,以此来确保煤矿的可持续安全生产。

  关键词:煤矿机电;管理;现状;策略

  0引言

  煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光,煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全,如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的,其中,煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题:

  1我国煤矿机电技术管理现状

  1.1管理制度不完善、不健全

  规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看,很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞,在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性,即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性,但缺乏资金作为制度执行的保障,实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐,甚至有很多黑煤窑存在,这些违规的煤矿为了获得高额利润,置制度建设于不顾,片面追求经济利益,导致了安全隐患无时无刻不在。

  1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理

  除了管理制度的问题外,很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面:首先,机电设备是需要不断升级的,但升级则需要资金投入,就目前看来,中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入,很多矿井的机电设备早已过时,却仍在不断运转,很多零部件都已经出现了问题,急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧,必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿,其主系统设备都到了需要更换的地步,且相关的安全配套设施不全,系统的能力和生产规模也不相匹配。其次,在使用机电设备时,没有遵循规范,甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产,甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷,使得很多主机器长期处于超负荷运行状态,这对机电设备是一种毁灭性的损害,同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。

  1.3机电管理水平不高,专业质量标准化建设存在缺陷

  很多中小煤矿的机电技术管理水平不高,和生产规模不相适应,主要体现在以下方面:首先,有些煤矿的机械设备管理不平衡,没有涵盖方方面面,只在通风和排水等方面加强了管理,没有考虑到综掘区流动设备的管理,或者是重视程度不够,结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患,严重影响一线生产;其次,对机电设备的管理手段比较落后,特别是基础层面管理尤为落后,机械设备的图纸没有得到很好的保管,技术档案和图纸资料无从管理,当机电设备出现故障时,缺乏可参考的资料;再次,机电设备的管理不成体系,杂乱无章,特别是矿井口的设备检修不严谨,很多检测只是应付上级检查或形式主义;最后要提的是,机电专业质量标准化建设严重滞后,机电设备存在很多问题,如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。

  1.4缺乏高素质的管理人才,人才流失严重

  当前各种竞争的关键是人才的竞争,尤其是在企业中,企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时,顺便提一下和我共事过的一位同事,他是中国矿业大学毕业的本科生,在此之前是煤矿机电技术管理人员,可以说是专业对口,但干了三年就辞职了,原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差,机电技术管理人员每个月要不定期下井,有时候一个月要下井超过20次,可想而知安全风险是比较大的,工资虽然比较可观,但总觉得每天都像是去冒险,安全隐患时时存在,因此,他才有转行的举动,现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出,煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的'问题,它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣,很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽,宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作;同时,煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才,很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件,因此对应届毕业生吸引力不强,即使有的企业招聘到位,但毁约的现象比比皆是,这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因,有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工,因此缺乏相关的管理知识,当突发事件出现时,只会纸上谈兵,没有足够的经验去冷静处理,这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。

  2完善煤矿机电技术管理,确保煤矿安全生产策略

  2.1健全并完善煤矿机电管理制度

  煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提,就好比是有法可依是依法治国的基础,其次就是要做到制度的严格执行,而不能让规章制度流于形式,或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此,要优化配置机电技术管理人才,在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外,机电设备管理要做到责任到人,即遵照谁管理谁负责的原则,并完善问责制度,与绩效考评直接挂钩。同时,机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理,做好机电设备储备工作,使管理成为固定的体系。

  2.2加大对机电设备维护资金的投入

  投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅,要做到顾全大局,加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先,煤矿企业应引进先进的技术设备,特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备,如此一来,在扩大再生产的同时,能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外,各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度,确保中小煤矿的生产条件有所改善,提高煤矿生产安全系数,形成良好的竞争机制。再次,煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养,使安全监察活动呈现出一种动态的过程。

  2.3加强煤矿机电设备安全制度的建设

  安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的,制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急,只有做到责任到人,才能确保各项管理规章制度的执行力,否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况,同时,安全生产监督部门要不断研究安全管理工作,力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题,必须做到具体问题具体分析,保证安全管理制度的实施效果,并不断去完善疏漏之处;还要采取相应的新对策,切实加强煤炭安全生产工作;同时启动安全事故的问责制度,制定科学合理的安全绩效考核制度,以增强全体员工的责任意识,为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。

  2.4提高机电设备管理人员的素质

  笔者认为应该做到以下两点:一方面,要落实好人才的招聘,煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇,完善工作人员的福利,以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作;另一方面,煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训,从而提高现有工作人员的素质,增强他们的管理能力。

  3结语

  综上所述,煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节,决定着煤矿企业的生存与发展。所以,必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发,找到可操作的解决对策,把问题控制在一定的范围内,探索出新常态战略下煤矿企业的出路。

  [参考文献]

  [1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭,2009(7):74-75,77.

  [2]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2009(4):188.

  [3]孙兴强.煤矿机电运输控制研究[J].机电信息,2013(15):178-179.

  [4]周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].科技创新与应用,2014(4):102.

煤矿机电安全管理论文15

  摘要:从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因,并介绍了相关的解决措施。实践得出,只有加强机电设备运输管理工作,分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施,才能有效遏制煤矿运输事故发生,降低煤矿机电运输事故率,减少煤矿经济损失。

  关键词:煤矿机电;设备运输;安全管理

  引言

  煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分,机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障,所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理,特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作,只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点,才能确保设备安全顺利稳装、运转,但部分煤矿企业只追求利益最大化,减少对设备运输管理工作费用支出,专业管理人员培训不到位,运输设备落后,运输管理工作松懈等原因,最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务,运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故,严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起,小型设备运输损坏事故共计6起,人员受伤事故共计5起,造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理,杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生,运输区分析了设备运输事故发生的主要原因,并对此采取有效措施,取得显著成效。

  1设备运输事故原因分析

  1.1设备运输管理制度不严格1)在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性,现场施工人员违章作业,现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输,在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定,人员乘坐设备车等现象,从而造成运输事故发生。2)未按规定对设备装车运输,为了缩短设备运输时间,经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区(延伸矿井)采用防爆胶轮汽车运输,在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象,20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输,局部通风机开关滑落事故发生,造成运输巷电缆、信号先砸断,开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1)多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员,很多设备运输管理人员现场实践经验不足,对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现,不能安全有效地将设备运输到指定地点,管理能力有待提高。2)煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足,多数操作人员未经特种作业培训无证上岗,甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗,操作人员对现场出现事故应及处置能力不够,安全意识薄弱,违章作业较多。3)煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训,即使培训也是走个过场,培训人员出勤率低,培训时间少,专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1)部分小型煤矿企业为了追求最大利益,对运输设备定期维护工作实行不到位,运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换,运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时,由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场,造成井底车场候车大厅设施损坏,全车设备侧翻。2)煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象,很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换,造成运输设备安全性能大大降低。

  2对策措施

  1)加强设备运输安全管理制度,在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员,提高操作人员安全思想意识,听从指挥、杜绝发生违章作业,同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理,尽量少用零时工,严禁特殊工种岗位随意调换,必须持证上岗。2)建立设备运输管理台账,设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账,跟踪落实设备在运输过程中安全性能,对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室,由单位值班人员登记建档。3)加强设备运输操作人员专业知识及安全培训,采用工作制度强行进行培训,每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗,未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4)煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本,精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产,成功做到机电运输设备全面达标,顺利实现机电设备安全运行“零事故”的'目标[4]。5)煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作,特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修,出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修,严禁运输设备带病作业,所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6)煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度,对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备,特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验,提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用[5]。

  3结语

  煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节,所以为保证煤矿高效可持续发展,必须加强机电设备运输管理工作,及时总结煤矿机电设备运输事故教训,分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施,才能有效遏制煤矿运输事故发生,降低煤矿机电运输事故率,减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后,20xx年机电设备运输事故率大大降低,未发生一起人员受伤事故,设备损伤事故共计2起,与20xx年相比,煤矿经济损失减少达40万元,取得了良好的经济效益及安全效益。

  作者:赵文亮 单位:大同煤矿集团雁崖煤业公司

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