机电设备维修论文(精华15篇)
在现实的学习、工作中，说到论文，大家肯定都不陌生吧，通过论文写作可以提高我们综合运用所学知识的能力。那要怎么写好论文呢？下面是小编帮大家整理的机电设备维修论文，欢迎阅读与收藏。
机电设备维修论文1
1机电设备的维修特征
随着技术的不断发展，煤矿企业的发展脚步也在不断加快，但是还是存在很多制约其发展的因素：机电设备的性能、运行的状态以及机械设备的质量等因素都影响着煤矿企业的发展，我国煤矿企业的机电设备故障具有以下三个特性：（1）故障发生具有偶然性。机电设备的质量、运行的状态以及周围的环境都会给设备带来较大的影响，也是导致设备发生故障的原因。（2）故障发生具有多模式性。煤矿开采的过程需要多种机电设备的配合使用，它们之间的联系是非常紧密的，一个设备如果发生故障很可能引起多个设备也发生故障。（3）故障发生具有多损失性。若机电设备发生故障将会给煤矿企业带来很大的影响，不仅需要进行设备的维修，同时开采工作也需要停止，这对于煤矿企业来说不只要支付维修的费用，还要承受工程停止作业所带来的损失。
2改进我国机电设备维修管理的建议
我国煤矿企业近几年加大了对设备的投入，对机电设备的维修和管理提出了更高的要求，对机电工作人员的专业水平以及专业素养也有了更高的要求，因此，煤矿企业应该提高现代化的设备管理水平，以及加强对工作人员的培训，认真对待管理方面存在的问题。
2.1落实机电设备的管理规定
所谓无规矩不成方圆，煤矿企业机电设备的标准化管理也需要相关的规定来约束工作人员的行为，建立健全机电设备标准化管理的机制，同时煤矿企业应该加强工作人员之间的交流和合作。当前机电设备管理的制度包含有技术管理、人员管理以及维修技术的管理等多个方面，煤矿企业应该根据这些制度的实际情况加强对各项制度的管理，切实落实有关规定，逐步形成科学的现代化的管理模式，更好的促进煤矿企业机电设备的维修和管理，从而保证企业的正常运作。
2.2实现机电设备的标准化管理
机电设备的标准化管理有利于提高工作人员的标准化意识，并将行动落实到实处，积极投身到实际工作中去。根据标准化规定开展煤矿开采等工作，全面保障工程的质量，并且能够形成面上抓质量、线上抓达标、点上抓环节，点面结合的管理标准化模式。与此同时，煤矿企业应该定期开展岗位学习，专业知识竞赛等活动，加强维修人员的专业水平，同时提高工作人员的.职业素养，从根本上解决企业的核心竞争力，只有这样才能在竞争激烈的现代煤矿市场中占有重要的地位，保证企业的经济效益。
2.3加强企业技术队伍的管理
实行技术人员责任制，激励每个工作人员的工作热情，充分发挥自身的价值。首先要做好工作人员技术培训。由于社会的不断进步，煤矿企业的发展对机电设备人员也提出了更高的要求。在培训中不仅要增强工作人员管理机电设备、维修和使用，同时还要加强他们自主学习的能力，不断扩充自己的知识面，及时的补充机电设备相关知识，更好的投入到工作中，为企业的发展尽自己的一份力，并能够与同事之间团结协作，促进企业更好的发展。
3结束语
机电设备故障维修管理直接影响着企业的发展，为了促进企业更好更快的发展，应该加大力度投入，保证机电设备在复杂危险的环境能够安全高效的运行，保证煤矿企业工作的有序进行，提高机电设备的使用周期以及机电设备的质量，将会减少企业维修管理等费用的支出，从而降低企业的运营成本，增强企业的竞争力，在竞争日益激烈的社会主义市场经济中立足，更快更好的向前发展。
机电设备维修论文2
煤矿井下机电设备维护与维修概述
煤矿井下机电设备维护与维修分析机电设备是煤矿企业固定资产的重要组成部分，对企业的经营效益有重要影响，因此企业应加强对机电设备维护与维修的了解。一般来说煤矿井下机电设备维护与维修的程序主要包括三个步骤，分别是检查、修理及维护。检查指的是在日常工作中严格执行煤矿井下机电设备的检查计划和制度，检查内容主要包括设备元件的外观、噪音、功能。修理主要是对损坏、磨损、松脱、失调的元件进行修复，进而提高机电设备的使用效率。维护包括故障维护、预防维护和生产维护，有助于延长机电设备的使用寿命，进而控制生产成本，提高煤矿企业的经济竞争力与社会竞争力。
煤矿井下机电设备维护与维修的重要性很多煤矿企业的安全事故都是由机电设备故障导致的，因此加强煤矿井下机电设备维护与维修具有重要意义，其重要性主要体现在以下几个方面。其一是实现了煤矿的安全生产，保证煤矿企业的正常运营。其二是在提高作业效率的同时降低了成本，在科学技术的推动下为煤矿企业争取最大的经营利润。其三是提高了井下生产安全的管理质量，减少了井下安全事故的发生，进而提升了煤矿企业的整体管理水平。
煤矿井下机电设备维护与维修的现状与不足
企业领导人重视程度不足目前我国很多煤矿企业领导人无法真正认识到井下机电设备维护与维修的重要性与必要性，因此未将机电设备维护与维修纳入工作管理范围，为煤矿开采作业埋下了安全隐患。煤矿企业对机电设备维护与维修工作不重视还表现在资金投入和技术投入不足这两个方面，导致维护与维修工作缺乏专业高效的设备，而且严重缺乏专业的技术人员或技术人员的能力不足，给煤矿开采发展埋下了障碍。煤矿企业对机电设备维护与维修的重视程度不足导致了下级工作人员态度消极，不利于工作效率的提高，影响了整个企业的发展。井下机电设备维护与维修管理存在漏洞随着现代化、智能化管理水平的提升，传统的煤矿井下机电设备维护与维修工作已经无法满足生产需求，维护与维修管理中存在的漏洞也逐渐表露出来。
首先，传统的机电设备维护维修工作与机电设备设计制造工作相互独立，给信息交流、技术交流造成了障碍，降低了维修维护工作的效率。其次是认为机电设备维护维修管理只是技术管理，却忽视了经济管理的作用，导致与经济效益为中心的管理体制互相矛盾。忽视机电设备的日常维护与维修目前我国煤矿企业一般只在井下机电设备出现问题后才进行设备的维护维修，由于设备故障给煤矿企业造成了巨大的经济损失。随着现代科学技术的发展，机电设备更加现代化与智能化，完全可以根据机电设备的运行状态和运行效率判断设备的健康状况。煤矿企业可以收集机电设备运行的各项数据，并将数据传输到相关设备，依靠先进的计算机技术完成数据的分析处理，及时发现机电设备运行中的故障或隐患，保证煤矿企业的开采效率。煤矿企业机电设备维修与维护的工作形式主要是故障后维修、定期维修，导致机电设备维修养护工作严重滞后，不能及时发现机电设备运行中存在的问题，也不能预防由随机因素引起的机电设备故障，无法为煤炭开采作业提供有效的安全保障，阻碍了企业的发展脚步。
煤矿井下机电设备维护与维修的有效措施
引进先进的故障诊断技术为了提高煤矿井下机电设备维护与维修工作的质量与效率，企业应积极引进先进的维护与维修技术，以此保证机电设备的'运行效率，同时还需在机电设备的维护与维修中使用故障诊断技术。先进的故障诊断技术依靠振动检测、油样分析以及温度检测这三种方法完成对机电设备各部分元件运行数据的收集，并通过科学的分析手段完成收集数据的整理、对比检查及标准比较，从而确定故障形式和故障部位，为机电设备的安全运行保驾护航。振动检测是借助精密诊断系统或简易诊断仪，来检测结构构件在正常状态下与故障状态时所产生的振动在声响、振幅等方面具有的差异，从而实现对故障的准确定位。
而油样分析则是根据金属器械磨损阶段在油样中金属磨粒的集中情况进行分析，其一般是借助铁谱或光谱分析仪来实现对磨损程度、磨损结构及未来的磨损趋势等作出准确的判定。温度检测则是在发生异常时根据煤矿机电设备所出现的温度升高现象来对机电设备故障进行判断，根据温度的变化情况来预测未来温度变化的趋势，如果温度值超过设计标准值时，则可以判定机电设备出现故障。另外，故障诊断技术还可以辅助完成机电设备维修维护方案的制定，提升机电维修维护工作的质量。改进和创新维护与维修方式在煤矿开采过程中，井下机电设备所起到的作用是不容忽视的，因此要想确保井下工作有条不紊的进行，就需要对其相关技术进行不断的改进和创新，从而构建一套符合客观实际维护与维修方式，明确维护与维修人员的基本职责，从而确保井下机电设备维护与维修的顺利进行。根据具体的维护与维修规范，来对其相关技术进行针对性的规范，以实现对井下机电设备的全面维护。目前，我国大部分煤矿井下机电设备采用了“工厂化”的形式，任何一个环节出现问题都会影响整个系统的运行效率，此时就需要采用针对性的维护与维修技术，明确维护维修技术所具备的具体上的差异和整体上的共性，从而更好的提高井下机电设备维护与维修效果。
建立煤矿井下机电设备维护与维修预警机制
为了解决煤矿井下机电设备维修养护工作严重滞后的问题，保证煤炭开采工作的顺利进行，煤矿企业应建立完善的机电设备维护与维修预警机制，使机电安全事故在发生前就得到及时解决。煤矿井下机电设备故障大多是在长期超负荷工作中不断积累而引发的，当机电设备运行中所承受的破坏达到极限时就会引发严重的安全事故，而机电设备维护与维修预警机制可以在破坏达到一定程度时就向工作人员发出预警，进而降低设备运行风险，减少机电故障带来的经济损失和人员伤害。科学完善的预警机制将机电维护与维修转移到事故发生之前，提高了维护维修技术的时效性和功能性，提高了煤矿企业的生产效率。结语近年来，煤矿行业的竞争越来越激烈，煤矿企业要想在激烈的市场竞争中占据有利地位就需不断提高开采过程的安全性与生产效率。
煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿企业经营管理中的重要内容，煤矿企业应明确机电设备维护管理中存在的问题，通过加大对煤矿井下机电设备的维护与维修投入、加强维护与维修管理、引进先进故障诊断技术、建立维护与维修预警机制等措施提高机电设备的维护与维修水平，进而为煤矿企业的可持续发展提供有效助力。
机电设备维修论文3
摘要：煤矿机电安全事故给煤矿带来了重大的经济损失。因此，做好煤矿井下机电设备的管理和维修显得十分重要。简要分析了煤矿机电设备管理中存在的问题，并提出了一些改善机电设备维修的措施，以期为日后相关工作的开展提供借鉴和参考。
关键词：煤矿开采；机电设备；管理制度；维修措施
随着科学技术的发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿开采中，大幅提高了煤矿开采的效率。然而，由于煤矿井下生产环境恶劣，例如空气中含有易燃的瓦斯、空间相对狭小、气体流通困难以及粉尘浓度高，一些机电设备在运行过程很容易发生故障。在设备发生故障后，维修十分重要，即要及时、准确地排除设备存在的故障[1-2]，还要对设备进行科学有效的管理，减少设备发生故障的可能性。本文围绕煤矿机电设备管理中存在的问题展开论述，重点讨论了改善机电设备维修和维护的措施。
1煤矿机电设备管理存在的问题
随着科学技术的发展，煤矿机电设备变得越来越复杂。为了保证设备持续高效运行，必须要做好机电设备的管理工作。通过对机电设备的管理及时发现机电设备存在的安全隐患，从而避免安全事故的发生，或减轻安全事故造成的后果。然而，在煤矿机电设备管理过程中还存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、信息化程度低以及机电设备老化严重。下面将从这3个方面展开说明。
1.1机电设备管理制度不完善
由于缺乏对管理的科学认识，制定的一些管理制度不完善，主要体现在管理制度执行起来困难、存在较大的漏洞以及流于形式。在进行机电设备管理时，需要充分了解设备的性能。然而由于煤矿企业中管理人员的学历普遍不高，且设备的科技含量越来越高，管理人员很难充分了解设备的`性能从而做出科学的管理[3]。井下的设备比较多，管理时很难顾及到方方面面，导致制定的管理制度因为缺少必要的监管而难以执行。此外，在进行机电设备管理时，需要投入大量的人力和物力，但是取得的收益很小。这使得一些煤矿企业的领导对机电设备的管理缺乏重视，并将设备的管理任务交给一些设备操作人员。这样不仅会缩短机电设备的使用寿命，还增加了机电设备发生故障的可能性。
1.2机电设备管理信息化程度低
随着机电设备变得越来越复杂，依靠人来管理机电设备是不现实的，实现信息化管理是必然的发展趋势。然而，由于煤矿企业的资金投入不多或对机电设备管理的重视程度不够，煤矿机电设备的信息化建设缓慢。没有实现信息化管理时，煤矿机电管理不仅管理效率低下，而且存在很大的管理漏洞，例如：不通过视频对机电设备进行远程监控，很难发现进行机电设备管理时存在弄虚作假的情况；不对设备进行实时信息化监测，很难及时发现机电设备发生故障，增加了机电安全事故发生的可能性。此外，由于信息化建设缓慢，在机电设备管理时，弄虚作假的情况十分严重。一些管理工作是通过纸质材料进行记录的，会出现人为修改的情况，而且修改后很难被发现。这种情况下，记录设备管理情况困难，而且降低了记录的可读性，因为人与人之间记录的风格不一样，记录的可读性受到了影响。
1.3部分设备老化严重
设备老化是设备管理时遇到的难题。当设备老化后，发生故障的可能性大大增加，而且故障没有确定的规律。这是由于设备老化后，设备内部的一些零件已经不能达到正常使用的标准，运行时会变得极为不可靠。一些煤矿由于经费问题，没有能力更换老化的设备，出现了很多处于报废期的设备还在服役的情况。在这些设备发生故障维修时，市场上找不到相同的零件，只能找到一些替代的零件，很难保证维修的可靠性。
2改善机电设备维修和维护的措施
以上分析了机电设备管理中存在的问题，为了解决这些问题，需要采取一些针对性的措施。总结大量的经验，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来进行改善。
2.1建立信息化管理系统
为了提高机电设备管理的效率和质量，应该加快建立机电设备信息化管理系统（见图1）。通过对机电设备进行自动化管理，减弱了人在设备管理中的作用，大大提高了机电设备管理的效率和质量。与此同时，信息化管理中使用了大量的传感器，可以实时获取机电设备的运行状态，有助于更早地发现机电设备存在的故障，降低了设备发生故障的概率，提高了设备运行的安全性。更为重要的是，信息化管理系统中采用了管理日志，可以方便地管理设备维修和维护记录，不仅可以科学地管理设备的状态，还可以方便下次维修和维护时查看。此外，很多信息化管理系统中配有视频监控系统，以便于追踪机电设备的现场运行状态，有助于纠正机电设备操作过程中出现的违规操作问题，也有利于对机电设备进行远程管理。
2.2采用故障诊断技术
由于现代化煤矿机电设备结构比较复杂，依靠经验式诊断方法来进行故障诊断效率很低。为此，需要采用故障诊断技术来进行机电设备的故障诊断[4]。故障诊断技术可以实现机电设备故障诊断的可视化，极大地提高了机电设备故障诊断的效率，更方便设备进行维修。例如：液压支架出现漏油的情况，采煤机上会出现液压油泄漏的标志，此时需要检测液压支架的密封圈。此外，故障诊断技术的应用大大降低了对维修人员的要求，这为煤矿正常生产提供了极大的便利。对于一些现代的机电设备，很多设备带有故障诊断技术，而对于一些旧的机电设备，可以安装相应的传感器来实现对机电设备故障的诊断。故障诊断技术和信息化管理系统配合使用，可以极大地提高设备管理和维修的效率。
2.3更换老化的机电设备
一些机电设备的使用年限较长，很多已经处于报废状态或接近报废状态，继续使用存在很大的风险。为此，需要更换这种设备。在更换设备时，需要提前做好设备的安装计划。这是因为很多设备的安装需要较长的时间，短则数天，长则十几天。此外，还要考虑设备的兼容情况，即设备运行时会对周围设备产生不利影响，例如设备运行时产生的谐波注入到电网中，设备运行时会产生较大的振动等。
3结语
预防煤矿机电设备安全事故是煤矿安全工作的重要内容之一。为此，需要做好煤矿机电设备的管理和维修工作。由于煤矿企业的特殊性，煤矿机电设备管理中存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、机电设备管理信息化程度低以及部分设备老化严重等。鉴于此，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来改善，以期为煤矿机电设备的管理和维修提供一定的参考。
参考文献：
［1］祁晓伟.煤矿井下机电设备的管理与维修探究［J］.当代化工研究，20xx(19)：121-122.
［2］郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.陕西煤炭，20xx，37(2)：137-138.
［3］宋诚强.浅析煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.内蒙古煤炭经济，20xx(4)：61.
［4］张中强.煤矿井下机电设备的管理与维修分析［J］.信息系统工程，20xx(9)：39.
机电设备维修论文4
摘要：随着现代化企业的进步与发展，机电设备成了企业生产的重要因素，它在使用过程中由于受到工作环境及其设备操作人员等因素的影响，设备会逐步老化，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。致使设备无法运行，甚至影响生产，产品质量也无法保证，为了使机电设备处于最佳运行状态，提高其利用率，设备必须进行维修和管理。
关键词：设备；维修；管理
设备维修首先制定完善的管理制度，建立健全各类规章制度、安全操作规程及岗位责任制，设计资料图纸齐全（包括生产工艺流程图、供电系统图、接地系统图、避灾路线图等规范齐全），确保管理制度落实到实处，
推行全员设备管理，认真贯彻执行国家和行业标准，按行业制定设备完好标准，在用及备用设备台台完好，及时更新“淘汰设备”，不论是在用或闲置设备均挂牌管理，各类设备要统一编号并建档管理（锅炉、压力容器、起重机械、场内机动车辆等特种设备及供电、检测
仪器仪表
必须留存相关的合格检验资料备查并定期进行检验）；设备实行包机制，定人、定机操作，定人保养，设备保养、维修、润滑和检测各项记录齐全；按规定设置灵敏可靠的漏电、短路、接地保护，一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏，并悬挂危险警告标志，电气设备要“一机一闸”，杜绝“一闸多带”； 特种设备按期检验，注册证、使用证齐全，并建立特种设备资料档案。各类机械、电气设备、水泵及管路杜绝跑冒滴漏现象。固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3
摘自：
min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15min不成滴，非密闭转动部位不甩油；水泵和闸阀转动部位允许滴水，但不成线，各种管路严禁漏油、漏水。移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆；应采用专用芯线接地，接地装置的联线截面连结点符合电器和设备要求，人员离去或突然停电时，必须断开电源开关或拨掉电源插头，使用手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。电源线必须用保护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损，防护罩、盖及手柄应完好，无松动。确保操作人员的安全。
维修人员在安装、搬迁、拆除、检修等机电设备时，要制定安全措施，零星工程
要做到一工程一措施，并明确安全负责人和施工负责人，严禁无措施施工，施工负责人始终盯在现场。指导和协调现场的安全工作。
加强厂区定置化管理工作，配品配件、设备、材料及工具等实现定置化管理，存放有序，挂牌管理，厂区环境整洁，电缆线路敷设规范，无乱拉、乱接现象；卫生区域划分明确，垃圾定点存放清理及时；牌板架(箱)整齐；场内机动车辆集中存放；岗位文明生产，卫生清洁。安全操作规程和岗位责任制牌板悬挂整齐，严格按章作业，按规程施工。设备维修人员，做到巡回检查，发现隐患问题及时解决，提倡有计划性的检修，对事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。这样会打乱维修计划，为了急于生产，维修质量无法保证，一般不可取，如何维修与管理机电设备主要表现在以下几点：
第一 由于员工业务素质较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对设备操作和使用不够规范，将会造成更大的隐患。所以，为了更好地发挥机电设备的效能，企业必须对设备使用、维护和修理予以高度的重视，对操作人员先培训后上岗，提高他们的业务素质，同时操作人员做的巡回检查和交接等日常维护制度。
第二制定完善的机电设备维修管理制度，严格按照行业标准和设备使用说明书，对设备进行使用、维修和保养。做到设备无事故隐患，并把事故消灭在萌芽状态。从而形成一套完善的现代化维修管理制度。
第三借助于先进的.维修管理模式
传统的维修管理模式存在诸多弊端，因此必须借助于先进的维修管理模式。对于重点机电设备，企业要逐步推行状态检测技术和故障诊断技术，积极研发简易低廉的仪器仪表和检测技术，同时要利用现代计算机
技术的某些功能，对重要机电设备的异常状态做出判断，并及时维修。
第四，开展科技创新工作
企业要在机电设备的设计、制造、生产、使用、维护之间建立广泛的联系，深入研究机电设备故障模式，并采取针对性的模式，加强设备维修的薄弱环节，另外，企业还要不断提高和改善机电设备的维修性和可靠性，在使用过程中，不影响设备性能的情况下，大胆创新和革新，只有这样，才能提高机电设备的可用度和开机率，帮助企业获得最大限度的经济利益。
总之，在机电设备维修和管理方面，还必须因地制宜，机电设备受工作环境的影响，如环境的温度、湿度、振动、粉尘、空气的盐碱度、鼠害等。所以,在实际的使用中,要使设备保持一个良好的使用环境,才能够延长设备的使用寿命。
机电设备维修论文5
1高速公路机电设备的常见故障及原因
1.1高速公路机电设备本身问题
在制造机电设备时，受加工技术、加工材料、质量检验不严等因素的影响，导致高速公路机电设备在出厂时就存在一定的故障隐患。采购人员在进行机电设备采购时，没有严格按照相关规定选择机电设备的型号，导致高速公路机电设备在使用过程中出现各种各样的故障，对高速公路的正常运营造成一定的影响。
1.2高速公路机电设备所处环境问题
在使用高速公路机电设备时，周围环境对其运行效率有很大的影响，如果高速公路机电设备所处环境的温度过高，很容易对高速公路机电设备的综合性能造成影响，从而引起高速公路机电设备故障，降低高速公路机电设备的使用寿命；当空气湿度过高时，高速公路机电设备很容易受潮，发生氧化反应，出现零件生锈的现象。
1.3高速公路机电设备操作问题
由于高速公路机电设备的种类繁多，其专业化程度比较高，在使用高速公路机电设备时，操作人员的技能水平、工作责任性存在一定的差异，在操作高速公路机电设备过程中，没有严格按照相关规定进行操作，从而引起高速公路机电设备故障。
1.4高速公路机电设备保养问题
操作人员在使用高速公路机电设备时，没有严格按照相关规定对其进行维护保养，导致高速公路机电设备的综合性能受到影响。同时维修人员对高速公路机电设备进行故障维修时，没有按照规范进行操作，引起设备二次故障，对机电设备的稳定性造成很大的影响。
2高速公路机电设备故障维修的原则
2.1规范设备养护原则
规范设备养护原则是指在进行高速公路机电设备故障维修及维护时，要建立一套完整的养护体系，针对高速公路机电设备常见故障、特殊养护要求等针对性制定实用的养护方案，并规范机电设备的养护周期、维修流程，确保高速公路机电设备的稳定运行。对高速公路机电设备进行规范化养护能有效地减少机电设备故障发生率。
2.2故障监控预警原则
对于高速公路机电设备故障，有很大一部分故障是可以监测预警的，因此，要加大对高速公路机电设备的监控力度，对机电设备的运行状态实施监测，并对其运行数据进行分析，分析可能引起机电设备故障的因素，做好预警工作，当高速公路机电设备发生故障后，及时对其进行维修，这样不仅能有效地提高高速公路机电设备使用效率，还能降低机电设备维修成本。
3高速公路机电设备故障维修及维护的措施
3.1科学选购高速公路机电设备
由于高速公路机电设备的种类繁多，其综合性能也存在一定的`差异，因此，在选购高速公路机电设备时，采购人员要结合机电设备运行环境要求、运行参数等，选择合理的机电设备，只有选择合理的机电设备，才能为其运行效率提供保障。在采购高速公路机电设备时，采购人员还要对其进行认真的检查，确保机电设备本身的质量符合相关规定，从而为高速公路机电设备的高效管理提供保障。
3.2加大机电设备运行环境控制管理
由于机电设备所处环境对其运行效率有很大的影响，因此，要加大对机电设备运行环境控制管理力度，从而有效地提高高速公路机电设备管理水平。高速公路机电设备所处环境的不确定因素比较多，如温度、湿度、天气条件等，要根据实际情况，对机电设备的运行环境进行监控，从而为高速公路机电设备的稳定运行提供保障。
3.3提高操作人员的综合素质
由于操作人员的技能水平、工作责任心等对高速公路机电设备的正常运行有很大的影响，因此，要注重提高操作人员的综合素质，从而为机电设备的正常运行提供保障。机电设备管理部门要根据操作人员的实际情况，制定合理的培训内容，定期对操作人员进行专业的技能培训，不断提高操作人员的技能水平，有效地降低因操作人员技能水平差引起的机电设备故障。机电设备管理部门还要注重对操作人员进行思想教育，强化操作人员的工作责任心，确保操作人员能严格按照相关规定进行设备操作，确保机电设备的可靠运行。
3.4提高机电设备养护技术
高速公路机电设备的日常养护对其正常运行有十分重要的作用，因此，机电设备管理部门要不断提高自身的养护技术，严格按照相关规定对机电设备进行养护。机电设备管理部门还要建立完善的设备养护管理制度和考核制度，对于特殊的机电设备要由专人养护，不定期考核机电设备养护情况，确保机电设备养护工作能真正地落实到实际工作中，从而有效地提高机电设备养护水平。机电设备管理部门要加大设备养护方法的研究力度，积极改善机电设备养护技术，有效地降低机电设备故障发生率。对于发生故障的机电设备，要及时、准确地进行故障维修，维修人员要及时查明故障原因，针对性制定相应的处理方案，最大限度地降低对高速公路的负面影响。
3.5实施故障后跟踪监测
高速公路机电设备发生故障维修结束后，机电设备管理部门要推行故障后跟踪监测，将设备故障情况、维护方案等记录在维修档案中，从而为机电设备的下次故障维修提供参考。维修人员在进行机电设备故障维修时，要将设备的故障发生位置、时间、故障特征、处理方案、处理结果等详细地记录下来，为设备下次故障提供分析依据，从而实现高速公路机电设备故障维修的高效管理。
3.6制定完善的预防性维护方案
高速公路机电设备在正常运行过程中，机电设备管理部门要采用先进的故障检测技术，对机电设备的运行状态进行在线监测，根据当前机电设备的运行状态数据，分析机电设备可能发生的故障，并针对性地制定相应的处理措施，从而有效地降低机电设备的故障发生率，提高机电设备的使用寿命。机电设备管理部门还要对机电设备经常发生的故障进行分析，加大对机电设备常见故障的管理力度，从而实现高速公路机电设备的高效管理。
4结语
对高速公路机电设备故障维修及维护进行高效管理，能有效地提高高速公路机电设备运行效率，延长高速公路机电设备使用寿命，因此，高速公路机电设备管理部门要加大对机电设备故障维修的管理力度，从而为高速公路的正常运营提供保障。
机电设备维修论文6
随着我国经济的不断发展，各种先进机电设备的应用越来越多，实现了企业生产的自动化和智能化。因此企业经营效益的高低受机电设备运行质量的影响较大，必须要加强对机电设备的维护和保养。但是在调查中我们发现，大部分的机电设备没有得到有效的维护和维修，导致设备运行过程中出现的问题较多，给企业的生产带来了较多的安全隐患，同时也导致生产的产品质量难以得到保证。
1机电设备维修管理的现状
随着科技的发展，机电设备的种类和数量越来越多，不同的设备对检修的要求不同，给机电设备的管理和维修带来了较大的困难。首先没有制定严格的设备检修制度，不能够对设备的运行情况进行及时了解，使设备的管理处于事后维修阶段。因此一旦设备出现问题就要对设备整体进行大修，严重影响企业的生产效益和经济效益。另外维修管理制度的不完善在很大程度上降低了机电设备的维修周期，增加了设备维修所需要的成本大小，增加了设备管理成本的投入。其次没有实现对机电设备的有效防护，由于工作环境的不同，很多机电设备的工作环境较差，如矿井机电设备，它们周围的空气具有较强的腐蚀性，机电设备长期工作在这种环境中使得设备的腐蚀现象非常严重。最后机电设备维修管理方法比较落后，导致机电设备在寿命周期中得不到有效的维修，出现各种问题，影响其使用性能。如设备维修过程中往往依靠维修人员的经验和技术，不能够实现对维修过程的参数化控制，导致设备维修质量受维修人员技能水平和经验水平等主观因素的影响较大。另外我国目前对机电设备的故障诊断技术发展比较缓慢，不能够实现对设备运行状态的实时监测，不能够对机电设备故障的位置和类型进行准确的定位。正是由于上述几个方面问题的存在，导致我国机电设备的运行效率较低，维修成本较高，进而降低了生产产生在市场竞争中的竞争力，因此必须要进行机电设备维修管理的改革。
2提高机电设备维修管理的对策
机电设备是人们生活和生产中的主要组成部分，对人们的生活质量影响较大，一旦发生故障将会带来较大的损失。为此我们必须加强对机电设备的维修和管理，降低其运行过程中的故障次数，具体的对策如下：
2.1加强对设备的维修管理
各企业要根据机电设备类型的不同和维修工作要求的不同，制定严格的维护和维修制度。首先要组织专门人员定期对设备的运行情况进行检查，一旦发现问题立即进行维修和维护，确保机电设备始终工作在最佳状态。其次要不断加强对维修人员的技术培训，使其能够掌握机电设备的维修方法，实现对机电设备故障的快速排出和维修，避免故障的`进一步扩大。最后还要制定严格的管理制度，加强对机电设备和操作人员的管理，使其能够按照正确的操作方法使用机器，避免各种误操作对机电设备造成的冲击和影响。
2.2完善机电设备故障诊断技术
随着智能化技术的发展，各种先进的在线诊断技术在机电设备维修中的应用越来越多。因此企业要加快设备故障诊断平台的建设，实现对机电设备运行过程中各个参数的检测，然后利用先进的专家系统，对采集到的数据信息进行分析和处理，挖掘数据中潜藏的设备故障信息。如电机是机电设备中的常用设备之一，在运行过程中发生故障的概率非常高，通过故障诊断系统，对电机运行过程中的转速、噪声等信息进行实时采集和分析，并且将分析结果跟正常情况下电机的运行参数进行对比分析，寻找故障发生的部位和类型，为故障的快速定位提供有效的支持。
2.3建立完善的机电设备维修管理标准
机电设备维修质量的提升离不开相关标准的支持，因此在机电设备使用之前就要做好相关标准的制定工作。如机电设备的维修技术标准、管理标准，使其能够符合机电设备的具体情况。另外标准中还要对维修后的额设备质量和可靠性进行规定，避免机电设备维修后质量不能满足用户需求的问题。
2.4采用绿色维修方式
机电设备的种类不同，故障的类型也不同，因此针对不同的设备要制定不同的维修方案。绿色维修是近些年来发展起来的一种机电设备维修技术，得到了设备维修管理人员的重视。该维修方式注重对资源的利用率和环境的保护，即尽可能降低设备运行故障，实现机电设备经济效益和社会效益的共同提升。
2.5采用多种维修方式相结合的维修方式
针对机电设备中的故障，设备维修人员应该采用多种维修方式的方法，提高设备的维修管理效率。这种类型的维修方法能够降低单一维修方式在机电设备维修过程中出现的维修不到位和维修过度的现象，最大限度的降低机电设备在运行过程中的安全隐患。多种维修方式的采用不但能够降低设备维修所需要的时间，而且能够降低设备维修所需要的成本。
3结语
科技的发展，机电设备中的技术含量越来越高，传统的维修方式主要依靠维修人员的经验进行维修的方式已经不能满足机电设备智能化发展的需求，必须进行机电设备维修管理方法和技术的创新。首先要根据设备的维修需求制定合理的维修管理制度，在日常运行中加强对机电设备的维修和管理；其次还要不断引进先进的故障诊断技术，实现对设备运行情况的实时监测，以便于及时发现机电设备中潜藏的问题；最后还要不断加强对维修人员的技能培训，使其能够熟练利用先进的工具和设备进行机电设备的维修，确保维修质量。
参考文献：
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机电设备维修论文7
1、煤炭机电设备运行过程中的故障分析
煤矿企业最重要、最基础的工作就是对于机电设备的维护和故障方面的分析，因为不同的机电设备具有不同的结构和运行形式，所以主要从以下几个方面分析：
（1）设备异常震动；
（2）设备各项性能参数出现下降（突然性）变化；
（3）设备过热；
（4）设备发出异常声响；
（5）设备排气的成分产生变化；
（6）设备磨损产生的残留物剧增；
（7）电流以及电压产生变化；
（8）设备出现裂纹并扩展。结合煤矿机电设备运行过程中发生的故障，将煤矿机电设备的故障主要分为退化型故障、松脱型故障、失调型故障、渗漏与堵塞型故障、损坏型故障、性能衰退或功能失效型故障，各种故障的主要表现如表1所示。
2、煤矿设备故障检测
对煤矿设备进行故障检测，能够更好地降低煤矿设备发生故障的概率以及预防煤矿设备发生故障。因此对煤矿设备进行准确的故障检测是一项十分重要的工作。煤矿机电设备的故障检测包括对变频器的故障检测；工况检测以及主要设备提升机、通风机故障的检测。
2.1煤矿设备变频器故障检测
检测煤矿设备变频器的故障，是将检测过程中所获取的参数信号输送到设备故障诊断检测中心，通过故障诊断检测中心对信号数据进行处理，分析后采取针对性的解决措施排除故障。煤矿机电设备在运行过程中，变频器并不是独立实现变频功能的，变频器还负责对煤矿机电设备中各种电压、所产生的电流以及各种牵引过程中的参数显示出来，这些参数将设备运行过程中的状况全部地展示出来，可以通过对这些参数的检测，对运行过程中机电设备的温度保护、电压过高、欠电压及过电流等起到保护作用。
2.2设备工况检测及主故障检测
利用计算机Windows系统实现程序的运行，然后对其进行检测程序的设定，有针对性地对煤矿机电设备的工况采取检测。此检测过程，主要是检测以及提早发现故障，再通过对应的参数变化对故障发生进行预测。当检测过程中发现故障信号，就会及时传送到故障检测中心，随后通知维修人员采取及时准确的维修改，或者是通知相关生产部门停止生产作业，尽最大可能减少煤矿机电设备的损坏率。
2.3矿井提升机检测与故障诊断
提升机所发生的故障有“硬故障”和“软故障”两类，硬故障是参数在超出限定的数值内所引起的故障，此种故障通过保护装置可以进行解决；“软故障”则需要对各种工况的参数进行设定及测量，通过对数据的处理及分析才可以诊断出故障的发生缘由。因此开发出了不少检测诊断装置，例如YHZ18矿用本安型振动监测分析仪等，都有对提升机运行过程中的参数的进行检测以及诊断故障的作用，该系统能够利用故障诊断系统对胶带输送机轴承在线监测，通过采集监测与实时诊断分析轴承振动以及温度信号、胶带输送机转速信号，提供一套系统化、产品化以及专业化的故障诊断装置与分析系统。
2.4通风机的检测诊断技术
目前用于主风机故障检测诊断的产品还不多，比较典型装置是YHZ18矿用本安型振动监测分析仪，该监测分析仪在ISO2372国家振动标准基础上融合了振动加速度信息及烈度进行报警判断，具有在线监测和实时诊断的功能，实现设备的智能化、信息化，并可实现设备全寿命周期的状态监控与故障实时诊断分析，其主要特色是：
（1）对多故障信息进行融合并报警判断。基于ISO2372国家振动标准，融合设备温度、振动加速度、振动烈度等信息，达到振动报警的目的'。
（2）采集并存储井下机电设备振动数据。利用多通道数据同步采集芯片与本安型振动传感器，对煤矿大型机电设备可同步采集振动信号。
（3）通信接口具有广泛性。利用基于数据库的后台软件、网口以及RS485，将已有设备监测平台与振动监测分析仪相配接。
（4）设备实时诊断分析预示。利用ARM与DSP双核处理器，实现机电设备在线监测与实时诊断，将过分依赖专业人员对设备故障诊断的缺点消除。主通风机在线监测与故障诊断系统集数据采集、监测、分析、管理于一体，既有传统的参数监测如温度、压力、振动等参数监测，又有设备故障实时分析功能，能够对风机运行状态进行全面的监测与诊断分析，给出预警指示，为维修管理提供科学依据。
3、煤矿机电设备故障的维修与预防
3.1维修的类型
煤矿机电设备维修的类型可以分成寿命型维修和偶发性维修。按照寿命使用来划分，可以分成易损坏部件、长期性部件以及耐用性零部件；依据零件更换程度来区分可以分成简单和复杂两种零件；通过零件的精密度可以划分成一般性零部件和精密零部件两种。当处理一些偶然发生的故障时，通常情况下通过事后维修的方法进行；对于一些高频率使用的设备，要采取实时检测，随时做好对其零件的维修。准确确定设备维修的类型，可以大大提高维修人员对零件故障维修的准确性，进而增加设备的使用寿命，提高设备的维修效率。
3.2维修的方法
寿命型零件所发生的故障是可以预测到的，在进行这些零件的维修过程中，从设备的使用寿命以及设备的安全性考虑，可以选择下列几种维修方式：
（1）像一些精密程度比较高，又或者是维修费用比较高的零件可以采用预测维修以及故障维修两种方法进行，进而提升精密零件的使用率。
（2）像一些简单易修的零件可以采用定期进行维修，进行初步检查后进行更换。
（3）像一些故障发生率较高的零件，还有一些容易更换的零件，可以采取定期更换方法。
（4）一些长期性的零件可以利用全面检查之后，采取有针对性的维修措施，如果不影响正常的生产作业下，可以选择事后维修的方法进行有效的零件故障维修。
机电设备维修论文8
摘要：科学技术的快速发展，为水泥机电设备性能可靠性的增强提供了重要的技术支持，促使设备的工作性能得以优化。结合当前水泥机电设备的应用情况，可知其安装维修及管理水平的不断提升，关系着企业的经济效益与社会效益，与机电设备的使用寿命密切相关，需要技术人员能够提高对水泥机电设备的正确认识，明确其安装维修和管理要点，为设备实际作用发挥提供保障。同时，应制定出科学的水泥机电设备安装水平提升措施，确保其安装质量可靠性。基于此，本文就水泥机电设备的安装维修和管理进行论述。
关键词：水泥机电设备；安装水平；维修；管理；使用寿命
结合水泥机电设备实践应用中的组成结构及功能特性，重视其安装维修和管理，灵活运用不同的技术措施提高其安装质量，有利于保持水泥机电设备长期使用中的工作高效性，降低设备故障发生率。具体的安装维修和管理计划实施中，技术人员应强化自身的责任意识，了解其安装要点，制定出有效的安装维修和管理计划，确保水泥机电设备使用中能够达到预期效果。
1实践过程中水泥机电设备安装要点分析
通过对实践过程中水泥机电设备安装过程的深入分析，可知其具有体积大、技术要求高等特点，需要安装人员能够明确这类机电设备的具体安装要点，优化资源配置，增强水泥机电设备的安装有效性。具体的安装要点包括以下方面：
（一）开展专业的培训活动，加强安装人员综合素质培养。
在实施水泥机电设备安装作业计划之前，为了确保其安装质量可靠性，设备供应商会派专业的安装人员进行指导，并开展一系列的调试工作。作为施工单位，需要组织相关的人员进行统一培训。通过开展专业的培训活动，加强水泥机电设备安装人员综合素质培养，保持这些设备良好的安装工作水平。水泥机电设备专业培训活动内容包括：机电设备的组成结构、特点；机电设备正常运行中的专业操作步骤；机电设备安装过程中的注意事项等。在这些专业培训内容的作用下，有利于增强水泥机电设备安装操作规范性，提高设备安装工作效率。安装过程中若聘用专业的安装人员时，需要对其实践经验、专业技术水平、责任意识等进行综合评估，促使引进的人才实际操作行为能够达到水泥机电设备安装作业要求。与此同时，培训活动顺利完成后也需要建立高效的绩效考核机制，用责任感强、学历水平良好的安装人员担任主要负责人，确保水泥机电设备安装作业计划得以安全实施，处理好安装过程中存在的细节问题，最大限度地发挥安装人员具体工作岗位上的职能作用。
（二）注重水泥机电设备的调试与安装。开展水泥机电设备安装工作时，需要明确具体的安装流程。
具体表现在：前期工作开展中注重底座与设施的合理安装。在水泥机电设备底座安装作业落实前，应做好必要的放线工作，确定设备最佳的安装位置、配套设施等，在既有的操作规程指导下，确保水泥机电设备安装质量可靠性，促使其能够处于良好的工作模式中；在落实安装准备工作过程中，应进行水泥机电设备外观质检，像构件焊接中是否留有缝隙、质量是否存在缺陷、牢固性是否良好等，并对与之相关的附属设施工作性能进行评估，确保水泥机电设备配件的安全可靠性；在对水泥机电设备进行整体安装时，也需要做好外观质量检验，避免存在质量缺陷问题；作业现场中应在专业人员的指导下开展水泥机电设备安装工作，并加强安全防护，佩戴好安全帽，有效避免各类事故发生。当水泥机电设备安装工作完成后，技术人员应对设备安全性、稳定性等进行测试，并加强设备实用性与经济性分析，做好相应的记录工作，为水泥机电设备安装质量提高及实践应用中的正确工作提供保障。
2实践过程中水泥机电设备的维修与管理要点分析
（一）重视水泥机电设备维护及保养。水泥机电设备长期使用中易受环境温度、湿度、盐碱度等不同环境因素影响，给设备性能的可靠性带来了潜在威胁。若水泥机电设备工作环境温度偏高，会加剧设备老化；长期处于超负荷工作状态的水泥机电设备，可能会加大设备故障发生率，缩短设备使用寿命。因此，需要重视水泥机电设备维护及保养。具体表现在：
（1）设置专业的排尘设施，保持这些设施良好的除尘效果，给予水泥机电设备更多的安全保障；（2）针对设备长期工作中由于机械松动而引发的电路连接问题，应注重隔离墙、窗的合理设置，利用基座、台垫的作用加强减振处理，确保水泥机电设备及配套设施的正常工作；（3）落实鼠患防治工作，避免线路受损，为水泥机电设备长期稳定运行创造出良好的工作环境，并将其工作环境温度控制在合理的范围内，确保水泥机电设备维护与保养的有效性，不断优化设备实践应用中的工作性能。
（二）注重水泥机械设备维修。当水泥机电设备运行中发生故障时，维修人员应立即开展维修工作，结合专业知识及实践经验，对故障类型、故障发生点做出判断。在观察的过程中，应对设备运行通畅性、裂缝、漏油等问题进行深入分析，并了解设备中是否存在杂音，对电线温度是否正常进行检查，在最短的时间内找出引发水泥机电设备故障的具体原因。运用复位法处理水泥机电设备故障时，应对设备进行归零复位，实现对设备故障的有效预防。与此同时，应对水泥机电设备维修措施实施的作用效果进行评估，保持其良好的维修工作水平。在具体的维修工作中，应注意：先将电源切断，并在电闸区域设置警示标志，确保维修操作安全性；若开展机械设备带电维修作业，应加强安全防护，强化维修人员的安全责任意识，促使设备故障得以有效排除。
（三）加强水泥机电设备管理。根据水泥机电设备使用的实际情况，应采取必要的措施加强设备管理，确保其实际作用的充分发挥。这些措施包括：
（1）结合具体的施工要求，落实消防监控工作，对水泥机电设备中可能存在的安全隐患及时排除；（2）开展巡检工作，对设备相关的`电线、构件使用状况、报警按钮等进行检查，并做好记录工作；（3）落实责任制，加强设备管理人员综合素质培养，并建立高效的水泥机电设备管理机制，保持设备良好的管理工作水平，增强其运行过程中的安全可靠性。
（四）提升水泥机电设备安装工作水平举措。为了使水泥机电设备工作水平得以不断提升，应采取这些方面的举措：
（1）细化设备安装流程，优化施工组织设计，根据操作规程要求，加强水泥机电设备安装；
（2）做好整体的布局，将水泥机电设备安装工作落到实处，处理好安装中存在的各类问题；
（3）设备安装中应重视整个安装过程的严格把控，确保水泥安装工作计划的顺利完成；
（4）开展科学的安全管理工作，在专业安全管理培训活动的支持下，确保安装人员具有高度的责任感，及时消除水泥机电设备安装中存在的安全隐患。
3结束语
当前形势下水泥机电设备在施工计划实施中发挥着重要的作用，对于施工企业作业水平提升至关重要。因此，未来企业应给予水泥机电设备安装维修和管理更多的重视，加强相关人员综合素质培养，从多个方面入手，运用科学的措施提高这类机电设备安装维修和管理工作质量，处理好实际操作中存在的各类问题，确保水泥机电设备能够长期处于稳定、高效的运行状态，最大限度地满足实际生产计划安全实施的各种需求，完成既定的作业目标。
作者:贺杰 单位:中国机械工业机械工程有限公司
参考文献
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机电设备维修论文9
摘要：矿山的开采工作中，所使用的机电设备在运行期间经常会出现各种故障问题，故障诊断所采用的技术方法就受到了工作人员的高度重视。机电设备出现故障就要及时开展维修工作，但是在维修工作开始之前，必然先要明确了解和掌握故障类型和发生的具体原因，并确定其故障发生的具体位置，这就要求工作人员要合理运用诊断技术，及时发现问题并找出问题成因，并不断提高诊断技术方法的应用能力和水平，提高故障处理工作效率。
关键词：矿山；机电设备；故障诊断；维修
1引言
矿山的开发利用对于缓解我国能源和资源危机来说具有十分关键的作用和意义。在矿产开采作业过程中，为了确保开采作业的效率和质量，大量使用机电设备来替代人工进行管理和实施施工作业的各个具体程序和环节。但是机电设备出现故障问题，会直接影响施工作业的效率，还会引发安全风险和事故隐患。所以应该针对其故障问题所在，采用科学的诊断技术方法和手段来准确判断故障的性质及其成因，才能有针对性的应对策略来解决面临的问题。
2故障诊断技术的内涵
现实工程操作中所用到的故障诊断技术，从流程上来划分，可分为如下部分，即采集设备处于运行状态的各种信息、信息的具体整理与系统分析、参照标准或对比标准、故障部位与当前状态的明确、提出诊断方案与最终结论。除了上述内容外，从总体上来讲，故障诊断技术还囊括有如下关键技术：（1）信息采集技术。从本质上来讲，就是以那些可以将设备当前状态给予准确反映出来的各种参数与信号为对象，对其开展细致、系统化采集与测量的操作技术。一般情况下，支持其运作的核心部件，也就是在设备各个部位上安装的不同用途的传感器的综合利用，运作流程就是：数显由传感器获得相关数据信息，根据事先设定的传输指令，实时或有选择的`传送至数据储存器。（2）信息处理技术。所谓信息处理技术，实际就是在矿区，先进行相关设备信息的采集，所采集到的这些信息不能够直接用于当前所使用设备状态的判断，其中往往掺杂有许多无用、无价值信息，所以，需要将这些无用信息进行适当性转换，将之变成人能够读懂或者机器可以读懂的信息，如此一来，才算真正完成信息的采集工作。（3）分析与识别技术。从根本上来讲，就是识别与分析经过处理后的信息，并且还比对于设备运行的标准参数，以此来更好的、更加准确与全面的去明确设备当前状态及故障类型，找出故障，分析原因，制定解决方案。（4）预测技术。所谓预测技术，从基础层面来考量，就是对各种信息进行全面、系统化识别与分析，根据所分析出的数据结果与信息，进行设备故障的发展方面的预测，还能预测部件的剩余寿命。
3机电设备维修中故障诊断技术的应用
3.1故障历史记录诊断法
机电设备在以往施工作业中也会出现很多故障和隐患，而检修人员在修复和排除其故障时，应该留下故障类型、成因及其处理方式的相关信息数据资料，长期的数据信息积累就会逐渐形成故障历史信息，工作人员就是利用这种记录信息的方式来丰富检修工作人员的工作经验，遇到故障问题以后就可以通过查找此类型设备的故障历史信息，与其记录信息中的故障表现情况和现象进行对比，一经核实就可以迅速确认故障性质和种类，就可以按照规范的维修程序和流程来快速的排除掉故障和隐患，这无疑大大提高了故障诊断和检修修复的速度和效率。这种诊断方式不仅可以高效地解决当前面临的问题，而且可以给后续机电设备的维护和检修工作提供全面、准确的信息参考和重要依据，也有利于形成更为全面和完善的故障历史信息资料，使得继电设备的故障诊断和后续检修维修工作具备更加规范化和标准化的操作流程，帮助检修人员迅速积累其充足的工作经验。即使是在面对新的故障问题时，也能够迅速排除其他干扰因素和选项，迅速明确并制定合理的策略。
3.2温度、压力监测诊断法
通过分析诸如齿轮传动箱、轴承等部位所存在的实际压力与温度，可以对矿山机电设备相对应的部位处的压力、温度等数据，进行在线、准确监测。而对此些部位开展连续性监测，并对历史数据的变化情况进行准确记录，便可以比较直观而且快速的将采煤机当前的实际工况及运行状态等信息，给准确的反映出来，另外，还能从所得知的工况信息中，及时发现故障，并能对隐藏性故障或可能出现的故障进行预测与感知。针对此方法而言，其乃是一种比较传统但却使用的诊断与检测方法，灵敏、便捷为其优点所在，此外，还能比较准确的反映出设备现阶段的实际工况。
3.3模糊数学
针对矿山机电设备来讲，其所出现的故障原因与具体现象之间，通常情况下，会存在一定的相互关系，其中，不仅有随机因素，还有确定性因素，因此，所出现的故障往往带有一定程度的隐蔽性，部分故障还具有渐变性的特点。针对此种非线性并且比较复杂的映射关系来讲，在确保获得最佳诊断精度的前提下，在进行采煤机相关故障的实际诊断中，通过模糊数学的有效引入，可以根据实际需要，建立可以满足实际需要的专用型模糊诊断数学模型，并根据现场实况，开展全面、深层次的定量与定性分析，另外，还可以结合专家所给出的有益经验，将相关信息呈现在计算机上，以此来更好的为决策者高效、准确的开展采煤机故障诊断，提供具体支撑与相关辅助。另外，通过数学模型的积极构建，需根据采煤机运行规律与特点，全面掌握其基本故障知识特性，积极选择那些可以较好满足当前需要的知识表示方式，构建可表示各种征兆的矩阵，还可以根据故障原因，构建可以体现故障因果关系的矩阵。在矩阵中，要想明确隶属度值，需运用诸多实验测试结果与故障诊断经验，而此值则可以通过诊断中概率数据的变化与调整，而实时被刷新。
4结束语
在矿山开采和生产期间，如果出现设备故障，除了会造成严重经济损失外，还易引发人身伤害，社会影响恶劣。因此，需切实采取有效措施，提升机电设备或系统的稳定性与安全性。对此，通过对设备进行故障诊断监测，便能较好的避免各种问题，提升故障运行质量，维持其持久运转。
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机电设备维修论文10
1煤矿矿山机电设备维修中常见的问题
煤矿行业作为关系我国国计民生的重要行业，在经济社会的发展中起着越来越大的作用，在经济大潮中，人们对各项能源的需求都在增大，这对煤矿业来说也是一种发展的契机，煤矿在开采技术应用上也在不断创新，机电设备也走进了煤矿开采业，这让煤矿开采的工作效率大幅度提高了上来，并实现了机械化开采和高效化的开采，煤炭能源也能够满足人们的多需。煤矿在应用机电设备之后，在维修上也有一定难度，许多问题都使比较棘手的，这就需要相关的技术人员要根据维修现状去寻找有效的维修对策。1.1机电设备使用方法不恰当。由于煤矿行业的特殊性，它的生产工作环境比较恶劣，例如煤渣多，空气质量差，地面凹凸不平等，在这种工作环境下，矿山机电设备就容易在平时的使用中积聚一些问题，导致设备发生故障。最主要的是，相关操作人员不重视机电设备的保养，在生产过程中没有进行规范的操作，减少了设备的使用寿命，延长了工作时间，拉低了生产进度，导致工作效率低下，从而影响企业效益的发展。因此，规范机电设备的使用显得尤为重要。1.2机电设备的使用时间较短。煤矿行业长年处在户外，大风、暴雨、雷电等天气都会对生产造成影响，机电设备规模较大，传统的保护方法不适应大型的机电设备，导致机电设备的使用寿命下降。再加上社会对煤炭的需求较大，煤矿行业任务繁重，生产时间较长，所以一些机電设备长时间、超负荷的运转，得不到正常的休息整顿，致使一些故障频发。还有一些煤矿企业负责人只注重经济利益，忽视生产过程中的安全问题，购买低质量的机电设备，导致设备整体的使用寿命较低。1.3进行维修的人员的水平不高。一些煤矿产业不注重机电设备的保养与维修，随意任用一些维修水平不高的人员进行工作，致使设备得不到正常的修理，影响后续工作的使用，给生产造成了很大的不便。作为煤矿行业的机电设备修理者，应该具备较高的专业素质，能够从容地解决生产过程中机电设备发生的各种问题并提出相应的解决措施。如果维修人员的专业水平不高，无法正当的处理设备，就会影响到整体的生产效率和工作进度，给煤矿生产造成不便。1.4相关人员不重视设备维修问题。一些企业老板自身专业程度不高，对设备安全问题的重要度认识不够，有的还一味的追求经济利益，使矿山机电设备一直长时间的运转，导致设备发生故障。除此之外，一些相关操作人员自身水平有限，无法保证设备得到科学正确的保养，发生问题后也是“得过且过”，致使设备维修问题迟迟得不到解决。
2处理矿山机电设备维修中的问题的方法
随着我国社会经济的快速发展，国家对能源的需求也日趋提高，煤炭作为一种重要的能源资源，发挥了日益重要的作用，煤矿产业的发展速度也随之提高。这对煤矿产业来说，既是机遇，又是一场极大的挑战。提高整个行业人员的生产安全意识，减少生产过程中的隐患，是保证煤矿产业继续发展的前提。2.1创新维修方法，进行规范操作。中国是世界上最大的发展中国家，它的发展离不开煤炭产业予以的支撑。作为我国经济发展的支柱型产业，它对于保持我国国民经济的发展、提升我国的国际地位起着重要作用。做好煤矿行业的安全工作，解决好当前在发展中出现的问题，能够促进煤矿产业继续向前发展。作为煤矿产业的基础性工具，机电设备的好坏直接决定着其发展质量，设备维修问题应该被人们引起重视。正确科学的维修方法是确保机电设备能够继续使用的重要保障。要建立规范的机电设备修理制度，认真全面的`检查设备，严格按照标准进行相关操作，对每一个细节都要做到一丝不苟，为机电设备的后续工作打下良好的基础。只有采用科学的操作方法，才能真正提高机电设备的使用寿命，加快生产进度，提高生产效率，为企业带来更大效益。这种制度应该践行到每一个煤矿企业，提高整个行业的生产水平。2.2建立起机电设备的检查机制，把设备将要发生的问题扼杀。在摇篮里煤矿产业生产环境复杂恶劣，且受户外环境影响较大。矿山机电设备长时间暴露在户外容易造成一系列问题。"防范于未然"，在平时就要加强对机电设备的检查，一旦发现问题，就要及时的进行报修，防止问题扩大化。要坚持日常保养和定期维护相结合的原则，做好平时的保养工作，经常进行设备的常规检查，把机电设备的维修管理常态化，提高员工的检查意识。除此之外，还要建立机电设备检查责任机制，将设备检查的责任下放到人，更好的进行机电设备的维修管理。2.3提高维修人员的专业素养，培养一支专业化的维修队伍。煤炭行业虽是大型的，以开采为主的项目，但其用到的知识和技术却比其他行业多出很多，因此，矿山机电设备的维修不同于其他行业的流水线式的工作，它对技术和专业素养的要求更高。如果设备出现问题，那么之后的一系列环节都会受到影响，使整个工程进度减缓。要想解决机电设备维修问题，就要抓住技术这个关键因素，加强对维修人员的专业培训，提高其技术水平和专业素养，减少维修时间，为生产争取更多的时间，创造更大的效益。2.4建立专业维修预警系。一些机电设备在出现问题时往往有发红发烫的现象，企业可以根据专业测量工具对机电设备进行预警监测，譬如在设备上安装温度报警器，当设备达到一定的温度时进行预警，防止更大问题的发生。建立专业的预警系统，不仅保障了机电设备的健康使用，延长了设备的使用寿命，还增加了煤矿行业生产过程中的安全指数。
3结论
做好矿山机电设备的维修工作，不仅是为了煤矿行业的前进发展，更是为了许许多多进行矿山开采的施工人员的生命安全，创造一个更加和谐稳定的社会环境。机电设备维修中常见的问题，相关部门一定要引起重视，同时，也要积极的实施应对办法，经过整改以后，煤矿行业定将朝着更加光明的方向发展，为我国的繁荣昌盛做出更大的贡献。
机电设备维修论文11
1、机电设备维修管理的发展阶段
设备维修管理是充分提高机电设备的使用率,确保企业生产安全、平稳、有效运行的一种管理手段。其中,设备维修管理的发展过程共分事后修理、预防维修、生产维修和设备综合管理四个阶段。事后维修是指设备发生故障后,再对其进行修理。这种修理方法由于事先不知道设备故障在什么时候,什么部位发生。因此企业管理和维修人员就会对设备缺乏修理前的准备工作。因而,设备在检修期内的停工时间也相应较长。由于检修设备故障时没有计划性,经常会出现因没有备品配件而打乱企业生产秩序,直接影响企业生产。事后修理是比较原始、落后的设备维修管理方法,但这种维修方法也是目前企业普遍使用的一种维修方法。预防维修是指设备因故障经常影响生产。为减少设备在检修期间内的停工检修时间,首先要求设备在运行过程中做好维护保养和定期检查工作。其次根据设备零部件的磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划、有目的地进行修理。延长设备的有效使用寿命。由于设备预防修理的计划性,做好了设备修理前准备工作,使设备检修时间大大缩短,充分提高了设备的有效利用率。生产维修是以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。其特点是根据设备不同性质选用不同的维修保养方法,重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理。这样,一方面可以集中力量做好重要设备的维修保养工作,同时也可以节省维修费用。综合管理是随着计算机技术在企业中应用的发展,可编程逻辑控制器PLC在生产设备上使用,可以连续地监控设备的运行状况,正确判断设备的劣化程度和发生(将要发生)故障部位,并自动发出报警(或修理命令)。这种维护系统大大提高设备的使用水平。
2、传统设备维修管理存在的不足
长期以来,民爆企业也和其他行业在设备维修管理方面者一样,普遍采用传统维修管理模式,导致机电设备检修时间长,使用率低,经常影响了企业生产的正常运行,给企业在经济管理方面造成了一定影响。传统的机电设备维修大致分为两大类:一是计划性定期维修,即强制性维修,许多企业在每年的年初就会对本企业的`生产设备下达检修任务,按规定的时间、检修内容等方面对企业的设备进行计划性定期检修,这种方法最大的问题就是当能预见当设备在运行中因压力、温度、腐蚀、磨损、振动等原因而引起的故障。如:乳化生产线上的关键设备动态乳化器,企业每年分几次对设备进行计划性的定期维修,确保关键设备的正常安全运行;二是事后维修,即当设备出现故障才对其进行设备维修,属于被动性维修。由于维修人员是在没有准备的情况下对设备进行维修,但又要在最短的检修时间内恢复生产线的正常运行,因此,这种维修方法很难做到对设备进行彻底、全面的的检修,总是头痛医头,脚痛医脚。随着科学技术的不断进步,现代设备向自动化、智能化方向发展,传统的维修管理方式越来越暴露出不足,主要表现在以下几点。(1)随着机电设备性能不断增强,产能不断增大,如果设备在运行当中出现故障,企业在检修期间会造成越来越大损失。在目前企业以经济效益为中心的情况下,这种传统的维修管理方法让企业越来越不能更好的适应市场经济。(2)机电设备自动化程度越高越高,结构也越来越复杂,相应设备在检修期间的停工时间也会越来越长。如果企业采用事故检修,会给企业带来相当大的经济损失。(3)设备在运行中由于要求安全可靠性不断提高,设备零部件的精密度也相应增大,各种保护措施也相应增多,造成设备维修费用的增加。如果进行传统的计划性维修,储备过多的备品配件,就会增加企业的维修管理费用,无形中应增加了企业的生产成本。
3、如何提高对机电设备进行维修和管理
为了全面提高机电设备的维修管理水平,合理的利用人力、物力、资金、设备和技术,为企业创造最大化的经济效益。民爆企业必须根据企业自身生产线设备的特殊性,结合企业的实际生产情况,制定符合本企业的机电设备维修管理制度,使企业的机电维修管理工作在最合理的条件下,最大限度地延长机电设备的使用寿命,充分发挥设备的利用率。提高机电设备维修管理工作主要从以下几个方面着手。
3.1提高管理人员的业务水平,加强机电设备的管理工作
机电管理人员应具有较高的技术素质和一定的创新思维,能及时观察到本企业机电工作在运行过程中随时都会出现的新情况、新问题。善于处理各种不同的问题。用科学的管理方法和理念,做好机电设备的现场管理工作,建立健全适合本企业安全生产的机电设备管理制度。同时,还必须具有大胆创新的胆量,对机电设备不断进行技术改造以适合社会的发展要求。
3.2加强各项技能培训工作,提高操作和维修人员的自身素质
对操作和维修人员进行各项技能培训,使其懂得机电设备的结构、原理、性能。熟练掌握设备的操作技巧。特别是设备维修人员应具备对设备故障快速诊断和维修能力。操作人员如果能熟练的掌握设备操作技能和了解设备的结构原理,设备在正常运行中可以大大的提高机电设备的利用率和完好率,避免因操作不熟练而造成的设备的损坏,同时,操作人员因对设备比较了解可以及时发现设备故障,使设备在故障初发期就进行了处理,缩短了机电设备的维修时间,为企业的发展创造良好的经济效益。然而在对员工进行技能培训的同时还必须对员工进行素质教育,提高企业员工的责任感。充分提高企业员工的工作积极性和主观能动性,最终达到企业能在安全、平稳、高效的生产环境下进行持续生产,取得良好的经济效益。
3.3建立良好的点检制度,确保设备的正常运转
设备的维修、保养和检查一直是确保企业安全生产的重要手段。也是设备良好运行的前提条件。企业根据本企业生产线上不同设备的特点和状况,制定适合本企业的设备检查方法,但不管是哪个企业,设备检查方法大体分三种:(1)一般性检查,即维修人员在检查设备时是通过人的五感(问诊、目视、嗅诊、听声、手触)来判断设备运行中发生的异常现象,从而来判断设备的故障原因,并及时采取相应处理措施对设备进行维修,保证设备经常处于良好的运行状态。具体对设备故障的检查方法就要体现在:问诊——向操作人员询问故障发生经过及出现的症状,弄清是突发的、渐发的或维修后发生的,及以前的处理方法。目视——观察设备运行中是否缺件、破损,各个部是否有松动、冒烟和冒火花等情况。嗅诊——嗅现场气味,如油焦味、绝缘老化味等。听声——听设备在运行当中是否有异常响声等现象。手触——摸设备在运行中是否有升温及振动等现象。(2)目前大多数企业采用对设备进行的日历化检查计划,对设备确定的部位进行拆检和修理,保证设备正常运转。(3)采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断,来判断设备性能的优劣情况,以提前采用相应措施对设备进行维修保养。
3.4加强先进的检测技术在生产中的运用
传统的设备检测方法存在诸多弊端,已经不符合社会发展的需要。企业要逐步推行先进的状态检测技术和故障诊断技术,积极研发简易低廉的仪器仪表和检测工具,同时要利用现代计算机技术功能,对设备出现的异常情况及时做出判断。
4、结语
随着生产技术和工艺不断向自动化、智能化方向发展,企业对预防设备故障的维修要求越来越高,设备新型状态监测措施及设备故障预防技术在企业中占主导地位。借助于逐步成熟的设备状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进理论和方法,建立新的预知维修管理模式,促进了设备维修管理模式的不断改进和发展,这种新的维修管理模式将成为现代化设备维修管理的发展方向。然而不管设备维修管理模式多么完美,一旦设备出现故障,最终必须由人来完成设备的修理工作。维修人员的技术水平、工作态度、情绪等因素对设备的维修工作至关重要。因此企业不但要有完好的维修管理制度,还必须建立有效的激励机制,激发员工的士气,最大力度发挥员工的主观能动性和创造力,让企业沿着健康有序的轨道持续、平稳、健康的发展！
作者：刘瑞强 工作单位：江西威源民爆器材有限责任公司六六一厂
机电设备维修论文12
一、交通机电设备主要故障。
1、暂时性故障。
该故障是指受外界环境因素持续影响后设备产生运行失稳的问题，如果未能及时且有效的处理，将进一步演变成固定故障，对机电系统正常运行造成严重影响。比如，机电设备当中不同接口因受湿度等因素的直接影响，产生氧化锈蚀问题，致使信号传输失稳，引起运行问题。对于暂时性故障，其监测与定位难度相对较大，在日常工作中必须全面加强维护。
2、机械故障。
机电系统运行过程中，若没有严格按照相关标准对系统的设备进行正确操作，则会产生不同程度的设备故障。另外，设备在长时间闲置以后，其部分元器件还将发生变质与老化损坏，对其使用性能造成影响，难以发挥应有的作用和效果。
3、系统性故障。
在某些设备故障产生以后，如果未能及时有效的处理，则故障经过进一步发展和演变，其性质将产生变化，最终对整个系统的运行造成影响。对于系统性故障，其诊断难度往往很大，实际的排查工作中，需要考虑众多影响因素。
二、交通机电设备故障诊断与维修重要性。
在交通机电系统中，设备管理为重要工作，是一项具有复杂性和全面性的工作，在实际工作中，通过对设备管理及设备维护的有效加强，除了可以有效延长设备实际使用寿命，还可提高设备各项使用性能。在当前的交通系统中，机电设备及其设备十分复杂，如果在运行时产生非预知性的设备故障，则会对系统运行影响，当情况较为严重时，还会产生经济损失，甚至是伤亡事故。在设备管理工作中，采用故障诊断技术，可完成预知性的诊断与维修，使机电设备始终处在稳定且高速的状态，减少维护检修方面的经济成本。从设备检修的宏观规律角度讲，比较典型的为浴盆曲线，可分成以下三个阶段：
1、在前期，设备故障率很高，出现这一现象的原因往往是多个方面和层次的，如果设备中某个元器件的质量产生问题，或在设计与安装时产生问题，则都会使设备产生失效。
2、前期后，设备实际故障率将有所降低，逐渐保持在稳定运行的状态，即处在偶然故障期，设备故障产生原因包括元器件变质老化，操作失误和维护不当等。
3、进入损耗故障期，表现为故障集中产生，这一阶段最常见的问题包括设备老化与磨损。
三、交通机电系统设备损耗期维修周期决策模型。
因受到设备物理参数与外界影响因素的作用，设备在运行时难免会产生故障，对整套系统的实际运行造成影响，所以应切实强化诊断与维修，排除在设备中存在的潜在问题与故障，保证使用性能。建议采用预防性维修的方法，设备产生故障前，应综合不同的技术手段与管理手段，尽可能减少或避免在设备实际运行时产生随机故障。为确保设备的周期维修得以顺利、有序的开展，应先确定适宜的维修周期。通常情况下，维修周期要以工作量、运行时间为依据来确定，然而，不同设备处在不同的环境，易使维修条件有较大差异，所以周期的确定是有很大难度的。
1、修复性。
T表示维修的周期，有T=T1+T2；TP表示预防维修时间；Tf表示修复时间。若在T1时间段内产生故障，则仅修复设备，无需采取更新方法，故应对T1予以充分考虑。
2、更新性。
若设备在周期外产生故障，则此时需要采取更新方法，使设备使用性能正常发挥。基于这种实际情况，需要将更新时间为起点。在实际工作中，需以设备实际情况为依据，选择正确有效的维修方法，明确使用情况。比如，对于更新性维护，其方法统一，单个部件使用寿命难以充分体现，所以该方法主要用于寿命相对较短，且价格不高的零部件当中。
四、交通机电系统设备故障诊断与维修技术。
1、振动监测和故障诊断。机电系统设备监测和故障诊断工作中，周期振动与宽带随机振动均为常见振动形式。对于故障诊断，主要涉及以下四个方面：
（1）状态信息采集。
（2）数据信息处理。
（3）设备状态识别。
（4）故障诊断决策。
振动监测中，在传感器的支持下，将振动信号和转速信号等转换成电信号，再由计算机对其进行分析处理。根据分析处理结果，确定采样频率。监测需要采用各类传感器来实现，包括涡流式位移传感器与磁电式速度传感器。实际应用中，先做好准备工作，以设备的.实际状况为依据，确定故障诊断的对象。诊断前，需要对设备各组成部分予以充分了解，明确运行方式和特征。然后在确定了诊断对象的基础上，编制科学合理的故障诊断实施方案，具体应包含以下几点：
（1）选择观测点位，测点是获取状态信息的重要窗口，如果测点具体位置的选择难以满足实际的诊断工作要求，这会对最终诊断结果的真实性及准确性造成影响。因此，所选测点必须具有良好的灵敏性，并且要有很强的操作性，可真实反映设备的实际情况。
（2）对设备频率和振幅进行估算，将其作为依据选择规格与性能相符的传感器。
（3）对传感器进行安装调试，检测设备实际运行状态，同时以检测结果为依据给出详细的诊断方案，以此来掌握设备实际运行状态，同时有计划性和针对性的采取维修措施，以免因连锁效应影响系统及设备正常运行。
2、噪声监测和故障诊断。
通过对噪声实时监测技术的合理应用，可对机电系统设备实际状态给出准确判断。设备实际运行中必然会产生噪声，将其作为信息主要来源对设备实际工作状态进行分析诊断。应用噪声监测技术时，必须了解设备运行时产生噪声的基本原理。噪声监测工作中，需要用到传声器与声级计。在确定适宜的噪声识别手段后，以设备实际情况为依据，确定噪声源，然后通过对噪声的实时监测来检测出设备的故障。实践表明，噪声监测是一项合理可行、切实有效的故障诊断技术，值得在实际工作中大范围推广应用。
3、温度监测和故障诊断。
温度是对机电系统设备实际运行状态进行动态衡量的重要参数和指标，温度除了可以直观表现设备实际冷热程度，还能表现出分子运动实际动能。目前，在设备的温度监测方面，主要采用两种方法，即接触式温度监测和非接触式温度监测，是现阶段最为常见的设备监测技术之一。该监测方法应配置红外探测装置，采集诊断对象发出的信号，再以监测结果为依据，绘制温度场图像，这一图像具备良好分辨率，可将表面温度表现为可视化的数据图像，为设备实际运行状态的准确判断提供参考。
4、机械零件修复。
不同零件因其磨损情况与程度不相同，所以其修复层厚度也不尽相同。镀铬的修复层厚度在0.1——0.3mm范围内；镀铁的修复层厚度在0.1——5.0mm范围内；喷涂的修复层厚度在0.2——3.0mm范围内；喷焊的修复层厚度在0.5——5.0mm范围内；振动堆焊的修复层厚度在1.0——2.5mm范围内。修复零件上损坏的部位时，应对其整体结构进行综合分析，尤其是损坏的部位和与之邻近部位的结构。
如果零件对精度有很高的要求，在修复过程中，应充分考虑工艺可能造成的变形问题。不同的工艺方法有不同的成本、周期和性能，在选择时应充分考虑其经济性。便面修复过程中，除了应考虑修复的方法，还应避免对不修复部位的材料及精度造成影响；充分考虑某些修复工艺可能产生零件变形；零件修复过程中，先进行定位基准；对运动速度较高的零件进行修复时，应安排平衡工序。
五、结束语。
综上所述，在交通机电系统中，设备类型复杂多样，如果在运行中产生故障，这会直接影响系统实际运行。所以应在日常工作中加强故障诊断，严格遵循相应的基本原则确定适宜的维修周期，然后采用诊断技术来编制合理有效的诊断方案，明确设备所处实际运行状态，在第一时间发现潜在的设备故障，并及时对其处理，使设备始终处在正常运行状态。
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机电设备维修论文13
关键词：水泥行业；机电设备；安装；维修；管理
1引言
新时期下，水泥机电设备大量应用于施工企业的生产运行中，其设备的管理、维修以及安装质量，对施工人员的操作安全以及企业的经营效益具有直接关系，因此，技术人员要加强自身学习，对机电设备的管理、维修以及安装给予充分重视，对现存的问题进行总结和分析，并且制定针对性解决对策，做好安全防范工作，进而保证施工的顺利开展，为企业实现经济效益最大化提供保障。
2机电设备安装
2.1组织安装人员开展培训工作
企业要在机电设备安装之前，聘请专业的技术专家给予设备调试、技术指导以及安装协助。首先，企业要合理筛选安装人员，选择具有良好职业道德、具有上进心、反应快速、头脑灵活、具有一定机械知识以及业务水平较高的人才从事安装工作，并且从所有安装人员中选拨出一位责任心强、经验丰富以及学历较高的人员担任安装组长，做好对所有安装人员的管理工作；其次，企业要组织安装人员开展统一培训，其中主要包括操作流程、注意事项、设备结构以及设备功能的培训，提高安装人员的专业能力素质；最后，企业要结合岗位需要进行针对性培训，帮助安装人员进一步明确机电设备的调试以及使用步骤和注意事项。
2.2安装调试环节
安装机电设备的`流程主要包括：安装底座、准备工作以及安装设备。首先，在安装底座过程中，要明确安装位置以及设备布局，调整配套设施、运输车道以及堆料场，并且结合相关规定开展操作，保证设备在安装之后可以正常运行；其次，在安装之前要做好准备工作，严格检查设备外观质量，例如螺栓是否出现脱落以及松动的情况，焊接处是否存在缝隙、是否牢靠，对附属设备进行质量检查，保证配件质量完好、数量齐全；再次，在设备整体安装过程中，要对附属设备和主体设备进行外观检查，安装现场要安排专业的指挥人员，对于高空作业要制定相关防护措施，现场人员一定要佩戴安全防护用具，非安装人员需要远离现场，进而防止意外事故的发生；最后，在安装工作结束后，安装人员要检查设备的安全性以及完整性，进行开机调试，检查设备的实用性以及工作质量，调试过程需要全程记录，进而为以后的报告和查询提供资料。
3机电设备维修
3.1设备保养和维护
水泥机电设备需要在良好的施工环境下工作，影响设备运行效果的因素主要包括粉尘、温度以及湿度。第一，粉尘因素，如果设备运行环境具有大量的粉尘，其所含有的颗粒物会进入到设备中，在严重情况下，由于设备中含有大量的水汽，会增加设备电阻，进而致使设备无端烧坏，因此，企业一定要保证运行环境的清洁，并且购置除尘设备；第二，温度因素，设备运行环境要保持在常温下，过高的温度会导致设备老化以及运行不稳定，同时，如果温度过低会导致设备运行缓慢，因此，企业一定要控制好环境温度，安装暖气以及空调等控温设备；第三，湿度因素，如果设备运行环境湿度过大，会导致电线受潮，降低电线的绝缘能力，进而对设备运行造成负面影响。
3.2设备维修
在机电设备出现故障后，维修人员需要对设备故障进行综合分析，运用科学的方法迅速以及及时的找出故障发生的类型、地点以及原因。第一，维修人员应当定时对运转设备进行巡检，应当进行“望、闻、问、切”法，其中“望”主要是指维修人员通过对设备运行情况进行观察，重点观察设备的损坏情况，并且将故障发生前后的情况进行对比，观察设备是否出现松动、腐蚀、裂缝、漏油、破损、冒烟、变形等情况，设备是否有杂音和异味，并且查看设备温度情况，进而快速以及准确的找出故障类型和地点，“闻”就是维修人员嗅到有异味进而判断是何处故障，何种故障。如是烧润滑脂的味，有可能是轴承故障，烧塑料或胶皮电木的味有可能是电器故障，“问”就是维修人员定时询问岗位工设备在运转过程中有何异常，如电流，异响等方面，“切”就是维修人员要用手摸用耳听用身体感觉，手摸温度、振动，如.轴承瓦设备壳体是否超温。耳听响动是否异常，如齿轮啮合、轴承转动声音是否平稳均匀，用身体感觉设备的振动是否超过范围。第二，复位法，维修人员将设备调整到最初状态，一些设备原本没有损坏，在对其进行复位开机后，就能够正常运行，如果调整到最初状态后，设备依然无法正常运行，维修人员需要对设备进行检查，首先，在检查过程中，要切断电源，并且防止告示牌，防止出现危险的情况；其次，如果必须要进行带电操作，一定要设置专门的看护人员，在良好的环境下开展工作，维修人员需要佩戴好绝缘用具；最后，维修人员不能直接触碰电源，在擦拭电气的时候，要选择干燥的布料。
4机电设备管理
企业要充分重视对机电设备的管理工作，安排专业人员对和设备开展巡视管理，做好保安和消防监控工作，对设备运行情况进行动态记录，如果发现问题，要及时上报，并且采取针对性措施进行处理。同时，在巡视管理过程中，管理人员要对设备的电线、供水网以及报警按钮进行重点检查，对损坏的部件要进行及时更换。企业要将管理责任细化到具体人身上，制定以及完善相关管理制度，重视日常管理，其主要包括设备隐患、运行记录、设备清洁、设备编码、设备维护等，提高管理的效率和质量。维修人员还要定期对设备轴承、齿轮箱进行换油清洗等保养，尤其是一些高速运转以及高温等设备，要重点进行保养和维护，在备品备件方面也要备足，不能因为一条螺栓，一条传动链而致使停产。
5结语
总而言之，加强对水泥机电设备的管理、维护以及安装，可以保证设备的安全运行，同时，开展防范管理、日常维护以及基础安装等工作，也对人员安全和企业生产运行具有直接影响，因此，企业一定要给予相关工作高度重视，进而促进企业在激烈的竞争下实现稳定以及健康的发展。
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机电设备维修论文14
在水利工程建设中，机电设备的安装、使用、检测、维修等，其根本目的是保障水利工程的整体建设质量与运行效率，创造最大的经济效益与社会效益。长时间的施工就会使机电设备产生不同程度的磨损，严重的甚至会使得机电设备设备提前损坏，在对机电设备进行使用过程中，要将施工机电设备的日常维护工作处理好，要不断提高维护和保养的水平，要对新工艺和新技术加强重视，要加强对技术人员的培训指导，还要提高新工艺机电设备的质量，尽量减少维修使用费用，注意对于细节问题的深入研究与实践，保证安装工程中成本、质量、进度与安全的有机协调。从而提高设备的利用率与完好率，增加机电设备的使用寿命，使其综合效益不断提升。
1 机电设备安装管理
大型机电设备安装是现场施工管理的重点与难点之一，由于其具有体积大、技术等级高、配套设备多、安装与调试复杂等特点，客观上加大了安装管理工作的难度。在水利工程机电设备的安装管理中，必须加强安装人员的组织与技术培训，水利水电工程的施工包括土建工程施工和机电安装工程施工，两者之间要相互协作，相互配合，并且对于安装与调试阶段进行全方位的管控，从而达到预期的工程建设目标。在水利工程机电设备安装前期，设备供应商应委派专业技术人员协助施工企业进行机电设备的安装与调试。了解机电设备的基本结构、功能以及安装与调试注意事项等。在基础工程的施工阶段，机电安装专业的施工员必须及时配合土建做好电缆管及辅机进出水管道的预埋、防雷接地的预埋、大型机电设备安装所需吊环的预埋。
机电安装专业还应配合土建施工进度，及时做好各种管道、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板基础垫层内预埋管线的施工。管道支架、电缆支架、电缆桥架等预埋件应在土建封模前安装到位。对土建结构设计提出自己的技术要求，如：主机组地脚螺栓的孔洞预留、穿墙管道预埋、通风设备构件预留、电气设备和线路的固定件预埋及电缆孔洞预留等。机电安装工人要有一定的土建知识，以便能看懂包括结构预留孔洞图等土建施工图纸，及时了解土建施工进度计划和施工。基座施工在水利工程基座施工放线前期，应结合施工现场的实际情况，明确各种机电设备的安装位置、布局需要，对于堆料场、上料台、配套机械、运输车辆通道等也要进行相应的修整。基座施工中必须做到严格执行各种工艺与技术规范，这也是确保机电设备安全、高效运行的先决条件在机电设备安装前，现场技术人员应对其外观质量进行全面的检查，并认真检查各附属设备的质量是否可靠，配件是否缺少等。土建与安装的施工方案有时相互矛盾，相互影响。如土建在进行砼浇注时与安装进行的预埋部件、预留孔洞要求位置准确，而立模、砼浇筑、振捣工序又会使预埋预留位置偏移;主机组安装调试工作要求环境安静清洁，而现场往往交叉土建工程的室内外装饰工程施工、工程机械的`作业等，这就要求土建与安装在拟定各自施工方案的同时，要考虑对方的施工内容及程序，相互协调配合好，才能保证施工质量和施工工期。在水利工程机电设备安装过程中，现场技术管理人员要随时对主设备、部件、附属设备的外观质量进行检查。
2 运行中常见故障与维修方法
在水利工程机电设备运行过程中，必须将故障分析与维修置于重要的位置，从而保障机电设备的安全、稳定、高效运行。闸孔在投产初期由于左右两边操作杆液压分配不平衡，电气开度仪故障频繁，容易引起排漂门左右油缸偏差太大，操作时发卡。为保证弧形闸门支角座的良好润滑，可以将原来用油杯加油的方式改成用干油泵定期打油，效果较理想。水轮发电机组运行时因水推力的作用，推力轴承的支撑件刚度不够而变形，机组转动部分往下游方向产生较大的轴向位移，造成运行中发电机转子制动环与制动夹钳碰刮，水导轴承与轴承盖碰刮，主轴密封转动环与平面密封环产生较大间隙而甩水等现象。对于此类现象，可采取在管形座每块肋板上加焊支撑的办法，使轴向位移减小到安全范围。
水轮发电机组定子引出线电缆表皮纵向或横向破裂的现象较为常见，可采取临时包扎的处理办法，采取有效的电缆表皮坚固措施。如果超出电机的额定载荷，有可能造成定子转动过快而引起升温过高的现象，处理方法根据水工建筑的结构、功能区域、用户的实际需要及水平线缆长度等，合理确定管理子系统的数量，当出现定子转动引起温升过高现象时，自动化控制系统将发出警报或自动进行调节，从而保证定子转动维持在一种相对平衡的状态，避免因局部升温过高而造成机电设备的损坏，如果发现其内部油雾严重，必须及时进行全面的检查与维修。机组冷却系统为密闭循环冷却，其冷却水由表面冷却器在流道中实现热交换。在水温28℃以上时，热交换能力明显不足，引起冷却水水温过高，从而机组风温、油温、瓦温等都超过了报警值，采取限负荷运行方式。
异步电动机常见的故障一般可以分为机械故障、电气故障等，其中机械故障以轴承、机座、风叶、铁心、转轴等故障为主，较易观察和发现，维修方法也较为简单;电气故障以定子绕组、电刷等导电部分故障为主。由于异步电动机的结构型式、运行环境、制造质量、使用与维护情况不同，同一故障可能表现为不同的外观现象。通过仪表测量或观察等确定故障的具体位置，将机器拆开后应及时进行维修，对于损坏或老化的零件要及时进行更换，出现漏电现象的电动机则要对线路板、导线、连接线路等进行逐一检查。
机电设备维修论文15
摘要：近年来，随着我国科学技术的不断进步，我国各类机电设备都得到了有效的更新与提高，这在一定程度上对机电设备的维护运行提出了更高的要求。在新时期发展下，如何加强机电设备维护维修及管理力度，并在此基础上进行创新发展成为了相关人员所面临的重要课题。基于此，本人结合本人实践经验，探讨了机电设备维护维修及管理的途径与创新策略，希望能给同行提供一些参考意见。
关键词：机电设备；维护维修；管理；创新
前言
在人们的日常生活与生产活动中，机电设备是一个必要的辅助性工具，对人们的发展与社会的进步发挥了积极的作用。近年来，受益于我国科技的进步，机电设备已由传统的机械设备向着智能化、数字化、柔性化以及自动化的方向发展，且不如了机、电结合的现代设备新阶段。然而在使用过程中，机电设备无可避免的会出现一定程度的老化与磨损，使得使用功能以及使用寿命大大下降，对人们的生产质量甚至是人身安全产生一定的影响。而机电设备的维护维修以及管理作为确保机电设备安全生产的关键环节，加强其管理与创新，以确保机电设备正常运作养护到位，降低机电设备的安全隐患，促进企业生产活动的顺利进行显得尤为重要。
一、机电设备维护维修管理的主要内容
1.维修计划管理
维修计划管理指的是科学编制相关的维修计划。该环节是提高机电设备维修的预见性、有效性的的重要环节之一。科学的维修计划不但可以对财力、物力以及人力资源进行优化配置，确保企业生产活动的正常运转，而且还可以有效减少对机电设备维修所用时间，尽可能降低由于机电设备的维修或停机而给企业经济所造成的损失。
2.维修质量管理
维修质量管理指的是对维修对象质量以及维修工作质量中的各类因素进行有效的、全面的预防与控制，是保证维修质量的重要途径之一。
3.设备维修信息管理
一般情况下，企业都需建立起企业机电设备的信息管理档案，企业领导可以根据机电设备信息来进行准确的分析、判断与推理从而得到最佳解决方案。此外，建立设备维修信息管理能够有效发现设备安全隐患以及故障情况，并及时采取相关的应对措施，以降低机电设备的故障率。
4.维修备件库存管理
机电设备的备件管理是指提前准备好各类设备零部件以减少机电设备修理所需时间。而进行维修备件库存管理则能够有效横量库存备件与备件短缺所造成的损失，是一项涉及面较广、技术性较强的复杂工作。
二、机电设备维护维修及管理的原则
1.统筹兼顾，有主有次
由于企业生产所需的机电设备种类多样，涉及范围较广，规格复杂，并且对机电设备的生产效率有着较高的要求，通常情况下不允许出现无理由的间断与停歇。因此，在进行机电设备的维护维修与管理过程中应当坚持统筹兼顾，有主有次的原则，重点关注机电设备的关键部位，通过解决主要问题的方法来解决整体问题。
2.不定期维护与定期检修相结合
机电设备通常是由众多零部件构造而成，属于一类技术型产品。一般情况下，机电设备的部件有着较高的精确性要求，主要表现在安装、养护等多方面因素上，这就决定了机电设备需要进行定期与不定期的维护。与此同时，还应将定期检修与不定期维护有效结合起来并贯穿于机电设备维修的全过程当中，对机电设备的后期养护进行补充，以确保机电设备的耐用性与安全性。
三、机电设备维护维修及管理的途径与创新策略
1.加强机电设备的初始选型工作
机电设备的初始选型工作时保证所选设备符合企业实际生产所需的重要环节。对于无法适应企业实际生产所需或存在先天质量缺陷的机电设备，应当采用检修的方式来对其进行改进与完善，如若无法通过改进来将机电设备中的质量隐患消除，则必须将该设备进行及时更换，从根本上保证机电设备的质量。
2.引入机电设备故障预判技术
在企业生产经营过程汇总，引入机电设备故障预判技术，大力引进监测设备，构建完善的监测体制，对企业生产中的各个环节进行监测，如若发现某一机电设备出现故障或问题，则需要第一时间对其进行停机检修处理。如此一来，不但能够大大减少机电设备的.维护维修实践，还能延长机电设备的使用寿命，降低由此给企业带来的经济损失。除此之外，还应强化机电设备的维修力度，不但要对发生故障的机电设备进行修复，还应对其故障原因进行深入分析，并采取针对性的措施对机电设备进行改进与优化，以从整体上提升机电设备的工作性能，减少其发生故障的几率。
3.构建精细的检测体系
在企业机电设备维护维修以及管理过程中，应将机电设备的检测工作每一步骤与工序都一一落实。首先，将维护维修以及管理机电设备工作变为常态化，将机电设备检测的月报、周报以及日报制度进行有效落实，且对每日数据情况进行及时汇总，并在此基础上对机电设备的情况进行科学的评估，从而采取针对性的养护措施。其次，建立设备的长由包机人负责体制，主要对机电设备的密封情况、部件紧固情况、润滑状态、性能发挥情况、整机动作可靠性、安全设施、设备运转状况、压力温升、电流电压等情况进行检查。
4.积极采用状态维修技术
在进行机电设备维护与维修过程中，不但要加强其计划维修以及事后维修，还应积极采取状态检修技术。即采用各类信息网络、故障诊断以及监测传感器等技术来实时监控机电设备的运行状况，如若发现设备出现异常现象，则及时对其故障进行诊断与分析，且在第一时间内安排维修人员进行维护与维修，尽可能将设备故障控制在最小范围内。
四、结束语
总而言之，机电设备维护维修及管理涉及范围较广，影响因素众多，是一项复杂的工程。在企业实际生产过程中，应将企业机电设备实际运行情况与机电的设备投入情况进行综合考虑，依据企业发展的需求来进行不断的改进与创新，将企业机电设备的维护维修及管理的作用充分发挥出来，促使企业更好的适应新时代发展的需求。
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