【必备】机电设备论文
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机电设备论文1
摘要：随着科学技术的快速发展，变频控制技术的发展也日新月异。它不仅有着在转速和功率调节等方面上的优势，还有效降低大型机电设备的功耗，减少机械损耗，延长设备使用寿命，被广泛的应用在一些机电设备中。以矿山机电设备中的变频控制技术为切入点，对变频控制技术的原理进行阐述，简要分析了当前矿山机电设备中应用的变频控制技术。
关键词：矿山机电设备；变频控制技术；节能
在倡导节能环保发展理念的新形势下，变频技术本身有着节能、高效、污染少等特点，在机电设备中被广泛的应用。在进行矿山资源开采的过程中，所需要的通风、人员物料输送、气压调节等操作系统都是通过一定的机电设备才能够完成的。将变频控制技术应用在矿山机电设备中去，能够更加方便的将机电设备的使用速度和效率进行转换，并且能够对于能源消耗进行很好的控制，节省能源。不难发现，变频控制技术是矿山机电设备未来技术发展新方向。
1变频控制技术的原理分析
变频控制技术在总体上可以分为电机传动技术、电子技术和微机技术。这三点内容在技术上进行配合，达到控制变频的目的。在技术上来看，变频控制技术都是需要经过交流变频调速处理技术来对电压进行转换的，把工频的交流电压转变为直流电流。在逆变器的帮助和协调之下，把直流的电压转换为能够调节电流频率和电压的交流电压，让其为交流电机进行供电。电机成为了一种能够让电压和电流都能够依靠其进行调速的工作电源，最终能够达到无附加损耗，进而稳定调速的目的，是一种无附加损耗的有效调速方式。变频控制技术的应用，能够利用电机所承受的负荷出现的变化，将调速处理到平稳的状态，并且能够自动的进行同步，进而让当前的机电设备能够大大的提高工作效率。目前，节能减排已经成为了工业发展的趋势。在变频控制的设备上装置一定的智能控制模块，能够在一定程度上提高调速系统的自动化的程度，达到形成一个集合计算机系统、集成电路系统和数字处理器等综合一体的控制模块的目的。在一定程度上丰富了变频控制器的使用范围，并且能够在变频控制设备中增加一定的参数识别的.能力，进而将变频器的适用范围扩大，提高工作效率。
2矿山机电设备中的变频控制技术分析
变频控制技术本身对工业生产等有着很重要的作用，不仅能够提高工作效率，还能够降低能耗，节能减排。在矿山机电设备中，变频控制技术的应用日趋广泛。具体表现在以下几个方面。
2．1变频控制技术在传送以及升降设备中的应用
在矿山作业中，机电设备是必不可少的，而机电设备中有超过一半的机器都是用来对矿石、原料、工人以及其他设备等进行传送或者是升降的。所以，传送以及升降设备是矿山产业中必不可少的组成部分。在传统手段中，对升降机进行调速的控制，主要是利用电动机转子电路中进行金属电阻的嵌入，通过鼓形控制器或接触器对电阻进行切断，实现调速的目的。但是在实际应用中，电阻消耗的能源大，并且会产生很高的热量，体现出机电设备散热性比较差。再加上对电阻调速的范围是有限的，精确度不高，在进行升降活动减速运行的时候，容易对设备造成损毁，且消耗大量的电能，造成浪费。变频技术应用在矿山设备中的升降机电路中，就能够更加方便快速的实现升降机的变速效果，并且调速系统中的稳定性能也得到了进一步的加强。利用变频控制技术对后台的程序编译器进行控制，就能够对电控系统中的继电逻辑的预编译进行编辑和完成，保证控制电路能够进行快速的转变。而因为控制电路中的继电器变少了，发生故障的概率也降到最低，减少了对设备的维护和保养工作。且利用更加智能化的人机交互界面，更能够方便快捷的及时发现故障，提高了故障处理的效率。利用设备内置的控制程序，能够对电路进行升级，不需要更换系统内部的各种硬件，真正实现了对设备的柔性控制。而在电路中装置一定的反馈电力设备，更能够节约资源，降低能耗。电气设备的电子化，与传统的机械化设备相比较而言，在一定程度上降低了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命［1］。
2．2变频控制技术在通风变压设备中的应用
矿山作业大都是在井下进行的，通风是非常必要的。井下作业需要连续长时间的保障供风的质量，按照不同时间段，通过风机设备适当地对风压和风速进行调整，适应对空气循环不同的要求。随着采掘作业的不断深入，井下的空间不断增加，对空气的压力、流速等要求也越来越高。因此，利用风机调节通风网速是重要的手段之一。利用变频控制技术，根据矿山作业的不同进度设置不同的进风量，从而达到调节风速的的目的。对通风进行智能化控制目的，能够在一定程度上减少矿山机电设备消耗的电能。将变频软启动功能设置在鼓风机当中，可很好地防止机电设备启动时所带来的电流，降低风机在启动和停止的时候出现故障的风险。对风机的转速进行控制，能够在一定程度上降低风机工作时所带来的损坏，延长风机的使用寿命。与此同时，变频控制设备中的智能控制可有效保证所有的风机保持同样的速度，防止在井下巷道内形成风阻，保证通风效果［2］。
2．3变频控制技术在采掘设备中的应用
矿山的采掘设备都是大功率的设备，所以，其变频调速的系统中，已经从原有的一对多的控制方式，发展成为现在的一对一的方式。当前变频控制技术的发展情况来看，交流变频调速的技术已经在矿山采掘设备中得到了很好的应用。尤其是在采煤机中的应用，我国当前已经开发出了能量回馈型的四象限运行交流变频控制技术，这也是在这一范围内的最高水准。能够在提前设置的额定转速的前提下，达到固定转矩调节的目的，并且能够对超出额定转述的功率调节和变频器之间的控制和转矩之间进行控制。根据当前国内的四象限电牵引采煤机的现状来看，我国的四象限变频器最大的优势就是能够将制动力矩进行调节，同时，还能够保证牵引的速度处于稳定的状态内，防止矿山机电设备出现下滑、跑车的问题。简单的设备结构和简单的操作，更能够让其与现实中复杂的环境相适应［3］。
3结语
变频控制技术的不断发展，为矿山机电设备提供了便利的条件。而矿山机电设备又为变频控制技术的发展提供了应用的平台。根据矿山机电设备在矿山中的应用情况来看，变频控制技术主要是在矿山机电设备中的运输升降设备、通风设备以及采矿设备中有很好的应用，有效提高了各机电设备的运行性能，降低了电能损耗。在未来的发展中，变频控制技术能够更好地为矿山机电设备服务，不仅完善变频调节功能，还起到节能减排效果，有效推动企业经济发展，也能够为其他行业的发展提供技术上的支持。
参考文献：
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［3］杜威．矿山机电设备变频控制技术［J］．科技传播，20xx（1）：87．
机电设备论文2
摘要：概述了煤矿机电设备管理，分析了当前煤矿机电设备管理中存在的问题，提出了提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维护
引言
随着经济快速发展和科技不断进步，在煤矿行业中出现了越来越多的机电设备，这些新型机电设备的功能非常多，且能提高工作效率和质量。但在煤矿机电设备管理和维护方面还存在很多不足，与国外一些发达国家相比，中国煤矿机电设备的自动化和智能化水平还比较低，还存在着很大差距。此外，煤矿机电设备由于各方面原因经常发生故障，从而导致安全事故发生，影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产，对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用，因此一定要做好煤矿机电设备的管理和维护工作，从基础做起，充分应用经济杠杆，将矿井机电设备的安全运行为管理中心，从而保证煤矿企业的正常经营，促进其长远发展。
1煤矿机电设备管理的相关概述
随着经济的快速发展，煤矿行业得到前所未有的发展。在煤矿企业的发展中，煤矿机电设备在最近几年得到了广泛应用，使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到提高。但煤矿机电设备在使用过程中由于管理不到位，经常会出现故障，从而影响煤矿企业的正常生产和经营，对工作人员的生命安全也造成威胁，因此有必要对煤矿机电设备管理现状与改进措施进行研究。随着科技的不断发展进步，中国的煤矿机电设备得到了快速发展，无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。对煤矿机电设备的管理工作主要从以下三方面入手：a)对成本的管理。煤矿机电设备管理中的成本管理指的是在开展机电设备管理工作的过程中，会有大量的人力、物力和财力资源耗费，将这些花费进行计算并消除不必要的花费，从而有效控制煤矿机电设备的管理成本，力争将煤矿机电设备管理的成本降低到最小，从而使煤矿企业的经济效益乃至整体实力不断提高；b)对质量的管理。在煤矿机电设备的管理工作中其中很重要的一部分内容就是对煤矿机电设备的质量监督，在这个过程中管理人员应制定严格的质量检测标准，从而有效保证煤矿机电的安全生产和总体质量。另外，在购置煤矿机电设备时，一定要进行科学合理选择，不能为了节约成本而不能保证机电设备的质量。在日常管理工作中，也要根据工作准则进行，贯彻落实责任制，真正将责任落实到个人。一旦发现问题要及时反映上报，从而找出解决方案，将损失降低到最小；c)对安全的`管理。煤矿机电设备的安全管理具有十分重要的现实意义，不仅和设备的使用、日常管理及维护有着密不可分的联系，而且对工作人员生命安全和煤矿正常生产起着非常重要的作用。因此，一定要重视煤矿机电设备的安全管理工作，可根据管理需要制定并落实安全生产责任制，相关人员和部门对机电设备的安全真正负起责任。此外，煤矿家企业还要不断加强工作人员的安全意识，也要加大对高新设备的投入力度，从各方面保证煤矿机电设备的安全[1-3]。
2当前煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1企业的煤矿机电设备工作逐步弱化
当今煤矿企业机电设备管理工作出现逐步弱化的现状，具体表现为：a)在煤矿企业管理工作中，管理人员将生产和安全放在首要位置，而对机电设备的管理缺乏重视，甚至认为会浪费企业大量资金和人力资源；b)很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型管理人才，导致管理水平和管理效率相对低下；c)当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位，从而使设备的管理工作不断弱化[4]。
2.2机电技术力量薄弱操作者的整体素质不高
随着技术的快速发展，煤矿企业机电设备更新换代的速度特别快，但是由于机电技术力量比较薄弱，对新设备的运转及检修和维护跟不上，导致设备在运行过程中出现问题得不到及时解决，从而影响着煤矿机电设备的管理水平。另外，煤矿机电设备的操作人员整体素质不高，他们的文化程度大多是初中及其以下，对于特种设备的操作技术掌握得不熟练，加上岗位经常变化，导致安全事故时有发生，给工作人员带来安全隐患，也不利于煤矿企业的长远发展[5]。
2.3管理观念滞后
管理观念滞后，机电设备无法正常运转时才开始维护和维修。当前，很多煤矿企业没有实时监控煤矿井下机电设备的运行状况，这样机电设备如果有故障前兆或出现比较小的问题时，往往不能发现，或即便发现也是得过且过，没有进行及时维护和维修，从而导致煤矿机电设备的损伤，久而久之就会产生重大问题，严重影响设备的正常生产，并缩短了井下机电设备的使用寿命，给煤矿企业带来重大损失。
2.4煤矿企业对安全管理的投入较少
当前由于各方面原因，很多煤矿企业都对机电设备的投入较少，甚至大量使用超过服务年限的机电设备，这些机电设备的工作性能并不符合《煤矿安全规程》的标准，但为了节省开支却没有及时更新，导致设备老化程度比较严重，从而影响工作效率和质量，为煤矿企业的日常工作埋下了安全隐患[6]。
3提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施
3.1制定煤矿机电设备管理和保养的制度
在今后的煤矿机电设备管理和保养工作中，应本着以“强保养”为核心的设备完好标准和操作维护保养规程，对主要的生产设备维修保养条例等管理制度进行指定。如果设备出现故障，应坚持“零售后”为核心的原则，也就是设备发生故障以后不需要等待维修人员，等候维修人员的时间和等候维修的时间都为零，从而使煤矿机电设备的硬件设备和软件设施不断完善。
3.2加强煤矿机电管理人员的安全技术培训提高管理人员的整体素质
由于煤矿机电设备的管理需要专业的技术人员，因此相关人员在上岗前一定要经过技术培训，可通过现场操作，合格以后颁发证书，做到人人持证上岗，没有证的一定不能上岗，还要按照规章操作。另外，还要做到懂得设备原理、构造和性能，要会使用、会检查、会维修，还会排除机电设备的故障，在使用机电设备时一定不能使其超负荷运转。对于机电设备的工作环境，应定期清扫，温度要适宜，减少对设备的磨损。
3.3加强煤矿机电设备管理的信息化建设力争实现效率最大化
在今后工作中应建立机电信息化管理网络，使机电设备管理向着现代化和规范化的方向发展。在煤矿生产中，煤矿机电设备管理占着十分重要的地位，对煤矿生产顺利进行起着非常重要的作用。具体来说，要在煤矿机电设备的管理中推广计算机技术，并积极引进煤矿机电设备信息化管理的网络软件，对全矿设备进行全面跟踪管理，并加强各个部门的联系，通过各部门的密切联系和合作来提高管理效率和整体管理水平。
3.4制定合同贯彻落实责任制
只有实施集体合同法才能更好地保证劳动者的合法权益，由于当前煤矿企业中工人的力量相对薄弱，不能和资方进行平等协商，且当前法律条例可操作性不强，也没有对签订集体合同的法律责任问题进行明确规定，所以在今后工作中还要提高合同法的立法层次，真正落实责任制，从而更好地保障煤矿工人的合法权益。
3.5加大对井下检修和维护工作的投入
为提高煤矿机电设备的管理水平，应不断加大投入。企业应成立相应部门从事机电设备的维修和保养工作，并派专门人员从事该项工作，对设备要进行定期保养，也可购进一批先进的检测和维修设备，并将其投入到日常的维护和维修工作中，从而更好地解决井下机电设备的各种故障问题[7-8]。
4结语
煤矿机电设备的管理和维护工作对于煤矿企业的快速发展起着重要作用，不仅有利于工作效率和工作质量的提高，还能为工作人员创造安全的工作环境，因此煤矿企业应重视机电设备的管理和维护工作，加大投入，及时发现问题从而减少安全事故的发生，保障工作人员的安全，促进煤矿企业的更好更快发展。
参考文献：
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机电设备论文3
1矿山机电设备维护管理的重要性
1.1矿山机电设备的维护管理是机电设备正常运转的前提和保障。尽管在我国科学技术不断发展的形势之下，我国的矿山机电设备得到了进一步的提升和优化，其信息化和智能化程度也越来越高，但其相应的维护管理仍然是不可或缺的重要工作。如果没有定期展开检查工作，极易造成设备使用过程中的安全隐患问题。就矿山机电设备而言，其检查工作的开展不仅是为了设备本身，更是确保整个系统的安全运作。一旦机电设备出现了一定的问题，会造成整个矿山流水线的运作问题，严重者甚至会导致整个矿山作业的停止，造成难以挽回的经济财产损失。因此，就矿山企业而言，定期展开机电设备的检查维护工作，是不可分割的重要任务之一[1]。
1.2矿山机电设备的维护管理是提高生产率的必然要求。在我国机械自动化水平不断提升的形势之下，矿山产业的运作效率得以极大程度上的提升，但与之也带来了一定的问题，即如果没有及时对所使用的矿山机电设备加以检修和保养工作，其设备效能会被一定程度上的降低，导致设备的使用效率降低。此外，由于矿山地区往往客观环境相对恶劣，通常情况下不可避免地会遭遇到如高温、大量降水等情况，也会对所使用的机电设备造成不同程度的损伤，造成工作效率下降的现象。因此，为了更好避免上述问题的产生，将矿山产业的工作效率提高，相关的单位必须进一步做好检修工作，以求最大程度上发挥机电设备的作用，为企业带来更大的经济效益。
2如何有效加强矿山机电设备维护管理
2.1加强设备的日常保养及检修维护。首先，在将机电设备投入生产流水线之前，相应的技术人员需要对设备展开系统性的全面检查，确保其无问题且功率等符合生产要求后，再具体投入使用。而在设备使用的过程中，技术人员需要根据设备的特点设置其检修周期，做好设备的清理工作，以免其灰尘或其他杂物影响设备的使用效率，同时为设备做好润滑工作。就矿山机电设备而言，由于其精度较高，工作人员需要将其完全拆卸后，根据其不同的部件完成不同的检修工作。除了清理作业以外，针对由于使用时间较长而出现的零件损坏现象，应当及时替换全新的零部件进行使用，并确保各个零部件紧密连接，避免使用过程中的安全隐患发生[2]。
2.2制定完善的设备管理制度。为了更好完成矿山机电设备的检修工作，矿山企业除了合理科学化地进行检修工作以外，还需要根据实际的设备使用情况，出台有针对性的设备管理制度，以此更好指导设备检修工作的展开。在管理制度中，需要明确不同流水线和产业链之中的设备检修工作负责部门和负责人，确保检修工作高效进行。同时，企业还需要针对所有检修的员工展开评价工作，对其检修工作有及时的评判，一旦发现员工工作上的失职现象，也要采取针对性的奖惩措施，如扣除奖金，全单位批评等。针对情节较为严重的部分员工，可予以辞退处理，以此更好规范企业员工的工作。企业的.领导人员也要做好更为深入平日的实际工作，针对设备维护管理的每一个环节出台更为细致的制度方案，做到对员工的合理管控和约束，确保企业设备维护管理作业的顺利进行。除了针对员工出台一系列的管理制度以外，企业还需要针对不同的设备、不同的问题，明确落实好检修方案和方法，指导工作人员更好开展检修工作，让机电设备维护工作以更高效率、更高质量的姿态有序开展完成[3]。
2.3定期开展技术培训，提升工作人员专业技术能力。由于矿山机电设备的检修维护质量是经由相应工作人员的能力素质水平直接决定的，因此矿山企业必须做好对检修人员的培训工作。首先，在招聘的过程之中，企业人员除了需要合理考察工作人员理论水平以外，还需要着重观察其是否具有实践操作的能力与相应的经验。在具体投身岗位工作前，企业也需要对其进行上岗前的培训工作，让预备员工更好了解到企业机电设备的类型以及常见的检修维护方法，并进行一系列的测试工作，只有经过考核的员工才能上岗完成工作。而针对目前已经在工作岗位的工作人员，企业也需要对其进行二次培训的工作，确保其能够夯实检修维护的技能。尤其是在企业引进全新的设备时，企业需要着重做好对检修维护工作人员的培训工作，确保其掌握新型设备的维护方法，更好完成应有的任务。
2.4积极的引进新型的机电设备及检修维护方法。在我国科学技术水平不断发展的形势之下，矿山企业在生产运营的过程之中，也要做到与时俱进，不断使用更为前沿有效的科技力量完善自身的生产工作。因此，企业需要积极引入全新的机电设备，以求更好提升工作的效率和质量。相应的工作人员也要学习好设备的检修方法，以求更好符合国家提出的绿色生产、节能环保的要求，在为国家更好服务的同时，谋求更大的企业经济效益[4]。
3结束语
总之，加强矿山机电设备维护管理与矿山实际情况相结合，采取不同形式的管理，提高操作人员的维护技术和责任心，才能实现矿山安全生产。同时，机电设备维护管理改善措施的实施，能有效地延长设备的使用寿命，提高矿山开采的效率，从而促进矿业产业的快速健康发展。
参考文献
[1]胡伟.矿山机电设备维护管理探讨[J].建材与装饰,20xx,(06):230-231.
[2]魏西刚.矿山机电设备维护管理探讨[J].住宅与房地产,20xx,(23):191.
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[4]吴率领.矿山机电设备维护管理探讨[J].科技创新与应用,20xx,(17):109.
作者:吴俊 单位:贵州省盘州市安全生产监督管理局
机电设备论文4
一、设备的故障使用规律
1、设备故障的降低和控制
在设备故障的降低和控制上，具体是在设备的设计制造和维修能力的预防以及提高上，将可靠性完善。故障若出现疑惑，一般情况下是因为不同区域的隐蔽性所造成的，其中还包含在多发性和随机性的原因，让诊断的流程非常的困难。在故障从轻微的体现一直到正式的故障产生，不会将整体的因素在同一时间段表现出来，而是由于其中的一个因素或者两个因素将故障激发产生。
2、设备故障的定义
设备的故障所指的就是装置失去了应该达到的功能。在时间的不断推移，不同的设备在使用一直到停止生产，都经历着早期的故障期、耗损的故障期以及偶发的故障期。设备在一定程度上还能够分为不可预防以及预防两个方面。如果存在较多的预防设备故障，就可以分析出没有真正地做到预防的维修工作。如果存在较多的不可预防设备故障，就可以理解为可靠性没有充分体现在设备的本身，不具备较高档次的技术。
二、林业设备故障使用的注意事项
设备故障的管理想要完善，一定要透彻的了解故障的发生原因，并且要针对具体的原因将日常的预修、维护以及检查加强。故障在管理方面基本分为几个方面:
1、林业的机械设备要保证安全运转
小型的电动工具、施工机械以及电气设备要保证安全地运转，不能够进行超负荷的作业。若在操作的过程中有异常的情况出现，就要及时的停止检查，不可以在设备的运转过程中进行修理和擦洗，尤其注意的是在作业进行中时，不能够将手或者头伸到机械的行程领域之内。在修理的阶段有必要根据原厂的详细说明书，开展规范的修理过程，不可以随意的.应用替代的部件，或者进行盲目的改造和改装。
2、在施工现场中对机电设备要提供必备的条件
在施工现场所提供的操作棚、基础以及道路，是机电设备所必备的条件。施工的场地有必要做到相对平整没有障碍，在机电设备的周围要设置与规定相符的维修和作业空间，在进行作业的通道要畅通无阻，一些杂物和材料的堆放要尽可量避免。在施工的现场若有防火的要求，一定要将消防安全的要求做到位。林业在夜间进行作业时，要将充足和安全的照明设置好。
3、施工现场的管理
电动的工具以及机电设备想要进入到施工的现场，一定要按规定由专业的人员在施工现场，对电气安全的性能以及机械进行详细的检查，一定要将检查的结合和安全的使用规则相对应，这样的情况下才能够入场。
4、大型机械设备的拆卸和安装
在大型的机械设备进行拆卸和安装时，一定要由施工的专业人员和具备相应资格的单位，进行此项工作，同时在维修的保养上要定期地由专业人员负责，并且在检查的过程中一定要按照规定进行定期的检查电气的绝缘性能。若发现机电设备不能够达到要求，又不能够使其修复，就一定要马上停止使用，并且要开展报废的处理流程。
机电设备论文5
摘要：在施工场所中，有着大量的机电设备，这些机电设备的种类与型号都有所不同，而这就使工作人员很难对这些机电设备进行及时的管理与维护，从而大大降低了工作人员的管理效率，耗费了企业大量的人力物力。针对这种情况，文章设计了一种能够对机电设备进行集中管理与维护的系统，并对这种维护管理系统的设计思路进行了深入的探讨。经过测试结果表明，这种机电设备的维护管理系统能够实现对大量机电设备的集中维护管理，并且性能较为良好，能够极大提升企业的管理效率，降低企业的管理成本，因此极具实用价值。
关键词：施工场所；机电设备；维护管理系统；设计思路
1机电设备的维护管理系统需求分析
（1）维护业务分析。机电设备维护管理系统的最重要功能便是维护，而对机电设备的维护主要包括对机电设备的故障进行诊断和排除、对设备进行故障接入与归位等四个方面。在设备故障接入阶段，由相关人员汇报故障信息，并由维护管理部门派出专业人员对设备进行检测与维修，并办理移交手续。在设备故障诊断阶段，技术人员接到故障汇报后对设备进行专业检测，找出故障的发生原因与部位，并确定维修方案。在故障排除阶段，由技术人员依据维修方案通过更换元件等手段来进行故障排除。在设备归位阶段，技术人员在排除故障后，将故障确认方案交给主要技术负责人复检，并对损坏零件进行更换，从而完成对设备的维护。此外，维护业务还包括对机电设备运行状态的评价和管理，对维修资金的管理和对维修数据的挖掘等。
（2）用户分类。机电设备维护管理系统中用户的类型主要分为五类，这五类用户也是其管理业务的参与者。这五类用户包括系统用户、维护用户、维修用户、管理用户与决策用户。其中，系统用户是维护管理系统的最主要使用者，而维护用户则负责对系统的检查，维修用户主要负责对机电设备的维修，而管理用户则是对机电设备的使用情况及运行状态进行管理，并对故障信息进行汇报。决策用户负责对管理用户的汇报情况进行随时了解，并做出重要决策。
2机电设备的维护管理系统结构设计思路
（1）B/S体系结构设计思路。机电设备的维护管理系统在进行结构设计时，主要是通过Windows系统来进行设计的，该系统结构是利用Web的B/S体系结构模式，之所以采用B/S体系结构模式，是为了便于用户之间的联系，以便于能够及时对机电设备进行维护和检修。此外，管理人员还可以利用该结构来对机电设备的性能及运行情况进行实时掌握，并且不需要安装任何专业软件，只需要利用相同的`Web浏览器便能进行机电设备的维护，因此极大的降低了设备的维护成本，能够使系统的维护升级变得更加方便，节省了大量的人力与物力。
（2）系统结构层设计思路。该系统结构主要分为三层结构，分别为表示层、业务层及数据层，从而实现了不同机器对机电设备的分布式处理。用户在利用数据层进行访问时，主要是采用ADO数据访问技术来实现相应权限访问的。在对数据层进行设计时，主要是通过数据访问组件来实现业务层与特定数据隔离的，通过数据访问组件的应用，能够在很大程度上简化机电设备的维护与测试过程。
3机电设备的维护管理系统功能设计思路分析
（1）功能的配置设计。在对机电设备的维护管理系统的功能进行设计时，由于机电设备的种类及规格数量众多，因此在进行设计时应充分的考虑到各个功能的实现，以此满足机电设备的维护与管理。由于在机电设备进行维护时，需要众多功能的实现，因此需要将这些功能建立一种逻辑关系，并由用户通过设备维护信息来实现对这些功能的操作，并由决策用户来对这些功能进行支持。
（2）数据流程设计。在机电设备的维护管理系统中，数据流程图的设计能够对系统的各个功能进行直观反映，系统在运行过程中，会产生大量的使用数据，而这些数据便为系统的维护与管理提供了可靠的数据支持。经过数据统计后发送统计报表，并由决策人员对统计报表进行审查。同时，系统还会对这些数据进行分析，以此来评价机电设备的运行状态，并向决策人员发送设备状态评价报表。此外，系统能够对机电设备的设备配置信息及故障信息进行统计，并向决策者提供这种机电设备的应用数据分析结果，通过机电设备与其他设备的应用数据进行比较来对其性价比进行评价，以此找出最具价值的工程对性，并给决策者提供可靠的系统优化建议。
（3）系统测试。在机电设备的维护管理系统进行设计完毕后，为了验证其系统的稳定性，因此需要对系统进行必要的功能、安全性、性能、兼容性等方面的测试，以此确保这种设计思路正确。经过测试以后，结果表明，这种操作系统的兼容性非常良好，并且能够对各种机电设备进行实时的维护与管理。经过全天候的测试过程中，该维护管理系统始终都能够以超过1200kb/s的速度对用户指令进行响应，并能在同一时间内实现多个用户的访问，在对软件进行安装或卸载时也不会产生任何垃圾文件。
参考文献
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机电设备论文6
1焦化厂机电设备故障原因
焦化厂机电设备根据故障设备的起因不同，可以将机电设备故障分为两种：一种是关联性故障，另一种是非关联性故障。关联性设备故障是指由于机电设备及系统本身的设计缺陷或者是结构缺陷所造成的诸多故障。一般关联性故障主要包括机电设备参数设置不合理、机床的误操作、软件编程错误或者是机电设备操作违规等原因造成的故障，这些故障和设备本身的质量等问题相关。非关联性故障是指一些偶然发生的故障，这些故障和机电设备本身的设计和结构无关。一般非关联性故障包括机电设备在运输过程或者是在安装过程中造成的故障。
2焦化厂机电设备检修维护的方式
改善检修、预防维修和事后维修是现阶段我国焦化厂机电设备主要的维护方式。事后维修是指在机电设备出现故障或者当设备的各项性能和精度无法保证产品质量时才对相关的设备进行维修。事后维修无法有效延长机电设备的使用寿命但企业检修人员日常的工作量较低能够有效降低维护的日常成本。事后维修适用范围主要包括于对生产影响不大的机电设备，某些备用或者是使用率低的设备，当发生事故后时不会影响企业正常生产的机电设备，当机电设备出现故障时能够及时地提供配件进行维修。预防维修是指按照相关的检修计划和设备状态而对机电设备进行检修，从而达到降低设备的事故率，保证设备正常运行的目的。定期维修和状态维修是预防维修主要方式。
1）定期维修。定期维修是指在规定时间的基础上实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修是根据零件的失效规律和事先规定的修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量而进行的。它主要适用于已经掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备、动设备、大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备以及其他可以启动的设备。
2）状态检测维修。这是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预修方式。它是在状态检测和技术诊断基础上，掌握设备劣化发展情况，在高度预测的情况下，适时安排预防性修理故又称预知的维修。这种维修方式的'基础是将各种检查维护和修理，尤其是诊断和检测提供的大量信息，通过统计分析，正确判断设备的劣化程度、发生故障的部位、技术状态的发展趋势，从而采取正确维修类别。这样能充分掌握维修活动的主动权，做好修前准备并且可以和生产计划协调安排，既能提高设备的利用率，又能充分发挥零件的最大寿命。因受到诊断技术发展的限制，它主要适用于重点设备以及利用率高的设备。改善维修是指通过对相关机电设备零件及结构框架等方面的改善，从而达到降低设备的事故率和提高设备的工作效率等目的。从定义可知改善维修分为两种一种是技术改造，另一种是结构改善。技术改造和结构改善之间有很大的差别，技术改造是为了提高机电设备的可靠性和产品精度而对设备的磨损进行补偿；而结构改善是指为了降低相关机电设备的故障率而对设备的总体结构进行改善。现阶段，随着焦化厂管理体制的不断进步，相关的机电设备主要采用预防维修制度。在进行设备维修时焦化厂根据机电设备相关零件的损坏周期和设备的故障周期，对相关设备制定相关的检修维护间隔期。当焦化厂相关电设备运转达到规定隔期时，为了防止出现机电设备的损坏事故并保持相关设备正常的技术状态，需要对相关机电设备进行相关的检修和维护，从而保证设备的正常运行同时延长其使用寿命同时降低相关设备的故障率。预防维修制度基本内容是计划检修和定期保养。检修能在焦化厂机电设备的磨损程度将要达到极限时，进行及时的修理工作或者是更换不能满足工作指标的零件，从而使焦化厂相关的机电设备达到良好的工作指标。做好机电设备的预防检修维护工作，能够极大地降低企业设备的故障率保证设备的正常运行和企业的生产活动。
3机电设备维修中面临的的问题
近年来我国经济发展需求在不断变化，与此同时焦化企业机电设备的升级步伐也在不断加快，各种机电设备的种类样式越来越多，设备零件的种类也是多种多样，各个厂家的设备维修保养措施又不尽相同。如果制定统一的机电设备检修的间隔期显然不科学，因为有的设备质量高不需要经常维修，有的设备精密度高需要经常地进行维护。为此要根据机电设备的实际情况制定合适的检修和维护安排，以免造成不必要的人员和物力上的浪费，甚至造成恶性后果。要根据机电设备的工作状况决定设备是否需要进行中修或者是大修。根据检修的间隔期和预计的工作时间制定相关设备的预维修计划。机电设备在进行检修时需要检测设备各项参数，但是由于检测花费的时间较长并且对检测设备的要求较高，所以在实际操作过程中执行比较困难。大量机械零件的相互组合与协调运行使机电设备的各项功能得以合理地体现出来，但由于制作工艺和材质的不同，设备中每个零件的寿命不同。有时即使设备在进行定期维修时很多零件的依然在极限磨损的范围内。在某些设备进行大修时，不得不将很多没有达到磨损极限的零件更换下来，这就造成了大量的设备浪费。
4结论
本文对焦化厂机电设备故障发生原因进行了分析，同时介绍了机电设备维护的方式及检修维护中需要注意的各种问题。总之，做好焦化厂机电设备的检修和维护工作能够很好地保证相关设备的正常运行，提高设备工作的可靠性，降低企业机电设备的维修成本，从而达到保障焦化厂正常生产和经济效益的目的。
机电设备论文7
1标准规范的建设已落后于装备技术的发展
近年来，随着军事需求的牵引和国家经济实力的增强，舰船行业不断加大人力和财力的投入，加快了技术研发步伐，进一步丰富了自主研制的舰船辅助机电设备，提高了舰船辅助机电设备的技术水平，而标准规范的建设则已逐渐落后于装备技术的发展。1）部分辅助机电设备缺乏标准规范舰船辅助机电设备标准规范虽然已形成一定规模，但在热交换器、离合器、制动器、逆变器、变频器、整流器、冷藏设备、防腐防污装置等有关辅助机电设备均缺乏通用性的顶层军用规范，部分这些设备在GJB4000-20xx《舰船通用规范》中虽有少量的一些基本要求，但要求不够具体明确，特别是没有规定鉴定试验方法和要求[3]，而有关民用产品的型式试验方法和要求不完全符合舰船环境条件及满足军事性能要求。由于缺乏军用标准规范依据，在一定程度上将影响部分舰船辅助机电设备的研制和试验验收。2）标准体系陈旧，技术要求已显落后当前我国舰船辅助机电设备军用标准规范，80%以上编制于上世纪80、90年代，标准规范普遍标龄已在10年以上，更有10%以上的已有20年以上，标准规范的技术要求已明显落后于舰船辅助机电设备技术的发展。特别是近年来在舱室机械、电器元件等领域在引进和消化国外先进技术的基础上，我国舰船行业有关单位的生产制造和装配、检测等技术，已具备了较强的能力与条件，掌握了一些核心技术，积累了大量科研成果，但大量科研成果特别是节能化、小型化、自动化等方面的技术成果未能及时吸收转化为标准规范技术要求。由于标准规范建设与科研未能同步协调开展，科研成果未能及时总结提炼，造成了标准体系陈旧，技术要求已显落后。3）标准规范的技术要求不准确、不全面现有舰船辅助机电设备相关军用标准，在军方关注的重要军事性能要求方面，如可靠性、维修性、环境适应性、电磁兼容性等方面规定较为笼统，而有关保障性、“三化”、系统集成优化、减振降噪（隐身性）等方面的基本要求则往往未作必要的规定；依据美军标规定的可靠性指标要求，有的不能很好地适应国情，且多数未规定相应的试验程序和要求，而以复杂武器装备为对象的可靠性通用标准对具体辅助机电设备的操作性欠佳。另外，标准规范的某些技术要求规定存在一定的混淆现象，例如设备的减振、降噪（隐身性）错误地引用了设备耐振动和耐噪声环境的适应性要求（GJB150.16、GJB150.17），而未正确引用设备自身产生的振动和噪声要求（GJB763）；又如设备的抗冲击要求引用了GJB150的运输冲击要求，而非GJB1060的舰船设备抗冲击要求。
2辅助机电设备标准化工作机制尚需完善
舰船辅助机电设备种类多、数量大，其标准化工作也十分复杂。目前，海军已编制了有关舰船机电设备的型谱及其管理规定、认可程序等一系列与标准化工作有关的法规性文件，开展了对标准选用剪裁问题的收集和研究工作，并加大了辅助机电设备通用性标准规范的研究编制力度，大大促进了标准化工作，但在一些标准化工作机制方面尚需进一步完善。1）标准化与科研工作结合不够紧密辅助机电设备标准规范只有与设备科研紧密结合，才能不断提高自主建设能力，但目前标准规范建设与装备科研还一定程度地存在脱节现象。一方面，当前开展的一些舰船型号的标准化论证和标准化顶层要求的编制，主要是对舰船一级系统的标准化论证及其标准化顶层要求，针对辅助机电设备等通用的标准化要求还未涉及，尤其是辅助机电设备的选用原则、三化、综合集成优化、标准符合性评估验收等基本的标准化要求还不够明确。另一方面，在具体的标准规范编制工作中，也存在有关单位未能充分共享有关成果和数据，对标准规范编制的积极性不高等因素，造成标准化对科研支撑不强，科研成果的总结、提炼和转化为标准规范不够及时，标准规范建设与科研工作之间还没有形成相互支撑、互为促进的良好发展关系。2）标准规范的实施监督和反馈机制不够完善舰船辅助机电设备种类及其生产厂家众多，研制水平和特色各异，在舰船上实际使用时间长、频度高、所处环境恶劣，这些都对设备的选型或研制以及标准的选用剪裁带来一定困难。由于对标准选用剪裁和型号标准化工作系统运作等缺乏较强、具体的法规政策约束，又缺少全面系统的标准化符合性评估技术手段等，影响了标准规范在装备研制中得到充分有效的贯彻实施。另一方面，标准规范的形成过程是一个复杂过程，需要进行长期数据和经验的.积累，由于国内有关设备研制和标准化单位对此一直重视不够，没有长期有效坚持系统收集整理和分析研究舰船辅助机电设备在研制和使用中产生的基础性数据，也未能及时反馈标准规范在应用中的问题，但造成部分标准技术要求与装备实际的差距。3）标准化准入机制有待进一步形成在辅助机电设备方面尚未形成一套全面系统和规范一致的认可方法和程序，特别是民用产品的认可；如何以标准或文件规定相应的程序和方法，通过建立有关舰船辅助机电设备的合格产品目录或合格制造商目录等手段，形成较为全面配套的标准化准入机制方面尚待进一步深入研究。4）军民融合的标准化工作尚未有效开展民用船舶辅助机电技术、设备和标准规范发展迅速，军用、民用辅助机电设备通用性程度相对较高，而如何积极采用民用标准和产品，以及进行军民融合的标准化工作，目前尚未有效开展。
3建议
随着海军装备建设步入新的发展时期，面临新的任务需求，给舰船辅助机电设备行业的发展提出了新的要求，标准化工作也需进一步发挥装备建设中的技术保障与支撑作用，把握辅助机电设备行业特点，加强标准规范的研究制修订，深入研究军民融合的标准化工作方式和方法，进一步完善标准化工作机制，完善标准体系。为使标准化更好地保障和促进辅助机电设备行业的科学发展，提出以下几点建议：
1）进一步完善标准化工作机制
在舰船型号研制过程中进行辅助机电设备标准化的论证，提出明确的标准化要求，强化辅助机电设备标准规范的贯彻实施，督促总体设计和总装单位依据军方标准化工作要求编制实施标准化大纲和落实标准化要求；加快技术资源的整合形成以军方为主导、工业部门为主体的工作模式；加大统筹力度，形成技术基础、装备科研等多渠道保障、齐抓共管的工作机制；紧密结合装备科研，及时积累、总结和转化科研成果，形成标准规范与装备建设同步协调发展的良好局面。
2）开展基础数据的收集和数据库建设工作
为形成辅助机电设备标准规范自主研究的创新能力，大力提高标准规范的技术水平，更有利地保障和促进装备的研制和应用，必须加大对装备有关参数、试验数据、使用中状态数据和其他技术保障数据进行收集积累，建设和维护基础数据库，开展相应的分析研究工作，从而提高辅助机电设备的进一步优化设计和建造水平，同时为相应标准规范的研究、维护提供基础的数据支持。建设与型谱密切相关的标准规范数据库，提高论证、研制单位使用标准规范的效率。
3）加强通用顶层标准化文件的研究与编制
加强顶层设计和牵引，开展辅助机电设备通用顶层标准化文件的研究与编制工作。开展辅助机电设备通用技术要求和相关设备具体规范的研究与编制，完善优化辅助机电设备标准体系；加大设备试验投入，开展辅助机电设备可靠性试验验证方法的研究，形成针对辅助机电设备的可操作性强的可靠性试验和评估标准体系，进一步促进产品的质量；深化辅助机电设备型谱的维护，大力减少品种规格，促进“三化”，提高保障能力水平；以型谱为指导，借鉴外军做法，建立合格产品目录或合格制造商目录等市场经济条件下竞争性采购相关标准，增加采购效益。
4）加快已有军用标准的修订步伐
现有辅助机电设备相关的标准规范编制时间较早，已不能很好适应当前装备的研制和使用实际，为进一步缩短标准规范与现有辅助机电设备研制和使用实际的技术差距，必须加快已有标准规范的维护和修订步伐，加强对有关标准规范应用实施中的问题进行跟踪、收集和研究，及时将当前的技术成果总结提炼和固化，对相关标准规范的技术要求进行修改完善，并补充有关隐身性、环保、保障性、物理信息接口等技术要求。
5）积极开展军民融合标准化工作
船舶辅助机电设备技术发展迅速，许多民用技术和标准规范已经赶上甚至超过军用技术和标准规范水平，国内有关厂家在研发军民通用辅机设备方面也取得了一些经验成果。积极开展军民融合的辅助机电设备标准化工作，对于促进行业有序竞争，保证海军得到质量好的产品，降低总研制费用，提高保障能力，具有十分重要的意义。要加强与民用工业和标准化部门联系和协作，借鉴吸收民用标准规范技术；研究采用民用标准规范和产品的措施；鼓励军工企业研发军民通用产品；鼓励民用标准规范提高环境适应性、可靠性等军事性能要求；鼓励民用产品积极采用军用标准规范等。形成军用标准、船舶行业军标、民用标准等相互协调、相互支撑的舰船辅助机电设备标准体系。
机电设备论文8
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的'连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
机电设备论文9
1我国地铁的发展现状
地铁建设不仅标志着一个城市的发达程度还彰显了一个国家的综合国力及科技水平，另一方面还有效地解决了城市交通的拥堵问题。随着我国科技水平的不断进步，人口密度的不断加大，因此我国城市地铁的发展是必然的。1969年，首都北京开通了第一条地铁，就此拉开了我国城市地铁的建设序幕，继北京之后，上海、广州、深圳也相继开通了地铁，尤其是近几年，我国掀起了城市地铁建设的热潮。结合我国城市化的发展趋势，可以预见在未来5-10年将会成为中国城市地铁蓬勃发展的黄金时期。我国的地铁主要具备如下特点：
①地铁线路会经过居民区，需要通过修筑声屏障等措施严格控制噪声和震动。
②通常采用混凝土道床作为轨道结构来减少维修量。
③通过直流电机进行牵引，用轨道作为通电回路。
④曲线段占的比例较大，要解决好曲线轨道的构造问题。
2地铁机电设备的安装特点
2.1地铁机电设备安装的'主要特点
（1）功能设备集中，综合布线复杂。由于涵盖的专业门类多，系统性设备多，且设置比较集中，设备的空间距离小。各个系统都有自属的管线系统，这就要求合理利用管线的空间走向。同时各系统又有相互的逻辑接口，增加了管线布置的平衡性，管线布置复杂。
（2）采用集中控制，智能化程度高，调试工程量大。机电设备安装中的控制点多,试验和调试的难度大,需要一一从点对点的控制实现系统对点的逻辑控制，最后实现集中的智能化控制。调试过程需要有专业技术素质的人进行大量的试验工作，调试工程量大。
（3）对设备材料有特殊的性能要求。地铁的设计寿命一般都为一百年以上，为确保设备长期运转的可靠性以及材料长期使用的稳定性，选材是以耐脔蚀、耐磨损、可靠性高的原则为出发点。
2.2地铁机电设备安装过程中存在的主要问题
（1）专业之间协调沟不及时，产生返工。由于施工各方都是各自专业设计图纸，往往会产生与相邻专业布置的不一致，这就要求各专业施工前与相邻需协调配合的专业不止一个，且施工安装人员必须要有相应的专业技术资质，同时要有相关的施工安装经验。而现实中施工工期往往比较仓促，各专业为了追赶工期施工，往往轻视了相关专业之间的协调沟通。等到与相邻专业现场出现冲突时才发现问题，造成返工。
（2）对设备质量、进度控制严格，在场待装设备成品和半成品受破坏。在制造阶段，设备生产厂家为追求目标成本，一味赶进度而忽略制造质量，造成设备出厂问题较多。在进场安装调试阶段，制定到货计划与安装调试计划时双方沟通不充足，导致设备提前到场。而现场条件不具备安装条件，设备闲置时间过长或保管不善造成设备损坏。还有设备安装调试过程中为赶进度配备技术人员、熟练工资源不足，施工不规范。在设备验收阶段，设备厂家急于应付设备验收，没有严格执行检验程序，隐蔽问题没能被及时发现。现场调试中各方往往推卸责任，这样界限模糊的问题都留给第三方解决，最终问题就遗留下来，成了永久的垢病。
3质量控制措施
3.1建立统一完善的设备安装调试管理体制和沟通渠道
在规划好整体工期的情况下，统筹安排设备设计联络，设备生产供货，以及设备安装调试工作，建立统一完善的设备安装调试管理体制。同时，建立一个和参与方互信的协调沟通渠道，包括负责调试过程的集成商与掌握信号系统核心技术的外包方之间的协调，设备生产方与安装施工方之间的协调，本专业与相邻接口专业之间配合施工协调，通过三方协调机制保证安装及调试过程的顺利完成。
3.2加强现场及技术措施的相关管理
在工程施工中，对重要工序加强监管。例如派设专人对基础混凝土浇筑进行监管，仔细核对预留孔洞，确保没有挪位问题出现；在浇筑模具要做一定时间的放置养护，防止其拆除中影响混凝土强度；严格控制预埋管道隐蔽检查验收，预埋管道浇筑工序后，还要采取封堵措施于敞口的位置，防止有异物进入造成管道的拥堵，严格设备基础复测和设备安装测量，同时做好已安装管线的复测，认真检测电缆绝缘性能，按照规范要求进行设备管线的强度试验和各种单机试运行试验，作好过程记录，积极配合调试。
3.3提高机电设备采购质量
机电设备和材料其自身质量是保证其安全运行的重要前提，必须从源头起抓起。从设备的采购阶段就加以足够重视，在招标、采购、验货、试运行等过程中要严把各个关口，委派专人专员进行监督，如有问题实施否决制，并及时向上级报告，迅速反馈意见，以保证设备的质量能得到严格控制。
机电设备论文10
1煤矿机电设备健康管理系统的含义
煤矿机电设备健康管理系统是在煤矿机电事业不断发展的新学科。煤矿机电设备管理主要关注健康管理系统的维修和维护等方面，具有传送快、投资规模大、数量多等特点，有利于提高煤矿机电设备的管理水平，不断适应煤矿机电企业的未来发展前景。
2煤矿机电设备健康管理的意义
煤矿机电设备健康管理在提高安全生产方面发挥着极大的作用。煤矿安全生产在整个煤矿机电设备使用过程中发挥着巨大的作用，好比人类身体的血液一样。在煤矿机电生产设备健康管理中，健康管理在整个系统中所占的比重越来越多，只有这样才能提高煤矿生产安全的效率，消除煤矿机电生产过程中的安全隐患，不断提高企业社会经济效益。煤矿机电设备健康管理提高了煤矿机电设备管理的人员的技术水平。随着煤电机电健康管理系统关键技术的大量投入，相关从业人员的这方面技术能力得到提高，也有利于为煤电机电企业提供大量的高技术人才。煤矿机电设备健康管理系统在提高企业的社会经济效益方面发挥着巨大作用。煤矿机电企业引入健康管理系统后，在煤电机电设备相关维修方面的技术得以提高，极大地降低了煤矿机电企业的机械维修的费用，这就能在一定程度上提高企业的经济效益[2]。
3煤矿机电设备健康管理系统存在的问题
3.1煤矿机电设备健康管理水平比较低。部分企业对煤矿机电设备的依赖程度高，只关注工业的产量，只追求短暂的经济利益，忽视了煤矿机电设备的整体维护水平，降低了煤矿机电设备的使用效率。3.2煤矿机电企业管理理念滞后。部分煤矿机电企业，只注重产量，只关注企业的目前的经济效益，导致对煤矿机电设备不能做到长期管理，没有真正把煤矿机电设备健康管理视为煤矿生产的重要手段，忽视了企业安全。仅把机电设备管理当作是提高企业经济效益的辅助生产工具，使得相关管理制度不能体系化，健康管理的具体措施不能落实到位。企业对其健康维修的认识不足，重视不到位，使煤矿机电设备维护检修不能得以落实。往往煤矿机电设备出现故障后，才意识到健康管理系统技术的重要性，从而导致企业的生产受到影响，也使设备的使用寿命大大降低。这些问题多数是因为落后的管理理念造成的。3.3煤矿设备存在隐患。煤矿机电设备陈旧，使得安全配套措施不完备，不符合当前国家相关的煤矿机电设备安全管理要求。由于煤矿企业存在着工作环境差等问题，如果机电设备在使用中不采取除锈、防尘等手段，则会加速煤电设备的损坏；再加上相关工作人员对设备保护的.认识不足，导致以上事情的发生。存在的隐患多、对煤矿机电设备的发现问题不及时、维修技术落后等都会导致设备存在故障[3]。3.4健康技术测定跟新慢。煤矿机电企业在机电设备管理技术方面存在很多的安全隐患，导致安全保护装置达不到国家要求，甚至都达不到国家煤矿机电质量标准。随着科技的发展，许多设备的维修技术落后，不符合国家的相关维修要求，发现设备存在安全问题迟缓，导致维修不及时，加大设备的安全问题，引发大问题。
4针对煤矿机电问题提出改进措施
结合煤矿企业设备维修管理现状以及发展趋势和特点，提出煤矿机电设备健康管理的改进的措施。改进措施如下：①结合煤矿机电企业的设备健康管理技术的特色出发，提高煤矿机电的设备健康管理的核心技术，通过预测煤矿机电设备健康大势，为其长足发展开发管理提供了强有力的技术基础；②煤矿机电设备存在大量问题管理的问题，如管理不健全、维修不规范等。从这些问题的出发，对原有设备系统进行了整体测量，优化相关理论，进行对设备的优化。运用煤矿机电设备健康管理的主要流程，实现煤矿机电设备健康管理系统流程的优化；③研究健康管理系统的软件技术，按照系统结构进行分析，实现系统的各个功能的联系，并对系统进行了验证；煤矿机电系统实现了设备管理、设备维修、设备维护等功能。使得机械运行稳定正常，切实有效地改变了煤矿设备等问题。
5结束语
煤矿机电设备受管理技术、维修能力等的限制，还存在着一些不足，在以后的工作中，在整个煤矿机电的运行阶段，系统的维护不是一个暂时的过程，需要在实际应用的过程中不断完善相关技术；优化煤矿机电设备的维修技术，提高维修技术的水平；研究与改进煤矿机电设备的预测方案，提高预测准确度，来适应企业的管理需求。
参考文献：
[1]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤矿技术,20xx(2):28.
[2]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社,20xx.
[3]武建平.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山西焦煤科技,20xx(6):34-36.
作者:霍晓伟 张诚谢 单位:国电建投内蒙古能源有限公司
机电设备论文11
摘要:随着我国科学技术水平的不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,煤矿生产逐渐进入机械自动化生产模式。大型机电设备的安全性要求极高,需要完善的检修工艺来保障煤矿生产过程的安全性。将对煤矿机电设备检修工艺的发展现状和应用效益进行分析,并结合目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的问题谈谈检修工艺的具体应用及改进策略。
关键词:煤矿;大型机电设备;检修工艺;应用及价值
中图分类号:TD407 文献标志码:A 文章编号:1007-4414(20xx)06-0163-02
0引言
大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式,显著提升了煤矿的经济效益,煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出,采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作,降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺,提高煤矿生产的安全性。
1煤矿机电设备检修工艺的发展现状
随着我国的科技水平不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,与之相结合的检修工艺也不断发展和进步,但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距,需要不断努力,提升我国的检修工艺水平,保证煤矿的正常生产。煤矿在生产过程中,需要大型机电设备不间断长期使用,机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转,机电设备发生故障的频率相对较高,采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前,我国的检修模式较为单一,主要采用以自主检修为主,以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后,缺乏先进的检修仪器和检修方法,同时缺乏完善的检修标准体系,检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展,对检修工艺提出了更高的要求,不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺,提高煤矿机电设备的安全性,对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。
2煤矿机电设备检修工艺的应用效益
2.1确保煤矿生产的安全性
首先,将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性,确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求,是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺,做好机电设备的日常保养和检修工作,可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患,确保机电设备安全、可靠地运转,提高煤矿机电设备的安全性能,从而保证煤矿生产的安全性,避免大型安全事故的发生。
2.2降低煤矿的运营总成本
其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本,提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快,煤矿企业间的竞争愈加激励,采用先进的检修工艺,可以显著降低成本,提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺,可以最大限度的保证机电设备正常运转,减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费,降低煤矿企业的运营总成本,提高煤矿企业的综合竞争力。
2.3提高煤矿的生产效益
最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益,为我国的经济发展做贡献,主要体现在以下两个方面:淤传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的安全性,忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性,采用先进的检修工艺,可使机电设备处于最佳的运行状态,提高机电设备的使用效率,从而提高煤矿的生产效益;于采用先进的检修工艺,可确保机电设备长期高效、稳定地运行,使机电设备充分发挥其性能和作用,在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。
3煤矿机电设备检修工艺中存在的问题
3.1没有建立健全的检修工艺制度
没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题,严重影响了煤矿生产的安全性。首先,没有建立专门的机电设备检修部门,大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成,没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门;其次,没有建立全方位的检修工艺制度,检修工作没有深入到机电设备的各个方面,检修工作的死角依旧存在,不能从根本上保证机电设备的正常运转。
3.2机电设备的日常检修工作有待进一步加强
没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前,我国的.煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主,没有注重日常的检修工作,没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外,检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容,很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。
3.3检修工艺的技术含量有待进一步提升
检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先,采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化,有利于及时发现机电设备的安全隐患;其次,随着信息化网络技术的快速发展,信息化网络技术广泛应用于我国各行业中,在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。
4检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用
4.1制定合理的机电设备检修工艺
在煤矿的生产过程中,制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量,而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺:淤从范围方面,根据相关规定,制定检修的范围和阶段;于从检修程序方面,按照一定的顺序对机电设备进行检修;盂从检修范围方面,不同的检修阶段对应不同的检修范围,如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺,可以有效地降低机器故障的发生率,提高机器运作的效率,减少人力、物力和财力的浪费。
4.2煤矿机电设备检修模式的选择
煤矿机电设备检修针对不同的生产系统,应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统,子系统之间密不可分,每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说,煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转,才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法,合理分配每一位工作人员的岗位,充分调动工作人员的积极性,保证煤矿生产的正常高速运转。当然,在保证效率的同时,还要保证所生产的产品达到质量要求,满足消费者的需求。煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式,而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下,进行状态检修能够减少配件的使用,延长配件的使用时间,最大程度地降低成本。
4.3煤矿机电设备的检修工艺改进
在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同,监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验,试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要,因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化,不能满足正常运转,事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术,对已有的设备加以改造,制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,显著提升了煤矿的生产效率,具有明显的经济效益,为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高,因此,管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作,建立完善的检修制度,采取合理的检修方法,及时发现机电设备中存在的安全隐患,将煤矿安全事故的发生率降到最低。
参考文献:
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机电设备论文12
1 建筑工程施工中常见的设备管理问题
（1）设备管理人员少，配置存在不合理性，且人员素质不够，缺少精通技术、善于管理的人员。建筑施工行业相对于社会许多其他行业，存在的危险率相对高些，而且工作强度大，工作环境差，无法吸引更多的专业毕业生。甚至很多专业人员在经过一段时间的锻炼，掌握实践技能后，跳槽到其他行业或单位，这就造成机电专业人员的缺乏。 （2）施工设备管理制度不够健全，没能得到完善，且管理不到位。专门的管理人员和实际操作人员的职责、权利和义务划分不清晰。由于众多建筑施工单位对设备监管的不重视，许多企业尚未建立起完善的设备管理制度。因此对设备管理使用人员的监管不够，导致推卸责任现象发生，最终机械设备无法发挥最大使用潜力。
（3）机电设备的操作、维护人技术素质低，无法达到预定施工效果。由于建筑行业的高危作业和艰苦工作环境，许多专业人员不愿选择本岗位或者经过锻炼后跳转岗位等，导致建筑施工过程中的机电专业人员缺乏。许多从业人员并非专业人员，大都是兼职或者工作一段时间后就从业的人员，这些人员专业素质较差，维护和操作人员技术水平较低，无法满足施工建筑的实际需要，进而导致机电设备无法发挥最大效能，建设工程也无法按最短时限竣工。
（4）工程建筑相关设备技术资料、档案等不够系统，管理存在混乱。由于管理人员的素质和技术较差，未能有专业管理人员进行设备技术资料和档案的整理存档，最终导致管理不完善，没有可遵循的技术资料和历史相关记录。
（5）由于专业技术人员的缺乏和机电设备管理人员的综合素质差，导致建筑施工的消耗品、易损配件配备不及时、不合理，无法满足正常施工需求。
（6）建筑企业管理层对设备管理重视不够，只重视施工生产进度和最终施工质量，忽视机电设备管理和维护。许多建筑企业对设备管理缺乏重视，对专业技术人员的技术程度和管理能力不够重视，导致机电设备管理和维护缺乏统一的制度，对管理人员的责任缺少监管，不能定期对专业技术人员进行培训，导致工程无法有效顺利进行，也未能到到理想的经济效益。
2 重视设备管理，采取行之有效的措施
（1）企业的竞争，归根结底是人才的竞争，作为国民支柱产业的建筑行业也有种人才的有效培养和投资，尽可能的将对企业有诚信的，发展上有本事的人才留住，在福利待遇上给他们更多关爱，在发展上给他们提供晋升和施展才华的机会，让他们具有成就感，培养他们爱岗敬业精神。一个明智的企业就要为企业人员营造一个良好的工作氛围，优质的技术技能培训机会，更多的晋升发展空间，这才是一个保留人才的有效手段，也是企业永葆青春的保证。
（2）努力健全与完善设备管理制度。企业的顺利发展需要完善的企业管理制度，建筑工程的顺利竣工也需要相对完善的管理监督制度。机械设备的有效使用和管理维护是建筑施工过程的重要保证，因此一套完善的设备管理制度也是必备的。只有在一套有效的设备管理制度下，才能不断提高管理水平和质量，机械设备才能最大限度的发挥作用，使施工顺利实施。设备管理制度要涉及设备的采购、使用、维修、管理及报废的全过程。全面的制度，需要严格的`执行，操作人员和管理人员必须每天认真填写操作和维护实录，这样有利于设备使用时间情况的掌握和维护过程的有理有据。同时，还可以对管理人员的工作过程和工作质量进行监督，使得制度全面化。管理人员还要掌握不同气候对机电设备使用的影响，及时做好防护报告，提醒操作人员，并监督使用人员的操作过程。
（3）完善组织管理，培养机电专业人员。要想进一步提高施工的效率和质量，必须提高专业人员的技能及素质，企业要完善组织管理，使从业人员专业化、素质化。任何工作都应分工明确，实施岗位责任制，并完善监督考评制度。按月实行设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，进行全面的考核。检查过程出现的问题要及时制定整改通知，并告知到操作及维修人员，限期整改并监督完成及验收。
（4）加强机电设备管理人员和操作人员的技能培训。要是建筑施工的顺利开展，技术人员的专业技能素质必须适合操作的需求，管理人员的管理能力必须适时提高。建筑单位要不遗余力的为企业工作人员体统技能培训机会，提高从业人员的管理和专业素质，以适应社会的不断进步要求。当然，各种培训要有针对性，并进行定期考核。合格者上岗从业，不合格者继续学习和接受培训。要保证技术人员懂操作，管理人员懂管理，这样的培训和考核能够使得企业人员队伍更加专业化、素质化，机械设备的使用更趋合理有效，同时，最重要的是促进企业不断进步与发展。
3 结语
总之，要正真做好机械设备的管理工作，关键要看各级领导的重视程度。如果能够将设备管理与工程建筑质量结合起来，两手抓，避免轻设备重进度的现象发生，建立完善设备管理制度，实现管理制度化、规范化，并一丝不苟的执行下去，那么必定能够提高管理人员、操作人员的高度责任感，建立良好的工作氛围，使得企业立于不败之地。
机电设备论文13
【摘 要】矿山机电设备的管理工作要从基础做起，以设备安全性的提高为根本目标，并以经济手段作为有利杠杆，扎实做好矿山机电设备管理工作，以保证矿山机电设备能持续、高效的运转。文章主要对矿山机电设备管理提出一些有针对性的建议。
【关键词】矿山机电 设备 管理
一、概述
矿山机电设备管理工作是一个关键环节，主要是由操作工人及专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养的细则来对每一个设备进行维护。为了适应市场经济的运行规则，矿山机电设备也逐步向自动化、智能化方向发展，同时设备维修工作也显得更为重要。此外，矿山机电设备的安全运行也离不开先进的科学技术，只有掌握了先进的传感器技术、信号处理技术、计算机技术等，才能从根本上推动矿山机电设备的发展。
二、矿山机电设备管理的重要性
在矿山机械化程度日益提高的情况下，矿山机电设备管理工作占有重要位置。根据相关数据统计，每年在矿山安全生产的过程中，约有六成的事故是因机电设备故障造成的，如果机电设备停止运转，那么就必将会影响到矿山企业的正常运作和生产，也给工作人员造成人身安全的威胁。尤其是对于煤矿企业来说，井下通风设备如果停止了运转，就会导致井下通风不良，产生大量的有害气体，直接威胁到矿工的人身安全。由此可见，只有不断加强对机电设备的科学管理，正确使用机电设备，才能从根本上保证矿山安全，最终实现经济效益的提高。
三、矿山机电设备管理中存在的一些问题
1、 机电设备管理机构还不完善
目前，还有很多矿山企业还没有建立完善的机电设备管理机构，也没有完备的管理体系。因此，在日常工作中仅靠电工来进行设备的维护和保养。而在实际操作的过程中，电工的精力主要是用于生产，根本谈不上对机电设备的管理。此外，矿山企业的负责人不重视对矿山机电设备的管理，认识程度不到位，管理意识淡薄，在施工方面都没有按照设计进行，完全根据工作经验开展。总之，矿山企业的'机电管理机构还存在严重的欠缺。
2、矿山机电设备的认识不到位
在矿山企业进行采购设备入厂时，在配套设施及安装调整试方面都没有做到位，进行盲目生产，结果导致机电设备的最大效益无法发挥出来，也没起到应有的作用。
3、机电设备管理人员的素质较低
从事设备管理的技术人员只有微不足道的几个人是科班出身的，很多企业内部都没有专职的机电专业技术人员，技术管理与生产无法相结合起来，几个专业的机电人员也只是凭经验来进行原始的操作，缺少丰富的理论知识，没有足够的经验来应对日益加大的设备故障率。
四、加强矿山机电设备的管理采取的对策
1、建立健全的管理制度，尤其是特殊工种的用工制度管理
对矿山机电设备的管理行为进行规范，并制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，以便在机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。有的企业具有相当的设备管理意识，已经制定出了很多规章制度，涉及到维护、检修、操作等多个方面，这样也真正做到制度面前人人平等。另外，有的特殊工种，如：煤矿机运工种，这一类工种所要求的技术性较强。因此，各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。还要加强对临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。
2、加强安全意识
首先，培训和整治安全检查员对于这方面的安全意识。安全检查员应掌握全面的专业知识并具有较高的专业素质。在煤矿安全检查的过程中，很多安全检查员的素质并达不到一定的标准。当前煤矿企业也没有具体操作程序的执行标准，所以安全检查员就很难把握问题，从而难以顺利的执行。其次，还应注重员工的安全培训，要在职务认定的问题上把好关，在选拔技术管理人员时，就应该选拔那些具有吃苦耐劳精神和扎实的基础水平的人。另外，还要适当的建立一些相关的激励机制，提高他们的待遇，增强他们的工作积极性。
3、加强机电设备的维修管理
与其它行业的设备维修不同，矿山的机电设备的维修主要表现在两个方面：一是设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂;另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，在一些特殊环境下导致了作业的机电设备结构设计并不是很合理，难保证维修质量，甚至无法维修。所以，对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，来不断提高机电设备维修作业的安全性，从而确保设备的安全运行。
4、努力加强矿井质量标准化管理
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。大量的实践表明，投入矿井质量标准化工作，可以得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有效促进了安全生产。如果将这项工作当作一项经常化的工作来抓，那么就应该由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
5、加强人员培训
在现代企业中，人力资源是一项重要的可再生资源，但是矿山企业员工的整体素质偏低是一个不容忽视的问题。所以，企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。
6、建立相应的激励机制
在经济社会、信息社会的不断发展状况下，人们的思维模式也发生了质的变化，摒弃可过去那种干好干坏一个样的旧观念，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。激励机制涉及到多个方面，如：设备的操作、维修和保养、对新设备性能、质量的掌握等，这让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
7、及时对隐患进行处理
日常工作中对机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。如果不能及时处理好隐患，那么必将会酿成惨痛的事故。总之，企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。企业内的每个一线部门都要设置专业的点检站，并且各组配备点检员，负责好本部门的机电设备点检工作。
五、结束语
综上所述，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，转变观念、强化意识。在工作中广泛运用新知识、新技术，提高机电设备的安全可靠性，提高生产效率，增强企业竞争力，保证矿山企业的正常运营。
参考文献：
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机电设备论文14
摘要：伴随着科学技术的不断发展，尤其是工业技术的不断发展，工厂机电设备进行节能改造势在必行。文章主要对工厂机电设备节能改造技术进行了分析与研究，并对其应用进行了简要的阐述。
关键词：机电设备；节能改造；工厂
引言
近年来针对工厂机电设备的节能改造逐渐得到了广泛的应用，不仅有效提高了企业的生产效率及经济效益，更节约了资源，促进了社会经济的可持续发展以及友好型环境的构建。文章主要针对工厂机电设备的节能改造及应用进行简要的分析和阐述。
1工厂机电设备节能改造技术的应用意义
随着我国市场化经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，工厂在生产过程中面临着市场巨大的压力，一方面，由于能源和原材料价格的不断上涨，使得生产成本也出现大幅度提高。另一方面，由于市场竞争的存在，使得产品的价格不断降低，进而导致企业的利润空间便越来越小。因此，对工厂进行节能改造，有效减少工厂的生产成本，能够大大提升企业的经济效益。此外，我国现已落实节能减排政策，如果用能企业存在耗能超过限额标准或是达不到政府给定的节能指标现象，将被列为重点耗能企业，面临罚款甚至停业整顿的处罚，为此采取必要的节能改造措施对工厂企业的健康发展有着重要的意义。
2工厂机电设备节能改造技术的应用
2.1节能设备的选用
2.1.1节能改造技术应用于照明电器
照明电器虽然在工厂的总体电能中并没有占有很大的比例，但由于其数量巨大，如果将节能改造技术应用于照明电器，并对照明电器的性质进行优化，这样会使得节能灯种类增多的同时，还节省了很大一部分的电能消耗。在工厂中还可以使用一种重量轻、电压低及噪音小的电子镇流器灯，电子镇流器灯具有输入功率低，节能效果明显，而且安全性高，寿命长的特点。节能灯发出来的光纤因为有透雾能力，更有助于人们使用。荧光灯在应用上可以发挥良好的发光效率，从而达到节能效果。为此，工厂也要根据需求并考虑节约能源，选用合适的节能照明设备。
2.1.2节能改造技术在电动机上的应用
在工厂运行过程中，离不开电动机提供动力，电动机作为重要的装置，为了降低电能消耗，提高电动机的效率，要对电动机进行节能技术改造，选用YE3高效电机，其采用高导磁低损耗冷轧无取向硅钢片，并可以有效的降低损耗，节能环保，还具有安装和维护便利等特点，大大提高了工作效率。
2.1.3变频器的安装
为了对交流电动机进行良好的控制，可以通过改变电机电源的工作频率来实现，主要原理是应用了微电子技术及变频技术。目前很多工厂在产品生产过程中，都采用大动力的供电设备，从而使得能源浪费严重，选用适合生产的变频器来代替阀门控制，控制工厂电机的输出功率，能够使得耗损的电能随着电机输出功率的降低而大大减少。对工厂进行变频器的安装，不仅能够自动对电机调节，还能够有效的降低工厂机电设备的能源消耗，全面提高工厂机电设备节能技术水平。
2.1.4选择低阻电缆，并选用合适的导线截面
电力传输的质量与传输中的电能消耗都是由电缆电阻来决定的，其是各个电气设备之间用来进行电力传输的工具。电缆电阻越大便会使得机电设备中电力的传输速度越慢，便会消耗更多的电能。所以选用电阻较小的电缆可以减少热能发散和输电线路的损伤。对导线截面也要进行合适的选用，这样不仅可以节约资本，节省电能损耗及投资，还会增加工厂的收益。
2.2工厂供配电系统的节能改造
节能改造技术在供配电系统中有着很好的应用，供配电系统的节能设计优化可以促进工厂机电设备的正常运作，同时还可以保障生产设备中工作性能稳定，这都为产品生产的质量和效率提供了良好的保障。2.2.1供电电压的合理性合理用电还体现在对供电电压的合理选用。这是对设备的电容量、供电距离、质量情况及当地电网安全等各个方面的因素进行综合考虑。当然对用户的用电性质也是不容忽略的，当大多数的用户其所有设备电压值都在6kV时，并且存在设备容量较大，如果技术经济合适，就可以选用6kV的供电电压。这样可以降低电能的消耗，达到节能的目的。
2.2.2对节能型变压器的使用
在输变电行业，变压器是电能耗费最主要的方式。根据相关的调查和数据表明，当前我国变压器在电能消耗量方面约占整体电力系统发电总量的十分之一。这样便加速了对节能变压器的研发和推广，来减少供配电系统的损耗，从而全面提高工厂机电设备的节能改造技术。
2.2.3进行无功补偿装置的扩大，推动工厂功率因数的提升
对工厂机电设备的用电估量，工厂电器的功率因数是最重要的指标，功率因数的不断增大，能够提高电气设备电力使用的效率。在工厂中进行大量无功补偿装置的安装，能够使得无功补偿得到提高。无功补偿装置可以使得用电设备容量及变、配电设备得到更为充分的利用，并促进设备使用率和用电效率的提高。电力效率的提高可以反映出工厂机电设备用电能耗的.减少，安装客户端无功补偿装置，还能够为用户提供更优质的服务，并推进了用户享受高质量用电。
2.3电力计量的精细化管理
精细化管理主要表现在对工厂机电设备及重要的电能计量装置进行运行状态的监测，进而定期跟踪调查，从而使得电力计量装置在质量方面有更为科学的数据分析。企业存在的电力计量方面的隐患也得到有效的避免，工厂机电设备在电能计量装置上的准确度得到提高，还促进了工厂的运行效率。制定电力计量的长效机制，对于有着相似规模的机电设备可以实行电能计量来进行指导机制的制定。
2.4利用“削峰填谷”节约用电成本
在进行工厂化生产时，会存在明显的用电高峰及低谷时段，一般表现为白天用电量大，夜晚用电量较小。工厂电气可以利用峰谷效应来平衡电力工厂的供需。主要实施办法是把用电高峰期的电力部分转移至用电低谷时段。即“削峰填谷”，这样工厂可以实现各个时期的用电平衡，由于高峰时段与低谷时段电价是不一样的，这样可以节约大量的用电成本，也就是有效地降低了企业的生产成本，是提高工厂的生产效益的重要手段。
3结束语
机电设备节能改造技术在工厂中的应用，大大降低了工厂生产成本，降低了能源消耗，促进了工厂效益的提高。在我国社会主义市场经济下，节能改造技术更是响应国家可持续发展号召，把节能减排作为当前工厂大规模生产的重要理念，我国各个工厂也在不断提高节能改造技术水平，创新产品工艺生产过程，精简流程，减少能源损耗，增强产品的竞争力，推进工厂实现更好、更快发展。
参考文献
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机电设备论文15
摘要：机电设备因其科技含量较高、功能强大，需要专业的技术人员及时检查设备运行的状况，做好设备的检修和维护工作。在机电设备的运作过程中，小小的一个因素都可能造成设备运行障碍，因此这就需要专业的检修团队找出设备的问题，并且提出相关的解决对策，以确保设备能正常运行。
关键词：机电设备；电气线路；故障；措施；方案
随着我国国民经济快速增长，机电设备在企业发展中扮演着重要的角色，为了让机电设备有更好的运作效益，企业也对设备进行一系列的技术个性，从而保证了机电设备运行技术处于先进的地位，增加了企业的生产效率。但是机电设备在长期的运作下，会出现一定的消耗，进而影响整体运行效率，因此需要专业的技术人员对机电设备进行检修，找出故障所在，从而减少机电设备在使用过程中发生的故障。
1机电设备电气线路故障的检修步骤
首先机电设备后期维修人员需对机电设备的操作流程和安装设置进行专业性的了解，了解其工作原理，然后在机电设备停止运作的情况下，根据机电设备的安装图纸找出故障的症结点，了解故障解决的关键。其次是在机电设备运行中产生的故障，这个需要机电设备检修人员根据机电设备运行的具体情况作出判断，及时解决。最后是根据已知故障产生的原因，作出合理的解决方案。
2机电设备的常见故障
（1）导线升温。主要是温度超出了导线的承受温度，从而造成了线路烧毁。造成这样的原因，可能是机电设备在狭小的工作空间内运行，其散热性能不好；或者是机电设备在使用过程没有注重保养，没有及时的添加润滑油。
（2）电弧、电火花地产生。导线的绝缘层损坏或导线出现断裂，从而发生了机电设备运行过程中短路，产生了较大的电弧、导体的接头松动也会产生教导接触电阻，进而发生大电流，从而有了火花和电弧。此外，就是裸导线的弧度过大，在天气的因素的影响下，会出现电弧。违规作业也会出现人为因素的短路现象，影响正常运作。
（3）谐波导致的供配电线路故障。谐波在一定程度上会干扰电磁式电气的发挥，在电力电子设备的运行中会产生一定量的谐波，进而会影响到电气的保护装置的正常运作。虽然谐波在一定阶段性对电气设备运行的运作不构成威胁，但是电力设备的电压和电流出现问题，就会产生一定程度的畸变，从而影响了机电设备的正常运作。
（4）绝缘层缺陷出现短路。绝缘层要发挥绝缘的功效，从而保证机电设备电气线路的正常运作，但在实际的操作过程中，很可能因为受潮、磨损等因素，导致机电设备的绝缘层出现问题。
3解决电气设备故
（1）采取措施防止导线升温。机电设备选择导线时，需要根据机电设备的运行状况和特点来挑选，尽可能的保证导线的负荷率大于机电设备的最大负荷量，其次是要选择合理的保护装置，从而让操作人员了解设备线路符合情况，以保证机电设备的正常运作。最后一个方面是要对导线的运作情况进行一个事实检测和反馈，在导线出现问题的第一时间内，找出解决问题的关键，采取必要的措施，进而保证机电设备的正常运作。
（2）防止电弧、电火花产生的`措施。在机电设备的正常运作情况下，也会产生一定量的电弧和火花，因此我们需要对容易产生电弧和电火花的设备进行特殊的处理，保证设备处于安全的生产环境中，从根源上杜绝火源。机电设备的电弧、电火花产生，很大程度上是机器的散热性能未发挥效果。另外，在机电设备日常保养中，要关注绝缘层和接头部分。
（3）谐波抑制措施。首先是变流装置的结构设计和辅助控制策略两个方面进行改善，在变流装置的设计上要减少或是消除谐波影响，在设计方案上，也要尽可能抑制谐波。此外还可以安装EMI滤波器来对谐波进行消除。
（4）防范绝缘层短路的措施。首先是机电设备的电气线路的布置前期，需要进行科学的设计，从而避免机械损伤早的短路现象。此外，还需做好防尘等工作，避免导线温度过高，从而造成线路烧毁的情况，最后是要尽量选择双电源实施供电，而且保证两个电源直接能够自动切换，以防突然的停电而造成火宅。此外，各个电气设备还需加设金属外壳，根据相关要求和标准做好接地，从而有效地防止碰壳接地而导致短路现象。
参考文献
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