【精华】煤矿机电安全管理论文
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煤矿机电安全管理论文1
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的.重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
煤矿机电安全管理论文2
摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词：矿井；机电设备；管理；维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的`现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理，增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。
作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司
煤矿机电安全管理论文3
摘要：煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题，不仅会形成严重伤害问题，同时还会形成严重经济损失。对此，如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面，机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性，对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此，在实际生产管理工作中，机电技术的应用非常重要，需要加强现场管理，提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理，促进煤矿企业的健康发展。
关键词：机电技术管理；安全生产；应用
煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程，在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下，煤矿生产安全事故的发生率持续提升，一方面会形成严重的财产风险，另一方面还会导致整个生产行业的稳定性，导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益，提升生产经济效益，合理应用机电技术非常重要。
1煤矿机电技术管理的作用
伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新，采煤设备本身的性能不断增多，不仅结构更加复杂，同时自动化程度也在不断的提高。当前，我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心，为了保障煤矿生产实效性，需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作，例如优化系统传输作用，实现自动化故障诊断以及自动化故障报警，这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键，对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。
2我国煤矿企业安全生产的现状
在煤矿机电技术管理的应用当中，许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降，许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员，这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作，但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题，工作中也不能实现质量持续性改进，从而导致工作效益比较低。另外，部分机电管理人员因为本身素质比较低，没有形成标准化的管理意识，所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准，从而导致工作实效性比较差。另外，有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障，但是从当前现状来看，我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善，仍然存在许多的缺陷与漏洞，这也间接促使机电技术管理效果比较差，在出现问题之后无据可查，从而导致管理技术水平比较差，在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一，我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题，一方面是专业人才的培养能力比较弱，培养意识比较低，另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富，虽然部分人员参与过专业的培训与教育，但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变，从而导致整体工作质量比较差。
3机电技术管理的应用措施
3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平，就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的'安全性意识，提高他们对于安全事故的预防和规避意识与能力，同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时，也需要做好团队的建设，尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设，降低安全事故发生的可能性。另外，在还需要加大资金方面的投入，特别是管理资金方面的投入，借助加入高质量机电设备的方式，适当提高设备购入时的成本，间接降低日常维护方面的成本，不仅可以有效的拓展管理范围，同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定，在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑，所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配，由责任人担任机电设备的管理责任人，构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言，应当及时落实规范化、标准化的处理措施，落实管理人员的考核体系，从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的素质。为了持续提升管理人员的整体素质，从而实现管理工作效果的持续性提高，就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础，注重安全性管理的重要性培养，尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度，巩固基础性理论知识。另外，还需要强化实践性培训的工作，特别是注重理论与实践相结合的培训，让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中，突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度，例如采取绩效考核的管理，将考核结果直接关联在奖惩措施中，对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励，对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训，从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作，对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进，从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划，确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素，都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣，导致影响井下供电安全，所以要加大对井下电力系统的运行维护力度，有效的提高井下供电系统运行的安全。
4结束语
综上所述，在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务，想要持续性推动煤矿生产企业发展，就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性，尤其是借助技术本身降低人为因素的影响，杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时，落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新，从而推动煤矿生产企业的长远性发展。
参考文献
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[2]李艳飞，陈鹏.浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].赢未来，20xx，18（11）：0252-0252.
[3]郭旭军.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].中国化工贸易，20xx，9（26）
煤矿机电安全管理论文4
我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中，使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善，但是对煤矿机电技术管理不到位，给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患，也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题，在煤矿企业的发展中，不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平，还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。
1健全煤矿机电技术管理制度
在煤矿企业中，机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时，先要建立有针对性的专业管理小组，在小组内划分工作范围，将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍，队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的技术工人。在技术管理队伍中，要把技术管理任务逐级分解，做到贴近生产进行技术管理。另外，要定期召集管理小组和单位主管，就技术管理召开主题会议。在会议上，把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。
2及时检测设备，做到超前预防
对于设备的检测管理，要制订和完善相应的制度，在检测管理中做到定期检测，在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身，还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测，要做好故障诊断和预测预报工作。检测中，要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析，保证大型设备的正常、安全运转。此外，对于机械设备的检测，不仅要针对投入工作的设备，对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试，合格后再投入工作。另外，在煤矿企业中，还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修，以便及时消除大型设备存在的安全隐患。
3落实基础管理，服务安全生产
3.1加强基础管理
为了加强煤矿机电管理的基础管理，在生产中要做到以下3点：①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的过程中，要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接，在工作中最大限度地发挥机电设备的功能，使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前，要对每个工作面做好准备。在准备的过程中，按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的'过程中，安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。
3.2严把配件入矿的质量关
煤矿企业在运用机电技术进行生产时，要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时，要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时，还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时，还要先在实验室进行标准的试验和测试，确认合格之后才能在矿场使用。
4加强现场管理
4.1严把设备安装质量关
保证机电设备现场安装的质量，能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时，安装单位要制订安装作业的规程，安装规程要经过机电副矿长的严格批准；要求安装单位在安装机电设备时，提前编制安装网络图和安装作业规程。同样，网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后，机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。
4.2严把设备检修质量关
在煤矿企业中，要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前，应该制订科学、完善的维修计划，编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后，还要对机电设备进行试运转，出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中，要加强检修人员的责任心，检修中，将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量，降低机电设备的故障率，保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。
4.3严把机电设备的运行质量关
煤矿企业要严把机电设备的运行质量关，就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度，在设备在线时和离线时都要做好点检工作，还要运用信息化手段，对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究，在点检工作中建立科学的标准，使管理人员能够准确了解设备的状态，及时发现设备在运行中出现的故障，并进行科学的维修。
煤矿机电安全管理论文5
摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词：:大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406．8 文献标志码:B 文章编号:1008－0155(20xx)07－0077－01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的.紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
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［3］许巍．煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究［A］．煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)［C］．20xx．
煤矿机电安全管理论文6
1、煤矿机电安全管理现状分析
1.1存在安全隐患较大
我国的煤矿产业在进入市场化之前经历了长时间的计划经济管理，煤矿管理活动中安全管理意识不强，或者只注重对煤矿工作人员的人身安全意识教育，没有意识到在新时期，在煤矿行业运行的机械化时代，煤矿机电系统的安全运行才是煤矿企业安全管理的关键，当前的煤矿安全管理活动中，对煤矿工作人员的机电系统安全管理意识培养较为落后，煤矿工作人员的安全意识淡薄，很多煤矿企业为了节约成本，坚持使用老旧的机械设备，煤矿工作人员在煤矿机电设备损坏以后自己动手进行维修，煤矿机电设备因为长期得不到适当的维护加上煤矿工作人员的私接乱改，已经处于崩溃的边缘，存在着巨大的安全隐患。
1.2机电管理人员素质偏低
随着煤炭行业的不断发展，煤矿工作人员的收入水平有所提高，但是因为煤矿井下的恶劣工作环境和较高的工作风险，极大的降低了煤矿机电行业对相应的专业技术人才的吸引力，让原本就缺乏技术型人才的煤炭机电管理行业的人才状况雪上加霜，煤矿机电系统管理人才的缺失让煤矿企业科学的机电管理理念无法实施，使煤矿企业的机电设备运行缺少有效的运行维护，高素质人才的缺失和管理人员整体素质偏低已经成为煤矿机电设备安全管理水平提升的瓶颈。
2、煤矿机电安全管理创新思路
2.1打造煤矿机电质量管理新格局
2.1.1严把机电设备安装质量是关键作为维持煤矿企业运行的煤矿机电设备，其质量直接影响到煤矿机电设备的运行安全，所以在煤矿企业的设备更新过程中要对煤矿机电设备进行严格的甄选，在选择过程中不仅要重视机电设备自身的质量，作为一种主力生产设备其运行过程中的可靠性也是一个重要的甄选标准，同时设备运行的稳定性和可维护性也是设备甄选的标准，不能盲目的追求煤矿机电设备的高技术，过于前卫的技术在应用过程中往往都是不稳定的，而且其在运行过程中的可维护性也较差，出现故障以后需要有专业技术人员进行维修，客观上增加了煤矿机电设备安全管理的难度，所以在煤矿机电设备的选择上尽量选择技术先进且可靠性高、稳定性好、可维护能力强的机电设备，只有这样才能为煤矿机电设备的安全管理提供必要的客观条件，同时在机电设备的安装过程中也要注意到机电设备与煤矿工作环境实际的结合，要在安装之前根据煤矿矿井的实际情况和煤矿机电设备的特点设计各个安装环节的详细图纸，在安装过程中严格按照安装图纸进行安装，保证煤矿机电设备在煤矿开采工作中的安全稳定运行。
2.1.2加强设备检修质量，积极引进煤矿机电新工艺、新技术在提高煤矿机电设备质量的同时，还要注意提升煤矿机电设备的检修质量，因为煤矿设备的检修工作才是维持煤矿设备安全运行的关键，煤矿机电设备作为一种复杂的'机械化煤炭开采系统，其在运行过程中的作用机制是较为复杂的，所以对煤矿机电设备的检修要有一个细致的检查规划，检查活动要严格按照检查计划进行，并对一些关键性的设备和容易出现问题的设备设置详细的检查流程，保证在检查过程中不会因为检查人员的疏漏而留下安全隐患。为了保证煤矿机电系统的运行安全，煤矿企业要积极的引进煤矿机电新工艺、新技术、新装备，对一些涉及到煤矿机电系统运行安全的关键技术设备要优先进行技术更新，切实保障煤炭生产活动的安全有效进行。
2.2创新机电安全管理模式
在煤矿机电系统的安全管理问题上，安全管理模式的欠缺是安全管理活动的关键性问题，因为在社会生产活动中无论是什么问题，最重要的还是“人”的问题，只有人的问题解决了，安全管理问题才能真正解决，所以机电安全管理模式的创新刻不容缓，新时期的煤矿机电安全管理活动首先要明确安全管理主体，在煤矿机电安全管理的整体上，明确安全督管的主体部门，在煤矿机电安全管理活动的细节上要明确细节管理的主体，将机电安全管理质量与安全管理人员的个人利益相结合，落实安全管理工作中的责任制，对于一些对煤矿机电系统安全有重大影响的关键部件要安排专人进行管理，保证煤矿机电安全管理模式在管理活动中做到普遍性与特殊性相结合，将机电安全管理工作落到实处。
2.3提高机电管理人员素质
当前煤矿机电管理面临的主要问题是管理人才的缺失，尤其是理论知识与实践能力兼具的煤矿机电设备安全管理人才更是少之又少，面对这样的机电管理瓶颈，煤矿企业要结合煤矿机电管理的实际，与当地的人才培养机构联合建立定向式的人才培养机制，专门培养煤矿机电设备安全管理人才，并在培养过程中结合煤矿机电安全管理工作的需求实际，对学生进行管理理论与管理实践能力的全面培养，保证煤矿机电系统有充足、高质量的人才供应。
3、结论
新时期煤矿机电设备的安全问题，是影响到煤矿企业生产安全的重要管理问题，煤矿企业一定要对机电设备的安全问题有足够的重视，运用科学的机电设备管理理念，应用科学的机电设备管理方法对煤矿机电设备的安全进行管理，确保煤矿机电设备的安全运行。
煤矿机电安全管理论文7
摘要：煤矿行业是国民经济发展的重要基础，随着科技水平的提高，煤矿生产的时候，机械化程度也在不断的提高，设备安全是其能够安全运行的重要基础，其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上，分析了机电设备安装的技术要点，希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。
关键词：煤矿企业；国民经济；安全生产
随着煤矿机电设备的完善和更新，现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂，这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求，还增加了安装的难度。面对这种情况，便需要煤矿机电设备安装技术人员，深入的分析煤矿机电设备安装要点，并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率，还能够提高煤矿的实际生产效率。
1煤矿机电设备安装工程的主要特点
首先，煤矿生产环境比较特殊，生产的时候，环境比较的恶劣，并且生产调节比较复杂，在生产的时候，需要使用到的大功率设备比较多，并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备，这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下，还容易出现严重损耗，从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次，煤矿生产的时候，需要使用到的机电设备比较多，安装的时候会涉及到多个专业和学科，设备和工艺流程都会存在比较大的差别，所以在安装和调试的时候，需要根据安装的.对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次，设备更新速度比较快，在机电安装的时候，使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多，而想要做好这些设备的安装，便必须有新技术来对安装进行指导，从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四，安装规模比较大，煤矿企业为了切实提高自身的开产量，企业的规模也在不断的增加，这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高，这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外，有些设备本身便比较的笨重，安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后，对于那些大型设备和精密设备，安装的时候需要的时间比较长，并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高，安装的时候，技术含量也比较高。
2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题
（1）机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候，对设备不够了解，并且没有进行科学有效方案的制定，盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定，仅仅依靠自身的经验来施工，这也直接导致了安装的时候，没有相关的资料和设备来进行对照，安装的质量没有保证[2]。（2）没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中，机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接，但是在施工的时候，土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行，这也在一定程度上导致了施工难度增加，若是衔接不到位，很容易给安装的质量造成较大的影响，最后也会影响设备后期的使用。（3）煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候，普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险，想要提高其安全性，施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候，很多煤矿机电设备安装技术水平低下，在安装的时候出现的技术问题很难及时的解决，甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误，这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。
3煤矿机电设备安装的主要技术要点
（1）做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后，首先需要开箱对其进行验收，安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件，检查其质量，并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件，还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后，相关的工作人员还需要进行签字。（2）验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题，用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候，需要预留50毫米的高度给垫铁，进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa，与此同时，还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要，进行地脚螺栓预埋的时候，需要根据特别情况进行，进行垫铁放置的时候，需要确保其表面凿平，做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。（3）做好安装工作，控制精度。在安装的时候，需要做好机电设备基础防线工作，保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后，需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置，并对其厚度进行控制，确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后，还需要对安装的精度进行控制，需要根据设备的特点来进行安装方法的制定，尽可能的将影响因素排除掉，从而保证安装的精度。
4结语
做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的，在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点，还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题，必须及时的停机，并对故障原因进行调查，解决问题。此外，还需要做好设备检查和维护工作，从而确保设备能够安全的运行。
作者：屈波 单位：枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室
煤矿机电安全管理论文8
摘要：基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性，从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性，可为机电设备的安全稳定运行提供保障。
关键词：煤矿机电设备；资料管理；安全生产
引言
煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映，同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展，企业资料信息管理工作的不断深入，许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性，虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务，但却是煤炭企业资产的重要组成部分，加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全，为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。
1煤矿机电设备资料的移交
煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说，其资料包括了机电设备的规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1）煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2）机电设备安装验收移交书。3）机电设备附件以及相关工具清单。4）机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5）精度效验及检验记录。6）煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7）机电设备存在的缺陷信息和事故报告单，其中包括了原因分析记录和处理结果。8）煤矿机电设备技术状况鉴定表。9）煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10）煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11）详细的机电设备操作流程，其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12）机电设备的检修规程，例如：机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的机电设备到货后，应该按照相关规定严格进行机电设备验收，其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成，并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求，如果其中存在任何不达标的情况都应该向供应商索取，只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后，则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作，在安装完成并通过检验后，再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理，在资料移交过程中，也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。
2煤矿机电设备资料的建档存放
在完成煤矿机电设备资料移交后，则进入到资料建档存放环节。在这一过程中，资料管理人员必须保持认真严谨的态度，对所有资料进行认真整理，为每一部机电设备建立一个档案，档案中必须包含相关技术资料的明细表，例如：资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时，为了保证资料管理的条理性和规范性，应该根据机电设备种类的不同将其进行编号，并整理出一份详细的'资料目录，这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后，则应该按照机电设备档案资料标号的明细，给完成建档后的资料进行标号，并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的帮助，不仅可以提高资料查阅的速度，保证资料的完整性，也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。
3煤矿机电设备资料的借阅
保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容，而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识，保证资料的完整，在借阅过程中，除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外，还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间，同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1）进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息，例如：资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等，并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2）对资料借阅时间已满，却未能按时归还的行为，管理人员应该积极催收，并了解未能按时归还原因，对于刻意不按时归还的借阅者，应该将其记录在案，在下次借阅过程中，以此来对借阅时间进行限制。3）对部分重要的资料应该禁止外借，例如：资料原件、无备件时的技术资料等，如特殊情况必须借阅，则应该向设备管理部门负责人申请，并在得到批准后才可借阅，同时向借阅者说明资料的重要性。4）资料借阅人必须对资料进行保护，禁止一切损坏资料的行为，例如：乱写乱画等。同时，在资料借阅过程中，不允许存在着转借他人的行为，以保护资料的完整性。除此之外，借阅者应该在借阅期限内归还资料，方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。
4煤矿机电设备资料的到期更换整理
煤矿机电设备在长期的使用过程中，必须进行定期检修和更换，其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后，则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验，并在检验完成后由相关负责人进行签字确认，这就形成了新的安全技术检测报告，作为煤矿机电设备的资料管理人员，应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换，并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存，同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中，应该合理保存原本机电设备的相关资料，在进行资料更换时，注意避免造成其他资料的损坏，切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。
5结语
煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行，这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据，只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性，从而有效减少机电设备出现故障的次数，保证机电设备的安全稳定运行，为煤矿企业提供更安全的生产保障。
作者：王彩峰 单位：同煤集团云冈矿
煤矿机电安全管理论文9
摘要：各种煤炭资源的开采方式中，地下开采是一种十分常见的方式。地下开采方式的不安全因素很多，导致矿难事故时有发生，我省矿难事故时常见诸报端，究其原因，煤矿井下机电安全供电技术管理不完善是导致矿难事故的一个主要原因。因此文中将分析煤矿井下机电安全供电技术管理存在的不足，并有针对性的提出改进措施。
关键词：煤矿；井下机电；安全技术；供电技术
1引言
煤矿开采技术得到不断提升，但由于煤矿开采环境的特殊性和管理体制的不完善导致矿难事故发生频率逐年增高。為了降低矿难事故的发生率，加强煤矿井下机电安全供电技术管理是十分必要的。随着机电自动化技术的提高，对机电的操作提出了更高的标准，如果操作不当，轻者会影响机电的工作效率，重者会造成安全隐患，引发安全事故等。
2.井下机电安全供电技术管理存在的不足
2.1井下作业人员技术水平不高
由于煤矿井下作业环境的特殊性导致井下作业危险系数较高，而井下作业人员的福利待遇水平又普遍不高，这都导致了井下作业人员的综合素质不高，操作技术水平普遍偏低。随着机电安全供电技术的不断发展进步，煤矿的机电设备也必然要进行更新换代。但是当企业引进先进设备后却面临着没有人会操作的尴尬窘境。现有的井下作业人员无法保证设备的正常运行，给井下作业安全带来隐患。
2.2井下机电安全供电技术管理体制不健全
由于企业在实际生产过程中只注重利益，而忽视了井下机电安全供电技术管理，导致尚未形成较为健全的管理体制。按照我国对生产质量标准的要求，各个煤矿企业都应设有专门的管理技术的部门，负责监督、管理井下机电安全供电技术。事实上，大部分企业为了降低成本，减少开支，疏于对供电技术安全的管理，有的煤矿企业即使设置了这样的部门也是个摆设，设施配备不充分，未能起到应有的作用[1]。此外，大多数煤矿企业都没有对井下作业员工进行专门培训，导致即使更新了机电设备也无人能够操作，更别说保证机电的安全运行了。
2.3井下机电设备未能及时维护更新
煤矿企业在生产过程中过于关注经济效益而忽视了井下作业安全，给井下作业人员的生命安全造成威胁。忽视了机电设备的更新问题，通常老旧设备处于超负荷的工作状态下，设备老化、陈旧问题严重，在一定程度上为安全生产埋下了隐患。而且，煤矿企业没能做好设备的维修和维护工作，从而无法保证机电设备的正常运行，给安全生产带来威胁。
2.4井下机电设备的综合管理存在问题
煤矿企业对井下机电设备并没有出台较为有效的安全管理措施，导致机电设备的综合管理存在很大漏洞：①对于井口的管理工作不严格，缺少完善的管理制度；②现有的机电设备管理办法无法满足现代煤矿企业的要求，导致对机电设备的管理效率很低；③对机电设备管理资料保管不当，导致资料缺失、破损现象严重。缺失有效的管理方法，造成管理的不当。
3.加强煤矿井下机电安全管理的对策
随着机电技术的发展，机电设备自动化程度得到不断提升，安全型防爆电气设备的全面引人对机电管理提出更高的要求。特别是对技术管理人员的素质、能力的要求都明显提高了，电气设备的维护和管理工作成为机电安全管理工作的核心。
3.1加强机电技术管理人员的培养
煤矿机电专业人员因其工作环境的特殊性决定了他们工作的复杂度较高，所要涉及的科学领域较广，人员比较分散等。因此，加强对机电技术管理人员的专业培养是十分必要的，一方面可以普遍提高技术人员的业务水平，另一方面可以提高机电技术人员的专业素质，增强其职业道德建设，为未来的机电供电安全管理奠定坚实的技术基础。
我国的煤炭正不断的向着高效、安全、平稳的生产目标前进。随着新技术、新设备、新工艺的不断被引进到煤矿采区，培养优秀的`机电技术管理人才成为各个煤炭企业的当务之急。注重从各大高校引人人才，提升整个管理队伍的综合素质。加强对机电技术人员的技术培训，不仅仅局限于理论知识的传授，更要注重对专业技能的培训[2]。在一个阶段培训后要对员工的培训结果进行检验，对于那些成绩优秀的员工给予适当的奖励，从而激发员工的学习热情。
3.2完善机电管理组织
针对井下机电设备采取设置专门人员分别管理的方式，明确分工，避免出现问题时互相推脱责任的现象出现。在对机电设备加强管理的同时，还要加强群管体制建设。将井下机电工作人员按照其不同的分工分为不同的管理小组，根据其工作范畴对机电供电技术进行管理，做到明确分工，责任到人。
首先，将井下工作人员按照其职责的不同分成不同的管理小组。如电气管理组、防爆检查组、电缆管理组等。其中电气管理组主要负责煤矿开采区的供电情况，并绘制供电系统图和对电气设备的检查和维护工作等。防爆检查组负责防爆设施的安全检查工作和新引进设备的质量检查等。电缆管理组的职能是负责对电缆质量的验收、管理工作。
3.3健全机电设备管理制度
对井下的机电设备的应该严格把关，做好机电设备的管理工作。首先，对于井下的防爆设备要对其维护工作严格把关，对防爆设备的质量和性能要经常检查，确保其运行的安全性。对防爆设备要经常维护，做好防锈保护，一旦发现防爆设备的零件出现问题，要及时换修。对于维修后的机电设备要严格把控验收关，防爆检测员在对电气设备进行验收时要严格按照验收流程工作，一定保证机电设备的安全性性能。对于要投人生产的电气设备而言，要经过多次的通电实验验证合格的设备可以下井。另外，对于防爆设备而言，要定期检查其防爆效果，确保安全生产。
3.4提高机电设备的安全性能
加强煤矿井下机电安全供电管理不仅要加强对机电设备的管理还要加强对与机电设备相关的检查工作，至于检查强度的安排可以根据其与机电设备的相关性的程度来设定，例如对于相关度较高的设施可以采取定期检查的方式，如果相关度比较低，可以采用不定期检查的方式。而且，对于每次检查的结果都要记录下来，以便日后进行查阅。
3.5采煤区实行供电设计管理
井下工作受地理环境因素、自然因素等多方面因素的共同影响，为井下作业造成了一定的难度。为了保证井下工作人员的生命安全，对采区供电系统的设计要综合考虑以上各影响因素之外，还要必须获得总工程师的许可之后才可以应用到实际生产中。采区供电系统的设计主要包括以下内容。首先对于那些非常规情况的采区，要有相对应的安全供电措施，以确保井下作业的安全；在设计供电系统图的时候，应该在图中明确标出有关机电设备和电缆的信息[3]。另外，还要有机电设备的分布图和机电设备的数据；最后，对于与机电设备相关的设施在选择时一定要选择符合标准的，如在选择电缆时，一定要选择符合相关标准的电缆。
3.6加快技术进步速度
井下机电设备的安全管理对井下作业的安全性有重要影响，因此，煤矿井下机电安全供电管理部门可以针对目前机电安全管理中的典型问题，研究解决问题的方法，加快机电安全管理技术的发展进程，进一步实现提高井下机电设备安全供电管理的目标。
4.结语
煤矿井下机电安全供电管理对于保证井下安全作业、保障井下作业人员的人身生命安全是十分重要的。近年来，煤矿中频繁发生矿难事故已经引起全社会的广泛关注，为了减少这种不幸的发生概率，加强井下机电安全供电管理刻不容缓。然而，要想切实做好井下机电安全管理工作，还需要煤矿企业的各个部门之间各司其职、相互协作。
煤矿机电安全管理论文10
摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1．1人员综合素质较差
煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。
1．2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1．3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2．1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。
2．2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。
2．3设备操作问题的解决措施
首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的.操作问题。
2．4加强维护工作
通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
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［3］臧克伟．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．科技创新与应用，20xx，(8):70．
［4］单琳媛．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．低碳世界，20xx，(28):305．
煤矿机电安全管理论文11
煤矿在国民经济中的作用是非常重要的，对社会经济发展有着不可替代的作用。随着煤矿企业的不断发展，机电设备使用也愈加的广泛。若是使用过程中，机电设备出现故障，不但会给设备正常使用造成影响，还会影响煤矿生产的安全，所以，必须做好机电技术管理。
1 煤矿安全生产过程中，机电技术管理存在的主要问题
煤矿生产安全是长期以来煤矿企业都必须面对的重要问题，安全生产不但会影响到煤矿企业的生产效益还会影响到工作人员的生命安全，若是出现安全问题，很容易给煤矿造成严重的损失，机电设备对煤矿企业而言是非常重要的，其也是安全管理的重要组成部分。笔者下文主要分析了机电技术管理存在的问题。
（1）忽视煤矿机电技术管理本身的重要性。很多煤矿企业在煤矿安全生产的时候，都没有真正的认识到做好机电技术管理的重要性，并没有将其放在重要的位置[1].管理电缆和配件时存在不当，维护设备也没有到位，这也直接导致了煤矿安全生产的时候，相关的管理人员很难全面的了解机电设备的实际运行情况，对于机电设备运行存在的可能导致安全问题出现的隐患也无法及时的发现，从而导致安全事故出现。
（2）操作管理人员本身的技术水平比较落后。在煤矿机电技术管理中，操作人员以及管理人员才是管理的主体，这些工作人员的技术水平情况会直接影响机电技术管理的实际质量。但是就现在而言，我国很多煤矿的几点技术管理人员水平比较低下，特别是煤矿企业生产的时候，往往是粗放生产，这也导致了很多管理人员没有全面的掌握专业技能，无法全面的把握操作的流程，导致机电设备出现安全隐患，给煤矿生产安全性造成严重影响。
（3）管理制度不够完善。管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是就现在而言，我国煤矿机电技术管理制度还存在严重的欠缺，这也导致了机电技术管理的时候没有制度可以依据，给管理工作水平的提高造成了较大影响；此外，在煤矿机电技术管理的时候，还存在制度执行力较差的情况，这也影响了制度作用的发挥。出现这种情况的原因主要有两点[2].首先是机电技术管理人员以及操作人员数量较少，质量较差，这也直接导致了管理制度没有真正的落实。其次，监管人员的监管力度较差，这也直接导致了实际执行的时候，技术管理制度存在的漏洞比较多。
2 煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
在煤矿生产的过程中，安全是非常重要的[3].在机电设备使用愈加广泛的今天，想要保证煤矿生产的安全性，便必须做好机电技术管理工作。
（1）认识到煤矿机电技术管理的正确性。只有真正的认识到煤矿机电技术管理的重要性，才能够给机电技术管理顺利的进行奠定良好的基础。所以，在进行煤矿机电技术管理的时候，煤矿企业和相关的管理人员必须真正的认识到管理对于整个煤矿安全生产的影响和其重要性。首先，需要将全员教育活动运用进去，让煤矿生产企业从领导到基层操作人员都真正的认识到其重要性；其次，进行安全第一生产理念的树立，帮助全体工作人员进行安全生产意识的树立，对其操作行为进行规范，切实提高机电技术管理的实际水平[4].
（2）做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质。想要做好煤矿企业机电技术管理工作，提高机电技术管理人员本身的素质是必不可少的。所以，在进行机电技术管理的时候，必须做好员工专业知识和专业技能的`培训。首先，需要认识到专业技术人才的重要性，增强机电技术管理人才的实际引进力度，在招聘的时候，重视对应聘人员的知识水平和专业技能的考核，在工作人员上岗前还必须做好岗前培训；其次，需要对员工定期或者不定期的进行专业技能的培训，考察期实际操作能力；最后，想要留住人才便必须给专业技术人员提供良好的福利待遇和上升空间。
（3）重视管理制度的健全，完善管理体系。管理制度的健全能够给机电技术管理操作的规范奠定良好的基础。所以没看企业在进行机电技术管理的时候，必须重视管理制度的健全，不断的完善管理体系。首先，需要进行合理科学管理制度以及机电技术操作制度的制定，确保管理和操作的标准化和规范化实现[5].其次，进行安全管理制度的建立，在安全管理体系建设的过程中将安全生产责任制度添加进来，落实一岗双责，确保能够将职责落实到每一个人身上。最后，需要进行监管制度的完善，确保管理制度能够真正的落实。
3 结语
随着社会经济的发展，我国煤矿生产过程中应用到的机电设备也在不断的增加，通过分析我国当前煤矿机电技术管理研究可以发现，虽然现在我国的机电技术管理已经取得了一定的进步，切实提高了我国煤矿安全生产的水平，但是还是存在较多的问题，给煤炭生产的安全造成了较大的影响。所以，我国煤矿安全生产的时候，必须认识到存在的问题，并针对存在的问题采取措施，切实提高安全管理的水平，从而给煤矿生产安全奠定良好的基础。
参考文献：
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煤矿机电安全管理论文12
摘要：基于加强煤矿机电设备安全管理的意义，对当前我国煤矿机电设备安全管理过程中常见问题进行分析，并在此基础上探讨其优化策略。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施；研究
1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义
1.1是保障煤矿安全生产的基础与前提安全是煤矿生产的第一要素，是保证煤矿机电设备运行正常的重要基础。安全生产主要指的是通过合理协调环境、设备与人，并有效管控潜藏在生产作业中的对工作人员生命安全的各类事故风险，以避免煤矿安全生产事故的发生过程。因为在煤矿生产过程中，机电设备与安全生产息息相关，是确保煤矿生产正常运行的重要物质基础。因此应当将机电设备的安全管理放在煤矿生产管理的首要位置，并采取有效的管理措施来确保煤矿的生产安全[1]。1.2可促进煤矿经济效益的提高在煤矿生产过程中，机电设备的质量与技术情况在很大程度上决定着其生产的质量、成本、产量等方面的内容。近年来，我国煤矿机电设备得到了快速的发展，其现代化水平越来越高，成本费用也随之增加。在煤矿企业成本费用中，设备的维修费、采购费以及折旧费等比例也越来越大。所以做好机电设备的安全管理工作能够在一定程度上降低煤矿企业的成本费用支出，提高其经济效益。
2煤矿机电设备安全管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理意识不足目前，部分煤矿企业受诸多因素所影响，在机电设备管理上存在着意识不足的问题，不仅在对设备日常检修工作落实不到位，而且在其管理上也缺乏完善的制度，造成煤矿机电设备直到使用出现故障后方才组织人员进行维修的'现象，轻则导致煤矿生产秩序受到影响，重则会造成安全生产事故产生。此外，煤矿机电设备得不到有效地管理也会导致其工作效率与使用寿命大大降低。但不管是何种情况都会导致煤矿企业遭受巨大的经济损失[2]。2.2设备存在较多安全隐患一般情况下，煤矿机电设备均是成套使用，依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在煤矿生产过程中，机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程，加上受到恶劣的生产环境影响，机电设备老化速度加快，并出现了不同程度的安全隐患，如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时，主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同，其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。但是就现阶段来看，大部分机电设备操作人员还不能满足相关设备的操作要求，相关设备的配套能力与检测方法较为落后，加上设备维护工作量较大，相关维修水平还没有跟上设备发展的速度，导致设备损坏的情况越来越严重[3]。2.3对机电设备的综合管理不到位煤矿机电设备容易受到外界因素如地理条件、气候情况等因素的影响，从而出现了粉尘堆积、腐蚀性气体漂浮等情况，严重损坏到了机电设备的使用质量与寿命，产生了严重的安全隐患。但是在实际管理过程中，常常出现机电设备的综合管理不到位的情况，如没有严格把关矿井井口、没有正确安装与使用机电设备、设备管理较为混乱，缺乏一个科学计划、技术管理方式陈旧、设备没有及时更新与保费、忽视对流动设备的管理等，导致了煤矿机电设备安全故障频发，增加了企业不必要的成本费用支出。
3优化煤矿机电设备安全管理的策略
3.1积极转变煤矿机电设备管理观首先，应当积极转变与更新煤矿领导人员对机电设备的管理观念，提高其对机电设备安全管理的重视程度，并将其视为标准化工作，以确保煤矿机电设备的安全维护与管理得以顺利开展。其次，应当对机电设备管理试行精细化管理制度，确保所使用机电设备都能达到相应标准要求且运行安全。再者，应当高度重视机电设备的维护与安全管理工作，建立起完善的质量标准制度，确保煤矿机电设备质量得到相关标准要求。最后，要摒弃传统的机电设备管理方式，转变机电设备安全管理作风，逐步实现自主化的管理模式[4-5]。3.2重视机电设备的检修与更新对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设。其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次。再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作；每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机；在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理。此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。3.3加大对煤矿机电设备的综合管理力度首先，完善与机电设备有关的管理规章制度，包括了设备巡检、电气设备防爆、各岗位职责制度等内容。组织工作人员对相关规制制度进行学习，并确保制度得以有效落实。其次，构建机电设备安全检测制度，将设备安全监察责任落到具体个人，要求监察人员加大监察主排水设备、空气压缩机、主通风机、提升装置等矿井固定设备的力度，并严格监察交代运输系统、煤矿井下轨道等运输设备运行情况，如果发现存在安全隐患，则需要在第一时间勒令相关部分进行整改。再者，应当实行机电设备的点检与预检预修。在安装机电设备时，必须严格依照图纸要求来点检每台机电设备，确保设备安装的准确性。并且还应对设备进行预检预修工作，以有效降低重复停机次数，降低检修的盲目性。此外，还应有效落实矿井停产检修制度，严格依照规定要对施工组织、设备质量、安全措施等内容进行检查，以提高煤矿生产作业的安全性。最后，应当提升技术人员的综合素质，加大对相关人员的技术培训工作，提升工作人员的维修水平，确保其能够全面掌握设备操作规程，对设备性能能够熟练运用，并且能够快速准确的判断与处理故障[6]。
4结语
煤矿机电设备安全管理较为复杂、系统，在实际运行管理过程中，相关工作人员应当重视其存在的问题，并采取有效措施来对其进行改进与优化，从而实现煤矿机电设备的安全生产，进而推动煤矿企业经济效益的提升。
作者：李蔺 单位：西山煤电集团股份有限公司西铭矿
煤矿机电安全管理论文13
文章摘要：安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。
关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理
煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。
1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性
煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：
1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提
在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。
1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求
煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。
1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础
煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞
2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视
很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。
2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性
操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。
2.3健全管理制度的缺乏
有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。
3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略
为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：
3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识
充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。
3.2重视员工专业技能及知识的'培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍
良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。
3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系
健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。
4结语
纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
参考文献：
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煤矿机电安全管理论文14
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的'重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
煤矿机电安全管理论文15
【摘要】能源开采和生产需要大量的机电设备来完成，因此，煤矿工业中使用的机电设备为开采和生产提供了重要的机械支持。鉴于煤矿工业中机电设备具有的重要性，在此次研究中,从阐述煤矿工业对其展开管理工作重要性的角度着手，对煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及相应的具体工作内容进行详细分析。论文研究的主要目的是为了更好地辅助现今煤矿工业关于机电设备管理方面的工作，进而加快我国煤矿工业的现代化建设和发展。
1引言
在国家未来发展的规划中，经济的建设和发展与能源紧密相连，而新常态的经济对我国社会建设提出了更高的要求———在保障经济稳定增长的同时，还要注重对能源和生态的保护。煤矿工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率，与能源生产的质量和数量有直接的联系。因此，为了实现现代化的生产模式，对机电设备实施适当的管理成为现今煤矿工业企业在制定未来发展战略时要深思的问题。基于此，本文从以下几个方面对此次研究的课题展开详细的分析和论述。
2在煤矿工业企业中对机电设备开展管理工作的必要性
2.1为日常的生产提供保障的需要
在现今工业化生产中，应用了大量的机械来辅助完成必要的生产工作，其中很大一部分是由人为操作而完成的，使用的机电设备通常状况下是由种类较多、结构相对复杂，同时也具有自动化程度较高的优势，为实际的生产提供了重要的保障。鉴于此，要对机电设备的工作状况和操作进行严格的管理[1]。另外，机械在开采和生产的过程中各个环节相互影响，一旦一个环节出现问题势必会影响到后续环节的'工作。因此，注重对煤矿中机电设备的管理与维护对日常的生产具有深远的影响，让机电设备维持在良好的工作状态，也是煤矿工业企业业务有条不紊开展的重要保障之一。现今我国很多的煤矿企业当中，应用了大量的先进设备，其中很多是从国外引进的，这些设备具有较高的技术含量，长期使用不当下，将会导致机电设备出现故障甚至失去工作能力。基于该种状况制定出合理的管理制度和维护方式，是保障煤矿日常生产的需要。
2.2提升煤矿工业企业经济效益和社会效益的需要
煤矿工业企业在开展自身业务时，是通过自身生产量来为社会提供发展所需要的能源，从中赚取相应的利润。既然作为一种商品，在有限时间内商品的质量、产量以及成本对企业获得的利润具有直接的影响[2]。在机电设备技术水平不断提高下，设备的投资金额越来越高，在维修方面花销占据成本中较大的比例。因此，注重对煤矿机电设备的管理工作，能降低设备的维修几率，从而增加其工作的性能，延长使用的寿命，减少机电设备在维修方面的费用。另外，在实际管理工作后，机电设备工作效率的提升能在开采和生产的过程中实现对生态环境的保护，同时还能最大化地利用采集到的资源。从这一角度进行分析得知，对煤矿工业企业中机电设备进行适当的管理，是提升企业经济效益和社会效益的需要。
3煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及具体的工作内容
3.1注重日常的机电安全管理工作
为了实现对煤矿中机电设备的优化管理，应注重日常对机电设备安全方面的管理工作。首先，要加大矿井中的井筒加大保养和维护的力度，进而保障井筒在安全的工作状态下，进而避免井筒管道发生变形和堵塞的状况。其次，要注重对运输轨道的维护与管理工作，严格按照安全制度中的内容开展维护工作，以此来保障矿车的运行安全[3]。同时，矿车自身的功能也要成为重点的保护对象，应采用国家标准中具有安全资质和生态资质相应配件，对矿井中的车辆予以不定期的检查，保障其处于正常的工作状态下。再次，在矿井倾斜的管道中，对材料和物资进行运输的过程中，需要完全按照安全的规定来执行，禁止出现超长与超重的矿石运输，运输中要按照煤矿井区的相应规定，保障矿井内外矿车之前的衔接部件，关于防脱落的技术一定做到实处。最后，应制定日常的安全生产制度，对不同岗位员工的工作内容予以规范化，明确其工作职责的同时要将安全工作的责任落实到个人头上，切实做到人人有责的工作形态。
3.2建立相应的质量监控和检修机制
第一，在设计方面要注重标准化的设计，并要实现全面系统的规范化，在设计阶段上对影响安全的隐患进行排查。第二，在对设备配件进行配置阶段，要严格控制设备的质量关，通过对设备真伪的辨别，来降低质量对机电设备带来的不良影响。第三，注重验收环节的质量检测，在实际操作中为了有效地保障设备的质量可以通过拆机检查，并在完成性能测试之后才可以在矿井中使用。另外，在实际安装阶段，要注重基础质量关的把控，同时要做好分阶段性的验收与安装质量[4]。关于安装阶段的关键工序，要注重分节点的验收工作，验收未能达到矿井使用标准的要进行重新调试甚至更换，降低不确定因素带来的安全隐患。而在检修的工作方面，保障在每次停产检修之前，要制订严格并且详细的停产检修策划案，编写各个项目检修安全具体办法与作业的客观流程，经机电和安全部门领导的审核后，按照最终的方案和维修计划，安排项目跟班小组或者专业团队，重点的机电设备在维修后，不合格的无法得到验收的报告，保证每个机电项目检修的质量。此外，为了确保检修的最终质量，强化检修人员的工作态度，完善设备检修质量时限责任制，以此来保证每台机电设备的检修后的质量，才能保障机电设备完好、安全运转，降低矿井中机电事故率。
3.3煤矿机电设备的安全管理与维护注意事项
煤矿企业当中，机电设备管理方面工作的开展，要为其自身生产建设贡献出先进的技术，同时保障设备自身的工作效率，让设备在安全和经济的状况下进行工作，这样方能使煤矿商品的生产建设建立在相对稳定的物质基础之上。为了达到这样的目的，煤矿机电设备在实施管理时，应注重以下几点工作内容：①按照煤矿自身生产建设的不断发展，要在经济技术指标相对现今的状况下，选用或设计出适合自身矿井开采和生产的基础设施，这样才能保障煤矿机电设备自身具有高的工作效率[5]。②保障机电设备在作业时处于良好的工作状态，即在经济运行下，具有较高的安全性，对日常使用的机电设备进行适当的保养，同时要对出现故障的机电设备予以及时的维修，并及时的更换其中的零部件，以此来延长其使用寿命。③提升对机电设备管理的水平，提升培训的技术力量。先进的设备需要懂得前沿技术的人才来操作，对于新老职员开展定期的技术培训和技能提升，对养护煤矿机电设备和相应的设施同样重要。因此，提升操作人员的技能势在必行。
4结语
通过本文的分析得知，现今煤矿企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此，此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果，能为现今我国煤矿工业企业的稳定经营和长远发展献力。
【参考文献】
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【2】和国瑞，崔晨亮，白方强.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护探微[J].科技创新与应用，20xx(22):114.
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