（精）煤矿机电安全管理论文
在日常学习和工作生活中，大家总少不了接触论文吧，论文是对某些学术问题进行研究的手段。那要怎么写好论文呢？下面是小编帮大家整理的煤矿机电安全管理论文，仅供参考，欢迎大家阅读。
煤矿机电安全管理论文1
摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。
关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理
引言
煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。
1设备运输事故原因分析
1.1设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。
2对策措施
1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的'目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。
3结语
煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。
作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司
煤矿机电安全管理论文2
摘要：基于加强煤矿机电设备安全管理的意义，对当前我国煤矿机电设备安全管理过程中常见问题进行分析，并在此基础上探讨其优化策略。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施；研究
1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义
1.1是保障煤矿安全生产的基础与前提安全是煤矿生产的第一要素，是保证煤矿机电设备运行正常的重要基础。安全生产主要指的是通过合理协调环境、设备与人，并有效管控潜藏在生产作业中的对工作人员生命安全的各类事故风险，以避免煤矿安全生产事故的发生过程。因为在煤矿生产过程中，机电设备与安全生产息息相关，是确保煤矿生产正常运行的重要物质基础。因此应当将机电设备的安全管理放在煤矿生产管理的首要位置，并采取有效的管理措施来确保煤矿的生产安全[1]。1.2可促进煤矿经济效益的提高在煤矿生产过程中，机电设备的质量与技术情况在很大程度上决定着其生产的质量、成本、产量等方面的内容。近年来，我国煤矿机电设备得到了快速的发展，其现代化水平越来越高，成本费用也随之增加。在煤矿企业成本费用中，设备的维修费、采购费以及折旧费等比例也越来越大。所以做好机电设备的安全管理工作能够在一定程度上降低煤矿企业的成本费用支出，提高其经济效益。
2煤矿机电设备安全管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理意识不足目前，部分煤矿企业受诸多因素所影响，在机电设备管理上存在着意识不足的问题，不仅在对设备日常检修工作落实不到位，而且在其管理上也缺乏完善的制度，造成煤矿机电设备直到使用出现故障后方才组织人员进行维修的现象，轻则导致煤矿生产秩序受到影响，重则会造成安全生产事故产生。此外，煤矿机电设备得不到有效地管理也会导致其工作效率与使用寿命大大降低。但不管是何种情况都会导致煤矿企业遭受巨大的经济损失[2]。2.2设备存在较多安全隐患一般情况下，煤矿机电设备均是成套使用，依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在煤矿生产过程中，机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程，加上受到恶劣的生产环境影响，机电设备老化速度加快，并出现了不同程度的安全隐患，如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时，主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同，其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。但是就现阶段来看，大部分机电设备操作人员还不能满足相关设备的操作要求，相关设备的配套能力与检测方法较为落后，加上设备维护工作量较大，相关维修水平还没有跟上设备发展的.速度，导致设备损坏的情况越来越严重[3]。2.3对机电设备的综合管理不到位煤矿机电设备容易受到外界因素如地理条件、气候情况等因素的影响，从而出现了粉尘堆积、腐蚀性气体漂浮等情况，严重损坏到了机电设备的使用质量与寿命，产生了严重的安全隐患。但是在实际管理过程中，常常出现机电设备的综合管理不到位的情况，如没有严格把关矿井井口、没有正确安装与使用机电设备、设备管理较为混乱，缺乏一个科学计划、技术管理方式陈旧、设备没有及时更新与保费、忽视对流动设备的管理等，导致了煤矿机电设备安全故障频发，增加了企业不必要的成本费用支出。
3优化煤矿机电设备安全管理的策略
3.1积极转变煤矿机电设备管理观首先，应当积极转变与更新煤矿领导人员对机电设备的管理观念，提高其对机电设备安全管理的重视程度，并将其视为标准化工作，以确保煤矿机电设备的安全维护与管理得以顺利开展。其次，应当对机电设备管理试行精细化管理制度，确保所使用机电设备都能达到相应标准要求且运行安全。再者，应当高度重视机电设备的维护与安全管理工作，建立起完善的质量标准制度，确保煤矿机电设备质量得到相关标准要求。最后，要摒弃传统的机电设备管理方式，转变机电设备安全管理作风，逐步实现自主化的管理模式[4-5]。3.2重视机电设备的检修与更新对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设。其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次。再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作；每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机；在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理。此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。3.3加大对煤矿机电设备的综合管理力度首先，完善与机电设备有关的管理规章制度，包括了设备巡检、电气设备防爆、各岗位职责制度等内容。组织工作人员对相关规制制度进行学习，并确保制度得以有效落实。其次，构建机电设备安全检测制度，将设备安全监察责任落到具体个人，要求监察人员加大监察主排水设备、空气压缩机、主通风机、提升装置等矿井固定设备的力度，并严格监察交代运输系统、煤矿井下轨道等运输设备运行情况，如果发现存在安全隐患，则需要在第一时间勒令相关部分进行整改。再者，应当实行机电设备的点检与预检预修。在安装机电设备时，必须严格依照图纸要求来点检每台机电设备，确保设备安装的准确性。并且还应对设备进行预检预修工作，以有效降低重复停机次数，降低检修的盲目性。此外，还应有效落实矿井停产检修制度，严格依照规定要对施工组织、设备质量、安全措施等内容进行检查，以提高煤矿生产作业的安全性。最后，应当提升技术人员的综合素质，加大对相关人员的技术培训工作，提升工作人员的维修水平，确保其能够全面掌握设备操作规程，对设备性能能够熟练运用，并且能够快速准确的判断与处理故障[6]。
4结语
煤矿机电设备安全管理较为复杂、系统，在实际运行管理过程中，相关工作人员应当重视其存在的问题，并采取有效措施来对其进行改进与优化，从而实现煤矿机电设备的安全生产，进而推动煤矿企业经济效益的提升。
作者：李蔺 单位：西山煤电集团股份有限公司西铭矿
煤矿机电安全管理论文3
我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中，使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善，但是对煤矿机电技术管理不到位，给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患，也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题，在煤矿企业的发展中，不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平，还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。
1健全煤矿机电技术管理制度
在煤矿企业中，机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时，先要建立有针对性的专业管理小组，在小组内划分工作范围，将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍，队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的技术工人。在技术管理队伍中，要把技术管理任务逐级分解，做到贴近生产进行技术管理。另外，要定期召集管理小组和单位主管，就技术管理召开主题会议。在会议上，把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。
2及时检测设备，做到超前预防
对于设备的检测管理，要制订和完善相应的制度，在检测管理中做到定期检测，在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身，还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测，要做好故障诊断和预测预报工作。检测中，要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析，保证大型设备的正常、安全运转。此外，对于机械设备的检测，不仅要针对投入工作的设备，对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试，合格后再投入工作。另外，在煤矿企业中，还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修，以便及时消除大型设备存在的安全隐患。
3落实基础管理，服务安全生产
3.1加强基础管理
为了加强煤矿机电管理的基础管理，在生产中要做到以下3点：①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的`过程中，要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接，在工作中最大限度地发挥机电设备的功能，使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前，要对每个工作面做好准备。在准备的过程中，按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的过程中，安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。
3.2严把配件入矿的质量关
煤矿企业在运用机电技术进行生产时，要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时，要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时，还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时，还要先在实验室进行标准的试验和测试，确认合格之后才能在矿场使用。
4加强现场管理
4.1严把设备安装质量关
保证机电设备现场安装的质量，能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时，安装单位要制订安装作业的规程，安装规程要经过机电副矿长的严格批准；要求安装单位在安装机电设备时，提前编制安装网络图和安装作业规程。同样，网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后，机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。
4.2严把设备检修质量关
在煤矿企业中，要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前，应该制订科学、完善的维修计划，编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后，还要对机电设备进行试运转，出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中，要加强检修人员的责任心，检修中，将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量，降低机电设备的故障率，保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。
4.3严把机电设备的运行质量关
煤矿企业要严把机电设备的运行质量关，就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度，在设备在线时和离线时都要做好点检工作，还要运用信息化手段，对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究，在点检工作中建立科学的标准，使管理人员能够准确了解设备的状态，及时发现设备在运行中出现的故障，并进行科学的维修。
煤矿机电安全管理论文4
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施
1煤矿机电事故的特征
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2产生煤矿机电设备事故的原因
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的.发生[5]。
3煤矿机电设备事故预防措施
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献
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作者：刘建强 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
煤矿机电安全管理论文5
摘要：基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性，从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性，可为机电设备的安全稳定运行提供保障。
关键词：煤矿机电设备；资料管理；安全生产
引言
煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映，同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展，企业资料信息管理工作的不断深入，许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性，虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务，但却是煤炭企业资产的重要组成部分，加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全，为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。
1煤矿机电设备资料的移交
煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说，其资料包括了机电设备的规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1）煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2）机电设备安装验收移交书。3）机电设备附件以及相关工具清单。4）机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5）精度效验及检验记录。6）煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7）机电设备存在的缺陷信息和事故报告单，其中包括了原因分析记录和处理结果。8）煤矿机电设备技术状况鉴定表。9）煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10）煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11）详细的机电设备操作流程，其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12）机电设备的检修规程，例如：机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的机电设备到货后，应该按照相关规定严格进行机电设备验收，其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成，并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求，如果其中存在任何不达标的.情况都应该向供应商索取，只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后，则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作，在安装完成并通过检验后，再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理，在资料移交过程中，也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。
2煤矿机电设备资料的建档存放
在完成煤矿机电设备资料移交后，则进入到资料建档存放环节。在这一过程中，资料管理人员必须保持认真严谨的态度，对所有资料进行认真整理，为每一部机电设备建立一个档案，档案中必须包含相关技术资料的明细表，例如：资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时，为了保证资料管理的条理性和规范性，应该根据机电设备种类的不同将其进行编号，并整理出一份详细的资料目录，这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后，则应该按照机电设备档案资料标号的明细，给完成建档后的资料进行标号，并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的帮助，不仅可以提高资料查阅的速度，保证资料的完整性，也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。
3煤矿机电设备资料的借阅
保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容，而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识，保证资料的完整，在借阅过程中，除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外，还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间，同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1）进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息，例如：资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等，并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2）对资料借阅时间已满，却未能按时归还的行为，管理人员应该积极催收，并了解未能按时归还原因，对于刻意不按时归还的借阅者，应该将其记录在案，在下次借阅过程中，以此来对借阅时间进行限制。3）对部分重要的资料应该禁止外借，例如：资料原件、无备件时的技术资料等，如特殊情况必须借阅，则应该向设备管理部门负责人申请，并在得到批准后才可借阅，同时向借阅者说明资料的重要性。4）资料借阅人必须对资料进行保护，禁止一切损坏资料的行为，例如：乱写乱画等。同时，在资料借阅过程中，不允许存在着转借他人的行为，以保护资料的完整性。除此之外，借阅者应该在借阅期限内归还资料，方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。
4煤矿机电设备资料的到期更换整理
煤矿机电设备在长期的使用过程中，必须进行定期检修和更换，其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后，则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验，并在检验完成后由相关负责人进行签字确认，这就形成了新的安全技术检测报告，作为煤矿机电设备的资料管理人员，应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换，并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存，同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中，应该合理保存原本机电设备的相关资料，在进行资料更换时，注意避免造成其他资料的损坏，切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。
5结语
煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行，这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据，只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性，从而有效减少机电设备出现故障的次数，保证机电设备的安全稳定运行，为煤矿企业提供更安全的生产保障。
作者：王彩峰 单位：同煤集团云冈矿
煤矿机电安全管理论文6
摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1．1人员综合素质较差
煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。
1．2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1．3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的'主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2．1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。
2．2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。
2．3设备操作问题的解决措施
首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的操作问题。
2．4加强维护工作
通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
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［4］单琳媛．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．低碳世界，20xx，(28):305．
煤矿机电安全管理论文7
1机电设备管理工作的重要意义
1.1保证煤矿生产的正常进行
在今天现代化工业大生产中,由人操纵的各类机电机器设备来完成的,而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点,因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事,由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切,往往一个环节的设备发生故障,会导致整个生产过程的中断和停顿,因此加强机电设备管理,使之处于良好的技术状态,是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中,拥有大量的机电设备,其中有不少是从国外引进的先进技术装备,这些设备的现代化水平较高,因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明,企业生产持续混乱,不少是由于设备管理上存在的问题造成的。
1.2提高煤矿的经济效益
在煤矿的生产过程中,产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约,随着机电设备现代化水平的提高,设备的投资也越来越昂贵,与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大,因此,搞好机电设备管理工作,对于提高煤矿的经济效益,具有重要的意义。
1.3加速实现煤矿生产现代化
机电设备超过最佳使用期后,应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备,有利于加速实现煤矿生产的现代化。
2加强煤矿机电设备安全管理的.措施
2.1在日常生产安全管理方面
首先要加大矿井井筒的维护保养力度,保障井筒的安全使用,杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象;此外加强运输轨道的日常维护工作,严格遵循安全规章制度的规定,确保轨道合理安全的保障矿车的运行;在矿车本身也要加强质量把关,一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施,并对井下车辆进行定期的维检,建立维检台账,过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。在井下斜巷中,运输材料物资时,必须按照安全规定执行,禁止超长、超高、超重等安全行为的发生,要严格信号制度,并保证矿车之间连接部件,做好防脱落技术。制定详细规范的生产管理规章制度,规定每个岗位安全职责,下发安全责任追究制度,对安全工作落实到文字,落实到个人。
2.2开展技术培训,提高技术素质
随着用工制度的改革,技校工的比例逐渐增大,安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术,伴随着井下开采技术的日新月异,技术培训及安全培训工作越来越重要,针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高,新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业,而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评,促使他们了解安全的重要性,掌握岗位技术标准及操作原理,保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去,确保自保、互保、联保的真正落实。
3煤矿企业机电设备管理的具体工作
煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进,高效、低耗的设备,使之达到安全、经济运行,使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务,煤矿机电设备管理的具体工作如下。(1)根据煤矿生产建设的不断发展,在经济技术指标先进的前提下,设计、制造(选型)适合本矿井生产建设需要的机电设备。(2)保证机电设备经常处于完好技术状态,达到设备安全、经济运行,使在用的机电设备台台完好,待修设备及时修好,停用设备应做好将其封存,保管工作。(3)对机电设备应按规定,定期进行技术测定,掌握技术状态,以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。(4)不断提高管理水平、培训技术力量,提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训,提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员,通过各种形式的岗位技能培训,并在此基础上开展安全技术培训,取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》,严禁无证上岗;鼓励从业人员学业务、懂技术,达到“懂设备结构、原理、性能,会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。
4结语
对于一个煤矿企业,如果想做到安全,就必须防患于未然,做好一切的安全保障措施,并根据实际现场的需要,制定行而有效的安全保障管理体系,杜绝一切可能事故的发生,确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作,就能为煤矿安全生产提供保证,并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展,为煤矿生产创造更大的经济效益。
煤矿机电安全管理论文8
摘要：分析煤矿机电设备故障诊断维修技术和故障的诊断方法，提出煤矿机电设备故障预防策略，以期提高煤矿生产效率，节省生产时间。
关键词：煤矿机电设备；故障分析；维修技术
引言
随着科学技术不断发展，煤矿生产规模相比于以前有了很大发展，特别是科学技术的进步带动了煤矿机电设备机械化的应用，根据相关数据调查和实践考察可知，近几年，煤矿企业对于机电设备的使用率非常高，因此为保证煤矿机电设备的工作效率，提升煤矿生产质量，加强煤矿机电设备故障诊断和维护具有重要的意义。但是，煤矿机电设备检修和维护一直是中国煤矿生产过程中急需解决的重要问题，对于煤矿机电设备的故障诊断和维修，不仅是提升煤矿产量和生产效率的重要基础，也是避免生产事故和保障工作人员生命安全的重要措施，因此，通过科学的技术加强煤矿机电设备故障诊断和维修对于煤矿企业的发展至关重要。本文从当前中国煤矿机电设备的使用现状和工作现状进行分析，并且提出相关机电设备故障诊断和维护方法，希望能够对中国煤矿生产行业起到促进作用。
1煤矿机电设备故障诊断维修技术
随着煤矿能源需求量不断增加，煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式，为了保障煤矿设备正常工作，及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础，根据相关数据调查显示，目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型[1]。
1.1生产过程后期诊断和维护
煤矿生产过程中由于工作需求，很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修，因此很多时候，都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护；事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程，这种诊断和检修方式属于被动型的检修，由于很多机电设备故障属于不确定性的问题，因此整个诊断过程和维修过程都不完善，缺乏全面的技术测试。
1.2定期性的计划诊断和维护
相对于生产后的诊断和维修而言，定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式，这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言，定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修，这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定，在进行机电设备故障诊断和维修过程中，采取的技术性要求较低，属于机械性的维修方式，缺乏灵活性，如在生产过程中，很多机电设备没有出现生产故障和问题，但是由于计划规定需要对此类机电设备进行故障诊断和维修，那么需要暂停机电设备进行检查和维修，这种方式一方面严重影响生产效率和生产进度，另一方面缺乏合理性，不能够及时发现和预防机电设备故障。同时，这种故障诊断方式过于古板，缺乏实践性，不能结合具体生产情况排除和检修故障。
1.3计划性状态检修
相对于生产过程后的检修方式和定期性的诊断检修方式而言，计划性状态检修具有较好的灵活性和完整性，属于目前较为先进的煤矿机电设备检修方式。计划性状态检修方式是基于计算机技术、通信技术及检测技术的不断发展中完善的机电设备故障诊断和检修方式，这种检修方式通过对煤矿机电设备在线检测和生产数据结果进行分析，通过计算机的计算获得相应机电设备状态分析结果，根据分析结果制定科学、高效的维修策略，从而有效保障机电设备正常运行，提高生产质量和生产效率。这种维修手段能够在故障发生前进行及时检修，快速消除煤矿机电设备运行中的安全隐患，因此受到煤矿企业的广泛使用和关注[2]。
2煤矿机电设备故障诊断方法
2.1温度诊断法
根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法，这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化，由于机电设备属于高电压重型设备，因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化，因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面：a)利用计算机实时监测设备温度变化过程，根据计算机监测结果分析设备运行情况，然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测，从而与实际温度值进行比较，确定设备故障；b)根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断，确定机电设备发生问题的可能性。
2.2振动诊断法
振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法，这种方法相对于温度诊断法具有较多优点：a)振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种，能够根据不同的设备进行不同的诊断；b)相比于温度诊断法而言，振动诊断法操作简单，诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式，主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成，这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题[3]。
2.3铁谱诊断法
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的'分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
3煤矿机电设备故障预防策略
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：a)注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；b)完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；c)加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
4结语
煤矿生产过程中，机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础，而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态，因此非常容易出现故障和问题，根据具体原因和方法，科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务，结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略，希望能够促进中国煤矿行业的发展。
参考文献：
［1］冯小燕，彭芳，闫小飞，等.浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.科技风，20xx(2)：160.
［2］张玉欣，程志峰，徐正平，等.参数寻优支持向量机在基于光声光谱法的变压器故障诊断中的应用［J］.光谱学与光谱分析，20xx(1)：10-13.
［3］王潇涛.机电设备维修中的绿色维修技术［J］.江西建材，20xx(4)：197.
煤矿机电安全管理论文9
摘要：阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用，分析了煤矿机电技术管理现状，提出其在安全生产中存在的问题与不足，最后结合多年实践经验，针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法，以供参考。
关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用
引言
要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。
1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用
1.1提高机电设备应用的规范性
煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范，就会加大设备损坏的概率，同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明，大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的，而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此，为了使煤矿设备操作更加规范，提高设备运行的可靠性与安全性，使安全事故得到有效控制，就必须对机电技术管理予以强化，确保在生产中对其的应用得到落实。
1.2保障机电设备安全
煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。
1.3提高机电技术水平
现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。
2煤矿机电设备技术管理存在的问题
2.1对煤矿机电设备标准化不够重视
在煤矿生产实践中，有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员，他们大部分也属于兼职，专业水平并不高，进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱，在管理煤矿流动设备与固定设备时，没有严格遵守相关规范规定，难以满足管理要求。相关调查显示，在机电设备管理中，很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想，时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题，在长期运转之下，没有及时进行报废处理，导致设备运行存在诸多安全隐患。
2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥
就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。
2.3机电管理人员队伍建设不到位
实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。
2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升
作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。
2.5煤矿机电设备更新不及时
目前，大部分煤矿企业缺乏完善的`机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。
3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策
3.1强化设备的现场管理
a)在设备安全方面，必须提高安全质量，为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计，如果没有有关部门的审核批准，就不得投入使用，如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收，在进行下道工序之前，必须有设备管理人员的签字确认；b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设，对设备进行定期点检。为了完善点检标准，应对相关数据进行研究与分析，对机电设备运行进行了解，如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作，确保其得到及时的维修，应对点检周期进行合理制定，使设备点检工作更加合理、有效；c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施，在这之前应对检修计划进行制定与完善，使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识，对检修工作责任制度进行完善，将设备检修质量责任落实到个人，为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。
3.2加强机电设备检测
a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善，对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题，要做好故障诊断与预测，应不断改进技术方法，提高检测水平，以此来保证设备运行正常；b)做好对检测人员的考核工作，将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修，使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作，定期检测设备运行参数；c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作，坚持以人为本的原则，为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中，必须结合实际情况，使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制，使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标，企业就必须加大资金投入，引进先进技术手段，提高培训质量，使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度，使煤矿生产中存在的责任问题得到解决，将技术人员的作用充分发挥出来。
3.3加强机电技术管理队伍建设
作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。
4结语
煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥，为煤矿企业的发展提供强有力的保障。
参考文献：
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［3］陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.企业导报，20xx(7)：101-102.
煤矿机电安全管理论文10
摘要：根据目前国内煤矿机电运输安全事故频发的现状，主要针对引发煤矿机电运输安全事故发生的原因进行分析，并给出相应意见供有关人士参考。
关键词：煤矿机电运输；安全管理；分析
0引言
随着中国煤矿生产业不断壮大，煤矿事故也越来越频繁。而在这些大型、损失严重的煤矿事故中，煤矿机电运输安全事故占第四位，这足以说明煤矿机电安全管理在防止和减少煤矿事故中的重要性。在煤矿机电运输设备中，最主要的就是井下电缆、矿用一般型电器设备、调度绞车、人车等，而煤矿机电运输安全事故往往与这些运输设备密不可分，要从根本上减少煤矿机电事故的发生最重要的是要了解导致煤矿机电事故发生的原因，并据此来采取有关措施。
1目前导致煤矿机电运输安全事故发生的主要原因
1.1操作人员安全意识和操作水平有待提高
现如今煤矿机电运输安全事故中，除了一些偶然原因，其中最主要的是人为原因。在一些煤矿工程中，一些负责人为了节省成本和加快进程，往往会招募一些没有专业素质或只经过短期培训的操作人员。而这些操作人员由于专业素质缺失，往往很难正确、熟练操作相应设备，从而导致发生安全事故。除此之外，很多操作人员操作失误，除了技术层面上的问题，还包括意识层面上的问题，一些操作人员因为缺少专业的安全培训，没有把安全放在心上，操作过程比较随意，从而发生操作失误现象，同时也正是专业素质缺失，很多操作人员在发生过失后，完全没有补救技能，从而导致损失进一步扩大。
1.2设备老化和维护缺失
除了主要的人为原因之外，煤矿机电运输安全事故的发生也和设备有密不可分的关系。由于矿井特殊的环境，不少机电运输设备长期处于这样的环境之中必然很容易产生老化的问题，例如最常见的电缆，一般来说电缆外部都有一层塑料包裹，以此来达到保护电缆和绝缘的作用，但是由于长期处于矿井这样比较潮湿的环境中，外层塑料非常容易脱落，再加上矿井内天然气浓度非常高，没有表皮包裹的电缆处于那样的环境之中非常容易产生火花，从而造成天然气爆炸，由此而导致的损失是不可估量的。另外，在运输设备中，一些提升式运输设备自然是不可缺少的，而这些设备在使用过程中必然会造成提升绳索摩擦和损坏，如果这些细节问题并没有及时被发现，那么就将会埋下巨大的安全隐患。
1.3责任机制缺失
无论是在哪个工作机制当中，责任机制都是保障员工利益的根本，特别是类似于煤矿生产这类高危行业，责任制度的健全具有非同寻常的意义的。而现实是在许多矿井当中，责任制度缺失，缺乏实质的责任担保人，这在很大程度上削弱了工作人员要做好煤矿机电运输安全管理工作的积极性，这种不健全的责任制度很难让人们产生强烈的安全意识，从而做好安全管理工作，这也是导致煤矿机电运输安全管理事故频繁发生的重要原因之一[1]。
2改善措施
2.1健全安全责任制度
责任制度是保障员工利益的根本，而正是由于许多煤矿安全责任制度缺失，才会导致人员安全意识淡薄，从而使煤矿机电运输事故频发。因此，为了改善这一现状，最重要的还是要建立完善的安全责任制度，提升工作人员的安全意识。负责人要高度重视机电运输工作，建立专门的管理部门，并引进专业的技术人员。除此之外，在设备的购买、检验安装、定期维护等方面一定要建立完善的责任制度，规定相应的负责人，以提高工作人员的安全意识，并且要建立严格的责任考察制度，将这些措施落到实处[2]。
2.2切实保证煤矿供电安全
煤矿是一个比较特殊的工作场所，所以在供电方面一定要与其它地方有所差别。根据相关规定，煤矿供电系统必须安装比较灵敏的漏电、接地保护设施。矿井作为一个天然气含量较高的地区，一旦发生漏电事故就很有可能会产生火花，并且引起天然气爆炸，这类大型安全事故所造成的损失将会是无法挽回的。而且根据相关规定，为了保证供电系统的安全性，每年还必须对供电系统进行相应调整，同时必须安装相应的防雷电装置，一定要禁止带电检修和搬迁等违规操作，绝对不能为一时方便而埋下事故隐患。
2.3保证运输设备安全
在引发机电运输事故的原因中，除了人为操作不当，设备自身也是非常重要的原因。因此，在设备选择上一定要遵循相关规定，选择符合规范的`设备。有些煤矿负责人为了节约成本，往往会选择一些国家明令禁止的设备，为生产安全埋下巨大的隐患。因此，在设备运行过程中，特别是一些大型设备进入矿井前，相关责任人一定要及时检查好设备是否具有合格标志，一旦发现没有合格标志的设备，一定要禁止进入矿井，因为一旦发生重大事故，其损失将会是无法挽回的。
2.4提升人员技术水平和安全意识
操作人员的技术和安全意识是造成机电运输安全事故非常重要的因素。由于很多煤矿在招技术人员时，往往为了方便或节约成本，会招一些只受过短暂训练并不具备专业素质的人员进来工作，这就会为机电运输事故的发生埋下隐患。为了防止机电运输事故的发生，一定要做好人员素质的提高工作，切实安排好技术人员的岗位工作和培训工作，保证每一位人员都有自己的技术操作证明。除此之外，还要加强技术人员的跟班工作，对于技术人员在操作中出现的错误，一定要及时纠正，鼓励人员将理论和实际切实联系起来。同时要加强对操作人员安全意识的培养，要普及相应的安全知识。在引进新设备时，对操作人员进行技术培训，以保证技术人员知识更新，只有在保证操作人员专业素质过硬、安全意识过关，才能从根本上遏制机电运输事故的发生[3]。
2.5加强运输设备的检修
要保证设备安全运行，设备检修自然是必不可少的。在矿井这样比较潮湿的环境中，许多设备在短期内面临着老化的问题，因此及时发现设备中需要维修的部分，对于防止机电运输安全事故的发生有非常重要的意义。因此，相关负责人员一定要对这方面引起重视，要委派专门的技术人员组成检查维修小组，定期对一些重要的设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。除了对于一些重大设备的维修之外，供电设施的检查也是非常必要的，在矿井这个天然气浓度较高的环境当中，一旦引起漏电事故，就很有可能造成爆炸事故。
3结语
煤矿机电运输作为煤矿生产的重要组成部分，它的顺利运行对于提高煤矿生产效率有着非常重要的意义，而近年来频繁发生的煤矿事故中，由于煤矿机电运输造成的煤矿安全事故就占了非常大的比重，这在一定程度上表明，机电运输的安全运行对于减少煤矿事故有非常大的作用。据调查，引起煤矿机电运输事故的原因中人为原因主要是人员素质低和安全意识缺失，对于这一方面，相关单位可以通过人员培训的方式来改善；而设备方面的原因主要包括设备质量不合格和检修缺失，对于这方面，负责人应该抓好设备质量和重视定期维修检查工作。
参考文献：
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煤矿机电安全管理论文11
摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词：:大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406．8 文献标志码:B 文章编号:1008－0155(20xx)07－0077－01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的'解决与处理［2］。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
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煤矿机电安全管理论文12
摘要：本着机电一体化发展模式是煤矿开采的发展方向的趋势，特分析煤矿机电设备在应用过程中存在的问题，并针对问题提出相应的有效对策，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产进行紧密结合，从而更好地促进煤矿开采业的发展和进步。
关键词：煤矿开采；煤矿机电；利弊分析
引言
煤矿机电一体化发展是当下煤矿开采对机电设备应用的发展方向。煤矿机电一体化注重加强技术创新，原有的单一机电设备也朝着综合化的方向发展，从而有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电的应用实现了集中化生产，并且电气自动化水平也逐渐提升。这样的发展趋势下，煤矿机电设备应用将在很大程度上提升煤矿开采的经济效益，同时也使煤矿开采的社会效益和经济效益得到了统一。分析现代煤矿机电设备应用问题时，需要考虑到机电设备的稳定性和工作效率，并且机电设备会提升开采精度，实现对煤矿开采工作的有效控制。从这一角度来看，煤矿机电设备应用又提升了煤矿开采的安全性。
1煤矿开采中现代煤矿机电的应用意义
煤矿机电设备的应用主要目的在于提升采煤的效率，并且保证煤矿生产具有较高的质量和效益。煤矿机电设备呈现出一体化发展趋势，综合机械化技术手段得到了推广和应用。关于煤矿开采中现代煤矿机电的应用情况分析如下。1.1集中化生产煤矿机电一体化发展实现了煤矿机电设备的综合化应用，能够很好地应对煤矿开采问题，有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电在煤矿开采中的应用，使一些大型机电设备能够投入到实际开采工作当中，并且可以对大型机电设备进行较好的控制，保证煤矿开采的安全性和可靠性，从而进一步提升了煤矿开采的效率。1.2加大工作面长度机电设备在煤矿开采中的应用，加大工作面长度将更多的机电设备投入到实际开采当中，通过发挥各个机电设备的合力作用，保证采煤效率得到了大幅度提升。例如对回采巷道机械化的应用，能够提升端头的工作速度，并且在移煤、截煤过程中，速度更快、效率更高[1]。1.3提升电气自动化水平随着社会经济的快速发展以及科学技术的进步，煤矿行业自动化、智能化发展水平不断提升，这些目标的实现都需要对煤矿机电设备进行较好的应用。机电设备在中厚煤层开采中得到了应用，随着技术的进步，在薄煤层也得到应用，并且取得了较好的效果。煤矿机电设备在实际应用过程中，从传统的有链牵引逐渐朝着无链液压牵引的方式改进，在这一过程中，通过对频率可变技术的应用，使煤矿机电设备的自动化水平得到了显著提升。煤矿机电自动化发展主要通过液压支架电液控制系统，这一系统实现了电气自动化发展，通过对计算机技术的有效应用，利用PLC控制系统，可以对机电设备工作情况进行较好的把握，使之更好地满足实际生产需要[2]。同时，煤矿电气自动化水平的发展，还体现在远程监控系统的应用。远程监控系统是计算机技术发展到一定阶段的产物，是煤矿开采实现自动化发展的必经之路。监控系统的应用，注重对煤矿开采环境和工作情况进行监控，把握机电设备的运行状态，一旦出现问题，能够在第一时间对问题进行反馈，并及时、有效地解决。这一系统的应用，保证了煤矿机电设备应用的`安全性和可靠性，并且能够在很大程度上降低煤矿开采事故的发生率，保证煤矿生产的安全性。
2煤矿机电设备应用过程中存在的问题
上文中就煤矿机电在煤矿生产过程中的优势进行了分析，可以看出，加强对煤矿机电的有效利用，对于促进煤矿行业发展起到了积极作用。但煤矿机电在实际应用过程中，也存在一定的问题，具体表现在以下几点。2.1安全隐患煤矿机电设备在应用过程中，由于设备保护装置缺乏、运营维护不到位，可能导致设备自身存在一定的问题，一旦机电设备出现故障，极易造成安全危害。一些煤矿企业缺乏规章制度，对煤矿机电的维修和保护工作不到位，设备老化问题被忽视，并且在具体操作过程中，缺乏安全操作规范，这些问题为煤矿安全生产埋下了较大的安全隐患，也阻碍了煤矿机电生产一体化发展进程[3]。2.2设备管理不到位煤矿机电设备管理不到位主要表现在两个方面：一是煤矿机电设备在选型以及规划过程中并未做到精细化管理，导致设备投资较大，设备与实际生产不符的现象较为明显，导致煤矿机电设备功能和作用未得到较好发挥，造成资源浪费；二是管理效率低下。煤矿机电设备台账、明细账管理过程中，账实不符的现象较为明显，导致设备管理质量较差。2.3人员素质问题煤矿机电应用于煤矿开采当中，势必会对原有的发展模式产生较大的影响，在这一过程中，相关工作人员能否转变思想，把握新的发展形势，同样影响着煤矿生产的效率和质量。煤矿机电工作人员素质参差不齐，业务水平相对较低，在煤矿机电检修和维护过程中，无法把握实际问题，不单单影响检修效率，检修质量也难以得到较好的把握[4]。
3煤矿机电设备有效应用对策
3.1加强规章制度建设煤矿机电安全隐患问题的解决，要注重从规章制度层面入手，通过构建完善的安全管理制度，就煤矿机电应用过程中的检修、维护等相关事宜进行规定，可以提升员工的意识，使其能够对相关工作予以重视。在对煤矿机电设备应用过程中，规章制度为如何应用提供了一定的指引，保证相关工作人员加强责任意识，在具体工作当中，能够以高度负责的态度对待和解决问题。3.2精益化管理精益化管理注重加强细节管理，立足于煤矿机电设备管理的整体角度，对各个环节进行把握，有效提升管理效率和管理质量。精益化管理过程中，要注重对煤矿机电设备类型、特点进行把握，能够针对机电设备型号的不同，提供有效的管理办法，切实保证煤矿机电设备在维护过程中，对设备可能出现的安全隐患问题进行解决，使其性能得到较好的发挥[5]。3.3打造专业人才队伍机电设备在煤矿开采中的应用，是煤矿行业发展的一个必然趋势，煤矿企业要注重加强人员素质建设，能够打造一支专业化的人才队伍，以适应煤矿机电一体化、自动化、智能化发展需求。在这一过程中，煤矿企业要坚持以人为本的发展理念，加强对机电工作人员进行培训工作，使其掌握专业知识，拥有较强的业务能力，从而保证在实际工作当中，对存在的问题进行较好的解决。
4结语
综合机械化采煤技术的推广和应用，使煤矿行业对机电设备的关注度不断提升，并且加强了技术研究，使得煤矿机电设备技术水平得到了大幅度提升，一体化、综合化、自动化发展趋势日益明显。基于这一点来看，要想更好地提升煤矿生产的经济效益，必须加强技术创新，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产紧密结合，从而更好地促进我国煤矿行业的发展和进步。
作者：张少华 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
煤矿机电安全管理论文13
摘要：煤矿行业是国民经济发展的重要基础，随着科技水平的提高，煤矿生产的时候，机械化程度也在不断的提高，设备安全是其能够安全运行的重要基础，其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上，分析了机电设备安装的技术要点，希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。
关键词：煤矿企业；国民经济；安全生产
随着煤矿机电设备的完善和更新，现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂，这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求，还增加了安装的难度。面对这种情况，便需要煤矿机电设备安装技术人员，深入的分析煤矿机电设备安装要点，并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率，还能够提高煤矿的实际生产效率。
1煤矿机电设备安装工程的主要特点
首先，煤矿生产环境比较特殊，生产的时候，环境比较的恶劣，并且生产调节比较复杂，在生产的时候，需要使用到的大功率设备比较多，并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备，这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下，还容易出现严重损耗，从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次，煤矿生产的时候，需要使用到的机电设备比较多，安装的时候会涉及到多个专业和学科，设备和工艺流程都会存在比较大的差别，所以在安装和调试的时候，需要根据安装的对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次，设备更新速度比较快，在机电安装的时候，使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多，而想要做好这些设备的安装，便必须有新技术来对安装进行指导，从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四，安装规模比较大，煤矿企业为了切实提高自身的开产量，企业的规模也在不断的增加，这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高，这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外，有些设备本身便比较的笨重，安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后，对于那些大型设备和精密设备，安装的时候需要的时间比较长，并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高，安装的时候，技术含量也比较高。
2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题
（1）机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候，对设备不够了解，并且没有进行科学有效方案的制定，盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定，仅仅依靠自身的经验来施工，这也直接导致了安装的时候，没有相关的资料和设备来进行对照，安装的质量没有保证[2]。（2）没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中，机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接，但是在施工的时候，土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行，这也在一定程度上导致了施工难度增加，若是衔接不到位，很容易给安装的质量造成较大的影响，最后也会影响设备后期的使用。（3）煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候，普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险，想要提高其安全性，施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候，很多煤矿机电设备安装技术水平低下，在安装的时候出现的技术问题很难及时的'解决，甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误，这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。
3煤矿机电设备安装的主要技术要点
（1）做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后，首先需要开箱对其进行验收，安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件，检查其质量，并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件，还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后，相关的工作人员还需要进行签字。（2）验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题，用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候，需要预留50毫米的高度给垫铁，进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa，与此同时，还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要，进行地脚螺栓预埋的时候，需要根据特别情况进行，进行垫铁放置的时候，需要确保其表面凿平，做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。（3）做好安装工作，控制精度。在安装的时候，需要做好机电设备基础防线工作，保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后，需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置，并对其厚度进行控制，确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后，还需要对安装的精度进行控制，需要根据设备的特点来进行安装方法的制定，尽可能的将影响因素排除掉，从而保证安装的精度。
4结语
做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的，在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点，还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题，必须及时的停机，并对故障原因进行调查，解决问题。此外，还需要做好设备检查和维护工作，从而确保设备能够安全的运行。
作者：屈波 单位：枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室
煤矿机电安全管理论文14
摘要：基于煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性，分析了目前我国煤矿机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题，并针对设备老化、监管失效、安全意识薄弱等问题提出了解决措施，以期为我国煤矿安全生产提供帮助。
关键词：煤矿机电;技术管理;安全生产;应用
随着社会的进步，国家综合实力的提升，我国经济的发展对各种能源需求量日益增多，煤炭能源作为我国经济发展不可或缺的能源，在整个国民经济中占据着重要的地位。目前，煤矿采掘量越来越大，煤矿企业对综采设备也越来越重视，煤矿生产过程中的安全问题被提到首位，对安全生产管理技术在煤矿机电设备的有效管理提出了更高的要求。
1机电技术管理对煤矿安全生产的重要性
随着综采煤矿设备的创新，采煤设备结构越来越复杂、自动化程度也越来越高，煤矿设备控制装置系统更加高端、先进。目前，我国大部分大型综采煤矿设备所用的控制系统是以微电脑装置控制系统为核心，所以，为了确保在煤矿生产过程中安全作业，必须要对机电一体化技术熟练操作。煤矿机电技术管理包含了对煤矿设备操控的机电系统进行合理管理与操作，如提升系统、传输系统、故障自诊系统、故障报警系统等[1]，这样才能保证煤矿生产的安全性，充分发挥煤矿设备的先进功能，为我国煤矿行业向着节能高产方向迈进发挥着巨大的推动作用。
2机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
2.1机电设备陈旧老化
采煤作业生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备的性能要求相对较高，在确保煤矿产量和质量的同时，必须要保证煤矿设备的高效运作才能达到煤矿企业的采煤生产效率。但近些年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，导致煤矿安全事故发生；部分煤矿企业由于资金不足或者节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，造成采煤生产效率低下，同时对煤矿安全生产造成巨大的影响[2]。
2.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏对机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
2.3安全生产意识薄弱
目前，我国从事煤矿生产的工作人员绝大部分学历较低、缺乏专业煤矿机电技术。部分煤矿企业虽然对作业人员开展了相关机电技术及安全知识培训，但是由于在对机电设备技术管理知识的匮乏或者理解的偏差，对机电管理防火、防爆方面操作不当，造成设备故障几率增大。此外，由于缺乏对机电技术管理专业知识，在购买机电设备时在质量上没有严格地验收控制。另外在生产运作过程中，不能很好地控制温度、湿度和粉尘，对设备伤害较大，而且缺乏对煤矿机电设备的维护和保养[3]，忽视煤矿设备在运作过程中的参数和指标，使得设备经常出现超负荷运作，降低了设备的使用寿命。
3提升安全生产的有效方法
3.1加大高新科技投入
在煤矿安全生产中，加大煤矿机电技术管理的高新科技投入，可以提高煤矿设备的实际能效和生产效率，提升煤矿企业的经济效益及社会效益。煤矿安全事故的发生，很大程度上是由于煤矿机电技术管理不合理造成的。而提升煤矿机电技术管理的科技水平，目的就是为了能使煤矿设备更加符合实际生产需要，预防煤矿安全事故发生。煤矿企业可以安排适当的资金，通过对煤矿生产过程中的`机电技术水平和生产水平进行改造和升级，加强煤矿机电技术管理建设，提高煤矿自身管理建设，从机电技术管理人才培训到对整个煤矿安全生产水平的改进，全面满足煤矿安全生产需求，最大限度地发挥机电技术管理的能效作用。
3.2建立合理的安全体系
煤矿机电技术安全结构管理体系对煤矿安全生产有很大的影响，所以完善煤矿机电技术安全运作管理系统，才能有效保证煤矿安全生产。一方面，在煤矿安全生产作业过程中，要确保机电技术所用的电网系统能进行高效作业，这就要求在机电运作系统整体设计中要确保电源的可靠性[4]；另一方面，为了防止煤矿机电设备运作中电路突发的断裂或者电压过高造成的短路，机电供电系统可以采取科学合理的双回路系统，确保电源的独立性，如一方出现电路故障时，启用备用电源，确保煤矿机电设备作业中合理选择电源，保障煤矿生产的安全性，降低安全隐患发生率。
3.3建立有效的监控措施
随着科技的发展，综采煤矿机电设备控制系统越来越先进、结构越来越复杂、自动化程度越来越高。目前，大型煤矿都采用全自动化设备，只需要工作人员在煤矿机电作业面设置好相关参数和指标，煤矿设备即可自动运行，所以必须要确保煤矿机电设备电网的安全，建立健全而完善的监控系统，才能保证全自动化机电设备的正常运行。此外，由于采煤环境相对恶劣，地形比较复杂，对煤矿机电设备生产造成一定的难度，建立健全有效的安全监控系统，对保证煤矿安全生产具有重大意义，不仅能加强煤矿机电整体智能化生产，提高生产效率，而且还能提高煤矿整体运作水平，提升经济效益。
3.4提升专业技能及安全制度建设水平
在煤矿生产作业过程中，煤矿企业应该把安全生产的各项制度层层落到实处，提高煤矿安全生产制度的执行力度，以及煤矿生产工作人员的安全作业意识，确保煤矿生产作业的安全[5]。一方面，煤矿企业可以根据自身要求结合国家对采挖煤矿的安全制度，建立符合煤矿实际情况的生产安全管理制度；另一方面，通过定人定岗定期进行煤矿机电技术管理知识专业性培训，提高作业人员的整体技能水平及素质，不断提升工作队伍的质量水平，对煤矿的安全生产都具有极大的保障。
4结语
提升煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用，不仅要建立完善的煤矿机电电网，健全完善安全监控系统，而且要提高煤矿作业人员的机电技术管理水平和整体素质。从管控制度建立到人才的专业技术培养，做到理论到实践相结合，有效保证煤矿生产的安全性。
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煤矿机电安全管理论文15
摘要：改革开放以来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电设备数量不断增多的同时，煤矿机电设备使用的安全性与否在一定程度上受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视。为了降低煤矿产业安全事故的发生频率，各煤矿企业提高了对机电技术管理的重视程度，但在实际运行过程中，其技术管理工作仍旧存在着一些问题，对煤矿企业的安全生产造成了一定的影响。鉴于此，本文主要阐述了机电技术管理对煤矿产业安全生产的意义，并针对当前我国煤矿机电设备在管理中存在的问题提出了相应的优化应用策略，以期确保机电技术管理在煤矿安全生产中积极作用的充分发挥。
关键词：煤矿生产；机电技术；安全管理；安全事故；优化应用
煤矿产业作为全球重要的能源产业，在推动社会发展，提高人们物质生活水平方面发挥了重要的作用。但是近年来随着煤矿开发与建设规模的不断扩大，煤矿企业的安全事故发生频率也在逐年上升，由此给人们生命财产安全带来巨大损失的同时，给社会的稳定性和长久性发展也带来了一定的不良影响。从相关调查数据来看，造成煤矿安全事故的原因既有客观因素，也存在一定的人为主观影响，但是究其根本还是因为施工企业在进行煤矿资源开发的过程中忽视了对技术管理和安全保障工作的重视度，由此给煤矿的安全生产构成了极大的威胁。
1机电技术管理对煤矿安全生产的意义
煤矿产业在世界能源市场中占据了重要的地位，故此只有保障煤矿生产过程的科学性、安全性，才能够降低企业开发过程中安全事故的发生频率，保证企业的经济效益和社会效益。而总体来说，煤矿机电技术管理水平的高低对于煤矿产业的安全生产具有重要的影响，具体表现在如下两方面：其一，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提高产业的生产效率和经济效益。近年来，随着我国科学技术的不断发展，机械化生产成为了当下企业的主要生产方式，作为全球重要的能源产业，煤矿企业更是引进了大量的机电设备，新技术、新装备在煤矿的推广应用，加强技术管理，开展技术创新，加强对新装备以期大幅度的提升产业的生产效率。故此，在煤矿产业的生产过程中，通过科学地开展机电技术管理工作，一方面不仅能够提升机电设备的技术水平、工作效率和产业的综合生产力，同时还能够为企业未来的生产提供坚实的基础，为企业的经济效益的提高创造了良好的条件；其二，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提升煤矿生产的安全性。近年来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业数量不断增加的同时，其产业的规模也在不断的扩大，在这种发展趋势下虽然大幅度的提升了人们的物质生活水平，但同时其安全事故的频发也给人们的生命财产安全造成了严重的威胁，而且由于煤矿产业的特性，安全事故的发生必将导致重大的人员伤亡和财产损失，故此对机电技术管理进行优化，一方面能帮助管理人员及时发现生产过程中存在的安全隐患，降低安全事故的发生，同时还能最大程度地提升煤矿生产的安全性，保障企业的经济效益和社会效益。
2煤矿机电设备技术管理过程中的主要问题分析
（1）煤矿产业的机电技术管理制度不完善。建立科学完善的管理体系是企业进行管理的重要基础，是保障管理工作有效开展的根本前提。但是从相关调查中发现，我国的部分煤矿产业在进行机电设备的应该用过程中，对于机电技术的管理制度存在明显的问题，从而一方面导致各管理工作人员的管理工作无法正常开展，另一方面也使得管理人员在遇到突发问题时无法进行科学地管理，降低企业生产效率的同时对产业的经济效益也会造成一定的影响。
（2）煤矿产业的机电技术管理人员专业化水平不高。煤矿产业作为当前全球重要的能源产业，虽然近年来其产业的生产效率受到了社会各界的广泛关注和高度重视，但是由于产业生产的特性，大多数从事此类相关工作的人员其知识水平和综合素质都较低，管理人员也大多来自普遍的操作人员之中，在机电的标准化管理、安全生产意识以及管理意识等方面也存在一定的不足。因此当在进行机电技术管理的过程中，由于缺乏专业的机电标准化管理人员，从而导致机电设备的管理缺乏一定的科学性、有效性和预见性，进而使得机电设备的完整好用性得不到保障，煤矿的生产也存在了一定的安全隐患。
（3）煤矿产业的机电技术管理人员设备安全管理意识不高。煤矿产业在生产过程中，经济效益一直以来作为传统企业发展唯一的目的.，在一定程度上虽然推动了企业的生产，但由于对机电技术管理意识的严重缺失，使得部分企业的安全事故频率居高不下，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。与此同时，部分企业为了降低企业的生产、管理和维修成本，在实际运营过程中企业缺乏专业机电技术管理人员的投入、对机电设备产生的安全问题也视而不见，从而导致企业技术管理人员缺失的同时也为煤矿的安全生产埋下了巨大的安全隐患，对企业和社会的发展造成了严重的影响。
（4）煤矿产业的机电技术管理投入资金不足。在煤矿产业的运营过程中，对于管理人员的培训、机电设备的引进与维护都需要大量的资金作为支撑，只有保障管理资金投入的充足性，才能在一定程度上确保后续管理工作的顺利进行。但是从目前来看，当下我国煤矿产业对于技术管理资金的投入存在严重的不足，一方面是因为企业在生产过程中，管理人员只关注于眼前的经济利益，不愿意增加额外的经济成本支出，从而导致机电技术的管理工作缺乏相应的资金投入，而另一方面则是由于企业管理人员对于机电技术管理的认知存在一定的局限性，未能清楚地了解在快速发展的当代社会中，低端、落后的管理技术不仅不能推动产业的发展，同时还会对企业生产造成一定的安全隐患。
3煤矿产业机电技术管理在安全生产中的应用策略
（1）健全煤矿产业的机电技术管理机制，为企业管理工作的开展奠定良好的基础。由上述可知，科学完善的管理体系是保障企业管理工作有效开展的根本前提，故此为了从根本上提高煤矿产业机电技术的管理效率和管理水平，企业的管理人员应该通过采取如下措施，建立健全产业相应的机电技术管理体制：其一，煤矿产业在进行运营之前，相关管理工作人员应该确立明确的技术管理标准，从而使各管理人员清楚地了解自身的职责和义务，从而保障最大程度地保障后期管理工作的科学性和有序性；其二，在进行机电技术管理之前，企业的工作人员对在进行管理中可能遇到的问题进行预估，并将其有效、科学的解决方案录入机电的管理制度中，便于管理人员当面临突发状况时，能及时、有效的应用上述管理方式，确保生产的流畅性得到充分发挥；其三，制定严格的机电技术管理奖惩措施，加强管理人员管理意识和相关技术操作人员对标准遵守的同时，为管理工作的顺利开展奠定了良好的基础；其四，明确落实机电设备的技术管理标准和使用操作方式，使机电技术管理工作有足够的技术支撑。
（2）对机电技术工作人员进行不定期的培训，提高他们专业基础知识和管理素养。设备管理人员和设备使用人员作为煤矿机电技术人员的主要工作人员，在一定程度上对机电技术的管理水平都具有重要影响。从管理人员角度来说，他们的专业技术和管理素养对于机电技术的管理质量和管理效率都具有一定的影响，因此企业不仅要关注机电技术管理工作者的专业技术水平，同时还要提高对他们管理素养的重视程度，即通过不定期的技术培训，来提升他们的专业技术水平和管理素养，作为煤矿机电技术管理的重要内容，设备使用人员的全意识和技术水平对于机电设备使用的安全性与否也具有重要的影响，故此在实际工作过程中，企业还应该对机电设备的使用人员进行安全意识和专业操作技能的培训，以期增强他们的安全意识和技术水平。
（3）培养管理人员的安全管理意识。对于经济效益的片面追求一直以来都是阻碍机电技术管理工作科学性的重要因素之一，故此为了保障煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的有效性，一方面需加强对煤矿企业管理人员的思想教育，转变其自身盲目、随意管理的思想观念，使其充分地了解到煤矿机电技术管理对安全生产的重要意义以及安全生产对企业的重大意义，从而通过招收专业人才、实地检查等方式对机电部门的工作进行督促和强化。
4结束语
总而言之，随着近年来我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电技术管理的科学性与否对产业的安全生产具有重要影响。故此在实际生产过程中，为了能够有效地提升企业的生产效率和经济效益，保障煤矿生产的安全性，企业的管理人员提高对机电设备技术管理的重视程度，并将其科学、有效的应用于煤矿的安全生产中，从而在不断提高机电设备安全性和可靠性的同时，最大程度上避免安全事故发生，进而为煤矿企业的健康发展打下了坚实的基础。
参考文献：
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