煤矿机电安全管理论文

时间:2024-06-30 15:25:55 机电毕业论文 我要投稿

煤矿机电安全管理论文[范例15篇]

  在各领域中,许多人都有过写论文的经历,对论文都不陌生吧,论文是讨论某种问题或研究某种问题的文章。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗?下面是小编整理的煤矿机电安全管理论文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

煤矿机电安全管理论文[范例15篇]

煤矿机电安全管理论文1

  1煤矿机电技术管理问题

  煤矿机电管理中管理制度往往流于形式,谈不上有效实行和管理。特别是一些煤矿自身管理人员往往在实际生产中忽视规章制度,同时,安全检查力度不够,通常为被动型检查和监督。在煤矿生产中,机电设备存在老化情况,设备比较陈旧,忽视对机械设备的保养和维护,没有在固定时间内对煤矿机电设备进行更新和检查,更新后型号不一致。煤矿生产中,职工专业素质和技术也存在一定的问题,容易出现工作上的失误,在技术上达不到标准,专业水平存在一定的差距等,这些问题都会造成煤矿机电管理和生产作业的安全隐患。

  2煤矿机电技术发展现状和趋势

  目前,一部分设备应用了较为现代化的机电一体化技术,但没有形成普遍的趋势。煤矿机电设备的程序化进程和智能化有一定的应用,对于安全生产中的监控技术实现了普及,提高了井下工作的安全。不过,目前的安全监控设备只是满足煤矿最基本的要求,监控和管理方面的技术,还有待于提高,对监控的利用程度还很低,需要进一步的发展。煤矿机电技术的未来趋势是电气智能化发展,运用电气智能化技术,保障煤矿的开采能够可靠和安全。同时,煤矿机电一体化也是未来发展的大势所趋,在煤矿机电一体化中还应有通信功能的辅助,有利于对煤矿机电系统网络的管理和控制。

  3煤矿机电技术管理的合理应用和现场运行管理

  首先要强化对煤矿机电设备管理工作的标准化管理,对煤矿工作采用科学的管理手段,以及统一、标准化的组织。制定有关标准化实施的具体章程和管理内收稿日期:20xx-03-17作者简介:靳永清(1966-),男,工程师,现在陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工作。容,主要对质量把关,对管理工作中的薄弱环节进行重点管理和控制,对机电设备的机房和机道等要严格管理。此外,还可通过对煤矿机电设备标准化管理进行有奖问答,举办一些知识讲座,使煤矿职工都能提高对管理标准化的认识,使管理工作有效推进并顺利开展下去。煤矿生产过程中,要加强对机电设备的现场管理:首先,要对变电站有关设备进行检查和维护,确保所有的机电设备都能正常工作。在机电设备安装过程中,要做好设备安装规范和要求,保证机电设备安装的质量;其次,机电设备在运行管理中要保证运行条件正常,使煤矿生产和管理能够有效进行;再次,要对机电设备做统一规范的检查工作,使机电设备能够发挥其应有的作用;同时,还要积极地与安全检查部门密切联系,通过积极合作,排查机电设备安全隐患,减少机电设备故障等情况对煤矿生产和经营的负面影响。此外,要对煤矿机电技术人员进行培训,提升他们的业务能力,提升煤矿机电技术管理水平。使机电技术管理人员能够解决机电设备出现的'各种问题。要加强机电设备的更新,对机电设备的检查和检验严格把关,保障机电设备的安全运行和煤矿的安全生产作业。需要注意的是,要对机电设备的生产厂商进行调查,要对其产品是否合格做出检验和检查,选择型号和配件都匹配的机电设备,对机电设备的合格证以及质量进行监督和检查。对于一些变压器以及电气等插件要通过实验室测验,只有在确定完成合格之后才可进入煤矿。

  4结束语

  煤矿安全生产是企业的重中之重,要保证煤矿企业减少事故发生的概率,就要对煤矿机电技术管理进行有效控制,使机电管理工作能够科学合理的应用于煤矿生产作业中,保证煤矿生产的高质量和高效率,为煤矿的可持续发展服务,更好的地促进煤矿企业的安全生产和管理工作。

煤矿机电安全管理论文2

  摘要:叙述了煤矿安全生产的重要性,分析了煤矿机电技术管理存在的问题,提出了加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施。

  关键词:煤矿机械;机电技术管理;煤矿安全生产

  引言

  随着中国社会生产力的发展,经济水平也越来越高,社会发展对于煤炭的需求量越来越大。中国是一个煤炭开采大国,但在开采煤炭以满足发展需要的同时,也要重点关注煤炭开采的安全问题。煤矿机电技术在煤矿开采中占有重要地位,对煤矿开采工作的质量与安全性都有直接影响。所以,当前发展所需要的就是加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,保证煤矿开采工作正常进行,也为煤矿开采的安全提供保障,促进煤矿事业更好地发展。

  1煤矿安全生产的重要性

  煤矿是受地质构造条件的影响形成的,中国煤矿资源的分布主要是在北方,且重点集中在地形地貌比较复杂的黄土高原、华北平原等地区。煤矿资源由于其分布地区的特殊性,一般开采环境比较恶劣,条件比较艰苦。煤矿开采通常都会有粉尘产生,工作人员施工条件艰苦,工作中相应防护措施的缺失与不足会造成一些粉尘的吸入,对身体造成一定的伤害。煤矿开采工作的进行一般都是矿下,容易发生塌陷现象,严重威胁着人的身体健康与安全,且也会给工程的进行带来很大困难。所以,煤矿工作生产的安全性是煤矿工作的前提与关键,对煤矿产业的发展至关重要。

  2煤矿机电技术管理存在的问题

  2.1机械设备资金投入不足

  煤矿机械设备需要一定的资金投入,主要用于机电设备的购入及维修、一些管理人员的工资开支及日常一些管理工作的进行。资金投入在一定程度上会影响机械设备的运用。如果资金投入不能满足工作需求,那么势必会影响机械设备的工作效率,限制机械设备工作的范围。目前,很多煤矿企业由于对煤矿机电技术管理认识不正确,更多只注重煤矿开采工作的进行,而忽略了管理工作的重要性,使管理工作不能充分发挥其作用。有些企业管理工作的开展没有切实落实,不但没有取得好的效果,在一定程度上还造成了资金浪费。

  2.2机电设备老化严重

  为了保证煤矿开采工作的顺利进行,对于机电设备有较高的要求,可是有些企业对于机电设备更新与养护工作的重视程度远远不够。随着社会的发展,更多企业追求更高的经济利益,为了满足社会的需求量而加大机电设备的工作量,使其承载压力过大,一直处于工作状态而不注重对其的维护,使得煤矿生产中的机电设备存在很严重的老化现象。机电设备的严重老化给煤矿开采工作的进行带来了更多困难。严重老化机电设备的维修需投入更多的人力和财力,且也不利于后续工作的进行。在老化机电设备的维修工作中,故障排查的难度也比较大,如果不能全面地对机电设备进行检查,会不能及时做到问题的发现,通常机电设备会在工作过程中出现问题,带来更大的问题[1]。

  2.3管理人员专业素质水平不高

  管理人员专业素质直接影响着工作的高效进行,同时也影响着技术的应用与创新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中有着重要作用,所以对于煤矿机电技术管理人员的专业素质水平的要求比较高。可是在煤矿产业现阶段的发展过程中,由于煤矿开采工作环境的特殊性,很多专业人员不愿意从事该工作,造成管理人员专业素质水平存在很多不足,严重影响着煤矿的安全生产。管理人员专业素质水平不高,在一定程度上对于技术不能熟练掌握且灵活应用,在工作进行中会由于工作人员自身的失误而带来严重损失。且管理人员的应对能力不高,在工作中出现突发事件时不知如何进行处理,从而加重问题的严重性。管理人员对于其管理工作认识不足,对于管理职责不够明确,并不能切实落实自己的责任,严重降低煤矿生产的安全性。

  2.4机械设备维护力度不够

  当前企业竞争激烈,很多企业更多地追求经济利益来促进自己的发展。一些企业忽略了生产安全的提高,来提高自身的市场竞争力。企业对于安全工作的重视往往是在防火或危险自救方面,对机械设备安全方面缺乏关注。在煤矿发展过程中,机械设备占有很重要的位置,且也对煤矿发展有着直接影响作用。且机械设备工作环境比较差,会给设备造成很大的损坏,相应管理维修制度的'缺乏使得机械设备在运行过程中存在极大安全隐患。

  3加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施

  3.1重视机械设备管理加大管理资金投入

  随着社会的发展,煤矿企业要更新自身的发展理念,在注重煤矿开采效率提高的同时,也要加强对煤矿生产安全的重视。为了保证煤矿生产安全进行,就需要重点加强煤矿机电技术管理的作用。煤矿企业要加大管理资金投入,对生产中的机械故障要及时进行管理与维修,且还要有严格的煤矿机电技术管理制度,加强对机械设备的日常管理与维护,减少机械设备的自身问题。要注意机械设备的更新,引入技术性能较高的机械设备,充分发挥机械设备的优势,保证机械设备工作的合理进行。在煤矿生产过程中,还要注意减少机械设备对环境所造成的污染,实现环境与生产的和谐发展。

  3.2做好机械设备的故障诊断工作

  在进行煤矿机械设备运行过程中,需做好机械设备的故障诊断工作,从而保证机械设备的安全、高效运行,具体从以下两方面着手:a)将先进的故障诊断系统引入到机械设备中,从而更好地完成故障诊断工作。借助计算机技术能实现对机械设备的远程监控,并对其运行状态进行实施监控,从而做到机械故障的及时发现和解决,保证机械设备正常运行;b)选择先进的机械故障检测方法。如超声波技术、探伤技术、人工智能技术等,这些技术都可有效提高机械设备故障诊断工作的效率和质量。

  3.3完善煤矿机械设备维修保养制度

  a)对于单人使用的机械设备要实行专责制,并要求机械设备使用实行定机、定人,凭证操作;b)做好机械设备操作人员的教育与培训工作,只有达到机械设备操作等级并获取操作资格证书的人员才允许操作机械设备。同时要求机械设备操作人员做到“四会”,即会保养、会检查、会使用、会排除故障;做到“三好”,即用好、管好、修好;c)严格执行定期保养(维修)制度。操作人员要做好机械设备的例行保养(维修)工作,做好班前检查、班中检查和班后检查工作。注意机械设备的运转情况、各部温度、指示信号、油标油位、仪表压力、保险装置等是否正常。发现隐患要及时采取有效措施给予解决。同时要求在机械设备运转500h或运行1个~2个月以后对其各个部件进行清洗检查,并对各个零件的间隙进行有效调节,做好保养记录工作,以保证机械设备保持清洁、整齐、安全、润滑、经济运行[2]。

  4结语

  在实际操作过程中,由于工作环境的特殊性,也受生产程序的影响,机械设备在运行过程中会出现一些问题,影响生产工作的正常进行,也给生产工作带来安全隐患。因此,煤矿企业要加大机械设备资金的投入,从根本上对机电技术管理工作提供支持;完善安全管理制度,为机电技术管理工作的进行提供理论基础;企业还需要提高管理人员的专业素质水平,从各个方面保证煤矿机电技术管理工作的有效进行,为煤矿生产的安全提供保障。

  参考文献:

  [1]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能,20xx(4):36-37.

  [2]林涛.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].中小企业管理与科技,20xx(15):11-12.

煤矿机电安全管理论文3

  摘要:为了对煤矿机电系统进行故障诊断,以寸草塔煤矿为研究背景,采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明:该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5,且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

  关键词:模糊数学理论;机电设备;故障诊断

  引言

  随着我国科学技术的发展,煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化,如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下,科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时,由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数(如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等)具有一定的随机性和主观性,因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性,机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来,且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程,这样就会导致对故障诊断的多义性,因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断,以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

  1煤矿机电设备危险源

  危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中,由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性,煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中,根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中,拉锁断开;拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡;正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升;由于管理工作人员操作失误,如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是:①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标,罐笼快速上升或者下降时,使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏;②安全防护设备不成体系,比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备,相关辅助设备失灵或失效;③管理不到位,相关工作人员失责以及违规操作;④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故:若煤矿巷道为斜井,那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例,产生的原因主要有:①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准;②在运行过程中时,将连接装置过早的下放或者没有进行连接;相关制动设备出现损坏或者失灵;③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车;④相关放倒车或者跑车设备不符合规定,安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏;⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视;在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准;⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实,如行人时不提升设备,在提升时不行人的规定。

  2煤矿机电系统中的主要安全问题

  由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低,这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才,并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域,远离高等科研院校,因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳,形式主义横行,这样就会导致教育培训大打折扣,给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中,由于操作工作人员防患意识低,技术不熟练,文化素质较低,往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视;煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时,往往会责任缺失,抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中,工作操作人员往往缺乏主人翁的精神,很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位;在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏,如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督,管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位;由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽,加上机电系统在煤矿中应用非常密切,应用范围非常广泛,但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查,这样由于事物的随机性往往缺乏全面性,可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现;在深入工作现场进行实际检查时,由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差,而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示,这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误,并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报,因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现,资金的投入由于不到位等问题,煤矿机电设备比较陈旧,老化现象非常严重,一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的`绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限,但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力,煤矿企业只重视生产,将所有的精力和关注放在煤矿开采上,而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录,而对设备的保养和维护并没有付诸于行动;为了对机电系统进行有条不紊的管理,国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则,而在实际情况中,煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实,也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核;一些煤炭企业中虽然建立了考核制度,但由于领导班子对其不重视,往往会走过场,这样就导致实际工作情况混乱不堪。

  3模糊数学法

  在对煤矿机电系统故障进行诊断时,传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断,然而该方法一刀切式的将故障分为0和1,认为机电的故障为绝对的是(对应1)与否(对应0),这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性,最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时,可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中,因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时,0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关,该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中,首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度,然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因,该矩阵为欧式向量矩阵,即为了科学准确地进行机电故障诊断,模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定,因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

  4模糊诊断原则

  接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集,如果模糊子集也是模糊的,或者说被识别的对象隶属于模糊子集,并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A,也可叫做接近原则。最大隶属原则:当定义域里面有n个模糊子集,如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵,分别为A,B,X,Y,R。

  5模糊诊断分析运用实例

  本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象,利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。(1)模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标(或者故障症状)分为8项,每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A,B,X,Y,R中,就可以得出相应的权重矩阵数值。(2)机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人,然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分,并将分值带入到上述所有判断矩阵中,并进行汇总.从表7中可以看出,该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5,且其比值均小于2,因此机电设备处于正常合理的运行范围之内,并且该机电系统不存在故障风险。

  6结语

  模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断,主要结论如下:(1)煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵,分别为欧式向量矩阵X,Y,O;隶属矩阵A,B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵;(2)通过专家打分以及结合以往事故案例分析,可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵,可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5,且其比值小于2,说明该煤矿机电设备运行良好,无故障风险.

煤矿机电安全管理论文4

  摘要:煤矿行业是国民经济发展的重要基础,随着科技水平的提高,煤矿生产的时候,机械化程度也在不断的提高,设备安全是其能够安全运行的重要基础,其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上,分析了机电设备安装的技术要点,希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。

  关键词:煤矿企业;国民经济;安全生产

  随着煤矿机电设备的完善和更新,现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂,这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求,还增加了安装的难度。面对这种情况,便需要煤矿机电设备安装技术人员,深入的分析煤矿机电设备安装要点,并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率,还能够提高煤矿的实际生产效率。

  1煤矿机电设备安装工程的主要特点

  首先,煤矿生产环境比较特殊,生产的时候,环境比较的恶劣,并且生产调节比较复杂,在生产的时候,需要使用到的大功率设备比较多,并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备,这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下,还容易出现严重损耗,从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次,煤矿生产的时候,需要使用到的机电设备比较多,安装的时候会涉及到多个专业和学科,设备和工艺流程都会存在比较大的差别,所以在安装和调试的时候,需要根据安装的对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次,设备更新速度比较快,在机电安装的时候,使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多,而想要做好这些设备的安装,便必须有新技术来对安装进行指导,从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四,安装规模比较大,煤矿企业为了切实提高自身的开产量,企业的规模也在不断的增加,这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高,这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外,有些设备本身便比较的笨重,安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后,对于那些大型设备和精密设备,安装的时候需要的时间比较长,并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高,安装的时候,技术含量也比较高。

  2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题

  (1)机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候,对设备不够了解,并且没有进行科学有效方案的制定,盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定,仅仅依靠自身的经验来施工,这也直接导致了安装的时候,没有相关的资料和设备来进行对照,安装的质量没有保证[2]。(2)没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中,机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接,但是在施工的时候,土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行,这也在一定程度上导致了施工难度增加,若是衔接不到位,很容易给安装的质量造成较大的影响,最后也会影响设备后期的使用。(3)煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候,普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险,想要提高其安全性,施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候,很多煤矿机电设备安装技术水平低下,在安装的时候出现的技术问题很难及时的解决,甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误,这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。

  3煤矿机电设备安装的主要技术要点

  (1)做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后,首先需要开箱对其进行验收,安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件,检查其质量,并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件,还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后,相关的工作人员还需要进行签字。(2)验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题,用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候,需要预留50毫米的`高度给垫铁,进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa,与此同时,还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要,进行地脚螺栓预埋的时候,需要根据特别情况进行,进行垫铁放置的时候,需要确保其表面凿平,做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。(3)做好安装工作,控制精度。在安装的时候,需要做好机电设备基础防线工作,保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后,需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置,并对其厚度进行控制,确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后,还需要对安装的精度进行控制,需要根据设备的特点来进行安装方法的制定,尽可能的将影响因素排除掉,从而保证安装的精度。

  4结语

  做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的,在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点,还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题,必须及时的停机,并对故障原因进行调查,解决问题。此外,还需要做好设备检查和维护工作,从而确保设备能够安全的运行。

  作者:屈波 单位:枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室

煤矿机电安全管理论文5

  摘要:煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题,不仅会形成严重伤害问题,同时还会形成严重经济损失。对此,如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面,机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性,对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此,在实际生产管理工作中,机电技术的应用非常重要,需要加强现场管理,提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理,促进煤矿企业的健康发展。

  关键词:机电技术管理;安全生产;应用

  煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程,在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下,煤矿生产安全事故的发生率持续提升,一方面会形成严重的财产风险,另一方面还会导致整个生产行业的稳定性,导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益,提升生产经济效益,合理应用机电技术非常重要。

  1煤矿机电技术管理的作用

  伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新,采煤设备本身的性能不断增多,不仅结构更加复杂,同时自动化程度也在不断的提高。当前,我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心,为了保障煤矿生产实效性,需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作,例如优化系统传输作用,实现自动化故障诊断以及自动化故障报警,这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键,对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。

  2我国煤矿企业安全生产的现状

  在煤矿机电技术管理的应用当中,许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降,许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员,这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作,但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题,工作中也不能实现质量持续性改进,从而导致工作效益比较低。另外,部分机电管理人员因为本身素质比较低,没有形成标准化的管理意识,所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准,从而导致工作实效性比较差。另外,有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障,但是从当前现状来看,我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善,仍然存在许多的缺陷与漏洞,这也间接促使机电技术管理效果比较差,在出现问题之后无据可查,从而导致管理技术水平比较差,在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一,我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题,一方面是专业人才的培养能力比较弱,培养意识比较低,另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富,虽然部分人员参与过专业的培训与教育,但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变,从而导致整体工作质量比较差。

  3机电技术管理的应用措施

  3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平,就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的安全性意识,提高他们对于安全事故的.预防和规避意识与能力,同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时,也需要做好团队的建设,尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设,降低安全事故发生的可能性。另外,在还需要加大资金方面的投入,特别是管理资金方面的投入,借助加入高质量机电设备的方式,适当提高设备购入时的成本,间接降低日常维护方面的成本,不仅可以有效的拓展管理范围,同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定,在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑,所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配,由责任人担任机电设备的管理责任人,构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言,应当及时落实规范化、标准化的处理措施,落实管理人员的考核体系,从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的素质。为了持续提升管理人员的整体素质,从而实现管理工作效果的持续性提高,就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础,注重安全性管理的重要性培养,尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度,巩固基础性理论知识。另外,还需要强化实践性培训的工作,特别是注重理论与实践相结合的培训,让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中,突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度,例如采取绩效考核的管理,将考核结果直接关联在奖惩措施中,对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励,对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训,从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作,对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进,从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划,确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素,都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣,导致影响井下供电安全,所以要加大对井下电力系统的运行维护力度,有效的提高井下供电系统运行的安全。

  4结束语

  综上所述,在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务,想要持续性推动煤矿生产企业发展,就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性,尤其是借助技术本身降低人为因素的影响,杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时,落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新,从而推动煤矿生产企业的长远性发展。

  参考文献

  [1]任瑞,李将将.浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].工程技术:全文版,20xx,25(10):00218-00218.

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  [3]郭旭军.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].中国化工贸易,20xx,9(26)

煤矿机电安全管理论文6

  摘要:分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略,以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

  关键词:煤矿机电技术;管理;煤矿安全生产;具体策略

  引言

  煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作,其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关,甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用,是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作,深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用,才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。

  1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用

  1)有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时,因为煤矿井下的机电设备数量较多,结构复杂,且大多数机电设备都逐渐老化,导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1],再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性,设备的超负荷工作,增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时,不但会对煤矿正常的开展工作产生影响,而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后,可以加强对煤矿机电设备的`检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作,能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障,这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2)能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2],导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷,如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理,增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训,可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平,使其掌握全新与先进的煤矿机电技术,为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础,在满足煤矿机电设备安全运行的条件下,还能够保障煤矿能够安全生产。3)科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3],如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备,不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度,而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明,我国煤矿每年发生的安全事故中,50%安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备,而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以,加强对煤矿机电技术的管理工作,不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况,而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率,防止生产意外状况的发生[4]。

  2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略

  2.1提高机电设备的管理力度,确保设备安全运行

  1)保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏,与煤矿机电设备能否安全运行息息相关,也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有:一是,安装煤矿机电设备时,必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程,并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复,这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是,充分保障机电设备的安装质量,要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收,只有在完全确认质量达到合格标准后,才能进行下一项的安装程序。通过以上做法,能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2)加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先,煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度,并详细制定出一套切实可行的停产维修计划,仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施,在得到上级领导批准同意后,才可以正式开展停产维修工作。其次,要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心,构建维修质量责任制,保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求,以此来降低机电设备发生故障的可能性,为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。

  2.2开展机电设备的现场核查管理工作

  开展煤矿机电设备的现场核查管理工作,主要开展形式有:第一,安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器,并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题,要及时并主动通知相关管理人员,找出解决的办法。第二,对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查,每季度展开6次以上的不定期核查,并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上,将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩,可以提高工作人员的积极性与主动性。

  2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平

  人作为活动的主体,是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平,煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则,提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一,可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作,并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则,并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训,以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二,构建竞争机制与奖惩机制,激发出人员的责任心与危机感。

  3结语

  在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理,有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平,即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行;开展机电设备的现场核查管理工作;提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

煤矿机电安全管理论文7

  摘要:分析了煤矿机电技术在当前发展阶段存在的一些现实问题,并给出了煤炭机电技术安全管理的策略,以期给煤矿生产的安全管理和质量保证提供一定深思和启发的作用。

  关键词:煤矿井下;机电技术:安全生产

  0引言

  随着经济的快速发展和科技水平的不断提高,人们对能源的需求越来越多,尤其是对煤矿资源的需求一直居高不下。虽然有其他替代能源出现,但毕竟是杯水车薪,不能满足生产生活中的整体需求总量。中国的一次能源如煤矿资源的总量处于世界前列,且煤矿开采设备和器材也在逐年得到革新,有了突飞猛进的发展。但在煤矿井下安全生产中仍存在一些技术问题和安全管理问题,这些都关乎着生产进度,与生产安全管理休戚相关,因此煤矿机电技术的重要性逐渐凸显。着重探讨了煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。

  1煤矿机电技术管理的现状分析

  中国煤矿资源主要分布在北方的黄土高原、华北平原等地区,分布的地区多远离城市、岩层结构复杂、气候变化不定,而在这种气候与地质条件情况下开展煤矿生产工作,其施工条件相对比较艰苦,施工人员临时居住在简易搭建的临时棚户屋内,矿上井下的生活与工作中如果未做好必要的防护措施,很容易吸入粉尘,对肺部系统产生一定的损害。其次,矿下作业的施工风险大,易造成坍塌等安全事故,进而影响到煤矿生产进度与生产质量,降低煤矿生产的经济效益。故而要采取有效的管理措施来进行安全维护。a)缺乏机电设备安全管理意识。煤炭企业追逐高的经济利润,在客观上忽视了机电设备管理部门及相应管理人员。同时,部分煤炭企业为了趋利避害一味追逐成本节约,扩大生产规模,对机电设备管理部门进行大规模裁员,减少了机电部门专业人员的数量,或导致现存员工中有身兼数职的情况,削弱了机电设备管理的职能,不能正常开展机电设备日常维护工作。此外,煤炭企业的一些管理人员,在安全管理工作中只针对重大事故进行防范,忽视了对基本机电设备的维护;煤矿企业中一些管理人员从思想上欠缺安全管理意识,工作把关不严,难以从精细处按照国家的相关规定开展工作。导致一些机电设备从一开始的选型到以后的采购、验收、维修等层层环节都有疏漏,带病运转的设备不在少数[1];b)机电设备维护措施不完善。机械机电设备要保持平稳的连轴运转,这不仅是对煤炭企业生产质量的保证,同时也能延长机械机电设备的使用寿命。此外,应意识到从国外引进的高科技机电设备是否与之配备了型号匹配的检修仪器,及是否附了详实说明,尤其是对机电设备的指标、性能等参数的掌握要精益求精,否则在出现突发情况时难以进行必要的检测、检修、维修,要对润滑、清洗等维护维修保养环节进行细节把握,比如因为在煤矿生产和开采过程中形成的高温度粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境,如果缺乏跟进检测和维修,那么则会在长期使用及存放后,导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘,还出现生锈现象,严重影响了煤矿生产的安全;c)机电设备管理人员素质待提高。根据全国煤矿企业从业人员的知识结构数据显示,从事煤矿井下机电技术和设备管护的人员中受到正规培训和高等教育的仅占1/10,知识结构较为单一,且机电维护的`管理人员也大都是从普通操作人员中提拔和选任出来的,他们的共通点是缺乏学历认证、多从事体力劳动和安全意识淡薄,且工作效率和工作质量不高,在进行机电维护管理工作中往往在不按照既定的安全管理规定进行检查,导致机电设备运行过程中频频发生故障,不仅影响了煤炭生产效率,更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。

  2煤炭机电技术安全管理的策略分析

  a)机电设备前期管理。煤矿机电设备的管护中应从前期就开始进行思想观念上的重视,那么首先就要做好选型管理的工作。保证机电设备的正确选型往往受到前期工程人员的忽视,这对新工艺的投入使用也会产生影响。选型工作应根据具体问题具体分析的原则,对不同地域与煤层赋存条件的煤炭资源,设备选型需根据勘查的地质条件进行专项资料准备,如对井田开采可行性和必要性进行调查并出具报告,能实现事半功倍的效果。不仅如此,考虑到市场上采煤设备类型纷繁复杂,设备选型:(a)要满足实际的煤层条件;(b)应尽量保证矿井内设备的型号有特定的对应性标准规定和说明,以保证施工人员能尽快上手进行专业的操作。虽然不同型号的特色有所不同,但选用的设备尽量要选择符合国内通行的标准,以便一旦发生故障也能及时进行调整和维护,不至于发生零件无法从国内市场找到替换的情况,为机电设备的安全管理提供可靠保障[2];b)机电管理标准化和制度化。机电管理工作中,中期的日常维护则是煤矿企业生产的基本工作,其应建立在科学、完善、合理的安全管理规则与高质量标准作业的前提上,以保证高速、有效、安全的运转。(a)严格根据实际情况,具体到岩层细节来设置高质量标准规定。注意施工人员过往积累起来的在不同煤矿岩层中的历史施工经验,并结合高质量的既定规程,组织专业技术人员和安全管理人员从各工序环节、各工种量身制定出规程作业标准,确保机电作业能有依据有效用地进行考核,为煤矿生产提供基本安全要素;(b)在高质量标准规定设置完成后,需要贯彻落实机电标准化及管理制度。从源头保障安全生产就要从思想上高度负责,所以相关活动的开展应围绕安全生产的主题;(c)可恰如其分地嵌入激励机制和奖惩机制。将切实可行的奖罚机制与各项制度标准相结合并予以落实,从而激发员工的积极性和能动性;c)运用机电设备创造安全的作业环境。科学管理的环境虽然是硬件,但若能将柔性管理做到实处,便可弥补机电设备运营中可能会出现的故障和不足,保障安全生产;同时,先进的机电设备反过来同样也是安全作业环境的基石。(a)要紧跟时代步伐,比肩国际先进技术和先进工艺及配套设施,为煤矿企业发展做出更多贡献。若要将机电设备的效用真正发挥到实处,就要配备相应的检修机制和专职人员来对机电设备进行定期的故障修复;责任由包机到车间细化到个人,明确每次必检修的机电部位和周期;(b)树立安全生产应防患未然的思想认识,实现机电设备管理的流程化、规范化与科学化;(c)定期检验和测试进矿的机电设备配件如电器插口等,力争防患危险于未然,而不是等到突发事故再去亡羊补牢,为煤矿企业安全生产把住关口;(d)应组织机电维护管理,在国家的法定节假日期间针对大型设备、综采工作面作计划性的停产检修,以避免不能在运营期予以解决的机电设备问题继续潜藏,做好系列性、全套性的统筹处理和分部拆除检修作业[3];d)机电设备后期管理。做完机电设备的前期选型和中期的运营跟踪维护,同时要将煤矿机电安全生产的精细化管理落到实处,检修测试则是后期管理中的一个重头戏,而后期管理的执行落实却是往往难以落实完善。就机电设备的后期管理来看,检修维护制度的全面贯彻落实,除了要加大执行力外,首先在思想上全体操作人员要时刻清醒并对安全意识保持思想上的高度统一。还应加强组织培训的活动,定期对安全管理规定进行座谈会和交流会,对工作中可能出现的隐患及时发现、及时交流。同时还要培养员工规范化操作、维护保养机电设备的意识和能力;在煤炭企业的内部员工管理体制内加入主动学习的内容,营造一个主动学习、及时贯彻的规矩意识、底线意识,强化全员参与安全生产的主动性、自觉性。

  3结语

  煤矿井下的安全生产体系离不开机电技术设备的有效维护和管理,需按照机电设备前期选型、中期运营管护、后期加强贯彻落实的路径来进行,为煤矿建立快捷、全面的安全信息收集、分析、处理机制,从技术手段上加强企业安全监管力度,实现以预防为主的可靠、安全、高效的管理机制。为煤矿改进安全管理并确保安全目的达成提供了稳定、科学的管理手段。

  参考文献:

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  [3]刘飞.煤矿机电设备机电一体化发展研究[J].科技致富向导,20xx(2):297.

煤矿机电安全管理论文8

  摘要:阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用,分析了煤矿机电技术管理现状,提出其在安全生产中存在的问题与不足,最后结合多年实践经验,针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法,以供参考。

  关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产;应用

  引言

  要想实现煤矿生产安全高效,建成现代化的矿井,必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用,具体应做到:要引进技术先进、运行安全可靠的装备;要严管理,建立健全管理机构和制度,统一队伍建设;要加强设备检测与管理;并提前做到对产品进行对比后购买,实现安全高效。

  1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

  1.1提高机电设备应用的规范性

  煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范,就会加大设备损坏的概率,同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明,大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的,而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此,为了使煤矿设备操作更加规范,提高设备运行的可靠性与安全性,使安全事故得到有效控制,就必须对机电技术管理予以强化,确保在生产中对其的应用得到落实。

  1.2保障机电设备安全

  煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前,很多设备没有得到及时更新,存在的安全隐患非常多。然而,有的煤矿企业依然在使用这些设备,使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施,可以使机电设备的维护与检修水平得到提升,通过定期检查,这些设备的'正常运行才能得到有效保障,对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。

  1.3提高机电技术水平

  现阶段,中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员,难以满足煤矿生产的需求,导致机电设备操作不当,没有得到准确的检测与维护,进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法,能有效提高工作人员技术水平,在一系列培训中他们的专业技能得到强化,使煤矿机电设备操作更加规范,对于安全生产有着十分重要的意义[1]。

  2煤矿机电设备技术管理存在的问题

  2.1对煤矿机电设备标准化不够重视

  在煤矿生产实践中,有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员,他们大部分也属于兼职,专业水平并不高,进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱,在管理煤矿流动设备与固定设备时,没有严格遵守相关规范规定,难以满足管理要求。相关调查显示,在机电设备管理中,很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想,时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题,在长期运转之下,没有及时进行报废处理,导致设备运行存在诸多安全隐患。

  2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥

  就煤矿生产现状而言,尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科,然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用,更多的是追求设备的生产效益,对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响,除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外,机电管理人员匮乏问题也越来越严重,在缺乏完善的机电专业组织的情况下,机电管理部门就难以体现出自身价值。

  2.3机电管理人员队伍建设不到位

  实践表明,尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范,针对机电管理人员队伍进行建设与发展,并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想,很多培训的工作内容与形式的针对性不强,大多停留在理论方面,显得过于抽象,甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求,缺乏实际意义,员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。

  2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升

  作为煤矿企业,其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工,这些员工在投入生产之前,往往没有经过培训,专业知识水平较低,管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养,这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度,导致煤矿正常生产受到不利的影响。

  2.5煤矿机电设备更新不及时

  目前,大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制,难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求,不得不提升机电设备的负荷,使其长期处于高强度作业状态,进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新,并且定期维护与保养工作也不到位,使得煤矿机电设备安全状态受到影响,严重威胁到煤矿安全生产。

  3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策

  3.1强化设备的现场管理

  a)在设备安全方面,必须提高安全质量,为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计,如果没有有关部门的审核批准,就不得投入使用,如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收,在进行下道工序之前,必须有设备管理人员的签字确认;b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设,对设备进行定期点检。为了完善点检标准,应对相关数据进行研究与分析,对机电设备运行进行了解,如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作,确保其得到及时的维修,应对点检周期进行合理制定,使设备点检工作更加合理、有效;c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施,在这之前应对检修计划进行制定与完善,使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识,对检修工作责任制度进行完善,将设备检修质量责任落实到个人,为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。

  3.2加强机电设备检测

  a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善,对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题,要做好故障诊断与预测,应不断改进技术方法,提高检测水平,以此来保证设备运行正常;b)做好对检测人员的考核工作,将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修,使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作,定期检测设备运行参数;c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作,坚持以人为本的原则,为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中,必须结合实际情况,使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制,使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标,企业就必须加大资金投入,引进先进技术手段,提高培训质量,使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度,使煤矿生产中存在的责任问题得到解决,将技术人员的作用充分发挥出来。

  3.3加强机电技术管理队伍建设

  作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体,建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此,煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升,促使其业务素质、文化水平得到全面提升,在操作设备的过程中严格遵守规章制度,为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。

  4结语

  煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中,机电技术管理依然存在诸多不足,因此必须对此展开研究,针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析,并以此提出有效的应对措施,使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥,为煤矿企业的发展提供强有力的保障。

  参考文献:

  [1]覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].煤炭技术,20xx,31(6):262-263.

  [2]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能,20xx(8):31-33.

  [3]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,20xx(7):101-102.

煤矿机电安全管理论文9

  摘要:根据目前国内煤矿机电运输安全事故频发的现状,主要针对引发煤矿机电运输安全事故发生的原因进行分析,并给出相应意见供有关人士参考。

  关键词:煤矿机电运输;安全管理;分析

  0引言

  随着中国煤矿生产业不断壮大,煤矿事故也越来越频繁。而在这些大型、损失严重的煤矿事故中,煤矿机电运输安全事故占第四位,这足以说明煤矿机电安全管理在防止和减少煤矿事故中的重要性。在煤矿机电运输设备中,最主要的就是井下电缆、矿用一般型电器设备、调度绞车、人车等,而煤矿机电运输安全事故往往与这些运输设备密不可分,要从根本上减少煤矿机电事故的发生最重要的是要了解导致煤矿机电事故发生的原因,并据此来采取有关措施。

  1目前导致煤矿机电运输安全事故发生的主要原因

  1.1操作人员安全意识和操作水平有待提高

  现如今煤矿机电运输安全事故中,除了一些偶然原因,其中最主要的是人为原因。在一些煤矿工程中,一些负责人为了节省成本和加快进程,往往会招募一些没有专业素质或只经过短期培训的操作人员。而这些操作人员由于专业素质缺失,往往很难正确、熟练操作相应设备,从而导致发生安全事故。除此之外,很多操作人员操作失误,除了技术层面上的问题,还包括意识层面上的问题,一些操作人员因为缺少专业的安全培训,没有把安全放在心上,操作过程比较随意,从而发生操作失误现象,同时也正是专业素质缺失,很多操作人员在发生过失后,完全没有补救技能,从而导致损失进一步扩大。

  1.2设备老化和维护缺失

  除了主要的人为原因之外,煤矿机电运输安全事故的发生也和设备有密不可分的关系。由于矿井特殊的环境,不少机电运输设备长期处于这样的环境之中必然很容易产生老化的问题,例如最常见的电缆,一般来说电缆外部都有一层塑料包裹,以此来达到保护电缆和绝缘的作用,但是由于长期处于矿井这样比较潮湿的环境中,外层塑料非常容易脱落,再加上矿井内天然气浓度非常高,没有表皮包裹的电缆处于那样的环境之中非常容易产生火花,从而造成天然气爆炸,由此而导致的损失是不可估量的。另外,在运输设备中,一些提升式运输设备自然是不可缺少的,而这些设备在使用过程中必然会造成提升绳索摩擦和损坏,如果这些细节问题并没有及时被发现,那么就将会埋下巨大的安全隐患。

  1.3责任机制缺失

  无论是在哪个工作机制当中,责任机制都是保障员工利益的根本,特别是类似于煤矿生产这类高危行业,责任制度的健全具有非同寻常的意义的。而现实是在许多矿井当中,责任制度缺失,缺乏实质的责任担保人,这在很大程度上削弱了工作人员要做好煤矿机电运输安全管理工作的积极性,这种不健全的责任制度很难让人们产生强烈的安全意识,从而做好安全管理工作,这也是导致煤矿机电运输安全管理事故频繁发生的重要原因之一[1]。

  2改善措施

  2.1健全安全责任制度

  责任制度是保障员工利益的根本,而正是由于许多煤矿安全责任制度缺失,才会导致人员安全意识淡薄,从而使煤矿机电运输事故频发。因此,为了改善这一现状,最重要的.还是要建立完善的安全责任制度,提升工作人员的安全意识。负责人要高度重视机电运输工作,建立专门的管理部门,并引进专业的技术人员。除此之外,在设备的购买、检验安装、定期维护等方面一定要建立完善的责任制度,规定相应的负责人,以提高工作人员的安全意识,并且要建立严格的责任考察制度,将这些措施落到实处[2]。

  2.2切实保证煤矿供电安全

  煤矿是一个比较特殊的工作场所,所以在供电方面一定要与其它地方有所差别。根据相关规定,煤矿供电系统必须安装比较灵敏的漏电、接地保护设施。矿井作为一个天然气含量较高的地区,一旦发生漏电事故就很有可能会产生火花,并且引起天然气爆炸,这类大型安全事故所造成的损失将会是无法挽回的。而且根据相关规定,为了保证供电系统的安全性,每年还必须对供电系统进行相应调整,同时必须安装相应的防雷电装置,一定要禁止带电检修和搬迁等违规操作,绝对不能为一时方便而埋下事故隐患。

  2.3保证运输设备安全

  在引发机电运输事故的原因中,除了人为操作不当,设备自身也是非常重要的原因。因此,在设备选择上一定要遵循相关规定,选择符合规范的设备。有些煤矿负责人为了节约成本,往往会选择一些国家明令禁止的设备,为生产安全埋下巨大的隐患。因此,在设备运行过程中,特别是一些大型设备进入矿井前,相关责任人一定要及时检查好设备是否具有合格标志,一旦发现没有合格标志的设备,一定要禁止进入矿井,因为一旦发生重大事故,其损失将会是无法挽回的。

  2.4提升人员技术水平和安全意识

  操作人员的技术和安全意识是造成机电运输安全事故非常重要的因素。由于很多煤矿在招技术人员时,往往为了方便或节约成本,会招一些只受过短暂训练并不具备专业素质的人员进来工作,这就会为机电运输事故的发生埋下隐患。为了防止机电运输事故的发生,一定要做好人员素质的提高工作,切实安排好技术人员的岗位工作和培训工作,保证每一位人员都有自己的技术操作证明。除此之外,还要加强技术人员的跟班工作,对于技术人员在操作中出现的错误,一定要及时纠正,鼓励人员将理论和实际切实联系起来。同时要加强对操作人员安全意识的培养,要普及相应的安全知识。在引进新设备时,对操作人员进行技术培训,以保证技术人员知识更新,只有在保证操作人员专业素质过硬、安全意识过关,才能从根本上遏制机电运输事故的发生[3]。

  2.5加强运输设备的检修

  要保证设备安全运行,设备检修自然是必不可少的。在矿井这样比较潮湿的环境中,许多设备在短期内面临着老化的问题,因此及时发现设备中需要维修的部分,对于防止机电运输安全事故的发生有非常重要的意义。因此,相关负责人员一定要对这方面引起重视,要委派专门的技术人员组成检查维修小组,定期对一些重要的设备进行检查和维修,以保证设备正常运行。除了对于一些重大设备的维修之外,供电设施的检查也是非常必要的,在矿井这个天然气浓度较高的环境当中,一旦引起漏电事故,就很有可能造成爆炸事故。

  3结语

  煤矿机电运输作为煤矿生产的重要组成部分,它的顺利运行对于提高煤矿生产效率有着非常重要的意义,而近年来频繁发生的煤矿事故中,由于煤矿机电运输造成的煤矿安全事故就占了非常大的比重,这在一定程度上表明,机电运输的安全运行对于减少煤矿事故有非常大的作用。据调查,引起煤矿机电运输事故的原因中人为原因主要是人员素质低和安全意识缺失,对于这一方面,相关单位可以通过人员培训的方式来改善;而设备方面的原因主要包括设备质量不合格和检修缺失,对于这方面,负责人应该抓好设备质量和重视定期维修检查工作。

  参考文献:

  [1]卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].煤矿安全,20xx,34(4):39-40

  [2]吴俊.煤矿机电运输安全管理和隐患预防分析[J].城市建设理论研究(电子版),20xx(20):5987.

  [3]郝永勤.煤矿机电运输安全管理及隐患预防分析[J].科技与企业,20xx(8):70.

煤矿机电安全管理论文10

  摘要:基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性,从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性,可为机电设备的安全稳定运行提供保障。

  关键词:煤矿机电设备;资料管理;安全生产

  引言

  煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映,同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展,企业资料信息管理工作的不断深入,许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性,虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务,但却是煤炭企业资产的重要组成部分,加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全,为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。

  1煤矿机电设备资料的移交

  煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说,其资料包括了机电设备的规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1)煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2)机电设备安装验收移交书。3)机电设备附件以及相关工具清单。4)机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5)精度效验及检验记录。6)煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7)机电设备存在的缺陷信息和事故报告单,其中包括了原因分析记录和处理结果。8)煤矿机电设备技术状况鉴定表。9)煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10)煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11)详细的机电设备操作流程,其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12)机电设备的检修规程,例如:机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的`机电设备到货后,应该按照相关规定严格进行机电设备验收,其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成,并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求,如果其中存在任何不达标的情况都应该向供应商索取,只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后,则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作,在安装完成并通过检验后,再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理,在资料移交过程中,也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。

  2煤矿机电设备资料的建档存放

  在完成煤矿机电设备资料移交后,则进入到资料建档存放环节。在这一过程中,资料管理人员必须保持认真严谨的态度,对所有资料进行认真整理,为每一部机电设备建立一个档案,档案中必须包含相关技术资料的明细表,例如:资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时,为了保证资料管理的条理性和规范性,应该根据机电设备种类的不同将其进行编号,并整理出一份详细的资料目录,这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后,则应该按照机电设备档案资料标号的明细,给完成建档后的资料进行标号,并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的帮助,不仅可以提高资料查阅的速度,保证资料的完整性,也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量,为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。

  3煤矿机电设备资料的借阅

  保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容,而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识,保证资料的完整,在借阅过程中,除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外,还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间,同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1)进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息,例如:资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等,并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2)对资料借阅时间已满,却未能按时归还的行为,管理人员应该积极催收,并了解未能按时归还原因,对于刻意不按时归还的借阅者,应该将其记录在案,在下次借阅过程中,以此来对借阅时间进行限制。3)对部分重要的资料应该禁止外借,例如:资料原件、无备件时的技术资料等,如特殊情况必须借阅,则应该向设备管理部门负责人申请,并在得到批准后才可借阅,同时向借阅者说明资料的重要性。4)资料借阅人必须对资料进行保护,禁止一切损坏资料的行为,例如:乱写乱画等。同时,在资料借阅过程中,不允许存在着转借他人的行为,以保护资料的完整性。除此之外,借阅者应该在借阅期限内归还资料,方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。

  4煤矿机电设备资料的到期更换整理

  煤矿机电设备在长期的使用过程中,必须进行定期检修和更换,其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后,则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验,并在检验完成后由相关负责人进行签字确认,这就形成了新的安全技术检测报告,作为煤矿机电设备的资料管理人员,应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换,并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存,同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中,应该合理保存原本机电设备的相关资料,在进行资料更换时,注意避免造成其他资料的损坏,切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。

  5结语

  煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行,这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据,只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性,从而有效减少机电设备出现故障的次数,保证机电设备的安全稳定运行,为煤矿企业提供更安全的生产保障。

  作者:王彩峰 单位:同煤集团云冈矿

煤矿机电安全管理论文11

  摘要:在煤矿企业发展过程中,煤矿机电设备是重要组成部分,其运行状况更是和企业发展存在直接联系,只有保证机电设备的正常运行,加大日常安全管理和维护力度,才能保证其真正发挥自身价值,促进煤矿企业的长远发展。

  关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策

  由于煤矿企业工作环节相对比较复杂,保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控,属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高,伴随机电设备的使用,需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护,以实现机电设备的稳定运行。

  1目前煤矿机电设备管理现状

  1.1人员综合素质较差

  煤矿生产过程中,因为环境相对比较恶劣,具有较大的安全隐患,综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面,多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作,忽略了工作人员的综合素质情况,一旦生产中出现较为复杂的故障,很难对其进行及时处理。

  1.2设备安装和运行环境问题

  机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况,甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通,造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞,最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言,设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点,为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展,需要在设备的存放中,认真进行防尘或防潮等一系列工作。

  1.3设备操作问题

  在对煤矿机电设备进行管理时,设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等,极易导致机电设备出现超负荷运行,从而出现摩擦或损坏。据不完全统计,在我国煤矿资产总额中,机电设备投资占据1/2,其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面,煤矿安全监察总局相关数据显示,煤矿企业发生井下事故约为40%,而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。

  2煤矿机电设备安全管理与维护对策

  2.1加强工作人员工作素质

  只有保证操作纯熟,才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重,还应重点加强工作人员工作技能、文化素质,确保工作人员具有较高的`操作技术,通过相关技术培训工作的开展,强化管理人员、维护人员技术能力,使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外,企业针对机电设备的维护环节,应落实安全技术,严格停机和停电闭锁制度,确保安全生产。

  2.2强化设备安全安装

  针对机电设备的安装问题,解决措施主要包括:第一,根据煤矿机电设备数据资料,应合理选择设计方案。第二,由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产,因此,在明确设备安装目标后,认真完成机电设备的安全安装。第三,整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四,强化安装人员专业能力,保证安装质量得到全面提升。

  2.3设备操作问题的解决措施

  首先,制定规范的操作规程,确保操作人员可以按照规程进行操作;其次,选择本质安全型设备,避免误操作带来的机电事故;最后,煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式,强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验,才能从根本上降低设备出现的操作问题。

  2.4加强维护工作

  通常情况下,机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器,以获取设备相关参数值,如存在安全问题,需及时处理;定时清洁设备,防止杂物脏污设备;选择润滑产品时,需要保证质量满足相关标准,并对机电设备重要部件给予润滑处理,保证设备的正常运行;及时固定松动零件,预防安全事故的发生。

  3结束语

  煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展,应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面,不断完善机电设备管理,以实现机电系统的高效运行。

  参考文献:

  [1]孟英杰.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中国科技博览,20xx,(11):119.

  [2]郭先明.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].技术与市场,20xx,21(5):272.

  [3]臧克伟.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技创新与应用,20xx,(8):70.

  [4]单琳媛.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].低碳世界,20xx,(28):305.

煤矿机电安全管理论文12

  摘要:本着机电一体化发展模式是煤矿开采的发展方向的趋势,特分析煤矿机电设备在应用过程中存在的问题,并针对问题提出相应的有效对策,使煤矿机电设备与煤矿开采、生产进行紧密结合,从而更好地促进煤矿开采业的发展和进步。

  关键词:煤矿开采;煤矿机电;利弊分析

  引言

  煤矿机电一体化发展是当下煤矿开采对机电设备应用的发展方向。煤矿机电一体化注重加强技术创新,原有的单一机电设备也朝着综合化的方向发展,从而有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电的应用实现了集中化生产,并且电气自动化水平也逐渐提升。这样的发展趋势下,煤矿机电设备应用将在很大程度上提升煤矿开采的经济效益,同时也使煤矿开采的社会效益和经济效益得到了统一。分析现代煤矿机电设备应用问题时,需要考虑到机电设备的稳定性和工作效率,并且机电设备会提升开采精度,实现对煤矿开采工作的有效控制。从这一角度来看,煤矿机电设备应用又提升了煤矿开采的安全性。

  1煤矿开采中现代煤矿机电的应用意义

  煤矿机电设备的应用主要目的在于提升采煤的效率,并且保证煤矿生产具有较高的质量和效益。煤矿机电设备呈现出一体化发展趋势,综合机械化技术手段得到了推广和应用。关于煤矿开采中现代煤矿机电的应用情况分析如下。1.1集中化生产煤矿机电一体化发展实现了煤矿机电设备的综合化应用,能够很好地应对煤矿开采问题,有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电在煤矿开采中的应用,使一些大型机电设备能够投入到实际开采工作当中,并且可以对大型机电设备进行较好的控制,保证煤矿开采的安全性和可靠性,从而进一步提升了煤矿开采的效率。1.2加大工作面长度机电设备在煤矿开采中的应用,加大工作面长度将更多的机电设备投入到实际开采当中,通过发挥各个机电设备的合力作用,保证采煤效率得到了大幅度提升。例如对回采巷道机械化的应用,能够提升端头的工作速度,并且在移煤、截煤过程中,速度更快、效率更高[1]。1.3提升电气自动化水平随着社会经济的快速发展以及科学技术的进步,煤矿行业自动化、智能化发展水平不断提升,这些目标的实现都需要对煤矿机电设备进行较好的应用。机电设备在中厚煤层开采中得到了应用,随着技术的进步,在薄煤层也得到应用,并且取得了较好的效果。煤矿机电设备在实际应用过程中,从传统的有链牵引逐渐朝着无链液压牵引的方式改进,在这一过程中,通过对频率可变技术的应用,使煤矿机电设备的自动化水平得到了显著提升。煤矿机电自动化发展主要通过液压支架电液控制系统,这一系统实现了电气自动化发展,通过对计算机技术的有效应用,利用PLC控制系统,可以对机电设备工作情况进行较好的把握,使之更好地满足实际生产需要[2]。同时,煤矿电气自动化水平的发展,还体现在远程监控系统的应用。远程监控系统是计算机技术发展到一定阶段的产物,是煤矿开采实现自动化发展的必经之路。监控系统的应用,注重对煤矿开采环境和工作情况进行监控,把握机电设备的运行状态,一旦出现问题,能够在第一时间对问题进行反馈,并及时、有效地解决。这一系统的应用,保证了煤矿机电设备应用的安全性和可靠性,并且能够在很大程度上降低煤矿开采事故的发生率,保证煤矿生产的安全性。

  2煤矿机电设备应用过程中存在的问题

  上文中就煤矿机电在煤矿生产过程中的优势进行了分析,可以看出,加强对煤矿机电的有效利用,对于促进煤矿行业发展起到了积极作用。但煤矿机电在实际应用过程中,也存在一定的问题,具体表现在以下几点。2.1安全隐患煤矿机电设备在应用过程中,由于设备保护装置缺乏、运营维护不到位,可能导致设备自身存在一定的'问题,一旦机电设备出现故障,极易造成安全危害。一些煤矿企业缺乏规章制度,对煤矿机电的维修和保护工作不到位,设备老化问题被忽视,并且在具体操作过程中,缺乏安全操作规范,这些问题为煤矿安全生产埋下了较大的安全隐患,也阻碍了煤矿机电生产一体化发展进程[3]。2.2设备管理不到位煤矿机电设备管理不到位主要表现在两个方面:一是煤矿机电设备在选型以及规划过程中并未做到精细化管理,导致设备投资较大,设备与实际生产不符的现象较为明显,导致煤矿机电设备功能和作用未得到较好发挥,造成资源浪费;二是管理效率低下。煤矿机电设备台账、明细账管理过程中,账实不符的现象较为明显,导致设备管理质量较差。2.3人员素质问题煤矿机电应用于煤矿开采当中,势必会对原有的发展模式产生较大的影响,在这一过程中,相关工作人员能否转变思想,把握新的发展形势,同样影响着煤矿生产的效率和质量。煤矿机电工作人员素质参差不齐,业务水平相对较低,在煤矿机电检修和维护过程中,无法把握实际问题,不单单影响检修效率,检修质量也难以得到较好的把握[4]。

  3煤矿机电设备有效应用对策

  3.1加强规章制度建设煤矿机电安全隐患问题的解决,要注重从规章制度层面入手,通过构建完善的安全管理制度,就煤矿机电应用过程中的检修、维护等相关事宜进行规定,可以提升员工的意识,使其能够对相关工作予以重视。在对煤矿机电设备应用过程中,规章制度为如何应用提供了一定的指引,保证相关工作人员加强责任意识,在具体工作当中,能够以高度负责的态度对待和解决问题。3.2精益化管理精益化管理注重加强细节管理,立足于煤矿机电设备管理的整体角度,对各个环节进行把握,有效提升管理效率和管理质量。精益化管理过程中,要注重对煤矿机电设备类型、特点进行把握,能够针对机电设备型号的不同,提供有效的管理办法,切实保证煤矿机电设备在维护过程中,对设备可能出现的安全隐患问题进行解决,使其性能得到较好的发挥[5]。3.3打造专业人才队伍机电设备在煤矿开采中的应用,是煤矿行业发展的一个必然趋势,煤矿企业要注重加强人员素质建设,能够打造一支专业化的人才队伍,以适应煤矿机电一体化、自动化、智能化发展需求。在这一过程中,煤矿企业要坚持以人为本的发展理念,加强对机电工作人员进行培训工作,使其掌握专业知识,拥有较强的业务能力,从而保证在实际工作当中,对存在的问题进行较好的解决。

  4结语

  综合机械化采煤技术的推广和应用,使煤矿行业对机电设备的关注度不断提升,并且加强了技术研究,使得煤矿机电设备技术水平得到了大幅度提升,一体化、综合化、自动化发展趋势日益明显。基于这一点来看,要想更好地提升煤矿生产的经济效益,必须加强技术创新,使煤矿机电设备与煤矿开采、生产紧密结合,从而更好地促进我国煤矿行业的发展和进步。

  作者:张少华 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿

煤矿机电安全管理论文13

  摘要:从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因,并介绍了相关的解决措施。实践得出,只有加强机电设备运输管理工作,分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施,才能有效遏制煤矿运输事故发生,降低煤矿机电运输事故率,减少煤矿经济损失。

  关键词:煤矿机电;设备运输;安全管理

  引言

  煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分,机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障,所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理,特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作,只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点,才能确保设备安全顺利稳装、运转,但部分煤矿企业只追求利益最大化,减少对设备运输管理工作费用支出,专业管理人员培训不到位,运输设备落后,运输管理工作松懈等原因,最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务,运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故,严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起,小型设备运输损坏事故共计6起,人员受伤事故共计5起,造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理,杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生,运输区分析了设备运输事故发生的主要原因,并对此采取有效措施,取得显著成效。

  1设备运输事故原因分析

  1.1设备运输管理制度不严格1)在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性,现场施工人员违章作业,现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输,在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定,人员乘坐设备车等现象,从而造成运输事故发生。2)未按规定对设备装车运输,为了缩短设备运输时间,经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区(延伸矿井)采用防爆胶轮汽车运输,在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象,20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输,局部通风机开关滑落事故发生,造成运输巷电缆、信号先砸断,开关损坏[3]。1.2专业管理及操作人员缺乏专业水平1)多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员,很多设备运输管理人员现场实践经验不足,对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现,不能安全有效地将设备运输到指定地点,管理能力有待提高。2)煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足,多数操作人员未经特种作业培训无证上岗,甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗,操作人员对现场出现事故应及处置能力不够,安全意识薄弱,违章作业较多。3)煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训,即使培训也是走个过场,培训人员出勤率低,培训时间少,专业知识讲解不到位。1.3运输设备老化1)部分小型煤矿企业为了追求最大利益,对运输设备定期维护工作实行不到位,运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换,运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时,由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场,造成井底车场候车大厅设施损坏,全车设备侧翻。2)煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象,很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换,造成运输设备安全性能大大降低。

  2对策措施

  1)加强设备运输安全管理制度,在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员,提高操作人员安全思想意识,听从指挥、杜绝发生违章作业,同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理,尽量少用零时工,严禁特殊工种岗位随意调换,必须持证上岗。2)建立设备运输管理台账,设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账,跟踪落实设备在运输过程中安全性能,对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室,由单位值班人员登记建档。3)加强设备运输操作人员专业知识及安全培训,采用工作制度强行进行培训,每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗,未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4)煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本,精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产,成功做到机电运输设备全面达标,顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5)煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作,特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修,出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修,严禁运输设备带病作业,所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6)煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度,对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的`必须停止使用或更换新设备,特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验,提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用[5]。

  3结语

  煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节,所以为保证煤矿高效可持续发展,必须加强机电设备运输管理工作,及时总结煤矿机电设备运输事故教训,分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施,才能有效遏制煤矿运输事故发生,降低煤矿机电运输事故率,减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后,20xx年机电设备运输事故率大大降低,未发生一起人员受伤事故,设备损伤事故共计2起,与20xx年相比,煤矿经济损失减少达40万元,取得了良好的经济效益及安全效益。

  作者:赵文亮 单位:大同煤矿集团雁崖煤业公司

煤矿机电安全管理论文14

  摘要:20世纪80年代以来,我国煤炭产业开启了历史上的“黄金期”,煤炭资源的市场需求量空前增大,各大煤矿企业均加大了对煤炭资源的开采力度,以期获得丰厚的企业利润。但由于过分重视企业利润,煤矿生产的安全问题就很容易被忽视,在安全生产管理方面捉襟见肘。针对安全问题,必须提高煤矿机电技术管理水平,保证煤矿的生产安全。现从煤矿企业的生产实际出发,首先揭示了我国煤矿机电技术管理的现状以及存在的问题,然后有针对性地提出了提高煤矿机电技术管理水平的策略,以此来确保煤矿的可持续安全生产。

  关键词:煤矿机电;管理;现状;策略

  0引言

  煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光,煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全,如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的,其中,煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题:

  1我国煤矿机电技术管理现状

  1.1管理制度不完善、不健全

  规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看,很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞,在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性,即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性,但缺乏资金作为制度执行的保障,实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐,甚至有很多黑煤窑存在,这些违规的煤矿为了获得高额利润,置制度建设于不顾,片面追求经济利益,导致了安全隐患无时无刻不在。

  1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理

  除了管理制度的问题外,很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面:首先,机电设备是需要不断升级的,但升级则需要资金投入,就目前看来,中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入,很多矿井的机电设备早已过时,却仍在不断运转,很多零部件都已经出现了问题,急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧,必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿,其主系统设备都到了需要更换的地步,且相关的安全配套设施不全,系统的能力和生产规模也不相匹配。其次,在使用机电设备时,没有遵循规范,甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产,甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷,使得很多主机器长期处于超负荷运行状态,这对机电设备是一种毁灭性的损害,同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。

  1.3机电管理水平不高,专业质量标准化建设存在缺陷

  很多中小煤矿的机电技术管理水平不高,和生产规模不相适应,主要体现在以下方面:首先,有些煤矿的机械设备管理不平衡,没有涵盖方方面面,只在通风和排水等方面加强了管理,没有考虑到综掘区流动设备的管理,或者是重视程度不够,结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患,严重影响一线生产;其次,对机电设备的管理手段比较落后,特别是基础层面管理尤为落后,机械设备的图纸没有得到很好的保管,技术档案和图纸资料无从管理,当机电设备出现故障时,缺乏可参考的资料;再次,机电设备的管理不成体系,杂乱无章,特别是矿井口的设备检修不严谨,很多检测只是应付上级检查或形式主义;最后要提的是,机电专业质量标准化建设严重滞后,机电设备存在很多问题,如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。

  1.4缺乏高素质的管理人才,人才流失严重

  当前各种竞争的关键是人才的竞争,尤其是在企业中,企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时,顺便提一下和我共事过的一位同事,他是中国矿业大学毕业的本科生,在此之前是煤矿机电技术管理人员,可以说是专业对口,但干了三年就辞职了,原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差,机电技术管理人员每个月要不定期下井,有时候一个月要下井超过20次,可想而知安全风险是比较大的,工资虽然比较可观,但总觉得每天都像是去冒险,安全隐患时时存在,因此,他才有转行的举动,现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出,煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题,它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣,很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽,宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作;同时,煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才,很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件,因此对应届毕业生吸引力不强,即使有的企业招聘到位,但毁约的现象比比皆是,这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因,有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工,因此缺乏相关的管理知识,当突发事件出现时,只会纸上谈兵,没有足够的经验去冷静处理,这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。

  2完善煤矿机电技术管理,确保煤矿安全生产策略

  2.1健全并完善煤矿机电管理制度

  煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提,就好比是有法可依是依法治国的基础,其次就是要做到制度的严格执行,而不能让规章制度流于形式,或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此,要优化配置机电技术管理人才,在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外,机电设备管理要做到责任到人,即遵照谁管理谁负责的原则,并完善问责制度,与绩效考评直接挂钩。同时,机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理,做好机电设备储备工作,使管理成为固定的体系。

  2.2加大对机电设备维护资金的投入

  投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅,要做到顾全大局,加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先,煤矿企业应引进先进的技术设备,特别是机械化程度高的`采煤设备和瓦斯监控设备,如此一来,在扩大再生产的同时,能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外,各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度,确保中小煤矿的生产条件有所改善,提高煤矿生产安全系数,形成良好的竞争机制。再次,煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养,使安全监察活动呈现出一种动态的过程。

  2.3加强煤矿机电设备安全制度的建设

  安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的,制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急,只有做到责任到人,才能确保各项管理规章制度的执行力,否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况,同时,安全生产监督部门要不断研究安全管理工作,力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题,必须做到具体问题具体分析,保证安全管理制度的实施效果,并不断去完善疏漏之处;还要采取相应的新对策,切实加强煤炭安全生产工作;同时启动安全事故的问责制度,制定科学合理的安全绩效考核制度,以增强全体员工的责任意识,为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。

  2.4提高机电设备管理人员的素质

  笔者认为应该做到以下两点:一方面,要落实好人才的招聘,煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇,完善工作人员的福利,以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作;另一方面,煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训,从而提高现有工作人员的素质,增强他们的管理能力。

  3结语

  综上所述,煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节,决定着煤矿企业的生存与发展。所以,必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发,找到可操作的解决对策,把问题控制在一定的范围内,探索出新常态战略下煤矿企业的出路。

  [参考文献]

  [1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭,2009(7):74-75,77.

  [2]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2009(4):188.

  [3]孙兴强.煤矿机电运输控制研究[J].机电信息,2013(15):178-179.

  [4]周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].科技创新与应用,2014(4):102.

煤矿机电安全管理论文15

  摘要:各种煤炭资源的开采方式中,地下开采是一种十分常见的方式。地下开采方式的不安全因素很多,导致矿难事故时有发生,我省矿难事故时常见诸报端,究其原因,煤矿井下机电安全供电技术管理不完善是导致矿难事故的一个主要原因。因此文中将分析煤矿井下机电安全供电技术管理存在的不足,并有针对性的提出改进措施。

  关键词:煤矿;井下机电;安全技术;供电技术

  1引言

  煤矿开采技术得到不断提升,但由于煤矿开采环境的特殊性和管理体制的不完善导致矿难事故发生频率逐年增高。為了降低矿难事故的发生率,加强煤矿井下机电安全供电技术管理是十分必要的。随着机电自动化技术的提高,对机电的操作提出了更高的标准,如果操作不当,轻者会影响机电的工作效率,重者会造成安全隐患,引发安全事故等。

  2.井下机电安全供电技术管理存在的不足

  2.1井下作业人员技术水平不高

  由于煤矿井下作业环境的特殊性导致井下作业危险系数较高,而井下作业人员的福利待遇水平又普遍不高,这都导致了井下作业人员的综合素质不高,操作技术水平普遍偏低。随着机电安全供电技术的不断发展进步,煤矿的机电设备也必然要进行更新换代。但是当企业引进先进设备后却面临着没有人会操作的尴尬窘境。现有的井下作业人员无法保证设备的正常运行,给井下作业安全带来隐患。

  2.2井下机电安全供电技术管理体制不健全

  由于企业在实际生产过程中只注重利益,而忽视了井下机电安全供电技术管理,导致尚未形成较为健全的管理体制。按照我国对生产质量标准的要求,各个煤矿企业都应设有专门的管理技术的部门,负责监督、管理井下机电安全供电技术。事实上,大部分企业为了降低成本,减少开支,疏于对供电技术安全的管理,有的煤矿企业即使设置了这样的部门也是个摆设,设施配备不充分,未能起到应有的作用[1]。此外,大多数煤矿企业都没有对井下作业员工进行专门培训,导致即使更新了机电设备也无人能够操作,更别说保证机电的安全运行了。

  2.3井下机电设备未能及时维护更新

  煤矿企业在生产过程中过于关注经济效益而忽视了井下作业安全,给井下作业人员的生命安全造成威胁。忽视了机电设备的更新问题,通常老旧设备处于超负荷的工作状态下,设备老化、陈旧问题严重,在一定程度上为安全生产埋下了隐患。而且,煤矿企业没能做好设备的维修和维护工作,从而无法保证机电设备的正常运行,给安全生产带来威胁。

  2.4井下机电设备的综合管理存在问题

  煤矿企业对井下机电设备并没有出台较为有效的安全管理措施,导致机电设备的综合管理存在很大漏洞:①对于井口的管理工作不严格,缺少完善的管理制度;②现有的机电设备管理办法无法满足现代煤矿企业的要求,导致对机电设备的管理效率很低;③对机电设备管理资料保管不当,导致资料缺失、破损现象严重。缺失有效的管理方法,造成管理的不当。

  3.加强煤矿井下机电安全管理的对策

  随着机电技术的发展,机电设备自动化程度得到不断提升,安全型防爆电气设备的全面引人对机电管理提出更高的要求。特别是对技术管理人员的素质、能力的要求都明显提高了,电气设备的维护和管理工作成为机电安全管理工作的核心。

  3.1加强机电技术管理人员的培养

  煤矿机电专业人员因其工作环境的特殊性决定了他们工作的复杂度较高,所要涉及的科学领域较广,人员比较分散等。因此,加强对机电技术管理人员的专业培养是十分必要的,一方面可以普遍提高技术人员的业务水平,另一方面可以提高机电技术人员的专业素质,增强其职业道德建设,为未来的机电供电安全管理奠定坚实的技术基础。

  我国的煤炭正不断的向着高效、安全、平稳的生产目标前进。随着新技术、新设备、新工艺的不断被引进到煤矿采区,培养优秀的机电技术管理人才成为各个煤炭企业的当务之急。注重从各大高校引人人才,提升整个管理队伍的综合素质。加强对机电技术人员的'技术培训,不仅仅局限于理论知识的传授,更要注重对专业技能的培训[2]。在一个阶段培训后要对员工的培训结果进行检验,对于那些成绩优秀的员工给予适当的奖励,从而激发员工的学习热情。

  3.2完善机电管理组织

  针对井下机电设备采取设置专门人员分别管理的方式,明确分工,避免出现问题时互相推脱责任的现象出现。在对机电设备加强管理的同时,还要加强群管体制建设。将井下机电工作人员按照其不同的分工分为不同的管理小组,根据其工作范畴对机电供电技术进行管理,做到明确分工,责任到人。

  首先,将井下工作人员按照其职责的不同分成不同的管理小组。如电气管理组、防爆检查组、电缆管理组等。其中电气管理组主要负责煤矿开采区的供电情况,并绘制供电系统图和对电气设备的检查和维护工作等。防爆检查组负责防爆设施的安全检查工作和新引进设备的质量检查等。电缆管理组的职能是负责对电缆质量的验收、管理工作。

  3.3健全机电设备管理制度

  对井下的机电设备的应该严格把关,做好机电设备的管理工作。首先,对于井下的防爆设备要对其维护工作严格把关,对防爆设备的质量和性能要经常检查,确保其运行的安全性。对防爆设备要经常维护,做好防锈保护,一旦发现防爆设备的零件出现问题,要及时换修。对于维修后的机电设备要严格把控验收关,防爆检测员在对电气设备进行验收时要严格按照验收流程工作,一定保证机电设备的安全性性能。对于要投人生产的电气设备而言,要经过多次的通电实验验证合格的设备可以下井。另外,对于防爆设备而言,要定期检查其防爆效果,确保安全生产。

  3.4提高机电设备的安全性能

  加强煤矿井下机电安全供电管理不仅要加强对机电设备的管理还要加强对与机电设备相关的检查工作,至于检查强度的安排可以根据其与机电设备的相关性的程度来设定,例如对于相关度较高的设施可以采取定期检查的方式,如果相关度比较低,可以采用不定期检查的方式。而且,对于每次检查的结果都要记录下来,以便日后进行查阅。

  3.5采煤区实行供电设计管理

  井下工作受地理环境因素、自然因素等多方面因素的共同影响,为井下作业造成了一定的难度。为了保证井下工作人员的生命安全,对采区供电系统的设计要综合考虑以上各影响因素之外,还要必须获得总工程师的许可之后才可以应用到实际生产中。采区供电系统的设计主要包括以下内容。首先对于那些非常规情况的采区,要有相对应的安全供电措施,以确保井下作业的安全;在设计供电系统图的时候,应该在图中明确标出有关机电设备和电缆的信息[3]。另外,还要有机电设备的分布图和机电设备的数据;最后,对于与机电设备相关的设施在选择时一定要选择符合标准的,如在选择电缆时,一定要选择符合相关标准的电缆。

  3.6加快技术进步速度

  井下机电设备的安全管理对井下作业的安全性有重要影响,因此,煤矿井下机电安全供电管理部门可以针对目前机电安全管理中的典型问题,研究解决问题的方法,加快机电安全管理技术的发展进程,进一步实现提高井下机电设备安全供电管理的目标。

  4.结语

  煤矿井下机电安全供电管理对于保证井下安全作业、保障井下作业人员的人身生命安全是十分重要的。近年来,煤矿中频繁发生矿难事故已经引起全社会的广泛关注,为了减少这种不幸的发生概率,加强井下机电安全供电管理刻不容缓。然而,要想切实做好井下机电安全管理工作,还需要煤矿企业的各个部门之间各司其职、相互协作。

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