煤矿机电安全管理论文（优选15篇）
在学习和工作中，大家都不可避免地会接触到论文吧，论文是讨论某种问题或研究某种问题的文章。如何写一篇有思想、有文采的论文呢？以下是小编收集整理的煤矿机电安全管理论文，仅供参考，欢迎大家阅读。
煤矿机电安全管理论文1
摘要：分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用，提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略，以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
关键词：煤矿机电技术；管理；煤矿安全生产；具体策略
引言
煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作，其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关，甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用，是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作，深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用，才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用
1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的发生[4]。
2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略
2.1提高机电设备的管理力度，确保设备安全运行
1）保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏，与煤矿机电设备能否安全运行息息相关，也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有：一是，安装煤矿机电设备时，必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程，并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复，这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是，充分保障机电设备的安装质量，要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收，只有在完全确认质量达到合格标准后，才能进行下一项的安装程序。通过以上做法，能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2）加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先，煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度，并详细制定出一套切实可行的停产维修计划，仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施，在得到上级领导批准同意后，才可以正式开展停产维修工作。其次，要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心，构建维修质量责任制，保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求，以此来降低机电设备发生故障的可能性，为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。
2.2开展机电设备的.现场核查管理工作
开展煤矿机电设备的现场核查管理工作，主要开展形式有：第一，安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器，并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题，要及时并主动通知相关管理人员，找出解决的办法。第二，对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查，每季度展开6次以上的不定期核查，并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上，将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩，可以提高工作人员的积极性与主动性。
2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平
人作为活动的主体，是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平，煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则，提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一，可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作，并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则，并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训，以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二，构建竞争机制与奖惩机制，激发出人员的责任心与危机感。
3结语
在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理，有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平，即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行；开展机电设备的现场核查管理工作；提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
煤矿机电安全管理论文2
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的`规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
煤矿机电安全管理论文3
我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中，使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善，但是对煤矿机电技术管理不到位，给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患，也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题，在煤矿企业的发展中，不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平，还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。
1健全煤矿机电技术管理制度
在煤矿企业中，机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时，先要建立有针对性的专业管理小组，在小组内划分工作范围，将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍，队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的'技术工人。在技术管理队伍中，要把技术管理任务逐级分解，做到贴近生产进行技术管理。另外，要定期召集管理小组和单位主管，就技术管理召开主题会议。在会议上，把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。
2及时检测设备，做到超前预防
对于设备的检测管理，要制订和完善相应的制度，在检测管理中做到定期检测，在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身，还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测，要做好故障诊断和预测预报工作。检测中，要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析，保证大型设备的正常、安全运转。此外，对于机械设备的检测，不仅要针对投入工作的设备，对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试，合格后再投入工作。另外，在煤矿企业中，还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修，以便及时消除大型设备存在的安全隐患。
3落实基础管理，服务安全生产
3.1加强基础管理
为了加强煤矿机电管理的基础管理，在生产中要做到以下3点：①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的过程中，要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接，在工作中最大限度地发挥机电设备的功能，使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前，要对每个工作面做好准备。在准备的过程中，按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的过程中，安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。
3.2严把配件入矿的质量关
煤矿企业在运用机电技术进行生产时，要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时，要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时，还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时，还要先在实验室进行标准的试验和测试，确认合格之后才能在矿场使用。
4加强现场管理
4.1严把设备安装质量关
保证机电设备现场安装的质量，能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时，安装单位要制订安装作业的规程，安装规程要经过机电副矿长的严格批准；要求安装单位在安装机电设备时，提前编制安装网络图和安装作业规程。同样，网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后，机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。
4.2严把设备检修质量关
在煤矿企业中，要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前，应该制订科学、完善的维修计划，编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后，还要对机电设备进行试运转，出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中，要加强检修人员的责任心，检修中，将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量，降低机电设备的故障率，保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。
4.3严把机电设备的运行质量关
煤矿企业要严把机电设备的运行质量关，就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度，在设备在线时和离线时都要做好点检工作，还要运用信息化手段，对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究，在点检工作中建立科学的标准，使管理人员能够准确了解设备的状态，及时发现设备在运行中出现的故障，并进行科学的维修。
煤矿机电安全管理论文4
摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词：矿井；机电设备；管理；维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理，增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的.员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。
作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司
煤矿机电安全管理论文5
摘要：社会经济的飞速发展促进了煤炭行业的进步，同时也对煤矿机电设备的质量及性能提出了更高的要求。现阶段，中国煤矿采掘机电设备存在故障频繁及性能低下的问题，给煤矿产业的安全带来了巨大隐患，必须引起相关部门重视。通过分析煤矿机电设备安全管理中存在的问题及机电设备产生故障的原因，提出了解决这一现状的措施，具有参考价值。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；探究
引言
中国是煤炭生产大国，随着改革开放的实践与发展，中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时，中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析，中国机电事故率在各类事故中排名第四位，安全隐患极大。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化管理资金不足
现阶段，中国大部分煤矿企业历史悠久，都有长达10a的历程，因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题，这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行，后果不堪设想。再者，煤炭企业不重视机电设备的投入，预算资金不足，机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前，中国煤矿设备自动化程度进步速度很快，但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者，受地质条件、管理水平及技术素养的影响，设备的选型与型号很难实现匹配，磨合期期间出现故障的可能性极大。
1.2专业机电设备技术人才缺失
机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位，但即便如此，大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作，通常其工作环境比较差乱，再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度，造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段，中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理，在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验，这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持，造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果，发展前景甚不乐观。
1.3机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节，又需要对煤矿的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。
2煤矿机电设备安全管理的措施分析
2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制
提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程，定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理，保持设备的清洁度，并对设备运行情况进行定期检查及观察，必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时，应及时将设备关闭，并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修，做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施，并将责任制与员工的经济效益挂钩，每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收，对工作到位且出色的员工进行现金奖励，工作不合格的员工给予处罚。另外，机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查，实行动态管理，在发生重大安全事故时，要对相关人员追究责任，对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。
2.2加强机电设备的更新与改造
加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐，适应市场经济发展需求，要不断调整产业结构，加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造，进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中，必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性，采用新材料、新工艺，不断加强技术的更新与改造，提高科学技术的成功率，保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组，对安全设备管理中碰到的难题进行攻关，不断实现技术的更新与改造，推进机电设备管理发展进程。
2.3完善设备检修责任制
做好煤矿机电设备安全管理工作，必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计，保证设计环节的系统性与规范性；b)要对设备配件购置的质量进行严格把关，学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收，必要时还应进行拆机检查，待性能检测过关后方可投入使用；c)要坚持做好基础质量的把关工作，坚持分期性验收[2]；d)在每次停产检修前，要制定细致的停产检修计划，对各个项目的措施及规程进行编写，经主管领导审核通过后，组织部门进行项目跟班，并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班，安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制，保证全部设备的检修质量，从而将机电事故率降到最小化。
2.4做好安全设备的监督与管理工作
煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此，要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理，对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制，对保养及维修项目进行细化，将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法，建立健全设备运行档案及设备万吨材料，通过这些数据与材料对设备进行科学性选型，同时还可对设备的保养及检修工作、设备的`使用情况等有一个详细细致的了解，对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。
2.5提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此，要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行，首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识，加强市场经济知识的学习与理解，学会站在新的角度，用创新性的眼光观察问题，敢于冲破传统模式的桎梏，取长补短，扬长避短，在继承中求得创新，在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念，真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念，并从中摸索出一套科学有效的管理方法，才能实现机电设备安全管理的效益最大化。
3结语
煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此，煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义，从源头上加强控制，强化过程监测与管理，扎扎实实做好机电管理与维护工作，将事故安全隐患降到最小化，保证机电系统的安全性与可靠性，树立新型的经营理念，从而实现中国煤炭企业的可持续发展。
参考文献：
［1］马著涛，孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究［J］.硅谷，20xx(8)：99.
［2］牛建宏.探究煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.科技与创新，20xx(12)：57.
［3］李继梅.煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究［J］.科技创新导报，20xx(19)：13.
煤矿机电安全管理论文6
摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1．1人员综合素质较差
煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。
1．2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1．3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2．1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。
2．2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。
2．3设备操作问题的解决措施
首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的.操作问题。
2．4加强维护工作
通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
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［4］单琳媛．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．低碳世界，20xx，(28):305．
煤矿机电安全管理论文7
摘要：分析了煤矿机电技术在当前发展阶段存在的一些现实问题，并给出了煤炭机电技术安全管理的策略，以期给煤矿生产的安全管理和质量保证提供一定深思和启发的作用。
关键词：煤矿井下；机电技术：安全生产
0引言
随着经济的快速发展和科技水平的不断提高，人们对能源的需求越来越多，尤其是对煤矿资源的需求一直居高不下。虽然有其他替代能源出现，但毕竟是杯水车薪，不能满足生产生活中的整体需求总量。中国的一次能源如煤矿资源的总量处于世界前列，且煤矿开采设备和器材也在逐年得到革新，有了突飞猛进的发展。但在煤矿井下安全生产中仍存在一些技术问题和安全管理问题，这些都关乎着生产进度，与生产安全管理休戚相关，因此煤矿机电技术的重要性逐渐凸显。着重探讨了煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。
1煤矿机电技术管理的现状分析
中国煤矿资源主要分布在北方的黄土高原、华北平原等地区，分布的地区多远离城市、岩层结构复杂、气候变化不定，而在这种气候与地质条件情况下开展煤矿生产工作，其施工条件相对比较艰苦，施工人员临时居住在简易搭建的临时棚户屋内，矿上井下的生活与工作中如果未做好必要的防护措施，很容易吸入粉尘，对肺部系统产生一定的损害。其次，矿下作业的施工风险大，易造成坍塌等安全事故，进而影响到煤矿生产进度与生产质量，降低煤矿生产的经济效益。故而要采取有效的管理措施来进行安全维护。a)缺乏机电设备安全管理意识。煤炭企业追逐高的经济利润，在客观上忽视了机电设备管理部门及相应管理人员。同时，部分煤炭企业为了趋利避害一味追逐成本节约，扩大生产规模，对机电设备管理部门进行大规模裁员，减少了机电部门专业人员的数量，或导致现存员工中有身兼数职的情况，削弱了机电设备管理的职能，不能正常开展机电设备日常维护工作。此外，煤炭企业的一些管理人员，在安全管理工作中只针对重大事故进行防范，忽视了对基本机电设备的维护；煤矿企业中一些管理人员从思想上欠缺安全管理意识，工作把关不严，难以从精细处按照国家的相关规定开展工作。导致一些机电设备从一开始的选型到以后的采购、验收、维修等层层环节都有疏漏，带病运转的设备不在少数[1]；b)机电设备维护措施不完善。机械机电设备要保持平稳的连轴运转，这不仅是对煤炭企业生产质量的保证，同时也能延长机械机电设备的使用寿命。此外，应意识到从国外引进的高科技机电设备是否与之配备了型号匹配的检修仪器，及是否附了详实说明，尤其是对机电设备的指标、性能等参数的掌握要精益求精，否则在出现突发情况时难以进行必要的检测、检修、维修，要对润滑、清洗等维护维修保养环节进行细节把握，比如因为在煤矿生产和开采过程中形成的高温度粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境，如果缺乏跟进检测和维修，那么则会在长期使用及存放后，导致机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象，严重影响了煤矿生产的安全；c)机电设备管理人员素质待提高。根据全国煤矿企业从业人员的知识结构数据显示，从事煤矿井下机电技术和设备管护的人员中受到正规培训和高等教育的仅占1/10，知识结构较为单一，且机电维护的管理人员也大都是从普通操作人员中提拔和选任出来的，他们的共通点是缺乏学历认证、多从事体力劳动和安全意识淡薄，且工作效率和工作质量不高，在进行机电维护管理工作中往往在不按照既定的安全管理规定进行检查，导致机电设备运行过程中频频发生故障，不仅影响了煤炭生产效率，更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。
2煤炭机电技术安全管理的策略分析
a)机电设备前期管理。煤矿机电设备的管护中应从前期就开始进行思想观念上的重视，那么首先就要做好选型管理的工作。保证机电设备的正确选型往往受到前期工程人员的忽视，这对新工艺的.投入使用也会产生影响。选型工作应根据具体问题具体分析的原则，对不同地域与煤层赋存条件的煤炭资源，设备选型需根据勘查的地质条件进行专项资料准备，如对井田开采可行性和必要性进行调查并出具报告，能实现事半功倍的效果。不仅如此，考虑到市场上采煤设备类型纷繁复杂，设备选型：(a)要满足实际的煤层条件；(b)应尽量保证矿井内设备的型号有特定的对应性标准规定和说明，以保证施工人员能尽快上手进行专业的操作。虽然不同型号的特色有所不同，但选用的设备尽量要选择符合国内通行的标准，以便一旦发生故障也能及时进行调整和维护，不至于发生零件无法从国内市场找到替换的情况，为机电设备的安全管理提供可靠保障[2]；b)机电管理标准化和制度化。机电管理工作中，中期的日常维护则是煤矿企业生产的基本工作，其应建立在科学、完善、合理的安全管理规则与高质量标准作业的前提上，以保证高速、有效、安全的运转。(a)严格根据实际情况，具体到岩层细节来设置高质量标准规定。注意施工人员过往积累起来的在不同煤矿岩层中的历史施工经验，并结合高质量的既定规程，组织专业技术人员和安全管理人员从各工序环节、各工种量身制定出规程作业标准，确保机电作业能有依据有效用地进行考核，为煤矿生产提供基本安全要素；(b)在高质量标准规定设置完成后，需要贯彻落实机电标准化及管理制度。从源头保障安全生产就要从思想上高度负责，所以相关活动的开展应围绕安全生产的主题；(c)可恰如其分地嵌入激励机制和奖惩机制。将切实可行的奖罚机制与各项制度标准相结合并予以落实，从而激发员工的积极性和能动性；c)运用机电设备创造安全的作业环境。科学管理的环境虽然是硬件，但若能将柔性管理做到实处，便可弥补机电设备运营中可能会出现的故障和不足，保障安全生产；同时，先进的机电设备反过来同样也是安全作业环境的基石。(a)要紧跟时代步伐，比肩国际先进技术和先进工艺及配套设施，为煤矿企业发展做出更多贡献。若要将机电设备的效用真正发挥到实处，就要配备相应的检修机制和专职人员来对机电设备进行定期的故障修复；责任由包机到车间细化到个人，明确每次必检修的机电部位和周期；(b)树立安全生产应防患未然的思想认识，实现机电设备管理的流程化、规范化与科学化；(c)定期检验和测试进矿的机电设备配件如电器插口等，力争防患危险于未然，而不是等到突发事故再去亡羊补牢，为煤矿企业安全生产把住关口；(d)应组织机电维护管理，在国家的法定节假日期间针对大型设备、综采工作面作计划性的停产检修，以避免不能在运营期予以解决的机电设备问题继续潜藏，做好系列性、全套性的统筹处理和分部拆除检修作业[3]；d)机电设备后期管理。做完机电设备的前期选型和中期的运营跟踪维护，同时要将煤矿机电安全生产的精细化管理落到实处，检修测试则是后期管理中的一个重头戏，而后期管理的执行落实却是往往难以落实完善。就机电设备的后期管理来看，检修维护制度的全面贯彻落实，除了要加大执行力外，首先在思想上全体操作人员要时刻清醒并对安全意识保持思想上的高度统一。还应加强组织培训的活动，定期对安全管理规定进行座谈会和交流会，对工作中可能出现的隐患及时发现、及时交流。同时还要培养员工规范化操作、维护保养机电设备的意识和能力；在煤炭企业的内部员工管理体制内加入主动学习的内容，营造一个主动学习、及时贯彻的规矩意识、底线意识，强化全员参与安全生产的主动性、自觉性。
3结语
煤矿井下的安全生产体系离不开机电技术设备的有效维护和管理，需按照机电设备前期选型、中期运营管护、后期加强贯彻落实的路径来进行，为煤矿建立快捷、全面的安全信息收集、分析、处理机制，从技术手段上加强企业安全监管力度，实现以预防为主的可靠、安全、高效的管理机制。为煤矿改进安全管理并确保安全目的达成提供了稳定、科学的管理手段。
参考文献：
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［3］刘飞.煤矿机电设备机电一体化发展研究［J］.科技致富向导，20xx(2)：297.
煤矿机电安全管理论文8
【摘要】近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。
【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。
3机电设备安装管理的主要内容
3.1工程时间安排管理
机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责任为指导，将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。
3.2机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。
3.3施工过程安全管理
项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的`专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。
4机电安装管理的几要素
4.1施工人员安排及技术培训
一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。
4.2机电设备的安装及施工
一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。
5结束语
在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
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[2]张允宽.建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.
作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司
煤矿机电安全管理论文9
摘要：叙述了煤矿安全生产的重要性，分析了煤矿机电技术管理存在的问题，提出了加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施。
关键词：煤矿机械；机电技术管理；煤矿安全生产
引言
随着中国社会生产力的发展，经济水平也越来越高，社会发展对于煤炭的需求量越来越大。中国是一个煤炭开采大国，但在开采煤炭以满足发展需要的同时，也要重点关注煤炭开采的安全问题。煤矿机电技术在煤矿开采中占有重要地位，对煤矿开采工作的质量与安全性都有直接影响。所以，当前发展所需要的就是加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用，保证煤矿开采工作正常进行，也为煤矿开采的安全提供保障，促进煤矿事业更好地发展。
1煤矿安全生产的重要性
煤矿是受地质构造条件的影响形成的，中国煤矿资源的分布主要是在北方，且重点集中在地形地貌比较复杂的黄土高原、华北平原等地区。煤矿资源由于其分布地区的特殊性，一般开采环境比较恶劣，条件比较艰苦。煤矿开采通常都会有粉尘产生，工作人员施工条件艰苦，工作中相应防护措施的缺失与不足会造成一些粉尘的吸入，对身体造成一定的伤害。煤矿开采工作的进行一般都是矿下，容易发生塌陷现象，严重威胁着人的身体健康与安全，且也会给工程的进行带来很大困难。所以，煤矿工作生产的安全性是煤矿工作的前提与关键，对煤矿产业的发展至关重要。
2煤矿机电技术管理存在的问题
2.1机械设备资金投入不足
煤矿机械设备需要一定的资金投入，主要用于机电设备的购入及维修、一些管理人员的工资开支及日常一些管理工作的进行。资金投入在一定程度上会影响机械设备的运用。如果资金投入不能满足工作需求，那么势必会影响机械设备的工作效率，限制机械设备工作的范围。目前，很多煤矿企业由于对煤矿机电技术管理认识不正确，更多只注重煤矿开采工作的进行，而忽略了管理工作的重要性，使管理工作不能充分发挥其作用。有些企业管理工作的开展没有切实落实，不但没有取得好的效果，在一定程度上还造成了资金浪费。
2.2机电设备老化严重
为了保证煤矿开采工作的顺利进行，对于机电设备有较高的要求，可是有些企业对于机电设备更新与养护工作的重视程度远远不够。随着社会的发展，更多企业追求更高的经济利益，为了满足社会的需求量而加大机电设备的工作量，使其承载压力过大，一直处于工作状态而不注重对其的维护，使得煤矿生产中的机电设备存在很严重的老化现象。机电设备的严重老化给煤矿开采工作的进行带来了更多困难。严重老化机电设备的维修需投入更多的人力和财力，且也不利于后续工作的进行。在老化机电设备的维修工作中，故障排查的难度也比较大，如果不能全面地对机电设备进行检查，会不能及时做到问题的发现，通常机电设备会在工作过程中出现问题，带来更大的问题[1]。
2.3管理人员专业素质水平不高
管理人员专业素质直接影响着工作的高效进行，同时也影响着技术的应用与创新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中有着重要作用，所以对于煤矿机电技术管理人员的专业素质水平的要求比较高。可是在煤矿产业现阶段的发展过程中，由于煤矿开采工作环境的`特殊性，很多专业人员不愿意从事该工作，造成管理人员专业素质水平存在很多不足，严重影响着煤矿的安全生产。管理人员专业素质水平不高，在一定程度上对于技术不能熟练掌握且灵活应用，在工作进行中会由于工作人员自身的失误而带来严重损失。且管理人员的应对能力不高，在工作中出现突发事件时不知如何进行处理，从而加重问题的严重性。管理人员对于其管理工作认识不足，对于管理职责不够明确，并不能切实落实自己的责任，严重降低煤矿生产的安全性。
2.4机械设备维护力度不够
当前企业竞争激烈，很多企业更多地追求经济利益来促进自己的发展。一些企业忽略了生产安全的提高，来提高自身的市场竞争力。企业对于安全工作的重视往往是在防火或危险自救方面，对机械设备安全方面缺乏关注。在煤矿发展过程中，机械设备占有很重要的位置，且也对煤矿发展有着直接影响作用。且机械设备工作环境比较差，会给设备造成很大的损坏，相应管理维修制度的缺乏使得机械设备在运行过程中存在极大安全隐患。
3加强煤矿安全生产中机电技术管理的相关措施
3.1重视机械设备管理加大管理资金投入
随着社会的发展，煤矿企业要更新自身的发展理念，在注重煤矿开采效率提高的同时，也要加强对煤矿生产安全的重视。为了保证煤矿生产安全进行，就需要重点加强煤矿机电技术管理的作用。煤矿企业要加大管理资金投入，对生产中的机械故障要及时进行管理与维修，且还要有严格的煤矿机电技术管理制度，加强对机械设备的日常管理与维护，减少机械设备的自身问题。要注意机械设备的更新，引入技术性能较高的机械设备，充分发挥机械设备的优势，保证机械设备工作的合理进行。在煤矿生产过程中，还要注意减少机械设备对环境所造成的污染，实现环境与生产的和谐发展。
3.2做好机械设备的故障诊断工作
在进行煤矿机械设备运行过程中，需做好机械设备的故障诊断工作，从而保证机械设备的安全、高效运行，具体从以下两方面着手：a)将先进的故障诊断系统引入到机械设备中，从而更好地完成故障诊断工作。借助计算机技术能实现对机械设备的远程监控，并对其运行状态进行实施监控，从而做到机械故障的及时发现和解决，保证机械设备正常运行；b)选择先进的机械故障检测方法。如超声波技术、探伤技术、人工智能技术等，这些技术都可有效提高机械设备故障诊断工作的效率和质量。
3.3完善煤矿机械设备维修保养制度
a)对于单人使用的机械设备要实行专责制，并要求机械设备使用实行定机、定人，凭证操作；b)做好机械设备操作人员的教育与培训工作，只有达到机械设备操作等级并获取操作资格证书的人员才允许操作机械设备。同时要求机械设备操作人员做到“四会”，即会保养、会检查、会使用、会排除故障；做到“三好”，即用好、管好、修好；c)严格执行定期保养（维修）制度。操作人员要做好机械设备的例行保养（维修）工作，做好班前检查、班中检查和班后检查工作。注意机械设备的运转情况、各部温度、指示信号、油标油位、仪表压力、保险装置等是否正常。发现隐患要及时采取有效措施给予解决。同时要求在机械设备运转500h或运行1个～2个月以后对其各个部件进行清洗检查，并对各个零件的间隙进行有效调节，做好保养记录工作，以保证机械设备保持清洁、整齐、安全、润滑、经济运行[2]。
4结语
在实际操作过程中，由于工作环境的特殊性，也受生产程序的影响，机械设备在运行过程中会出现一些问题，影响生产工作的正常进行，也给生产工作带来安全隐患。因此，煤矿企业要加大机械设备资金的投入，从根本上对机电技术管理工作提供支持；完善安全管理制度，为机电技术管理工作的进行提供理论基础；企业还需要提高管理人员的专业素质水平，从各个方面保证煤矿机电技术管理工作的有效进行，为煤矿生产的安全提供保障。
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煤矿机电安全管理论文10
摘要：为了对煤矿机电系统进行故障诊断，以寸草塔煤矿为研究背景，采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明：该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5，且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。
关键词：模糊数学理论；机电设备；故障诊断
引言
随着我国科学技术的发展，煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化，如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下，科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时，由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数（如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等）具有一定的随机性和主观性，因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性，机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来，且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程，这样就会导致对故障诊断的多义性，因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断，以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。
1煤矿机电设备危险源
危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中，由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性，煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中，根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中，拉锁断开；拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡；正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升；由于管理工作人员操作失误，如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是：①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标，罐笼快速上升或者下降时，使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏；②安全防护设备不成体系，比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备，相关辅助设备失灵或失效；③管理不到位，相关工作人员失责以及违规操作；④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故：若煤矿巷道为斜井，那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例，产生的原因主要有：①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准；②在运行过程中时，将连接装置过早的下放或者没有进行连接；相关制动设备出现损坏或者失灵；③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车；④相关放倒车或者跑车设备不符合规定，安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏；⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视；在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准；⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实，如行人时不提升设备，在提升时不行人的规定。
2煤矿机电系统中的主要安全问题
由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低，这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才，并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域，远离高等科研院校，因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳，形式主义横行，这样就会导致教育培训大打折扣，给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中，由于操作工作人员防患意识低，技术不熟练，文化素质较低，往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视；煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时，往往会责任缺失，抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中，工作操作人员往往缺乏主人翁的精神，很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位；在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏，如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督，管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位；由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽，加上机电系统在煤矿中应用非常密切，应用范围非常广泛，但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查，这样由于事物的随机性往往缺乏全面性，可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现；在深入工作现场进行实际检查时，由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差，而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示，这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误，并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报，因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现，资金的投入由于不到位等问题，煤矿机电设备比较陈旧，老化现象非常严重，一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限，但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力，煤矿企业只重视生产，将所有的精力和关注放在煤矿开采上，而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录，而对设备的保养和维护并没有付诸于行动；为了对机电系统进行有条不紊的管理，国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则，而在实际情况中，煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实，也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核；一些煤炭企业中虽然建立了考核制度，但由于领导班子对其不重视，往往会走过场，这样就导致实际工作情况混乱不堪。
3模糊数学法
在对煤矿机电系统故障进行诊断时，传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断，然而该方法一刀切式的将故障分为0和1，认为机电的故障为绝对的是（对应1）与否（对应0），这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性，最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时，可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的`关联逻辑中，因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时，0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关，该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中，首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度，然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因，该矩阵为欧式向量矩阵，即为了科学准确地进行机电故障诊断，模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定，因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。
4模糊诊断原则
接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集，如果模糊子集也是模糊的，或者说被识别的对象隶属于模糊子集，并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A，也可叫做接近原则。最大隶属原则：当定义域里面有n个模糊子集，如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵，分别为A，B，X，Y，R。
5模糊诊断分析运用实例
本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象，利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。（1）模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标（或者故障症状）分为8项，每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A，B，X，Y，R中，就可以得出相应的权重矩阵数值。（2）机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人，然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分，并将分值带入到上述所有判断矩阵中，并进行汇总.从表7中可以看出，该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5，且其比值均小于2，因此机电设备处于正常合理的运行范围之内，并且该机电系统不存在故障风险。
6结语
模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断，主要结论如下:（1）煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵，分别为欧式向量矩阵X，Y，O；隶属矩阵A，B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵；（2）通过专家打分以及结合以往事故案例分析，可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵，可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5，且其比值小于2，说明该煤矿机电设备运行良好，无故障风险.
煤矿机电安全管理论文11
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要意义
（1）提高劳动生产率
机械化大生产带来了劳动生产率的提高，煤矿机电设备的运用，改变了传统手工挖煤的生产模式，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时，煤矿机电设备作为煤矿工程机械设备的主要组成部分，在生产过程中发挥着不可替代的作用。煤矿机电设备管理体系，内容丰富，涉及广泛，既有专业技术的管理又有相关设备的管理，为煤矿机械化采煤工程提供了理论依据。
（2）提高煤矿企业的经济效益
在煤矿企业的固定资产中，一半以上是煤矿开采所必须的机械和机电设备，这些设备已成为煤矿生产的必备条件。所以，对机电设备的科学管理就成为煤矿生产非常重要的内容，也是提高生产效益的重要途径。但是，不是所有的煤矿设备都管理的十分到位，也不是所有的煤矿都采用了先进的管理技术和先进的机电设备。设备的老化和陈旧以及必要的维修保养都是煤矿机电设备管理所必须考虑的问题，设备的正常、高效运行，才能保证企业经济效益的提高。
（3）提高生产的安全性
据统计显示，煤矿安全事故很大程度上是由机电管理疏漏造成，尤其是在重大的安全生产事故中，机电管理疏漏引发的安全事故占很大的比重。管理不当、操作失误等是造成机电设备故障的主要因素。在煤矿瓦斯爆炸事故中，将近一半是由于机电设备或者机械设备出现的电火花引起的，这就让我们不得不对生产过程中的机电设备管理给予高度的重视。科学、妥善的管理，有助于作业人员及时发现生产过程中出现的问题，并尽快的提出解决方案，避免安全事故的发生。由机电设备本身的故障和不当操作引起的生产安全事故，不仅会给煤矿企业造成严重的经济损失，还威胁着井下作业人员的生命安全。因此，加强机电设备的管理力度，有利于对生产过程中可能发生的安全问题进行预测和提前预防，很大程度上提高了生产的安全性。
2煤矿机电技术管理存在的主要问题
（1）缺乏机电设备安全管理意识
一些煤矿企业在生产过程中，将大部分精力放在提高企业经济效益和社会效益上，对机电设备管理部门和相关工作人员重视度不够。有的煤矿为了减少资金投入，而缩减人员编制，使部分管理人员身兼数职，导致出现管理疏漏。一些煤矿的管理人员缺乏必要的安全培训和管理技能，对潜在的机电设备故障重视不够，导致没能实现对机电设备的切实管理，设备的安全隐患没能彻底排除，甚至有些设备已处于报废阶段，仍然在高负荷运行。
（2）机电设备维护措施不到位
煤矿机电设备的安全运行影响到煤矿产量的完成情况，对煤矿机电设备系统的检查、维修和保养，确保了煤矿机电设备的有效运行。有些引进的高科技机电设备，由于对其性能指标及其他参数无法做出准确的检测，缺乏必要的检修设备和工具，所以就达不到维护的标准。机电设备一直在高温、粉尘、潮湿以及存在腐蚀物质的环境中运行，很容易出现各种问题，影响正常生产。
（3）缺乏专职技术人员
根据调查显示，从事设备管理的工作人员中，高等教育程度的人员比重非常低，大部分设备管理人员文化程度相对较低，多是从基层操作人员中挑选出来的，安全意识淡薄，专业技术水平低，专业知识不扎实，这也是构成了机电设备管理和安全生产隐患的因素之一。
3加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体措施
（1）加大管理力度，提高管理人员和机构的'管理水平
煤矿企业领导应该重视机电设备的管理工作，加强对机电管理部门的指导、监督，充分发挥管理部门的管理和运行控制作用，选用具备专业知识和技能的工作人员从事机电管理工作。机电设备的管理人员要定时到工作现场进行调查研究，及时向主管领导汇报检查情况，并提出可行的工作建议和解决方案。同时，企业应建立完善的机电设备管理机制，授予相关部门必要的职权，加强对电气设备的统一管理。
（2）完善管理制度，实现对机电设备的综合管理
煤矿企业要逐步实现机电管理的标准化工作，成立标准化工作领导小组，制定出标准化建设的奋斗目标、具体措施和完成时间。实行面上抓质量升级，线上抓达标，点上抓薄弱环节。建立相关的机电标准化奖罚制度，开展机电标准化方面的竞赛活动，成立标准化样板机电区队、机房硐室、机道等，推动机电标准化工作全面展开。明确设备管理的基本任务，掌握设备管理的动态，建立、保管设备档案，办理设备的调拨转移手续，掌握设备技术性能的状态，编制审查设备的购买、更新、改造和维修，对设备实行全过程的综合管理。
（3）加强职工的技能培训，提高设备管理人员综合素质
要在员工素质和专业技能上狠下功夫，让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能，在后期的设备维护中，发挥自己的作用。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训，重点培训操作人员的操作技能，促使员工牢固掌握系统的工作原理和应急处理方法。另外，随着机电设备机械化程度的提高，还需对工程技术人员、管理人员进行专业培训，提高他们的机电工作技能和管理水平。
煤矿机电安全管理论文12
摘要：煤矿行业是国民经济发展的重要基础，随着科技水平的提高，煤矿生产的时候，机械化程度也在不断的提高，设备安全是其能够安全运行的重要基础，其会给煤矿生产运行造成很大的影响。但是在煤矿机电设备安装的时候存在的问题也比较多。笔者在分析煤矿机电设备安装工程特点和问题的基础上，分析了机电设备安装的技术要点，希望能够给煤矿企业的生产安全提供帮助。
关键词：煤矿企业；国民经济；安全生产
随着煤矿机电设备的完善和更新，现在煤矿机电设备的运作也愈加的复杂，这样不但提高了对煤矿机电设备安装施工的质量要求，还增加了安装的难度。面对这种情况，便需要煤矿机电设备安装技术人员，深入的分析煤矿机电设备安装要点，并做好安装的质量控制。这样不但能够切实提高机电设备安装的实际效率，还能够提高煤矿的实际生产效率。
1煤矿机电设备安装工程的'主要特点
首先，煤矿生产环境比较特殊，生产的时候，环境比较的恶劣，并且生产调节比较复杂，在生产的时候，需要使用到的大功率设备比较多，并且需要在震动比较频繁的环境下应用设备，这便直接导致了设备运行的效率不但比较低下，还容易出现严重损耗，从而影响煤矿生产的实际效率[1]。其次，煤矿生产的时候，需要使用到的机电设备比较多，安装的时候会涉及到多个专业和学科，设备和工艺流程都会存在比较大的差别，所以在安装和调试的时候，需要根据安装的对象来确定这个设备需要哪个学科的技术人员进行安装。再次，设备更新速度比较快，在机电安装的时候，使用到的新工艺、新技术、新材料也会比较多，而想要做好这些设备的安装，便必须有新技术来对安装进行指导，从而确保安装工作能够进行的比较顺利。第四，安装规模比较大，煤矿企业为了切实提高自身的开产量，企业的规模也在不断的增加，这便要求机电设备无论是机械化程度还是数量都要有较大的提高，这也直接导致了煤矿机电设备安装工艺规模的扩大。此外，有些设备本身便比较的笨重，安装的时候必须做好运输和吊装工作。最后，对于那些大型设备和精密设备，安装的时候需要的时间比较长，并且对安装配备和相关的检测技术的要求也比较高，安装的时候，技术含量也比较高。
2煤矿机电设备安装的时候存在的主要问题
（1）机电设备安装管理存在问题。现在很多煤矿企业在安装机电设备的时候，对设备不够了解，并且没有进行科学有效方案的制定，盲目的施工。施工之前也没有进行应急预案的制定，仅仅依靠自身的经验来施工，这也直接导致了安装的时候，没有相关的资料和设备来进行对照，安装的质量没有保证[2]。（2）没有协调好机电设备安装和土建工程施工。在煤矿中，机电设备安装和土建工程以及煤矿生产之间需要进行衔接，但是在施工的时候，土建施工和机电设备安装往往不是一个企业进行，这也在一定程度上导致了施工难度增加，若是衔接不到位，很容易给安装的质量造成较大的影响，最后也会影响设备后期的使用。（3）煤矿机电设备安装技术水平普遍较低。我国在进行煤矿机电设备安装的时候，普遍存在的一个问题便是技术水平低下。煤矿工作本身便比较的危险，想要提高其安全性，施工企业便必须做好煤矿机电设备安装工作[3]。但是实际操作的时候，很多煤矿机电设备安装技术水平低下，在安装的时候出现的技术问题很难及时的解决，甚至有时候安装重点技术部位处理的时候都会失误，这也会影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。
3煤矿机电设备安装的主要技术要点
（1）做好设备清点以及记录工作。在设备到货之后，首先需要开箱对其进行验收，安装人员、供货商以及建设单位需要一起来清点相关的零部件，检查其质量，并做好登记工作。对于那些比较特殊的部件，还需要根据质量要求来做好验收检查工作。设备移交之后，相关的工作人员还需要进行签字。（2）验收机电设备基础。机电基础设备首先要确保其表面没有裂纹、空洞等一系列的问题，用锤子对其表面进行敲击不会出现破碎[4]。在浇筑设备基础的时候，需要预留50毫米的高度给垫铁，进行地脚螺栓安装的位置混凝土强度应该超过10MPa，与此同时，还需要确保螺栓相互之间的位置和螺栓本身位置符合设计相关的需要，进行地脚螺栓预埋的时候，需要根据特别情况进行，进行垫铁放置的时候，需要确保其表面凿平，做麻面。对于那些比较重要的设备基础还需要对其预压强度进行测定。（3）做好安装工作，控制精度。在安装的时候，需要做好机电设备基础防线工作，保证安装的正确性并做好记录[5]。在设备就位之后，需要在基础以及设备底座之间进行垫铁的放置，并对其厚度进行控制，确保设备标高和水平度能够满足实际需要。最后，还需要对安装的精度进行控制，需要根据设备的特点来进行安装方法的制定，尽可能的将影响因素排除掉，从而保证安装的精度。
4结语
做好机电设备安装对于煤矿企业而言是非常重要的，在进行机电设备安装的时候不但需要重视上面几点，还需要做好设备试运行的检查。确保相关的设备线路符合设计的需要。若是试运行的时候存在问题，必须及时的停机，并对故障原因进行调查，解决问题。此外，还需要做好设备检查和维护工作，从而确保设备能够安全的运行。
作者：屈波 单位：枣庄矿业(集团)有限责任公司滨湖煤矿调度室
煤矿机电安全管理论文13
【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。
关键词： 煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施
在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。
一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。
1.1机电设备配套比较落后
当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。
1.2机电设备检查力度不够
对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的.艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。
1.3机电设备利用率较低
据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。
1.4机电设备人员整体素质较弱
一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。
1.5机电设备管理制度的不完善
由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。
二、对机电设备进行安全管理的具体措施
2.1加大对设备的投入及改造
参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。
2.2建立健全的安全管理制度
为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。
2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任
对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。
2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺
煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施，尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业，需要合理控制工艺流程的方方面面，尽可能减少事故发生的数量，成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。
对于煤矿企业的机电设备安全管理，加快其信息化建设也是必不可少的环节，机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要，随时更新设备的信息，维护好设备的正常运行，对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念，掌握工作的主动权，不断学习新的设备管理技术和方法，用创新的理念去管理设备，用科学的技术方法去规范设备工艺，才能不断创造出高效有序的安全管理制度，为企业创造更多的经济效益。
【结束语】：
机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节，要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则，脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作，消除设备在操作过程中的未知隐患，确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高，使其紧跟时代发展的步伐，对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用，牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程，为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会，从而实现企业经济效益和长久发展。
煤矿机电安全管理论文14
摘要：20世纪８０年代以来，我国煤炭产业开启了历史上的“黄金期”，煤炭资源的市场需求量空前增大，各大煤矿企业均加大了对煤炭资源的开采力度，以期获得丰厚的企业利润。但由于过分重视企业利润，煤矿生产的安全问题就很容易被忽视，在安全生产管理方面捉襟见肘。针对安全问题，必须提高煤矿机电技术管理水平，保证煤矿的生产安全。现从煤矿企业的生产实际出发，首先揭示了我国煤矿机电技术管理的现状以及存在的问题，然后有针对性地提出了提高煤矿机电技术管理水平的策略，以此来确保煤矿的可持续安全生产。
关键词：煤矿机电；管理；现状；策略
０引言
煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光，煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全，如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的，其中，煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题：
１我国煤矿机电技术管理现状
１．１管理制度不完善、不健全
规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看，很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞，在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性，即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性，但缺乏资金作为制度执行的保障，实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐，甚至有很多黑煤窑存在，这些违规的'煤矿为了获得高额利润，置制度建设于不顾，片面追求经济利益，导致了安全隐患无时无刻不在。
１．２机电设备的使用和维护缺乏有效管理
除了管理制度的问题外，很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面：首先，机电设备是需要不断升级的，但升级则需要资金投入，就目前看来，中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入，很多矿井的机电设备早已过时，却仍在不断运转，很多零部件都已经出现了问题，急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧，必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿，其主系统设备都到了需要更换的地步，且相关的安全配套设施不全，系统的能力和生产规模也不相匹配。其次，在使用机电设备时，没有遵循规范，甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”，无限制地扩大再生产，甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷，使得很多主机器长期处于超负荷运行状态，这对机电设备是一种毁灭性的损害，同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。
１．３机电管理水平不高，专业质量标准化建设存在缺陷
很多中小煤矿的机电技术管理水平不高，和生产规模不相适应，主要体现在以下方面：首先，有些煤矿的机械设备管理不平衡，没有涵盖方方面面，只在通风和排水等方面加强了管理，没有考虑到综掘区流动设备的管理，或者是重视程度不够，结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患，严重影响一线生产；其次，对机电设备的管理手段比较落后，特别是基础层面管理尤为落后，机械设备的图纸没有得到很好的保管，技术档案和图纸资料无从管理，当机电设备出现故障时，缺乏可参考的资料；再次，机电设备的管理不成体系，杂乱无章，特别是矿井口的设备检修不严谨，很多检测只是应付上级检查或形式主义；最后要提的是，机电专业质量标准化建设严重滞后，机电设备存在很多问题，如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。
１．４缺乏高素质的管理人才，人才流失严重
当前各种竞争的关键是人才的竞争，尤其是在企业中，企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时，顺便提一下和我共事过的一位同事，他是中国矿业大学毕业的本科生，在此之前是煤矿机电技术管理人员，可以说是专业对口，但干了三年就辞职了，原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差，机电技术管理人员每个月要不定期下井，有时候一个月要下井超过２０次，可想而知安全风险是比较大的，工资虽然比较可观，但总觉得每天都像是去冒险，安全隐患时时存在，因此，他才有转行的举动，现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出，煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题，它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣，很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽，宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作；同时，煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才，很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件，因此对应届毕业生吸引力不强，即使有的企业招聘到位，但毁约的现象比比皆是，这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因，有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工，因此缺乏相关的管理知识，当突发事件出现时，只会纸上谈兵，没有足够的经验去冷静处理，这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。
２完善煤矿机电技术管理，确保煤矿安全生产策略
２．１健全并完善煤矿机电管理制度
煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提，就好比是有法可依是依法治国的基础，其次就是要做到制度的严格执行，而不能让规章制度流于形式，或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此，要优化配置机电技术管理人才，在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外，机电设备管理要做到责任到人，即遵照谁管理谁负责的原则，并完善问责制度，与绩效考评直接挂钩。同时，机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理，做好机电设备储备工作，使管理成为固定的体系。
２．２加大对机电设备维护资金的投入
投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅，要做到顾全大局，加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先，煤矿企业应引进先进的技术设备，特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备，如此一来，在扩大再生产的同时，能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外，各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度，确保中小煤矿的生产条件有所改善，提高煤矿生产安全系数，形成良好的竞争机制。再次，煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养，使安全监察活动呈现出一种动态的过程。
２．３加强煤矿机电设备安全制度的建设
安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的，制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急，只有做到责任到人，才能确保各项管理规章制度的执行力，否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况，同时，安全生产监督部门要不断研究安全管理工作，力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题，必须做到具体问题具体分析，保证安全管理制度的实施效果，并不断去完善疏漏之处；还要采取相应的新对策，切实加强煤炭安全生产工作；同时启动安全事故的问责制度，制定科学合理的安全绩效考核制度，以增强全体员工的责任意识，为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。
２．４提高机电设备管理人员的素质
笔者认为应该做到以下两点：一方面，要落实好人才的招聘，煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇，完善工作人员的福利，以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作；另一方面，煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训，从而提高现有工作人员的素质，增强他们的管理能力。
３结语
综上所述，煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节，决定着煤矿企业的生存与发展。所以，必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发，找到可操作的解决对策，把问题控制在一定的范围内，探索出新常态战略下煤矿企业的出路。
［参考文献］
［１］邓戈．煤矿机电技术管理的探索与实践［Ｊ］．中州煤炭，２００９（７）：７４－７５，７７．
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［３］孙兴强．煤矿机电运输控制研究［Ｊ］．机电信息，２０１３（１５）：１７８－１７９．
［４］周云强．煤矿机电事故的原因及对策分析［Ｊ］．科技创新与应用，２０１４（４）：１０２．
煤矿机电安全管理论文15
摘要：基于煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性，分析了目前我国煤矿机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题，并针对设备老化、监管失效、安全意识薄弱等问题提出了解决措施，以期为我国煤矿安全生产提供帮助。
关键词：煤矿机电;技术管理;安全生产;应用
随着社会的进步，国家综合实力的提升，我国经济的发展对各种能源需求量日益增多，煤炭能源作为我国经济发展不可或缺的能源，在整个国民经济中占据着重要的地位。目前，煤矿采掘量越来越大，煤矿企业对综采设备也越来越重视，煤矿生产过程中的安全问题被提到首位，对安全生产管理技术在煤矿机电设备的有效管理提出了更高的要求。
1机电技术管理对煤矿安全生产的重要性
随着综采煤矿设备的创新，采煤设备结构越来越复杂、自动化程度也越来越高，煤矿设备控制装置系统更加高端、先进。目前，我国大部分大型综采煤矿设备所用的控制系统是以微电脑装置控制系统为核心，所以，为了确保在煤矿生产过程中安全作业，必须要对机电一体化技术熟练操作。煤矿机电技术管理包含了对煤矿设备操控的机电系统进行合理管理与操作，如提升系统、传输系统、故障自诊系统、故障报警系统等[1]，这样才能保证煤矿生产的安全性，充分发挥煤矿设备的先进功能，为我国煤矿行业向着节能高产方向迈进发挥着巨大的推动作用。
2机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
2.1机电设备陈旧老化
采煤作业生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备的性能要求相对较高，在确保煤矿产量和质量的同时，必须要保证煤矿设备的高效运作才能达到煤矿企业的采煤生产效率。但近些年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，导致煤矿安全事故发生；部分煤矿企业由于资金不足或者节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，造成采煤生产效率低下，同时对煤矿安全生产造成巨大的影响[2]。
2.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏对机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
2.3安全生产意识薄弱
目前，我国从事煤矿生产的工作人员绝大部分学历较低、缺乏专业煤矿机电技术。部分煤矿企业虽然对作业人员开展了相关机电技术及安全知识培训，但是由于在对机电设备技术管理知识的匮乏或者理解的偏差，对机电管理防火、防爆方面操作不当，造成设备故障几率增大。此外，由于缺乏对机电技术管理专业知识，在购买机电设备时在质量上没有严格地验收控制。另外在生产运作过程中，不能很好地控制温度、湿度和粉尘，对设备伤害较大，而且缺乏对煤矿机电设备的维护和保养[3]，忽视煤矿设备在运作过程中的参数和指标，使得设备经常出现超负荷运作，降低了设备的使用寿命。
3提升安全生产的有效方法
3.1加大高新科技投入
在煤矿安全生产中，加大煤矿机电技术管理的高新科技投入，可以提高煤矿设备的实际能效和生产效率，提升煤矿企业的经济效益及社会效益。煤矿安全事故的发生，很大程度上是由于煤矿机电技术管理不合理造成的。而提升煤矿机电技术管理的科技水平，目的就是为了能使煤矿设备更加符合实际生产需要，预防煤矿安全事故发生。煤矿企业可以安排适当的资金，通过对煤矿生产过程中的机电技术水平和生产水平进行改造和升级，加强煤矿机电技术管理建设，提高煤矿自身管理建设，从机电技术管理人才培训到对整个煤矿安全生产水平的改进，全面满足煤矿安全生产需求，最大限度地发挥机电技术管理的能效作用。
3.2建立合理的安全体系
煤矿机电技术安全结构管理体系对煤矿安全生产有很大的影响，所以完善煤矿机电技术安全运作管理系统，才能有效保证煤矿安全生产。一方面，在煤矿安全生产作业过程中，要确保机电技术所用的电网系统能进行高效作业，这就要求在机电运作系统整体设计中要确保电源的可靠性[4]；另一方面，为了防止煤矿机电设备运作中电路突发的断裂或者电压过高造成的`短路，机电供电系统可以采取科学合理的双回路系统，确保电源的独立性，如一方出现电路故障时，启用备用电源，确保煤矿机电设备作业中合理选择电源，保障煤矿生产的安全性，降低安全隐患发生率。
3.3建立有效的监控措施
随着科技的发展，综采煤矿机电设备控制系统越来越先进、结构越来越复杂、自动化程度越来越高。目前，大型煤矿都采用全自动化设备，只需要工作人员在煤矿机电作业面设置好相关参数和指标，煤矿设备即可自动运行，所以必须要确保煤矿机电设备电网的安全，建立健全而完善的监控系统，才能保证全自动化机电设备的正常运行。此外，由于采煤环境相对恶劣，地形比较复杂，对煤矿机电设备生产造成一定的难度，建立健全有效的安全监控系统，对保证煤矿安全生产具有重大意义，不仅能加强煤矿机电整体智能化生产，提高生产效率，而且还能提高煤矿整体运作水平，提升经济效益。
3.4提升专业技能及安全制度建设水平
在煤矿生产作业过程中，煤矿企业应该把安全生产的各项制度层层落到实处，提高煤矿安全生产制度的执行力度，以及煤矿生产工作人员的安全作业意识，确保煤矿生产作业的安全[5]。一方面，煤矿企业可以根据自身要求结合国家对采挖煤矿的安全制度，建立符合煤矿实际情况的生产安全管理制度；另一方面，通过定人定岗定期进行煤矿机电技术管理知识专业性培训，提高作业人员的整体技能水平及素质，不断提升工作队伍的质量水平，对煤矿的安全生产都具有极大的保障。
4结语
提升煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用，不仅要建立完善的煤矿机电电网，健全完善安全监控系统，而且要提高煤矿作业人员的机电技术管理水平和整体素质。从管控制度建立到人才的专业技术培养，做到理论到实践相结合，有效保证煤矿生产的安全性。
参考文献:
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[2]杨利文.试析煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的作用[J].技术与市场，20xx（10）：56-57.
[3]魏如亮.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].山东工业技术，20xx（14）：122-124.
[4]王晓艳．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx（2）：189-190．
[5]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济，20xx（3）：98-99.
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