机电一体化技术论文常用【15篇】
在学习、工作生活中，大家或多或少都会接触过论文吧，论文一般由题名、作者、摘要、关键词、正文、参考文献和附录等部分组成。你知道论文怎样才能写的好吗？下面是小编精心整理的机电一体化技术论文 ，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机电一体化技术论文 1
摘要：随着社会的不断进步，机电一体化拥有了更加广泛的应用环境，有效发挥在各个领域中的主导性功能，为社会的全面进步提供技术保障。本文系统阐述了机电一体化的涵义，对其应用领域和背景进行了探讨，大胆展望了其发展方向和趋势。
关键词：机电一体化技术；应用；发展趋势
机电一体化技术是综合性技术类型，包含多种学科的知识，发挥各自优势，是社会生产力不断前行的结果。在科技的推动下，机电一体化在诸多领域中产生影响，在推动社会与经济发展中发挥越来越大的作用。为因此，要对机电一体化涵义进行深入分析和理解，对其应用环境进行深入探讨，明确发展方向，推动这一技术的可持续发展。
1对机电一体化涵义的阐述
机电一体化技术凸显综合性的特征，融合多种学科的关键技术，主要涉及机械、电子等技术领域。凸显全面性与综合性，具体分析，机电一体化主要关注的是机械设备的生产以及信息技术在数据处理中的作用，重视对机械设备以及相关电子器材的探索和研究，目的是更好地支持工业自动化的发展，为其提供坚实的技术保障。机电一体化发展实践中，重点集中在信息与产品的组成，主要是关注传感、信息以及机械技术的全面发展。之所以推广机电一体化技术，主要是在传统生产技术的`基础上，逐渐渗透在生产环节中，加快产品创新，促进改革，是工业自动化发展的必然。
2对机电一体化技术应用状况的分析
2.1机电一体化技术在数控机床中的应用介绍。在机电一体化技术的支持和应用下，整个生产操作的精度显著增强，功能更加多样化。另外，在结构方面，拥有紧凑的构造，模块化突出。在功能领域，开放性更强，推动数控机床向着智能化的方向发展，提升机床的精确度，为整个生产提供更加全面、先进的技术支持。
2.2机电一体化技术在计算机制造和集成系统中的应用。在机电一体化的支持下，计算机制造以及集成系统能够满足动态管控的目的，达到对目标的优化，突破传统模式的制约，保证信息的顺畅性。同时，实现诸多功能的融合，如开发、生产以及决策管理等，使得产品配置实现优化，集成度得到显著增强。
2.3机电一体化技术在柔性制造系统中的应用介绍。对于柔性制造系统而言，涉及诸多部门，如机器人、数控等。要在装配要求的指导下，结合生产需要，对工件进行生产。整个系统的应用中，需要进行相关构件、品种等进行频繁切换。在机电一体化的应用下，产品质量的增强成为必然，生产效率实现大幅提升。
2.4机电一体化技术在工业机器人中的应用介绍。机器人与机电一体化技术的融合经历几个发展时期，首先，机器人在得到相关指令之后，进行单一动作的重复，但是，对环境适应能力不强，也很难结合对象进行及时调整。其次，在工业机器人中加装传感系统，能够实现对工作环境的识别和适应，及时反馈相关状态，实现对信息的有效处理，同时，反馈功能比较突出，满足对整个操作动作的控制需求。这一时期的机器人在智能水平上处于较低级阶段，但是，实用性得到显著提升。再次，工业机器人紧跟时代发展步伐，向着智能化的方向发展，感知能力增强，能够完成复杂的逻辑思维，具备了决策能力，环境适应能力更强，独立运行特点更加突出。
3对机电一体化发展趋势和方向的介绍
3.1机电一体化在绿色化方面更加突出。在现代科技的发展下，整个社会发展水平不断提升，环境问题备受关注，更加关注对资源的节约以及生态的保护。工业生产也要顺利这一发展趋势，追求绿色发展目标，发展绿色机电一体化，实现能耗的有效降低，在推动社会发展的同时，维护生态平衡。
3.2机电一体化的智能化不断完善。智能化的发展在很大程度上依赖于科技的进步和发展。在时代发展中，智能化与机电一体化融为一体，相互促进。在发展中，注重综合性思维方式的引进，以控制理论为基础，强化控制性。机电一体化的产品在智能性方面无法与人的思维进行媲美，但是，借助智能化的产品能够实现复杂问题的缓解，在根本上推动机电一体化的飞速发展。
3.3机电一体化中网络化的分析。信息技术是网络技术发展的基础，使得整个社会的发展速度更加飞速。同时，网络技术在工业生产和科研领域发挥作用。网络化技术催生了多种技术类型，影响人们的生活。在远程终端监控设备中，机电一体化技术得到功能上的集中体现，尤其是计算机的支持下，其优势更加突出。为此，网络化在机电一体化中的发展成为其完善中的必然一环。
3.4模块化得到发展。机电一体化在不断完善中，模块化成为其必然选择。目前，机电一体化包含诸多类型，为了实现进一步开放的目的，需要将模块化作为发展方向，对技术进行单元划分，实现整体功能的强化。
3.5全息系统化得到推广应用。全信息系统的发展与完善受到智能化技术的广泛影响。在全息系统化的应用下，采用了开放式总线结构和模式化结构，系统能够进行自由重组，同时，通信能力更强，为人机一体化的发展提供更多的支持。
综上，整个社会的生产力在发展到一定阶段之后，机电一体化成为必然趋势，也是科技进步的体现。在社会经济的发展中，机电行业实现技术的全面融合，凸显全面性与综合性的特征。因此，为了实现对机电一体化的全面的理解和掌握，要对其概念进行明确，明确其应用的主要方向，系统分析其发展趋势和方向，在根本上推动机电一体化的有序发展，为社会生产生活的各个方面提供更大的便利。
参考文献:
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[2]于秀娜,张茜铭.浅谈机电一体化技术的应用与发展[J].河南科技,20xx(22):84.
[3]刘吉平.浅谈机电一体化技术的现状及发展趋势[J].科技与创新,20xx(12):153.
机电一体化技术论文 2
摘要：机电一体化技术是我国工业生产企业发展的核心技术，有效提高了生产效率，并且能够大幅降低生产成本。随着智能制造的发展，机电一体化技术在智能制造中也得到了广泛的应用，为促进我国工业的发展创造了有利的条件。文章对机电一体化技术在智能制造中的应用进行分析，对于推动我国工业企业的发展具有重要的意义。
关键词：机电一体化；智能制造；应用
机电一体化技术是将电子信息技术、机械技术、信息、光学、控制等各项技术进行有机结合，在实际生产中进行应用的综合技术。在激烈的市场竞争环境下，机电一体化技术在工业生产企业中的应用有效的提升了企业的竞争力。随着计算机信息技术的快速发展，智能化制造系统出现在人们的视野中，通过信息技术的有效利用，可对机械设备进行无人操控就能够实现自动化生产，这是工业生产中的一项全新改革。在这种形式下，机电一体化技术与智能制造的结合应用，会再次打破传统的工业生产模式，在提高生产效率的同时，降低生产成本，降低安全事故的发生几率。现阶段，机电一体化技术在智能制造中已经实现了广泛的应用，这对我国工业生产的发展起到了重要的促进作用。
1机电一体化技术在智能制造中的应用
1.1传感技术在智能制造中的应用
传感技术是信息技术中的重要组成部分，也是机电一体化技术中的重要技术。传感技术主要是通过传感器来获取自然信息，经过信号的预处理、后置处理、特征提取以及选择等信息处理，最终提取出有效信息。传感器具有敏捷性和精准性的特点，所以在实际应用的过程中能够有效的避免外界因素对设备产生的干扰，可以确保信号传输的可靠性和精准性。因为传感器具有这些优点，所以在智能制造中应用可提升智能制造技术，通过远程操控可以实现自动化和智能化的目的。传感技术在智能制造中应用，能够构建传感器网络系统，可以确保信息传输的连续性，而且能够实现信息的共享，从而为制造中心下发智能化生产命令提供有力的依据，提高智能制造的效率。在结合计算机技术后能够对信息进行整合与分析，从而增强对智能制造过程的控制力度，有效降低安全事故的发生几率。传感技术在智能制造设计中的应用，可降低设计难度，提高设计的效率，降低设计成本。
1.2数控技术在智能制造中的应用
数控技术是机电一体化技术中的重要组成部分，也是将机电一体化技术进行完美升级的重要技术，利用数据控制技术进行机械生产，极大提高了生产效率和质量。数控技术在智能制造中的应用，对促进智能制造系统的发展起到了重要的作用。数控技术在智能制造中的'应用主要表现为以下几点，第一，数控技术中数据模拟和信息处理技术在智能制造中应用，能够有效提高智能制造的精准性和高效性。第二，数据技术通过信息处理、数据模拟和感应技术等能够及时发现智能制造过程中出现的异常，通过对数据的分析处理能够对异常情况进行处理，从而保证智能制造生产的顺利进行，提高智能制造的管理水平。第三，在智能制造中，数控技术与计算机技术、功能软件技术相结合，可以形成三维仿真动态画面，能够更加明确的掌控生产流程和各项数据信息，实现可视化生产，提高对智能制造生产过程操控的精准度，提高生产的安全性和精准性。
1.3自动化生产技术在智能制造中的应用
自动化机械和自动化生产线是机电一体化生产技术的主要表现形式，通过对人机界面装置、光电控制系统以及可编程控制装置的利用，即可实现自动化生产。比如印刷包装生产线，电子产品组装生产线等，都是利用了自动化生产技术。与自动化相关联的柔性制造的系统技术，通过计算机信息化技术来实现智能化制造，把计算机、自动仓库、数控技术及工业化机器人等基本的生产要素，进行完整的生产网格构建，以实际的生产力需求为基准，进行随机的、实时的自动化操控。确保智能制造能够满足产品多样化的生产需求，快速高效的完成生产。
1.4智能化机器人在智能制造中的应用
现阶段，智能化、信息化、数据化等先进技术被广泛应用于工业生产领域中，有效促进了工业生产的效率和可持续性发展。工业智能机器人是机电一体化技术中比较高级的技术，其在智能制造中也得到了广泛的应用。智能机器人融合了多项技术，包括传感技术、人工智能技术、计算机信息技术等，所利用的理论和学科包含了仿生学、机构学、信息及控制基础理论等。工业智能机器人的智能技术水平较高，在智能制造中可有效提取数据信息和资料，为智能制造的管控提供有力的依据。因为生产效率高，所以能够在较短的时间内高质量的完成复杂的工艺流程制造，确保智能制造生产流程的有序运行。智能机器人的应用，为产品的更新换代提供了基础条件，同时也大大的降低了生产过程中因人为操作失误而产生的安全事故。因为智能机器人制造的产品精准度高，所以在建筑、军事等诸多领域中都得到了广泛的应用。所以，智能机器人在智能制造中的应用具有重要的现实意义。
2结语
机电一体化是现阶段我国工业生产中应用的主要生产技术和方式，在促进我国工业生产的发展中起到了重要的作用。随着科学技术的快速发展，机电一体化技术有不断的成熟，逐渐向模块化、智能化方向发展，机电一体化中很多先进的技术具有的优势应用于智能制造中，可有效促进智能制造的发展，在提高智能制造生产水平的同时，还可降低生产成本，减少安全事故发生的几率。机电一体化技术在智能制造中的应用，是科学技术发展的必然结果，同时各种技术水平也会不断的完善，为促进我国工业生产的发展创造有利的条件。
参考文献：
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[3]姜淇铭,李韶文,何月漫.智能制造中机电一体化技术的应用[J].南方农机,20xx(02):15.
机电一体化技术论文 3
由于受到了传统教学模式的影响，使得现阶段的机电一体化教学中存在着注重理论教学，且对于机电知识来说，过多的停留在了抽象的知识与繁琐的理论上，虽然与数学物理等知识的联系程度较近，但是由于大量的原理图与文字叙述等，这样也就使得实践操作不足，从而也就降低了学生的学习兴趣。且从内容上来说，由于涉及到了安装位置与面板开孔等方面的影响，使得在实际运用的过程中，理论与实践操作还存在一定的差距[1]。
2、理论与实践不足
随着信息技术的不断发展，PLC技术得到了有效的运用，但是在实际教学中，对PLC的实验运行过程与结果基本采取了观察的方法，这样也就没有注重对象模型的实例化操作。
3、课程设置时间上的不合理
随着我国现代化教学改革的不断影响，机电一体化教学课程的专业课也被缩减，这样也就使得教学内容减少了。且在课堂教学中，学生单纯依赖理论教学，这样也就不能在短时间里掌握大量的之上。加之学校的不断扩招，使得生源的质量有所下降，从而也就使得学生在接受与消化知识上存在着一定的问题[2]。
二、对机电一体化教学进行改革的措施
想要促进现代机电一体化教学实现长远的发展，就要从教学思路上进行创新，同时还要制定出科学合理的教学内容与目标，以此来加强对机电一体化的认识，同时也可以实现对教学手段的创新，优化好教学环节，实现培养的目标。
1、对教学思路进行创新
在实际中要及时更新机电专业的教学思路，同时还要强化好机电一体化教学的相关认识。从技术的从层面上来说，机电一体化主要是对机械技术、微电子技术等的集中统一，这样才能在计算机的影响下，形成相应的产品，所以说，机电一体化是一个自动化的过程。
2、对教学手段进行更新
对教学手段进行更新主要体现在许多方面上，随着我国信息技术的不断发展，在机电一体化教学中就可以结合信息技术与计算机技术，以此来提高课堂教学的质量。在实际教学中就可以借助多媒体来进行教学，利用课件来丰富课堂教学内容，同时也可以吸引学生的目光，让学生可以主动参与到学习中去。其次，将理论与实践教学结合在一起，以此来激提高学生的实践动手操作能力，使其与生活结合在一起，从而实现发散思维。最后，在教学中还要满足时代发展的需求，激发出学生的学习兴趣，在实际教学中，也要不断充实机电教学内容，从而提高学生的学习热情，如教师在向学生讲解直流电机的过程中，就可以借助高速磁悬浮列车等来进行讲解，这样也就可以让学生对这一知识产生出更加直观的认识[3]。
3、对教学环节进行优化
在对机电一体化教学进行改革与创新的过程中，还要做好实践教学的优化工作，以此来培养好学生的实践操作能力。从实际上来说，就是要先对基础课程与实验课程进行有效的训练，以此来帮助学生掌握好实验仪器的使用，同时也可以让学生明确实验仪器的正确操作方法。其次，就是可以借助单项技能培训的方法来进行强化，通过让学生掌握好钳工、电工等方面的基本技能，可以促进学生实现更好的`学习与发展。在实际教学中就要加大教学设备的投入工作，不断进行改革与创新。对于学校方面来说，也要认识到对机电一体化教学进行改革创新的重要性，这样也就可以完善教学实践设备，同时也可以提高机电一体化教学的实力，让雪生可以通过实践来提高学习的质量，保证学生学习效果的提高。
三、结语
综上所述可以看出，随着机电一体化的不断影响，其应用的范围也在逐渐扩大。因此，就要认识到对机电一体化教学进行改革与创新的重要性，坚持从实际出发，最大限度的获取外界的支持，借助多方的努力来实现机电一体化教学，提高学生的专业能力。
作者:齐凯 单位:吉林工程职业学院
参考文献:
[1]李晓红.机电一体化技术专业实践教学改革研究[J].吉林工程技术师范学院学报，20xx，（35）：33-34.
[2]陈新亚.杨富超.宋娟等.机电一体化技术专业课程体系的改革与实践[J].河南机电高等专科学校学报，20xx，（23）：72-74.
[3]李宏.构建机电一体化技术专业课程体系的探索[J].机械工程与自动化，20xx，（35）：69-71.
机电一体化技术论文 4
摘要：作为机电一体化系统工作中关键性技术，传感器与检测技术在机电系统化运行中具有至关重要的作用。如果没有传感器核心检测系统，那么机电一体化无法实现自动检测以及自动控制。本文分别从汽车、机器人、机械等角度着手，分析传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用，为提升机电一体化检测有效性以及控制有效性打下良好的基础。
关键词：传感器与检测技术；机电一体化；系统；汽车；机器人；机械
1前言
传感器与检测技术在机电一体化系统中具有不可替代的作用。利用传感器与检测技术能够及时检测系统特征和系统状态，同时也能够为待测系统提供必要性信息。所谓机电一体化系统，实际上就是有效结合机械与电子，利用多学科的集成技术来设计出制造系统以及制造产品，提升产品更新换代有效性，实现机电一体化系统智能化以及有效性，利用传感器与检测技术能够有效转化温度、速度以及流量等物理量，转换成为对应电信号，做好点信号标度变化等工作，进而能够有效满足机电一体化系统对于信息快速化以及可靠性的需求，加大资金投入，提升传感器与检测技术控制效率。
2传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用
2.1传感器与检测技术在汽车行业机电一体化中的应用
新型技术以及传感技术日渐发展促使现代汽车工业进入到新型时代，汽车机电一体化发展取代了传统机械化控制部件，实现了自动化控制。实际上，不仅汽车发动机中应用了自动化控制技术，汽车其他部件也应用了大量检测技术以及控制技术。将传感器应用于汽车发动机中，能够应用多类别传感器装置，传感器与检测技术利用电子控制单元来有效掌握发动机实际工作状况，进而精确控制发动机实际工作状态，有效提升发动机实际工作性能。在汽车重点控制部分，主要应用了温度传感器、曲轴位置传感器以及压力传感器等等，对改善汽车性能具有非常重要的作用，为人们提供个性化服务，有效增强汽车行驶安全性。例如，目前汽车都配备了专业的导航系统，利用汽车导航系统能够促使驾驶员掌握前方建筑物、车辆状态，实际上，不仅应用了GPRS的定位系统，还应用了传感器与检测技术，利用传感器能够有效感知一定距离物质运动的'状态，这样能够给予驾驶员更加准确的提示，促使驾驶员了解车辆行驶轨迹以及车辆行驶中的阻碍物，这样能够为汽车行驶安全提供有效保障。
2.2传感器与检测技术在机器人机电一体化系统中的应用
在实际工作过程中，工业机器人之所以能够准确运行，主要是由于机器人身上具备传感器，这样能够有效感受自身状态，同时还能够有效掌握操作对象状态、工作环境状态等等，利用内部传感器来有效获取位置信息、速度信息以及位移信息等等，利用外部传感器能够有效感知外部环境、操作对象，通过内部传感器与外部传感器有效结合为机器人提供有效反馈信息，进而协助机器人能够更加顺利完成工作。由于机器人关节中安装了大量光电开关、微动开关等多形式传感器，利用传感器与检测技术能够有效检测机器人极限位置以及零位，进而有效保护机器人安全动作，为机器人轨迹精度、重复定位精度等提供保障。由于机器人关节安装了位移性质传感器，对机器人位置移动、位置工作具有非常重要的作用。在机器人抓手位置、手腕位置等都安装了触觉传感器，利用触觉传感器能够促使机器人准确定位对象位置，进而利用抓手传感器来抓取对象物体。
3传感器与检测技术在机械加工机电一体化系统中的应用
机械加工机电一体化系统中，传感器与检测技术具有非常重要的作用。在开展机械加工工作之前，需要自动检查加工设备以及配件，这样能够保证机械加工运行有效性，诸如，自动调整以及判断配件夹持位置，同时确定上床之后装夹夹紧力大小以及变形情况。在完成机械加工之后，还需要检测工件是否合格，测量工件尺寸、工件粗糙度、工作形状、工件位置公差等等。例如，完成螺纹、齿轮等工件加工，需要及时检测工件齿距、工件节距半径、工件螺距、工件导程等等，这样能够自动进行检测工作，还能够将检测结果有效输入到下一道工序。在机械加工过程中，为了能够保证精密产品合格率，在实际加工过程中需要不断收紧加工条件，有效工作工件加工切削速度、切削扭矩、工件压力等等，有效调整和检测各项数据，保证机械加工能够达到最佳状态。在机械切削工作过程中，传感器与检测技术在其中具有非常重要的作用，有利于优化切削生产力以及材料切除率，进而优化实际制造成本。此外，利用传感器与检测技术能够有效确定切削力变化、颤振以及切削过程等等，保证加工精度，为机械加工设计以及切削工作提供精确切削数据，为刀架结构以及刀架材料提供重要依据。
4结语
工业自动化日渐发展促使其不断提升自动检测系统要求，这就需要重视传感器与检测技术分析工作，实现瞬时检测传感器与连续检测传感器相兼容，实现传感器与检测技术智能化发展。在工业发展过程中，需要结合实际需求来重视新型传感器开发工作，不断扩大传感器性能以及传感器使用范围，促进传感器集成化、小型化发展，提升机电一体化系统工作效率，为机电一体化系统顺利运行提供保障。为了促使机电一体化系统能够获取更加准确信息，需要积极引进先进传感器与检测技术，提升信息获取与信息传播的有效性。
参考文献：
[1]俞晓春.传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用分析[J].电工技术:理论与实践,20xx(4):159-160.
[2]冯占营.对机电一体化系统中的传感器与检测技术研究[J].消费电子,20xx(6):100-100.
[3]刘峥.关于机电一体化系统中的传感器与检测技术探究[J].信息系统工程,20xx(2):71-72.
机电一体化技术论文 5
摘要：随着我国科技水平的进步，我国在矿业数控机床生产中对PLC机电一体化技术进行了广泛的应用，不仅使矿业的生产质量得到提高，还使数控机床不断朝着智能化的方向发展，有助于实现我国的现代化建设目标。当下，如何将PLC机电一体化技术广泛地应用到数控机床的生产中，是当今社会普遍关注的话题。本文对PLC机电一体化技术在数控机床中的应用展开探讨，希望对相关的研究人员提供一定的借鉴意义。
关键词：PLC机电一体化技术；数控机床；机械设计
机电一体化技术是一种先进的生产技术，在数控机床生产中的应用较为广泛。PLC是一种具有自动化特征的设计运算操作系统，可编程存储器是PLC运行的核心部件，凭借着系统内部强大的记忆存储功能实现对不同元件传达相应的控制指令，使PLC机电一体化技术具有先进性的特征。目前，我国的数控机床中以及广泛的应用PLC机电一体化技术，极大地减轻了劳动人员的工作量还在一定程度上提高了数控机床的先进化、智能化以及数字化的发展水平，对今后我国的工业发展成以及社会经济发展具有一定的推动作用。
1我国数控机床发展中存在的问题
1.1数控化水平较低
机床的数控化比率可以很好地体现出一个国家的数控化水平，就目前我国的机床数控化比率而言，较一些发达国家还有一定的差距，我国的数控化比率在生产方面占30%左右，消费方面占50%左右，而发达国家的生产已经高达70%，因此还有很长的一段距离。据不完全统计，我国的经济型数控机床占据国产机床品种的一半，平均转速为20xx转/秒，而一些大型的、精度较高的机床却不足国产机床的3%，不足一些先进国家的1/20，造成此种现象的主要原因是我国没有先进的核心部件开发，且开发时间较长，所以导致其核心零部件都是依靠进口，对我国的数控化水平造成严重的影响。
1.2严重缺乏核心技术据资料显示
在20xx年到20xx年间，我国的机床出口及消费水平均在世界排名的第一位，看似机床业的发达程度较高，实际利润却很低，经济型机床是主要的出口来源，而一些大型的高端的机床利润较低。出现这种现象的主要的原因是我国缺乏对机床研究的核心技术，核心部件的制造研发能力较低，无法实现技术产业互，与发达国家存在着明显的差距。且我国现目前的中高端的机床产业主要是对部件进行制造，还无法真正的掌握核心技术，一些高端的技术需要依靠国外的进口，其价值就占据机床成本的60%,对我国的数控机床的发展带来严重的阻碍[1]。
1.3产品性能不高
决定数控机床产品性能的主要因素是零部件的精度、以及转速等等来决定的。但当下我国数控机床零部件的精度普遍较低，一些零部件加工厂所制造出的精度还满足不了客户的要求，特别是重复定位精度上，仅有一小部分产品可以达到欧洲国家的标定位精度。还有就是在转速方面，我国的产品在移动速度、换刀刀速度以及轴转速方面同发达国家还有一定的差距，如一些国外的加工中心的速度均可达到40米/分钟，最高达到90米/分钟，而国内的平均水平却在30米/分钟，极少部分可以达到60米/分钟，与数控机床相比无论在进给速度还是轴转速以及连续工作时间上都有很大的差距。
2数控机床对机械设计技术的广泛应用
机械设计技术可以为PLC机电一体化技术的实施提供一定的'基础保障，随着电子信息技术的进步，实现了同PLC机电一体化技术的高度融合，极大的提升了使用效率。新形势下也对机电设备提出了更高的要求，使机械设备逐渐朝着精度准确、材质更轻盈的方向发展，因此，应不断的对传统机械设计技术进行升级更新，以满足当下我国对工业发展的需要。数控机床可以对零件进行加工，对我国的工业生产有着重要的作用，但随着我国工业化的发展，一些较为老旧的数控机床生产已经无法与现代工业发展相适应，而数控机床中对PLC机电一体化技术的广泛应用，不仅提高了数控机床的功能、质量还实现了对数控机床坐标轴以及主传动的合理控制，使机床本体的运行效率得到极大的提高，为今后的生产活动奠定基础。数控机床中对机械设计技术的应用主要表现在以下几方面：①为了避免切削液的外溅而产生的浪费现象，应将应用功能添加到数控机床的防护装置上，使工业生产的安全性得到极大的提高；②将自动排屑装置安装在数控机床上，使机床的生产效率得到了极大的提高，对数控机床的稳定运行提供一定的保障；③将机械设计技术广泛的应用到数控机床中，极大的提高了主轴的运转速度，使数控机床运行的安全性与稳定性得到极大的提高，生产质量也得到一定的保障；④将数控机床中广泛的应用机械设计，可以对自动换刀功能进行广泛推广，不仅提高了矿业加工效率还实现了数控机床的连续加工，还使得数控机床的工作质量得到进一步提高，为我国矿工业的发展创造有利的条件；⑤数控机床中广泛的对机械设计进行应用，使主传动与进给传动可以独立运行，大大提高了数控机床的工作效率[2]。
3数控机床中对自动化技术的广泛应用
在数控机床中广泛的应用自动控制技术，不但可以使提高数控机床的自动运行能力，还极大的降低了工业成本的支出，大大提高了数控机床的运行成本以及运行效率。同时，PLC机电一体化需要计算机技术的辅助运行，有助于实现数控机床的自动化功能，如自动查询、自动输入等，极大的提高了数控机床的信息化、智能化的程度，还有助于提高了数控机床的工作效率。如果电器机床中广泛的应用PLC机电一体化技术，不仅可以拓展电器机床的发展空间还有助于获得良好的运行效果，对生产工艺有着一定的促进作用，使电气机床运行的可靠性以及安全性得到一定的提高。因此，在应用过程中，矿业生产企业应与机床的实际生产环境相结合，对其进行科学的开发，使其PLC的控制系统具有很强的智能性以及兼容性等特征，提高数控机床的工作效率以及使用单位的经济效益[3]。
4执行与驱动技术在数控机床中的应用
驱动装置以及执行元件作为驱动技术中的两个重要的运行载体，在PLC机电一体化技术以及数控机床中的应用具有一定的现实意义。数控机床在运行的过程中，数控装置与执行原件会自动连接，进而能够有效的接收控制系统所发出的指令，有助于提高机床的工作效率。同时，执行原件还可通过机械外接口与执行机构进行合理连接，保障了使数控机床的主传动与进给传动功能，对动作的完成具有一定的规范作用。由此，我们可以得出合理的应用驱动技术，不仅可以提高数控机床的整体操作效果，还可以对数控机床的控制能力进行加强，提高了系统的运行能力。在数控机床中，伺候系统主要对中心系统进行传达与接收，进而可以很好的规范数控机床的运行能力。提高数控机床完成工作的效率，使工业生产质量得到有效的保障，为我国社会经济的发展奠定基础[4]。
5结语
综上所述，在数控机床中广泛的对PLC机电一体化进行应用，不仅丰富了数控机床的应用能力，提高机床的生产质量，还使得机床的运行效率得到极大的提高，为我国工业的发展创造有利的条件。因此，应将PLC机电一体化技术在矿业数控机床生产中进行大力的推广应用，加强对技术人员能力的培训，不断的规范生产流程，使我国现代工业得到快速发展。
参考文献：
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机电一体化技术论文 6
机电一体化是多门科学多年的发展的成果，它是机电行业发展的必然产物，随着社会智能化发展的越来越快，机电一体化的技术应用也越来越广阔，下来让我们看看机电一体化应用的领域。
1、机床数控领域
机电一体化在数控机床领域的发展已经有40年的历史，在技术领域有了进一步的提高，无论是在结构上功能上还是在操作上都发展的比较完善。类型具有总线式、模块化、紧凑型的结构，在开放性设计中，这种设计硬件体系和功能模块具有层次性和兼容性的，可以大大提高用户的使用效益和智能化的。在机电一体化的系统研究中分出多级的网络，这样能使复杂加工系统的作业能力的运行。可以数控机床可以装置单板、单片机以及控制中心等高新集成技术。
2、计算机集成制造系统的领域
计算机系统的组合不是分散的子系统的组合，它是由全局的实践总结出最优的系统的.组合，它需要各个部门加强沟通，围绕制造展开工作。当产品的集成度越高，就能够使各个生产要素间的配置更加合理和完善。
3、工业机器人
工业机器人首先出现的是不够灵活的半机器人，它根据示范的动作进行重复的运动，在工作中，不会考虑工作环境和作业对象的变化。而现代的机器人，里面装有不同的传感元件，机器人可以作业环境和对象做出简单的信息判断，并能做出简单的分析。这是机电一体化发展的新成果，也是其发展的前景所在。
机电一体化技术论文 7
［摘要］
“1+X”证书制度的试验为我国职业培训的改革和发展指明了正确的方向，为我国职业培训的建立和多元化的职业培训人才培养模式提供了宝贵的信息。高职机电一体化技术专业引入“1+X”证书制度，促进了教学改革，符合国家文件精神，也有助于提高机电一体化技术专业教学质量。当前的“1+X”证书系统在机电一体化技术专业课程设置系统、教学团队和教学模式方面存在某些问题。因此，在实施高职机电专业“1+X”证书制度时，有必要进行课程改革研究，建立新的人才培养模式，并建立一支由双重师资组成的队伍来促进高等职业机电一体化技术专业的实施。
［关键词］
“1+X”证书制度；机电一体化技术专业；人才培养
“1+X”证书系统的实施表明，大学生即将进入社会。“1”可以完全反映学校教育质量的学历证书，“X”是几个专业职业资格证书的总称。［1］“1+X”证书系统是毕业生和社会成员的专业资格水平的证书，可以反映专业活动和个人职业发展所需的广泛技能。将学历证书与职业资格证书结合起来，研究并实施“1+X”证书制度是职业教育改革的重要举措。机电一体化技术专业是一门理论和实践应用非常广泛的学科，由计算机技术、力学、电子学、控制技术、人工智能等机械类与电气类学科有机结合而成。该专业的人才培养主要目标旨在促进满足社会需求的具备机械设计制造技术、自动控制技术和计算机应用技术相结合的能力，能从事机电装备安装调试、运行检修维护、电气控制装调、仪器测试、机电设备销售与管理等方面工作的高级工程师和技术人才。机电专业技术的培训和教学改革中应用技术的升级改进，是高职教育不可忽视的一部分。因此，本文通过阐述高职机电一体化技术专业教学模式的现状、专业发展过程中的问题和瓶颈以及建立“1+X”认证体系的问题，为高职机电类专业教学改革和研究的实践提供参考。
一、基本依据
（一）支撑高等职业职院校进行教学改革
高职教育改革的基本目的是为社会提供满足市场需求的高技能高水平复合型人才。但是，国家和企业对人才的需求有所不同。就目前现状而言，虽然全社会都明白学历对学生来说非常重要，但是现今就业市场选择的人才更重视毕业生的专业技能。因此，职业资格证书对职业院校毕业生的就业尤为重要。高职教育改革应从两个层面进行：一是学生学习基础理论知识，通过相应的课程考核获得学校颁发的学历证书；二是学生具备实际就业所必需的专业技能，考取对应的一种或者多种职业资格证。“1+X”证书制度为我国教育模式的改革提供了支持，这有助于妥善处理高职学校与培训评估机构之间的关系，也有助于协调职业资格证书与社会教育之间的关系。
（二）契合国家教育文件精神
20xx年，《国家职业教育改革实施计划》的重点之一是我国“教育证书+特定专业资格证书”的试点计划将在职业院校和应用型本科学校中启动，以鼓励学生在学习本专业基础理论知识的'同时积极学习各种专业技能，并培养对应的职业素养、爱国爱岗敬业情操，同时获取多种与被专业相关的职业技能水平证书。［2］该计划明确提出了高等职院校的招生计划应与对应专业迫切需要的产业发展人才相适应，提高了应用型技能型复合型人才之间的配比，并指明了职业教育的未来发展方向。
（三）有利于提升机电一体化技术专业教学质量
“1+X”证书制度是学历证书和专业技能证书之间的有效链接。学历证书是学生终身学习和教育的基础，专业技能证书是机电一体化技术专业学生在毕业选择就业时的“敲门砖”和企业选聘时的“标准尺”。［3］此外，“1+X”证书制度还可以进一步优化和整合机电一体化技术专业教学资源，并在一定程度上提高机电一体化技术专业的教学质量，从而促进全面培养的复合型技术人才达到专业人才培养目标。此外，证书制度的出台，为机电一体化技术职业培训制度的改革和机电一体化技术高技能复合型人才培养模式的建立指明了发展的方向，从而为我国智能制造经济可持续发展创造了良好的人才储备条件。
二、教学现状
（一）人才培养模式有待更新
随着经济体制改革和教育改革的不断深入，高职院校的专业课程进行了大面积的改革，取得了不少成就。但是，通过深入研究广西各大高职院校现有的机电一体化技术专业人才培养方案发现，该专业的人才培养模式仍然存在以下问题。首先，大多数院校的机电一体化技术专业及其衍生专业，如无人机应用技术、机电设备维修与管理等专业无法根据市场和企业对人才的实际需求而对特定的工作、课程结构进行灵活、合理的调整。理论基础课程和职业技能培训课程设置既没有得到适当的分配，也没有形成一个有机的整体。其次，目前人工智能技术、电气控制技术、计算机信息技术日新月异，而与之对应的课程教学内容未能与时俱进、灵活调整更新，学生所学技术仍停留在5年前甚至更久之前。最后，职业技能培训课程内容仍然主要基于技术理论性培训，且较为宽泛，如电工证培训，放之四海而皆可用，并未针对具体的工作岗位而有不同之处。并且，这些职业技能培训课程缺乏对学生思想政治、职业素质、道德品质的培养指导，同时在实际教学过程中部分存在未按照标准进行职业综合培养的现象。
（二）教师队伍有待完善
在广西区内大多数高职院校中，“双师型”教师所占比例太低，教师要么实践教学能力不足，要么专业理论知识较弱。［4］由于各高职院校的办学背景、办学状况、教学研究成果的重大差异，虽然现广西教育厅已有“双师”称号的评定标准，但是现有的教师很多未能达到“双师”的评审条件，未能获得“双师”称号，因此导致“双导师”教学团队的不足。高职院校内的机电专业教师的理论知识和技能水平在教学能力和教学水平未能更上时展的速度，还处于过时的阶段，教师的教学仍侧重基础技术教育，未能结合职业标准、政治思想、职业素养、创新和未来就业状况。此外，一些职业院校对专业教师自身的职业培训只是一种形式，未能真正实现教师深入企业，与时俱进地学习机电新技术，更新知识，及时调整教学方案。
（三）教学模式有待改革
近年来，为适应智能制造业的迅速发展，各高职院校对机电一体化技术专业进行教学改革，但专业技能培训实践类教学并未受到重视。理论课程课时多学分高，实践技能培训课程课时少学分少，不成体系，与企业实际工程项目结合少，对综合性的培养较匮乏，没有对应成绩综合评估办法，对学生的工程项目实践成绩的核定和替换方案不灵活。随着现有智能制造技术的迅速发展，高职院校虽然及时在机电一体化技术专业课程中增加了一些新的技术课程，但实践教学条件以及教学内容并没有跟上理论课程的步伐，一些院校在实际课程安排中实操课程未能紧跟理论课程，或者未能真正实现理实一体化教学，导致学生停留在纸上谈兵阶段。此外，机电一体化技术专业大多数教师未能利用课余时间深入企业，接触现有工程项目，提高自身技能水平，在教学过程中只是以理论为指导进行实践，而没有提高学生将理论付诸实践的能力。
三、实施路径
（一）课程体系改革
就课程设置而言，高职院校应适当地调整机电专业的理论课程与实践课程之间的关系。教师应根据市场和企业的实际情况适当调整课程内容，为学生提供模拟实践的真实课堂环境，并提高学生将理论付诸实践的能力，学生将他们学到的知识和技能结合起来，从而实现以促进工程项目为目标的人才培养。同时，高职院校应当注重提高学生的就业能力，课程教学内容设置应与社会生产的现实紧密联系，进一步提高动手实操课程在课程教学体系中的比重，并增加企业实践培训、跟岗实践和职业技能培训，根据市场经济的变化和企业实际的需求，及时调整更新课程体系、特定职业工种的标准培训。［5］课程教材内容应积极促进地方区域经济发展，与时俱进，明确机电一体化技术专业人才培养的目标定位，提高专业知识实用性。同时，高职院校应与对接的企业制订双向培训计划和双重综合人才培养计划，加强专业课程的优化和整合，设立对应企业订单班，有针对性地设置人才培养方案，提高学生的综合素质。
（二）人才培养模式构建
机电一体化技术专业人才培养模式应根据机电专业市场需求、企业所需、学生特点而定。特别是加强理论知识的应用，强调学生的专业技能实践，提升思想政治建设、爱国爱岗精神的培养，培养出适合新时代建设的复合型高技能人才。坚持“以学生为中心，以技能培养为核心”的教学原则，提高学生实践技能的积极性，可以采用以下几种方法。第一，结合企业机电类实际工程项目，依托项目设置贯穿三年专业课程的主线载体，围绕该工程项目拓展专业课程，让学生分阶段考取对应的职业技能证书，可使学生深入理解和展示他们所学知识，并使用他们所学知识解决工程项目实际问题，从而实现所学为所用。第二，高职院校应建立产业学院，与企业共建实训场所，教师与企业专家共同探讨，改进教师教学方法，使职业技能培训围绕职业标准进行。第三，引进双带头人制度，校企共建课程。第四，根据学生就业中的关键问题制订人才培养方案，培养适应当代智能制造的“大国工匠”。
（三）“双师型”教师队伍建设
“双师型”队伍是指在课堂学习和实践教学上同时有在校教师和企业专家作为老师的教学师资队伍。“双重学习系统”能够使学生有效地将机电一体化技术专业理论应用于企业实际生产需求。生产、教育和研究的一体化结构更好地满足了当今市场对高级机电类专家和复合型人才的需求，高职院校必须建立具有先进理念和专业素养的“1+X”证书制度。首先，高职院校应加强对双重辅导系统结构的研究，引入“1+X”证书系统，建立由两队导师组成的团队，明确导师的资格认证标准、权利、义务、职称设置和工作态度，为选拔导师提供参考。其次，高职院校在教师的选聘中应更注重思想道德和职业素养，并要求导师具有高度的责任心、丰富的工作经验、较高的学历、较强的专业技能。最后，高职院校应加强对“双重”教学团队的教育和培训，鼓励专业教师到其他大学和公司参观，并在实际生产线上储备优秀教师和经验丰富的员工，以学习和储备关键技术。先进的专业知识能够不断地提高教学质量。简而言之，一支具有高素质专业培训能力的“双师型”队伍是加强机电一体化技术专业实践教学的有效措施。［6］总之，“1+X”证书制度不仅是对“1”和“X”的简单补充，而且还整合了相关要素，如学历和技能。高职院校教育改革采用“1+X”证书制度目前是重要趋势。因此，高职院校有必要重新修订和完善专业人才培养模式、“双师型”教师队伍建设和课程设置，促使高职院校的学历教育和技能等级证书对机电一体化技术专业学生有较强的吸引力，为社会培养更多适合国家发展的大国工匠。
机电一体化技术论文 8
一、机电一体化技术在建筑工程机械中的应用分析
在建筑工程机械设备中引进、应用机电一体化技术，能够使机械设备的性能得到非常明显的提升，而建筑工程机械设备的性能提升，又会进一步促进机电一体化技术的应用与发展，这就形成了一个相互促进、相互提升的良性循环，当前机电一体化技术在建筑工程机械中的应用主要存在于以下几个方面：
（一）降低能源消耗，提高建筑施工质量与效率
在机械设备投入到建筑施工的早期，虽然减少了人力劳动量，但是由于各方面的技术限制，导致这些建筑工程机械的利用率低下，特别是在能源消耗方面非常高，成本投入相当之高，产出价值与成本投入之间的悬殊，导致了很多工程机械未能得到全面的效能发挥。就拿尚未应用机电一体化技术的老式液压挖掘机来说，它在建筑工程施工过程当中，有超过 70%的燃料是被无价值消耗的，仅有 30%的燃料消耗真正应用到了建筑施工上。而在机电一体化技术被应用后，建筑工程机械的能源消耗大幅度降低，效率明显提升，例如"卡特电子效率节能控制系统",这套系统具有对发动机、泵进行综合性协调控制的能力，在降低燃料消耗的同时，使液压挖掘机的效能、效率得到更加全面的发挥。
（二）运行状态及故障监控
现代的建筑工程机械设备的构成非常复杂，主要的构成部分包括液压系统、制动系统、工作装置、传动系统以及发动机等等，这些各个组成部分必须协同配合，才能保证机械设备的有效运转。但是由于这些组成部分非常庞大、精密而复杂，所以想要人为的监视其运行状态，或是在发生故障的时候进行诊断判定故障部位、故障原因，都是相当困难的。而在机电一体化技术的支持下，在运行过程当中的建筑工程机械能够对自身的运行状态进行实时的全面监控，并做出自我诊断，在发现有故障或故障危险因素的时候，自动发出警报，提醒工作人员注意。
工作人员能够直接通过显示器或是指示灯，对机械设备整个以及各个组成部分的运行状态进行时刻的监控，清楚掌握工程机械情况，在其发生故障的时候，也能够通过机电一体化装置对工程机械进行准确、快速的诊断，从而保证机械设备运行的安全性。
（三）优化柴油机控制
提高柴油机的经济性和动力性，降低其排放污染是当前柴油机行业的一项重要战略目标。发动机排放质量与最低油耗间的矛盾，给柴油机技术的深入发展和研究带来了很大困难，因此必须对这两种参数变量进行合理的调整平衡。过去，仅将立足点放在燃油耗率的优化上。而从排放物的总体来看，虽有所改善，但为了把发动机燃油耗率调整到最佳点，将导致排放污染物的浓度等级上升。所以，我们应强调发动机必须在燃油耗率优化的同时达到最低的排放等级。传统的供油角度基本固定不变的方法已很难满足上述目标。随着电子技术的发展，采用电子调速器、电子油门控制装置、自动停机装置、自动升温控制装置等，使柴油机在各种变化的状况下自动选择能同时满足经济指标和排放指标的最佳喷油定时。
（四）提高建筑工程机械精准度
建筑工程机械的精准度是影响工程施工质量的一个重要因素，在机电一体化技术的帮助下，建筑工程机械能够实现半自动化甚至是全自动化控制，这一方面能够进一步降低人工成本投入，从而达到降低成本的目的；另一方面还能够提高作业精准度并提高工作效率和质量。比如建筑施工过程当中的混凝土拌合，如果由人来进行控制，就非常容易出现配料比率不精准，搅拌不均匀的情况，导致混凝土质量达不到施工标准和设计要求，而通过机电一体化自动控制，则能够对配合比进行非常精准的称量与控制，使混凝土达到试工质量标准和设计要求，从而保证施工整体质量。
（五）其他方面的应用
目前，还有许多的建筑工程机械都采用了电子控制的自动变速器，例如铲运机、推土机以及装载机，它能够根据外界负荷的变化情况，自动改变传动系统的传动比。这一方面能够进一步提高机械设备能源燃料的利用效率，使发动机的功率得到充分发挥，使工作人员的操作得到简化，降低人力劳动强度并可降低人工成本；另一方面还能够防止翻车、断臂等机械设备事故的出现，使机械设备在运转过程当中的安全性得到整体提升。另外，由于一些建筑施工的环境条件过于恶劣、危险，现代的'很多工程机械利用机电一体化技术都实现了无人智能机器操控，这样一来就可以避免工作人员暴露在恶劣的环境条件中，从而达到减少安全事故的发生。建筑工程机械的工作环境为露天，而且综合条件较为复杂，不论是日常的天气变化，还是地质环境，都会影响到工程机械的正常运转，不过，当前的机电一体化技术已经较为发达，应用到工程机械中的电子控制系统都能够在零下 40 摄氏度到 80 摄氏度的温度区间内正常、稳定的工作，而且抗老化能力强，对各种环境条件的适应力好，能够在环境复杂、条件恶劣的环境中稳定、安全的运行。
二、机电一体化技术在建筑工程机械中的应用发展趋势
当前，不论是建筑工程机械本身，还是机电一体化技术，都在不断的发展，在未来机电一体化技术在建筑工程机械当中的应用会更加深入、更加广泛。就当前的实际情况来看，机电一体化技术在建筑工程机械中的应用发展趋势主要有三个方面，一个是智能化，一个是模块化，还有一个是绿色化，照着这个发展趋势发展，未来的建筑施工机械将进一步降低人力劳动成本，效率更高，适用范围更广，且更加节约能源消耗。
结束语
综上所述，机电一体化设备是一项新型的产品，也是计算机人工智能化和全自动科学技术发展相结合的产物，其在机械工程中的应用收到了良好的效果。应用机电一体化技术，需要有效的结合计算机以及先进的信息技术，随着科技的不断发展，计算机信息技术也在不断的改进与创新，这也推动了机械工程行业的发展。所以，应用机电一体化技术也将引导着机械工程行业未来发展的方向。通过实践发现，机械工程中应用机电一体化技术后，有效的提高了工作人员的效率，由于机电一体化设备具有自动修复的功能，其还提高了机械设备运行的稳定性以及安全性。
参考文献：
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机电一体化技术论文 9
一、问题的提出
掌握机电一体化相关技术对于机电类专业的中职学生而言至关重要，但大部分学生即使努力学习了两年，也无法很好地掌握机电一体化相关技术，原因如下。1.机电一体化技术多且涉及面广机电一体化涉及的相关设备有PLC、PLC外接模块、变频器、触摸屏、传感器、交直流电机、特种电机、步进系统、伺服系统、工业机器人系统、气动系统等，每种设备对应相应的使用技术。传统教学是由浅入深顺次学习，但学生学习两年后技术仍没学全，更谈不上组合在一起使用。
2.传统教学模式不适合学习机电一体化技术传统教学先理论后实操，理论讲的太深，实用性不强，而大部分实操以验证为核心，不是以使用为核心。这就导致了理论学习学生根本学不懂，信心受挫，学习兴趣全无，而实操与生产实践相差太远，学生走上工作岗位即使学过相关技术，也不会使用，且没掌握自学的方法，无法胜任相应的工作岗位。3.机电一体化技术比较复杂且难度较大机电一体化所涉及的每一种技术都比较复杂，都可以单独称为一门学科。以传感器技术这本中职教材为例，书中介绍了传感器的定义、分类、测量误差及各种传感器的结构和原理，可谓面面俱到，但传感器在生产实践中如何使用介绍的并不多。传感器技术只是机电一体化相关技术中的一种，所占比例不足十分之一，可想而知要想面面俱到学全所有技术难度有多大。4.机电一体化技术综合应用难上加难机电一体化只有把相关技术组合在一起使用才有实际意义，只掌握单独某一种或少数几种技术，无法满足工作岗位的要求，还需根据实际补全所欠缺的部分，这就要求学生有一定的自学能力，而这恰恰是中职学生的弱点。以PLC教学为例，学生通过一个学期的学习，掌握了PLC基本使用方法，对PLC的接线、编程有一定了解，但在生产实践中，PLC需要和编码器、传感器、步进驱动器、伺服放大器等配合使用，无论是外围接线还是编程，难度都提高了。这种技术岗位，学生无所适从，最后只能放弃。
二、解决方案
针对上述问题，笔者经过多年探索与研究，提出如下解决方案。
1.改变教学理念和教学模式
采用理实一体化教学模式，突破以往理论与实践相脱节的现象，教学环节相对集中。它强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学任务和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理。突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣。
2.依托模拟自动生产线教学
笔者采用的是广东三向教学仪器制造有限公司生产的SX-815L自动生产线实训考核设备。该设备把PLC、PLC外接模块、变频器、触摸屏、传感器、交直流电机、特种电机、步进系统、伺服系统、气动系统有机结合在一起。只需要掌握该设备一个生产流程，就可以初步学会机电一体化相关技术，既降低了学习难度，又侧重实用性，使学生的学习目标更加明确，大大提高了学习效率。该设备采用的是模块化结构，可按照生产线运行过程，分阶段学习各个模块，只需要两个学期，基础中等的学生就可熟练运行这个模拟生产线，进而掌握机电一体化相关技术。
3.采用从兴趣入手、循序渐进的教学方法
以SX-815L环形传输分拣单元中的分拣过程为例，把整个上料分拣过程的教学分为若干个环节。（1）指导学生观察设备上料分拣的运行过程。通过观察设备分拣运行过程，激发学生的好奇心，让学生有学习兴趣，教师讲解过程通俗易懂，化繁为简，并融入互动环节，学生可自由提问，教师回答学生的疑问。（2）讲解相关设备及元件。从基础学起，为后续环节打下基础。讲解过程中学生可自由提问，教师回答学生的疑问。讲解结束后，学生可在教师的指导下自主探究相关设备及元件，也可在学习小组中互相学习，共同研究，起到事半功倍的效果。（3）举例讲解接线。接线是教学中的重点，由教师举例详细讲解，学生理解后自行在纸上画出，再由教师逐个检查，帮学生改正错误，直至学生完全掌握为止。（4）学生验证接线。学生扒开线槽，查看电路和气路的连接方式，并使用万用表验证纸上的接线图，加深印象，学生自主探究，培养学生的动手能力。（5）详细介绍上料过程。循序渐进，为讲解程序打下基础。在此过程中，学生可自由提问，师生互动解决问题。（6）讲解上料程序。教师讲解程序中的要点及注意事项，学生理解后按照控制要求独立编程，遇到问题可在学习小组中互相学习，共同研究，在此过程中，教师应鼓励创新。（7）验证传感器与汽缸如何配合使用。此过程由教师引导，学生自主探究，培养学生独立思考能力。（8）详细介绍分拣过程。（9）讲解分拣程序。（10）学生分组练习。每套设备为一组，分配3～4人，每组都有一个基础比较好的'学生当组长，由这名学生带领其他组员练习，教师负责答疑。此教学设计环环相扣，循序渐进，体现做中学、学中做的特色。需要注意的是，各个环节所需时间因人而异，整个上料分拣教学过程约为40学时。
三、教学效果
采用理实一体化的教学模式﹢依托模拟自动生产线教学﹢从兴趣入手，循序渐进的教学手段所产生的教学效果远远好于传统的教学模式。值得一提的是学生在编程过程中能够做到独立思考，所编写的程序既能够按照控制要求运行又与教师讲解的程序不一致，甚至优于教师讲解的程序，充分体现出了创新性。
四、教学反思
1.优势
（1）从兴趣入手，学生学习变被动为主动。传统教学没有切实考虑到学生的学习兴趣，学生不会主动学习，教师通过考核逼迫学生学习，可是学习机电一体化相关技术难度较大，完全靠考核的方式并不理想。从兴趣出发，学生主动学习，大大提高了学习效率，又可使教师的教学工作变得轻松，可谓一举两得。（2）有效激发学生的潜能。笔者观察学生在练习过程中，如果遇到问题会积极思考，尽可能独立解决问题。学生编写的程序起初很不完善，经过一段时间的改进，有的程序甚至要优于教师讲解的程序，学生看到设备按照控制要求流畅地运行，很有成就感。（3）教会学生学习机电一体化技术的方法。“授之以鱼，不如授之以渔”，机电一体化相关设备品牌繁多，学生走上工作岗位以后难免要自学学校没有学过的设备，这就要求学生要掌握学习机电一体化相关技术方法。每个品牌的设备使用方法虽不一致，但工作原理是相同的，学生掌握SX-815L自动生产线实训考核设备后就能做到“一理通，百理明”，再加上正确的学习方法，就可以自学其他品牌的设备，大大提高了工作岗位的适应能力。
2.不足之处
受成套教学设备的制约，电路及气路的布线工艺讲授和练习不够充分，以后笔者会继续探索弥补不足。
作者:王壮壮 单位:辽宁煤炭技师学院
参考文献：
[1]余丽娟.浅析“理实一体化”教学[J].科技视界,20xx(28).
机电一体化技术论文 10
1机电一体化技术的概念
现代科学技术的飞速发展,推动了不同科学的相互交叉与渗透,并引发了几乎所有工程领域的技术革命与改造。而以机械技术和电子技术为主体,多学科技术交融渗透、相互结合的新兴学科——机电一体化,正逐渐变成了当今学界研究的重点之一。
对于机电一体化的定义,各国是不一致的。其中有德国的“机械、电工与电子、光学及其它技术的组合”,美国的“由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力、运动和能量流等多动力学任务的机械和(或)机电部件相互联系的系统”,日本则认为是“将机械装置与电子设备以及软件等有机结合而成的系统”。但无论是各种技术的组合,还是部件有机的结合,里面总是体现了一个思想,就是系统的、整体的、交融的和综合性的。因此,我们可以这样认为:在机构的主要功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,并且以系统的、整体的思想来考虑机电系统综合性的技术问题,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统就是机电一体化系统,而其中所形成的技术就是机电一体化技术。
2机电一体化技术的意义
2.1功能增强
机电一体化产品具有多种复合功能,如加工中心可以将多台普通机床的多道工序在一次装夹中完成,并自动检测工件和刀具精度,显示刀具运动轨迹。
2.2精度提高
机电一体化技术简化了机构链,使机械磨损、配合间隙及受力变形等引起的误差大大减少。由于采用计算机检测与控制技术补偿和校正因各种干扰造成的动态误差,从而达到纯机械技术手段所无法实现的工作精度。
2.3结构简化
由于机电一体化技术采用微处理器、大规模集成电路、电力电子器件代替了原来的电器控制柜和传动装置,使机电一体化产品零部件数量减少、体积变小,结构得到简化。
2.4可靠性提高
随着集成电路的集成度越来越高,材料性能越趋稳定,机电一体化产品可靠性不断增强,同时由于具备了安全连锁控制、过载及失控保护、断电保护的功能,进一步提高了机电一体化产品的安全可靠性。
2.5改善操作
由于机电一体化产品采用了计算机技术,从而提升了产品的自动化程度,减少了操作按钮及手柄,改善了设备的操作性能,构建了良好的人机界面。
2.6提高柔性
由于软件技术的引入,从而实现了机器工作程序的可修改性,能够通过软件的修改来满足工作情况改变的需要。
3机电一体化技术的构成
3.1机械技术
机电产品的功能和作用大部分都是由机械本体来体现的。本体材料的优良、结构的新颖、精密的加工技术,能够使机械结构重量减轻、体积变小,改善其快速响应特性,提高零部件的精度、刚度和可靠性。
3.2传感技术
传感技术是机电一体化技术的关键技术,它将所测得的各种参数量如位移、速度、加速度、力等信号转换为统一格式的电信号输入到信息处理系统中,并由此产生出相应的控制信号以决定执行机构的运动形式。
3.3信息处理技术
信息处理技术包括信息的输入、识别、变换、运算、存储及输出技术。机电一体化产品的工作是受控于信息处理装置的,因此信息处理是否正确及时,将直接影响到产品工作的质量和效率。
3.4自动控制技术
自动控制技术就是通过控制器使被控对象或过程自动地按照预定的规律运行。自动控制技术范围很广,包括自动控制理论、控制系统设计、系统仿真、现场调试、可靠运行等从理论到实践的整个过程。而机电一体化系统中自动控制技术包括位置控制、速度控制、最优控制、模糊控制和自适应控制等。
3.5接口技术
机电一体化系统通常由许多要素和子系统构成,为了确保各个要素与系统之间能够顺利地进行信息、物质能量的传输和交换,必须在它们之间建立一定的联系条件,而这些条件统称为接口。这些接口既可能是硬件,也可能是软件,或者是两者的结合。
3.6驱动技术
驱动技术的主要研究对象是执行元件及其驱动装置。执行元件分为电动、气动、液压等,机电一体化产品中多采用电动式执行元件,驱动装置主要指各种电动机的驱动电源电路,其主要以采用电力电子器件及集成化的功能电路构成。
3.7系统总体技术
系统总体技术是一种从全局角度和系统目标出发,用系统的观点和方法,将系统分解成若干相互联系的功能单元,找到能完成各个功能的技术方案,并将其进行分析、评价和优化的综合应用技术。
4机电一体化技术的应用
在人们的日常生活当中,自动机械、信息处理设备、办公室设备、车辆电子设备、医疗器械、光学装置、智能家电、楼宇安全系统等机电一体化系统都离不开执行元件为其提供动力。而执行元件和电子控制装置之间是无法直接连接的,因此需要一个驱动部件。该驱动部件在电子控制装置的控制下,接收指令,进行能量转换,从而得到目标输出。
对于精密传动来说,需要在执行元件输出终端进行传动测量,如测量其位置、速度、加速度,同时将所测得的数据反馈给电子控制装置,让其进行比较,进行误差修正控制,最终实现精密传动。
当有多个执行元件,其输出动作规律各不相同时,一方面要根据各执行元件工作情况来考虑其控制的形式,另一方面需要确定它们之间是否存在输出的联系。如果它们之间没有联系,可以让它们单独来工作,也可以通过构建PC机上位控制来统一管理。若工作联动内容经常变化,就应该构建一个可以直接识别联动输出的软件,将联动输出写入软件当中,让其直接转化为控制程序,这样就能灵活地应对动作输出的需求。
上述机电一体化技术的应用,仅论述了如何将传感技术、信息处理技术和驱动技术等技术简单的融合,各部件都是以模块形式搭建的,而模块间的信号传输及所涉及到的接口技术和信息处理技术是其中的重点。所以,在机电一体化技术应用中,以全局最优的观念去设计机电一体化产品,并且解决好每个功能模块信息处理和传输的'问题,是能够迅速地利用好机电一体化技术的方法。
5机电一体化技术的发展方向
由于机电一体化技术是多学科技术交融的技术,因此其发展的程度必然受制于其相应支撑技术的发展,同时其相关技术的发展也必然促进机电一体化技术的发展。
5.1智能化
智能化是21世纪机电一体化技术的一个重要发展方向,而机器人与数控机床的智能化就是其重要应用。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述,是在控制理论的基础上,吸收人工智能、运筹学、计算机科学、心理学、生理学和混沌动力学等新方法,模拟人类智能,使它具有自学习、自组织、自适应、思维和决策等能力,以求得到更高的控制目标。
5.2模块化
机电一体化产品种类繁多,让它们自由地交换信息是一项十分复杂的事,因此有必要研制具有标准机械接口或电气动力接口等的机电一体化产品。如果机电产品能够象“搭积木”那样让需求者根据要求自由组合,那么无论是对资源的节约,还是服务于各行各界,都有着其巨大的作用。
5.3网络一体化
由于网络的普及,推进了全球化的进程。而基于网络的各种远程监控技术,让家用电器网络化成为可能。把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统(ComputerIntegratedApplianceSystem,CIAS),使人们无论在家里还是在外面,都能随时享受各种机电产品带来的好处。因此,机电一体化产品无疑会朝着网络化的方向发展。
5.4微机电化
微机电化指的是机电系统主要装置的特征尺寸在亚微米至亚毫米范围。微机电系统产品由于体积小、耗能少、运动灵活,在军事、生物医疗、航空、信息等方面具有不可比拟的优势。
5.5绿色化
绿色化主要是指产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中,符合特定的环境保护和人类健康的要求,对生态环境无害或危害极少,而且是低能耗、低材耗、协调而可再生的产品。
6结束语
综上所述,机电一体化技术是现代科学技术发展的必然结果,是人们为了满足社会日益丰富的需求而不断地对已有的技术进行变革创新并且使它们有机结合的一门综合性技术。它们之间相互发展,相互促进,从而不断地形成新的技术,并引发了几乎所有工程领域的技术革命与改造。在广泛的应用于医疗、制造、交通运输、航空航天和能源设施领域期间,不断地促进国民经济的发展,同时给人们带来了安全舒适的工作生活环境。因此,机电一体化技术对我们人类的发展有着极其深远的意义。
机电一体化技术论文 11
1.机电一体化技术在煤矿机电中的应用
1.1电控牵引采煤机煤矿生产过程中，电控牵引采煤机的应用十分普遍。它具有一些显著特点，比如牵引性能，可以为采煤机移动提供牵引助力，减少工人劳动量，使得采煤机消除大部分阻力，轻易向前移动，同时也可以在不同地形下产生滑动助力，依靠发电实现制动，同时荧幕会反映出所剩电能与续航时间。电控牵引的操作系很高，能够适应连续工作，不易损坏，使用周期长，它与液压牵引不用，电控牵引只需电能支持，比液压牵引易于成本控制，损耗部件只有整流器和电刷，可随时更换，在其余零件没有受到严重损坏的情况下，仍然能坚持工作，并且系统故障几率低，工作寿命长，维修简单快捷。电控牵引采煤机的反应速度快，制动灵敏，机动性高，可以在采煤作业中随时对系数进行调整或设定，操作难度低，作业效率高。在机械制动方面，电控牵引采煤机具有结构简单的特点，重量轻便，体积适中，制动效率接近100%，高出液压采煤机近30%。现阶段，国产采煤机在我国煤矿机电一体化进程中占有很大比重，长期处于应用主导地位，像太原矿山机械厂、鸡西煤机厂、西安煤机厂等国内采矿及生产企业，正不断对电控牵引采煤机进行技术更新与研发。1.2网带输送机网带输送机是煤矿机电技术中的重要组成部分，现有许多国产品牌专门为煤矿行业提供网带输送机，根据不同价格定位以及项目实际需求，网带输送机的传导方法与安装拆卸性能不尽相同，为煤矿承包方提供了更多选择。井下煤矿，由于项目自身特点，对网带输送机的要求主要是距离长、功率大，各机械企业针对各类煤矿项目做出了周密的分析，新产品的应用价值趋于多元化，定制研发能力持续攀升。比如大倾角网带输送机，它的距离长度可以适应大部分井下作业，整套设备易于运输和安装，传送带可伸缩，传递速度均匀。我国在输送机领域内投入很大，以至于改变了缺乏相关技术的现状，并且自主生产研发网带输送机所需的一系列配件和制动理论，切实有效地研制出了多款起动和制动装置，另外还有以PLC为核心的数控编程装置，以自动化为前提的驱动系统以及齿轮减速器、调速型、液力耦合器等。目前煤矿采集领域大范围应用具有调速功能的网带输送机，以软起动方式运行的液力耦合器性能发挥全面，解决长距离材料输送难题的同时，也促进了机电一体化在煤矿机电技术中的应用。1.3其他煤矿机电一体化设备除上述机电一体化设备外，还另有一些机电设备也在投入使用。比如供电设备，煤矿需要稳定的电能支持，对供电的要求非常高，除了质量、连续性、稳定性外，还要能够符合大功率设备使用要求，因此供电设备选择显得尤为重要。节能型供电设备具有就地补偿和集中补偿同时运行的特点，对增强功率因数、降低供电系统浪费效果显著，高压控制装置连续作业时间长、维护投入少、寿命长，并且可以兼容电子计算机技术，具有网络通信功能，煤矿外的工作人员能够远程对设备进行监控和微调，在发生矿难时，又可以发挥重大作用，为搜救工作提供位置信息。
2.机电矿井提升设备
矿井提升机设备正字向数字化发展，尤其是内装提升机，如今它已形成了滚动和驱动合二为一的结构整体，极大程度上对机械结构实现了简化，可以说矿井提升机是机电一体化设备中的经典类型。数字化提升机可以进行故障自检，重复搜寻故障原因，生成系统日志，给维修人员提供准确的故障诊断，并且具有一定通信能力，可以在故障初期发出预警，对工作人员发出提示。现阶段提升机内部多采用总线方式，降低了电气安装难度，硬件配置兼容性强，选择面广泛，易损耗部件少，工作人员可以轻易对其进行软启动或者软件控制，甚至瞬间改变速度，当前全数字化提升机已经作为各煤矿首选提升机类型，我国对数字化提升机拥有知识产权，成功研制了多款全数字化直流提升机，它的核心部分是由ASCS计算机系统组成，配以双CPU架构。数字化提升机充分利用了计算机技术，让系统保护工作更加完备，具体特征表现为两台计算机装置同时运行，每台都有各自独立的传感装置和测量装置，两台计算机装置共享数据处理系统，实现了数据同步、相互检测、为对方备用等，提升路径采取间接测量与直接测量相结合的位置探测模式，两台计算机互相进行比对和校准，完全展现了自动化提升效果，因此安全性能充分得到加强，对制动回路、电源驱动回路、安全回路可以全过程检测。
3.煤矿安全作业监控系统
随着矿井安全要求越来越高，煤矿机电一体化技术开始引入了安全作业监控系统，更加贴合相关法律法规对矿井作业的约束。安全作业监控系统在我国应用的时间还不长，经过多次矿难伤亡教训，国家煤炭部门开展了多次大规模整改，处理了许多安全保障低下的黑煤窑，数量之庞大、惩罚之严厉前所未见，与此同时组织专家学者远赴欧洲交流学习，引入了大量国际先进监控技术，逐步建立起了符合我国煤矿业特点的'监控体系，从波兰、英国、德国、日本先后邀请了多支专业煤矿监控队伍，从根本上扭转了国内煤矿安全监控系统缺失的现状。经过大量经验总结与丰富的实践，我国煤矿安全作业监控系统趋于完善，紧随国际发展趋势，自主研发了大量具有国际尖端水平的监控设备，并且当即投入试运行，收效颇丰，时至今日，90%以上的煤矿都已经具备了煤矿安全作业系统，和国家监管部门对接，为煤矿作业安全提供了保障。
4.结语
总之，我国煤矿机电一体化应用已经迈上了新的高度，在智能化、信息化领域中摸索出了一条符合自身发展的路径。机电一体化设备拥有安全可靠、性能卓越、维修简单、操作性强等特点，在煤炭生产中得到了广泛应用，减轻工作人员劳动量的同时，也为煤矿工人提供了可靠的安全保障，促进了煤矿生产能力以及经济效益。
机电一体化技术论文 12
机电一体化技术融合了自动控制技术、软件编程技术、计算机技术、机械技术、微电子技术等先进技术，将其应用于煤矿行业，能够在很大程度上促进煤矿行业的发展。
1机电一体化技术概述
二十世纪70年代，我国产生了机电一体化技术，它主要综合了计算机技术、微电子技术、信号变换技术以及自动控制技术，融合了能量流与信息流、机械与电子技术，具有高精度、高功能、高精度以及高质量等特点，而且在实际工作中，能源消耗较低，因此被广泛应用实际工作中。随着我国科学技术的不断发展，我国机电一体化技术也在不断提高，特别在煤矿生产中，机电一体化技术能够减轻工作人员的劳动强度，提高生产速度，改善煤矿生产的工作环境，同时还能降低能源消耗，保证煤矿生产的安全性，因此机电一体化在煤矿生产中具有重要作用。
2机电一体化技术在煤矿生产中的应用
2.1在采煤机中的应用分析
机电一体化在采煤机的应用过程中具有非常多的优点，主要表现在以下几个方面:①具有良好的牵引力，在实际工作中通常用电来牵引采煤机，在前进时电牵引采煤机可以提供一定的牵引力，在下滑时，也可以进行发电制动;②适用于大倾角煤层中，为了防止机器下滑，可以在牵引电动机的轴端安装停机，不需要安装其他的防滑装置，而且还能增加机器的使用寿命;③机器的动态性较好，反应灵敏，而且结构简单轻便，其转换的效率能够达到99%，另外机电一体化与液压牵引装置相比，虽然会磨损整流子和电刷，但是不会磨损到其他元件，大大减小维修量，增加机器的使用寿命。
2.2在提升机的应用分析
在煤矿生产过程中，全数字化直流式提升机正在不断提升自动化水平与一体化水平，特别是内装式提升机，还简化了机械的结构构成，将滚筒和高驱动融合在一起，体现出计算机技术、电力技术以及自动控制机三者的综合。在实际工作中，全数字化提升机具有高度的可靠性，硬件设施也比较简单，而且兼容性较好，我国成功研制的全数字化提升机，完全具有自主知识产权，核心部分就是双CPU系统，操纵比较简单，获取信息也比较可靠。
2.3在带式输送机的应用分析
带式输送机是我国煤矿生产井下输送系统的重要组成部分，具有运行可靠、输送量大、效率高以及自动化等特点，并且带式输送机还可以实现长距离连续输送。因此，机电一体化技术在带式输送机的应用应是我们研究的.重点，在实际工作中，为了实现金属矿石或煤炭的长距离运输，设置专门的驱动装置，这种启动装置通常用机电液一体化CST可控软件来控制，并利用一台或几台CST的驱动机来带动一条皮带运输机。虽然，带式输送机中具有很多优点，但是也有一些问题需要解决，如动态分析、启动延迟以及线监控技术等问题，同时由于我国带式传输机是三点驱动，因此在一定程度上限制了输送机的运量和单机长度。
2.4其他煤矿机电一体化设备的应用
目前，液压支架正在逐步实现电液控制，计算机技术以及液压控制技术在液压支架中的应用越来越广泛，煤矿机电系统中开始使用双向的定压邻架和自动移架，有效减少了顶板和支架受到的冲击负荷。
另外在煤矿行业的生产作业中，对供电的要求较高，需要电能来满足大功率机械设备的持续运转，因此应该尽可能使用节能型产品，例如在高压开关柜中采用真空开关，此类开关具有维护量小、寿命长等特点。再如，对于高低开关柜，可以采用微机保护，通过现代化网络技术，对设备实施远程遥控、遥信、遥测、遥调。
3机电一体化技术在煤矿生产中的发展趋势
笔者认为，在未来的发展过程中，煤矿机电一体化技术还会不断进步，世界各国都将大力研究机器人技术，机器人技术在煤矿机电一体化中的运用，将会降低煤矿开采所需要的人力，同时能够避免工作人处于危险作业环境中，还可以大大提高工作效率。
另一方面，随着社会发展水平的持续提高，人们生产、生活中对能源的需求量还会大幅提升，尽管世界很多国家都在积极研发新型绿色能源，但是在很长时间内，煤炭能源仍然会是无可取代的资源，在这种情况下，煤矿开采的力度的也会呈现增加趋势，随着开采力度的加大，煤炭资源的数量将会持续减少，想要获取煤炭资源，未来将会主要依靠于深矿井开采，由此可见，未来深矿井开采活动将会越来越多，对此必须要认识到，深矿井开采的难度很高，开采活动需要面对地温高、瓦斯含量高、地压大等问题，在作业过程中很容易发生安全事故，因此在未来的煤矿开采作业中，机器人技术的应用前景十分广阔，目前我国在机器人技术以及相关技术方面，与发达国家相比还存在差距，在以后的发展中，我国还要加大研发力度。
除此之外，通信功能在煤矿开采工作中具有重要作用，因此在未来，煤矿开采设备的通信功能将会成为一个研究焦点，煤矿开采设备的通信功能也会向着自动化的方向发展，通过完善的通信系统，地面控制端可以及时了解井下的情况，并且对井下的机器人以及其他设备进行控制。
煤矿开采是高危险行业，即使以后采用了机器人技术以及自动化技术，由于先进设备的使用，开采作业的成本投入很大，因此一旦发生事故，仍然会造成巨大的财产损失，同时会导致能源浪费。由此可见，对矿井健康工况的检测显得格外重要，以后我们应该充分运用微机处理器等技术，对矿井健康工况进行检测，及时发现可能引发安全事故的因素，避免事故的发生。
4总结
煤炭资源在人们生活、生产中具有重要作用，很多领域都离不开煤炭资源的支持，由此可见，煤矿行业在社会发展中的地位十分重要。在煤矿行业的生产活动中，开采工艺对生产效率、生产安全、生产效益都具有关键性的影响，煤矿行业想要与时俱进，就必须要运用现代化先进技术，就目前来看，机电一体化技术在煤矿行业中的应用日益广泛，大大促进了煤矿行业的进步。
机电一体化技术论文 13
随着我国经济社会的进步，工程机械也得到了快速发展，机电一体化技术得到了广泛的应用。在工程机械运行中应用机电一体化技术，可大大提高工程机械运行效率，为经济效益提升提供保障。因此，探讨机电一体化技术在工程机械中的应用具有重要意义。而且，机电一体化技术属独立学科，涉及信息技术、电子计算机技术、微电子技术及自动控制技术等，探讨机电一体化技术在工程机械中的应用，有助于促进工程机械的发展。
1机电一体化技术及其应用现状
机电一体化即机械电子学，属于新兴边缘综合学科，涉及微电子技术、计算机技术、机械技术及信息技术，等等。在工程机械中利用机电一体化技术，将微电子技术应用到工程机械中，可将微电子技术中的动力、控制与机械主功能等加以充分发挥，从而提高工程机械的利用技术。而且，在工程机械中利用机电一体化技术，也可大幅改善工程机械面貌，促进工程机械的智能化、自动化。随着施工的变化，工程机械性能的要求也在不断发生改变，需要逐步提高工程机械的性能。在使用性能上，工程机械应做到以下几点：第一，提高生产效率，降低能耗；第二，提高工程机械的自动化水平，严格控制施工质量与精度；第三，实现工程机械设备操作简单化和稳定性，降低工作人员的劳动强度，提高作业安全性；第四，延长工程机械使用的寿命。在工程机械中利用机电一体化技术，有助于实现上述几个目标。
2工程机械机电一体化技术的应用分析
2.1工程机械与机电一体化的关系
与传统工程机械相比，目前的工程机械中应用机电一体化技术，可改善工程机械各方面性能，比如操作舒适性的提高，且机械功效增加；工程机械的耗能大幅下降，且安全性与可靠性不断提升；工程机械的作业效率与精度也有所增加。
2.2机电一体化技术对工程机械的改进
现代工程机械对性能要求比较高，主要表现在以下几个方面：工程机械的功效高，且能耗下降；系统具备监测运行状态的功能，可自动诊断与报警，提高运行的'安全性；实现工程机械的自动化与精度的提升。在现代工程机械中，与电子控制相关的内容包括以下几个方面：
2.2.1控制柴油机促进柴油机技术的发展，必须解决最低耗油量与发动机排放量之间的关系。在工程机械中利用电子节能液压泵系统，可降低系统能耗。在这种情况下，电子控制自动变速，可根据负荷条件，实现柴油机油门的自动调节，同时满足经济指标、排放量指标，对于节约能源、提高效率及实现净化排气等均有重要意义。
2.2.2提高生产效率，降低能耗现代工程机械的发展，对高能量利用效率有了更高的要求。传统工程机械的燃料利用率较低，仅仅有20%左右。如果在新型挖掘机上利用日本小松生产公司生产的新型节能系统（OLLS系统），可提高节能效果，与传统工程机械相比，节约能源约为23.0%。这一OLLS系统可利用发动机功率，满足发动机转矩与泵吸收转矩最佳性能的要求，提高工程机械的生产效率。
2.2.3提高成品的作业精度在某些工程机械设备中，引入电子控制系统，可满足系统对于称量精度的要求。同时，在工程机械中引入电子控制系统，可降低工作人员劳动强度，并提高工作效率，从而减少人工称量的误差。比如在混凝土拌合机械设备、沥青拌和机械设备中，引入电子控制系统基本实现计量功能的自动化。在电子计量系统中，微机控制技术也得到了良好的应用。
2.2.4电子监控、自动报警与故障自诊工程机械的发动机、液压系统与传统系统等运行状态，经常发生机件或设备损坏事故，在系统运行中，利用电子监控与故障诊断专业系统设置各种类型传感器，可进一步保证作业人员与机械设备的安全性，并在故障发生之前自动报警，可提醒工作人员及时解决故障。
2.2.5作业过程的半自动化与自动化为了提高工程机械运行的水平与效率，在工程机械中利用半自动化或自动化方式，可降低操作者的工作强度，并保证作业精度不受操作人员技术、生产经验的影响。
3工程机械一体化技术的前景
3.1电子控制理论
利用以电子为核心的高新技术，是工程机械现代化的重要标志之一，通过应用与推广高新技术，在参考相关控制理论的基础上，可满足系统智能化设计要求，实现设计后的系统仿真，等等。
3.2传感器技术的应用
在现代工程机械中，传感器技术的应用比较广泛，在发动机上利用机油压力传感器、冷却水温度传感器，等等，可检测并控制发动机运行状态；在沥青摊铺机上利用传感器技术，可提高作业精度，满足平整度、厚度与坡度要求。随着传感器技术的不断发展，在未来的工程机械上，高性能与稳定性的传感器将越来越多地得到应用。
4结语
在工程机械中利用机电一体化技术，可提高工程机械的效率与安全性，降低工作人员的劳动强度。本文从机电一体化技术及其应用现状、在工程机械中的应用及发展前景等三个方面进行了分析，以期为该技术在生产中的应用提供参考与借鉴。
机电一体化技术论文 14
“教无定法，贵在得法”这句话说明在高职机电一体化专业的高等数学课程的教学过程中选择恰当的教学模式及方法的重要性。由于高等教育的大众化，各高校连年扩招，加上高考报名人数的连年递减，目前，包括机电一体化专业在内的高职院校理工类的专业所招收的普通高中、中职学校毕业生，其数学基础比较薄弱，在高职机电一体化专业的高等数学课程的教学过程中，针对本专业学生数学基础比较薄弱的现状，数学课的教学一定要整合好适合于本专业的学生学习的数学教学内容，恰当选择好的教学模式、教学方法，适当降低内容难度，在如何充分调动学生学习数学课程的积极性、主动性，提高学生的学习兴趣上做文章。笔者在高职本专业的高等数学课教学过程中，积极实践“教学做”合一教学模式，积极探索新的教学方法，进一步提高学生对数学课的学习兴趣，结合全国大学生数学建模竞赛等课外科技活动等进一步提高学生的动手能力和解决问题能力，收到了较好的教学效果。
一、“教学做”合一模式的优势
与传统教学模式相比，“教学做”合一教学模式具有以下优势：
（一）明确了教师的主导地位
打造高职机电一体化专业高等数学课程教学的有效课堂，进一步明确数学教师的主导地位尤其重要。而“教学做”合一的教学模式能更好地凸显数学教师的主导地位。这种主导地位主要体现在数学教师对教学重难点的把握、教学时间的掌控、教学方法的选择、课堂气氛的调动、学生疑难问题的解答等方面，而不是数学老师在课堂上唱独角戏，一讲到底，不管学生的理解、接受情况等。这就要求数学老师在课前要根据所讲授的内容备教材、备内容、备学生，认真进行课堂设计，精心选择本专业内容对口，难度相当，思想方法适合的案例，来开展教学工作，这样既调动了学生的学习积极性，也提高了教学的针对性，更提高了学生的动手能力。同时教师的主导地位也体现在数学老师对课堂的把握上。要通过数学老师的.启发，在一定的时间内，让学生很快理解、掌握本次课的重难点，并能熟练开展实际应用。[1]
（二）凸显了学生的主体地位
“教学做”合一的教学模式在实施教学的过程中，主要以学生的“学”和“做”为主，教师的启发式教学为辅，因此更进一步凸显了学生的主体地位。必须改变传统教学模式下的教师主体地位。传统的填鸭式教学，教师是课堂的主体，学生被动的听讲，课堂效率十分低下。因此，往往是老师内容讲完了，可学生什么都不会，动手能力极低，且学生形成了一种懒惰、依赖的思想。必须下大力气改变这种现状，要让学生在数学课堂上有一种危机感、压力感，要引入竞争机制，各组之间、各位同学之间相互竞争，成绩优秀者光荣，成绩落后者可耻。老师在启发式讲解之后，即布置任务给各位同学或者各小组，要求在规定的时间内完成，老师带领全班同学对各人或各小组完成任务的情况进行评价，充分调动大家的积极性。
（三）突出了能力本位的教育观念
“教学做”合一的教学模式下实施高等数学课的教学，更好的促进了学生的“学”和“做”，进一步锻炼提高了学生的动手能力、解决问题能力、表达能力及团队合作的意识，也就突出了能力本位的职业教育观念。特别是提高了学生的解决问题能力，学生对运用所学的数学知识解决本专业领域中的实际问题比较感兴趣，动手能力也大大增强，故学生在近几年的全国大学生数学建模竞赛中也取得了优异成绩。[1]
二、“教学做”合一模式的实践探索
在高职机电一体化专业的高等数学课教学过程中，探索诸如“教学做”合一等好的教学模式，进一步激发高职本专业学生的数学课学习兴趣，提高本专业学生的数学课成绩，提高其动手能力等等，是数学老师开展本课程教学的根本任务。笔者认为，在实施“教学做”合一模式开展数学课教学过程中要做到以下几点：[2]
（一）教学内容的整合、优化是基础
“教学做”合一教学模式下的内容整合即根据本专业后续专业课程学习的需要，根据“满足专业需求、必需够用”的原则，整合优化本专业所需的数学课程内容为“一元微积分、积分变换、多元微积分、空间解析几何、线性代数、微分方程、曲线积分及曲面积分、数学建模”等内容。其次，在数学课教学过程中，将所讲授的各章节内容划分为概念及理论性内容、计算性内容、应用性内容等三种类型。对于概念及理论性内容，要求学生理解重要的概念及结论；对于计算性内容，通过课堂上的练习要求学生掌握其计算法则、公式、计算方法等；对于应用性内容，要求学生善于总结、提炼数学模型，并熟练将该模型应用于专业实践领域中，进一步提高学生的动手能力及解决问题的能力等。同时，在实施各章节内容的教学过程中，一定要考虑到学生的数学基础比较薄弱的实际情况，适当降低内容的难度，以此进一步激发学生的学习积极性。
（二）合理教学模式的选择是关键
如何恰当地选择一个科学、合理的教学模式，是决定高职高等数学课程教学效果好坏的关键。好的教学模式，不仅使教师的教学很轻松，而且充分调动了学生的学习积极性，学生的动手能力、解决问题能力等大大增强。笔者经过很长时间的实践探索，认为“教学做”合一教学模式是适合于本专业数学课教学的非常好的教学模式之一。本模式充分调动了教师“教”的积极性和学生“学”的积极性，解放了教师的，使老师不再是教学的主角，数学课堂不再是压抑的，而是轻松活泼的。数学课也越来越受到高职本专业学生的欢迎。学生在轻松、活泼的氛围中，增长了数学知识，开阔了眼界，提高了动手能力和解决问题能力。所以笔者认为教学做”合一教学模式是非常适合于高职本专业的数学课教学的，希望广大高职院校教师在高职本专业的数学课甚至其它课程的教学过程中大力推广使用，以期进一步提高本课程的教学质量及高职本专业的人才培养质量。
（三）教学方法与手段的运用是重点
在高职本专业的数学课教学中，教学方法和手段的运用显得尤为重要。因为高职院校学生群体的数学基础差、底子薄等现实问题，促使我们广大高职数学教师在课程教学过程中，不仅要考虑教学内容、难易程度、教学模式等，更重要的，还要选择好的教学方法、手段等，以期更好地激发学生“爱数学、学数学、用数学”的热情。在教学方法上，笔者探索、实践了诸如：任务驱动、分组讨论法、答辩汇报法、角色扮演法、情景教学法、案例分析法等方法。在教学手段上，借助该课程的网络资源库、课件、微课、教学视频、网上答疑、QQ交流等丰富多彩的互动方式，有效解决学生在数学学习过程中的一切疑难问题，提高学生的学习兴趣，激发学生的用数学知识解决专业实际问题的热情，收到了较好的效果，学生的数学成绩明显提高，动手能力明显增强。
（四）激发学生的学习兴趣是根本
俗话说：兴趣是最好的老师，这对高职本课程的教学尤为重要。因此高职数学老师必须花大力气备课程、备教材、备学生，通盘考虑高职本专业学生的实际情况，在内容的选择上、内容难度上、专业案例的选择上、教学方法手段等等方面，进行设计，以本专业实用的教学内容，通俗易懂的语言，恰到好处的难度，新颖的教学方法等极大地激发学生的学习兴趣。学生的学习兴趣被激发了，学习数学课的积极性调动起来了，则就会收到较好的教学效果。
三、“教学做”合一模式实施的案例探析
笔者在高职本专业的各班中，积极尝试在“教学做”合一模式下实施数学课的教学，并在高职其它理工类专业中推广，学生普遍反映既容易听懂所讲授的知识点，又提高了动手能力，还极大地激发了学生的学习兴趣。收到了较好的教学效果。如笔者在实施“定积分在机电一体化领域中的应用”这个单元的教学过程中，就严格遵循“教学做”合一模式实施教学：首先老师带领大家复习回顾定积分的概念、性质、计算公式、计算方法等内容，接着老师列举几个本专业领域中实际案例激发学生的学习兴趣。如三峡水库中闸门受到的水的压力的计、摆动式液压缸的输出转矩T的计算、直流电源的总功率的计算等等。在此基础上老师重点给学生讲解“定积分的微元法”，使学生领会用“微元法”解决本专业领域中的实际问题的基本思路，会用微元法找变量微元，并布置“磁场储存的总能量”、“静电场力的功”、“重力的功”等本专业领域中的实际案例，要求学生分组讨论，寻找变量微元，并解决该变量的计算问题，老师带领全班同学点评各组同学的任务完成情况并公布正确答案，极大地激发了学生的兴趣。最后布置几个本专业领域中的实际问题案例“圆轴极惯性矩IP的计算”、“平面薄板的静力矩计算”、“直流电源提供的总功率计算”、“机械波的平均能量密度”等，让同学们完成。本模式将教、学、做有机地融合在一起，教学效果是不言而喻的。[3]通过选取高职机电一体化专业领域中的实际案例来开展高等数学课程的教学，既激发了学生的学习兴趣，提高了学生的解决问题能力，又突出了数学知识的实际应用，进一步密切了数学等公共基础课与专业课程的联系。通过进一步实施“教学做”合一的模式开展数学课的教学，使高职机电一体化专业学生的动手能力明显增强，综合素质得到了极大的提高，本专业学生参加各地区数模联赛、全国大学生数学建模竞赛等赛事均取得了一、二、三等奖的好成绩。[3]
四、结论
综上所述，“教学做”合一教学模式在高职机电一体化专业及高职其它理工类专业的专业课程、公共课程的教学中应用比较广泛，笔者近几年在各专业班级的教学中也在积极实践探索，该模式充分调动了教师的教学积极性，拓展了高职公共基础课教师的知识面，提高了高职数学教师的实践能力等，促进了高职教师教育教学能力的提升；对学生而言，既充分调动了学生的学习积极性，又提高了学生的动手能力、解决问题能力及创新能力等；实现了老师、学生、社会的多方共赢。这里主要就“教学做”合一教学模式的优势、本模式下教学内容、模式、教学方法与手段、学习兴趣等方面的实践探索、本模式实施的案例等问题进行了实践探索，希望广大高职高等数学教育工作者共同努力，扎实开展数学课教学改革，不断探索、实践“教学做”合一等新颖的教学模式，创新教学方法与手段，不断激发学生的学习积极性，为高职院校培养满足社会需要的高端技能型人才作出新的贡献。
作者:陈海军 单位:黄冈职业技术学院
参考文献:
[1]张燕．“教学做”一体化与传统高职教学模式比较研究[J]．职业教育研究，20xx（3）：150-151．
[2]赵连俊．“教学做”一体化教学的探索与实践[J]．辽宁高职学报，20xx（5）：28-29．
[3]徐岩．“教学做”一体化高职教学模式的构建[J]．辽宁高职学报．20xx（10）：35-38．
机电一体化技术论文 15
随着科学技术的发展，各个学科技术相互交叉融合，促进了新领域技术的革命与发展。在机械工程中，利用微电子技术以及计算机技术形成机电一体化，大大改善了机械工业领域的技术结构、产品构成以及生产管理方式。因此，在工业产品设计过程中，机械工程机电一体化是由机械、电子、信息技术协同构成
1机电一体化技术
机电一体化技术包括:机械制造技术、信息处理技术、传感器技术、自动控制技术、传动技术等。机电一体化本身是一门新兴的学科，在科学技术的发展过程中，综合了各项先进的新型技术，不断优化组织目标，合理配置，使整个系统具备高质量、多功能、低能耗，达到最优。
在机电一体化的组成中，主要包括机身、框架、各项连接设备等。通过传感部分，对自身以及外部的参数和状态进行传达，将信息变成信号，经过分析处理后，形成控制信息。驱动部分则在控制信息的指挥下，驱动各个机构完成相应的功能。机电一体化的执行部分则是按照控制信息的要求，完成各种动作指令。执行机构一般由机械、电测、电液等组成。机电一体化的控制及信息处理对传感器传来的信息进行集中处理、分析、加工，按照一定的程序进行处理。控制及信息处理部分主要有计算机、可编程控制器、逻辑电路等构成。
通过以上部分组成的机电一体化产品能够具有特殊的机械功能及电子要素，满足各类需求。
2机电一体化产品的优势
机电一体化产品具有控制、信息处理、计算等多方而的功能，从而在生产、生活中运用能够提高产品的功能性、智能性。并且通过机电一体化产品，我们也可以看出，机电一体化产品更加轻、薄、细，更加符合新时期社会经济不断发展后，人们对于物质产品的需求。因此，机电一体化产品能够通过模块化、标准化的方法进行设计与操作。同时，机电一体化产品还能根据实际运用的情I'},'进行负荷调整，控制产品的运行情。
另外，机电一体化产品还具有一些智能化的特征，具备自动监视、诊断的功能，大大提高了机电一体化产品的安全性、可靠性。
3机电一体化技术应用的意义
从机电一体化产品的优势我们可以看出:运用一体化技术有以下几个方而的优势:
(1)产品操控更加智能化。机电一体化技术的运用在机械制作领域有非常重要的意义。因为机电一体化技术以微处理为核心，通过将数据信息操控系统结合在一起就可以大大增强整个系统控制的准确下。在机械生产的过程中，整个工业具有高速化、连续性的特点，如果不采用机电一体化技术就难以对产品线进行智能化的控制，无法配套各个设备的系统控制。
(2J机电一体化技术可以采用分布式控制，实现生产最优化。通过分布式控制能够对现场的计算机一级操作系统实现集中监视、分散操作。因此，随着分布式控制系统的发展以及应用，能够实现对整个生产过程的控制，从而红外线调度生产以及产品统计管理的最优化，提高整个综合系统的生产效率。
(3)多产品兼容，有效实现资源共享。通过开放式的控制系统，可以实现对于信息的互换以及兼容不同种类的产品，实现产品兼容资源共享。通过互联计算机设备，可以实现与控制设备额互连，从而实现控制一体化。
(4)计算机集成化程度高。通过计算机集成制造系统将生产经营管理以及过程控制整合为整体，实现从原料进厂到生产加工的一体化控制。在实现计算机全过程自动化的基础上，实现信息资源的有效共享，实现对生产过程的统一管理，适应现代企业的发展
(5)实现生产交流传动技术，提高产品的欢迎度。在科学技术的不断发展过程中，各项电子、微电子技术快速发展，通过交流传动技术能够更好更快地实现产品的平滑调动。
4机电一体化技术的发展趋势
我们知道，机电一体化是通过结合电子、光学、计算机、控制以及信息多个方而的学科交叉综合而形成的一门综合的应用技术。在机电一体化中，光机电一体化、全系统化智能化、技术产品网络化、微型机电化微型化、自律分配系统化、设计产品绿色化等都是机电一体化技术未来的发展趋势。
(1)数字化。数字化奠定I机电一体化产品的发展基础，通过不断创新微控制器，能够实现操作数控机床以及机器人。通过计算机系统，实现数字化，使得机电一体化产品具备较高的自我诊断的能力，实现远程操作及修复。
(2)模块化。机电一体化技术的发展趋势中，模块化是基础。随着机电一体化产品种类的增加，机电一体化的`模块化发展是重要工程。通过配套部件、接口等扩大生产规模，使得产品更加符合国际统一的标准。因此，机电一体化技术的模块化发展有利于实现我国电气产品的一体化、规模化发展。
(3)网络化操作，产品更加便利。通过运用网络技术，计算机等网络技术给机电一体化应用技术带来了新的发展，通过普及运用网络化技术能够通过远程操作与控制，提高产品的网络功能，与中心计算机连接而成的计算机集成系统，更有利于机电一体化的产品在网络化的社会中具有更多便利的功能。
(4)人性化，机电一体化产品更加灵活机动。机电一体化技术的发展应用中，人性化是其发展的必然方向。随着计算机技术的应用以及各项智能化技术的发展。通过精密的智能化传感技术，己经将机电一体化的技术产品带向了智能化的发展方向。随着人们需求的加大以及对产品服务智能化要求的提高，人性化的智能仪器、机器设备在今后将具有广阔的发展空间。例如，智能化的机器人等，能够为人们提供更加智能化的产品性能。从而，实现产品更好的发展。
(5)微型化机电一体化技术发展的新趋势。新型化技术兴起于20世纪80年代。目前，在机电一体化技术的发展中，微型化的特征己经逐步显现。例如，体积小、耗能低、运动灵巧的机电一体化产品在生物、军事、医疗等方而都具有非常突出的优势。因此，通过提高机电一体化产品的加工技术，使得产品更具优势。例如超精密加工技术、刻光技术、蚀刻技术等等。
5结束语
综上，机电一体化作为一门新兴的学科，综合了各项先进的新型技术，在科学技术的发展过程中通过不断优化组织目标，合理配置，使得产品更具多功能化、多功能化。众所周知，机电一体化技术包括:机械制造技术、信息处理技术、传感器技术、自动控制技术、传动技术等。运用一体化技术，可以使得产品操控更加智能化、采用分布式控制实现生产最优化、有效实现资源共享多产品兼容、集成化程度高、实现生产交流传动技术，提高产品的欢迎度。
因此，通过结合电子、光学、计算机、控制以及信息多个方而的学科而形成机电一体化技术具有良好的发展趋势。从文章的分析中可以看见:机电一体化技术的光机电一体化、全系统化智能化、技术产品网络化、微型机电化微型化、自律分配系统化、设计产品绿色化等发展趋势明显。在未来的发展过程中，机电一体化将运用较好的发展空间，在时代的要求下不断呈现满足人们需求的新产品。
参考文献
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