孤东油田集输系统技术分析及进步效益策略

孤东油田集输系统技术分析及进步效益策略

论文关键词：集输系统　联合站　电脱水　三相分离器
　　论文摘要：孤东原油处理系统现有联合站座，目前原油处理生产工艺以东一联为中心处理站，其它3座联合站为卫星站。即经过其它3座联合站初步沉降处理以后的原油再进东一联进行集中处理，污水经过各联合站多级处理合格后就地回注。从长远角度考虑，对于像孤东油田等导电性较强的原油进行高频电脱水，有必要以4个联合站为依托，建立4座老化油处理站，对全厂的老化油进行集中处理，杜尽其在原油脱水工艺中进行循环，从而降低油气处理用度，进步经济运行质量。
　　1集输系统技术经济分析
　　孤东原油处理系统现有联合站4座，目前原油处理生产工艺以东一联为中心处理站，其它3座联合站为卫星站。即经过其它3座联合站初步沉降处理以后的原油再进东一联进行集中处理，污水经过各联合站多级处理合格后就地回注。
　　在4座联合站中东三联没有电脱水工艺和净化油稳定系统，东四联没有电脱水工艺和稳定系统集输各联合站的加热炉效率、输油泵效和输油泵系统效率较高；各联合站的原油稳定率、油气损耗率和原油处理本钱，尤其处理吨油耗气本钱较高。造成这些现象的原因如下：
　　(1)东四联设计时，没有原油稳定系统，其它3座联合站的前塔原油稳定系统，投产初期由于工人技术水平的限制，基本处于停运状态。随着投产时间的延长，设备及辅助系统腐蚀、老化严重，已经处于报废或半报废状态，造成大量自然气和轻烃浪费，且使原油稳定率和油气损耗率严重超标。
　　(2)分水器能缓解由于原油含水上升、液量增大而造成的原油脱水处理设备处理能力不足，设备虽处于超负荷运行状态但起到了重要作用。随着油品性质的变化和三次采油技术的不断发展、创新分水器原油出口含水偏高且不能分离自然气，造成大量燃料油的浪费，使处理吨油耗气本钱偏高。
　　(3)大罐热沉降放水工艺越来越不适用油站正常生产需要。表现为外输原油含水不稳定，出现持续性高含水，4座联合站原油沉降不分层，主要原因有：①随着三次采油量的增加，进站液聚合物含量上升；②大罐热沉降放水工艺使用时间延长，老化油量增多，从而使电脱水处理设施越来越不能正常运行，破乳剂更加难以适应油品性质的变化；③每年年龄两季清砂回收的油水直接进进油站一次沉降罐，回收期长达3个月，对油站系统运行有较大的影响。
　　2优化系统工艺设备
　　2．1

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