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中铁快运某配件仓库仓储管理问题与改进措施
仓储管理是对仓库及仓库中储存的物资进行管理，在物流管理中占据着核心的地位，以下是小编搜集的一篇相关论文范文，欢迎阅读参考。
仓储管理是现代物流中不可缺少的重要环节，能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用，是加快商品流通、节约流通费用的重要手段，是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件。合理的仓储管理将全方位地提升企业竞争力，降低生产成本，提高资源效率，推动企业发展。物流企业应如何加强仓储管理?本文以中铁快运某配件仓库为例进行阐述。
一、中铁快运某配件仓库简介
中铁快运某配件仓库是中铁快运股份有限公司与S有限公司在汽车配件领域进行合作的物流企业。中铁快运某配件仓库的日常管理控制活动主要包括进/出/存三个方面。其大量的业务操作和管理活动是由人工来完成。在管理层中，由于大量必要的信息不能及时被采集、加工和整理使用，造成了资金的浪费和货物的积压。为应对激烈的市场竞争环境，管理者和经营者需要通过现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理，加快物流的周转，提高资金的利用率，及时组织畅销商品、降低库存和流通费用，提高企业现代化的管理水平。
二、中铁快运某配件仓库仓储管理存在的问题
1、仓储设施设备及信息系统落后
近年来，随着立体仓库的增加，货架与叉车的使用率正逐年提高，但是在中铁快运某配件仓库中，平地堆码、人工搬运仍然较普遍，叉车是老式的堆垛式叉车，信息化建设比较滞后，并且信息系统也只是代替了纸质台账的作用，没有库存管理与控制的功能，由此造成仓储运输系统的整合效能比较低，信息流通不畅，不能保证时时对物流服务过程及时地了解。由于缺少有效的仓库管理系统，导致库存数量不明确，仓库产品的数量统计难度大，所以出现有些时候畅销的产品货物短缺，而有些销量小的产品货物却积压在仓库，不仅浪费时间和金钱，还占用了仓库空间。
2、货物分类摆放不合理
产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排，有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方，而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱地摆放在一个货架上，有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里，导致盘点的时候相当麻烦。货物的摆放规则不明确，一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，有时完全是靠记忆分辨货物。
3、仓储工作人员存在的问题
基层员工大多年龄偏大，对现代物流的认识不深，依旧从事简单的装卸搬运工作，对较先进的物流设备缺乏了解，工作技能水平偏低。再加上我国社会上普遍对仓库工作存在一种偏见，他们认为仓库不需要知识，也不需要技术，致使仓库人员的素质，尤其是文化素质不高，直接影响了管理水平的提高。基层员工的待遇不高，怠工和不作为现象普遍存在。基层亦缺乏优秀的管理人才，管理局面较为混乱，人心涣散，员工对公司未来与自我职业发展期望也较低;并且缺乏激励与约束机制，未能为员工提供更好的晋升空间，规划员工的职业发展，使得员工积极性也随之而降低。仓库人员不稳定，数量不足，大多数人在工作不到半年的时间就离职，员工的高流动性导致了人员不稳定和数量不足。员工的离去就使公司要用更大的开销去招聘和培训新员工，如此循环就必然是浪费人力、物力。
4、货物保管存在的问题
因为中铁快运某配件仓库中存放的有成品、出口品等，所以在仓库的管理中，更应该做好货物的出入库作业、日常保管以及库存数量的管理等环节，以防止不必要的损耗的发生。可是，抛货、超高堆放货物的现象屡见发生，“先进先出”的原则也没有严格的实施与管理，这在一定程度上增加了快运中不必要的成本，对于频繁进出库的货物和小件的货物库存差异较大。
三、中铁快运某配件仓库仓储管理改进措施
1、更新仓储设施设备，达到现代化、专业化、信息化要求
落后的物流管理水平和技术严重制约了物流运行效率和服务质量的提高，应从以下几点改进：一要加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的仓储设备，提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。这既要借鉴给国内外的先进经验和技术，又要结合仓库的实际情况，逐渐形成科学合理的仓储设施网络。二要加快公共信息平台的建设，实现仓储信息化管理。要提高仓库利用率，实现有效的库存控制，就要建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，积极推进企业仓储管理信息化。三要建立与仓库相符的仓库管理系统，对仓库的所有产品的进出库等业务做到及时处理。充分地利用仓库管理系统的功能，会为仓库带来巨大的经济效益。其中一方面可以减少生产停机时间，避免错误拣货而导致生产延迟，降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应、跨仓库的存货调度的全面可见，优化人员、设施和设备的成本。另一方面，空间利用率能提高20%,物理盘点的执行成本能大幅度减少，发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过99.9%的准确度)，计费性退货减少80%,安全存货降低，劳动力成本节约最多可达40%.
2、采用ABC分类法，合理分类摆放产品
针对产品存放位置安排不规范、产品摆放混乱和库存数量不清晰的问题，可采用ABC分类法，对所有的产品进行合理的摆放，畅销品摆放在离出口较进的地方，便于出库，做到摆放有序，库存数量清晰。例如，可以对库存商品进行年销售额分析，第一步要收集各个品目商品的年销售量及商品单价等数据。第二步要对原始数据进行整理并且按要求进行计算，如计算销售额、品目数、累计品目数、累计品目百分数等。第三步是作ABC分类表。在总品数目不太多的情况下，将全部品目逐个列表。按销售额的大小，由高到低对所有品目顺序排列;填入必要的原始数据和经过统计汇总的数据，如销售量、销售额、销售额百分数;计算累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数;将累计销售额为60%~80%的前若干品目定为A类，将销售额为20%~30%左右的若干品目定为B类，将其余的品目定为C类。如果品目数量很多，无法全部排列在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按销售额进行分层，以减少品目栏内的项数，再根据分层的结果将关键的A类品目逐个列出来进行重点管理。第四步是以累计品目百分数为横坐标，累计销售额百分数为纵坐标，根据ABC分析表中的相关数据，绘制ABC分析图。第五步根据ABC分析的结果，对ABC三类商品采取不同的管理策略。ABC分类法还可以应用到质量管理、成本管理和营销管理等管理的各个方面。总的来说，ABC分析法的关键在于抓住重点，抓主要矛盾。
3、加强对现有员工的专业技能培训及使命感教育
企业的生存和发展归结到人的作用，具体可落实到如何提高员工素质、调动员工的积极性和发挥员工的创造力。企业必须不断培训员工，才能使他们跟上时代，适应技术及经济发展。一是选择适合并愿意在公司长期发展的专业性人才，使存储管理的作业、管理水平得到实质性的提高。二是从物质上和精神上给予员工一定的激励与促进，让员工更有使命感地完成公司任务。三是对新员工进行系统有效的培训，提高其工作技能和对企业的了解。对新老员工进行具有针对性的专业培训，帮助他们掌握科学技术和管理技术，不断提高广大仓储工作人员的业务水平和文化水平，提升企业形象，提高员工修养。
4、协调内部管理，维护货物安全
由于仓库内储存的货物种类繁多，其自然属性各异，需要仓库工作人员遵照货物保管的操作规程和技术要求，维护货物的安全问题，保证货物在储存和流通期间的质量安全，还要坚持先进先出原则以及强化“5S”管理。比如采用易拿、易放、易看、易点的堆积方式;货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”,即顶距(距离楼顶或横梁50厘米)、灯距(防爆灯头距离货物50厘米)、墙距(外墙50厘米，内墙30厘米)、柱距(留10-20厘米)、垛距(留10厘米)，易燃物品还应留出防火距离。货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)。坚持货物先进先出原则，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点以减少库存差异。保持仓库的整洁、地面的清洁、通道的顺畅等。建议该仓库实施“5S”管理，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。
总之，随着我国经济的飞速发展，市场竞争也将更加激烈，为了提高企业配件仓库的竞争力，应当在管理观念更新与创新、现代物流管理信息技术、人员素质的提高问题、服务领域的延伸上多下功夫，不断优化配置仓储资源。要及时适应行业的高效率、低成本的要求就必须在信息管理高效率的基础上不断进行革新。
【参考文献】
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