决策技术在外购液化气加工生产中的应用

决策技术在外购液化气加工生产中的应用

【摘 要】文章探讨了决策技术在外购液化气加工生产中的应用题目。
　　【关键词】分析优选 目标利润 效益
　　
　　针对上述题目，南阳PP分厂拟定了运用科学的决策手段，确定原料的外购加工方案；并通过本装置经济运行模型的建立，确保目标利涧的实现。具体的方案及目标是：
　　
　　南阳石蜡精细化工厂聚丙烯分厂（以下简称“南阳PP分厂”）是一个设计规模为10000吨/年的小厂，由于原料不足，装置生产一直未达到设计规模。近年来，聚丙烯市场需求空前旺盛，产品价格一路攀升，南阳PP分厂也迎来了扩大生产规模，进步经济效益的黄金周期。为充分发挥南阳PP分厂装置潜能，实现规模化效益，2008年厂方做出了外购聚丙烯原料进行生产的决策。然而在市场经济模式下，在装置现有技术与经济运行水平下，外购丙烯和液化气两种原料何者赢利能力更佳？面对宕荡起伏的市场价格，采取怎样的加工方案才能保证目标利润的实现？就成为该厂必须和首先应当解决的题目。
　　
　　一、全年加工方案的分析优选
　　
　　南阳PP分厂聚合装置的最大生产能力为12000吨/年聚丙烯，要达到最大规模生产需丙烯原料13000吨，除往利用本厂液化气所能提供的原料7400吨，需外购丙烯原料5600吨。而这部分原料是直接外购丙烯原料，还是外购液化气再转化为丙烯原料，抑或是二才兼顾？其外购量应为多少？这些需要分析市场行情和装置实际生产能力，并终极通过经济效益的猜测做出决策。
　　1.外购方案的提出及分析。南阳PP分厂现有加工能力为32000吨/年气体分馏装置，其最大处理量可达45000吨/年，即除往加工本厂自产液化气33600吨外，还有加工12000吨外购液化气的余量。因此综合市场及装置能力等因素，该厂提出以下方案：
　　方案一：最大限度地外购液化气（12000吨）生产丙烯原料，不足部分（3000吨）直接外购丙烯。固然液化气加工经脱硫醇、气体分馏再经聚合才能生产出聚丙烯产品，加工本钱较高，但原料本钱低，原料与产品价差较大，且据资料显示，该上风本年度内会将继续加大，该方案与这一市场形势是吻合的；另外液化气原料较丙烯原料更轻易在市场上得到。
　　方案二：最大限度地外购丙烯原料进行加工，即缺口5600吨丙烯原料全部直接外购。这一方案显然加工过程简单，加工本钱低。但是原料本钱较高，产品利润空间小，有一定的经营风险；另外，外购料组成复杂，增大催化剂配比及反应条件控制难度，甚至出现反应疲软或不反应现象，具有生产风险性。
　　2.方案的决策。方案一和方案二哪个经济效益更好呢？该厂利用统计决策手段——决策树法对两种方案进行优选。
　　首先根据近三年来液化气、丙烯及聚丙烯的均匀价格，装置现有的能耗、物耗、人工本钱水平，猜测两种方案的全年损益值（万元），并给生产品销路好、销路差两种自然状态的概率：
　

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