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关于计量自动化的线损管理系统在电力企业中的运用研究
在企业管理中，电力企业管理主要面对的技术难题之一为线损管理问题。下文研究了计量自动化线损管理系统在电力企业中的运用情况。
【摘 要】近年来，我国电力企业在线损管理中越来越多地应用计量自动化管理模式。该管理模式可有效提高线损管理的工作效率，减少线损计算工作量，提高计算准确性。本文就计量自动化的线损管理系统在电力企业中的运用情况进行探讨，旨在提高企业中线损管理的有效性和科学性。
【关建词】电力企业;计量自动化;线损管理;运用情况
在电力企业的管理工作中，线损指的是电网企业在电能传输过程中所产生的整体电能损耗。线损实际上就是电力企业综合电能损耗的统称，其内容主要包括自然线损、管理线损两种。自然电能损耗指的是电能在传输过程中不可避免的损耗现象。管理线损指的是电能在传输过程中发生漏、偷、差错等现象导致的电能损耗，可通过有效措施进行减少或避免[1]。电力企业通过使用计量自动化系统，可在变电站中针对关口表、考核表及低压用户等各种类型的计量点分别进行精确计算。计量自动化应用于电力企业线损分析工作，主要是通过分析特定时间范围的电能损耗，计算出企业综合电能线损情况。计量自动化系统不仅可自动化完成耗损电量的精确计算，同时可在建立有效的资料拓扑关系，为提高线损计算效率奠定良好基础。
一、线损管理系统中计量自动化的主要作用
(一)基本功能
在线损管理系统中，计量自动化的基本作用及功能主要表现在以下四个方面：第一，对线损实际情况进行相应分析及统计是线损分析工作进行的主要目的。在线路损耗异常现象进行分析的过程中，需按线损下达的相应指标，对异常现象进行精确判断，并及时对线损系统进行电量追踪，采用有效措施找出问题并进行处理。此外，详细统计和记录线损异常的具体情况，认真做好日、月线损异常情况的记录统计工作。通过该种统计报表，及时查看和明确线损异常问题对象的相应具体清单。第二，线损档案模块主要包括线损模型、线损数据权限、线损指标三个内容。通过线损模型可对线损数据、线损对象进行有效的维护和管理。通过线损数据权限可对各部门所拥有的相应线损数据操作权限进行优化配置，不断完善其分配及管理。通过线损指标可在特定时间内，对各各线损对象下达相应的线损指标，为线损异常判断提供依据。第三，主要应用两种方式对线损情况进行相应查询。首先，在特定时间段对线损情况进行查询。此种方法可对单独线损对象在特定时间范围内出现的日、月实际线损情况进行详细查询。同时，通过该种方法可详细记录供入、供出电量的组成明细，并且实现有效对最底层表码行度相关资料进行详细查看追踪。其次，对多线损对象进行查询。此种方法的特点为可同时对诸多个线损对象进行查询。采用这种方法可实现对多个线损对象进行有效分析和对比，逐级对各各线损对象的供入、供出电量明细情况进行详细分析比较，并且实现有效对最底层表码行度相关资料进行详细查看追踪。第四，应用南网报表查看南网四分线损具体情况，并线损将相应线损情况。电力企业中使用的南网报表主要包括分区统计表、压器损耗统计表、台区损耗统计表等多种报表。
(二)辅助功能
在线损管理系统中，计量自动化的辅助功能主要表现在以下三个方面：第一，线损模型创建自动化。在对企业已有客户、变电站、变电站等类型的对应拓扑关系展开详细分析的基础上，实现线损模型创建自动化，当监控资料出现变化时，线损模型可进行相应的自动更新和完善。第二，准确计算线损数据。线损数据的计算方法主要为自动调度线损计算方法和手工触发线损计算方法。线路损耗计算主要由实际线损率计算、线损模型分析、计量点电量抽取等多种部分共同组成。第三，线损调度工作的完成。线损调度工作主要是通过对已有基础资料的有效调度来实现线损情况的有效抽取并进行相应的计算操作。
二、计量自动化在线损管理中的应用
(一)建立线损模型，提高线损计算精确性
计量自动化主要是通过建立相应的线损模型，为电力企业线损计算工作的进行打好基础，以保证四分线损管理中计算公式保持相同。线损率的计算公式为：
线损率=(输入电量-供出电量)/供入电量*100
在四分线损管理中，线损率计算公式与上式相同，因此，在线损计算中，可通过建立一个通用性较强的线损模型应用于电力企业中各种线损数据的计算工作。实际上，线损率计算的本质基本一致，只是供入、供出的组成因素有所区别。应用计量自动化技术可在掌握基本数据的前提下，对变电站、大客户、馈线等资料及相互关系进行相应的分析计算。利用线损模型，可及时跟进相关数据资料的变化情况对对线损模型进行相应的改善和更新。同时还可以通过对线损模型进行解剖，详细了解和把握各类型计量点的实际用电量情况，进而提高计算线损概率的精确性，实现线损计算数据的准确。
在概念模型中，线损分析对象包括名称、对象ID、线损类型、最高电压等级四部分。一个线损分析的对象就由n各电量组成明细。电量组成明细主要包含：明细ID、引用对象ID、引用对象类、数据来源、电量类型、百分比、加减操作及数据取值。在电量组成明细中，各各电量均是来源于计量自动化系统中存在的各类型计量点。明细中所包含的电量类型主要有供入和供出。计量点及子线损分析对象为两种主要的引用对象类型。当线损管理系统中引用的对象是计量点类型时，可任意选择系统资料结构中的一个节点。
(二)线损计算自动化
在电力企业中，线损计算自动化主要由线损分析对象建立的自动化、线损率计算的自动化两个方面组成。通过对线损对象模型的详细分析后，再结合线损对象模型，从而实现从已有计量自动化资料当中整理并抽取出四分线损所需线损分析对象及数据。在电力企业线损率计算的自动化线损管理工作过程中，四分线损自身便具有良好的自动化统计功能。在这个自动化统计功能的基础上，四分线损再结合应用计量自动化设计，对分台区的线损等实际情况进行自动化分析统计操作。线损计算自动化具体指的便是将在低压状态下出现的电能损耗量、由变压器导致电能消耗的损耗量、不同层次下线路损耗情况相结合，然后严格按照一定周期时间，进行阶段性的线路电能损耗统计计算工作。
(三)利用计量自动化系统，可有效生成线损报表
在电力企业中，通过应用计量自动化系统对线损实际情况展开详细分析和进行相应计算。计量自动化系统的主要工作内容是通过对四分线路损耗情况进行全面分析及统计，经过详细分析统计后再根据相应的分析统计结果制作成对应的线损报表形式，便于对线路电能损耗实际情况进行详细分析和计算[2]。此外，利用计量自动化系统还可对各时间段内所发生的线路电能损耗情况进行针对性的判断分析，甚至可实现对日及月的实际线损情况进行相应的判断分析，为电力企业线损管理工作的进行提供更加详细可靠的数据信息资料，促进企业线损管理工作的科学、高效进行。在电力企业的日常运营过程中，通过对线路电能损耗情况的分析和统计，可及时发现企业运营线损异常现象的发生，并及时采取相应的处理措施解决问题，同时对企业出现的各种异常状况进行详细记录[3]。利用此种方法，可在较短时间内及时发现电能在使用过程中所出现的盗电、计量时故障等诸多问题，便于企业工作人员可及时对出现的问题采取有效的处理措施解决问题，保证电力企业正常运营，确保供电正常，增加电力企业经济效益。
三、结束语
在电力企业中，线损管理的关键环节是对线损实际情况进行精确统计分析，只有及时、真实地对线损情况进行准确统计和科学分析，才能及时发现电力企业运营工程中发生的异常现象，及时发现问题出现的原因，指导电力企业相关部门及时查处窃电行为、营业差错现象、计量故障等多种问题。将计量自动化系统应用于线损管理工作，可有效降低线损分析及统计的工作量及工作难度，提高线损管理工作中线损分析及统计的工作效率，有效减少企业的电能损耗量，增加电力企业的综合经济效益。因此，在电力企业运营管理工作中，合理将自动化计量方式应用于线损管理工作中，可有效提高电力企业经营中出现的线损异常问题的解决能力，保证电力企业正常经营。
【参考文献】
[1]陈炜,王桂平.浅析线损管理现状及改进措施[J].华北电力技术,2012,11(25):512-513.
[2]周剑.计量自动化系统在配电同线损管理中的应用[J].中国高新技术企业,2011,5(20):302-303.
[3]赵建保.利用电力负荷管理系统进行线损分析[J].电力需求侧管理,2012,10(33).
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