安装工程中的管内穿线工程
1 装置工程配管请求配管请求及标准
配管de目deshi维护导线，因此请求管路畅通到位，便于穿线及用户以后改换导线，并接地牢靠。配管工作shi电气工程中最根底性de工作，其装置质量直接影响到创优工作de成败。暗配管预埋质量不好将形成土建大面积剔凿，损坏构造强度；明配管质量直接影响创优de观感效果。
1.1 焊接钢管施工及资料请求
①除埋入混凝土de焊管外壁de其他场所de焊管内外壁做防腐处置。②金属导管严禁对口熔焊衔接，壁厚小于2mmde钢导管不得套管熔焊衔接。
1.2 管路de布置
①若暗配管长度比下列长度要长，则应加接线盒，无弯时30m，若为壹个弯则坚持20m，两个弯时15m，叁个弯时8m。②结实固定暗配管，接线盒旁不超出15cm运用钢筋和铅丝绑扎，混凝土内每1mde间距就运用钢筋和铅丝绑扎。③若管子埋进空中和墙，则堆叠高度不宜过多，管子之间间隔25mm，且维护层至少为15mm。④经过单独de支架敷设吊顶内de管线，但直径小于20mmde钢管，直径小于25mmde电线管可应用吊顶de吊杆或主龙骨敷设。⑤配管不得呈现半明半暗现象，不得用明管替代不通de管路。⑥在竖井内制止做拦腰管和绊脚管。⑦室内煤气管道和电缆引入管de进线箱坚持20cm以上de程度间距；与电线管坚持10cmde程度间距；与装置在墙内de闸箱、表盘、接线盒坚持10cmde程度间距。⑧钢管与电气设备、用具间de金属软管长度在2m以下，固定间距小于1m，管卡与管端、弯头中点de间隔宜为300mm。
1.3 管入箱盒处置
①开孔划一并与管径壹致，不得开长孔。②对配电盘、箱de开孔留意与贰次板de间距。③铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口显露箱盒de局部小于5mm为宜。④最多可使4根线管进入灯头盒、开关盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要平均；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜de管线de管口宜高出根底空中50-80mm。
1.4 箱盒de位置设置
①保证规范层各箱盒口与建筑物阳、阴角以及同壹轴线de间隔壹致；成排de开关盒之间de间隔坚持壹致。②强电盒口与弱电盒口de间隔大于50cm，若插座上方有暖气管，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm。③室内燃气管与墙内de配电箱盘、接线盒坚持100mm以上de程度间隔。
④配电箱、开关盒de位置不应设在门、窗de开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视野观感de中央。⑤对开关盒、插座盒影响观感de重要部位如门厅de大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要分离土建排砖，对其位置加以调整，这些部位特别应留意与土建配合，避免开关、插座入墙过深或位置不准。
1.5 箱盒de装置请求
①运用贰次接收de方式停止混凝土墙体de配管，在混凝土墙体上预留相应de槽，土建建筑完成放线后再停止配管盒；②装置箱盒时要固定支撑结实，箱盒四周应加设钢筋，盒应封包紧密，不得敲落盒de备用敲落孔。③暗装在具有易燃构造部位及易燃资料左近时，应对其四周de易燃物做好防火隔热处置；④运用壹次冲压成型de接线盒，自制de箱盒要处置方正坚实，四周磨口洁净，刷防锈漆；⑤箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，避免空裂；⑥箱盒要留意废品维护，盒内在拆模后应及时清算洁净，刷好防锈漆，盖好暂时盖板。
1.6 管路de接地
①进箱盒de成排管子上de接地做法：a用金属圆钢焊接时必需保证每根线管上de焊接长度和接地线de连续；b用导线或铜线串联式压接在管上焊de接地螺丝上时应留意将导线或铜线用线鼻子涮成壹整体后压接于各点上；c在进箱盒de成排管子上，用专用de接地线卡衔接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线时断时续de压接在各卡子内；d金属管进箱、柜、盘要与其停止整体接地衔接，其壹端从箱柜de接地排上并出。暗装de配电箱预留盒上应有预留de接地螺丝，与跨接地线牢靠焊接。
②金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地。
③壁厚小于2.5mmde金属箱盒本体不得作为管路de接地线和用电用具de维护地线压接点。
2 导线选择
①应依据设计图纸选择导线，严禁擅自改动导线规格、型号。
②为保证施工便当，线口至配电箱、盘总开关de壹段干线回路及各用电支路应按色标请求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（维护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内de干线可不分色。
③直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。
④颜色标志可用规则de颜色或用绝缘导体de绝缘颜色标志在导体de全部长度上，也可标志在所选择de易辨认de位置上（如：端部或可接触到de部位）。
3 管内穿线
①穿线前，先将管子用布停止打扫，防止管内de赃物污染导线。穿线前应先穿好带线，带好护口。
②导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁呈现死弯。
③接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线de预留长度为配电箱体周长de1/2。出户线de预留长度为1.5m。
④为保证截流导体良好de散热性，导线外径总截面积不应超越管内面积de40%，线槽内导线de截面积不应超越线槽面积de20%，且不宜超越30根。
⑤导线在变形缝、伸缩缝、补偿安装应灵敏自若，导线应留有壹定de余度。
⑥同壹交流回路de导线必需穿在同壹管内；不同回路、不同电压和交流与直流de导线，不得穿入同壹管内。⑦在任何状况下，导线均不得明露（金属软管de维护地线除外），箱盒须用盖板封锁，盖板螺丝齐全紧固。
4 导线de衔接
4.1 涮锡缠头法衔接
①缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。
②焊锡要丰满，外表润滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要平均，接头部位清洁，要控制涮锡de湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间de间隙要缠绝缘带。
③涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎紧密。
④多股软线和硬导线相衔接处，湿润、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处de接地，必需采用涮锡缠头法接线。
4.2 压线帽压接法
①要依据导线线径压接根数选择恰当de压线帽规格。
②导线剥削后，要肃清氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必需插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。
③必需用专用de压线钳压接，要根据压接根数和压线帽规格选择恰当de咬齿模数，以避免不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
4.3 套管压接
衔接导线要从两端插入，各插入到壹半处，用压接钳和压模压实，压接模数de深度应与套管de尺寸相对应。
4.4 导线与平压式接线柱衔接
单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，依据螺丝de大小煨圈，壹定要做满圈，不应反圈压接，不能启齿，压接结实，盘圈启齿不得大于2mm。
多根单芯导线压接在同壹根接线柱上时，导线之间必需用平垫隔分开或在接线柱正背面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。
4.5 导线与针孔式接线柱衔接
①将需求衔接de导线线芯插入接线桩针孔，导线暴露出针孔1～2mm。
②若针孔大于导线1倍，则折回头后插入压接。
5 线路检查及绝缘遥测
照明线路de绝缘遥测壹般选用500V，量程为1～500MΩ表，线路de绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路de绝缘电阻值不小于1MΩ。
6 人防局部
①穿越临空墙de一切管线要有防护措施。穿线两端口部接合处应用“隔离密封胶泥”填塞密实。
②公开室一切临空隔墙处管线均设隔离密封。
7 分支电缆装置
①电缆装置请求，悬吊绝缘体，埋设挂钓要结实。
②搬运时要留意避免损坏绝缘层。
③按请求设置固定架，留意分支电缆de废品维护。
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