如何做好安装与土建工程的施工衔接
摘 要：搞好土建与安装工程的衔接既可以有效降低施工难度，保证建设工程顺利开展，从源头上预防常见的因安装与土建施工衔接不当而导致的质量通病。还可以最大限度节约因工程返修而加大的工程施工成本。
关键词：土建 安装 工程的衔接
1. 前言
在工程建设实际施工过程中，土建与安装工程的衔接往往成为项目施工管理的难点之一。大量的协调、管理工作都集中土建与安装工程的衔接上。项目管理者必须主动地进行土建与安装工程的衔接管理，在土建与安装工程的衔接处必须设置检查验收点和控制点，甚至作为特殊、关键过程进行控制。
建设工程的施工环节众多而繁杂。一般包括测量、结构、给排水、通风空调、电气、弱电、装饰装修等各专业，工程的衔接通常位于各专业的接口处。而工程建设按照实施程序，概括分为地基基础、主体结构、机电安装、装饰装修等几个阶段。在基础工程和主体结构施工阶段，我们企业经常最多接触到的是机电安装各专业配合土建预埋、预留阶段的衔接施工作业，需要重点协调与管理。预埋预留施工阶段，机电安装只是配合工种，从技术管理的角度配合好土建施工，不但可以保证施工过程的顺利开展，以免错失安装工作环节的最佳时机，有效消除后续机电设备和管道安装施工难度，节约施工成本。
作业面的衔接和控制可以主要考虑以下阶段。
2. 土建与安装工程的衔接部位及措施
2.1土建与安装
在基础工程施工阶段的衔接土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错、漏、碰、缺。安装技术人员应该充分了解土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员还要了解土建施工进度计划和施工方法，对梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式深入了解，仔细地核对安装施工计划采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前编制专项施工方案，如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。
安装专业应在基础工程施工时，及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作。安装专业要严格控制套管的轴线以及标高、位置、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。避免后续返工或修理造成对土建做好的墙体防水处理层破坏，导致墙体渗漏。
在基础工程施工阶段，做好建筑物地下管线的安装，埋地给排水管道施工工序为：施工准备→现场测绘→管道预制加工→现场定位预埋、敷设→完整性检查、灌水水压试验→交付土建浇捣混凝土。
电气专业的主要配合工作是：根据设计要求，做好基础底板中的接地连接。对于建筑物有桩基施工的，一般防雷接地体都采用柱内主筋，在破桩接桩后，采用圆钢或镀锌扁钢引出、引上留出测试接地电阻的干线及接地测试铁板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接，施工工序在钢筋绑扎完成之后。
2.2 土建与安装工程
在主体结构施工阶段的衔接安装工程要根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，也是保证土建施工进度与质量的重要环节，还关乎到整个机电安装工程的后续工序的质量与进度。
2.2.1 现浇混凝土楼板处的衔接。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合，施工工序为：模板搭设→木盒预留洞(给排水、通风专业)→柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎→电气管线预埋(强弱电专业)→柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设→混凝土浇捣。因此，在下层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，安装专业应配合土建施工。
安装专业的施工工序为施工准备→预制加工管煨弯→测定接线盒、接线箱位置→固定接线盒、接线箱→管线连接及固定→变形缝处处理→接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。对于要求安装专业施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，在土建施工到位时安装专业及时预留到位，密切配合土建结构施工进度，做好各层的接地环网焊接工作。
2.2.2 预制楼板施工处的衔接。为了在合适的位置安装灯具和火灾报警探测器，楼板吊装时，先要编排好楼板的排列次序，安装专业要与土建密切配合，合理选择安装接线盒位置，要使接线盒布置对称，成排安装。
电线管在楼板接缝处暗配时，可以不用接线盒，而直接将管子伸出引下。当楼板上面有几根电线管交叉时，应设法绕开叠加处，以免影响土建楼板制作。
2.2.3 梁柱结构施工处的衔接。现场浇制的梁柱按配管方式施工，安装专业要在浇捣混凝土前安装好管线和开关、插座盒等。穿梁的给排水、消防、风管套管的预埋应与土建结构施工单位沟通协调好现场的`施工配合方式。安装过梁套管时千万不能割断主筋，尽量避免割断梁的腰筋。
混凝土滑模施工，实质上是现场连续浇制混凝土，施工时的安装配合基本上与现浇混凝土结构中的配合相似，但安装专业要提前将管子弯好、锯好，确定准确各种预埋件尺寸，随土建的施工进度逐段配合施工。
2.2.4 二结构施工处的衔接。除框架结构施工外，二结构施工也应协调好安装与土建的配合，因为需要预留孔洞的机房较多。经常会接触的有高低压变配电室有电气专业的高压双路进线、低压侧出线，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口及排烟出口等预留孔洞。柴油发电机房有电气专业进发电机油箱的进油管，一次出线线槽和低压变电室的二次控制联络线的线槽，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口和排烟出口等。空调机房有电气专业的进线线槽，弱电专业的自控线路线槽，空调通风专业的从分气缸引出的冷水供、回水干管，冷却供、回水干管和上水供水干管，新风进风管和排风管道等预留孔洞。热交换站有从室外引进的一次热力干管，经过热交换以后从分气缸引出的生活热水干管，给排水专业的冷水供水干管，消防喷淋系统的干管，电气专业的电源线槽，弱电专业的二次控制线槽孔洞，通风专业的新风进风管和排风管等孔洞。水泵房有电力干线、进风、排风等，进水箱的上水进水干管，消火栓系统的干管，消防喷淋系统的干管等预留孔洞。二结构施工前，安装各专业应对土建结构专业提出各强、弱电，水泵机房及卫生间的预留孔洞技术要求，双方协调配合好施工工序。
3. 做好土建与安装工程的衔接可以有效预防安装与土建施工衔处发生的质量通病
3.1 预防预埋管件偏移或损坏。安装专业应在土建模板施工派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。
3.2 预防楼板裂缝。楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力;3.3 土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度。
安装专业对于由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm 的预留孔洞，如果尺寸不合适，就会影响安装专业后续管道安装，出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
3.4 预防地下室漏水渗水。地下部分渗水漏水是建筑行业很难避免的通病，经常会碰到经过几次被动防水处理，仍不能解决渗漏水问题。造成这种现象的原因是多方面的，但如果防水材料质量好，工艺做法合理，外墙防水层一次性做完其渗漏的概率是很低的。如果由于专业配合不当，原设计预留套管的管径，数量、位置和标高有变化而没有及时调整而三番五次修补，就会造成外墙渗漏。具体在施工配合时应采取如下措施：在外墙和出外墙套管施工之前，组织各专业召开协调会。确定土建专业对该部位施工的开始和截止日期，核实施工图纸。形成会议纪要，各专业写出书面的技术资料。资料内容包括：预留出外墙套管的专业、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置，以便施工和检查。避免事后漏水渗水。
3.5预防接线盒和套管的填充和封堵。工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后、浇捣混凝土之前用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，确保后续设备安装有良好的施工环境。地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，还可以在套管一端端口采取钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。
4. 结束语：
搞好土建与安装工程的衔接既可以有效降低施工难度，保证建设工程顺利开展，从源头上预防常见的因安装与土建施工衔接不当而导致的质量通病。还可以节约因工程返修而加大的工程施工成本。如果安装企业能够在项目管理工作中，把相关的衔接点作为质量控制点和关键特殊过程进行控制，一定会有效提高工程质量，节约工程成本，克服质量通病。
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