自动化专业课程论文
导语：自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。下面是小编收集整理的自动化的课程论文。欢迎大家阅读参考。
电气自动化技术的分析
1电气自动化及节能设计概念
电气自动化节能技术是顺应时代潮流的产物，更是电气信息领域的一门新兴技术，不仅仅在有效的降低生产成本，提高劳动生产率，创造劳动条件等方面起到了很大的作用，而且在当前经济建设的重要目标节能方面更是成为了中坚力量，是推动各行业节能减排的有效武器。对于当前电气自动化系统的应用现状来看，城市电网的不断扩大和增容，导致变频器、整流器造成大量的谐波产生，给我国电网带来了很大的不利影响。对此，为了更好的起到消除谐波，提高节能效果，电气自动化节能技术通过减少电路的传输损耗、优选变压器、补偿无功、使用有源滤波器等方法进行深入研究，大大的提高了电气系统的有效运行，节能效果较为显著。
2电气自动化节能技术的重要意义
2.1新技术领域的重要组成部分
电气自动化与人们的生产和生活可谓是息息相关，随着科学技术的不断革新，电气自动化系统技术方面也有了极大的改变，为了更好的顺应节能时代的发展大主题，电气自动化节能技术越来越被人们所重视，逐步成为了新技术领域当中的重要组成部分，在电气自动化中的地位就显得尤为重要。
2.2有效的减少了各类能源的消耗
电气自动化节能技术是通过减少电路的传输损耗、优选变压器、补偿无功、使用有源滤波器等方法，将会极大程度的减少电力等各类能源的消耗和浪费，也能够在很大程度上缓解当前的供电紧张局势，大大提升了供电效率。
2.3大大的降低企业的生产成本
电气自动化的节能技术将节能作为主要的技术研究核心，从企业电气自动化的设备安全系统来看，得到了有效的提升，更好的保障了居民的生活质量，为城市居民的生活提供更加友好和谐的生活工作环境和健康发展空间。同时电气自动化的节能技术对电器进行节能改造还能够节省能源从而降低企业的生产成本，获得更大的经济效益。综上而言，电气自动化的节能技术是新技术领域的重要组成部分，不仅在对居民的生活质量上，而且在企业的长远发展上来看，这种电气自动化节能技术都会具有重要的现实意义，更加符合现阶段节能技术的倡导，促进我国经济的快速发展。
3加强电气自动化节能技术设计的重要措施
3.1降低电能传输的消耗和浪费
电气自动化节能设计主要以节约电力资源为主要目的，这样才能有效的减轻国家电网的用电压力，更好的维护国家供电系统的安全性和稳定性。通常，电能在传输的过程中，导线上会产生很多电阻，直接影响了电能的顺利传输，同时在传输上还会造成有功功率损耗。对此，电气自动化节能设计上要有效的减少导线电阻。可以从材质选用、导线的长短、变压器调节、增大导线的横截面积等四个方面进行技术改造：首先要选用电导率较小的材质做导线，电导率越小的导线材料，在电力运输过程中的电力损耗就越小；其次在电气自动化布线上，要尽可能的走直线，减少导线的长度，缩短供电距离；再次就是要将变压器调节接近负荷中心，从而减小供电距离；最后从导线的横截面积来看，增加导线横截面积在一定程度上也能降低能源损耗。
3.2酌情选择合适的变压器
在电气自动化的节能技术设计上，变压器起到了很大的作用，只有选择功率损耗小、单相自动补偿设备、三相四线制的变压器，电气自动化节能技术才能在极大程度上保持电力运输线中的电流负荷的均衡稳定，使电能资源消耗最低，起到环保的作用。对此，变压器的合理选择尤为重要：首先，从变压器的材质上选择，要以节约的设计理念选择合理的材料和运行介质，如硅钢片、铜片及绝缘材料等；其次，变压器的放置位置要合理，为了便于管理和维护，最好将变压器放置在电力消耗的中间位置，与其他的辅助设备放在一起，这样可以有效的减少电缆，节约能耗，降低成本；最后，根据电量的使用情况，合理选择变压器的容量和台数，选择变压器前，一定要对电量使用量进行合理的计算，不要造成变压器过多或者多少，避免产生过度消损的情况发生。
3.3无功补偿设备的合理选择
无功补偿设备就是指能够无功功率补偿的电力资源设备，无功功率占有供配电设备的很大一部分容量，在电气自动化技能技术设计上，无功补偿设备具有很重要的作用，可以实现无功就地平衡，减少损耗。但是对于无功补偿设备的使用上也要注意四点问题：一是要根据电容器的容量进行补偿，其参数的计算可以根据目标功率因数、配电电压的容量、负荷等等确定；二是摒弃传统的按比例分配的方法，在补偿方式方法中可以采用集调节平滑、跟踪准确、适应面广等优点为一体的模糊投切方式，能够达到补偿的最佳效果；三是无功功率是投切参数物理量，为了防止投切振荡、无功倒送等情况的发生，无功功率要选择合理；四是就地补偿方式，将无功补偿设备就地安装，避免线路传输损耗，也能达到很好的节能效果。
3.4有源滤波器能够维持电气正常运行
在电气自动化运行过程中，为了更好的消除谐波产生，消除谐波最有效的方法就是使用有源滤波器。因为谐波的产生可以降低电气设备的可用性，对电气设备的质量产生严重的损害造成严重的电力能源损耗，威胁电气设备的正常运行，还会减短电动机的工作寿命。对此，在电气自动化节能技术的设计上，考虑消除谐波，使用有源滤波器无疑是最佳的。有源滤波器具有优异的动态性能、反应快、能扩大功率范围等特点，通过有缘过滤器的谐波可以过滤掉，使电气设备减少阻碍，更加顺畅的运行，能使无功补偿达到更好的效果，同时能够有效维持电气设备的正常运行，对设备起到了很好的保护作用。
3.5优化配电设计，采用高效率的照明设施
根据对供电设备和负荷容量可靠性的要求，在进行电气自动化节能技术设计时，要优先考虑电力系统的适用性，保证电力系统的可靠、灵活、易控、稳定和高效，同时还要考虑安全性，保证导线具有良好的绝缘效果。电力电缆是电气自动化系统中投资成本较大的一部分，为了节省投资成本，在电力电缆选择上也要谨慎，从成本的角度来看，较之铜电缆，铝电缆更为便宜，所以很多电气工程都选择铝电缆。在电气自动化的节能设计中，照明设施也应该起到节能的效果，间接性的提高大家的节能意识，可采用高效节能光源技术，该技术也是电气自动化节能设计创新出来的最新结晶，与普通的照明物相比较，高效光源不仅工作寿命长、照明效果好，能够在很大程度上减少能源的损耗，是电气自动化的节能设计的重要组成部分，也能够更好的贯彻科技创新理念，从而获得更大化的经济效益。
4结语
从节约能源角度来看，电气节能是电气自动化节能技术的关键，在技术设计方面要本着节能这一个重要的设计原则，尽可能少用能源，降低对环境的污染，充分考虑节能因素，电气自动化的系统优化也会不断的完善，选择合适的变压器、滤波器等多种方式来实现降低电力能源的消耗。但是，电气自动化节能技术还有很大的提升空间，我们仍需要不断地对电气自动化的节能设计技术进行研究，为电气节能提供有力的技术保障，从而进一步提升电气自动化的节能水平，为我国节能工作的开展提供有效的社会贡献。
电厂热工自动化的研究
1电厂热工自动化的基本概念
所谓电厂热工自动化，是指采用自动化控制装置和仪表等对电厂的热力过程进行操作，它无需人员参与操作和监视过程。可见，电厂热工自动化技术解放了劳动力，有利于提高发电机组运行的安全性和经济性。具体而言，该技术涉及以下几个方面：
1.1自动检测
在热力操作过程中，流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数，通过自动化仪表对这些参数进行自动测量；自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心，通过反馈环节还可以实现参数的自动调节，并在必要时及时给出报警信号。
1.2自动控制
通过自动控制装置，可以对部分生产过程进行控制和调节，主要有自动调节、顺序和远方控制之分。
1.3自动报警
在自动检测过程中，一旦出现热工参数与规定值偏差较大，将会给出报警信号提醒工作人员及时处理。
1.4自动保护
当热工参数在限定值以外时，或设备的运行条件不满足要求，相应的自动控制装置将会终止生产过程，实现自动保护。
2电厂热工自动化技术的构成
对电厂的热工自动化技术构成进行分析，由两个环节组成：
2.1监控和管理信息系统
该系统的主要作用是对系统与DCS间的数据交换进行管理，其实现的功能包括：采集和存储数据、监控及分析数据、分析性能等。监控和管理信息系统具有较强的软件功能，生产时可以依据具体情况启动所需功能。自该系统投入运行以来，由于对软件系统还较为陌生，很多电厂仅仅运行到了该系统的一些简单功能，如：采集数据、打印报表等；一些深化功能并没有得到实施，如：优化运行方式、实现经济优化控制、设备故障诊断等。
2.2分散控制系统
该系统的应用具有里程碑意义，它基于计算机技术在局域网络中得以功能实现。在该系统中，局域网类似于一个实时数据控制端，能够对单元机组进行监控。该系统在我国的火电厂中得到了广泛的应用，其技术仍有较大发展空间。
3电厂热工自动化的未来发展
3.1过程控制仪表的应用
目前，常规的过程控制仪表逐渐被淘汰，基于自动化技术的仪表登上舞台；该仪表能够应用于多种智能执行器中，在智能变送器中的应用也有望实现。在我国，电厂环境要求十分严格，准确监测排放物受到人们的重视，为此也出现了多种配套仪表，但这些仪表普遍存在检修工作困难、操作过程复杂、投资大等特点；另外，在市场上关于这种仪表的资料也极少，操作人员难于完全掌握其技术和操作要领，结果导致它们无法发挥出应有的作用，造成资源浪费的同时会对环境造成一定的影响。因此，在未来，要加强仪表检修及应用过程。
3.2运行支援系统
电厂机组装机容量不断扩大，需要更多的监测环节，操作项目也相应增多，工作人员的工作压力明显增大。对此，电厂引入控制系统以降低操作复杂的压力，提高工作效率，降低工作难度。另外，采用的系统基本都是自动化装置，在使用运行这些装置之前，要认真检查其准确性。最后，要特别注意机组的安全问题，一旦发现故障要准确做出判断并及时采取合理措施进行处理。
3.3自律分布式的系统
该系统能够在相同时间内实现可协调和可控两种功能，目前，它是电厂中非常重要的一种控制系统。当电厂系统中出现有故障时，自律控制系统能够自动控制和协调自身的工作状态，保证生产的顺利进行。相比于自律型DCS，当前使用的DCS系统还需要进一步发展。当前的DCS有水平分布型及层次分布型两类；就前者而言，各子系统之间的工作是相互独立的，互相之间不会产生影响。这种系统最大不足在于其控制性难以把握，它无法使各子系统之间形成有效联系，导致信息无法交换。就后者而言，则不存在上述问题，当上位子系统出现问题时，下位子系统能够进行局部控制，其主要不足在于无法进行自动调节，其协调性较差。
4结束语
总而言之，随着我国计算机技术和网络技术的发展，电厂热工自动化水平明显提高。在社会需求及电厂发展的推动下，该技术将会朝着智能和无线化的方向发展。本文重点探讨了该技术的概念，主要应用和未来发展。随着相关理论的不断成熟和实践的不断深入，该技术将会得到进一步发展，电厂生产的稳定性和安全性将会更有保障。
焊接自动化技术的研究
1焊接自动化技术及锅炉压力容器制造概述
焊接自动化技术一直是工业生产中的重点技术，随着时间的推移和其他技术的改进，焊接技术也迎来了优化的时机。经过多项测试和试验，发现焊接自动化技术更加符合需求，并且在实际的应用中取得了较大的积极成果。从概念上来讲，焊接自动化技术主要指的是利用计算机，预先设定好各种焊接的参数，以此来实现焊接工序的自动化。由此可见，利用焊接自动化技术，能够实现多项工作的进步。例如，加入计算机后，焊接参数的确立会更加准确，进而促进焊接的精度和效果提升，对工业生产而言，会得到更加优异的产品。另一方面，锅炉压力容器制造主要指的是，锅炉和压力容器的全程，两种设备都具有一定的特殊性，在工业生产中占有非常重要的地位。通常而言，锅炉主要是利用燃料或者是其他的能源，将水加热，使其成为热水或者是蒸汽的设备，倘若能够承受一定的压力，便称之为压力容器。
2锅炉压力容器制造中焊接自动化技术的应用
2.1膜式壁焊机
我国的工业发展比较迅速，伴随着工业的发展，焊接技术也表现出了时代性的特征。由于人口的增加和社会需求的增加，锅炉压力容器的制造水平也获得提升。在焊接自动化技术的应用中，具有代表性的一种叫做膜式壁焊机。该设备主要有气体保护焊和埋弧焊两种工艺。在起初的阶段，我国由于技术不纯熟，因此依赖于进口。后续的研究成功后，便开始应用自己生产的设备。从现有的应用来看，哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂等，主要是运用膜式壁焊机中的气体保护焊；而上海锅炉厂、武汉锅炉厂等主要运用埋弧焊工艺。气体保护焊属于比较简单的焊接自动化工艺，现有的应用范围不是很大，但其稳定性和安全性较高，因此北方运用较多。埋弧焊属于高端一些的焊接自动化技术，同时效率较高，但由于在自动化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空间较大。
2.2直管接长焊机
锅炉压力容器所要承受的压力是非常大的，仅仅凭借膜式壁焊机，并不能长久的满足要求。为此，技术人员通过长期的调查和研究，制定了全新的焊接自动化技术——直管接长焊机。该焊机的优势在于，其拥有的自动化程度较高，能够满足日常焊接中的较多工作，即便是应对一些技术性较强的焊接，也没有表现出较多的问题，总体上的满意度较高。比如说武汉锅炉厂就与美国的阿尔斯通展开了合作，引进了管子预处理线，该线包括管子定长切断、管端数控倒角机、管端内外磨光机、管内清理机等先进的设备和装置，采用了PLC自动化控制技术，实现了自动化生产。在所有的设备当中，管端数控倒角机是一个非常重要的设备，这一设备利用旋转及轴向进刀的过程中，可以根据管子的规格及要求编制相应的切削程序，快速、标准、优质的切割出各种坡口。由此可见，直管接长焊接的功能性较多，日后可以在锅炉压力容器制造中推广应用。
2.3马鞍形焊机
锅炉压力容器在现阶段的应用中，常常是为了满足一些特殊要求而设定的，为此，仅凭上述的两项技术，依然没有完全的满足需求。经过探究，技术人员还研制出了一种名为马鞍形焊机的设备。该设备能够应对较多的特殊形状或者是特殊功能的锅炉压力容器。第一，该焊接技术，利用数控技术建立数学模型，保证设备的形状和具体功能不会发生偏差。第二，主管与焊枪的同步运用，使得焊接的效率和质量稳步提升，并且有效的解决了两直径相近的相关结构焊接质量问题，总体上的焊接效果比较理想。在今后的工作中，可将上述的三种焊接技术，广泛应用与锅炉压力容器制造中，并深入研究，健全技术体系和应用方式，创造更多的效益。
3结语
本文对锅炉压力容器制造中焊接自动化技术的应用展开讨论，从目前的情况来看，焊接自动化技术变得更加多元化，且每一种技术都有自己的专属服务领域，告别了过去的恶性循环，工作水平有了很大提升。在今后的工作中，可对锅炉压力容器与焊接自动化技术进行深入研究，创新焊接自动化技术，提高生产效率和生产质量，满足社会的更多需求。
机械自动化技术的应用分析
1机械自动化技术的基本内容以及优势分析
我国的机械自动化技术经过了一个漫长的发展和建设历程，在当前我国的机械生产和制造行业之中，随着自动化技术的进一步应用，随着相关技术被逐渐的推广使用，也在很大程度之上改善了劳动的环境，降低了劳动强度，由此也降低了生产及建设的成本，提升了生产建设效率。总的来讲，相关机械自动化技术的优势体现在以下几个层面之中：第一，各个机械零部件均是由各个零件进行组装而成的，相关技术需要通过零部件的规格和属性，对其进行组装，进而得到成品，传统的组装工艺方式采用人工装配，作业效率较低，而采用自动化的工作模式，不仅可以提升产品质量，同时也可以降低由于人工组装而出现的误差，减少作业时间且提升了产品品质。第二，在机械生产和制造的过程之中会使用到大量的材料和零部件，同时还需要将相关材料运输至指定的地线，所以，只有严格的按照规定来进行操作，保证流程的科学性和完善性，才可以确保最为顺畅的组装过程，所以，通过机械自动化技术的运用，可以保证装配流程的科学性。第三，通过机械自动化技术的应用，还可以避免出现重复劳动作业的.情况，很大程度上提升了劳动的效率，解决了传统人工工作方式存在的弊端和缺陷，由于相关技术具有较高的精度，并且可以显著减少由于人工劳动而带来的损失及影响，所以可以从根本上保证产品的装配置质量，确保最佳的生产技术流程。
2机械自动化技术的应用
根据上文针对我国当前机械自动化技术的优势和相关技术应用的重难点进行细致分析，可以对机械自动化技术的核心环节和在实践应用过程当中的诸多优势有着全面的了解。下文将针对机械自动化技术的应用范围和应用的层面进行综合性的研究，旨在不断促进技术的发展和成熟，促进技术建设水准的不断完善。首先，在当前的机械设备检测自动化之中，机械自动化技术有着重要的应用，检测的目的是保证产品加工质量及产品安全性，而当前设备检测的自动化技术均采用的是不同测试仪器和各种类型自动化装置来进行的，可以非常快速且有效的反映出被测试零部件的基本工艺参数及规格，为后期的使用提供有效数据帮助。所以，通过机械自动化技术和相关手段的运用，可以大幅度的提升检测效益，为后期的工艺技术增强奠定基础。同时，机械自动化技术在加工自动化之中也有着重要的使用，通过相关技术手段对加工自动化的流程进行优化及改良，可以实现对各种类型机械辅助零件设备和设施的自动化加工，通过自行的装卸设备，可以实现设备性能的优化，为更好的操作设施作出重要贡献。在信息流的自动化处理当中，机械自动化技术也有着相当重要的使用，机械自动化的信息系统，是全面实现信息管理和制造工作自动化的重要系统，其中针对硬件设备的管理，是核心环节，通过机械自动化技术的运用，可以实现高效的数据传输，并且建立起高质量的数据传输网络系统，最终实现可靠的数据传输。最后，在当前的机械设备装配自动化领域当中，机械自动化技术也有着重要的应用。装配自动化指的是按照既定的程序，对设备进行检查、调整、搬运以及连接等操作流程，通过对不同的设备零部件进行重新装配和组合，可以实现高效的技术生产。总的来讲，装配自动化是整个机械设备生产和制造工作当中的核心环节，同时也是最为基础的环节之一，设备的质量，将最终影响到装配自动化的效果。而装配自动化之中则包含有给料自动化、自动化的零件装配以及零件定向和定位技术等，整个操作流程需要进行严格的控制，通过机械自动化技术的应用，可以使得最终的生产成果更加科学有效，并且实现产品的质量检验，实现自动化的产品清洗和产品包装，最终自动化完成产品运输入库等操作，可以在很大程度上简化操作，实现高效的运转。
3结束语
综上所述，根据对机械自动化技术进行细致研究，同时对机械自动化技术的要点、技术难点和技术的核心应用范围进行了细致的研究，对技术应用过程当中应当注意的几点问题和需要重点思考的事项等进行了细致的探讨，旨在不断促进机械自动化技术的应用水准，促进技术的成熟和完善。
作者:张晓波 单位:大庆市城乡建设局
机械自动化技术核心探析
1机械自动化的核心技术
1.1机械技术
机械技术在机械自动化当中占据着非常重要的位置，它是机械自动化技术的前提和基础，在实际的工作中，它主要是对冲机械设备的结构、材料以及机械的性能予以研究和调整，从而也就实现对其的改进，这样就让机械设备的性能在实际的工作中都的得到了非常显著的提升，从而也更好的满足了当今我国机械行业整体的发展趋势。
1.2计算机信息技术
我国的经济和社会和以往相比都发生了非常大的变化，计算机技术在发展的过程中也广泛的应用在了社会生产中的众多领域中，在机械制造和运行的过程中我们也可以借助计算机信息技术对设备的运行情况进行监督和管理，这样也就使得机械设备得到了更加充分的应用。
1.3系统技术
系统技术在应用的过程中展现出了非常强的应用型，它在使用的过程中是将能够应用上的各种先进技术充分的融合在一起，这样也就使得设备整体的功能性更强，机械自动化的应用范围也就得到了进一步的拓展。
2机械自动化的制造模式
机械自动化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。纵观国内外机械自动化的发展现状和高新技术的发展动向，机械自动化将朝着以下几个方向发展：
2.1绿色化
在我国，工业获得了巨大的发展，这种转变给人们的生活带来了非常大的转变，其一是人们的物质生得到了更大的满足，生活的舒适性明显增强。其二人们在享受更加优越的生活条件时，我国的生态环境也遭到了十分严重的破坏，所以人们也逐渐对保护自然环境和自然资源开始关注和重视，在这样的时代背景下就出现了很多绿色产品，而在当今社会发展的过程中绿色化也成为了一个重要的目标，绿色产品在整个生命周期当中对环境没有非常明显的损害，同时对人们的身体健康也不会产生比较严重的威胁，资源能够在这一过程中得到更加充分的利用，资源的利用效率非常高，产品在报废以后还可以对有用的零件予以回收面这样也就使得工业发展中减少了对资源的浪费和环境的污染。
2.2智能化
人工智能系统从本质上说是一个知识处理系统，它在应用的过程中主要包含了三个问题，一个是知识的表示。一个是知识的利用，一个是知识的获取，这一系统的应用所要达到的目的就是能够将问题像人一样的去解决问题，智能化通常就是指在有了控制理论的基础上，充分的融合多个学科的优势，使其具备更好的控制技术，当前，专家系统、模糊系统、神经系统和遗传算法在机械自动化当中占据了非常重要的位置，这四个技术之间是相互独立而又相互影响的，当前，我国的机械自动化水平在不断的提升，机械的智能化程度将会越来越高，这样一来也使得机械在运行的过程中拥有了人类的很多能力。尤其是当前我国的人工智能技术在不断的发展和完善，使得我国的机械自动化又向前迈进了一步。
2.3网络化
网络技术在不断的发展和完善，这样的情况下给社会的各个方面都带来了非常大的转变，机械自动化技术同样也不例外。比如说通过网络对机械自动化设备进行远程实时的监控，其就是一个非常好的一个例子。网络技术的发展将世界真正变成了一个整体，企业间的竞争也呈现出全球化的趋势，机械自动化新场频一旦被研制出来，只要其功能齐全，安全可靠就会赢得广阔的市场。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术是家用电器网络化已成大势，利用家庭网络（homenet）将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里分享各种高技术带来的便利与快乐。因此机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。机械自动化是现代社会生产力发展的必然产物，是现代社会科技信息技术融合的结晶。如今，机械自动化已经取缔传统工业技术成为现代机械业的主角，全面提高了社会经济效益。伴随着社会生产力的进一步发展，机械自动化技术的进步绝不是工业历史发展的偶然，它的出现是社会发展的必然。
3结束语
在社会进步和经济发展的大背景下，机械自动化技术的应用范围也更加的广泛，这一方面使得机械设备的功能得到了十分明显的改进和完善，同时还在这一过程中可以很好的满足我国国民经济发展的需要，但是我国当前的机械自动化技术还是需要不断的发展和改进的，只有这样，我国的机械自动化技术才能获得更大的进步，从而为我国的发展起到更大的积极作用。
作者:孟庆龙 单位:哈电集团核电事业部
机械自动化的技术核心分析
1．分析机械自动化的技术核心
1．1机械数控技术
随着机械自动技术的发展，在机械自动化过程中，对于机械产品的要求也在不断提高，而作为机械生产中的数控技术是机械自动化生产的核心技术，其不仅可以满足机械产品的快速发展的需要，还可以有效的提高机械产品的生产质量，促使机械生产朝着更加高效、高精和高端的方向发展。
1．2机械网络化技术
随着网络信息技术的发展，机械自动化必然会朝着网络化发展，这也是实现机械自动化技术的一个关键，而且在机械制造行业中，对于网络技术的应用，是实现机械制造全方位监控管理的必要手段，而且在机械制造行业当中，实现对机床的联网生产，也是实现对机械产品生产过程全方位监理的一个必要手段，可以有效的提高产品的生产效率。
1．3机械智能化技术
智能技术作为一种新技术，其在机械自动化发展的过程中也是会应用到的，对于提高机械产品生产的自动化水平，如何应用好人工智能，强化生产的自动化监控，可以有效的提高机械产品生产过程中自动化生产的质量，也可以有效的减少或者是避免在自动化生产过程中所存在的误差，这也是机械自动化技术发展的一个核心技术和重要的发展方向。随着科学技术的进一步发展，智能化发展出来满足其自身自动的特点，还需要再更多高端技术的支持下逐渐形成智能化的控制，以在更加的程度上实现无人干预自动操作的实技术设想。
2．分析机械自动化的制造模式
随着机械自动化技术的发展和应用，其对应的制造模式也是多种多样的，下面是笔者结合自身的工作实践总结的一些工作模式，主要有以下几个方面:
2．1流水线式生产模式
流水线生产模式是指将一个产品其生产的多道程序进行人为的分割，然后采用程序的对接，对于不同的类型完成所对应的工序，流水线生产模式是机械制造业当中使用最早也是机械自动化技术应用最为标志性的模式。其可以有效的避免在机械产品生产的过程中出现一道程序错误就致使所有的产品必须从头再来的损失，极大的避免的产品的质量和生产效率，而且随着这种模式加入当前更加先进的智能技术以及网路化技术后，还大大的提升生产效率以及避免误差的可能性。
2．2智能化的控制模式
对于机械自动化技术来说，智能化的控制模式可以说是其大脑，对于机械自动化技术有着非比寻常的作用，其直接掌控着生产系统的如何的充分利用，又是如何的有效生产的过程。而且对于智能化的系统来说，其操作更加的简单方便，有效的避免人工操作所带来的误差以及资源的浪费，还可以通过检测检查和修改误差，提高生产的质量。随着科学技术的不断发展，智能化控制模式在自动化生产的应用变得更加的广泛，其技术革新的方向也是朝着自动化、智能化的方向发展的。
2．3人员精简模式
对于当前的机械自动化技术来说人员精简模式是一种实用性比较强，适应范围很广、应用方便并且也不会造成太高的成本浪费的一种新型制造模式，特别是对于我国这样一个人口大国来说，贸然的全部实行生产完全机械自动化也是不现实的，这就给了这种人员精简模式提供了一个非常好的发展空间和机会。从作用上来看，其最主要的功能是提升生产的效率，节省生产资源以及各项成本，特别是人工的成本，以达到企业经济收益的最大化，而对于传统的机械生产模式来说其还极大的简化了生产的程序，有利于更加方便的管理。
3．结束语
综上所述，在当前我国社会和经济都处于一个重要的转型当中，机械自动化的发展和应用为社会的发展带来不可估量的价值，也为社会和经济的发展的奠定了必要的基础。机械自动化其核心技术主要有机械数控技术，机械网络化技术和机械智能化技术，而与之对应的生产模式主要有流水线式生产模式，智能化的控制模式以及人员精简模式三个方面。
作者:耿建红 单位:甘肃省山丹培黎学校
机械制造自动化视觉技术分析
1机器视觉技术在机械制造的自动化当中的具体应用
1.1应用在全自动设备的工件自动定位当中
通过机器视觉技术可以有效对加工零件进行精确定位，采用1-3个摄像机对被加工零件在自动化加工设备上的位置进行定位，能很方便的实现加工零件的自动上卸料，从而实现机器的无人化操作。如我公司研制生产的PCB全自动V槽切割机，就是采用机器视觉技术，实现PCB板在切割机上的自动定位，采用机械手实现PCB板的自动上料、自动旋转及自动下料。一般来说，定位精度的高低与所采用的摄像机数量、摄像机像素以及定位时间有关，因而具体采用多少摄像机，需要按照所使用场合的定位精度要求及成本来进行确定。如采用100万左右像素的摄像机，在定位时间确定为2秒的情况下，对于300×300mm的平面工作台，采用1个摄像机可以达到0.1mm左右的定位精度，采用2个摄像机可以达到0.05mm左右的定位精度，而采用3个摄像机，则可以达到0.02mm的定位精度。我公司生产的PCB全自动V槽切割机，采用2个100万像素的摄像机，其定位精度为0.05mm，定位时间只有1.5秒左右，完全可以满足使用要求。
1.2应用在焊接机器人当中
将机器视觉技术应用在焊接机器人当中，主要指的是通过X光的探伤仪和CCD摄像等技术让焊机具有视觉功能，进而将焊接机器人的生产质量得到有效提高。视觉功能主要包含有一维、二维以及三维这三种传感，一维传感其检查组件是一个或者是多个接收光电单位，也就是单光电；而二维传感其平面排列成像根据电或者扫描等形式得到；三维传感是根据对一维或者是二维传感当中的信息数据进行综合化的处理而得到的。因为焊接工作有很大的危险性，有很多的操作并不能通过人为来进行操作，而且由于工作环境的限制，也不可能开展人工作业，比如说像水下和溶液以及核辐射的环境当中。而将机器视觉技术应用在其中就可以有效的弥补这些问题，可以对数据进行实时的提取，可以在弧光四溅的状况下对焊缝图像进行提取，并预测焊接的性能和构造等等，使焊接的质量得到有效保证。现在，这一技术已经被较为广泛的应用在熔池形状和焊道控制等生产中，这样一来有利于令焊接机器人朝着更加自动化与智能化的方向发展。但是因为焊接的整体过程比较繁杂，且造价也比较昂贵，所以在目前来看，将这一技术应用在焊接机器人当中并不能实现大规模的应用。对此，我们还应该对其进行深入的研究，并对该系统的精确性和可靠性等性能加深了解。现在，相对有实力的一些企业已经对机器视觉技术应用在焊接机器人当中进行了有效的研发，跟之前的焊接机器人相比，应用这一技术的机器人其性能更加完备，功能也比之前的更加强大，发展前景更加可观。现在在航天和汽车等领域当中，已经将机器视觉技术的焊接机器人广泛应用于其中，而且取得的效果也十分良好。
2结束语
综上所述，机器视觉技术跟制造业的加工有着密切的联系。在机器视觉技术不断发展的过程当中，受到很多因素的影响，其中包括技术上的因素，同时也有商业方面的因素，但是制造业对其需求才是具有决定性的因素。随着制造业的不断进步和发展，其对机器视觉技术的需求也开始不断加大，同时，这也决定着机器视觉要由之前比较简单的分析采集和传递数据以及对动作进行判断转向更加开放性的方向去发展，而这样的转变趋势也间接表明机器视觉将会和自动化加强融合。因为机器视觉本身就是自动化构成之一，由于机器视觉技术的不断发展和完善，也就预示着其会更加有力地推动机械制造以及自动化技术朝着更加智能化的方向发展。
作者:杨刚 单位:成都金大立科技有限公司
工程机械2自动化技术发展对策
一、工程机械自动化
所谓的工程机械自动化指的是将自动化技术应用到工程机械生产的过程中，从而实现加工产品的连续自动化生产，并优化自动生产的过程。工程机械自动化的目的在于不断提高生产效率，推动机械制造业的发展。工程机械自动化的发展非常迅速，当前已成为了工程机械产业技术革新和技术改造的方向和重要手段，工程机械自动化水平直接影响着整个工程机械生产领域的发展水平，从而对整个国民经济的发展产生了直接的影响。
二、我国工程机械自动化技术的发展历程
上世纪八十年代，电脑集成制造系统开始出现并投入使用，越来越多的生产制造选择了柔性的自动化技术。在自动化技术的发展阶段，其核心是信息集成，具有较高的自动化水平。然而在发展的过程中，工程机械自动化技术也遇到了一些阻碍。这是因为电脑集成制造系统需要较大的资金投入，在技术方面还存在着一定的难度，必须承受较大的风险。一些先进的工业国家在工程机械自动化的发展中都遇到一些阻碍，从而更加重视信息集成的效果。一些国家已经将目光转向了LCA技术，这种企业自动化的组织结构和运行模式具有更低的成本。在发展工程机械自动化的过程中要考虑到我国的基本国情，在引进、吸收和消化国外的柔性生产制造系统的过程中，一定要确保柔性制造的基础。与此同时要致力于优化人机界面，而非盲目地追求自动化，要对信息体系进行不断的完善，使计算机管理的效率得到提升。在柔性生产制造系统中，自动化设备和通用设备是同时存在的，也就是说可由人工干预系统中的部分环节。这样一来就可以与我国的国情进行结合，产生更为完善的自动化技术方案。我国正在不断学习先进的工程机械自动化技术，并不断推广CLMS技术。在这个过程中要充分立足于我国国情，参考和借鉴实用化较高的机械自动化技术，根据我国工程机械领域的现状，形成工程机械制造自动化技术的理论，从而推动我国的科技创新和发展，满足企业应用项目的需要。
三、与生产实际相结合的工程机械自动化技术
我国在引进和发展工程机械自动化技术时，要立足于生产实际，满足企业的生产实际需求，作为工程机械自动化技术的发展方向。只有使自动化的方式符合产品生产的需要，才能真正发挥出工程机械自动化技术的社会经济效益和技术经济效益。在发展国家自动化技术时，要考虑到该技术的实用性和可行性，并对该技术是否符合企业的实际发展需要进行验证。在工程机械自动化技术的发展过程中，要用效益来代替速度。例如一些生产线制造的产品具有较低的稳定性、实用性，质量普遍不高，开工率达不到50%。这也说明了片面地追求速度并不是工程机械自动化技术发展的正确方向。
四、工程机械自动化技术的发展展望
低成本自动化技术是工程机械自动化发展中的一个重要方向，也就是高智能化程度的基础上追求见效快、投资少、前景广、潜力大的效果，提高工程机械自动化技术的经济效益。自动化程度不高的工厂可以使用精节生产方式，强调尊重人性、使用弹性作业人数，有效的提高工厂的效益。例如芬兰DOKOAData机工厂的生产线就用计算机指导的人工参与和自动化设备配合使用，实现了原有工艺基础和高新技术的巧妙结合。这种生产线既具有柔性制造系统性能，同时又具有较低的造价。根据芬兰的成功案例我们可以发现，机械制造业低成本自动化技术具有广泛的发展前景。我国同样具有大量的通用设备，我国的机械制造企业在进行现代机械自动化技术的发展时，同样可以充分利用原有的通用设备，对机床布局进行合理的调整，引进少量的数控设备，从而将人的创造性和计算机自动化管理优势结合起来。
五、结语
我国在引进工程机械自动化技术的过程中要注意结合国情，引进见效快、成本低的自动化技术，使我国的机械自动化发展应用能够走向高效益、高质量和高速度的发展道路。我国的机械制造业的主要发展模式并不是实现工厂的无人化，而是要满足我国制造企业的需求。
作者:李辉 单位:大连理工大学
机械制造自动化技术分析
1自动化理念下的机械制造技术
第一，实现人工与机械制造的自动化统一，利用自动化概念，代替传统的人工操作，促使机械制造与自动化，能够有机地融合到一起，降低机械制造技术的复杂化水平，缓解机械制造中的人工压力，保障机械制造技术具有自动化的特点。第二，机械制造技术所使用的设备，实现自动化的发展，技术设备自动化，在很大程度上解决了制造中的相关问题，自动化设备可以在机械制造的部分环节中完全取代人工行为，控制机械制造的流程，确保制造流程具有自动化的特点。第三，机械制造技术的自动化运行。在自动化理念下，细化了机械制造技术的应用，在整个机械制造的过程中，落实自动化应用，实现周期中的自动化运行，体现了机械制造技术的自动化优势。自动化理念下的机械制造技术在制造行业中的应用具有较高的效率，利用自动化技术提高机械制造的水平，而且自动化理念在机械制造技术中，主要是引进了相关的自动化技术，便于机械制造自动化技术的应用。
2机械制造技术自动化的实践应用
结合现代机械制造技术的状态，分析其在制造行业中的应用，列举机械制造技术自动化过程中的实践应用，如下：
2.1物资供应与运输
机械制造物资供应与运输中的自动化应用，提高了物资供应运输的准确性。在自动化理念的基础上，物资能够准确地到达机械制造技术的制定位置，预防物资供应运输中的偏差。例如：某制造企业机械制造技术中采用的物资供输系统，遵循自动化理念的要求，由自动化软件控制供输系统的运行，自主输送该企业机械制造中所使用的设备、材料，该企业物资供输系统的自动化运行，细化分配了机械制造技术的物资应用，提高了物资供输的规范性。
2.2制造生产自动化
机械制造技术在制造行业中，涉及到繁琐的系统运行，包括组件、系统和工艺等部分。自动化在机械制造生产中的应用，可以自动控制制造中的机械设备和运行组件，促使两者处于优质的配合状态，进入优质的制造生产状态。自动化在制造生产中发挥重要的作用，符合企业的标准要求，更重要的是自动化的制造生产，降低了机械制造技术中的失误率，改善了制造行业的生产环境，提高了机械制造成品的优质性，达到了精细化制造的目的。
2.3设备装配中的应用
设备装配是机械制造技术自动化中的主要部分，按照机械制造的要求，实现自动化的生产。设备装配系统中，根据制造行业的要求，促使机械制造技术按照相关的工艺步骤，自动化地进入到流水生产的状态，快速完成设备的装配工作，代替了传统人工装配的方式，强调设备装配自动化的应用价值。自动化理念是设备装配发展与建设的核心，在自动化的推行下，设备装配系统进入了循环利用的状态，有助于提高机械制造技术的质量水平和生产效率。
2.4信息系统中的应用
自动化技术在机械制造信息系统中的应用，体现在设计、制造、数据库等方面。分析如下：（1）信息设计自动化，利用计算机辅助设计机械制造的信息，通过计算机软件对机械制造对象的构造进行自动化设计，完善信息系统中机械制造的信息；（2）制造设计自动化，是指机械制造技术在数值控制的作用下，控制机械制造到生产的过程，实现自动化的制造设计，提高制造生产自动化控制的水平；（3）数据库内整合了机械制造技术的所有信息，具有自动化管理的特点，提升了机械制造中信息运行的水平，发挥了数据库中自动化技术的作用。
3机械制造技术自动化的创新发展
创新发展是在自动化理念下，机械制造技术的发展依据，促进机械制造技术的创新发展。分析机械制造技术自动化的创新发展，如下：
3.1智能化发展
智能化与自动化同为机械制造技术的重点，机械制造技术在自动化理念的干预下，具备了智能化发展的途径。智能化也是机械制造技术创新发展的一项内容，其可改变机械制造原有的状态，实现机械智能化，不论是技术设计，还是制造生产，都能表现出智能的创新方式。智能化发展提高了机械制造技术信息交互的失效率，维护机械制造技术的协调性。
3.2虚拟化发展
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的创新设计，属于一项高端的制造方法。虚拟化发展的创新价值非常高，借助互联网平台与计算机操作，在模拟中完成机械制造，还可根据制造行业的要求，更改虚拟的机械制品，确保其符合行业标准后再进行加工生产，降低了机械制造中的物资投入，一次性完成机械制造设计。机械制造技术的虚拟创新，能够及时解决技术中潜在的质量问题，促进机械制造技术的市场化发展，保障机械制品的质量与性能。我国机械制造技术自动化发展的过程中，非常注重虚拟化的创新发展，加强机械制造的控制能力。
3.3集成化发展
集成化在机械制造自动化的创新发展中，占有重要的比重，其可汇总机械制造技术中涉及到的资源，转为高度集成的方式，促使机械制造系统构成一个整体，取消分项系统的运行。集成化的机械制造技术更加注重模式组合，融合多项模块、系统，保障机械制造信息能够在最短的时间内完成传输。
4结语
机械制造技术的自动化发展提高了机械制造的技术水平，体现了自动化的应用状态。机械制造技术决定了我国制造行业的发展能力，所以应该强化自动化理念在机械制造技术中的应用，发挥自动化理念在机械制造中的重要作用，促进机械制造技术的创新发展，以此来完善机械制造的自动化应用，加快机械制造技术自动化的更新速度。
作者:王同浩 单位:盐城机电高等职业技术学校机电工程系
自动化机械技术发展趋势
1自动化机械技术应用存在的问题及对策
（1）设备的更新周期较长，不利于自动化机械技术的发挥。很多企业的设备磨损不够明显，整体略显较新，但其制造产品的精度已下降，不利于产品生产质量的保证。因此，企业应该建立科学的设备维护体制，实现设备的定时更新和保养，增加自动化机械技术为企业带来的经济效益。
（2）很多制造业企业安于现状，不追求技术创新。企业应该不断研究新型自动化机械技术，同时将它融入其它学科，培养企业人员自动化机械技术观念，研发出新型自动化机械设备。
2我国自动化机械技术发展的趋势
随着经济全球化趋势的不断的加强，以及经济基础和上层建筑的不断巩固，我国经济发展对于自动化机械技术的需求不断增加。人民生活所需物品不管是品种还是数量都越来越多，这就需要我国的机械制造企业具有足够的灵活性来适应人民生活日益增加的产品需求。这样的前提下，企业需要不断改善其相关流程，使制造系统具有足够的灵活性，缩短产品制造周期的同时还能更大程度的满足顾客需求，以增加设备的公用性和产品质量。而自动化机械技术恰恰能够使机械制造生产达到这样的效果，让机械制造业迅速发展。在自动化机械技术中，以计算机技术为基础的自动化管理系统以及自动化生产线备受期望，它们能够实现生产线中各工序的自主运行同时能够利用计算机实现自主预警监控，为企业增加新的活力，促进企业快速稳定发展。在此过程中需要做好自动化机械技术的基础性准备工作，做到各部分自动化进程同步发展。此外，不断研究新型自动化机械技术，同时将它融入其它学科，培养企业人员自动化机械技术观念，研发出新型自动化机械设备。随着经济的不断发展，将会有更多的传统机械制造逐步实现自动化生产，所以，要注意对于员工相关理论知识的教育，使其能够适应自动化机械技术的不断更新，立足于全球化经济发展之中。让我国机械制造业的自动化机械技术水平达到主导地位是我国自动化机械技术发展的最终目标，也是我国未来自动化研究的方向和发展趋势。但期望与现实总有差距，我们必须立足于我国经济发展的实际情况，不能以看发达国家的角度来看自己，不管是先进机械设备的引进还是先进自动化机械技术的学习，都要以自身条件为基础。能够为企业降低成本，提高效益的自动化机械技术必将成为世界各国发展经济的利器，因此，不管是国家还是企业，都应该大力鼓励自动化机械技术的发展，自上而下的促进自动化机械技术在我国机械自造企业中的应用，促进经济的快速发展，然后再以经济发展的优势发展促进自动化机械技术的发展。
3结论
自动化机械技术能够为企业降低成本，提高效益，保证我国经济发展的可持续应并适应全球化经济发展的趋势，我们要密切关注自动化机械技术的发展趋势，纪要学习发达国家，还要立足于本国国情，促进我国企业的机械自动化。
作者:王同浩 单位:盐城机电高等职业技术学校
机械自动化技术及其应用
1机械自动化技术简介
自动化是指机械设备、过程或系统在没人或者人比较少的条件下，按照人的指令要求，通过自动检测、分析判断、信息处理、操纵控制来实现预期目标的过程。机械自动化就是机器或装置通过机械方式将自动化控制实现的过程。机械自动化技术的快速发展极大地推动了机械制造行业的技术水平提高，而且对国民经济各个部门产生了极为重要的影响。在传统的机械生产方式中融入自动化技术可以更好地提高工作效率以及产品质量，降低生产过程中的劳动强度以及生产时间。机械自动化的应用水平体现着一个国家机械设备制造水平。
2机械自动化技术的发展现状
从时间上看，机械自动化技术的发展可分为四个阶段。第一阶段：上世纪20年代至60年代，此阶段是机械制造开始发展应用的起始阶段。第二阶段：上世纪60年代至70年代，伴随着市场发展需要，机械制造业逐渐向自动化方向转变，但由于技术水平的限制，此阶段自动化技术在机械制造中的应用还不能大规模的提高生产效率。第三阶段：上世纪70年代至80年代，计算机集成制造系统出现了，但由于需要投入巨额资金，致使企业需要承担较大的经济风险，此外当时的技术问题也有限，造成了机械自动化技术在此阶段处于停滞状态。第四阶段：上世纪90年代至今，大部分的企业已在生产过程中采用了机械自动化技术。伴随着科技水平不断提高，机械自动化技术也在向前发展。目前，世界各国的机械自动化技术水平参差不齐，除少数工业发达国家水平比较高，其余国家还处于操作阶段自动化的水平。我国是发展中国家，因此，我国发展机械自动化技术要根据自身情况，借鉴发达国家技术时要考虑其技术是否符合我国现有国情。机械自动化技术涉及到机械工程、计算机、自动控制等技术，是这些技术的有机融合，因而，我国在发展机械自动化技术时必须要做到以上技术的协调发展，同时此项技术对操作人员的知识结构体系要求很高，这就需要各高校适时制定合理的培养方案，加紧人才培养，企业根据科技发展的情况提升员工现有的知识结构体系，掌握各项技术的原理、方法。
3机械自动化技术的应用
3.1机械自动化技术应用在农业生产方面
机械专业遍布各院校，各农业院校都偏向机械自动化在农业中的应用研究，主要涉及的方向包括农业产品的加工、运输和储藏等方面，我国人民对农业产品的质量和生产过程的效率重视程度在逐渐提高，这使得农业机械自动得到了发展空间，具体体现在以下方面：（1）农业生产机械及装置实现部分自动化或者无人自动操作控制，生产装置实现部分自动化可以提高工作效率和操作的精度，同时使操作环境变得更为舒适，无人自动操作可以实现生产过程无人运转，减少了工人在长时间过程中的重复作业现象，具体体现在农业耕作、灌溉及收割等方面。（2）精准机械自动化技术在农业生产中的应用，具体体现在精确地进行水果采摘、修剪羊毛及GPS定位、室温控制等方面，从而降低了生产成本、提高农产品的产量和质量。
3.2机械自动化技术应用在工程施工方面
现阶段，我国的工程施工遍布全国大江南北，而且大多工程是在地形条件复杂、环境十分恶劣情况下进行的，机械自动化技术可以识别自己位置，能够严格按照规定的路线移动，当出现偏离路线情况时能够自动复位，机械接受信号后执行命令，保证施工安全进行并且节省资源，使机械之间互相配合、实现独立判断，最终使工程施工协调有序且快速安全进行。在今后的工程自动化研究中，高校和科研单位的重心主要放在研究具有高精度感知功能的传感元件，能够自行确定最优工作路线的系统，深水作业无人施工技术研究等方面。
3.3机械自动化技术应用在工业方面
3.3.1机械自动化技术应用在食品包装方面
食品包装业是食品生产中的重要环节。食品包装机械自动化可以使食品包装业劳动生产率全面提高，保证食品包装业再生产过程中高精度、高效率，达到行业高收益。
3.3.2机械自动化技术应用在煤矿生产方面
机械自动化技术应用在煤矿生产方面具体体现在掘进、开采、提升和运输等方面。在掘进工序中掘进机配备的一系列机械自动化系统与执行掘进工作的液压系统进行配合，实现了掘进工作自动化进行，提高了掘进生产的效率。电牵引采煤机在没有人操作的情况下，根据预先设定的程序指令，能够自动在井下完成采煤作业，其设计结构简单，并且具有较强的适应性，因此，在煤矿开采中获得了广泛的应用。采用自动化技术的矿井提升机进行煤炭提升，可以增加提升机提升效率，并且避免出现人身安全事故。利用自动的煤炭输送设备，可以实现输送过程中无人化，从而提高了煤炭运输的效率，达到降低了作业人员的劳动强度的目的。
3.3.3机械自动化技术应用在机械制造方面
机械自动化的应用在机械制造业方面具体体现在柔性自动化、智能自动化、集成自动化、虚拟自动化等方面。柔性自动化技术具体是指在柔性生产的前提条件下尽可能地来完善信息系统，并且充分利用计算机来管理企业的效率，柔性自动化能够很好地应变市场。智能自动化技术融合了当今的人工智能以及机械制造技术，人工智能的有机融入使得机械制造技术能够自动地完成一系列复杂的活动。在机械制造生产的过程中，智能自动化技术能够自行完成监测运行，对产生的缺点能够及时地做出相应措施。集成自动化包括信息统计、制造、计算机辅助计算、数控加工等技术。企业的整体优化提高了企业的生产效率和劳动效率。企业产品研发、生产、制造以及销售等环节都有了很大的进步。集成自动化的应用可以使产品的质量提高、产品的生产成本降低、企业的整体服务水平优化等优点。现代先进机械制造技术中加入CAD等先进机械制造工艺以及计算机作图技术。这些技术完善了以往传统的人工作图的技术，减少了技术人员劳动力并且使作图的水平和速度提高了。CAD技术能够快速地完成技术创造，如果有错误发生时CAD能迅速地修改。虚拟自动化可以利用信息技术以及计算机仿真技术对当今机械制造活动进行仿真。此项技术缩短了生产周期，使产品的种类增加了，适应市场需要。
4结束语
伴随着机械自动化的发展，其技术会越来越广泛地应用到其他各个领域中。机械自动化技术的发展为解决人才就业问题贡献了力量。随着今后科学技术水平的不断提高，机械自动化技术也会不断地发展和进步。随着国民经济的不断发展，机械自动化技术已经渗透到了我国国民经济各个部门，如今，我们应该立足国情，走自己的机械自动化技术发展道路，勇于实践、敢于探索创新，这样才能形成高质量、高效益的机械自动化之路。
作者:牟森 张宏生 单位:阜新华通管道有限公司
机械自动化设备应用技术研究
1.机械自动化设备的应用技术
1.1.机械自动化设备的实用型应用技术。实用型的机械自动化设备应用技术，是目前应用最为广泛的技术，此类应用技术的主要目的在于提高机械设备的运行效率，在不同类型商品生产与制作流程中提高设备适应性，为工业企业提供最大程度的生产动力；此类应用技术的应用优势在于提升机械自动化设备的应用效率，使其能够最大程度减小操作难度，适应于更多工业企业的生产与制作环节，满足工业企业的实际操作需求。由于机械自动化设备在工业企业中应用广泛，工业企业的需求需要以实用为主，对机械自动化设备的实用性、运行效率要求较高。因此，工业企业中的机械自动化设备应用从低到高的技术难度与从简到繁的进化程序，以适应工业企业生产与制作环节的实际需求，保证机械设备的运行效率。
1.2.机械自动化设备的经济型应用技术。经济型的机械自动化设备应用技术，是为企业提供经济效益最为有效的技术，此类应用技术的主要目的在于简化机械设备实际应用与操作环节，根据不同类型商品的生产与制作的不同流程，适当减少生产成本，为工业企业提供最大限度的经济效益；此类应用技术的应用优势在于机械设备的生产成本较低，产生的设备消耗相对较少，经济性较高。工业企业的直接生产经营目的皆为盈利，由此在保证工业企业商品生产制作质量的同时，减少生产环节消耗的成本，提升经济利益的机械自动化设备应用技术得到发展。经济型的机械自动化设备应用技术在工业企业中的应用，需要技术人员专业的操作技术与丰富的操作经验，对生产制作中的冗杂环节省略与合并，才可更加有效实现机械自动化设备的经济性能。
2.机械自动化技术发展趋势
随着自动化技术水平的日益提高,机械设备迎来了更进一步的发展,人们更加热衷于各种服务类生产机械自动化设备的研发和应用。目前,机械设备更加注重实用、经济、配套以及绿色污染。机械自动化技术主要表现出智能化、数字化、模块化以及网络化等发展趋势。一系列机械自动化设备随着研发及应用的不断深入,开始趋于成熟,同时也面临愈加激烈的市场竞争。自动化生产设备,不仅应具有更为理想的集成功能、工作精度以及运行速度,而且应具有更加小巧的体积以及更加严谨的工序,同时还应具有更加优异的人机交互界面,除此以外,还应更好地实现产品和人、机械以及环境之间的理想结合。和人:历经长期实践考验而表现出的优异安全性能以及便利性能,基于“以人为本”的理念进行相关设计,充分考虑用户使用产品时的观感,从而给用户以最舒服的体验。和机械:快速且准确的运算能力,理想的契合度,不断推动自身的发展和完善,使本系列产品更加高效,除此之外,还应致力于可视化、小型化以及简约化的发展。和环境:更加安全,更加环保,无论生产还是使用均表现出良好的绿色无污染性能,能耗低,效率高且稳定,尽可能地避免那些可以避免的浪费。和继承:产品一方面能够满足纵向通信以及信息共享的要求,另一方面也可以满足横向配合各产品的要求。基于现代化概念的机械自动化设备迎来了良好的发展契机,必将在生产实际中获得理想应用。
3.结语
综上所述，本文通过对机械自动化设备应用技术的研究，分析了现阶段生产生活对机械自动化技术的应用，以及我国现阶段对机械自动化设备应用的现状，从中我们了解到现阶段我国对机械自动化技术应用中还存在诸多问题，要想进一步促进我国工业生产的高效化，就要求企业转变传统经营生产观念，提高生产人员的专业素质，积极引进先进的机械自动化设备和技术，来推动我国国民经济的可持续发展。
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