关于机械制造自动化技术的论文
摘 要：机械制造过程非常复杂繁琐，通过自动化技术能够有效提高制造的品质，同时还能够有效提升机械制造的效率，有效提升企业的市场竞争力。结合自动化以及机械自动化技术进行了探讨，分析了当下机械制造中自动化技术的应用形式，并对自动化技术在机械制造中的发展前景进行了展望。
关键词：机械制造自动化技术论文
1.机械自动化技术在机械制造业中的应用现状
控制理论是实现机械自动化的基本理论，以被控制对象自身特点以及所处的具体环境为主要依据，借助信息反馈作用向被控制对象施加能动性控制，进而确保系统的运行依照预先设定的功能进行。在当前诸多具有挑战性的社会生产及科技研究等问题方面，控制理论具有重要意义。机械制造业中机械自动化技术的应用情况可以归结为以下几点：
(1)物资供输自动化。借助物资供输自动化，能够按照生产的需求对相应的原材料或成品进行及时的运送，在机械制造中占据着极为关键的地位。一般情况下所谈及的机械制造业中的物资供输自动化管理系统主要涉及自动运送设备、单机自动装置以及自动化软件系统等几部分;(2)信息自动化，主要涉及工艺及计算机辅助设计、辅助制造以及产品数据库管理系统等。其中，计算机辅助设计指的是借助计算机中的图形设计软件及硬件设备，对工程人员设计部件及构造进行辅助;工艺辅助设计的作用在于实现计算机辅助设计以及辅助制造间的有效连接，提生生产效率及标准化程度;辅助制造主要是指借助计算机数控技术实现对机械产品制造过程及制造工艺的控制;产品数据库管理系统的主要作用在于管理计算机设计以及产品制造过程中相关的数据信息;(3)设备装配自动化，即以设计方案中所规定的技术要求为主要依据，依次进行搬运、组装、调试、试验以及验收等环节，对规格及形状既定的机械零部件进行组装，得到可以进行生产制造的工艺流水线。在机械制造中，自动化的设备装配占据着重要地位，有助于提升机械制造效率及产品质量;(4)生产自动化，借助机械制造加工自动化系统，能够重复、持续的进行机械制造工序，不仅如此，还能够实现对机械组件的自动化装卸。将自动化生产加工系统引入机械制造业中，可以有效减轻人工劳动强度，降低在机械制造过程中由于人为原因所导致的失误的发生率，促进产品质量的进一步提升;(5)检测自动化。随着现代化科学技术的迅猛发展，材料、部件以及加工设备的种类越来越多，并且在机械制造领域中得到越来越广泛的应用，这也在一定程度上加大了机械制造业中产品检测技术以及工作难度，如果依旧采用之前的单纯依赖于人工进行检测的方法已经难以适应现代化工艺水平喜爱产品检测的需求，这也决定了在机械制造业中引入自动化检测技术具有必然性，当前机械制造领域中，比较常见的几种自动化检测技术主要有依托于电流信号、人工神经网络以及时序等针对刀具以及组件的磨损状况进行识别和检测，此外多判断系统的智能设备诊断技术的应用也日益普遍。
2.机械自动化技术在机械制造业中的应用前景
科学技术的迅猛发展，带动了机械制造业中自动化水平的不断提升，目前我国机械制造领域中自动化技术主要朝着集成化、智能化以及虚拟化的趋势发展。二十一世纪的机械制造企业生产方式最显著的特点就是在生产过程中引入计算机集成技术，一般情况下，信息自动化集成系统主要包括自动化制造分系统、自动化管理信息分系统、质量信息分系统以及设计分系统等几部分。所谓机械制造系统的智能化，主要涉及到智能化机械以及机械工程专家两大关键内容，在机械生产过程中，借助智能化系统就可以开展人机交互及互动;智能化系统所具有的优越的工作界面是智能化系统中机械智能的有力体现，在机械设计及加工过程中，借助模块化方式，可以确保适应性及协调性。控制理论、多媒体技术、人工智能、控制理论以及信息管理等是以计算机仿真模拟分析技术为依托的虚拟化制造技术的主要内容。
所谓现场总线技术，就是将工业过程现场所安装的智能自动化装置和仪表同控制室内的控制设备和仪表相连接，所构成的一种多站、多向、串行、数字化的通信网络。是一项以控制、数字通信、计算机、智能传感器、网络为主要内容的综合技术。在我国计算机系统中，现场总线技术得到了广泛的应用，其通过变送器、传感器将被控设备的.所有电量、状态信号收集至主控计算机上，之后依据数学模型作出判断和计算，进而下发指令至被控设备。现场总线技术的计算机系统中的应用，从根本上优化了其性能。通过分散生产过程的整个控制功能，并配备专用计算机于被控设备，用于管理被控设备的相关信息。通过现场总线，完成这些信息同上位计算机的连接后，其任务便不再是对所有设备的全面监控，而是负责完成信息的调度远传。实践应用表明，现场总线技术既可以配合前置机，也可以配合上位机，从而下方控制功能，来仅通过现场仪表就完成控制功能。此外，通过应用现场总线技术，还可同节点通讯、计算机共同构成具备高性能的控制系统。
3.结语
综上所述，随着现代化科学技术的不断进步，为确保机械制造业保持健康稳定的发展态势，就要从现实条件出发，将自动化技术、系统工程技术、现代信息技术以及数据库管理技术等与之前的制造技术予以充分有效的融合，确保机械制造业自动化的尽快实现;与此同时，还要注意将机械自动化技术引入到机械制造业中，必须确保系统的开放性以及可控性，必须要依实际生产情况的改变为依据获取实时信息，在对该信息进行全面深入分析的基础之上加以调整和控制，只有这样才可以为机械生产过程中的健康有序开展提供有力保障。
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