纺织业自动化进展状况与趋向论文
在国外纺织业一般是一个专业化水平、规模小的企业,这些企业仅仅是专攻某类纺织产品或某类纺织产品的生产工序,专业化水平很高。在我国的纺织行业往往规模较大、且产品门类齐全,专业化水平普遍不高。这使得我国纺织行业缺乏核心竞争能力,在高端纺织产品市场上我国企业很难占到优势。而在设备引进方面,专业化不强也使得我国纺织行业的设备引进专业化程度不高[3]。
首先,从总体水平上看,我国纺织工业装备达到国际先进水平的比例最多不超过三分之一;其次,在棉纺和织造产品上,我国纺织机械的相关指标已经达到了国外90年代的水平;再次,在化纤、毛纺、印染机械方面,我国与国外发达国家的差距仍然十分明显。而在纺织机械研发和生产能力上,我国与国外发达国家的差距比较大,相关数据表明,国外发达国家纺织行业的自动化水平为50%以上,而我国仅仅达到了15%～20%的水平[4]。
纺织行业对于纺织机械自动驱动器的要求体现在:变频技术和伺服的逐渐融合是纺织机械发展的必然趋势,灵活的可组态工作方式是这种驱动器所必须的要素,如位置控制、速度控制、转矩控制等灵活切换;这种技术需要实现现场总线控制,可以同时完成多轴同步控制及上下机通讯技术。同时为用户提供可选的总线选件,支持共用直流母线技术,一个大功率整流器可同时驱动多个逆变器,以提高纺织机械的生产过程信息反馈效率。
现代工业控制技术发展中现场总线无疑是最令人振奋的技术之一。现场总线技术成功的.解决了控制器高速运算能力同驱动器信息交换的瓶颈,又对工业通讯的可靠性大幅的提升[5]。作为驱动器和控制器的供应商,应该为纺织行业的自动化发展,提供多种纺织设备现场总线,这些现场总线应该具备不同的特点。但是,从未来自动控制技术和纺织工业的发展方向来看,工业以太网技术是现场总线发展的关注焦点和主流技术。加工设备之间如何实现数据通讯及相关的分布控制,是未来纺织技术总线发展的趋势。未来,在纺织自动化产品之中,以以太网技术为基础的现场总线技术将很快并广泛的直接用于设备层,这将给纺织工业自动化水平的发展带来巨大变化。
近年来,纺织机械的市场竞争越来越激烈,标准化产品已经越来越难以满足不同用户的需求。因此,纺织机械的专业化和个性化发展已经成为纺织机械的未来发展方向。可以预见,在纺织机械市场中客户定制化的控制系统将得到快速发展[6]。在纺织机械之中,纺织个性化产品的诞生,也促进了定制化纺织机械的诞生,当前定制化纺织机械还处于初级阶段。而随着我国未来经济的发展和国民对与个性化时尚化纺织产品的需求不断增多,可以预见根据客户的特殊需求,定制个性化的纺织产品及纺织机械,一定是未来纺织机械的发展方向。
我国纺织市场潜力非常的大,随着我国加入WTO越来越多的国外纺织企业进入中国,而与此同时我国纺织企业也在不断的参与国外的竞争,因此在纺织行业之中客户要求和竞争地域的变化,带来的新课题是如何为客户提供迅捷的技术服务。解决这个问题的方法,就是在实现纺织机械数字化的基础上,通过有线或无线的技术手段实施远程诊断。远程诊断技术可以破除空间束缚,实现全球化生产,而通讯技术和电子技术的快速发展,为纺织机械的远程故障诊断成为了可能。以互联网技术为基础,采用专家诊断技术的远程诊断系统在其他行业中已经实现。可以预计,远程诊断也是未来在纺织机械的发展方向。
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